水泥裝備數(shù)字化管理論文

1、水泥裝備數(shù)字化管理論文 1傳統(tǒng)的水泥裝備制造業(yè)務流程存在的問題與優(yōu)化。 質量任務列表同步生產(chǎn)，質量部對質量任務進行分工，質檢員對生產(chǎn)的各道工序進行質檢，并記錄過程檢驗中的檢測結果，達到對關鍵工序的過程質量控制；對于檢測中出現(xiàn)的不合格品和整改件，記錄設備類型、部件名稱、工序名稱、質檢點、質量問題、出現(xiàn)質量問題的原因，然后通過圖表畫出各問題的比例，及分布情況等，從而達到對關鍵部件的關鍵工序中關鍵質檢點進行分析，并可將質量分析結果反饋給技術部和生產(chǎn)部，實現(xiàn)質量檢測知識的共享。 2水泥裝備制造企業(yè)數(shù)字化管理平臺的基本功能 根據(jù)圖1建立相應的水泥裝備制造企業(yè)數(shù)字化管理平臺的邏輯模型（圖2）。在大型水泥裝

2、備制造企業(yè)中，要實現(xiàn)對制造流程數(shù)字化管理，建立符合企業(yè)需求的數(shù)字化管理平臺，要求對數(shù)字化管理平臺進行細致的功能分析。筆者認為，水泥裝備制造企業(yè)的數(shù)字化管理平臺應滿足以下基本功能：（1）有專用的技術準備模塊來輔助完成產(chǎn)品bom分解、主生產(chǎn)計劃、物料需用計劃及生產(chǎn)采購計劃的作業(yè)；（2）有專用的生產(chǎn)、采購及庫存模塊來監(jiān)控項目的物料流，并能夠處理項目生產(chǎn)、采購及庫存管理相關作業(yè)；（3）有專用的質量管理模塊進行項目執(zhí)行全程的質量相關作業(yè)；（4）有專用的財務模塊來監(jiān)控項目的資金流，并能夠處理資產(chǎn)核算、出入庫核算等財務作業(yè)。 3數(shù)字化管理平臺的關鍵技術 在水泥裝備制造邏輯模型和管理平臺功能模型的基礎上，分別

3、對技術管理、生產(chǎn)管理、采購管理、質量管理、儲運管理和財務管理六個模塊的數(shù)據(jù)建模問題進行分析，給出各自的數(shù)據(jù)模型。然后對平臺各大模塊功能設計中存在的關鍵技術問題進行分析，深入研究其相應的解決方案。在技術管理方面，其關鍵技術是面向大型水泥裝備制造的bom創(chuàng)建及配置技術以及產(chǎn)品的bom變更及重用技術；在生產(chǎn)管理方面，其關鍵技術主要是產(chǎn)品零部件生產(chǎn)計劃排定以及車間生產(chǎn)作業(yè)、進度監(jiān)控；在采購管理方面，關鍵技術主要涉及供應商詢價和選擇方法以及供應商的年度排程；儲運管理的關鍵技術主要涉及倉庫出入庫控制、倉庫存貨流轉控制、倉庫盤點控制等。本文以技術管理為例，分析技術管理的數(shù)據(jù)（圖4）建模（圖5）和關鍵技術。技

4、術管理主要是對產(chǎn)品設計bom2、主生產(chǎn)計劃、材料需用計劃、工藝方案及工程量進行管理，它是大型水泥制造裝備數(shù)字化平臺數(shù)據(jù)集成的起步和關鍵。產(chǎn)品bom作為大型裝備制造數(shù)字化管理平臺中最為重要的基礎數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)結構的設計是否合理直接影響到平臺后續(xù)的數(shù)據(jù)處理方式及處理性能。因此，我們需要根據(jù)具體的水泥裝備制造企業(yè)需求設計合適的產(chǎn)品bom數(shù)據(jù)結構，以期盡量增加bom的執(zhí)行效率和后期可維護度。如表1所示，我們采用物料的層次碼對物料信息進行排序，并反映各物料間的層次關系，通過標識字段來區(qū)分零部件，通過物料碼對物料、非物料進行區(qū)分。經(jīng)過在實際企業(yè)中的驗證，這種bom組織方式能夠很清晰地給出bom的層次，且相互

5、之間的關聯(lián)度很低，也便于快速錄入以及后期bom結構變更作業(yè)。技術管理模塊實現(xiàn)對產(chǎn)品bom的快速錄入及配置、主生產(chǎn)計劃、關鍵能力需用計劃、物料需用計劃、能力需用計劃的運算和生成、產(chǎn)品bom的變更、bom數(shù)據(jù)重用、油漆方案的制定及工程量管理。該模塊又包括技術任務、審核任務、bom原始數(shù)據(jù)管理、bom需用計劃管理、bom外協(xié)計劃管理、制作明細管理、涂裝方案管理、工程量管理、變更物料備庫管理、技術進度管理等子模塊。材料需用計劃審批界面如圖6所示，通過該界面，相關工作人員能夠直觀明了地觀察到項目產(chǎn)品制造所需要的物料清單，同時能夠對材料的id、到貨情況、規(guī)格屬性、材料類型、時間要求等信息進行查看。通過圖7的產(chǎn)品設計bom數(shù)據(jù)查詢界面，工作人員可以通過層次碼有序地觀察各層的物料信息，根據(jù)自己的管理習慣選擇其它的排序方式進行物料重排。而對于單一的物料，可以通過物料編碼很直觀地了解到是物料還是非物料。 4結束語 實際應用中，該大型水泥裝備制造數(shù)字化管理平臺模型運行平穩(wěn)，與傳統(tǒng)的水泥裝備制造流程相比，它更加高效地梳理各部門之間的業(yè)務關系，規(guī)范了生產(chǎn)企業(yè)的管理流程，在一定程度上保證了設備的質量、制造周期，提高了工作效率，降低了企業(yè)運營成本。實踐證明，該系統(tǒng)在一定程