道路給水施工方案

1、 第 1 章 編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 施工圖紙1、大興新城康莊地區(qū)麗園路道路工程施工圖紙2、大興新城康莊地區(qū)麗園路（西旺路興盛路）給水工程施工圖紙1.1.2 應(yīng)遵循的規(guī)范、規(guī)程、標準1、北京市給水排水管道施工技術(shù)規(guī)程2、市政給水管道工程質(zhì)量檢驗標準3、市政排水管渠工程質(zhì)量評定標準4、給給水管道工程施工及驗收規(guī)范5、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范6、北京市市政工程施工安全操作規(guī)程7、北京市市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程1.2 編制原則（1） 確保實現(xiàn)招標文件以及施工合同所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標。（2） 充分考慮本工程的特點、工期及施工環(huán)境。（3） 符合我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平，

2、結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗及施工機械設(shè)備配套能力。（4） 以合理的施工進度計劃、人員及機械配備、先進的施工工藝及健全的質(zhì)量管理措施作為工程施工組織的重點。第 2 章 工程概況2.1 工程范圍康莊項目位于大興新城東片區(qū)，京山鐵路東側(cè)。東至興盛路、南至清源西路、西至西旺路、北至康莊路?？登f項目范圍內(nèi)共有4條次干路，分別為棗園路、麗園路、清源北路和興盛路。麗園路西起西旺路，東至興盛路，道路等級為城市次干路，規(guī)劃紅線30米。道路全長788.47米，施工長度724.38米。2.2 工程設(shè)計概況2.2.1 雨水管道設(shè)計根據(jù)麗園路設(shè)計綜合，給水管到敷設(shè)在道路中線北側(cè)10.5m處人行步道下，距步道邊2.5米。

3、設(shè)計管徑為dn400mm。 給水管道干管管徑為dn400mm，總長801m，支管管徑為dn200mm，總長142m。設(shè)計起點為西旺路已建dn300閥門井，終點為麗園路已建dn300閘閥井。 采用k9級球墨鑄鐵管，t型橡膠圈接口。 給水管道預(yù)留支管閥門的位置必須設(shè)置在紅線2米之外，支線管道甩出支線井外2米，閥門端部用盲板蓋嚴。期間安裝c2f雙法蘭松套傳力接頭。安裝閥門時采用法蘭連接。 給水不設(shè)彎頭的折點通過管段自然找角。 管道過相交路口時兩側(cè)設(shè)閥門，采用閘閥，型號為sz45x-1.0型軟密封地下閘閥。 樁號0+781處、0+786處因與已建給水管道銜接，需設(shè)置11.25豎向彎頭，其需設(shè)置支墩。

4、預(yù)留管端設(shè)置支墩，dn200mm球墨鑄鐵管支墩做法參見硬聚氯乙烯（pvc-u）給水管安裝02ss405-1。 管線縱向設(shè)計高點（樁號0+400）設(shè)排氣閥，型號選用p42x-1.0dn80，井室安裝見07ms101-2（p52）。給水設(shè)計終點處因已建麗園路給水管線設(shè)有排氣閥，故此處不再設(shè)置。管線縱向設(shè)計底點（樁號0+779）設(shè)排泥閥，型號選用sz45-1.0 dn100，井室安裝見07ms101-2（p58-59）。 給水管線sa100/65-1.0室外地下式消火栓，干管安裝，安裝參見07ms101-1（p24）。井蓋選用輕型（步道、隔離帶上）或重型（車行道）五防井蓋。管道槽底地基承載力特征值應(yīng)

5、達到1000kpa以上。管底鋪設(shè)砂基，砂基采用粗、中砂，砂墊層寬度為管徑加800mm，厚度為200mm。管道槽底與松軟或回填雜土，深度1米以內(nèi)換填，深度超過1米做其他方式基礎(chǔ)處理。 管道兩側(cè)胸腔還土應(yīng)同步進行，并分層夯實，每層填土厚度為0.10.2米，管道胸腔以下回填土的壓實系數(shù)為0.95。給水管道工作壓力為0.4mpa，管道水壓試驗的壓力為1.0mpa。水壓試驗后，應(yīng)沖水消毒。2.3 工程資料2.3.1 地質(zhì)情況麗園路地貌單元位于永定河沖積平原地帶。地層分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀沉積層。表層為厚0.101.40m的人工堆積層，含少量磚灰渣、植物根系，局部為房渣土。道路沿線無不良地質(zhì)現(xiàn)

6、象，人工填土層未經(jīng)處理一般不能作為路基持力層。2.3.2 水文情況 勘察范圍內(nèi)地下水位埋深較深。2.4 施工工期 開工日期：2009年09月01日；竣工日期：2009年12月20日；工期日歷天數(shù)：111天。2.5 主要工程數(shù)量類 型項 目單位數(shù) 量備注給水管道支墩排泥閥井 2000個1磚砌、07ms101-2（p58）濕 井 1000個1磚砌、07ms101-2（p59）排氣閥井 1200個1磚砌、07ms101-2（p52）消火栓井 1200個7磚砌、07ms101-2（p14）堵板支墩 dn200個6鋼筋砼、02ss405-1（p47）磚砌方溝管道11.25向上彎管支墩dn300個1鋼筋砼

7、11.25向下彎管支墩dn300個1鋼筋砼dn100米14鑄鐵dn200米142k9級t型橡膠圈接口檢查井檢查井支墩dn400米801k9級t型橡膠圈接口閘閥井 1200個6磚砌、07ms101-2（p14）閘閥井 2000個3磚砌、07ms101-2（p14）排泥閥井 2000個1磚砌、07ms101-2（p58）濕 井 1000個1磚砌、07ms101-2（p59）排氣閥井 1200個1磚砌、07ms101-2（p52）消火栓井 1200個7磚砌、07ms101-2（p14）堵板支墩 dn200個6鋼筋砼、02ss405-1（p47）第 3 章 施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 控制樁點

8、的復(fù)核及加密（1）在進場接樁后，立即組織測量人員對控制樁點進行復(fù)測，如符合要求即向監(jiān)理工程師申請批準使用，否則重新交樁。（2）在控制樁點經(jīng)監(jiān)理工程師批準使用后，根據(jù)現(xiàn)場情況，進行控制點的加密。3.1.2 熟悉、審查設(shè)計圖紙并編制實施性技術(shù)方案（1）審查施工圖紙在平面位置、標高以及總圖與各細部尺寸等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。（2）在圖紙會審之后，立即進行實施性技術(shù)方案和分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織對各工種施工人員進行技術(shù)交底。3.1.3 建立工地試驗室現(xiàn)場設(shè)工地試驗室，負責(zé)回填土密實度測試、混凝土和砂漿試塊留置等試驗工作，其它試驗均在合同試驗室進行。3.1.4 編制質(zhì)量計劃及資料目標設(shè)計（

9、1）在開工前，依據(jù)北京市市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程進行單位、分部、分項工程劃分。（2）根據(jù)單位、分部、分項工程劃分編制質(zhì)量計劃，制定出各分項工程的質(zhì)量控制要點。（3）根據(jù)劃分的單位、分部、分項工程，按照規(guī)定及業(yè)主要求，編制技術(shù)資料目標設(shè)計。3.2 設(shè)備及物資準備3.2.1 建筑材料及預(yù)制管件準備（1）根據(jù)物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)單位和供應(yīng)方式，簽定供應(yīng)合同。（2）根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。（3）按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存和保管。3.2.2 施工機具及設(shè)備準備（1）根據(jù)各種機械設(shè)備的需要量計劃，確

10、定調(diào)配、購買或租用方式并辦理好相關(guān)手續(xù)。（2）根據(jù)總體進度計劃要求，提前對各種機械設(shè)備進行檢查調(diào)試，確保各種機械進場后即可投入使用。3.3 施工組織準備3.3.1 勞動力組織（1）根據(jù)總體施工進度計劃以及施工作業(yè)安排，提前組織各專業(yè)施工人員進場，進行質(zhì)量、安全及文明施工等方面教育。（2）向施工班組、操作工人進行技術(shù)交底，明確各項施工工藝、質(zhì)量標準及安全注意事項。3.3.2 建立健全各項管理制度（1）制定圖紙匯審、圖紙交底制度。在正式施工之前，項目經(jīng)理部技術(shù)部、工程部等有關(guān)人員認真核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙匯審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成施工文件，從而盡量減少圖紙上的疑問，確保工程順利進

11、行。（2）建立周例會制度。每周定期召開工程例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，需解決的問題。（3）制定專題討論會議制度。遇到較大和專業(yè)性問題，由監(jiān)理組織，召開由業(yè)主、施工單位、必要時設(shè)計參加的專題會議。此專題討論會根據(jù)具體情況隨時召開。（4）制定考察制度。對勞務(wù)隊及主要材料供應(yīng)商，要經(jīng)過考察確定，形成考察制度，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分供方。3.4 施工平面布置3.4.1 經(jīng)理部駐地及民工生活基地 經(jīng)理部設(shè)在麗園路終點處南側(cè)，主要用于管理人員辦公、施工隊駐地。祥見工程施工平面布置圖3.4.2 生產(chǎn)設(shè)施布置（1）現(xiàn)澆混凝土采用預(yù)拌混凝土，現(xiàn)場配備1臺移動式攪拌機，提供零星用量混凝土

12、和砌筑用砂漿，水泥、砂石料根據(jù)施工計劃進場，現(xiàn)場存放，用完后及時清理，做到工完場清。（2）施工機械在現(xiàn)場停放，安排專人進行看護。 3.5 臨時用電臨時用電由業(yè)主指定的位置引入，滿足生產(chǎn)生活用電。另外配備1臺120kw移動式發(fā)電機以防止突然停電并解決用電高峰期電量不足問題。3.6 臨時用水本工程施工用水主要是混凝土施工用水和道路養(yǎng)護用水。根據(jù)現(xiàn)場條件，臨時用水優(yōu)先選用附近自來水管線引入的辦法加租賃水車的方法。29 第 4 章 主要項目施工方法4.1 施工測量方法4.1.1 樁點復(fù)測開工前對建設(shè)單位所交付的中線位置樁、三角網(wǎng)基點樁、水準基點樁、導(dǎo)線等測量資料進行檢查、核對，在交樁后3天內(nèi)，將復(fù)測結(jié)

13、果報監(jiān)理工程師認定后，作為永久樁點保護。4.1.2 測量控制原則認真對業(yè)主所給的測量數(shù)據(jù)進行復(fù)測，若在復(fù)測中發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，需重新進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題與甲方工程師進行協(xié)商，直到測核結(jié)果符合規(guī)范要求為止。利用業(yè)主或監(jiān)理工程師所交的控制點和資料，進行控制加密，尤其是在各種管線的折點等處，在沒有控制點的地段，新做測量控制網(wǎng)，其所做測量控制網(wǎng)點的原則與加密點原則相同，控制網(wǎng)精度達到二級導(dǎo)線技術(shù)標準，高程測量精度達到五等水準測量技術(shù)標準。4.1.3 施工測量導(dǎo)線測量當原測的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時，根據(jù)設(shè)計資料認真搞好導(dǎo)線復(fù)測工作。導(dǎo)線復(fù)測采用紅外線測距儀或其它滿足測量精度的儀器，儀器使用前進

14、行檢驗、校正。當原導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，進行加密，保證在施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能互相通視。導(dǎo)線起訖點應(yīng)與設(shè)計單位測定結(jié)果比較，測量精度應(yīng)滿足設(shè)計要求。復(fù)測導(dǎo)線時，必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。對有障礙施工的導(dǎo)線點，施工前加以固定，固定方法可采用交點法或其它固定方法。所設(shè)護樁牢固可靠，樁位便于架設(shè)測量儀器，并設(shè)在施工范圍以外。中線復(fù)測開工前全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁。對于本工程采用坐標法恢復(fù)主要控制樁?；謴?fù)中線時注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。校對及增設(shè)水準基點使用專業(yè)單位設(shè)置的水準點之前要仔細校核，并與國家水準點閉合，超出允

15、許誤差范圍時，查明原因并及時報告有關(guān)部門。如發(fā)現(xiàn)個別水準點受施工影響時，將其移出影響范圍之外，其標高應(yīng)與原水準點閉合。增設(shè)的水準點設(shè)在便于觀測的永久性建筑物的牢固處。依據(jù)監(jiān)理認定的加密控制點，進行施工測量放線，放線的內(nèi)業(yè)和外業(yè)要經(jīng)專人復(fù)測無誤后，才能交施工作業(yè)班組使用。4.1.4 測量質(zhì)量保證措施加強測量業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，熟練掌握測量儀器的使用與保養(yǎng)；加強責(zé)任心與敬業(yè)心，認真對待每一組數(shù)據(jù)并實測準確度；做到內(nèi)業(yè)與外業(yè)緊密結(jié)合，嚴格按測量工程標準測設(shè)樁位、高程。4.1.5 資料的整理與收集凡屬觀測成果，均要有書面計算記錄及草圖，每日做好測量日志。為保證工程竣工后資料能及時歸檔，要求施工時要及時填寫放線

16、報驗單和復(fù)核記錄，并及時上報監(jiān)理，簽批后立即歸檔，確保資料完整無缺。4.1.6 主要測量儀器試驗儀器設(shè)備目錄表序號名 稱規(guī)格 型號容積 功率 能力產(chǎn) 地數(shù)量檢驗日期1全站儀set5053.5km日本索佳101.043經(jīng)緯儀t2威爾特197.84經(jīng)緯儀j6e199.115自動安平水準儀dzs3-12.5mm北光101.067水準儀ds22002.5mm天津賽特297.089對講機及配件3782套4.2 管線主要施工方法4.2.1 施工工藝流程測量放線溝槽開挖驗槽安管砌井下管回填試壓沖洗驗收4.2.2 溝槽開挖 管道穿越道路和其他地上建筑物以及各種地下管線時，應(yīng)事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，采取現(xiàn)場開挖

17、探坑的方法，查明情況采取措施后方可施工。 管溝開挖邊坡在粘性土層內(nèi)為1：0.33，在砂性土層內(nèi)為1:0.5，現(xiàn)場施工時根據(jù)地層土壤特性調(diào)整開挖邊坡。當施工中遇特殊地層不能滿足穩(wěn)定要求時，采取支撐措施。 槽底不得受水浸泡，如浸泡應(yīng)挖去浸泡層至硬底。然后回填級配和砂墊層至設(shè)計標高。 用機械挖土?xí)r，溝底留出15厘米厚的土層暫不挖去，人工清理至設(shè)計標高，禁止超挖，確保溝底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞。 堆土距槽邊1.0米以外，堆土高度不超過1.5米。 施工中發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟，及時與設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系，商定處理方案。 溝槽底部的開槽寬度考慮到工作面及夯實機具行走的寬度。 管道基礎(chǔ)處理采取管道下方鋪設(shè)砂墊層，砂墊層

18、厚度為200mm，墊層材料為中粗砂，要求砂中所含石子粒徑不大于10mm，且含量不大于10%。 與本管線交叉的其它管線和構(gòu)筑物，須遵循先下后上的原則進行施工。 土方開挖自檢合格后，首段報設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站聯(lián)合驗槽，合格后方可進行平基混凝土的施工。如遇地基承載力不夠時請有關(guān)方面協(xié)商解決。4.2.3 管道施工 砂石管基溝槽驗收合格后，按照設(shè)計尺寸挖出回填砂石基層的土槽，用溜槽把級配砂石或碎石運輸?shù)讲鄣?，按照設(shè)計要求的基層厚度、寬度回填，并用蛙夯夯實找平。 接口工作坑為保證管道膠圈安裝和檢查，管道承插口處需挖工作坑，根據(jù)管徑大小確定工作坑的大小，順行管道方向最小尺寸不小于0.8米，橫向不小于

19、管徑，并且承口前工作尺寸不小于0.6米，工作坑深度0.2米。 管道安裝 下管a.溝槽驗收合格后方可進行下管工作。b.下管前對溝槽進行檢查，并做必要的處理。c.材料進場后及下管前對管材及附件進行檢驗，包括文字證明及實物的檢查。d.管子吊運及下溝時，采用可靠的吊具，不得與溝壁或溝底相碰撞。e.下管時嚴格控制基準管的安裝，使其中心線和高程偏差達到最小值。 球墨鑄鐵管安裝：1) 球墨鑄鐵管安裝程序為：下管清理承口和橡膠圈上膠圈清理插口外表面及刷潤滑劑接口檢查。a.下管時確保管子完好無損，不要污染管子。b.清理承口，除去所有粘貼結(jié)雜物、及可能污染水質(zhì)，劃破膠圈的附著物等。c.將膠圈清理潔凈。上膠圈時，將

20、膠圈彎成心形或花形放入承口槽就位，確保各個部位不翹扭，并檢查膠圈固定是否正確，保證膠圈與管口預(yù)留槽吻合。d.清理插口的外表面，插口端是圓角并具有一定的錐度，以便裝入容易，承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面刷潤滑劑。e.接口時插口對承口找正，使用兩套手拉葫蘆加鋼絲繩插管，一套手拉葫蘆找正，使插口裝入承口。f.插口推入位置應(yīng)符合標準，其第一條白線應(yīng)進入承口，使用探尺插入承口間隙中，確定膠圈位置。2） 轉(zhuǎn)角安裝：局部小角度折點，采用轉(zhuǎn)角安裝的方法。a.將轉(zhuǎn)角處槽開寬。b.先將管線連成直線，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。c.轉(zhuǎn)角后，臨近插口端的白線，將有一部分進入承口。3）管件處的接口安裝：上水管件安裝工作在管道

21、強壓實驗完成后開始，管件安裝在上水檢查井中操作，需注意其在井中位置，保證管件安裝后便于以后的操作、維護、和使用。4） 安裝注意事項：a.安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設(shè)置支墩后背防止管脫開，支墩結(jié)構(gòu)參見給水設(shè)計通用圖集tg43。b.使用的潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。c.切割的短節(jié)，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。（4）井室附屬構(gòu)筑物及管道附件安裝管道安裝后及時砌筑各種井，砌筑時嚴格遵守有關(guān)操作規(guī)程，井室砌筑時同時安裝踏步，在砂漿未達到規(guī)定強度不得踩踏，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，檢查井按設(shè)計相關(guān)要求進行砌筑。（5）水壓試驗 水壓試驗在管道驗收合格并且管溝回填至管頂以上50cm后進

22、行，特殊地方如彎頭、三通等應(yīng)回填至管頂以上100cm，且兩端各5m的范圍，并且砼支墩強度達到設(shè)計要求。 試壓管段長度不宜大于1公里。 管道的試壓堵頭(盲板)應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，特別是鑄鐵管道，盡可能利用天然土壁作為試壓后背，堵板與后背之間用圓木、方木、千斤頂作為支頂傳力系統(tǒng)。 管路連接a串水管路及止回閥；b沿線高點不能排氣的點、各端頭設(shè)排氣閥。 串水浸泡向管內(nèi)注水，并進行認真的浸泡，管道注滿后，保持0.20.3mpa水壓充分浸泡，時間不小于24h。浸泡完后，逐步升壓，0.2mpa檢查一次，無問題后再繼續(xù)升壓，接近1mpa時穩(wěn)定一段時間檢查，排氣徹底干凈，然后升至1mpa試驗壓力，開始計時，每當

23、壓力下降，即向管道內(nèi)補水。但降壓不得大于0.3mpa，使管道試驗壓力保持恒定，延續(xù)時間不小于2h，并計算恒壓時間內(nèi)補入試驗管段內(nèi)的水量。 管道強度實驗：試驗壓力標準0.8mpa 水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，落壓不超過0.05 mpa為合格； 水壓試驗標準； a試壓標準：管道試壓采用水壓，標準1.0mpa;b允許滲水量：dn300管：1.56升/分/公里；按下式計算滲水量 q= w/t1000/lq實測滲水量(升/分/公里)w恒壓時間內(nèi)補入管道的水量(l)t從開始時至保持恒壓補水結(jié)束的時間(min)l試驗段長度 管道沖洗消毒沖洗時間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高的夜間進行，事先通知有關(guān)單位，

24、沖洗流量不小于1.5/m/s，沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致即為合格。沖洗時沖洗水需加入10次氯酸鈉溶液，配制時要配帶齊全勞保用品。消毒程序：準備工作配制10次氯酸溶液泵入此溶液關(guān)閘泡管消毒24小時以上把凈氯放入自來水、關(guān)閘存水24小時取水化驗。4.2.4 管道回填措施：由于本工程屬于當年回填當年修路，為保證道路路面質(zhì)量，密實度不小于95?；靥罟ぷ髟诠芫€完成，經(jīng)驗收合格后進行。 控制措施 回填工作開始前向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填專項部位工程開工申請，闡明施工方案、工料機法環(huán)保措施和回填質(zhì)量保證體系，獲批準后方可進行施工。 回填土各項指標符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按照技術(shù)規(guī)范

25、規(guī)定的頻率進行擊實和最佳含水量試驗，嚴格檢查回填土質(zhì)量，嚴禁回填土中摻雜磚頭、瓦塊、樹根、雜草、垃圾、板結(jié)塊和腐殖質(zhì)的土。 回填采用分層開臺階夯實或碾壓，每層自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，采用蛙式夯時每層虛鋪厚度為25cm，方法為夯夯疊加；采用壓路機時每層虛鋪厚度為30cm，碾壓的重疊寬度為30cm，臺階水平寬度為50cm；在不損壞管道的前提下，盡量使用壓路機碾壓回填。由監(jiān)理工程師層層驗收，不合格的要返工或補壓，直至合格為止。 管道回填時要保護好管道本身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)采用蛙式夯夯實?；靥顣r管道兩側(cè)對稱進行，高差小于30cm，避免使管道位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接

26、茬做成臺階，每層臺階寬度厚度2倍，當合槽施工中，有雙排或多排管線，其基底位于每層同一高程時，管線之間的回填同槽壁與管道之間的回填同時進行，若不在同一高程時，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到較高基礎(chǔ)底面后，再按要求進行回填。 回填密實度標準： 胸腔（區(qū)）95（輕型擊實） 管頂以上50cm范圍內(nèi)（區(qū)）87（輕型擊實） 管頂以上50cm至路床（區(qū)）按路床以下深度劃分回填密實度，執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗評定標準（dbj01-11-95）重型擊實標準。（3）回填的具體措施 對于管頂至路床頂標高60cm且管徑60cm的雨水口支線管等，采用c10混凝土全斷面回填至路床頂標高。 管頂至路床底標高60cm且150cm的

27、管道，在管頂以上分層開臺階采用壓路機碾壓素土，回填至路床頂標高。 對于管頂至路床標高大于150cm的雨水、污水管道， 60cm以上至路床頂標高回填采用素土，每層挖臺階，壓路機碾壓密實。 新建管線與現(xiàn)狀管線交叉且垂直距離較小的，采用c10混凝土在垂直方向做包封至現(xiàn)況管道中線，水平方向兩側(cè)各包封50cm。 對于兩條管線位于同一標高，間距較小不能使用機械夯實的，采用c10混凝土回填。（4）井室四周回填處理措施檢查井周圍100cm范圍內(nèi)，路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)采用二灰砂礫摻5水泥回填。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用9石灰土（如下圖所示），與回填層同步施工。4.2.4井室砌筑井室內(nèi)踏步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌筑時用砂

28、漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏；管道安裝后及時砌筑檢查井，砌筑前按設(shè)計圖對照標準圖將井位尺寸施放準確。檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即可砌筑，表面用砂漿分層壓實抹光。井室內(nèi)的踏步和腳窩隨砌隨安，砂漿埋固安裝踏步及腳窩，在砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏； 井室砌完后，應(yīng)及時安裝井蓋。檢查井蓋高程與路面同高。檢查井允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1井室尺寸長、寬直徑202井筒直徑203井口高程非路面204路面與道路的規(guī)定一致5井底高程安管 156踏步安裝水平及垂直間距、外露長度107腳窩高、寬、深108流槽寬度10第 5 章 質(zhì)量目標及保證體系5.1 質(zhì)量目標（1）本工程的質(zhì)量目標

29、為確?！昂细瘛薄＃?）分部分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。（3）單位工程竣工合格率100%，優(yōu)良率85%以上。5.2 質(zhì)量保證體系實行項目經(jīng)理負責(zé)制，由項目總工程師直接負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控，進行信息化施工。祥見質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工程師工 程 組 行 政 組技 術(shù) 組 項目副經(jīng)理各 專 業(yè) 施 工 隊5.3 質(zhì)量保證措施5.3.1 基本措施（1）經(jīng)常教育職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，強化職工的質(zhì)量意識，做好質(zhì)量目標交底工作，讓人人知道“優(yōu)良”目標。形成懂標準、知規(guī)范的工作環(huán)境。（2）嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標準，認真落實施工組織設(shè)計和技

30、術(shù)措施及質(zhì)量計劃。（3）強化質(zhì)量保證體系建設(shè)，推行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達到“合格”。（4）強化現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機構(gòu)，建立健全各種質(zhì)量管理制度，加強驗收工作，分工負責(zé)，責(zé)任明確。（5）各級業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，負起崗位責(zé)任。（6）嚴把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān)，各種原材料有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計文件規(guī)定，及時送檢驗室。（7）嚴格執(zhí)行隱蔽驗收簽證，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制及專業(yè)檢制度。5.3.2 質(zhì)量控制要點（1）嚴格按gbt19000族標準和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求執(zhí)行；（2）項目質(zhì)量控制因素包括人、材料、機械、方法、環(huán)境；（3）項目質(zhì)量控制因素必須

31、實行樣板制。施工過程均按要求進行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定為不合格的，嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序；（4）分項工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗或認可；（5）質(zhì)量控制按下列程序?qū)嵤?）確定項目質(zhì)量目標；2）編制項目質(zhì)量計劃；（6）實施項目質(zhì)量計劃1）施工準備階段質(zhì)量控制；2）施工階段質(zhì)量控制；3）竣工驗收階段質(zhì)量控制；5.3.3 具體質(zhì)量控制措施5.3.3.1 挖槽（1）挖槽斷面按底寬、挖深、槽層、各層邊坡、層間留臺寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全為宜； （2）槽底寬度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩

32、側(cè)工作寬度。當有支撐時槽底寬度指撐板間的凈寬。 管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度表 管道結(jié)構(gòu)寬度（mm） 每側(cè)工作寬度（m） 金屬管道及磚溝 非金屬管道 200500 6001000 11001500 16002000 2000 0.3 0.4 0.6 0.8 1.0 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 （3）機械挖槽前，應(yīng)向操作人員詳細交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等；并應(yīng)指定熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程的專人與司機配合，且及時量測槽底高程和寬度。 （3）機械挖槽，槽底土壤結(jié)構(gòu)不得擾動，應(yīng)在槽底設(shè)計高程上預(yù)留不小于1ocm土層，由人工清挖。 （4）人工清挖槽底時

33、，應(yīng)控制槽底高程和寬度，并不得擾動或破壞槽底土壤結(jié)構(gòu)。 （5）溝槽兩側(cè)允許堆土距槽邊不得小于1m；應(yīng)根據(jù)下管及運輸?shù)囊?，確定溝槽兩側(cè)的堆土量朽堆土方式。 （6）堆土嚴禁掩埋消火栓、各地地下管道的井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附屬構(gòu)筑物等。 （7）槽底高程的允許偏差不得超過下列規(guī)定: 1)設(shè)基礎(chǔ)的重力流管道溝槽，允許偏差為1omm； 2 ) 非電力流無管道基礎(chǔ)的溝槽，允許偏差為20mm。 5.3.3.2 墊層（1）管線采用120度砂石基礎(chǔ)。砂石鋪筑前必須校核槽底中線、高程和寬度。（2）溝槽驗收合格后，按照設(shè)計尺寸挖出回填砂石基層的土槽，用溜槽把級配砂石或碎石運輸?shù)讲鄣?，按照設(shè)計要求的基層

34、厚度、寬度回填，并用蛙夯夯實找平。（3）接口工作坑為保證管道膠圈安裝和檢查，管道承插口處需挖工作坑，根據(jù)管徑大小確定工作坑的大小，順行管道方向最小尺寸不小于0.8米，橫向不小于管徑，并且承口前工作尺寸不小于0.6米，工作坑深度0.2米。5.3.3.3 下管（1）下管應(yīng)根據(jù)工人操作的熟練程度、管件重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深度及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等，確定下管方法。 （2）下管前應(yīng)制定安全措施確保施工安全。應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的工人擔(dān)任指揮。 （3）將槽底清理干凈，槽底地基局部遇有松軟地基、流砂、溶洞等應(yīng)按設(shè)計要求進行處理；槽底遇有古墓、糞污、腐朽不潔之物，應(yīng)妥善處理后，按設(shè)計要求進行地基處理； （4）地基

35、土壤被擾動、受凍，應(yīng)進行處理；受凍土基上不得鋪設(shè)管道； （5）槽底高程及溝槽寬度應(yīng)符合質(zhì)量標準； （6）下管時，管子不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。 （7）下管前應(yīng)清掃管內(nèi)外壁。 5.3.3.4 安管（1）安裝前應(yīng)先挖工作坑，其尺寸滿足安裝要求，且使管身與砂礫層接觸均勻。 （2）接口前應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清刷干凈，將膠圈套在插口端部。膠圈應(yīng)保持平正，無扭曲現(xiàn)象。 （3）對口應(yīng)符合下列要求: 1）將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準確地對入承口錐面內(nèi)； 2）利用邊線調(diào)整管身位置，使管身中線符合設(shè)計要求； 3）認真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密，不均勻時進行調(diào)整，以便安裝

36、時膠圈準確就位。 （4）安裝接口時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并設(shè)專人檢查膠圈就位狀況，發(fā)現(xiàn)就位不勻，應(yīng)停止頂拉，調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，膠圈達到承、插口工作面預(yù)定的位置后，停止頂、 拉，立即用機具將接口鎖定，連續(xù)鎖定接口不得少于2個。 （5）安裝接口完成后，應(yīng)立即將管道腋下部位填實。不妨 礙繼續(xù)安裝的管段，應(yīng)及時將管身兩側(cè)回填土。 （6）管線鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）管道中心線允許偏差20mm；高程允許偏差+20mm， 2）插口插入承口的長度允許偏差5mm； 3）膠圈貼靠插口小臺，就位于承、插口工作面上。 4) 中心線 10mm 管內(nèi)底高程 d 1000mm 10mm d 1000mm

37、15mm 相鄰管內(nèi)底錯口 d 1000mm 3mm d 1000mm 5mm 5.3.3.5閉水試驗（1）根據(jù)北京市dbj011395標準，進行污水閉水試驗。（2）準備工作：a.檢查井及管道的外觀質(zhì)量及量測檢驗均已合格；管道未進行回填；全部預(yù)留孔洞均進行封堵，不得漏水。b.注水過程中檢查管堵、管道、井身等處有無漏水、滲水現(xiàn)象，注滿水后浸泡12天。（3）閉水試驗：將水位灌至規(guī)定水位后開始記錄，對滲水量的測定時間為30min，根據(jù)井內(nèi)水面和下降水面計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的滲水量即為合格。（4）閉水試驗管段應(yīng)按井距分隔帶井試驗 長度不宜大于1000mm5.3.3.7 井室砌筑（1）砌筑檢查井時

38、，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm，預(yù)留管宜用低標號水泥砂漿砌筑，封口抹平；（2）井室內(nèi)踏步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏；（3）管道安裝后及時砌筑檢查井，砌筑前按設(shè)計圖對照標準圖將井位尺寸施放準確。檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即可砌筑，表面用砂漿分層壓實抹光。井室內(nèi)的踏步和腳窩隨砌隨安，砂漿埋固安裝踏步及腳窩，在砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏；（4）檢查井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 （5）檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑；有預(yù)留支管的檢查井砌井時，應(yīng)按設(shè)計將預(yù)留管做好；當采用砌、砌塊砌筑時，表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下

39、游管道接順； （6）砌筑井室質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)井壁砌筑應(yīng)位置準確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象； 2)井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物； 3)砂漿標號應(yīng)符合設(shè)計要求，配比準確； 4)井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置應(yīng)正確，壓墻尺寸符合設(shè)計要求，勾縫整齊； 5)踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確； 6)井圈、井蓋應(yīng)完整無損，安裝穩(wěn)固，位置準確； （7）檢查井及閘井允許偏差應(yīng)符合要求。 檢查井及閘井允許偏差表 序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 試驗方法 范圍 點數(shù) 1 2 井室 尺寸 長、寬 20 每座 2 用尺量長、寬，各計一點 直 徑 3 井筒直

40、徑 20 每座 2 用尺量 4 5 井口 高程 非路面 20 每座 1 用水準儀測量 路 面 與道路的規(guī)定一致 每座 1 用水準儀測量 6 井 底 高 程 安管 d1000 10 每座 1 用水準儀測量 7 d1000 15 每座 1 8 頂管 d1500 10 -20 每座 1 用水準儀測量 9 d1500 +20 40 每座 1 10 踏步 安裝 水平及垂直間距、外露長度 10 每座 1 用尺量計偏差較大者 11 腳窩 高、寬、深 10 每座 1 用尺量計偏差較大者 12 流槽寬度 10 0 每座 1 用尺量 注:表中d為管徑(mm)。 5.3.3.6 回填（1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，應(yīng)及

41、時回填，溝槽回填前應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）混凝土管基強度、抹帶接口強度及裝配式管道的接縫水泥砂漿強度不應(yīng)小于5n/mm2； 2）現(xiàn)澆混凝土管渠的混凝土強度及磚石砌筑管渠的水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定； 3）磚、石砌筑混合結(jié)構(gòu)或裝配式矩形管渠，應(yīng)在蓋板安裝后進行； （2）槽內(nèi)的雜物己徹底清除； （3）按設(shè)計規(guī)定選擇使用回填土料；設(shè)計規(guī)定用現(xiàn)場土料回填時，應(yīng)符合下列要求: 1）槽底至管頂以上5ocm范圍內(nèi)不得含有機物，凍土及大于5omm的磚、石等硬塊，塑料管及與抹帶、防腐層或電纜周圍的部位，應(yīng)采用細粒土回填； 2) 當現(xiàn)場土料含水量過高且不具備降低含水量條件，不能達到要求密實度時，管道兩側(cè)及溝槽位于路

42、基范圍內(nèi)的管頂 以上部位，應(yīng)回填石灰土、砂、砂礫或其它可達到要求壓實度的 材料. （4）溝槽回填土確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室等不位移，不破壞； 1)填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上； 2)溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過3ocm； 3)管頂以上25cm范圍內(nèi)，宜用小型夯具，如木夯夯實； 4)非同時進行的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的2倍； 5)井室等附屬構(gòu)筑物四周的回填土應(yīng)同時進行； 6)需要拌和的回填料，應(yīng)在運入溝槽前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和； 7)同一溝槽中有兩排以上管道的基礎(chǔ)面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽

43、壁之間的回填壓實對稱進行；當有雙排或多排管道，但基礎(chǔ)底面的高程不等時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低溝槽，當回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行； （5）當管道覆土較淺，管道承載力較低，壓實工具荷載較大或原土回填達不到要求的壓實度時，應(yīng)提請設(shè)計進行洽商變更，如:采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強度、可以達到要求的其它材料回填； （6）鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實或壓實機具的性能及壓實度要求而定，虛鋪厚度宜按下列規(guī)定: 振動壓路機 40cm 壓路機 203ocm 動力夯實機 2025cm 木 夯 20cm （6）填土壓實遍數(shù)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和填土的含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定； （7

44、）填土夯實應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。壓路機壓實時，機輪重疊寬度應(yīng)大于2ocm。采用壓路機或振動壓路機壓實時，行駛速度不得大于2km/h； （8）管頂以上5ocm范圍內(nèi)不得使用壓路機壓實； 溝槽回填土作為路基的最低壓實度表 由路槽底算起的 深度范圍（cm） 道 路 類 別 最低壓實度（） 080 快速路及主干路 98 次 干 路 95 支 路 92 80150 快速路及主干路 95 次 干 路 92 支 路 90 150 快速路及主干路 90 次 干 路 90 支 路 90 第 6 章 主要管理措施6.1 安全施工措施6.1.1 安全管理目標本項目工程嚴格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)工程特

45、點，制定如下目標：（1）實現(xiàn)“五無”（即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）；（2）減少一般事故，輕傷率控制在3以下，本工程輕傷不超過1例。6.1.2 安全保證體系安全目標確定之后，由項目經(jīng)理將此目標細化到部門、施工區(qū)域、施工隊、班組和現(xiàn)場人員。將安全管理目標展開，組織動員各部門和現(xiàn)場施工人員實現(xiàn)工程的安全目標，形成目標管理體系。祥見安全保證體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工程師工 程 組 行 政 組技 術(shù) 組 項目副經(jīng)理各 專 業(yè) 施 工 隊6.1.3 實施目標（1）項目經(jīng)理根據(jù)目標展開情況，相應(yīng)地向下級人員授權(quán)，使每個人都明確在實現(xiàn)總的安全目標中自己應(yīng)負的責(zé)任，行使這些權(quán)力，發(fā)揮主動性和積極性

46、去實現(xiàn)自己的工作目標。（2）加強領(lǐng)導(dǎo)和管理，主要是加強與下級意見的交流與指導(dǎo)。（3）嚴格按照實施計劃表上的要求進行工作，從而保證完成預(yù)期的各項安全目標值。6.1.4 安全保證措施6.1.4.1 基本措施（1）確立安全檢查制度1）加強安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，建立健全安全組織體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，配置專職安全員加強施工過程中的安全巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。2）安全員及作業(yè)隊班組管理人員對在施工現(xiàn)場每班進行一次巡回檢查，并填寫安全檢查日志。技術(shù)負責(zé)人及安全技術(shù)人員對設(shè)備工藝，進行不定期的專項檢查。施工員在下達生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須向施工作業(yè)隊進行書面安全交底。（

47、2）加強安全教育、紀律教育1）加強安全教育，提高參戰(zhàn)員工的安全意識，自我防范意識樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。2）做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進場工人未經(jīng)三級安全教育，不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險較大的作業(yè)，要進行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。3）所有技術(shù)工種人員必須持證上崗。（3）完善安全保護措施1）所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿厚底鞋，特殊工種按規(guī)定佩戴好防護用品(安全帶、安全繩、絕緣鞋、絕緣手套、防護手套)。2）做好施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)設(shè)施布置，合理安排場地內(nèi)臨時設(shè)施，設(shè)置

48、緩沖區(qū)。建立防汛、防火組織，配齊消防設(shè)施，制訂三防措施和管理制度，使防汛、防火、防盜落實到實處。為確保工程安全施工需建立足夠的標志宣傳畫、指示燈、警告牌。3）靠近施工現(xiàn)場的道路，設(shè)置明顯警告標志。加強車輛養(yǎng)護與維修，搞好各種機動車輛的管理，嚴禁違章開車，各種車輛嚴格遵守交通規(guī)則，保證行車安全。4）搞好安全用電,場內(nèi)架設(shè)電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及懸掛點間距符合安全規(guī)定。作業(yè)場所和臨時安全疏散通道必須保證24小時24伏安全照明和必要的警示燈以防止可能的事故。5）合理布置安排場地，臨時房屋建筑布局、布置符合消防條例的規(guī)定和要求。6）作好各種安全防護設(shè)施。（4）開展預(yù)測、預(yù)防工作針對施工過程中可能發(fā)生

49、的安全事故，開展預(yù)測、預(yù)防工作，找出工程施工安全風(fēng)險點，防患于未然。為確保地下管線、地面交通和工程的安全，杜絕有害事件的發(fā)生，施工時將采取以下預(yù)防措施：1）開工前積極配合業(yè)主開展地下管線基本情況調(diào)查，詳細掌握地下管線的種類、大小、埋深、位置，并對有關(guān)情況拍照、錄像備案，施工前針對不同的管線采取不同的措施，編制可操作的施工組織設(shè)計。2）采取機械開挖前首先探明結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的管線情況，嚴禁在未探明管線的情況下采用機械開挖。3）施工前積極與管線部門聯(lián)系，掌握有關(guān)上下水管主控制閥的位置。4）施工中在現(xiàn)場要備有足夠的搶險材料，如方木、麻袋、木板、注漿料具及鋼結(jié)構(gòu)支撐物等，排水設(shè)備齊全，并有足夠的富余能力。6

50、.1.4.2 管道施工安全措施（1）土方開挖過程中嚴禁掏挖。另外，外運和內(nèi)運土方車輛不得超高。（2）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，非電工禁止接線。（3）溝槽外側(cè)臨時堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于1.0m，堆土高度不得大于1.5m，溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護欄，道路上的要設(shè)警示牌和警示燈。（4）易燃易爆材料、器材嚴格管理，氧氣、乙炔使用完畢后按要求進行存放。（5）現(xiàn)況管線拆除、改移，現(xiàn)場必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。6.1.4.3 施工用電安全保護措施（1）施工現(xiàn)場用電實行三相五線制和雙級漏電保護措施。（2）配電箱及電氣設(shè)備的外殼施做可靠的接地保護。配電箱及配電柜的進出線，用卡子

51、固定牢靠，并設(shè)有接地保護和工作零線的端子。施工現(xiàn)場的電線，采取加鋼套管埋地或架空、掛設(shè)方式鋪設(shè)。施工現(xiàn)場電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。施工現(xiàn)場的用電設(shè)備，由專人定時檢查，并做記錄。施工現(xiàn)場電工值班室備有現(xiàn)場供電系統(tǒng)圖和值班記錄。（3）電氣配電箱及電氣設(shè)備，電纜線路的安裝，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，配電箱電氣組件做到完整可靠，開關(guān)要標明用途。（4）施工現(xiàn)場的電工，必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，非電工禁止私自亂動電氣設(shè)備，電氣設(shè)備出現(xiàn)故障必須由電工處理。（5）在雨季施工過程中，安裝電氣設(shè)備前必須搖測絕緣阻值，定期檢查電氣設(shè)備運行情況。6.1.4.4 施工機械安全保障措施（1）嚴格執(zhí)行國家

52、頒布的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，嚴禁違章指揮、違章操作。（2）機械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)培訓(xùn)，并持證上崗，機械設(shè)備專人操作、專人負責(zé)。（3）電動機械設(shè)備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格后，并取得合格證后方能投入使用，否則不準送電運轉(zhuǎn)。（4）大中型機械設(shè)備在施工過程中，嚴格按機械操作規(guī)程作好日常維護及保養(yǎng)，并作好詳實記錄。（5）外租機械設(shè)備，必須與租賃方簽定安全協(xié)議書，明確規(guī)定租賃雙方的安全職責(zé)。6.1.4.5 交通安全保護措施 （1）施工現(xiàn)場按照國家標準設(shè)置各種標識、標志，路口處夜間施工設(shè)置交通安全標志燈及交通專用閃光燈、指示牌。（2）施工路段范圍采用鋼制圍擋板進行圍擋隔離，減少對行人及社會車輛的影響。（3）施工現(xiàn)場臨時道路設(shè)置交通指示牌，并派專人指揮施工車輛，保證道路通行完好，夜間在道路上指揮人員必須穿反光衣。（4）管道溝槽邊側(cè)設(shè)置夜間警示燈、反光標志。6.2 環(huán)境保護措施6.2.1 管理目標本工程實施過程中將認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、北京市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的gb/t24001-1996環(huán)境管理體系規(guī)定。使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文