西安市第四污水處理廠實習報告

1、2013/4/152013/4/26生產(chǎn)實習成果報告西安市第四污水處理廠2013/4/162013/4/191. 基本概括第四污水處理廠位于西安市北郊朱宏路漢城收費站西側(cè)，占地650畝，設計總規(guī)模為50萬m3/d污水處理能力和10萬m3/d再生水生產(chǎn)能力，該廠承擔著我市老城區(qū)及東郊太華路以西、漕運明渠以東、北三環(huán)以南區(qū)域和草灘生態(tài)園區(qū)部分城市污水處理，服務面積約89平方公里。第四污水處理廠一期工程設計污水處理能力為25萬m3/d，已于2008年10月建成投入運行，目前運行狀況良好。隨著西安市經(jīng)濟快速發(fā)展和建設國際化大都市進程加快，以至國家、省、市區(qū)域以及市民對水環(huán)境質(zhì)量要求的提高，為滿足污水處

2、理能力已能夠滿足該區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展需求，我們啟動了第四污水處理廠擴建工程，該擴建工程設計為25萬m3/d的污水處理和10萬m3/d的再生水處理能力。擴建工程分兩期進行，其中一期工程設計污水處理能力為12.5萬m3/d，總工期為18個月，2012年12月底建成通水試運行，污水處理執(zhí)行國家一級b標準，污水處理采用倒置a2/o工藝，2013年1月后，污水處理執(zhí)行國家一級a標準，污水處理采用正置a2/o工藝，污泥處理仍采用重力濃縮機械脫水工藝。主要工藝構(gòu)筑物有：粗格柵及進水提升泵房、細格柵及曝氣沉砂池、初沉池、生物反應池、終沉池、接觸消毒池、中控配電室、污泥濃縮池、污泥脫水機房等。2. 實習日程全班分成a

3、組、b組兩組實習小組，交叉實習。2013年4月15日參觀污泥脫水工藝流程；2013年4月16日參觀污水預處理工藝流程；2013年4月17日參觀中控配電室；2013年4月18日參觀鼓風配電污水生物處理工藝。3. 實習日志3.1 西安市第四污水處理廠污水處理工藝流程巴氏計量槽進水控制井曝氣沉砂池細格柵間提升泵房粗格柵間進水初沉池出水至漕運明渠接觸消毒池終沉池配水井生物慮池污泥外運污泥脫水車間初沉池污泥泵房剩余及回流污泥泵房污泥濃縮池儲泥曝氣池池污泥控制室污泥配泥井沼氣火炬一級消化池二級消化池沼氣脫硫車間沼氣儲柜沼氣使用沼氣鋼爐房“ ”污水處理工藝流程 “ ”污泥處理工藝流程 “ ”未使用的污泥處理

4、工藝流程圖1 污水污泥處理工藝流程3.2 污水處理工藝污水進入處理廠后，經(jīng)過預處理去除沉淀物和油脂后，進入生物濾池。生物濾池采用厭氧選擇器缺氧好氧（a2/o）工藝。污水進入缺氧階段，硝化細菌進行反硝化作用，消耗水中的氮，實現(xiàn)污水脫氮。反應進行2小時后，污水進入?yún)捬鯏?，聚磷菌厭氧釋磷。厭氧處?小時后，進入好氧段的污水發(fā)生隨即發(fā)生好氧吸磷作用。污水進入終沉池，經(jīng)過3個小時后，污水進入接觸消毒池，利用naclo消毒后排放。3.3 污泥處理工藝污泥經(jīng)過濃縮池處理后，直接進入污泥脫水車間進行脫水。污泥與含有聚丙乙酰氨的藥水混合，通過四臺離心式脫水機的離心作用實現(xiàn)泥水分離，脫水后的污泥含水率低于80%。

5、污泥脫水工藝原設計在污泥濃縮之后加有中文兩級消化處理工藝。通過污泥消化作用，污泥既可以產(chǎn)生沼氣，提供能源，又可以大大減小污泥體積。但因消化反應控制技術(shù)不健全，沼氣控制存在危險而尚未運行。未解決污泥脫水后含水率較大，污泥干化時間較長問題，污水處理廠正在建設污泥干化車間，通過處理后的污泥，含水率低于50%，真正實現(xiàn)了將污泥壓縮成泥餅的要求。3.4 除臭工藝（圖2）污水處理廠運行過程中，產(chǎn)生臭味的區(qū)域主要為污水、污泥的前處理單元，因此，設計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進行處理。目前工程中已采用的除臭工藝主要有生物除臭和化學除臭，而生物除臭相比化學除臭具有

6、除臭效果顯著、造價低、能耗小、運行費用省、無二次污染、能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點。圖3 進水控制井圖2 除臭工藝收集系統(tǒng)3.5 主要處理構(gòu)筑物工藝設計參數(shù)3.5.1 進水控制井（圖3）進水控制井設有總進水管，總進水管為dn2400，接城市污水管網(wǎng)和漕運明渠污水。設有近遠期兩根輸水管，均未dn2000，每根管設有閘板及配套手電兩用啟閉機，以控制污水進入處理廠的流量。閘門為速閉閘門，斷電后瞬間關(guān)閉，以保護后續(xù)處理系統(tǒng)。另設有溢流管一根，為dn2200，配套有閘板及配套手電兩用啟閉機。污水正常處理時，溢流閘處于關(guān)閉狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障，進入控制井的污水則通過溢流管排入漕運明渠。3.5.2粗格柵及

7、提升泵房粗格柵為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸10.5m12.5m，深度14.3米，地面上高6.3米。設有格柵渠道3條，每條渠寬1.7m，粗格柵間隙為20mm，用以攔截較大污染物。被攔截的污染物使用液壓移動抓爪式格柵清理污泥機（圖4），抓爪有效抓取水深為4m，水位高于4m則無法有效抓取污染物。提升泵房與粗格柵間合建，為半地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，泵房尺寸24.4m12.6m，地下生14.3m，地面上高6.3m。集水池、水泵間位于地面以下，控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛水泵5臺，四用一備。圖5 終沉池圖4 液壓移動抓爪式格柵清理污泥機3.5.3 細格柵間及曝氣沉砂池細格柵間為地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

8、，平面尺寸18.9m16.6m。格柵渠寬1.6m，共7條，安裝有階梯式格柵除污機6臺，另設事故格柵1道，格柵條間隙6mm。用以攔截細小污染物，采用人工清渣，無軸螺旋輸送機輸送至污染物收集車。細格柵間為全廠最高點，污水經(jīng)提升泵房提升到細格柵間，后續(xù)處理則依靠重力自流，節(jié)約了能源。細格柵間一層為鼓風曝氣房，安裝有3臺羅茨鼓風機（兩用一備），為曝氣沉砂池曝氣。另設有兩臺羅茨鼓風機（一用一備），為儲泥曝氣池曝氣。曝氣沉砂池與細格柵間合建，分為兩個池，每池平面尺寸47.2m4.7m，池深5.65m。水力停留時間為7min，水平流速0.1m/s。安裝橋式洗砂機，處理量為27l/s。洗砂機抽取沙水后，沙子外

9、運，污水回流至粗格柵間，重新處理。3.5.4 初沉池采用平流式沉淀池，可有效去除污染物，但占地面積大，維修復雜。有效水深5.1m，水力停留時間為2h左右。為地上鋼筋混凝土構(gòu)筑物，平面尺寸61m77m（包括水渠）。共設12座，分為兩組，每族6座。初沉池之前的污水處理為預處理部分，主要去處污水中較大的懸浮顆粒和無法被生物處理的部分物，如沙子等，后續(xù)處理為生物處理部分，是污水凈化的主要作用部分。3.5.5 生物反應池共設有2組4座，設計污水流量為25003000m3/h,水深6米，現(xiàn)運行正置a2/o工藝，hrt為：厭氧段1h，缺氧段2h，好氧段8h。好氧段采用棕剛玉盤式微孔曝氣器，每池池底安裝有3.

10、2萬個。生物池分為分段進水解決碳源競爭，厭氧區(qū)設有攪拌器，實現(xiàn)磷的充分釋放。設計有內(nèi)外循環(huán)，內(nèi)循環(huán)將含污泥的污水運輸至生物池最前端，外循環(huán)為終沉池污泥回流至生物池最前端。3.5.6 終沉池終沉池（圖5）采用圓形輻射流沉淀池，工8座，為地下鋼筋混凝土構(gòu)筑物，內(nèi)徑45m，池深4.5m，中心池深10.8m。采用中心進水，周邊出水，沉淀時間為2.5h。3.5.7 接觸消毒池接觸消毒池共1座，分為兩格，兩格間舍友巴氏計量槽，實時記錄處理水量。接觸池為地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池深3.8m。采用次氯酸鈉消毒，殺滅大腸桿菌。經(jīng)處理后污水排入漕運明渠。3.5.8 污泥濃縮池污泥經(jīng)過配泥井混合后，進入濃縮池（圖6）。

11、池設計為圓形重力式連續(xù)流濃縮池，工2座，直徑20m，池邊深4.6m，中心深6.3m。設計固體表面負荷為90kg/(m2d)，hrt12.5h。排出污泥含水率為96.5%。圖7 離心機圖6 污泥濃縮池3.5.9 儲泥曝氣池設計儲泥曝氣池1座，為半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長寬深為7m12m4m。設計hrt 8h。池中舍友潛水攪拌機2臺，由設于細格柵間下的鼓風機曝氣，已防止污泥沉淀和厭氧釋磷。3.5.10 污泥脫水車間污泥脫水車間內(nèi)設有四臺加藥泵，四臺輔助泵一對一輔助離心機（圖7）。加藥泵將在配制罐中配好存于儲存罐的藥與污泥混合，混合后的污泥進入離心機脫水。4、實習總結(jié)經(jīng)過四天的生產(chǎn)實習，得到了深入現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)第一線學習的