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文檔簡介
1、技師考試題電焊工技師理論知識補充復(fù)習(xí)題 ee一、填空題1焊工國度生業(yè)標準工作要求由(生業(yè)功能)、技能要求。工作內(nèi)容、相關(guān)知識四個部門構(gòu)成。 2焊工國度生業(yè)標準的構(gòu)成有(生業(yè)概況)基本要求、( 工作要求 )、比重表四部門構(gòu)成。 3焊工國度生業(yè)標準的效用;檢驗(焊工能力)的標準及尺度;生業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定的依( )軌制的基礎(chǔ)。 4焊工國度生業(yè)標準的適用對象; 焊接 和 切割 設(shè)備進行 金屬 的焊接或切割成型的人員。 5鍋爐壓力容器焊工考試母材的分類(碳素鋼)(低合金鋼)(馬氏體鋼)鐵素體不銹鋼(奧氏體)不銹鋼、雙相不修鋼四類。 我校提供代報名服務(wù),報考條件可適當放寬,詳情可咨詢電話:027-8746
2、7600,在線qq:415990033,qq群:125760297(或百度直接搜索:湖北培訓(xùn)通)鄭重承諾:本人參加考試,我校承諾保過;當次考試不過,下期免費復(fù)培,直到考過為止!-完整試題下載-6撰寫技術(shù)論文的注意事項;要明確讀者對象、要充分占有資料、請 專家 、標點符號要 使用正確 ,書寫要 清楚 。 7技術(shù)論文應(yīng)力爭突出實用性的技術(shù)內(nèi)容。要求文字 簡明精煉 、 通俗易懂 ,能準確地抒須發(fā)要的 意見 和 實踐 成果。 8技術(shù)論文的要求:數(shù)據(jù)可靠、 論據(jù)明確 、引證有力、 論證應(yīng)密 、判斷準確、 實事求是 。 9制定工時額定的方法; 經(jīng)驗估工 法、經(jīng)驗計數(shù)法、 分析計算 法、比較法四種。 10工
3、時額定的構(gòu)成; 作業(yè) 時間、安插工作場地時間、 蘇息和生理需要 時間、準備結(jié)束時間。 11成本核算的目的;確定產(chǎn)品格、降低生產(chǎn)資本,提高產(chǎn)品市場 競爭能力 、權(quán)衡經(jīng)營活動的成績和效果、進行 成本控制 。 12縱向焊縫應(yīng)相互讓開,當管徑小于600mm時相互讓開的間距不得小于 100mm ,當管徑大于或等于600mm是相互讓開的間距不得小于 300mm 。 13直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于 20mm 。管道任何位置不得有 十字形 焊縫。 14對不合格的項目,應(yīng)按 有關(guān)規(guī)定 認真進行返修。 15焊接后的熱處置懲罰對焊縫與焊接接頭 冷卻速度 的降低、促進 氫的 逸出、避免呈現(xiàn) 硬度 升值等有幫
4、助。 16焊接材料庫對濕度要求不高于 60 ,對溫度要不低于 20度 。 17委頓破壞宏觀上無 塑性 變型,因此比 靜載下 的破壞具有更大的傷害性。 18預(yù)防脆性斷裂的措施有;采用合理的 焊接布局設(shè)計 、正確選用材料、合理安排 布局制造 工藝。 19脆性斷裂的常用評定方法; 沖擊 試驗、落槌試驗、爆炸膨脹試驗、 靜載 試驗。 20生產(chǎn)中應(yīng) 適當控制 余高值,不應(yīng)以 增加余高 的方法來增加焊縫的承載能力。 二、選擇題 來自創(chuàng)業(yè)教育網(wǎng) 21持證焊工免去重新考試的條件中該項碳素鋼產(chǎn)品焊接工作中每一年平均的焊縫射線探傷的一次合格率均大于或等于( b )。 b 85 b 90
5、d 95 22夾渣在底片上多呈( b )和不同形狀的點。 b 波浪狀 b 條狀 d斷續(xù) d 連續(xù) 23根據(jù)經(jīng)驗碳當量在( d ) 時,淬硬偏向更強,屬于較難焊的材料,需要采取較高的預(yù)熱溫度和嚴格的工藝措施。 b de0.4 b de= 0.40.6 d de0.6 24沖擊韌性是指在沖擊載荷下,金屬材料( d )能力。 b表面變型 b塑性變型 d應(yīng)力變型 d 抵抗破壞 25鐵碳合金的基本組織有鐵素體、滲碳體、( d )、( b )、萊氏體、魏氏組織。 b 奧氏體 b馬氏體 d機械混合物 d珠光體 26制螺紋圖樣時必須標注( b )中規(guī)定的螺紋代號。 b行業(yè)標準 b 相應(yīng)標準 d企業(yè)標準 d 國
6、度標準 27焊縫的表面缺陷可用( e )探傷法、( b )探傷法、( d )探傷法等進行。 b 射線 b 著色 d 磁粉 d肉眼 e 瑩光 28對布局所用的( b )、( b )必須經(jīng)過驗收、復(fù)驗,確認合格后方可入庫。 b 金屬材料 b 焊接材料 d 匡助材料 29金屬在固態(tài)下隨溫度的變化,由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象,稱為 ( d ) b 物理現(xiàn)象 b 化學(xué)現(xiàn)象 d 同素異晶轉(zhuǎn)變 d晶體變化 30直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于( b )。管道任何位置不得有十字形焊縫。 b 100 mm b 200mm d 300mm d 400mm 三、判斷題 31持證焊工可以擔任任何范圍內(nèi)的焊接
7、工作。() 32釬焊溫度直接關(guān)系到釬料能否充分熔化接頭金屬。( ) 33根據(jù)工藝評定指導(dǎo)書、焊接原始記錄和檢驗、試驗結(jié)果、出具工藝評定報告。( ) 34焊接工藝評定重要因素是指影響焊接接頭抗拉強度和屈曲性能的焊接工藝因素。( ) 來自創(chuàng)業(yè)教育網(wǎng) 35焊接工藝評定補加因素是指影響焊接頭抗拉強度和屈曲性能的焊接工藝因素。( ) 36焊接工藝評定補加因素是指影響焊接頭沖擊韌性的焊接工藝因素。( ) 37力學(xué)性能指標主要有;強度、塑性、沖擊韌性和硬度等。( ) 38對于焊接布局,經(jīng)正火后,能改善焊接接頭組織,消除粗晶組織及組織不均勻。 來自創(chuàng)業(yè)教育網(wǎng) www.hbpxt.or
8、g( )39在晶體中,原子按一定規(guī)律局部擺列得很整齊。( ) 40螺紋一般不按真實投影作圖,而按國度標準機械制圖中的規(guī)定的螺紋畫法繪制。( ) 四簡答題 41中碳鋼的焊接時的主要問題? 答:中碳鋼的焊接時的主要問題是容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔和熱裂紋,熱影響區(qū)容易產(chǎn)生低塑性的淬硬組織,當焊件剛性較大或焊條選擇不妥是,容易引起冷裂紋。42鋁及其鋁合金的焊接性能是什么?答:鋁及其鋁合金具有熔點低、導(dǎo)熱性好、熱體脹系數(shù)大、易氧化、高溫強度低等特點。焊接時存在的困難是氧化、氣孔、熱裂紋、塌陷、接頭不等強43異種鋼焊接的工藝原則?答:解決異種鋼焊接問題主要是從焊條、預(yù)熱溫度和焊后熱處置懲罰的參數(shù)的選擇上來考慮
9、。五計數(shù)學(xué)的練習(xí)題 44對接接頭受拉靜載強度的計算? 答:對接接頭受拉靜載強度的計算公式; f 式中 f接頭所受拉力(= s l焊縫長度(dm) l1 1接頭中較薄板的厚度(cm) 接頭受拉或受壓時焊縫所承受的應(yīng)力(n/cm2) s焊縫受拉或受六論述題 45脆性斷裂的危害有那些?答:由于脆斷具有突然發(fā)生,不遑發(fā)現(xiàn)和預(yù)防的特點,一旦發(fā)生,后果十分嚴重,不僅造成重大的經(jīng)濟損掉,同時還會危及人的生命安全。因此,焊接布局的脆性斷裂是一個應(yīng)該予以十分正視的問題。 46等離子噴涂的特點及應(yīng)用?答:等離子噴涂的特點是等離子火苗溫度高,能熔化幾乎所有難熔材料,因而使其噴涂對象十分廣泛、等離子焰流速度高,粉粒加
10、速效果好,所以涂層結(jié)合強度高。其用場很廣,是噴涂各種瓷陶材料的最好方法。 47焊接工藝卡的編制程答:焊接工藝卡的編制程序應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品裝配圖和零部件加工圖以及其技術(shù)要求,找出相對于應(yīng)的焊接工藝評定,繪制接頭簡圖;給出焊接工藝卡編號、圖號、接頭籌稱、接頭編號焊接工藝評定編號和焊工持證項目;根據(jù)焊接工藝評定和實際的生產(chǎn)條件及技術(shù)要上下團結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗編制焊接順序;根據(jù)焊接工藝評定編制具體的焊接工藝參數(shù);根據(jù)產(chǎn)品圖樣的要求和產(chǎn)品標準確定產(chǎn)品的檢驗機關(guān)、檢驗方法、檢驗驗比例。焊 接二、焊接 按照焊接歷程中金屬所處的狀況及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。 (一)熔化焊 1、氣焊 氣焊主
11、要應(yīng)用于薄鋼板、低熔點材料(有色金屬及其合金)、鑄鐵件和硬質(zhì)合金刀具等材料的焊接,以及磨損、報廢車件的補焊、構(gòu)件變型的火苗矯正等。 2、電弧焊 手工電弧焊可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于電弧焊設(shè)備輕便,搬運靈活,可以在任何有電源之處進行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度和各種布局形狀的焊接。 埋弧焊一般只適用于平焊位置,不適于焊接厚度小于 1mm的薄板。 由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)率高,機械化操作的水平高,因而適于焊接中厚板布局的長焊縫。埋弧焊能焊的材料已從碳素布局鋼發(fā)展到低合金布局鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬,如鎳基合金、鈦合金和銅合金等。 三、氣電焊 用外加氣體
12、作為電弧介質(zhì)并掩護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體掩護電弧焊,簡稱氣電焊。 氣電焊通常按照電極是否熔化和掩護氣體不同,分為不熔化極(鎢極)惰性氣體掩護焊和熔化極氣體掩護焊,氧化混合氣體掩護焊、do2氣體掩護焊和管狀焊絲氣體掩護焊。 從被焊件材質(zhì)上看,do2氣體掩護焊可以焊接碳鋼和低合金鋼;從焊接位置上看,可以進行全位置焊接,也能夠進行平焊、橫角焊及其他空間位置的焊接。 來自創(chuàng)業(yè)教育網(wǎng) 鎢極惰性氣體掩護焊可用于幾乎所有金屬和合金的焊接,但由于其成本較高,通常多用于焊接鋁、鎂、鈦和銅等有色金屬,以及不銹鋼和耐熱鋼等。 鎢極惰性氣體掩護焊所焊接的板料厚度范圍,從生產(chǎn)率考慮以3m
13、m以下為宜。對于某些黑色和有色金屬的厚壁重要構(gòu)件(如壓力容器及管道),為了保證高的焊接質(zhì)量,也采用鎢極惰性氣體掩護焊。 熔化極氣體掩護除具備不熔化極氣體掩護焊的主要優(yōu)點(可進行各種位置的焊接;適用于有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼絕大多數(shù)金屬的焊接)外,同時也具有焊接速度較快,熔敷效率較高等優(yōu)點。 4、等離子弧焊 等離子弧廣泛應(yīng)用于焊接、噴涂和堆焊。能夠焊接更細、更?。ㄈ?1mm以下極薄金屬的焊接)的工件。 五、電渣焊電渣焊可以焊接各種碳素布局鋼、低合金高強度鋼、耐熱鋼和中合金鋼,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、重型機械、冶金設(shè)備和船舶等的制造中。另外,用電渣焊可進行大面積堆焊和補焊。 6
14、、激光焊 激光焊可以焊接各種金屬材料和非金屬材料如碳鋼、硅鋼、鋁和鈦等金屬及其合金、鎢、鉬等難熔金屬及異種金屬以及瓷陶、玻璃和塑料等。特別適于焊接微型、精密、擺列非常密集、對熱敏感性強的工件,適于焊接厚度小于0.5mm的薄板、直徑小于0.6mm的金屬絲。 7、電子束焊 電子束焊設(shè)備復(fù)雜,貴,使用維護要求高;焊件裝配要求高,尺寸受真空室大小限制;需防護x光。電子束焊可以用來焊接絕大多數(shù)金屬及合金以及要求變型小、質(zhì)量高的工件等。目前電子束焊已廣泛應(yīng)用于精密儀器、儀表和電子工業(yè)等。 (二)壓力焊 1、電阻焊 電阻焊方法主要有四種,即點焊、縫焊、凸焊和對焊。 點焊適用于可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚
15、度小于3 mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件。 縫焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱的薄板焊接。 凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為054mm。 2、超聲波焊 超聲波焊接原則上適于焊接大多數(shù)熱塑性塑料。 (三)釬焊 1、火苗釬焊 火苗釬焊適于碳素鋼、鑄鐵以及銅及其合金等材料的釬焊。氧電石氣焰是常用的火苗。 2、電阻釬焊 電阻釬焊分為直接加熱及間接加熱兩種方式。間接加熱電阻釬焊適宜于熱物理性能差別較大和厚度差別較大焊件的釬焊。 三、感應(yīng)釬焊 感應(yīng)釬悍的特點是加熱快、效率高、可進行局部加熱,且容易實現(xiàn)自動化。按照掩護方式可以分為空氣中感應(yīng)釬焊、掩護氣體中感應(yīng)釬焊
16、和真空中感應(yīng)釬焊。:焊接材料(一)手工電弧焊焊接材料 1、焊條的構(gòu)成 焊條就是涂有藥皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由藥皮和焊芯兩部門構(gòu)成。 (l)焊芯。焊條中被藥手提包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個效用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能;二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。 用于焊接的專用鋼絲可分為碳素布局鋼鋼絲、合金布局鋼鋼絲和不銹鋼鋼絲三類。 (2)藥皮。壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。在光焊條外面涂一層由各種礦物等構(gòu)成的藥皮,能使電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量得到提高。 藥皮中要加入一些還原劑,使氧化物還原,以保證焊縫質(zhì)量。
17、 由于電弧的高溫效用,焊縫金屬中所含的某些合金元素被燒損(氧化或氮化),這樣會使焊縫的機械性能降低。經(jīng)由過程在焊條藥皮中加人鐵合金或純合金元素,使之隨著藥皮的熔化而過渡到焊縫金屬中去,以彌補合金元素?zé)龘p和提高焊縫金屬的機械性能。 改善焊接工藝性能使電弧穩(wěn)定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高。 總之,藥皮的效用是保證焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學(xué)成分和機械性能,并使焊條具有良好的焊接工藝性能。 2、焊條的分類 (l)按焊條的用場分: l)低碳鋼和低合金高強度鋼焊條(簡稱布局鋼焊條)。 2)不銹鋼焊條。 3)堆焊焊條。 4)低溫鋼焊條。 5)鑄鐵焊條。6)鎳及鎳合金焊條。7)銅及銅合金焊
18、條 8)鋁及鋁合金焊條。(2)按焊條藥皮熔化后的熔渣特征分: l)酸性焊條。 一般用于焊接低碳鋼和不過重要的鋼布局。 2)堿性焊條。 堿性熔渣的脫氧較完全,又能有效地消除焊縫金屬中的硫,合金元素?zé)龘p少,所以焊縫金屬的機械性能和抗裂性均較好,可用于合金鋼和重要碳鋼布局的焊接。 三、焊條的選用 通常應(yīng)根據(jù)構(gòu)成焊接布局鋼材的化學(xué)成分、機械性能。焊接性和工作環(huán)境(有無腐蝕介質(zhì)、高溫或是低溫)等要求,以及焊接布局的形狀。受力情況和焊接設(shè)備(是否有直流電焊機)等方面進行綜合考慮,以決議選用哪種焊條。在選用焊條時應(yīng)注意下列原則: (l)焊件的機械性能、化學(xué)成分。低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強度等級來選用相
19、應(yīng)強度的焊條。 在焊條的強度確定后再決議選用酸性還是堿性焊條時,主要決議于焊接布局具體形狀的復(fù)雜性,鋼材厚度的大小,焊件載荷的情況(靜載還是動載)和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來說,對于塑性、沖擊韌性和抗裂性能要求較高,低溫條件下工作的焊縫都應(yīng)選用堿性焊條;當受某種條件限制而無法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵銹。油污和氧化皮等臟物時,應(yīng)選用對鐵銹、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強的酸性焊條。 異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強度等級的低合金鋼焊接,一般選用與較低強度等級鋼材相匹配的焊條。 (2)焊件的工作條件及使用性能。珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學(xué)成分相似的焊條,或根據(jù)焊件的
20、工作溫度來選取。 (3)簡化工藝、提高生產(chǎn)率和降低成本。 4、焊接參數(shù)的選擇方法 電弧焊的焊接參數(shù)主要有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。 (1)焊條直徑的選擇。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭型式、焊縫位置及焊接層次等因素。在不影響焊接質(zhì)量的前提下,為了提高勞動生產(chǎn)率,一般偏向于選擇大直徑的焊條。 (2)焊接電流的選擇。主要根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊縫空間位置及焊接層次等因夙來決議,此中,最主要的因素是焊條直徑和焊縫空間位置。 (3)電弧電壓的選擇。電弧電壓是由電弧長來決議。電弧長,則電弧電壓高;電弧短,則電弧電壓低。 (4)焊接層數(shù)的選擇。
21、在中、厚板焊條電弧焊時,往往采用多層焊。 (5)電源種類和極性的選擇。直流電源,電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊接質(zhì)量好,一般用在重要的焊接布局或厚板大剛度布局的焊接上。其他情況下,應(yīng)首先考慮用交流焊機。 一般情況下,使用堿性焊條或薄板的焊接,采用直流反接;而酸性焊條,通常選用正接。 (二)碳弧刨割條 工作時只需交、直流弧焊機,不用空氣壓縮機。 (三)埋弧焊焊接材料 1、焊絲 根據(jù)所焊金屬材料的不同,埋弧焊用焊絲有碳素布局鋼焊絲、合金布局鋼焊絲。高合金鋼焊絲、各種有色金屬焊絲和堆焊焊絲。按焊接工藝的需要,除不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲外,焊絲表面均鍍銅,以利于防銹并改善導(dǎo)電性能。 同一電流使用較小直徑的焊絲時
22、,可獲得加大焊縫熔深、減小熔寬的效果。當工件裝配不良時,宜選用較粗的焊絲。 2焊劑 埋弧焊焊劑按用場分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑,按制造方法分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和陶質(zhì)焊劑。 (1)焊劑應(yīng)滿足下列基本要求: l)具有良好的冶金性能。 2)具有良好的工藝性能。 (2)焊劑的分類。埋弧焊焊劑除按其用場分為鋼用焊劑和有色金屬用焊劑外,通常還按制造方法、化學(xué)成分、化學(xué)性質(zhì)和顆粒布局等分類。 l)按制造方法分為:熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和陶質(zhì)焊劑。 2)按化學(xué)成分分為:堿性焊劑、酸性焊劑和中性焊劑。 (3)焊劑和焊絲的選配。 低碳鋼的焊接可選用高錳高硅型焊劑,配合h08mnb焊絲,或選用低錳、無錳型焊劑配h0
23、8mnb和h10mnz焊絲。低合金高強度鋼的焊接可選用中錳中硅或低錳中硅型焊劑配合與鋼材強度相匹配的焊絲。 耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼的焊接可選用中硅或低硅型焊劑配合相應(yīng)的合金鋼焊絲。鐵素體、奧氏體等高合金鋼,一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié)、陶質(zhì)焊劑,以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。焊接設(shè)備(一)氣焊設(shè)備 氣焊設(shè)備包括氧氣瓶、電石氣發(fā)生器(或溶解電石氣瓶)以及回火保險器等;氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。 焊炬按氣體的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類;按火苗的數(shù)目分為單焰和多焰兩類;按可燃氣體的種類分為電石氣用、氫用和汽油用等;按使用方法分為手工和機械兩類。 射吸式焊炬也稱為
24、低壓焊炬,它適用于低壓及中壓電石氣氣(0.0010.1mpa),目前國內(nèi)應(yīng)用較多。等壓式焊炬僅適用于中壓電石氣氣。 (二)埋弧焊設(shè)備 埋弧焊設(shè)備由焊接電源、埋弧焊機和匡助設(shè)備構(gòu)成。 埋弧焊電源可以用交流、直流或交直流并用。埋弧焊機按其自動化水平可分為半機械化(半自動)焊機和機械化(自動)焊機;按用場可分為通用和專用焊機;按電弧自動調(diào)節(jié)方式可分為等速送絲和均勻調(diào)節(jié)式焊機;按焊絲數(shù)目可分為單絲、雙絲和多絲焊機;按行走機構(gòu)情勢可分為小車式、門架式和伸縮臂式等。 常用的機械化埋弧焊機有等速進絲和變速進絲兩種,一般由機頭、控制箱、導(dǎo)軌(或支架)構(gòu)成。 (三)do2氣體掩護焊設(shè)備 半自動do2氣體掩護焊設(shè)
25、備主要由焊接電源、供氣系統(tǒng)、送絲機構(gòu)和焊炬等構(gòu)成。 供氣系統(tǒng)主要由do2氣瓶及預(yù)熱器、干燥器以及氣體流量計、減壓器和氣閥等部件構(gòu)成。干燥器分為高壓(氣體未減壓前進行干燥)和低壓(氣體經(jīng)減壓后進行于燥)兩種,其主要效用是接收do2氣體中的水分和雜質(zhì)。通常,氣路中只接高壓干燥器。 半自動焊的送絲方式有推進式、拉絲式、推拉式和加長推絲式四種,目前應(yīng)用至多的是推進式送絲系統(tǒng)。 do2氣體掩護焊設(shè)備還應(yīng)有控制系統(tǒng)。 (四)惰性氣體掩護焊設(shè)備 手工惰性氣體掩護焊設(shè)備包括焊炬、焊接電源與控制裝置、供氣和供水域統(tǒng)四大部門。 (五)等離子弧焊設(shè)備 等離子弧焊設(shè)備主要包括焊接電源、控制系統(tǒng)、焊炬、氣路系統(tǒng)和水路系
26、統(tǒng)。 (六)電阻焊設(shè)備 電阻焊設(shè)備是指采用電阻加熱原理進行焊接操作的一種設(shè)備,由機械裝置、供電裝置和控制裝置等構(gòu)成。 一、焊接接頭的分類方法及基本類型 (一)焊接接頭的分類方法 焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其相鄰的母材構(gòu)成。焊接接頭主要起兩方面效用,一是連接效用,二是傳力效用。 (二)焊接接頭的基本類型 按焊接方法不同,焊接接頭可以分為熔焊接頭、壓焊接頭和釬焊接頭三大類。焊接接頭的基本類型可歸納為5種,即對接接頭、t形(十字)接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭。 上述五類接頭基本類型都適用于熔焊,一般壓焊(高頻電阻焊除外),都采用搭接接頭,個別情況才采用對接接頭;高頻電阻焊一般采用對接接
27、頭,個別情況才采用搭接接頭。釬焊連接的接頭也有多種情勢,一種分類方法將其分為四種,即搭接接頭,t形接頭,套接接頭,舌形與槽形接頭。 二、熔焊接頭與坡口 對接接頭是熔焊中受力比較理想的接頭情勢,為保證焊接質(zhì)量、削減焊接變型和焊接材料耗損,需把被焊工件的邊沿加工成各種情勢的坡口,進行坡口對焊。 熔焊接頭的坡口根據(jù)其形狀的不同,可分為基本型、混合型和特殊型三類。 基本型坡口主要有以下幾種:i形坡口;v形坡口;單邊v形坡口;u形坡口;j形坡口等。 特殊型坡口主要有卷邊坡口;帶墊板坡口;鎖邊坡口;塞、槽焊坡口等。 三、焊接接頭的選擇原則 為正確合理的選擇焊接接頭的類型、坡口形狀和尺寸,主要應(yīng)綜合考慮以下幾個方面: (1)設(shè)計要求:保證接頭滿足使用要求; (2)焊接的難易與焊接變型:焊接容易實現(xiàn),變型能夠控制; (3)焊接成本:接頭準備和
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