公路工程蓋板涵技術(shù)交底

1、 蓋板涵施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范（jtg f10-2006）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80-2004）廣東省連平（贛粵界）至從化公路d3合同段s20合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)。路基段現(xiàn)場踏勘及調(diào)查所掌握的信息資料。二：、適用范圍適用于s20標(biāo)段路基段蓋板涵施工。三：工程概況1：本涵系排洪，設(shè)計(jì)流量q1/100=3.22/s.2:涵洞軸線與路線中心線的法線交角度為40度。3：本涵洞基礎(chǔ)基地容許應(yīng)力不小于450kpa,因地基土承載力不滿足要求，采取換填級配碎石加固基地。4：本涵進(jìn)口、出口為八字翼墻5：圬工規(guī)格、防水層、沉降縫見本標(biāo)段通用圖，涵身防水層采用熱瀝青涂刷兩邊。三

2、：工程進(jìn)度安排 2013年6月1日2013年7月15日完工，總工期45天。四：施工順序流程表施工準(zhǔn)備基坑開挖基底處理基礎(chǔ)澆筑砌筑墻身、澆筑臺帽現(xiàn)澆蓋板處理沉降縫、施作防水層洞口附屬工程洞口墻背回填砼拌制、運(yùn)輸綁扎鋼筋搭支架、安裝模板、綁扎鋼筋砼拌制、運(yùn)輸砼拌制、運(yùn)輸二：主要工程量三：機(jī)械及人員1：機(jī)械投入統(tǒng)計(jì)表機(jī) 械 名 稱單 位數(shù) 量備 注挖掘機(jī)臺1一個涵洞一臺發(fā)電機(jī)臺2一個涵洞一臺自卸車臺2一個涵洞一臺抽水機(jī)臺2一個涵洞一臺風(fēng)鎬臺6一個涵洞三臺搗固棒臺2一個涵洞一臺電焊機(jī)臺2一個涵洞一臺彎曲機(jī)臺1斷筋機(jī)臺12：人員投入名單工 種單 位數(shù) 量備 注施工員人2鋼筋工人4木工人8混凝土工人10雜

3、工人4合計(jì)人28人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整四 施工總體安排1、根據(jù)本段工程特點(diǎn)，涵洞工程投入兩個專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)，總體布置方針按照“分段獨(dú)立、流水作業(yè)、交叉施工、統(tǒng)一協(xié)調(diào)”的原則進(jìn)行，相對獨(dú)立組織工程施工，統(tǒng)籌計(jì)劃安排，突出重點(diǎn)，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。2、施工機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場,完全能保證施工的正常進(jìn)行。3、施工順序及施工方法 施工順序測量放樣基坑開挖底板混領(lǐng)土施工側(cè)墻及頂板混凝土頂板的施工土防水層回填 施工方法 -1：基坑開挖：涵洞基礎(chǔ)基坑開挖才用機(jī)械放坡開挖，坑壁坡度為1：0.75，兩側(cè)工作面寬50cm，以便在基礎(chǔ)底面安置模型，基坑開挖成達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，立即經(jīng)行基礎(chǔ)放樣和檢查基

4、地承載力，達(dá)不達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)承載力0.3mpa后才可以經(jīng)行下一步工序，并報(bào)監(jiān)理和現(xiàn)場影像資料的拍照。承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求就要經(jīng)行換填等加固措施后，再進(jìn)行下部工序。出入口與上下游排水系統(tǒng)要連接平順，基坑開挖要不間斷經(jīng)行，防止基坑暴露時(shí)間過長，基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改由人工清地、平整。如基地有水，應(yīng)設(shè)置排水溝和集水井，集水抽水，防止基地被水侵泡。 -2：基坑檢查合格后，先在基地用m5.0砂漿進(jìn)行找平，在砂漿底上放出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置，底板基礎(chǔ)為m7.5漿砌片石，在施工中注意砂漿要飽滿，片石要大面朝下，片石安砌時(shí)要避免通縫。-3：側(cè)墻及蓋板施工：在涵

5、洞基礎(chǔ)施工完達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行臺身施工，在基礎(chǔ)上測量出涵洞臺身的軸線，并將模板支好并加固，防止跑模、漏漿，?？p應(yīng)拼接嚴(yán)密，防止錯臺。?？p應(yīng)用雙面膠帶粘貼，板縫用透明膠帶封于內(nèi)側(cè)，減少漏漿。涵洞臺身為c25素混凝土，臺帽及蓋板為c30鋼筋混凝土，鋼筋加工應(yīng)在加工棚內(nèi)統(tǒng)一加工，加工完成后運(yùn)至現(xiàn)場組裝。鋼筋到模板的保護(hù)層應(yīng)不小于5cm，混凝土澆筑前應(yīng)先自檢。自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。-4：涵洞防水層施工：因涵洞設(shè)計(jì)為過水涵，防水材料為蘇麻離青，施工中瀝青應(yīng)涂抹均勻，施工順序?yàn)椋呵謇淼谝粚訛r青抹面蘇麻鋪裝第二層瀝青4、沉降縫施工沉降縫可以在施工中嵌入瀝青木板，混凝土澆筑后用

6、瀝青勾縫。5、涵洞回填涵洞施工完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行對稱分層回填。填土范圍為涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度?；靥钋皯?yīng)先用紅油漆畫出分層筑線，而后按填筑線分層碾壓，以確保墻體穩(wěn)定。每層松鋪厚度必須15cm，最大粒徑必須5cm，壓實(shí)度必須95%。回填的滲水料應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，也可從候選種類中選取回填料，回填石料強(qiáng)度必須大于30mpa，使用機(jī)械壓實(shí)并保證涵洞及通道完好無損。壓路機(jī)碾壓到的地方，使用機(jī)械夯實(shí)；拐角局部無法機(jī)夯時(shí)，采用人工夯實(shí)。當(dāng)涵洞回填至涵洞頂部50cm以上才允許使用壓路機(jī)壓實(shí)。涵洞頂部50cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序進(jìn)行

7、。臺背填土應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，在完成規(guī)定的碾壓數(shù)后，進(jìn)行隨意抽點(diǎn)檢查，檢查頻率為每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每都應(yīng)合格。填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為：從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95，壓實(shí)度檢測可采用灌砂法或環(huán)刀法或其它，若檢查不合格，應(yīng)再碾壓數(shù)遍，直到合格為止。只有檢查合格后，才能回填下一層。五、安全質(zhì)量保證措施1安全保證措施1）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場必須有符合操作要求的充足的照明設(shè)備，并盡量選在白天澆筑砼。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽并正確配戴其它防護(hù)用品。3）施工用電必須做到“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。4

8、）配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門配鎖，并由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查。5）電線電纜必須架空或埋地，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電纜應(yīng)埋入地下至少20cm。6）經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生。7）電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須持證上崗。8）注意現(xiàn)場的文明施工，在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、穿短褲，甚至光膀子進(jìn)行作業(yè)。9）涵洞基坑較深時(shí)，應(yīng)在基坑頂部四周設(shè)置圍欄。2質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后的振動時(shí)間、次數(shù)，振搗時(shí)注意振動器不能碰撞模板。2）施工隊(duì)必須對砼檢查人、砼振搗人進(jìn)行施工前的講解教育，說明利害關(guān)系，并要對其

9、進(jìn)行獎罰措施，以激發(fā)其工作主動性和責(zé)任心。安全生產(chǎn)目標(biāo)消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機(jī)械設(shè)備大型事故；消滅道路交通責(zé)任重大事故；無器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸品被盜事故；嚴(yán)防職工和外部勞務(wù)非因工死亡事故。七、環(huán)境保護(hù)措施1、防止水土流失和廢料廢方處理措施在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建的臨時(shí)排水渠道，應(yīng)與永久性排水設(shè)施接。施工中開挖的土石材料，不得對排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。按監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場，有條件時(shí)，力求少占土地，并結(jié)合改地造田。2、防止和減輕水、大氣受污染措施施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田或河流及飲用水源。應(yīng)采取過濾

10、、沉淀池處理等措做到達(dá)標(biāo)排放。施工期間，水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)嚴(yán)格管理，防止雨季將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水經(jīng)處理就直接排放。為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。3、保護(hù)綠色植被措施施工時(shí)應(yīng)盡量合理保護(hù)公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。施工時(shí)廢方在設(shè)計(jì)的棄土堆處中堆置，夯實(shí)平整，并將腐殖土覆于其上，以達(dá)到美化路容、恢復(fù)植被、防止水土流失的目的。施工期間工程破壞植被的面積應(yīng)嚴(yán)格控制，除了不可避免的工程占地以外，不應(yīng)再發(fā)生其它形式的人為破壞。4、土地資源的保護(hù)措施施工中盡量少占農(nóng)田，重視棄土堆

11、的復(fù)墾，并對棄土堆進(jìn)行綠化。對施工人員加強(qiáng)保護(hù)自資源及野生動植物的教育，在雇用合同中規(guī)定嚴(yán)禁偷獵和隨意破壞植被。七：工程質(zhì)量目標(biāo)、措施1. 質(zhì)量目標(biāo) 工程一次驗(yàn)收100%合格涵洞工程質(zhì)量保證措施 蓋板涵施工前，進(jìn)行嚴(yán)格定位復(fù)測，確定中線及標(biāo)高，施工中嚴(yán)格控制標(biāo)高、尺寸及中線位置，確保中線及標(biāo)高控制在1公分之內(nèi)。 澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常檢查模型、鋼筋、的尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。 保證涵洞凈高、凈寬、流水面平整、帽石、強(qiáng)身混凝土平整、光潔、無氣泡、沉降縫順直美觀。 八：文明施工1、現(xiàn)場標(biāo)牌明確、明顯，現(xiàn)場道路整潔、暢通；現(xiàn)場布置整齊、合理；現(xiàn)場環(huán)境干凈、衛(wèi)生；現(xiàn)場人員持證、掛牌；現(xiàn)場施工安全、

12、規(guī)范。涵洞基坑開挖以機(jī)械開挖為主，人工配合清理的方法?；娱_挖過程中，機(jī)械開挖至離基底有20cm時(shí)，則采用人工清底，以免擾動基底土層降低承載力。為保證涵洞基礎(chǔ)模板有足夠的支立空間和基坑排水，基坑開挖每側(cè)按設(shè)計(jì)尺寸各留50cm。在基坑的四周挖30cm深的排水溝使基坑內(nèi)的水集到集水井內(nèi)，每個基坑內(nèi)設(shè)置兩個50cm深的集水井，每個集水井內(nèi)放置水泵把水排出基坑?；娱_挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，仔細(xì)核對基底地質(zhì)，進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，合格后鋪墊10cm的砂漿墊層?；A(chǔ)施工在涵身基坑內(nèi)支立模板、模板為組合鋼模板。模板的加固必須牢靠，保證在混凝土澆筑過程中無變形、不跑模、不漏漿，檢查合格后進(jìn)行砼澆筑。基礎(chǔ)按施工圖紙?jiān)O(shè)

13、置沉降縫，沉降縫按設(shè)計(jì)要求用防水材料隔開。基礎(chǔ)混凝土采用輸送泵泵送入模?；炷翝仓┕ぴ诤L方向宜連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)涵身較長不能一次連續(xù)完成時(shí)，可沿長度方向分段進(jìn)行澆筑。施工縫應(yīng)設(shè)在沉降縫處。基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，按照規(guī)范要求，在涵臺位置預(yù)埋接茬片石或接茬鋼筋。(2)涵身施工在基礎(chǔ)混凝土澆注前，應(yīng)先在模板上放出涵臺的邊線，在基礎(chǔ)混凝土澆注時(shí)沿涵身邊線預(yù)埋16的鋼筋，起模板定位作用，施工縫需要做鑿毛處理，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，才能立涵身模板。模板采用組合鋼模，模板內(nèi)面涂脫模劑，模板拼接處為防止漏漿，可用雙面膠內(nèi)襯于模壁。模板拼裝尺寸要準(zhǔn)確，模板聯(lián)結(jié)牢固，板縫緊密，支撐牢固，為方便施工使用鋼筋對

14、拉。模板安裝時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。沉降縫采用2cm厚瀝青木板隔開，涵臺沉降縫的設(shè)置必須與基礎(chǔ)沉降縫同齊。涵身混凝土澆注按照分段間隔的施工方法進(jìn)行，混凝土澆筑施工在涵長方向宜連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)涵身較長不能一次連續(xù)完成時(shí)，可沿長度方向分段進(jìn)行澆筑。施工縫應(yīng)設(shè)在沉降縫處。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模，按設(shè)計(jì)要求填塞防水材料。(3)蓋板施工預(yù)制蓋板可以在涵洞基礎(chǔ)及涵身施工的時(shí)候同時(shí)進(jìn)行。按1m/塊蓋板進(jìn)行預(yù)制?，F(xiàn)澆蓋板涵搭設(shè)支架涵臺拆模灑水養(yǎng)護(hù)7天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，搭設(shè)支架安裝蓋板模板。為保證主體的結(jié)構(gòu)質(zhì)量和外觀質(zhì)量，涵身內(nèi)部支撐采用碗扣架加頂托、底托進(jìn)行支

15、護(hù)；蓋板底模加固結(jié)構(gòu)采用12cm10cm方木兩層做成受力骨架，底層縱向放在頂托槽口里，頂層橫向放在頂托正上方。支架安裝時(shí)立桿應(yīng)縱橫對齊，且支架的斜立桿必須齊全，兩兩拉緊牢固。模板a、模板安裝前應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的模板進(jìn)行整形、磨光；b、模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)行除銹處理；c、模板間的止水膠帶粘貼位置應(yīng)約低于面板12mm，連續(xù)不斷，模板連接緊密后，密實(shí)且與面板相平，保證拼縫面平且不漏漿。d、模板在安裝前，先用水對面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干后，采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時(shí)進(jìn)行遮蓋；下雨中面板未

16、干嚴(yán)禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時(shí)進(jìn)行安裝，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染；e、模板底口采用預(yù)埋件進(jìn)行平面位置固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)移位；f、模板在安裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進(jìn)行固定；g、模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)行找平，模板底口采用木板進(jìn)行墊平墊實(shí)；h、模板安裝應(yīng)符合表3-3要求：表3-3 模板允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0鋼筋安裝a、蓋板鋼筋

17、可以制作成鋼筋籠吊裝至模板，也可在模板內(nèi)現(xiàn)綁。b、鋼筋按照結(jié)構(gòu)要求，分層、分批進(jìn)行綁扎，所有鋼筋焊接接頭均應(yīng)按規(guī)范錯開，對于多層鋼筋，應(yīng)在層間設(shè)置足夠的撐筋，以保證鋼筋骨架的整體剛度，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架錯位和變形。鋼筋的制作安裝應(yīng)保證其具有良好的抗拉性能；c、鋼筋扎結(jié)完畢，對每個結(jié)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)計(jì)所需保護(hù)層厚度，墊齊砼保護(hù)層墊塊，以滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)受力狀況和結(jié)構(gòu)防水的要求。d、鋼筋施工完成后，要檢查鋼筋數(shù)量、位置是否正確，清理所有雜物。e、為方便蓋板吊裝，所以在蓋板鋼筋加工的時(shí)候留設(shè)吊裝用的吊環(huán)鋼筋，并加固牢靠。鋼筋施工時(shí)，對預(yù)埋件的安裝位置、穩(wěn)固程度制定切實(shí)可行的保證措施。f、鋼筋安裝應(yīng)符

18、合下表3-4要求：表3-4 鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10預(yù)制蓋板涵混凝土施工鋼筋、模板驗(yàn)收合格，進(jìn)入蓋板混凝土施工。蓋板按每塊為單位進(jìn)行澆筑，可一次澆筑數(shù)塊。每塊蓋板施工必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷。現(xiàn)澆

19、蓋板涵混凝土施工鋼筋、模板驗(yàn)收合格，進(jìn)入蓋板混凝土施工。蓋板混凝土采用混凝土輸送泵泵送入模?；炷恋臐仓┕ぴ诤L方向宜連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)涵身較長不能一次連續(xù)完成時(shí)，可沿長度方向分段進(jìn)行澆筑。施工縫應(yīng)設(shè)在沉降縫處?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可拆除支架，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可進(jìn)行涵頂回填土?；蛟谥Ъ芪床鸪那闆r下，蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，可進(jìn)行涵頂填土，但在蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，方可拆除支架。 蓋板預(yù)制應(yīng)符合表3-5規(guī)定表3-5 蓋板制作實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求2高度(mm

20、)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板檢查3個斷面暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm)預(yù)制104長度(mm)+20，-10尺量：抽查30的板，每板檢查兩側(cè)預(yù)制蓋板吊裝預(yù)制鋼筋混凝土涵洞的蓋板，在堆放時(shí)應(yīng)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支且支點(diǎn)上、下對齊，不得將上下面倒置。成品混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可搬運(yùn)、安裝。吊裝采用汽車吊掛鋼絲繩吊裝，人工配合施工，沿涵洞方向逐塊吊裝。在沉降縫位置要保證蓋板間隔與基礎(chǔ)、涵身沉降縫對齊。預(yù)制蓋板吊裝應(yīng)符合表3-6規(guī)定表3-6 蓋板安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46個2相鄰板最大高差(mm)1

21、0尺量：抽查20(4) 涵洞附屬及防水施工沉降縫設(shè)置沉降縫的目的，是使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能防止水分滲漏。故沉降縫必須貫穿包括基礎(chǔ)再內(nèi)的整個斷面。涵洞基礎(chǔ)施工前，應(yīng)測量確定沉降縫位置，在沉降縫兩端地面上立垂直木桿掛線或?yàn)r青木版直接定位施工。沉降縫兩端應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯。填塞材料應(yīng)使用經(jīng)防腐處理的麻筋、木板或其他彈性耐久材料。沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜務(wù)和積水。用瀝青麻筋、水泥沙漿填塞沉降縫，必須等構(gòu)筑物養(yǎng)護(hù)到施工圖強(qiáng)度，在干燥狀態(tài)下填縫。防水層、保護(hù)層施工前，修鑿涵洞防水層設(shè)置部位，清除浮漿、浮渣和油污，修補(bǔ)蜂窩麻面，用刷掃凈，采取保護(hù)措施避免敷設(shè)

22、前二次污染。敷設(shè)時(shí)，防水層的基層應(yīng)平整、清潔、干燥。施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖要求的涂膜厚度計(jì)算每平方米用量及每道涂刷的用量。涂敷工作應(yīng)在干燥溫度（溫度不低于+5）的天氣進(jìn)行。涂刷基層處理劑：用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層毛細(xì)孔中。涂刷時(shí)可用圓滾刷進(jìn)行人工涂布。涂布里面采用醮涂法，立面有上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊部位，再涂大面，涂刷應(yīng)均勻一致。涂刷平面部位倒料時(shí)應(yīng)注意控制涂料的均勻鋪灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不均現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后在涂下一層。每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接壓寬度宜為3050mm。防水層的施工縫應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于1

23、00mm，接涂前應(yīng)將接搓處表面處理干凈。涵洞附屬工程a、涵洞進(jìn)出水口溝床鋪砌涵洞出入口一定范圍內(nèi)的溝床、路基坡度、錐體填方均應(yīng)鋪砌加固。出入口鋪砌的平面形式應(yīng)根據(jù)溝形確定，對無顯著溝槽者，出入口宜采用等腰梯形，鋪砌末端應(yīng)設(shè)垂裙。涵洞出入口的溝床應(yīng)順直，與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施、道路的連應(yīng)圓順、穩(wěn)固，避免損害路堤、村舍、農(nóng)田、道路等。溝床結(jié)構(gòu)應(yīng)按施工圖要求施工，地形發(fā)生變化時(shí)，也應(yīng)向建設(shè)單位提出變更設(shè)計(jì)，變更設(shè)計(jì)手續(xù)完善后及時(shí)組織施工b、端、翼墻及帽石端、翼墻施工，施工操作過程與涵身基本一致因帽石尺寸較小，在蓋板吊裝后立模一次性澆筑。帽石表面要平整、抹光、外形方正表4-1 端翼墻質(zhì)量檢查要求項(xiàng)次檢

24、 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀；檢查墻兩端3頂面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端5豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面四、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（表4-2）表4-2 蓋板涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵502流水面高程(mm)203涵底鋪砌厚度(mm)+40，-104涵長(mm)+100，-505孔徑(mm)206凈高(mm)明涵20，暗涵507混凝土或砂漿強(qiáng)度(mpa)在合格范圍內(nèi)8涵臺斷面尺寸(mm)石 料20混凝土159垂直度或斜度(mm)0.3%臺高10頂面高程(mm)1011蓋板高度(mm)明涵+10，0暗涵不小于設(shè)計(jì)值12蓋板寬度(mm)明涵20暗涵1013蓋板長度(mm)20，-1014支承面中心偏位（mm）1015相鄰板最大高差（mm）10五、注意事項(xiàng)1、涵洞施工前首先對各部分尺寸及標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)核，對原地面與原有道路銜接情況等進(jìn)行校核，確保尺寸及標(biāo)高無誤。2