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文檔簡介
1、目 錄一、 工程概況- -21.工程簡介-22.工程概況-23. 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況- -2二、編制依據(jù)-4三、施工方法及流程-4 1.1人工挖孔樁施工順序-41.2人工挖孔樁成孔工藝流程圖-41.3施工方法- 5四、進度計劃-10五、施工組織-10 1、人員組織-10 2、機械設(shè)備組織-11 3、材料組織-12 4、施工進度安排-12六、質(zhì)量保證措施-131.施工質(zhì)量控制-132.具體保證措施-133.挖孔樁的質(zhì)量檢查-144.做好工程質(zhì)量通病措施 -145. 產(chǎn)品保護-14七、安全措施- 15八、文明施工- 16一、工程概況1. 工程簡介工程名稱:廣州軍區(qū)裝備部二期經(jīng)濟實用住房工程b標(biāo)
2、段工程地點:廣州市黃浦大道翠華街建設(shè)單位:廣州軍區(qū)裝備部設(shè)計單位:廣州軍區(qū)建筑設(shè)計院監(jiān)理單位:廣州奧科工程監(jiān)理有限公司施工單位:湖南一建2. 工程概況廣州軍區(qū)裝備部二期經(jīng)濟實用住房工程b標(biāo)段,為一類高層,最高層數(shù)為32層,地下室一層,地下車庫建筑面積為約4360m2;上部結(jié)構(gòu)總建筑面積為16189 m2,本工程位于廣州市黃浦大道中翠華街,建筑最高高度103.5 m。窗為鋁合金窗;外墻裝飾為六層以上貼9545白色墻磚,六層樓面下為300200深褐色外墻仿石磚;防火等級為一級,屋面為類防水;一類防雷設(shè)防。本工程基礎(chǔ)為樁基,其中地下室工程樁為1200人工挖孔樁,樁長820米,共93條;均為摩擦樁,持
3、力層為強風(fēng)化下2米,單樁承載力設(shè)計值是ra4500kn。按平均每條15m計,總長約為1400m,樁身砼采用c20砼,砼總方量約為1600m3(沒有包括護壁混凝土),其中81#86#暫不做。塔樓為沖孔樁,800,1條,單樁承載力設(shè)計值是ra5000kn;1000,31條,單樁承載力設(shè)計值是ra7800kn;1200,22條,單樁承載力設(shè)計值是 ra11300kn,深度為2641米,持力層為微風(fēng)化下0.8米及1米。3.工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況3.1地形、地貌情況地形地貌簡單,甲方土方已開挖,已挖到地下室板底標(biāo)高位置。3.2水文情況根據(jù)地質(zhì)勘探資料,地下水水量貧乏,地下水主要補給來源為大氣降水及人工用
4、水的補給。地下水對混凝土無腐蝕性,對鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕性。3.3地基土的分析和評價雜填土 褐色、深褐色,松散,由粉質(zhì)黏土、碎石、塊磚等組成,石、磚等組成,分層厚11.7m。粉質(zhì)粘土 深褐色,濕,可塑,稍具粘性,夾少量中砂。層厚1.36m。粉質(zhì)粘土 棕紅色,為礫巖風(fēng)化殘積土,濕,硬塑,稍具粘性,夾少量中化巖塊,層厚6.112m。-1全風(fēng)化礫巖 棕紅色,原巖結(jié)構(gòu)可辨,已風(fēng)成堅硬狀土,遇水易軟化,局部含少量中風(fēng)化巖塊。層厚1.111.7m。-2強風(fēng)化礫巖 棕紅色,巖芯呈半巖、半土塊,手掰可斷,屬極軟巖,遇水易軟化,夾中風(fēng)化巖塊較多。層厚1.912m。-3中風(fēng)化礫巖 棕紅,巖石局部裂隙較發(fā)育,巖
5、芯呈塊狀,屬軟巖,錘擊聲啞。層厚0.52m。-4微風(fēng)化礫巖棕紅,淺灰色,巖石局部見少量裂隙,巖芯呈長、短柱狀,少量為塊狀,屬較硬巖,錘擊聲較脆。二、編制依據(jù)1. 廣州軍區(qū)裝備部的二期經(jīng)濟適用住房工程施工圖紙及文件。2. 國家現(xiàn)行建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范。3. 廣東省有關(guān)部門對建筑工程的有關(guān)規(guī)定。4.多年從事類似工程所積累的施工經(jīng)驗和成熟的施工工藝。5.我公司現(xiàn)有的施工機械設(shè)備及施工技術(shù)力量;業(yè)主對本項目的工期要求。三、施工方法及流程1.1人工挖孔樁施工順序 根據(jù)設(shè)計要求及工期安排,施工順序:塔吊樁 塔樓部分54#93#樁36#53# 其余樁1.2人工挖孔樁成孔工藝流程圖人工挖孔樁施工工藝流程
6、施 工 準(zhǔn) 備放 線、定 樁 位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護壁混凝土測 量 放 線安裝防護照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁 扎 護 壁 鋼 筋灌注護壁混凝土成孔及終孔確認(rèn)制作護壁鋼筋制作護壁模型拌制護壁混凝土成 樁制 作護 壁 鋼 筋校核樁孔垂直度和直徑拌 制 護 壁 混 凝 土放線檢測樁身截面凈空吊 放 鋼 筋 籠灌 注 樁 身 混 凝 土鋼 筋 檢 測制 作 鋼 筋 籠安 裝 護 壁 模 型1.3施工方法1、 測量放線現(xiàn)場依據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點放出紅線,然后按施工圖紙準(zhǔn)確地放出軸線,放出樁位線和樁徑,并認(rèn)真進行技術(shù)復(fù)核,報經(jīng)監(jiān)理及甲方辦理好簽證及開工令手續(xù),才能開挖樁身土
7、方。挖樁前,應(yīng)按工程樁中心線向四周引出樁心控制點,用牢固的木樁標(biāo)定。2、 人工挖孔2.1挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行,遇到堅硬土層用錘、釬破碎,挖孔內(nèi)挖土次序為先挖中間后周邊。擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入吊桶內(nèi)。用手搖架吊到地面后,倒入手推車內(nèi)運出土坑堆放點,后用汽車外運堆放點。2.2樁間凈距小于4.5 m時,必須采取跳挖方法。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5 m,以減少水的滲透和防止土體滑移。2.3護壁要嚴(yán)格護壁大樣圖施工。2.4澆灌護壁砼時,用敲擊模板及用短鋼筋和木棒插實方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況,添加早強劑
8、,使砼盡快達(dá)到設(shè)計強度要求,以便加快拆模速度。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時加以堵塞或?qū)Я?,防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi),保證護壁砼強度及安全。2.5第一節(jié)孔圈護壁應(yīng)比下面的護壁厚150mm,并應(yīng)高出現(xiàn)場地面250mm,具體做法見下圖。上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。護壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成,拆上節(jié),支上節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板間用u形卡連接,上下設(shè)兩道6號槽鋼圈頂緊,鋼圈由兩半圓圈(直徑2m以上用4塊)組成,用螺栓連接,應(yīng)設(shè)十字支撐。護壁砼的內(nèi)模拆除,根據(jù)氣溫等情況而定,一般可以24小時后進行。2.6當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁砼拆模后,即把軸線位置標(biāo)定在護壁上,并用水準(zhǔn)儀把相對標(biāo)高畫記在第一
9、圈護壁內(nèi),作控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。2.7樁位軸線采取設(shè)十字控制網(wǎng),安裝提升設(shè)備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制:將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上,每節(jié)以十字線對中,吊線錘作中心控制用,以基準(zhǔn)點測量孔深,以保證樁位、孔深和截面地、尺寸的正確。2.8如遇流動性淤泥或流砂時,孔圈護壁的施工可按下列方法進行處理:所謂流砂、流泥是粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)土,甚至粗砂為主的地質(zhì)體在動水壓力作用下經(jīng)擾動而產(chǎn)生的現(xiàn)象,動水壓力和擾動是土、砂體發(fā)生移動的作用力,所以要防止出現(xiàn)大量流砂、流泥現(xiàn)象,一是要減小動水壓力,二是要減少對土
10、體的擾動。減小動水壓力減小動水壓力就本工程而言切合實際的方法有兩種:一為降水井降水,二為群井施工分流。降水井降水是用機械方法成井,分布在場地四周,預(yù)先抽排形成降水漏斗,截斷場地外圍的地下水補給,同時降低場地內(nèi)地下水位。群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工,保持各相鄰孔掘進深度大致相當(dāng),群井抽水,減少單樁井的涌水量,從而減小動水壓力,實踐證明這是簡單易行而又效果顯著的施工方法。減小對砂體的擾動減小對砂體的擾動關(guān)鍵要做好兩項工作:一是正確的護壁方法,二是“快”字。正常地層下施工,每次可掘進一米,然后裝模護壁,用鋼筋砼護壁即可,而在流砂層中,則每次只能掘進半?;?/3模深度,防止大面積砂體位移。而
11、且因流體能產(chǎn)生較大的側(cè)壓力,應(yīng)加大護壁厚度,護壁視具體情況留泄水孔,砼攪拌時可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強度,由于基底對護壁無支撐,為防垮模、掉模和變形,還需加大護壁配筋,以12-14鋼筋為宜。在特別困難地段,可在護壁外側(cè)打入l1.2米,14-20100-150mm的鋼筋或鋼板,下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側(cè)形成阻砂過水層,減少對護壁外砂體的擾動,再按上面所述方案護壁,或者用常用的鋼筒護壁方法,根據(jù)地質(zhì)資料流砂層的厚度,制作長度相當(dāng)、壁厚68mm的鋼護筒垂直放入井內(nèi),邊挖邊沉或使用高頻振動器將鋼筒直接沉入砂體中,或用洛陽錘打至砂體中,爾后在筒體內(nèi)掏砂,不對外圍砂體產(chǎn)生擾動。2
12、.9做樁端放大腳(擴腳)時,應(yīng)及時通知有關(guān)部門對孔底巖樣進行鑒定,經(jīng)鑒定符合要求,才進行擴底工作。擴底時,為防止擴大頭處塌方,可采取間隔挖土擴底措施,留一部分土方作支撐,待澆灌砼前再挖。終孔時,必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣物、浮土,清除積水,逐根進行隱蔽驗收,并辦理好簽認(rèn)手續(xù)后,應(yīng)迅速組織澆灌封底砼,并隨即澆筑樁芯砼,以免浸泡使土層軟化。3、鋼筋籠的直徑、配筋除按設(shè)計圖紙要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1人工挖孔樁籠筋的制作、運輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。3.2鋼筋籠主筋砼的保護層厚度不宜小于40mm,其允許偏差為+20mm。保護層厚度,采用預(yù)制砼墊塊。3.3長度大(15m以上)的鋼筋
13、籠,為了便于吊運,分為二節(jié)制作。鋼筋籠裝通常在樁基工程附近地面平臥進行,方法是在地面設(shè)二排輕軌,先將加勁箍按間距排列且平整誤并不大50mm.上下節(jié)主筋接頭錯開50%,螺旋箍筋每隔11.5米箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固。3.4鋼筋籠采用塔吊吊入孔內(nèi)就位。吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞樁孔護壁;懸掛在孔口砼護壁上再卸鉤;若兩節(jié),再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到鋼筋籠上,使主筋對準(zhǔn),采用綁條雙面焊接,脫多鉤后調(diào)整鋼筋籠標(biāo)高和垂直度。3.5鋼筋籠制作的允許偏差,按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。序 號項 目允許偏差(mm)1主筋間距+102箍筋間距或螺旋的螺距+203加強箍距+504籠直徑+105籠長度+1004、澆灌樁芯砼
14、4.1護壁砼采用現(xiàn)場拌制;樁身混凝土采用商品混凝土,用泵車輸送。樁孔挖至孔底設(shè)計標(biāo)高或持力層后,報監(jiān)理,會同設(shè)計、勘探、甲方有關(guān)人員共同鑒定,認(rèn)為符合設(shè)計要求后迅速擴大樁頭,清理孔底,確保沉渣厚度150mm,及時驗收;及時澆注封底混凝土,封底混凝土高度為2000mm;澆注封底混凝土?xí)r在積水深度未超過100mm按常規(guī)方法澆注混凝土;若滲水量較大,孔底積水深度大于100mm時采用水下混凝土灌注方法,同時報監(jiān)理、甲方書面確認(rèn)。封底混凝澆注后,本工程因條件限制,分幾批澆注樁身混凝土,澆注前先抽盡孔內(nèi)積水,清理封底混凝的表面,然后澆注樁身混凝土。挖孔樁樁身混凝土澆灌時選用坍落度為710cm的c20商品混
15、凝土,用串筒法,連續(xù)分層灌注,分層厚度不超過11.5m,采用插入式搗固器和人工插實相結(jié)合的方法振搗,以保證混凝土的密實性。澆注時,在孔底段應(yīng)迅速灌注,以防孔底滲水量增多影響樁芯砼的質(zhì)量。4.2樁身砼澆灌要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成,超灌高度為50mm.如遇停電等特殊原因,可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在澆灌砼前,逢面必須清清理干凈,不得有積水或其他隔離物質(zhì)。4.3澆灌樁身砼,必須用串筒離砼面2米以內(nèi)下落,不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸入,以免砼離折,影響砼整體強度。在砼初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)朔性收縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證樁與上部承臺或底板的良好連接。4.4砼的振搗一定要注意上下層砼的交接部分
16、,振動棒插至下層深度不小于100mm,以免破壞砼的初凝面,影響砼的初凝質(zhì)量。4.5在灌注樁身砼時,相鄰10m范圍的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。4.6澆注樁身砼時應(yīng)留置試塊,每根樁不得小于一組(三件)。4.7澆注樁心砼之前經(jīng)有關(guān)部門同意,并進行隱蔽工程驗收簽證后,方可澆注。四、進度計劃樁型號1200,深度820m;每天共進尺1m。挖孔樁施工時間分析,深度為20m挖孔樁,則單根樁開挖施工完成需要20天,完成一根樁共需21天;本工程樁計劃分成2批施則共需要40天可以完成開挖施工;吊放鋼筋籠(鋼筋籠制作與樁開挖行作業(yè)),澆混凝土占用5天工期;共45天完成挖孔樁施工。施工進度計劃橫道圖” 時間 施
17、工過程 施工工期(天數(shù))0510152025303540451施工準(zhǔn)備2人工挖孔、護壁3制作、安裝鋼筋籠澆混凝土五、施工組織1.人員組織為了能優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程,本著精干、專業(yè)、高效的原則,項目部成立挖孔樁施工管理小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長。各崗位及作業(yè)隊管理人員均由責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的專業(yè)人才擔(dān)任。管理小組機構(gòu)詳見下圖:項目經(jīng)理付經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人人安全員施工員技術(shù)員挖孔班組長為滿足施工進度需要,需投入勞動力計劃見下表所示:分工種勞動力投入表序號工種人 數(shù)1掘井工602鋼筋工63機電工24砼工155雜工15合計118說明: 1、本勞動力投入量根據(jù)施組設(shè)計之進度計算;2、施工過程中根據(jù)實
18、際情況隨時進行調(diào)整。2.機械設(shè)備組織挖孔樁施工準(zhǔn)備投入如下設(shè)備:投入設(shè)備狀況表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量功率用途備注1人力提升架臺30提升土方2潛水泵qy12臺304kw降水井抽水揚程30m3攪拌機10001012臺1攪拌護壁砼4空壓機3m3臺105電焊機臺56氧氣焊套17鋼筋切割機臺18鋼筋彎曲機臺19鋼模板套3010串茼、漏斗套211高頻振動器臺212毒氣檢測儀套113風(fēng)機、風(fēng)管套3014膠繩、安全鉤、爬梯套30設(shè)備進場前要進行全面檢修,對某些部件予以更換,同時購置易損配件備用,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),在出現(xiàn)問題時也能立即修復(fù)。2.1 對設(shè)備實行人機固定、機械使用、保養(yǎng)責(zé)任制。要求操作人員必須
19、遵守安全操作規(guī)程,愛護機械設(shè)備,執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程;認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填好運轉(zhuǎn)記錄。2.2實行操作證制度。對操作人員,進行培訓(xùn)、考試,確認(rèn)合格者發(fā)給操作證。施工機械操作人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。3.材料組織在施工前進場所需要的各種材料,并報監(jiān)理驗收合格才能開始施工。4.施工進度安排:挖孔、護壁、鋼筋籠制作、安裝、澆注混凝土,按45天安排。六、質(zhì)量保證措施1.施工質(zhì)量控制1.1按iso9002質(zhì)量體系和質(zhì)量手冊要求,組織好體系在本項目的運行,制定管理層各崗位的職責(zé)范圍,各部門的管理標(biāo)準(zhǔn);制定試驗、檢測、監(jiān)測、例檢、抽檢、隱檢、工序檢、分項、分部檢和內(nèi)部驗收工作程序;建立文件資料控制程序和原材料
20、、半成品、成品及工藝不合格控制程序,建立定期內(nèi)審制度。1.2建立和完善質(zhì)量專職檢查和群眾性“互檢”、“三檢”制度和質(zhì)量評比制度,簽訂各級質(zhì)量責(zé)任書,并嚴(yán)格考核,兌現(xiàn)獎懲罰。1.3建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組工作計劃,并把落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)作為小組的主要工作內(nèi)容和最終目標(biāo),要定期分析活動情況,布置下階段任務(wù),作到有布置有檢查。2.具體保證措施2.0熟悉圖紙技術(shù)組應(yīng)向各作業(yè)班組長進行技術(shù)交底。2.1砼的原材料、和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2樁芯灌注砼量不得小于計算體積。2.3灌注砼的樁頂標(biāo)高及浮漿處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.4成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求。2.5鋼筋的品種
21、和質(zhì)量,焊條型號,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋、水泥要有出廠合格證,及抽樣試驗合格的報告,砂石應(yīng)經(jīng)過檢驗合格。2.6鋼筋焊接,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2.7砼澆筑時,必須隨澆隨振,每次澆筑高不得大于1000mm。護壁砼的厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。2.8鋼筋在、籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固,漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。2.9孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合,軸線的偏差應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3.挖孔樁的質(zhì)量檢查,除應(yīng)對原材料、砼、鋼筋籠等項內(nèi)容按規(guī)范以及本方案的有關(guān)規(guī)定檢查外,還應(yīng)對各孔段地質(zhì),護圈結(jié)構(gòu)與質(zhì)量,孔徑、孔底標(biāo)高,孔底地質(zhì),滲水情況,入巖深度,樁端擴大頭尺寸,樁孔垂直
22、度,樁身保護層,砼灌注量,樁位偏差,成樁質(zhì)量等項目進行檢驗,填寫挖孔樁成孔驗收記錄表和灌注砼記錄表,并保留巖樣備查。4.做好工程質(zhì)量通病措施 4.1嚴(yán)格控制澆筑層的厚度,振動器按規(guī)范振搗,嚴(yán)禁過振或漏振,必須振搗充分,以避免樁體砼局部不密實。4.2粗細(xì)骨料堅持過稱,嚴(yán)格控制用水量,確保塌落度符合施工規(guī)范規(guī)定要求。4.3砼攪拌時間不少于90s,攪拌應(yīng)均勻;溜槽或串筒離砼面高度應(yīng)小于2.0米,嚴(yán)禁砼直接向孔內(nèi)倒下,以避免砼局部離析。4.4主筋預(yù)先調(diào)直,箍筋焊接在主筋等分距離點,制作鋼筋籠的底墊應(yīng)嚴(yán)格控制平整度,以避免成型鋼筋籠有彎曲或扭曲現(xiàn)象。4.5鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員全面檢查焊接質(zhì)量。
23、若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏焊應(yīng)立即通知焊工進行補焊,并應(yīng)及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。4.6終孔巖樣,用膠袋裝好密封,保留孔底原巖樣備查。4.7在澆灌樁芯砼過程中,要嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。5. 產(chǎn)品保護5.1鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋,應(yīng)按品種、規(guī)格、長度、編號堆放,以免彎曲和錯用。5.2鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。5.3樁應(yīng)外露的主鋼筋要妥善保護,不得任意彎折或切斷。5.4樁應(yīng)在強度沒有達(dá)到5mpa時,不得輾壓,以免樁頭損壞。七、安全措施1.貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立安全保障體系。工地設(shè)專職安全員執(zhí)行安全操作規(guī)程和制度。工人上崗前要進行三級安全教育,要定期召開安全工作會議。
24、嚴(yán)禁違章操作,杜絕各類事故發(fā)生。人工挖孔灌注樁的施工和安全管理,必須貫徹執(zhí)行省建委“粵建管字2006174號“文件和省標(biāo)”建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程“中的附錄總1有關(guān)規(guī)定精神。2.樁孔開挖全過程必須有專有巡視監(jiān)督各開挖孔的施工情況,嚴(yán)格做好各項安全監(jiān)護工作。鋼筋籠吊放須由專人指揮,確保人員及臨近結(jié)構(gòu)的安全。3. 為防止地面施工人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置0.8m高的護欄進行圍護。挖出的土石方應(yīng)及時運走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥、雜物,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 孔頂設(shè)一道半圓形鋼筋網(wǎng)護蓋,井下作業(yè)人員頭頂1.0m左右再設(shè)置一道半圓形鋼筋網(wǎng)護蓋,在土石方起吊過程中,
25、人員必須站在護蓋之下,防止高處墜物傷人。4.在井內(nèi)設(shè)置鋼筋爬梯供人員上下井,爬梯必須焊接牢固,人員上下井時須扣拴安全繩,安全繩的一端扣錨于井口專門設(shè)置的設(shè)施上,以策萬無一失。井下作業(yè)人員必須配帶安全帽,并要有明確的聯(lián)絡(luò)信號,井下有人作業(yè),井口上有人監(jiān)護,不準(zhǔn)隨離崗。5.每次下井作業(yè)前,應(yīng)先送風(fēng)1015分鐘,再用空氣檢測儀檢查井下的情況,由專人對井內(nèi)氣體進行監(jiān)測,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體,或缺氧時,要采取增大送風(fēng)加氧排毒,如有害氣體含量超過容許值時,應(yīng)立即停作業(yè),妥善處理。 6.施工場內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接
26、通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用??咨想娋€、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中??變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施,孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈和12v安全燈。7.孔樁樁芯砼灌注時,該孔樁周圍10米范圍內(nèi)的樁孔內(nèi)嚴(yán)禁有人員施工作業(yè)。8.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細(xì)的檢查。對挖和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。9.挖孔人員必須是2035歲的男性青年,并經(jīng)健康檢查合格,經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可下井作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火。每樁孔作業(yè)人員不應(yīng)少于3人,作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì),嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè),井下作業(yè)人員要在
27、每兩個小時輪換一次。10.樁孔底有積水,需要使用潛水泵時,要特別注意,抽水時需在作業(yè)有員上井后進行。抽水后一定要斷開電源才能下孔作業(yè),嚴(yán)禁邊抽水邊作業(yè)的嚴(yán)重違章行為。各成孔或作業(yè)下班后,樁井口應(yīng)立即加蓋土封住井口。夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈。11.在工地常備兩副防毒面具以備急救時用;挖孔、澆搗蛋護壁,澆注樁芯砼過程中,如遇意外,急需進行安全搶救可技術(shù)處理時,必須有嚴(yán)密急救組織工作,要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施避免事故的擴大和惡化。八、文明施工1.成立現(xiàn)場容管理監(jiān)督小組,定期檢查,實行獎罰,設(shè)立專職環(huán)衛(wèi)人員,及時清掃施工垃圾,用專用垃圾車運出場外,保持場內(nèi)干凈。2.對現(xiàn)場施工人員進行文明施工教育。3.施工
28、場表面硬化,使場地整體平整美觀;施工四設(shè)置排水溝、儲水池。保持基坑面無積水、無積余泥。4.場地四周為住宅樓。因此現(xiàn)場要嚴(yán)格控制噪音音量,以免影響周圍居民的日常生活。5.出工地的車輛必須經(jīng)過洗車槽清洗,以免污染路面。6.遵守市容規(guī)定,制定落實街道保潔措施。7.施工現(xiàn)場應(yīng)掛上有關(guān)警示牌,設(shè)立足夠的消防設(shè)施。8.余泥外運前要辦妥余泥排放許可證。 芃艿螀袂肆薈蝿羄節(jié)蒄袈肇肄莀袇螆芀芆蒃衿肅膂蒃肁莈薁蒂螁膁蕆蒁袃莇莃蒀羅腿艿葿肈羂薇薈螇膈蒃薇袀羀荿薇羂膆芅薆螂罿芁薅襖芄薀薄羆肇蒆薃肈芃莂薂螈肅羋蟻袀芁膄蟻羃肄蒂蝕螞艿蒈蠆裊肂莄蚈羇莇芀蚇聿膀蕿蚆蝿羃蒅蚆袁膈莁螅羄羈芇螄蚃膇膃螃螆羀薁螂羈膅蕆螁肀肈莃螀螀芃
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