現(xiàn)澆箱梁施工方案及計算（完整版）

1、本word文檔可編輯修改 xx合同段現(xiàn)澆箱梁施工 方案編制：審核：審批：xx項目經(jīng)理部xx關(guān)注我 實時更新 最新資料 現(xiàn)澆梁模板支架施工 方案一、箱梁模板支架概況現(xiàn)澆箱梁每跨 30米,每一聯(lián) 3-5跨,采用滿堂支架施工 。連續(xù)箱梁高1.5米,底寬 6.2米,頂寬 10.2米,現(xiàn)澆梁為空心,一跨箱梁有四個箱室,箱室之間有 0.5米 的實心段,腹板較寬為 0.65米,考慮到方木及鋼管支架剛度較小,橫向傳力小等因素,模板支架施工 檢算時,箱梁按照全段實心來計算。根據(jù)以往經(jīng)驗?zāi)壳笆┕?情況,決定支架采用 WDJ扣碗式鋼管搭設(shè),碗扣支架立桿底部墊鋼板或地托,頂部加頂托,頂托上面橫橋向放置9cm15cm第

2、一層方木,間距 90cm,第一層方木上放置 10cm10cm第二層方木間距 20cm,方木上釘竹膠板（厚 15mm)作為底模。翼板和側(cè)模采用 10cm10cm和5cm10cm方木釘成框架作為支撐,模板采用 1222441.2優(yōu)質(zhì)竹膠板,支架立桿順橋方向布設(shè)間距為 90cm,橫橋方向布設(shè)間距為 60cm,雙向設(shè)大小橫桿,橫桿層距為 120cm,考慮到支架 的整體穩(wěn)定性,在順橋向箱梁底兩側(cè)滿設(shè)剪刀撐,橫向每隔 3米跨布置剪刀撐 l道。箱梁翼板較輕,支架驗算時不予考慮,箱梁支架現(xiàn)檢算一聯(lián) 的第一跨,一端為蓋梁,一端為連接墩,具體布置見圖。二、支架受力檢算箱梁自重 W1=6.28m281.526=67

3、70.4KN模板方木 W2=0.25286.2=43.4KN施工 人員及機具 W3=3286.2=347.2KN澆注砼沖擊力 W4=3286.2=347.2KN支架重 (按 8米計算 ) W5=232KN 橫向斷面圖箱梁上層方木下層方木立桿小橫桿縱向斷面圖上層方木箱梁下層方木立桿大橫桿說明：本圖尺寸以米計1、上層方木受力檢算箱梁施工 范圍內(nèi)所使用 的方木木材為華北落葉松,順紋拉應(yīng)力=71Mpa,壓應(yīng)力 =11 Mpa,剪應(yīng)力 =1.2 Mpa,彈性模量為 9000。a上層方木順橋向布置,上為箱梁底模,下為橫向方木,上層方木采用10cm10cm,跨度 90 cm,間距 20 cm,凈距 10 c

4、m,考慮到最不利荷載上方 90 cm箱梁重量全部由此排方木承受。90 cm箱梁重量 0.96.21.526=217.62KN620cm/20cm=31 此排共有 32根方木單根受力為 217.62KN/32=6.8KN受力長度 l=0.9m勻布壓力 q=6.8 KN/0.9 m=7.56 KN/ m方木截面積 A=0.1m0.1m=0.01m2剪力 Q= ql/2=3.4 KN慣性距 I=a /12=8.3310 m44-6截面抵抗距 W= a /6=1.6710 m33-422最大彎曲應(yīng)力 Mmax=ql /8=(7.560.9 /8=0.77KN m)2剪應(yīng)力=Q/A=3.4 K N/0.

5、01 m =0.34Mpa=1.2 Mpa-43彎曲應(yīng)力= Mmax /W=0.77 K N m /1.6710 m = 4.61 Mpa =7 Mpaw1安全系數(shù) K=7/4.61=1.52 1.2443撓度計算 ? =5ql /384EI=(5 7.56 900 )/(384 9 10 8.336131310 )=2.4610 /2.810 =0.88mm0.88mml/400=900/400=2.25mm檢算結(jié)果 :上層方木剪應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和撓度滿足受力要求。2、下層方木受力檢算 下層方木采用 9cm15cm,跨度 60 cm,間距 90 cm,凈距 81 cm,上方90 cm箱梁重量產(chǎn)

6、生茶載全部由上層方木傳遞,由此道方木承受,方木小面向下,立向受力。90 cm箱梁重量 0.96.21.526=217.62KN660cm/60cm=11共有 11個受力區(qū)受力長度 l=0.6m單根受力為 217.62KN/11=19.17KN勻布壓力 q=19.17 KN/0.6 m=31.95 KN/ m方木截面積 A=0.09m0.15m=0.0135m2剪力 Q= ql/2=9.59 KN慣性距 I=bh /12=90150 /12=2.5310 mm4337截面抵抗距 W= =bh /6=90150 /6=3.37510 mm322-422Mmax=ql /8=(31.950.6 )/

7、8=1.44KN m2剪應(yīng)力=Q/A=9.59 K N/0.0135 m =0.71Mpa=1.2 Mpa-43彎曲應(yīng)力= Mmax /W=1.44K N m /3.37510 m = 4.27 Mpa=7w1Mpa安全系數(shù) K=7/4.27=1.64 1.2443撓度計算 ? =5ql /384EI=(5 31.95 600 )/(384 9 10 2.537131310 )=2.0710 /8.7710 =0.24mm 0.24mml/400=600/400=1.5mm檢算結(jié)果 :上層方木剪應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和撓度滿足受力要求。3、支架受力檢算支架鋼管橫桿層距 l =120 cm,鋼管外徑 4

8、8mm,壁厚 3.5 mm,回轉(zhuǎn)半徑02r=1.58cm,截面積 4.89 cm,鋼管為 A3鋼,允許壓應(yīng)力為 =140 Mpa。支架受力 P=W1+ W2+ W3+ W4+ W5=6770.4+43.4+347.2+347.2+232=7740.2KN箱梁底縱向 28米范圍內(nèi)共有支點 1232=384每個支點受力為 N=P/384=7740.2KN/384=20.16 KN鋼管強度檢算=N/A=20.16KN/4.89 cm 2=39.98Mpa=140 Mpa構(gòu)件長細比= l /r=120/1.58=75.9580,查表折減系數(shù)=0.6510立桿穩(wěn)定性檢算2=N/A=20.16KN/(0.

9、6514.89 cm )=63.33Mpa=140 Mpa安全系數(shù) 140/63.33=2.211.2檢算結(jié)果 :鋼管支架強度及穩(wěn)定性滿足要求4、地基受力檢算支架下地基基礎(chǔ)土質(zhì)為砂礫土,含礫石量大,經(jīng)壓實處理后承載力較大,本次計算取值地基允許承載力 200 Kpa。本次在支架下順橋向鋪設(shè) 9cm15cm,大面向下,那么共鋪設(shè)方木為 A=28m15cm12=50.4 m22P/A=7740.2KN/50.4 m =153.58 Kpa200 Kpa地基強度滿足要求。 三、預(yù)壓方案為保證箱梁砼結(jié)構(gòu) 的質(zhì)量,鋼管腳手架支撐搭設(shè)完畢鋪設(shè)底模板后必須進行預(yù)壓處理,以消除支架、支撐方木和模板 的非彈性變形

10、和地基 的壓縮沉降影響,同時取得支架及地基 的彈性變形 的實際數(shù)值,作為梁體立模 的拋高預(yù)拱值數(shù)據(jù)設(shè)置 的參考。預(yù)壓方法依據(jù)箱梁砼重量分布情況,在搭好 的支架上 的堆放與梁跨荷載等重 的砂袋或水箱等,預(yù)壓荷載系數(shù)取 1.2,預(yù)壓時間視支架地面沉降量定,支架日沉降量不得大于 2.0毫米（不含測量誤差）時方可卸載,并且梁跨預(yù)壓時間不得小于 48小時。橋跨堆載予壓前,在橋跨底板上布置沉降觀測點,取兩個箱室中間位、梁中實心段、箱梁兩端共 6個段面,每個段面支架上測 7點,支架下相應(yīng)位置地基上測 7點,在堆載預(yù)壓前測設(shè)每斷面觀測點標(biāo)高。預(yù)壓加載速度不宜過快也不宜過慢,加壓時時間和預(yù)計箱梁澆注時間相近。加

11、載前觀測一次,加載中觀測一次,加載完畢后觀測一次。沉降數(shù)據(jù)每十二小時觀測一次,直至日沉降小于 2mm為止。通過預(yù)壓取得支架及地基非彈性沉降高度 h1、彈性壓縮沉降高度 h2,則底模安裝時升高 h= h1+ h2高度,其余支架即可根據(jù)此 h預(yù)留。四、鋼管腳手架施工 方案1、腳手架基礎(chǔ)處理腳手架搭設(shè)支架前,必須對既有地基進行處理,以滿足箱梁施工 過程中承載力 的要求。對于樁帽系梁和橋臺基坑附近開挖過 的地面,采取分層回填分層壓實予以加固。箱梁翼緣板和箱梁主體與其相對應(yīng)地基承載力不同,翼緣板位置地基承載力 100Kpa,箱梁主體地基承載力要求 200Kpa,在鋼管支架底部用方木抄墊,方木下用砂漿或碎

12、石砂土 找平。在地基處理以后,加強箱梁施工 范圍內(nèi) 的排水工 作,在場地兩側(cè)或單側(cè)開挖排水溝,設(shè)置引水槽,以降低地下水位及排除地表水。嚴(yán)禁在施工 場地內(nèi)形成積水,造成地基不均勻沉降,引起支架失穩(wěn),出現(xiàn)安全隱患和事故。1、測量放樣平面測量：首先在處理地面測設(shè)出橋梁各跨 的縱軸線和橋墩橫軸線,放出設(shè)計箱梁中心線。按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測設(shè)支架高度,搭設(shè)支架,采用測設(shè)四角點標(biāo)高,拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。支架底模鋪設(shè)后,測放箱梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高 =設(shè)計梁底 +支架 的變位（前期施工 誤差 的調(diào)整量）,來控制底模立模。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,立側(cè)模和翼板

13、底模,測設(shè)翼板 的平面位置和模底標(biāo)高（底模立模標(biāo)高計算及確定方式類同箱梁底板）。2、構(gòu)架尺寸：1）立桿 的縱向間距 0.9m,橫向間距 0.6米,橫桿層距 1.2米。2）剪刀撐 的設(shè)置：在順橋向箱梁底兩側(cè)滿設(shè)剪刀撐,橫向每隔置剪刀撐 l道。3、搭設(shè)順序及搭設(shè)方法：3米跨布1）在地基上放出位置并掛線,按設(shè)計 的構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置,并在立桿下鋪設(shè)方木。2）本工 程架體搭設(shè)隨主體墩身施工 后進行,從橋臺或蓋梁一側(cè)開始搭設(shè),以橋臺臺帽或蓋梁外緣 10厘米為第一排立桿。立好立桿后,及時設(shè)置第一層大小橫桿。 3）架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后,隨著架體升高,剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4）安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢

14、后設(shè)置。4、技術(shù)要求立桿與橫桿必須扣緊,不得松動或遺漏橫桿,立桿 的垂直偏差應(yīng)不大于架高 的 1300,扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。2）螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 50KN.M,扣碗連接處零件必須完美無缺陷。5、腳手架使用規(guī)定：1)嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。2)嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息。3)嚴(yán)禁攀援腳手架上下,發(fā)現(xiàn)異常情況時,架上人員應(yīng)立即撤離。4)腳手架上垃圾應(yīng)及時清除,以減輕自重。5)腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項目；a)扣碗、扣件螺栓是否松動。b)立桿 的沉降與垂直度 的偏差是否符合要求。c)安全防護措施是否符合要求。d)是否超載。6、拆除規(guī)定1

15、)拆除順序：護欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件。2)拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物。3)拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。4)拆除過程中,凡已松開連接 的桿、配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶、 誤靠。5)拆下 的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運出,嚴(yán)禁向下拋擲。7、腳手架安全措施：1)禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；2)禁止架體傾斜或連接點松馳；3)禁止不按規(guī)定 的程序和要求進行搭設(shè)和拆除作業(yè)；4)搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護措施,設(shè)置防護和使用防護用品；5)禁止隨意增加上架 的人員和材料,引起超載；6)禁止在架面上任意采取加高措施,增加荷載或加高部分無可靠固定,防護設(shè)施也未相應(yīng)加高；7)

16、不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；8)不得在架上搬運重物；9)不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工 ；10)腳手架長期擱置以后未作檢查 的情況下不得重新使用；11)在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守；12)搭拆腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；13)腳手架搭拆時應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；14)拆下 的桿件以安全方式運下,集中堆碼整齊。8、鋼管腳手架 的防電、避雷措施（1）防電措施鋼管腳手架在架設(shè) 的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸,否則應(yīng)在架設(shè)和使 用期間應(yīng)斷電或拆除電源,如不能拆除,應(yīng)采取可靠

17、的絕緣措施。鋼管腳手架應(yīng)作接地處理,每隔 25m左右設(shè)一接地極,接地極入土深度為 22.5m。夜間施工 照明線通過鋼管時,電線應(yīng)與鋼管隔離,有條件時應(yīng)使用低壓照明。（2）避雷措施避雷針：設(shè)在架體四角 的鋼管腳手立桿上,高度不小于1m,可采用直徑為 2532mm,壁厚不小于 3mm 的鍍鋅鋼管。接地極：按腳手架連續(xù)長度不超過 50m設(shè)置一處,埋入地下最高點應(yīng)在地面以下不淺于 50cm,埋接地極時,應(yīng)將新填土夯實,接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為 1.52.5m,直徑為 2550mm 的鋼管,壁厚不小于 2.5mm。接地線：優(yōu)先采用直徑 8mm以上 的圓鋼或厚度不小于 4mm 的扁鋼

18、,接地線之間采用搭接焊或螺栓連接,搭接長度 5d,應(yīng)保證接觸可靠。接地線與接地極 的連接宜采用焊接,焊接點長度應(yīng)為接地線直徑 的6倍或扁鋼寬度 的2倍以上。接地線裝置宜布置在人們不易走到 的地方,同時應(yīng)注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定 的距離。接地裝置安設(shè)完畢后應(yīng)及時用電阻表測定是否符合要求。雷雨天氣,鋼管腳手架上 的操作人員應(yīng)立即離開。9、鋼管腳手架 的維護管理與安全鋼管腳手使用完畢后要及時回收構(gòu)件、零件,并分類堆放,堆放地點要求場地平坦,排水良好,下設(shè)支墊。宜堆放在室內(nèi),露天堆放應(yīng)加以覆蓋。 鋼管要定期防腐,外壁宜每半年涂刷防銹漆一度,內(nèi)壁宜每防銹漆,每次涂刷兩道。24年涂刷扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。長鋼管搬運時應(yīng)有防彎曲措施。建立健全管理制度,加強管理,按誰維護,誰管理 的原則,減少丟失和損耗。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格 的專業(yè)架子工 。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。所有施工 設(shè)備和機具在使用前