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文檔簡介

1、1.4 硼回收系統(tǒng)(tep)一、系統(tǒng)的功能1 接收來自核島疏水和排氣系統(tǒng)(rpe)的一回路含氫冷卻劑,為反應(yīng)堆冷卻劑排水提供足夠的貯存容積;凈化(過濾)除氣再利用水貯存硼酸貯存監(jiān)測排氣(teg)水監(jiān)測氣體排放圖1 tep原理圖前置貯存中間貯存槽監(jiān)測監(jiān)測蒸發(fā)分離硼、水收集硼2 處理收集的廢液并分離為水和硼酸,以供一回路復(fù)用;3 接收化學(xué)和容積控制系統(tǒng)(rcv)的下泄流,直接除硼;二、系統(tǒng)的組成tep系統(tǒng)由前置貯存,凈化除氣、中間貯存、蒸發(fā)分離、蒸餾液監(jiān)測濃縮液監(jiān)測以及除硼七部分組成,系統(tǒng)流程原理如圖1所示,圖2、圖3、圖4為tep系統(tǒng)流程。1 前置貯存箱(tep 001 ba及008 ba)前置

2、貯存箱的容積為80m3,正常運行時,每個暫存箱接收對應(yīng)機(jī)組一回路排出的可復(fù)用的冷卻劑。箱內(nèi)采用氫氣覆蓋,其壓力在0.120.32mpa間變化,以防止空氣進(jìn)入。為減少廢氣量,箱內(nèi)氮氣量保持恒定,不進(jìn)行換氣。每臺暫存箱配置一臺供料泵(tep 001 po或002 po),供料泵還兼作循環(huán)泵以盡量減少沉淀物在箱底部沉積。必要時,每臺供料泵可以從另一個暫存箱吸水,水泵的額定流量為27.2m3/h。箱體設(shè)有壓力測量和壓力保護(hù),壓力整定值(abs)如下:p1:0.11mpa ,低低壓力信號引起供料泵停運且兩個控制室報警;p2:0.12mpa ,低壓力信號(相應(yīng)于低水位)開啟氮氣供應(yīng)閥注入氮氣并向兩個控制室

3、報警;p3:0.32mpa ,高壓力信號向兩個控制室報警,操作員將過剩氮氣排到teg含氫廢氣處理系統(tǒng);p4:0.33mpa ,高高壓力信號向兩個控制室報警,在沒有n5信號時自動向teg含氫廢氣處理系統(tǒng)排氣;p5:0.34mpa ,安全閥241vy開啟,將箱內(nèi)氣體排至dvn煙囪;箱體設(shè)有水位測量,其整定值如下(壓力為絕對值):n1:相當(dāng)于5m3,最低水位信號引起供料泵停運和兩個控制室報警,此時箱內(nèi)壓力0.12mpa。n2:相當(dāng)于10m3,水位信號引起脫氣器停運,此時箱內(nèi)壓力0.13mpa。n3:相當(dāng)于20m3,水位信號引起供科泵和脫氣器啟動,此時箱內(nèi)壓力0.15mpa。n4:相當(dāng)于52m3,水位

4、信號引起兩個控制室報警,此時箱內(nèi)壓力0.32mpa。n5:相當(dāng)于75m3,為最大可用容積,n5信號出現(xiàn)時開啟液體安全閥并關(guān)閉氣體安全閥,將箱內(nèi)液體排到貯存箱房間的地坑。正常運行期間,用于覆蓋的氮氣數(shù)量是常量。液體體積在1028m3之間變化,從20m3到28m3體積增量是除氣塔從啟動到達(dá)生產(chǎn)狀態(tài)期間產(chǎn)生的。2 凈化段凈化段由過濾器,除鹽裝置和除氣器組成。工藝流程如圖2所示。(1) 過濾器過濾器為細(xì)網(wǎng)眼機(jī)械過濾器,除鹽床進(jìn)料過濾器(tep 001及002 fi)用于去除排出液中直徑大于5m雜質(zhì)進(jìn)入除氣塔。過濾器的濾芯可由遠(yuǎn)距離操作進(jìn)行更換,流體通過過濾器的流速為1 cm/s,使過濾器效率達(dá)到98%

5、,每臺過濾器允許的最大壓降為2.5bar,以保證最大的過濾效率,并防止流量或壓力迅速變化時引起積累在濾芯上的固體突然釋放。(2)(3)(4)sadvntep131vptep001vptep003vptep247vy001mn001st003 sn005sn003sp mn001mpn005sp mn001fi預(yù)過濾器003fi樹脂過濾器001de陽床混床001ba 80m3圖2 貯存、過濾和除鹽單元流程示意圖003derenrperazrcvrperpeteprenrentep008ba(5) 除鹽裝置除鹽裝置的作用是使排出液中離子狀態(tài)的裂變產(chǎn)物和腐蝕產(chǎn)物與樹脂中的離子進(jìn)行交換,從而達(dá)到降低放

6、射性的目的。其離子交換的化學(xué)反應(yīng)式為:r-a+br-b+a式中,r為不溶性樹脂本體(高分子化合物),a為交換基因中起交換作用的離子,b為溶液中被交換的離子。衡量一個離子交換樹脂床的功效常用去污因子表示。去污因子是樹脂床進(jìn)出口液體中特定核素的濃度或放射性強(qiáng)度之比。由于排出液中含有的陽離子雜質(zhì)多于陽離子雜質(zhì)(不包括硼酸),所以排出液首先通過陽離子交換樹脂(簡稱陽床),而后再通過裝有陽離子和陰離子交換樹脂的混合床(簡稱混床)。陽床(tep 001 de或002 de)裝有強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂(h+型磺酸樹脂),有較強(qiáng)的去除陽離子雜質(zhì)的能力,并對銫具有高選擇性和較好的攔截的作用?;齑玻╰ep 003

7、de或004 de)按一定比例裝入h+型磺酸樹脂和強(qiáng)堿性陽離子樹脂(四元銨),具有較徹底去除弱堿性陽離子(如碲和鉬)的能力。(6) 除氣裝置除氣裝置用以去除溶解在排出液中的氫,裂變氣體及其它氣體,能使除氣器入口放射性為11013bq/m3(約250 ci/m3)的氣體的除氣因子達(dá)到106,除氣塔用熱力除氣法,見圖3流程:進(jìn)料經(jīng)再生式熱交換器(tep 001 ex)加熱至7095后進(jìn)入除氣器(tep 001 de)。為了增加氣體的擴(kuò)散面積,進(jìn)料從除氣器上部噴入,在下部由輔助蒸汽分配系統(tǒng)(sva)的蒸汽加熱,使料液處于飽合狀態(tài),正常加熱蒸汽流量小于2.5t/h,由除氣器頂部壓力控制。不凝結(jié)氣體(氫

8、、氮、氪、氙)和蒸汽從頂部進(jìn)入排氣冷凝器(tep 001 cs)中,冷凝器由rri水冷卻,維持 1.35bar(絕壓)。凝結(jié)水靠重力流回除氣器,而不凝結(jié)氣體定期排往teg含氫廢氣處理系統(tǒng)。除氣后的液體由泵tep 003 po以27.2 m3/h的流量,經(jīng)再生式熱交換器(tep 001 ex)冷卻至5075,再經(jīng)tep 001 rf降溫至50以下,送至中間貯存箱。在啟動加熱階段,或去污因子不滿足時,可以進(jìn)行再循環(huán)。除氣器也可用以在反應(yīng)堆開蓋前進(jìn)行一回路冷卻劑的除氣,然后再返回rcv 002 ba。3 中間貯存箱本系統(tǒng)共有3個中間貯存箱(tep 002,003,004 ba)為兩個系列共用,每個容

9、積350m3為一回路提供了只夠的容量。每個箱的頂部向teg含氧廢氣處理系統(tǒng)連續(xù)排氣。泵tep 007 po,其額定流量為100m3/h。水泵的作用是在取樣前將箱內(nèi)液體進(jìn)行循環(huán)使之混合均勻;將一個箱內(nèi)液體轉(zhuǎn)送至另一個,將rea系統(tǒng)除鹽水貯存箱(rea 001,002 ba)內(nèi)的水排至中間貯存箱;當(dāng)蒸發(fā)裝置不能使用時或貯存箱內(nèi)的水含量過高時,可將中間貯存箱內(nèi)的液體送往teu系統(tǒng)的工藝排水箱。rpetep029vptep033vp001dz003po中間儲存罐凝結(jié)水疏水再循環(huán)管線001rf001ex排氣再生換熱器svasva001cs排氣冷凝器sva365vvtep035vprrirriteptep

10、027vp圖3 脫氣單元009ba4 蒸發(fā)裝置蒸發(fā)裝置的作用是將可復(fù)用的一回路排水分離成硼含量低于5ppm,氧含量低于0.1ppm的蒸溜水和7000 ppm的濃硼酸溶液,分別送往蒸餾液和濃縮液監(jiān)測槽。流程見圖4。蒸發(fā)裝置由兩個相同的系列組成,料液由供料泵tep 005 po通過再生式的熱交換器(tep 003 ex)升溫后送至蒸發(fā)器,蒸發(fā)器的加熱器(001 re)采用列管式,殼程道入sva蒸汽。蒸汽冷凝水收集在冷凝水平衡槽(013 ba)中,經(jīng)冷凝水冷卻器(tep 007 rf)冷卻后送回sva系統(tǒng)。在加熱器tep 001 re里,蒸發(fā)反應(yīng)堆冷卻劑產(chǎn)生的水蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)器tep 001 ev進(jìn)行

11、初步的汽液分離,水蒸汽從蒸發(fā)器頂部排出進(jìn)入旋風(fēng)分離器tep 003 ze后,進(jìn)一步分離水蒸汽中的含硼液滴,在旋風(fēng)分離器后設(shè)置一臺泡罩塔(tep 001 ze),水蒸汽與逆流而下的水接觸,有效地將氣相中夾帶的含硼酸的霧沫洗滴下來。水蒸汽進(jìn)入冷凝汽tep 003 cs進(jìn)行冷凝,冷凝成的蒸溜液經(jīng)冷卻器tep 003 rf冷卻后,注入蒸餾液監(jiān)測槽tep 005,006 ba中,不凝結(jié)氣體從冷凝器(tep 003 cs)頂部排至teg含氧廢氣排放部分;濃縮液經(jīng)冷卻劑(005 rf)冷卻后,自流入tep 007,016 ba即濃縮液監(jiān)測槽中。所有的冷卻水由rri系統(tǒng)提供。5 蒸溜液監(jiān)測箱兩個容積為70m3

12、的相同的蒸餾液監(jiān)測箱(tep 005,006 ba)接收經(jīng)蒸發(fā)器分離的蒸餾液。每一個箱的浮動頂蓋由sed系統(tǒng)的除鹽水作潤濕劑的彈性膜確保其密封性。每個監(jiān)測槽配備一臺水泵(tep 012,013 po),額定流量為27.2m3/h,水泵的作用是:在取樣前將箱內(nèi)液體混合均勻;將液體從一個箱轉(zhuǎn)送到另外一個箱;將液體送至rea除鹽水貯存箱;當(dāng)硼濃度高于5 ppm時通過除鹽器(陰床)除硼后再送往rea系統(tǒng),蒸餾液需再處理是時可返回中間貯存箱。6 濃縮液監(jiān)測箱兩個容積為5m3的相同的濃縮液監(jiān)測槽(tep 007,016 ba),具有與蒸餾監(jiān)測箱相同的密封頂蓋,以防止空氣混入箱內(nèi)。一臺輸送泵(tep 014

13、 po)其功能是:取樣前混合濃縮液,并經(jīng)過濾器005 fi過濾;輸送濃縮液到rea系統(tǒng)作為補(bǔ)給硼酸用;輸送濃縮液至teu化學(xué)疏水槽(005007 ba)再處理;輸送濃縮液到中間貯槽,以便蒸發(fā)處理;將不能復(fù)用的濃縮液送到tes系統(tǒng)固化處理。7 除硼段設(shè)有三臺除硼床(陰床tep 005de,006de,007de)。其中006 de用于蒸餾液的凈化同時也可作為005,007de的備用;005de用于1 rcv系統(tǒng)除硼,007de用于2 rcv系統(tǒng)除硼。在必要時也可以互換使用。表1 硼回收系統(tǒng)參數(shù)sed tep 00rcp046vptep089vdtep953vbtep007ba tep016basvarpe 00rcp046vpsva 00rcp046vprazazva 00rcp046vprpe 00rcp046vpsva 00rcp046vpsva 00rcp046vp001ev005rf001re013ba 007rf凝結(jié)水濃縮液001ze003ze泡罩塔汽水分離器003cs含氧排氣蒸餾液儲罐003rf 003ex圖4 蒸發(fā)裝置02/03/04ba回流管線tegtep

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