框架、磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、111111111111111施工工程施工組織設(shè)計(jì)第一章、編制說明首先十分感謝貴業(yè)主提供的這次投標(biāo)機(jī)會(huì)，我們以對業(yè)主真誠負(fù)責(zé)的態(tài)度和對工程盡善盡美的追求，經(jīng)過認(rèn)真的現(xiàn)場踏勘，標(biāo)書評審等工作，針對工程實(shí)際編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，為投標(biāo)階段提供較為完整的綱領(lǐng)性文件，一旦中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，并做好各項(xiàng)工作。 第二章、編制依據(jù)一、國家、11111市建設(shè)工程的有關(guān)文件。二、建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的該工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。三、國家、省、市現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb5020220

2、02砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502032002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502072002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502092002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502102001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb503032002四、國家、省、市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-93建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范gjg130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-86五、本公司質(zhì)量手冊、程序文件、工

3、程施工管理手冊等有關(guān)文件。六、我公司現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械裝備與施工力量。七、我公司有關(guān)該工程的標(biāo)書評審會(huì)議精神與記錄。 第三章、 工程概況一、 工程簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱00000002工程地址0000000003建設(shè)單位000000開發(fā)有限公司二、建筑設(shè)計(jì)概況項(xiàng) 目內(nèi) 容建筑面積000000 m2 建筑樓號0000000三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 項(xiàng)目內(nèi) 容結(jié)構(gòu)形式s-2為框架結(jié)構(gòu)，其余樓號為磚混結(jié)構(gòu)第四章、施工部署一、目標(biāo)確定1.工程質(zhì)量目標(biāo)：確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.工期目標(biāo)：目標(biāo)計(jì)劃480日歷天。3.文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明工地。二、施工原則施工本著先基礎(chǔ)，后結(jié)構(gòu)，先室外，后室內(nèi)的總體原則

4、。在時(shí)間安排上，晴天多做室外工程，雨天多做室內(nèi)工程。對于本標(biāo)工程，我單位具有雄厚的綜合技術(shù)實(shí)力、成功的施工經(jīng)驗(yàn)和突出的業(yè)績，結(jié)合本工程特點(diǎn)，施工組織的總體主導(dǎo)思路是：抓緊施工準(zhǔn)備工作，上足專業(yè)機(jī)械技工；群樓同步展開施工，技術(shù)組織方案先行；突出工程結(jié)構(gòu)重點(diǎn)，階段目標(biāo)限期完成；安裝專業(yè)緊密配合，網(wǎng)絡(luò)管理有序可控；嚴(yán)把工藝材料質(zhì)量，相關(guān)各方密切協(xié)同；精工細(xì)作保創(chuàng)市優(yōu)，確保安全提前竣工。第五章、施工方案及主要分項(xiàng)工程方法一、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工方案本工程雖然場地開闊，但工程基礎(chǔ)階段場地仍然較為緊張。土方開挖后，現(xiàn)場基本不存土，全部運(yùn)到場外?；A(chǔ)完成以后，安裝七臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸（每棟樓計(jì)劃設(shè)一臺(tái)），結(jié)構(gòu)

5、完工拆除?；A(chǔ)完成驗(yàn)收后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，結(jié)構(gòu)施工期間，為了方便垂直運(yùn)輸，在每個(gè)樓的適當(dāng)位置安裝提升機(jī)，裝修工程完成后拆除。1.施工流水段的劃分為了加快施工進(jìn)度，減少模板投入量，避免每個(gè)分項(xiàng)工程在施工中出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，本工程各樓計(jì)劃從基礎(chǔ)墊層以上劃分流水段進(jìn)行施工。2、砼的施工方案根據(jù)施工現(xiàn)場情況，砼振搗采用50插入式振搗器和平板振搗器。因?yàn)橐呀?jīng)劃分了流水段，所以在各段施工中，混凝土不再留設(shè)施工縫。為了保證混凝土的順利澆筑，派人隨時(shí)收集天氣信息，安排好施工人員及機(jī)械，做好防雨器材的準(zhǔn)備。另外，現(xiàn)場配備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，防止突然斷電，影響混凝土澆筑。4、模板施工方案n 本工程為框架、磚混結(jié)構(gòu)，模板計(jì)劃

6、采用組合式小鋼模、木模和竹膠板混合使用，即：圈梁模板采用木模，采取硬架支模方式。n 模板及所有現(xiàn)澆板的木方小龍骨均在現(xiàn)場模板加工區(qū)提前預(yù)制加工成型。吊運(yùn)到施工樓層現(xiàn)場組裝加固。5、垂直運(yùn)輸設(shè)備的安排（1）本工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)工程施工階段計(jì)劃采用七臺(tái)塔式起重機(jī)。作為本工程的結(jié)構(gòu)施工砌體材料、鋼筋、模板及砼的垂直運(yùn)輸設(shè)備。所有吊料均一次放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)，并計(jì)劃在基礎(chǔ)砌筑時(shí)投入使用。為加快裝修階段運(yùn)料速度，在裝修使用的室外提升機(jī)安裝完成，屋頂保溫、找坡、找平層完成后，再將塔式起重機(jī)拆除。（2）考慮結(jié)構(gòu)砌筑使用的砌體、砂漿較多，裝修時(shí)墻面及地面抹灰用料數(shù)量較大，所以運(yùn)輸量也隨之增大，故結(jié)構(gòu)施工期間就

7、提前安裝好井式提升架。結(jié)構(gòu)施工時(shí)利用現(xiàn)場塔吊協(xié)助安裝，并在內(nèi)外裝修土建抹灰、防水層施工、門窗、水暖衛(wèi)等的大批量裝修材料運(yùn)輸施工完成后，內(nèi)墻施工洞堵抹完成后，備齊內(nèi)裝修材料及外墻施工洞封堵材料，由上而下逐層拆除室外提升設(shè)備。6、施工任務(wù)的劃分（1）為了加快施工進(jìn)度，本工程結(jié)構(gòu)由兩個(gè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工，水電等分項(xiàng)工程實(shí)行專業(yè)分包。（2） 裝修施工為確保工期達(dá)到計(jì)劃工期要求，按結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度情況，安排兩個(gè)土建裝修隊(duì)、兩個(gè)油工隊(duì)、兩個(gè)水暖衛(wèi)安裝隊(duì)、兩個(gè)電氣安裝隊(duì)。門窗、首層護(hù)攔、防水工程根據(jù)實(shí)際情況可考慮安排專業(yè)分包企業(yè)。7、確保提前裝修計(jì)劃為了確保計(jì)劃工期實(shí)現(xiàn)，提早達(dá)到結(jié)構(gòu)驗(yàn)收條件，進(jìn)入裝修工程，本

8、工程實(shí)行材料提前預(yù)訂，施工現(xiàn)場實(shí)行樣板現(xiàn)行制度，保證施工過程中不因材料、工程做法影響工程進(jìn)度。二、裝修工程整體施工方案裝修期間，先做樣板間、樣板墻等樣板工程。施工順序?yàn)椋合仁彝?、后室?nèi)。先預(yù)埋、后封閉。先墻面、后頂棚、在地面。裝修期間，細(xì)部工程可以提前插入，比如門窗加工、樓梯欄桿焊接等。1.外裝修施工流程屋面工程外墻門窗安裝外墻保溫及抗裂砂漿外墻刮膩?zhàn)蛹巴鈮ν苛洗翱蜻叴蚰z散水施工2.內(nèi)裝修施工流程煙風(fēng)道、內(nèi)隔墻砂漿及保溫板安裝外門窗框及戶門安裝墻面廚廁間地面找平層抹灰廚廁墻麻面抹灰及廳室內(nèi)地面抹灰麻面廳室內(nèi)墻面及所有頂子刮膩?zhàn)訌N廁間防水層保護(hù)層塑鋼窗扇安裝公共地面抹面層門扇安裝油漆涂料罩面水電

9、安裝工程由工長協(xié)調(diào)與上述穿插施工。三、主要分項(xiàng)工程施工方法（一）、結(jié)構(gòu)主要分項(xiàng)工程1.鋼筋工程施工鋼筋接頭位置及連接形式確定：水平鋼筋接頭，圈梁及現(xiàn)澆板鋼筋采用綁扎搭接。搭接長度為鋼筋直徑的45d，且搭接面積不大于圈梁及現(xiàn)澆板鋼筋總面積的25。大于18mm的鋼筋采用套管連接。豎向受力鋼筋搭接：構(gòu)造柱鋼筋采用綁扎搭接，搭接形式為相互錯(cuò)開50，搭接長度為45d。（1）基礎(chǔ)鋼筋施工方法工藝流程：墊層清理施工放線鋼筋分檔線鋪綁平筋綁柱筋a、清掃基層上的雜物，并在彈好的縱橫向軸線上彈或畫好底板鋼筋的分檔線（用氧化鐵紅）、節(jié)點(diǎn)柱、洞口位置線，用紅漆做標(biāo)識。b、綁扎鋼筋時(shí)，所有鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎牢固。c、綁

10、扎完成后，墊好水泥砂漿整塊，間距在800范圍內(nèi)梅花布置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)范鋼筋保護(hù)層為40mm。（2）構(gòu)造柱鋼筋施工工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋。a、預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，畫箍筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎；要預(yù)留搭接部位的長度，為防止骨架變形宜采用反十字扣綁扎。注意箍筋搭接處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎。穿另外受力筋并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎勾角度為135”。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上下均不應(yīng)小于

11、16層高或 45cm，間距不大于10cm（柱腳的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。b、綁扎前修整底層伸出的搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查塔接筋位置及塔接長度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。c、先將箍筋套在搭接筋上，然后再將預(yù)制鋼筋骨架立起，對正伸出的搭接筋，注意搭接倍數(shù)不小于45d，對好標(biāo)高線后在豎筋搭接部位各綁三個(gè)扣，待骨架調(diào)正后綁扎根部加密筋。構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。為固定構(gòu)造柱鋼筋位置，在砌墻磋時(shí)，沿墻高每500mm設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完磚墻，將構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋及間距的準(zhǔn)確。（3）磚混結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋施工a、支完

12、圈梁模板，可將預(yù)制圈梁骨架按編號吊裝就位進(jìn)行安裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模側(cè)幫畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋應(yīng)須垂直受力筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。b、圈梁鋼筋的搭接長度：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均按設(shè)計(jì)要求。d、如涉及預(yù)留孔洞等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)。附加鋼筋構(gòu)造方法設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連結(jié)。（4）頂板鋼筋施工a、陽臺(tái)頂板施工方法：工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層（負(fù)彎距）鋼筋放墊塊及鐵馬凳。清掃模板上刨花、碎

13、木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋和分布筋間距。按畫好的間距，先擺放受力鋼筋，后擺放分布鋼筋。預(yù)埋件電線、電管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。b、綁扎負(fù)彎距鋼筋時(shí)，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。最后在主筋下墊保護(hù)層墊塊。c、構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎完成后，均要做隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2.模板工程施工（1）本工程構(gòu)造柱模板采用定型小鋼?；蚰灸０澹孕性O(shè)計(jì)柱箍補(bǔ)充使用。圈梁模板采用木模板或定型組合鋼模，上口必須平直。各樓層頂板采用高繢度覆塑竹膠板，自行設(shè)計(jì)龍骨和支撐。各層的現(xiàn)澆構(gòu)件多采用高強(qiáng)度覆塑竹膠合板制作模具，自行設(shè)計(jì)。局部非標(biāo)處采用木模和小鋼模補(bǔ)充調(diào)整。a、混合結(jié)構(gòu)模板工程施工方法磚混

14、結(jié)構(gòu)柱、圈梁、頂板模板施工方法工藝流程：準(zhǔn)備工作支柱、圈梁、頂板模板預(yù)檢b、構(gòu)造柱模板：結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱模，可采用木模板或定型組合鋼模，可用一般的支撐方法。為防止?jié)仓艜r(shí)模板膨脹，影響墻面平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在墻面上，并每隔1m內(nèi)設(shè)一道鋼筋套，套在模板外側(cè) 50楔背牢。鋼筋套穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。c、圈梁模板：圈梁模板采用木模板或定型組合鋼模板上口要平直。圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用方木支撐時(shí)下面用木楔楔緊，用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。鋼筋綁扎完后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木方進(jìn)行定位，用鐵

15、釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板上應(yīng)用卡牢，保證圈梁斷面尺寸。3、砼工程施工（1）、墊層砼的澆筑：基礎(chǔ)清理完成后約請監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行墊層砼澆筑。本部位墊層為150mm厚砼，采取一次性整體澆筑，采用平板振搗器與振搗棒配合進(jìn)行振搗。澆筑12小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（2）、砼條形基礎(chǔ)澆筑：砼振搗棒移動(dòng)間距不大于400mm。砼澆筑提前了解和掌握一周內(nèi)的天氣變化，避免雨天澆筑并準(zhǔn)備好防雨材料，以防突然下雨對砼質(zhì)量造成影響。（3）、磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁及頂板澆筑構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前先鋪510cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或減石子砼。澆灌方法：用塔吊吊供料斗時(shí)，應(yīng)先將吊料斗降至距鐵盤5060cm處

16、。將砼放在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊車直接將砼入模內(nèi)。澆灌砼構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，再灌入砼。應(yīng)分層澆灌振搗，每層度不超過50cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。砼振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁砼時(shí)，振搗棒與砼面應(yīng)成斜面斜角振搗。振搗現(xiàn)澆頂板時(shí)，采用平板振搗與振搗棒配合使用。防止漏振、過振及欠振。澆灌砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形、移位，螺栓拉桿是否松動(dòng)，脫落以及漏漿等現(xiàn)象。表面抹平：圈梁和現(xiàn)澆頂板砼每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散砼。（4）樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與

17、踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推齊，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（5） 施工縫的處理：砼澆筑后，當(dāng)砼強(qiáng)度1.2mpa時(shí)上人剔鑿接茬砼的封檔物和浮漿，除去松散砼直到露出密實(shí)石子；接著清理鋼筋污染，下道砼澆筑前，用氣泵吹凈接茬內(nèi)的殘留雜物，（6） 派專人對施工縫處充分濕潤，嚴(yán)禁向大模板內(nèi)用水管直接澆水（應(yīng)用裝噴頭的桶采用噴灑方法），防止模板底部有明水，隨后在灌入砼前及時(shí)鋪放35cm厚的與結(jié)構(gòu)砼相同成份的水泥砂漿，方可進(jìn)行砼的分層、分段澆筑。（6）砼拆模控制：構(gòu)造柱模板在砼強(qiáng)度1.2mpa以后，拆除并保證不損壞棱角。（此條包括圈梁側(cè)模板）（7）頂板及砼按同條件試壓塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100時(shí)方可拆除模板

18、。（技術(shù)人以同條件砼試塊試壓結(jié)果，書面通知木工組長后方可拆模）（8）陽臺(tái)模板需有三層支撐，即支四層陽臺(tái)時(shí)方可拆除首層模板。（9）砼柱及各處立面均采用uh1型養(yǎng)護(hù)劑涂刷養(yǎng)護(hù)并在模板拆除后設(shè)專人隨即進(jìn)行。頂板采用噴水養(yǎng)護(hù)法。（10） 砼成品保護(hù)：各層頂板澆筑后在砼強(qiáng)度1.2mpa以前，非澆找平人員不得上其行走，嚴(yán)禁板動(dòng)構(gòu)造柱主筋及其它豎筋。4、砌磚工程施工（1）工藝流程：放線材料準(zhǔn)備排磚撂底墻體砌筑（2）砌磚施工方法本工程為磚混結(jié)構(gòu)，墻體均外墻采用空心磚，墻體砌筑時(shí)采用“三一”法砌筑，外加一灌縫，水平和豎向灰縫為812mm，砌體縫應(yīng)填滿砂漿，砂漿飽滿度不小于90。（二）、裝修主要分項(xiàng)施工方法1、外

19、墻外保溫施工工藝流程：彈線預(yù)排板位置粘貼安裝保溫板板縫粘貼布條抗裂砂漿施工。 （1）彈線：依據(jù)主體結(jié)構(gòu)控制線，彈出保溫板與外墻的位置線，總厚度為60mm。 （2）排板位置：排板從門窗口陽角開始，不完整板甩在陰角處。先在復(fù)合板安裝相應(yīng)的外墻距板頂下200mm起打點(diǎn)做梅花形，間距300mm以內(nèi)的粘結(jié)點(diǎn)，直徑大于或等于100mm。板頂和板縫滿涂粘結(jié)劑，然后將復(fù)合板擠揉安裝就位，并隨時(shí)用2m杠尺，用橡皮錘找正。板預(yù)留10mm左右縫，并用楔臨時(shí)固定。粘貼后的復(fù)合板整體表面平整度及垂直度均應(yīng)小于或等于2mm，板縫擠出的粘結(jié)劑隨時(shí)平。（3）板縫粘貼玻纖網(wǎng)格布：保溫板就位后，先在板縫處刮一層粘結(jié)劑，然后貼50

20、mm寬的網(wǎng)格布，表面再刮一層粘結(jié)劑與板面交平。（4）板安裝完后，板下的縫用1：2：4內(nèi)摻8膨脹劑的干硬性豆石混凝土堵實(shí)三天以后方可撤楔。（5）保溫層粘貼完成后，請監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，然后施工抗裂砂漿。2、普通抹灰施工工藝流程：基層清理濕潤垂吊抹灰餅沖筋底層砂漿成層砂漿（1）拉毛：首先將砌體墻面濕潤，然后將磚墻中有砼部位用膠漿（按水泥：砂子：界面劑=1：1：1配比）拉毛進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其有足夠強(qiáng)度（拉毛強(qiáng)度以手摸有扎手感為好）。（2）沖筋抹底灰：沖筋可采用抹水泥砂漿塊或釘釘子的方法（由班組選擇人抹灰前對基層用掃帚掃一層素水泥漿，隨抹隨掃，作為結(jié)合層，底層厚度以812mm為宜，用p.s32.5水泥配1：

21、35水泥砂漿，用鐵抹子上底灰，木杠刮平，局部再用木抹子搓平，再用杠尺刮平并拉毛或劃出紋道，門窗口處預(yù)留10cm切成直搓，落地灰及時(shí)清理使用，底灰完成12小時(shí)后用毛滾滾水養(yǎng)護(hù)。（3）抹面層灰：a、特底灰抹完24小時(shí)后，進(jìn)行面層抹灰，首先對基層濕潤、刮素水泥漿一道為結(jié)合層，面層抹灰以12mm為宜，且強(qiáng)度應(yīng)略低于底層灰（用p.s32.5水、泥配制1：3：6水泥砂漿）用鐵抹子抹灰，木杠刮平，局部再用木子槎平之后，用抹子壓實(shí)趕光，廚廁內(nèi)側(cè)墻面作成麻面待貼瓷磚，待12小時(shí)后滾水養(yǎng)護(hù)不少7天，落地灰應(yīng)隨清隨用，保持現(xiàn)場清潔。b、為減輕與結(jié)構(gòu)交接處出現(xiàn)裂縫，用勾刀將交接處面層灰刮2cm寬用1：3水泥砂漿內(nèi)摻8

22、膨脹劑進(jìn)行抹補(bǔ)，12小時(shí)后對面層滾水養(yǎng)護(hù)不少于7天。3、屋面施工工藝流程：基層清理屋面找平層屋面保溫層細(xì)部節(jié)點(diǎn)作法。（1） 基層處理：將結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收各種穿屋面的預(yù)埋管件及煙囪、女兒墻等處按圖紙及規(guī)范處理，將屋面雜物清理干凈。（2） 水泥砂漿找平層：將屋面用1：3的水泥砂漿做找平層，陰陽角處做成大于150度的圓弧。為了防止找平層開裂，每隔6米設(shè)分格縫。（3）防水層施工工藝流程：基層清理(1.基層干燥：睛天中午將料薄膜或卷材11m鋪放在基層上，約4小時(shí)后掀開薄膜內(nèi)無水珠即可施工防水層?；鶎忧謇恚簩⒎?格縫內(nèi)灰塵，基層表面（含女兒墻、通風(fēng)道、防水收邊范圍）灰漿用開刀、氣筒或毛刷清理干凈，確?；?/p>

23、層無灰塵粉末。出屋面鐵管及雨水口用砂布打磨光滑，無毛刺、鐵銹、灰漿，即外漏純鐵色為合格。)涂刷水泥基復(fù)合防水涂料(見下)采用20mm厚水乳型聚合物水泥基復(fù)合防水涂料。邊角部位和出屋面管口周圍先用水泥砂漿抹好圓角或八字。施工時(shí)要先做好邊角部位和出屋面管口周圍的附加層，然后再進(jìn)行大面積施工?；鶎颖３诌m當(dāng)干燥涂層施工不少于兩遍。用鐵抹子或硬膠板均勻抹刮壓。每遍涂層抹壓后開始收水(指壓無印痕)均須濕潤養(yǎng)護(hù)，避免失水粉化。（4）保溫層：60mm厚擠塑板用聚合物砂漿保溫。保溫層主要保證厚度均勻，保溫部位無遺漏。（5）水泥砂漿保護(hù)層：保溫做完以后，用水泥砂漿作保護(hù)層。保護(hù)層用 8*8木條，雙向600中距分格

24、；鋪設(shè)順序從屋頂開始，退著向檐口端進(jìn)行，搗實(shí)壓光。（6）屋面掛瓦：保護(hù)層有強(qiáng)度以后，開始屋面掛瓦。施工時(shí)，先將屋面掛線找基準(zhǔn)，然后再施工。瓦運(yùn)到屋面以后分開堆放，施工時(shí)注意選瓦，壞瓦、變形的、色差較大的全部挑出。鋪瓦時(shí)保證平整度，瓦的搭接部位要合理。不要出現(xiàn)縫隙。4、廚、廁間防水工藝流程：清理基層第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水層施工防水層一次試水保護(hù)層飾面施工防水層二次試水驗(yàn)收（1）防水層施工前，應(yīng)將找平層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。（2）涂刷防水層的基層表面，不得有凹凸不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9。（3）涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料采用環(huán)保

25、型聚氨酯材。在施工中涂膜防水材料，必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。第一道涂膜防水層：將聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。固化后，再按上述配方和方法涂刮第二道、第三道涂膜。三道涂膜層厚度為20mm。進(jìn)行第一次試水。遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。5.地面工程工藝流程：彈50cm水平線基層清理灑水濕潤刷素水泥漿貼灰餅、沖筋澆灌砼抹面養(yǎng)護(hù)。（1）基層清理：基層表面的雜物徹清理干凈，表面的油污用5%-10%濃度的水堿溶液清理干凈。（2）澆灌砼的前一天對樓板表面灑水濕潤。（3）砼澆灌前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一道素水泥漿，并做到隨刷隨鋪砼。

26、（4）小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出0.5的泛水坡度。（5）砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干水泥面（1:1）均勻的撒在細(xì)石砼面層上。待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹于槎平。（6）第一遍用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第三遍：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑，砂眼和腳印壓平。第三遍：當(dāng)?shù)孛婷鎸由杂心_印，即抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。（7）地面交活24h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天酒水兩次至少連續(xù)養(yǎng)

27、護(hù)7d后方能上人。6.混凝土工程本工程室內(nèi)地面主要為現(xiàn)澆混凝土，不壓光，預(yù)留30mm用戶自理。具體施工方法同上。7.塑鋼窗安裝工程工藝流程：彈線找規(guī)矩窗洞口處理窗外觀及連接件檢查窗框安裝四周嵌縫窗扇安裝安裝五金清理打膠報(bào)驗(yàn)。（1）彈線找規(guī)矩：彈出窗洞口邊線，檢查門窗洞口是否在同一條垂直線和水平線上，不在同一條垂線及水平線上的洞口進(jìn)行剔鑿。再按圖紙尺寸放好門窗安裝位置線及窗口的標(biāo)高控制線。（2）門窗檢查：門窗進(jìn)場后檢查其外觀是否平整，表面是否有劃痕、麻點(diǎn)、氣孔、裂紋。表面保護(hù)膜是否完好，連接件是否符合要求。（3）窗框安裝：固定點(diǎn)間距必須符合施工規(guī)范要求，安裝門窗框前應(yīng)先上好鐵腳（用螺栓時(shí)應(yīng)先打好

28、螺栓孔），將門窗框居結(jié)構(gòu)墻中放置。用電錘打眼（深度大于10cm）后，塞入脹管，之后把窗框用木楔臨時(shí)固定。然后填發(fā)泡膠（間距30至50cm），待膠點(diǎn)強(qiáng)度上來之后方可把木楔撤去，最后用貼膜把門窗框的內(nèi)槽封閉，以防進(jìn)雜物。（4）四周嵌縫：撤去木楔后，窗框四周與墻體之間縫隙用嵌縫材料填密實(shí)，最后將門窗口四周用水泥砂漿抹灰，并留出58mm縫隙，以備打膠堵塞之用。（5）窗扇安裝：是推拉窗扇安裝時(shí)必須保證上口與框搭接不少于8mm，且開閉靈活；窗扇安裝時(shí)應(yīng)保證開啟方向正確，且開啟靈活。（6）清理、報(bào)驗(yàn)：在每道工序完成后，要把地面的雜物清理干凈，放到主管工長所指定地點(diǎn)，做到活完料凈腳下清，之后找主管工長進(jìn)行驗(yàn)收

29、，合格后方可進(jìn)行下道工序。（7）窗框四周打膠：門窗安裝完畢，待室內(nèi)外涂料完成后，撕掉門窗框上的保護(hù)膜，并經(jīng)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理分別驗(yàn)收合格后方可打膠，打膠時(shí)應(yīng)均勻平順、寬窄一致，不許流墜，且應(yīng)嵌入預(yù)留縫隙內(nèi)，外露部分應(yīng)呈半圓形。8.油漆涂料工程工藝流程：基層處理水泥膩?zhàn)诱谊庩柦桥嗡嗄佔(zhàn)哟蚰ヅ晤^遍，二遍耐水膩?zhàn)予F件刷銀粉及涂料噴刷打底涂料罩面地面雜物清理油漆罩面。（1）基層處理：墻面抹灰完成后用水泥膩?zhàn)诱移?，對所有管根、管卡、后堵灰部位，必須先將新老接搓處開溝并用水泥膩?zhàn)诱移?。?）批刮水泥膩?zhàn)樱簤γ?、頂板在刮水泥膩?zhàn)右郧?，先用砂紙打磨表面，清理干凈。墻面、頂板均勻濕潤后，開始批

30、刮水泥膩?zhàn)?，膩?zhàn)颖砻娌坏糜薪娱?、劃痕、起皺，刮紋應(yīng)橫豎一致，均勻平整，各陰陽角不得有毛邊。（3）刮頭遍、二遍耐水膩?zhàn)樱河脤Ｓ霉ぞ叽蚰γ?，用海棉清理干凈粉塵然后滾膠水兩遍，使墻面濕潤無明水，找完陰陽角后方可批刮墻及頂板刮頭遍耐水膩?zhàn)?，二遍耐水膩?zhàn)优c頭遍耐水膩相同。表面不應(yīng)有接搓、劃痕，陰陽角順直，無毛邊。（4）涂料噴刷：稠度應(yīng)控制，不得稀稠不均，將涂料倒入托盤，用滾子蘸涂料進(jìn)行滾涂，滾子先作橫向滾涂再作縱向滾涂（壓）將乳膠趕開、涂平、均勻。滾涂順序一般自上而下，從左到右先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角，先小面后大面，防止局部涂料過多而發(fā)生流墜，滾于涂不到的陰角處，需用毛刷補(bǔ)齊，不得漏涂。要隨時(shí)剔除掉墻上

31、的滾子毛。一面墻要一氣呵成。9.室外噴涂涂料：（1）作業(yè)條件：門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固，洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求。墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備容墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)、晾干。腳手架最好選用雙排外架子，或活動(dòng)吊籃，墻面不得留設(shè)腳手眼；腳手架立桿距墻不少于50cm，排木距墻不少于20cm，腳手架步高最好與外墻分格條的高度相適宜。根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提前試機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好樣板，并經(jīng)鑒定應(yīng)符合要求。提前做好不噴、不彈部位的遮擋，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板多塊備用。操作時(shí)施工現(xiàn)場的溫度不低于+5。（

32、2）工藝流程：墻面基層處理彈線、分格、粘條拌制面層材料噴涂 起分格條勾縫養(yǎng)護(hù)基層為抗裂砂漿，按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。 砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。涂料施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染。（3） 涂料施工涂料面層施工應(yīng)注意不同涂料的交界處，要做到層次分明，錯(cuò)落有致。涂料一次施工控制厚度，防止流墜。10.水暖衛(wèi)工程施工方法10.1、排水管安裝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)（2）pvcu安裝的準(zhǔn)備a、管道安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查孔洞的位置、標(biāo)高、坡度及坐標(biāo)是否正確。同時(shí)

33、確定其立管的坐標(biāo)按坡向要求確定支、吊架的位置，檢查支吊架的規(guī)格是否符合規(guī)范要求，管材的質(zhì)量是否合格等。b、干管安裝：埋入的管道按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)，各管道粘接嚴(yán)格遵照粘接工藝，保證粘接的管道直、坡度均勻。干管安裝后做灌水試驗(yàn)。達(dá)到不滲不漏后方可下道工序施工，回填時(shí)先用細(xì)砂回填至管道上皮100mm，上覆篩土，夯實(shí)時(shí)匆碰損管道。c、主管安裝：安裝前清理場地，將已預(yù)制好的主管運(yùn)到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出乙形橡膠圈清理雜物，復(fù)查上層洞是否合適，安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，合適后即用抱卡緊固手伸縮節(jié)上沿。排水管道安裝后進(jìn)行灌水和通水、通球試驗(yàn)。10

34、.2、給水管安裝（1）埋地部分為襯塑復(fù)合鋼管。鋼管安裝前做好加強(qiáng)型防腐，清理管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗上緊，絲扣外露23扣，安裝后找直找正，復(fù)核包口的位置，方向及變徑，清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。（2）每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核留甩口的高度，方向是否正確，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（3）支管pp-r安裝將預(yù)制好的支管從立管甩口處逐段進(jìn)行安裝，成盤pp-r管打壓，將盤管調(diào)直，核定衛(wèi)生器具預(yù)留口高度，位置是否正確，找平找正后栽管夾子固定

35、上好臨時(shí)絲堵。10.3、采暖系統(tǒng)（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備套管安裝鋼管鋪設(shè)錨固打壓填保溫材料砼澆筑散熱器安裝支管安裝試壓沖洗（2）施工方法a、安裝前準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件，成盤鋁塑管打壓，將盤管調(diào)直，按實(shí)際尺寸下料，敷設(shè)管道地埋管無接頭，管卡子固定。安裝完畢后，打壓試驗(yàn)。試驗(yàn)合格填充保溫材料，填至深度低于地面30mm以下，地面砼及面層施工。b、管道安裝：安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管尋準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住客伸，一把管鉗擰管擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正，并清凈麻頭。檢查立

36、管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確平正。將事先栽好的管卡子松開，擰緊螺栓，用吊稈，線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。11.電氣安裝系統(tǒng)施工電氣工程施工流程：接地網(wǎng)及引下線敷設(shè)（基礎(chǔ)底板施工前）管路暗敷設(shè)（主體結(jié)構(gòu)施工中）清掃管路及穿帶線（主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前）穩(wěn)固盒箱（主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，裝修前）穿線；電氣設(shè)備安裝及照明器具安裝，檢測通電試運(yùn)行（裝修后）。（1）鋼管敷設(shè)工程：暗管敷設(shè)工藝流程為：選找備料預(yù)制加工測定箱盒位置穩(wěn)住箱盒管路連接及敷設(shè)接地連接。（2）管內(nèi)絕緣導(dǎo)線安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線連接接頭包

37、扎線路檢查及絕緣搖測。（3）配電箱（盤）安裝工藝流程：彈線定位穩(wěn)固安裝配電箱盤面組裝及布線箱（盤）固定接線緣搖測路別標(biāo)識。（4）燈具、開關(guān)、插座安裝工藝流程：檢查燈具、開關(guān)、插座組裝燈具清盒接線及固定通電安全檢查通電試運(yùn)行（5）防雷及接地安裝工藝流程：接地體（接地網(wǎng)）接地干線防雷引下線接地測試點(diǎn)。主要施工方法*暗管敷設(shè)暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻或砼的管子，離表面的凈距離不小于15mm，進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)而不小于50mm埋入地下的電線管路在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。本工程鋼管采用鍍鋅鋼管，管箍絲接，管箍為機(jī)制管箍，管口應(yīng)光滑毛刺，管路任

38、一部位不得焊接，等電位及跨接電陰連接需用報(bào)箍，熱鍍鋅管、層面凡碰壞處需加強(qiáng)防銹防腐處理。*管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線：a、根據(jù)圖紙選擇絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線應(yīng)是廠家生產(chǎn)的線徑，絕緣層符合國家要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有名符其實(shí)的產(chǎn)品合格證。電氣工程中，由于管內(nèi)所穿電線作用各不相同，應(yīng)使用各種顏色塑料絕緣線，方便電氣器具接線，不同線相使用不同的顏色，一般l1、l2、l3分別為黃、綠、紅色線，淡藍(lán)色為工作零線，黃、綠相間線為保護(hù)線。b、清掃管路后穿帶線并進(jìn)行穿線，管路清掃時(shí)可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水份擦凈。穿線前要提前放線，放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，不出背扣，最好使用放線架。c、電線管在穿線前，應(yīng)先檢查各個(gè)管口

39、的護(hù)口是否齊全，完工后應(yīng)進(jìn)行自互檢，是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查無誤后進(jìn)行絕緣搖測，線路的絕緣搖測選用500v，時(shí)量程為0500兆歐表進(jìn)行實(shí)際測量，并填好測量記錄實(shí)際數(shù)值，簽字要齊全。（3）配電箱安裝配電箱應(yīng)為設(shè)計(jì)指定產(chǎn)品，配電箱應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅pe線良好接地，配電箱上配線應(yīng)排列整齊，盤面引出及引入進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有標(biāo)準(zhǔn)余量，配電箱安裝要牢固，平整。（4）燈具、開關(guān)、插座的安裝a、燈具的安裝：安裝前首先檢查所有照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、燈罩破損等現(xiàn)象。燈具內(nèi)配線應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，照明燈具使用的導(dǎo)線，為保證燈具能承

40、受一定的機(jī)械力和可靠的安全運(yùn)行，其工作電壓等級不應(yīng)低于交流250v，最小線芯截面不小于0.4mm2。燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露，使用螺口燈頭時(shí)，相線必須壓在中心接點(diǎn)端子上，燈口應(yīng)固定在塑、木臺(tái)中心位置，用不小于20mm的鍍鋅木螺絲固定牢固，燈具安裝完畢后，對各支路的絕緣電阻搖測合格后，方許通電試燈。b、開關(guān)、插座的安裝安裝時(shí)，首先清除干凈盒內(nèi)的雜物，然后將盒內(nèi)預(yù)留導(dǎo)線清理干凈，并將每根導(dǎo)線分別折回頭與開關(guān)、插座的壓接螺絲壓接牢固。面板應(yīng)牢固緊貼墻面，所有開關(guān)、插座不得安裝在門后，開關(guān)必須斷相線，相線應(yīng)接在燈芯上，插座應(yīng)為左零火，開關(guān)開啟方向必須一致。廚、衛(wèi)開關(guān)、插座

41、盒應(yīng)預(yù)留出裝修的余量，其高度為10mm。（5）防雷接地安裝本工程采用等電位聯(lián)接，在首層兒接箱安裝處設(shè)置接地端子，接地同采用4040mm鍍鋅扁鋼焊成網(wǎng)狀敷設(shè)于底板下，其接地電阻值要求不大于4。第六章、各項(xiàng)資源需用量計(jì)劃一、勞動(dòng)力計(jì)劃（見后附表）二、主要設(shè)備計(jì)劃（見后附表）三、主要材料(設(shè)備)供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合現(xiàn)場貯備條件及材料特性、料源情況，合理安排供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，原則是：(1) .滿足月施工進(jìn)度，尤其是高峰期的用量需求，且現(xiàn)場不長期庫存積壓。(2) .適度提前貯備：水泥、砂石料、周轉(zhuǎn)材料、水泥爐渣空心砌塊、防水卷材與粘結(jié)劑、涂料等310天；鋼材1015天。(3). 選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)

42、宜產(chǎn)品，保持固定的廠(場)家。第七章、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系我公司本工程計(jì)劃選用的的項(xiàng)目經(jīng)理部曾負(fù)責(zé)施工的同類住宅樓榮獲多次市級優(yōu)質(zhì)工程和市級文明工地稱號，為此，本工程，我們將把上述創(chuàng)“雙優(yōu)”工程的原班組織機(jī)構(gòu)全部調(diào)入本工程的施工管理中，以確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并且，我們將嚴(yán)格按照iso9002現(xiàn)代質(zhì)量管理模式，以優(yōu)秀的資源設(shè)置，建立完善的質(zhì)量管理體系，實(shí)施全過程全員的全面質(zhì)量管理。其具體質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 放線員試驗(yàn)員質(zhì)檢員土建工長資料員庫管員材料員電氣工長水暖工長二、本工程質(zhì)量目標(biāo)1. 確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)

43、，確保竣工工程質(zhì)量榮獲區(qū)優(yōu)質(zhì)工程，爭取獲得市優(yōu)工程。2. 首先建立健全質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量現(xiàn)任制，制定確實(shí)可行的選題保證措施和嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理程序文件，為工程創(chuàng)優(yōu)確立可靠保證。3. 為了加強(qiáng)對項(xiàng)目工程的整體控制和管理。公司的質(zhì)量管理部門針對整個(gè)施工過程，分別以組織落實(shí)分部、分項(xiàng)以工序的檢查驗(yàn)收制度；制定材料的選購以及進(jìn)場制度；施工技術(shù)質(zhì)量管理制度，明確獎(jiǎng)罰條例，直接與責(zé)任者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。通過強(qiáng)化管理手段，使工程質(zhì)量得到充分的保障。三、質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格篩選勞務(wù)隊(duì)伍為保證本工程勞動(dòng)力的使用，確保工期目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)文明施工等每個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本工程的施工人員由公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)。確保勞動(dòng)力的充

44、足使用和工期目標(biāo)。2.確保材料質(zhì)量（1）為保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)的采購產(chǎn)品符合規(guī)定要求，采購訂貨的材料必須為合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)所有采購物資及工程備滿足工程的需要。（2）依據(jù)施工圖編制材料計(jì)劃。（3）公司物資及項(xiàng)目部材料組負(fù)責(zé)對業(yè)主按合同提供的物資進(jìn)行標(biāo)識、驗(yàn)收、記錄、存放保管。（4）對工程使用材料，施工安裝交付工程中形成的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和記錄。3.嚴(yán)格施工過程控制（1）過程控制是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，使所有對工程質(zhì)量有影響的施工安裝和服務(wù)等各項(xiàng)工序始終處爭受控狀態(tài)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范，質(zhì)量計(jì)劃、施工規(guī)程、施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量始終處于良好

45、的受控狀態(tài)。（2）項(xiàng)目材料組負(fù)責(zé)鋼筋、水泥、木材的供應(yīng)并保證質(zhì)量。（3）公司技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)工程質(zhì)量抽檢。（4）施工中所有的材料，砼試塊、砂漿試塊等試驗(yàn)及計(jì)量器具的檢測，校正工作；材料進(jìn)場后，隨抽樣檢測，根據(jù)材料用量，確定抽樣數(shù)量，各種材料按規(guī)定進(jìn)行抽查，按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)和見證取樣。（5）在施工過程中，關(guān)健工序加以重點(diǎn)控制，由專職質(zhì)檢員針對該工程工序分別制定質(zhì)量控制點(diǎn)，從而確保每道工序的施工質(zhì)量。（6）施工測量控制a、現(xiàn)場設(shè)置測量人員3人，負(fù)責(zé)對該工程的定位放線和施工測量。b、工程定位：根據(jù)工程定樁點(diǎn)，施測到各建筑物周圍，不少于二點(diǎn)，并做好樁保護(hù)，樓主要控制幾個(gè)大角點(diǎn)?？v向軸線控制用經(jīng)緯儀，橫向高

46、程用水準(zhǔn)儀控制。c、每次放線內(nèi)容為軸線、結(jié)構(gòu)邊線、檢查線、門窗洞口位置線，二次結(jié)構(gòu)線及二次結(jié)構(gòu)檢查線及專業(yè)管線洞位置四線，裝修階段的 500線等。（7）鋼筋施工過程控制a、鋼筋綁扎接頭的布置必須符合設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求。b、鋼筋綁扎前，認(rèn)真核對施工圖和鋼筋料單，對標(biāo)牌的種類、尺寸、數(shù)量、規(guī)格、大樣等及時(shí)修正。（8）模板工程過程控制模板安裝前進(jìn)行技術(shù)方案交底，安裝操作按“模板安裝作業(yè)指導(dǎo)書”執(zhí)行。模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，模板接縫寬度控制在1mm內(nèi)，周轉(zhuǎn)使用時(shí)要將表面清理干凈，及時(shí)涂刷脫膜劑。（9）砼工程過程控制a、對攪拌的砼要嚴(yán)格按照施工試驗(yàn)計(jì)劃檢查其配合比，水泥質(zhì)

47、量，砂石含泥量，砼坍落度，和易性和幾種單據(jù)之間的校對，嚴(yán)格試塊制作。b、砼澆灌完要定專人進(jìn)行澆水，養(yǎng)護(hù)，墻體框架柱、大梁及其它不澆水的部位采取滾刷養(yǎng)護(hù)劑的方法養(yǎng)護(hù)。4.嚴(yán)格施工中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）公司試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本工程原材料、半成品、成品的試驗(yàn)檢測工作。（2）工地進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)：凡進(jìn)場物資項(xiàng)目材料員辦理驗(yàn)收手續(xù)，認(rèn)真驗(yàn)證規(guī)格、型號、數(shù)量，并要有產(chǎn)品標(biāo)識和質(zhì)量證明，凡不符合要求的不得辦理驗(yàn)收，不合格品不得在工程中使用。（3）工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)，在施工中每道工序完成后，均要進(jìn)行自檢互檢、交接檢。每次工序執(zhí)行樣板引路，專職驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序，堅(jiān)持“三檢制”，并通過專檢驗(yàn)收，在預(yù)檢符合要求后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)

48、收，按規(guī)定應(yīng)取樣復(fù)試的產(chǎn)品，必須取樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（4）對生產(chǎn)安裝過程和原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)，要進(jìn)行標(biāo)識，生產(chǎn)和安裝過程中保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)記錄，以確保只有經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，方可使用或轉(zhuǎn)入下一道工序施工。5.成品保護(hù)措施（1）鋼筋工程a、鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏，應(yīng)在鋼筋上搭設(shè)走道板。在澆筑砼前保持原有形狀，灌注中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。b、安裝預(yù)埋件及門窗洞口模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋，防止鋼筋變形、移位。模板上涂刷隔離劑，不得污染鋼筋。安裝電線管，暖氣管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。（2）模板工程鋼模板運(yùn)輸時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形，拆模時(shí)不得用大

49、錘砸，撬棍撬，以免撬壞和損壞砼表面棱角。拆下的模板要及時(shí)清理碼放，以待重復(fù)使用。（3）砼工程要保證鋼筋墊塊的位置正確，不得踩鋼筋和碰動(dòng)預(yù)埋件。剛澆筑的砼面要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后，方可上人作業(yè)。（4）防水工程已做好的防水層要派專人看護(hù)，防止碰壞防水層。防水層做完后，及時(shí)作保護(hù)層，施工時(shí)要防止人為碰壞。施工時(shí)，不要穿帶釘子的鞋踩踏防水層。防水施工時(shí)，不得污染已做好的墻面。（5）、裝飾工程成品保護(hù)a、裝飾工程施工要組織一成品保護(hù)小組，分層分工序落實(shí)到人，負(fù)責(zé)監(jiān)督成品保護(hù)工作。b、在樓內(nèi)推小車、在室內(nèi)搬架子時(shí)要特別注意，防止碰壞門框和地面。c、地面做好后，在未達(dá)到使用強(qiáng)度前，不得上

50、人行走，不得在地面上拌合砂漿。d、在交叉施工時(shí)，注意成品保護(hù)，防止交叉污染。e、對已完成的房間及樓層要及時(shí)封閉，專人看管，對進(jìn)去維修人員辦理登記簽字，嚴(yán)防東西丟失和損壞成品。f、框架柱、粱、樓梯踏步棱角及所有陽角部位成開型后，要采取有效的保護(hù)措施，確保棱角不被破壞。第八章、安全及消防措施一、安全施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，嚴(yán)禁穿托鞋或光腳作業(yè)。2、機(jī)械手必須持證上崗，非機(jī)械手嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3、在無可靠防護(hù)的臨邊、高空、陡峭墻作業(yè)須系好安全帶。4、現(xiàn)場腳手架、防護(hù)設(shè)施不能擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)時(shí)必須經(jīng)安全員、施工負(fù)責(zé)人同意后再拆動(dòng)。搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按操作規(guī)程進(jìn)行，

51、防護(hù)立面使用合格的密目網(wǎng)全封閉立掛，首層平網(wǎng)距地3米。5、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底或帶釘易滑的鞋。6、從事高空作業(yè)要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不能高空作業(yè)。7、臨電設(shè)置：電工必須持證上崗，穿絕緣鞋，非電工嚴(yán)禁私接亂拉電線和拆接設(shè)備。配電系統(tǒng)符合tn-s三相五線制三級問箱配電傷護(hù)的接零保護(hù)系統(tǒng)，做到一機(jī)一閘一漏一箱，防止觸電事故的發(fā)生。8、不得從樓內(nèi)向外拋扔物料，防止落物傷人。9、塔吊遇六級以上大風(fēng)必須停止使用，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不準(zhǔn)吊”規(guī)定。10、禁止在石棉瓦、刨花板等輕質(zhì)板屋頂上行走或攀登。11、各種機(jī)械按操作規(guī)程進(jìn)行，用品穿戴齊全。操作必須

52、持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，定期維修、保養(yǎng)。12、工作完畢，做到活完料凈場地清。二、消防保衛(wèi)措施遵循“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，切實(shí)做好一切預(yù)防工作，消滅防火隱患，確保作業(yè)安全，并遵照11111市人民政府令11111市建筑工程施工消防安全管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。1、義務(wù)消防隊(duì)職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的任務(wù)，認(rèn)真遵守消防管理規(guī)定。組織宣傳，并執(zhí)行消防法規(guī)、規(guī)章及管理制度。消防隊(duì)經(jīng)常檢查消防器材，保證消防的可靠性，如發(fā)現(xiàn)器材損壞及時(shí)進(jìn)行處理。要經(jīng)常檢查現(xiàn)場的消防法規(guī)規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。對重點(diǎn)防火區(qū)域經(jīng)常檢查，積極防治，并設(shè)置“危險(xiǎn)”和“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌。要經(jīng)常加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消

53、防訓(xùn)練，隊(duì)長定期對職工進(jìn)行消防教育，提高思想認(rèn)識，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，做到招之即來，團(tuán)結(jié)奮斗。2、滅火器材數(shù)量、品種設(shè)四處消防架，按規(guī)定配齊滅火器材。消防豎管、干管徑100mm，每層設(shè)消防水源接口、水龍帶、水槍齊全，入箱存放。3.氧氣、乙炔氣防火措施（1） 設(shè)單獨(dú)庫房存放，禁止在太陽底下曝曬，遠(yuǎn)離火源。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不少于5m，工作時(shí)附近禁止有易燃品存放，禁止非焊工操作。設(shè)標(biāo)記單獨(dú)存放，無氣的空瓶分開碼放管理，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。氣割、電焊、對焊等易產(chǎn)生火花的作業(yè)必須執(zhí)行動(dòng)火證制度（2） 氣焊工必須持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，禁止非焊工操作。施悍的作業(yè)場所，周圍不準(zhǔn)有易燃可燃物品，在高

54、處及易燃頂棚上方焊接或氣割時(shí)，下方不能有電纜線通過，并將下方易燃材料覆蓋嚴(yán)密或澆濕，防止焊渣掉下引起火災(zāi)。工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，監(jiān)督到位。4、木材防火措施（1）木材，碼放整齊，堆放遠(yuǎn)離火源，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌，并配備足夠有效的滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（2）木料堆上方禁止有任何電線通過，四周道路暢通，遠(yuǎn)離易燃物。（3）木工棚內(nèi)的木料成品，分規(guī)格、分類碼整齊，鋸沫、刨花及時(shí)清理，嚴(yán)禁煙火。5、臨建防火措施（1）庫房使用防火材料搭設(shè)，門均外開，并在明顯處懸掛“閑人免進(jìn)，嚴(yán)禁煙火”標(biāo)牌，門口設(shè)置存放消防器材，有專人負(fù)責(zé)。（2）易燃物、易爆物單獨(dú)設(shè)庫房存放，遠(yuǎn)離火源，并保持

55、庫內(nèi)通風(fēng)。（3）房內(nèi)禁止使用明火、電爐子、電褥子及混接電源。使用電熱器具須經(jīng)安全員同意。并配備足夠滅火器材及干砂。（4）現(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙，火口周圍禁止存放易燃易爆物品，室內(nèi)設(shè)有排扇。6、電氣防火措施（1）根據(jù)設(shè)備用電量選擇導(dǎo)線截面，杜絕過負(fù)荷使用。（2）架空敷設(shè)安全間距符合規(guī)定，熔體額定電流小于允許載流量的2.5倍，教育用電人員安全操作，避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。（3）電氣操作人員正確連接導(dǎo)線，接線柱壓牢、壓實(shí)，開關(guān)角頭壓牢，無虛接打火現(xiàn)象。（4）施工現(xiàn)場禁止使用電爐子等電熱設(shè)備，存放易燃易爆物品的庫房，采用防爆燈，開關(guān)在外。（5）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)禁止存放物品，派專人清掃，建立防火檢查度。（6）一旦

56、發(fā)生火災(zāi)，迅速切斷電源，嚴(yán)禁用水滅火。7、明火作業(yè)防火措施（1）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（2）現(xiàn)場生產(chǎn)、生活若因需要?jiǎng)踊饝?yīng)經(jīng)主管消防領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則任何人不準(zhǔn)擅自使用明火。使用明火遠(yuǎn)離易燃物，并配備消防器材。（3）現(xiàn)場從事電焊、氣焊工作的人員，應(yīng)持證上崗，作業(yè)前辦理動(dòng)火手續(xù)，并清除附近易燃物，焊接時(shí)不準(zhǔn)擅離崗位，有監(jiān)護(hù)人，并配備庭夠滅火器材。（4）凡使用明火必須履行動(dòng)火證制度，有效期一天，動(dòng)火地點(diǎn)變換要重新辦理用火證手續(xù)，工作完畢自動(dòng)失效。（5）使用明火工作完畢后，必須將現(xiàn)場打掃干凈，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后再離開現(xiàn)場。8、電焊機(jī)使用防火措施（1）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機(jī)設(shè)防雨棚。（2）電焊機(jī)設(shè)有專用接地線，直接放在焊件