電廠300MW機組煙氣脫硝技術改造項目脫硝安裝工程施工組織設計#廣東

1、工程名稱：廣州珠江電廠4300mw機組脫硝技改工程文件編號：fjlj-tx-cd-b-001工程編號： 廣州珠江電廠廣州珠江電廠4300mw4300mw機組脫硝改造機組脫硝改造脫硝安裝工程施工組織設計脫硝安裝工程施工組織設計版本/修改revision批準日期releasing date編寫/修改redacted by審核reviewed by批準released by 福建龍凈環(huán)保股份有限公司版權所有 copyright頁數(shù) page共 41 頁目目 錄錄1 工工程程概概述述 .31.1工程概況 .31.2工程范圍 .31.3主要設備簡介 .52 施施工工組組織織機機構構圖圖 .62.1項目部

2、組織機構圖 .62.2組織機構職責 .72.3組織機構管理 .72.4各部門(項目)職責 .73 施施工工總總體體規(guī)規(guī)劃劃 .113.1施工現(xiàn)場平面布置原則 .113.2廠內施工道路情況 .123.3施工臨建規(guī)劃 .123.4施工力能布置 .143.5吊裝設備規(guī)劃布置 .154 計計劃劃 .164.1施工進度計劃 .164.2人力計劃 .164.3機工具計劃 .165 施施工工方方案案 .185.1脫硝安裝隔離措施方案 .185.2煙道鋼支架安裝方案 .185.3脫硝煙道組裝方案 .225.4scr反應器安裝方案 .235.5電氣、熱工施工方案 .256 質質量量目目標標與與管管理理 .276

3、.1質量總目標 .276.2質量目標分解 .276.3質量管理措施 .287 安安全全文文明明與與施施工工 .317.1安全管理 .317.2主要事故防止對策 .347.3環(huán)境管理 .377.4文明施工措施 .397.5雨季施工措施 .417.6保證工期的措施 .411工程概述工程概述1.1 工程概況工程概況廣州珠江電廠位于廣州市南沙經濟開發(fā)區(qū)，為廣東省主力發(fā)電廠之一，共建有4臺300mw 燃煤機組，總裝機容量1200mw。本次脫硝工程是擬在電廠4臺300mw機組上安裝煙氣脫硝裝置，并建設4臺300mw機組和1臺1000mw機組的液氨儲存、供應系統(tǒng)。本項目采用選擇性催化還原法scr脫硝工藝。采

4、用單爐體雙scr結構體布置，采用高灰型scr布置方式，即scr反應器布置在鍋爐省煤器出口和空氣預熱器之間，在爐后消防通道的上方，不設旁路。催化劑層數(shù)按21模式布置，初裝2層預留1層，在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況bmcr、處理100%煙氣量、在布置2層催化劑條件下脫硝效率不小于80%。本脫硝工程由福建龍凈股份有限公司公司epc總承包， b標段安裝由廣東火電總公司分承包；包括（但不限于）：scr反應區(qū)原送風機房上部新增的scr鋼支架、平臺扶梯、scr反應器本體及內部支撐結構、scr進出口煙道（含導流板）、煙道膨脹節(jié)、催化劑（含密封件）、整流格柵、稀釋風機、氨空氣混器、氨噴射裝置、吹灰

5、系統(tǒng)（包括蒸汽吹灰器、聲波吹灰器等）、壓縮空氣系統(tǒng)、檢修起吊設施、管道，以及scr進出口煙道與鍋爐省煤器及空預器接口部分的煙道改造、引風機的整體更換（含電機）及進出口煙道改造、除氨區(qū)外的全部設備和管道的保溫油漆工程等的施工；除氨區(qū)照明、防雷接地、通信系統(tǒng)外的全部電氣、熱控系統(tǒng)的安裝施工（包括空預器、引風機改造范圍內所有電氣、熱控施工）；以及為完成以上工程而需對原有工程和設施而進行必要的改造、移位等工作及相應的恢復工作，對運行設備及設施所做的必要的防護隔離措施、臨時加固措施等。1.2 工程范圍工程范圍1.2.11.2.1 工藝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)1.2.1.1 氨噴射系統(tǒng)：氨空氣混合器、稀釋風機、氨煙氣

6、混合器、氨噴射裝置、管道及附件等的安裝、分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.1.2 scr反應器：反應器殼體及內部支撐結構（含導流裝置）的制作及安裝，催化劑（含密封件、測試塊）、整流格柵（含密封件）等設備的安裝，分系統(tǒng)試運前的試運行。1.2.1.3 煙道系統(tǒng)：scr反應器進、出煙道（含導流板，煙道支座、吊架等，取樣、測試、檢修平臺扶梯等）的制作、安裝，煙道膨脹節(jié)的安裝（含膨脹節(jié)散件供貨的現(xiàn)場組裝工作，這部分費用包含在膨脹節(jié)的安裝費用中），以及scr反應器進、出口煙道與鍋爐省煤器出口、空預器入口連接煙道的接口改造和制作、安裝工作，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行，另外還包括煙道安裝完后內表面氧化皮及雜

7、物的清除工作。1.2.1.4 吹灰系統(tǒng)：蒸汽吹灰器（含疏水器）、聲波吹灰器、壓縮空氣儲罐、管道及附件的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.1.5 鋼結構：原送風機房上部新增的scr鋼支架的安裝。1.2.1.6 平臺扶梯：scr鋼支架的平臺扶梯、與鍋爐的連絡平臺、設備檢修維護的平臺扶梯等的制作和安裝。其中：平臺扶梯的鋼格柵板由甲方負責成品供貨，其它主材由甲方負責提供材料，乙方負責制作和安裝，其余的安裝附屬材料（如緊固件、墊片等）由乙方負責供貨。1.2.1.7 管道系統(tǒng)：脫硝反應區(qū)及引風機的所有管道、管件、法蘭、支吊架的配制、安裝、油漆以及分系統(tǒng)試運前的吹掃、沖洗、試壓、調試及試運行。1.2

8、.1.8 閥門：所有工藝系統(tǒng)的閥門安裝和調試。1.2.1.9 壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣儲罐、管道及附件的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.1.10 檢修起吊裝置：電動葫蘆的安裝及軌道梁的制作和安裝，調整、試驗、報驗工作。1.2.1.11 保溫：本工程除氨區(qū)外的所有的保溫施工。1.2.1.12 油漆：除氨區(qū)外的所有鋼結構、平臺扶梯、管道及支吊架、煙道、反應器的外表面油漆，以及設備表面油漆的修補工作（包括基體表面除銹工作，除銹等級根據(jù)圖紙要求），所有油漆按圖紙要求施工，有保溫層的只需刷防銹漆，裸露在外部分均需涂刷底漆和面漆。1.2.1.13 引風機：原鍋爐引風機（含電機、油站、冷卻密封風機等

9、）設備的拆除及新的引風機（含電機、油站、冷卻密封風機等）設備的安裝，以及引風機進、出口煙道的改造工作，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.1.14 反應區(qū)暖通、給排水、消防系統(tǒng)：scr反應區(qū)原送風機房上部的反應區(qū)暖通、給排水、消防系統(tǒng)的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.21.2.2 電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)1.2.2.1 配電系統(tǒng)：所有配電系統(tǒng)設備的安裝、檢驗、試驗，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.2.2 照明與檢修系統(tǒng)：scr反應區(qū)需的檢修系統(tǒng)的安全滑觸線、檢修電源箱，照明系統(tǒng)的照明線路、燈具、配電箱、安全變壓器的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.2.3 防雷接地系統(tǒng)：scr反應

10、區(qū)上部結構的接地施工。1.2.2.4 通信系統(tǒng)：scr反應區(qū)通信系統(tǒng)的安裝、調試。1.2.2.4 電纜及其防火阻燃：本工程所有的電氣動力電纜、控制電纜、計算機電纜及防火阻燃設施的敷設和施工，接線及校線、試驗，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.2.5 電纜構筑物：本工程所有的電纜構筑物的施工安裝。1.2.2.6 火災報警系統(tǒng)：氨區(qū)及反應區(qū)的火災報警系統(tǒng)的安裝，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.31.2.3 熱控系統(tǒng)熱控系統(tǒng)1.2.3.1 熱控系統(tǒng)設備：所有儀表盤柜箱、用于控制、測量、監(jiān)測及排放測量的就地設備，如dcs、cems、工業(yè)電視、熱控儀表等的安裝施工、調整、整定、試驗及分系統(tǒng)試運前的

11、調試和試運行。1.2.3.2 電纜及其防火阻燃：本工程所有的熱控系統(tǒng)的動力電纜、控制電纜、計算機電纜、光纜及防火阻燃設施的敷設和施工，接線及校線、試驗，分系統(tǒng)試運前的調試和試運行。1.2.2.3 電纜構筑物：本工程所有的電纜構筑物的施工安裝。1.3 主要設備簡介主要設備簡介1) 氨氣、空氣混合器型式 : 渦流式；型號：450mm；數(shù)量：2臺。2) 稀釋風機型式 ：離心式，q=6500m3/h，p=7850pa，功率25kw，數(shù)量：3臺。3) 靜態(tài)混合器型號：3噸，數(shù)量：2臺。4) 氨噴射系統(tǒng)型號：2噸，數(shù)量：2臺。5) 催化劑數(shù)量：424m3。6) 電動葫蘆型號：起吊量2t,起升高度50米,雙

12、速運行n=7.5+1.5kw，戶外型電機，數(shù)量：2臺。7) 伸縮式蒸汽吹灰器型號：l=4100mm,n=1.1kw ,350，數(shù)量：24臺。8) 聲波吹灰器數(shù)量：18臺。9) 壓縮空氣儲罐型號：1m3，數(shù)量：1臺。10) 引風機（含電機）型號：saf26.6-18-1，動調，電機功率2000kw，數(shù)量：2臺。2施工組織機構圖施工組織機構圖2.1 項目部組織機構圖項目部組織機構圖 2.2 組織機構組織機構職責職責2.3 組織機構管理組織機構管理總公司總公司安監(jiān)部總公司質管部項目經理：梁志強非現(xiàn)場非現(xiàn)場現(xiàn)場內現(xiàn)場內項目副經理：羅謙安全部:田正啟質量部:杜建輝行政部:李少芬施工部:羅謙（兼）電儀項目

13、陳朝機務項目張霖調試項目張磊綜合項目林保增 物資部:張曉波福建龍凈廣東火電針對廣州珠江電廠 4300mw 機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程，實行項目經理負責制，項目經理將被授予全權負責項目部的工作及履行工程合同。項目經理將由具有豐富的電廠脫硝安裝及調試經驗和項目管理經驗的人員擔任，公司將安排強有力的決策層、經驗豐富的管理層和技術過硬的作業(yè)層人員參加本工程建設和管理，管理和作業(yè)人員的選擇將嚴格按下列原則進行：1) 參與施工的人員將經過嚴格挑選，人員具有精湛的專業(yè)技術水平、良好的職業(yè)道德、團結協(xié)作的奉獻精神，并通過每月一次的考核和獎懲措施充分發(fā)揮他們的積極性；2) 參與施工和管理的所有人員在進入本

14、工程施工前均經崗位職責、專業(yè)技術、質量意識的教育和培訓，并全部進行考核，合格人員方能進入本工程施工；3) 從事質量保證、質量監(jiān)督、技術監(jiān)督和二、三級質量檢驗、試驗、測量、電氣試驗、熱工校驗、焊接管理、金屬監(jiān)督、金屬試驗和高壓受監(jiān)焊口焊接人員、計量檢定人員按規(guī)范要求和電力行業(yè)的管理制度持證上崗；4) 針對起重、駕駛工、架子搭設、電工操作、明火作業(yè)、危險品保管押運、橋式起重機安裝以及安全管理人員均由安全監(jiān)察部門進行特殊作業(yè)人員上崗資格培訓，經考核合格后方可持證上崗，以確保施工過程中人員、機械、設備的安全可靠；5) 按照“權責明確、精簡效能、協(xié)調一致、政令暢通”的原則，結合本工程的特點，組織機構按三

15、個層次設置，實行分層次的組織管理： 決策層：包括項目經理、項目副經理； 管理層：包括各職能部門的經理和各施工項目主管； 作業(yè)層：包括不同專業(yè)的經過培訓并考核合格的施工人員。2.4 各部門各部門(項目項目)職責職責為實現(xiàn)業(yè)主的工期要求，保證工程質量，將明確規(guī)定工程處對質量有影響的各管理、執(zhí)行和驗證部門及崗位人員的職責、聯(lián)絡渠道及其相互接口關系。 總公司作為項目經理的堅強后盾，提供項目經理為圓滿完成施工任務所要求的人力、機械、資金、技術，同時，對工程管理實行監(jiān)督。 總公司質管部作為公司最高的質量監(jiān)督機構對項目質量部進行業(yè)務的指導、對項目質量管理進行監(jiān)督。 總公司安監(jiān)部作為公司的最高安全管理部門對項

16、目安全部進行工作指導、對工地的安全管理工作進行監(jiān)督，對重大的安全事故進行處理。2.4.1 項目經理1) 受公司總經理委托全面負責本工程的所有工作，科學、合理地安排本工程施工項目的施工，確保優(yōu)質、準點、安全、文明、高效地完成建設任務。2) 保證國家的法律(規(guī))、政策和主管部門的各項指令貫徹執(zhí)行，代表我方及工程處承諾并處理政府、上級部門、業(yè)主方、監(jiān)理方、兄弟單位指派、委托的各項事務。3) 督促項目副經理、安全部、質量部、施工部、物資部、行政部嚴格按我方各體系文件要求進行各項工作。4) 處理協(xié)調項目部內須項目經理平衡、決策的問題，簽署發(fā)布相關的指令。5) 要求按合同條款及我方制定的項目經濟考核指標管

17、好、用好工程資金及其它各項費用。6) 督促各部門采用先進的管理手段管理好項目的資源、進度、質量、安全、文明施工及環(huán)境保護等工作；7) 項目部安全環(huán)境管理第一責任人，對工程處安全、文明施工、環(huán)境保護工作負責。8) 項目部質量管理第一責任人，對工程處質量管理工作全面負責。2.4.2 項目副經理對項目經理負責并報告工作，全面配合項目經理協(xié)調現(xiàn)場各項工作，可接受項目經理委托主持現(xiàn)場或代表項目經理行使職權。1) 在項目經理領導下，全面負責項目部的技術管理工作，是技術第一責任人，2) 負責組織指導施工部等職能部門展開工作，并監(jiān)督檢查其實施運轉情況。3) 負責合同條款中各項技術條款的落實，協(xié)調處理工程進度、

18、質量控制、施工技術安全技術措施中出現(xiàn)的問題，并作出決策。4) 解決施工中的技術問題，參加重大質量和安全事故分析。5) 落實、處理項目經理承諾、接受的各項任務中的技術問題，當好經理的參謀。6) 參與本工程啟動委員會工作，負責本工程內的單體調試及配合分部試運、系統(tǒng)調試及機組整套啟動工作。2.4.3 施工部1) 施工部經理工作上對項目經理負責，技術上對項目副經理負責；2) 組織施工圖紙及技術文件的會審和重大節(jié)點施工前的技術交底；3) 負責總平面的布置和管理，施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理；4) 負責主要施工機械的平衡和調度；5) 負責協(xié)調土建、安裝、調試工序之間的交接；6) 協(xié)調管理和監(jiān)督各施工項

19、目的施工活動，落實各項施工計劃；7) 審批各種安裝、調試施工作業(yè)文件；8) 負責組織對設計單位遞交的設計變更文件和工程處各專業(yè)項目提出的工程變更申請的審核。2.4.4 質量部1) 負責質量策劃，編制工程處的質量保證大綱、作業(yè)程序和質量計劃，并組織實施。2) 組織項目部內部質量監(jiān)查活動，編制內審計劃，對質量計劃的實施情況進行監(jiān)查，組織各部門接受總公司的內部質量審核，維持質量體系有效運行。3) 負責安裝全過程的質量檢查和驗證工作，具體實施三級驗收。4) 負責不合格品返工、返修后的質量檢查、驗證工作。5) 組織對施工工藝的控制，實施質量獎罰。6) 負責對質量事故的調查處理，并提出報告。7) 負責審查

20、工程竣工資料。8) 負責試驗室的管理工作。2.4.5 安全部1) 負責在現(xiàn)場貫徹實施總公司有關職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理的方針、目標。2) 負責策劃和制訂現(xiàn)場安全管理和環(huán)境保護的制度和規(guī)定，并組織實施。3) 負責審查重大施工方案中的安全措施。4) 負責安全監(jiān)察和組織安全大檢查。5) 負責組織編制項目部的各項安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實施。6) 負責組織工程施工安全文明施工、交通運輸安全、施工大、中、小型機具安全性能的維護監(jiān)督。7) 參與安全事故分析會，提出處理措施意見，實施安全獎懲。8) 負責安全教育培訓及特殊作業(yè)人員培訓的管理和實施。9) 負責施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工作。2.4.6 物資部

21、1) 負責甲方提供設備的監(jiān)造、催交工作和設備、材料的領用、保管工作，主管工程所需物資的采購供應及物資保管工作。2) 負責組織實施設備開箱檢驗工作，完成安裝設備、工機具及所購產品的隨箱技術文件、記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。3) 負責組織物資分供方評審和復評工作，建立物資分供方名單、檔案。4) 負責編制采購計劃單，組織對所購產品的檢查、驗收。5) 應用計算機管理手段，按要求編制各類統(tǒng)計報表、各類物資消耗臺帳、物資供應大事記及其它基礎資料。6) 負責現(xiàn)場各類倉庫及儲存物品的保管、發(fā)放管理。2.4.7 行政部1) 主管項目部的文件管理、人事經營管理和后勤保衛(wèi)等工作。2) 負責組織質量

22、體系、安全環(huán)境體系、行政公文等文件的接收、發(fā)放、回收等工作。3) 負責文秘和接待工作。4) 負責現(xiàn)場的宣傳、競賽等工作。5) 負責組織工程處員工聘任、考核和培訓工作。6) 負責項目經理安排的其它工作。7) 向項目經理匯報工作，負責項目部財務、商務合同管理工作。8) 負責組織對分承包方的資格審查和選擇工作。審定分承包方的經營資質、經營信譽、工程業(yè)績、施工技術能力和質量管理、安全環(huán)境管理體系；收集分承包方資料，建立合格分承包方名錄、檔案。9) 負責組織編制施工圖預算，做好各項目的結算工作。10) 負責項目部工程成本計劃的編制并監(jiān)督實施，收集技術經濟資料，整理工程量匯總表和主要材料用量表。11) 負

23、責項目部工程價款的商務結算工作。12) 負責合同管理，在合同執(zhí)行過程中會同有關部門履行滿足合同要求的全部責任。13) 負責資金的調撥與使用管理，認真執(zhí)行總公司的有關財務制度。14) 負責控制成本費用支出并進行定期分析，為決策層提供相關財務分析資料。2.4.8 經營部1) 向項目經理匯報工作，負責分公司商務合同管理和財務管理工作。2) 負責分公司工程成本計劃的編制并監(jiān)督實施。3) 負責分公司工程價款的商務結算工作。4) 負責合同的澄清和解釋工作，并制定相關的實施辦法。5) 負責工程分包及采購合同的管理。6) 負責資金的調撥與使用管理，認真執(zhí)行總公司的有關財務制度。7) 負責控制成本費用支出并進行

24、定期分析，為決策層提供相關財務分析資料。2.4.9 各施工項目1) 各施工項目主管向施工部經理報告工作，主管各自施工項目的施工工作。2) 嚴格執(zhí)行質量、安全環(huán)境程序文件及各項內部管理制度。3) 根據(jù)項目部總體施工計劃提出本部門的月度計劃，并根據(jù)工程所下達的月度計劃編制周施工計劃，并組織實施。4) 負責編制作業(yè)指導書、一般施工技術方案和措施、施工任務單和工料預算。5) 負責編制物資需求計劃，提出特種作業(yè)人員培訓要求。6) 負責協(xié)調本項目工序之間的工作。7) 參與項目工程圖紙會審和技術交底工作，配備足夠的勞動力，使用合格的設備，按經批準的程序、圖紙和計劃組織施工，確保達到預先規(guī)定的質量目標和進度目

25、標。8) 按照質量計劃組織項目級的質檢活動，并保持質量記錄的完整性，分項工程完成后交質量部復核。9) 負責組織安裝設備、材料的領用、維護、保管、移交、退庫等工作。10) 負責組織完工工程移交前的維護、保護。11) 負責組織本施工區(qū)域現(xiàn)場的安全文明和環(huán)境保護施工工作。12) 各項目的分工 計劃室：負責工程計劃管理工作、施工報表的編制、組織編寫施工的各種計劃； 機務項目：負責工程的脫硝全部設備、管道及附屬機械設備的安裝工作及全部焊接工作； 綜合項目：負責工程的施工機械調派、油漆、保溫、架子搭設及現(xiàn)場清潔工作，做到“工完料盡場地清”，將安全文明施工做足做細； 電儀項目：負責合同范圍內全部電氣和儀表的

26、安裝工程； 調試項目：負責合同范圍內的單體調試、參與并配合調試單位完成分系統(tǒng)及整體調試、整套啟動試運、168小時通過和試驗的工作。 金檢室：負責合同范圍內的工程安裝金屬材料檢驗、設備管道安裝焊口焊縫探傷檢查。3施工總體規(guī)劃施工總體規(guī)劃3.1 施工現(xiàn)場平面布置原則施工現(xiàn)場平面布置原則本工程的主要施工場地有四個區(qū)域，即煙道制作場、脫硝區(qū)、設備材料堆放場、現(xiàn)場施工管理區(qū)采用組合板房，本工程施工用地采用圍墻或欄桿，與生產區(qū)隔離，各區(qū)具體位置見附件 1：廣州珠江電廠 4300mw 機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工總平面布置圖。本工程布置施工總平面布置時需遵循以下原則： 施工平面布置要緊湊合理，盡量減

27、少施工用地； 盡量利用原有建筑物或構筑物； 合理地組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，盡量減少場內二、三次運輸； 各項施工設施布置都要滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求； 施工現(xiàn)場應優(yōu)先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作為施工道路使用。在工程竣工前再鋪路面。運輸?shù)缆芬厣a性和生活性施工設施布置，使其暢通無阻，并盡可能形成環(huán)形路線。 充分利用公司現(xiàn)有的資源，對現(xiàn)場進行合理的布置和規(guī)劃，以降低工程臨建設施成本，提高工程效益。3.2 廠內施工道路情況廠內施工道路情況廠區(qū)內的施工道路布局暢通，施工區(qū)域周邊都有道路連通，施工區(qū)域內的道路用回廠區(qū)原有的道，詳見附件 1：廣州珠

28、江電廠 4300mw 機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工總平面布置圖。施工區(qū)域四周的道路必須保證暢通，如果需要切斷或占用時，需相關部門批準同意，同時還應確保至少一條道路能與施工區(qū)域連通，以免影響正常施工。3.3 施工臨建規(guī)劃施工臨建規(guī)劃3.3.1 辦公區(qū)施工現(xiàn)場辦公室分項目管理辦公室在 220kv 升壓站南側，采用雙層的活動組合板房布置，共有二層，一層有五個房間（其中 a1-1 和 a1-2 為辦公室），二層有四個房間（包括會議室）；占地面積 4.5m20m =90m2，建筑總面積 8m25m =200m2。用綠色格柵圍欄隔離；辦公室內布設小型內部網絡，以滿足工程管理的需要。3.3.2 班房

29、規(guī)劃： b標段分包商安裝班房規(guī)劃共有3個房間，分別位于辦公室一層的a1-3、a1-4和a1-5房，建筑面積約為：8m4m3 =96m2；供脫硝工程施工班房。 為配合施工班組建設，在安裝班房旁設置3個班組站班會區(qū)，面積為：40m2；作為施工班組安全、質量、技術交底的活動場所；同時在辦公室二層a2-5區(qū)設置安全教育室，面積約36m2，作為對新員工安全教育的場所。3.3.3 現(xiàn)場倉庫為方便施工現(xiàn)場對施工消耗材料、機工具、焊條等使用要求，在辦公室旁已設置a、b、c 類現(xiàn)場倉庫，具體布置如下：1) a類倉庫a 類倉庫帶空調、抽濕機，規(guī)劃位于辦公室右側，主要設置焊條庫，前期由一個 40尺標準集裝箱，面積約

30、 30m2。2) b類倉庫b 類倉庫為半封閉結構，設置油漆庫、消耗材料庫、工機具庫，具體如下：油漆庫布置有特殊要求，計劃布置在總承包方福建龍凈公司的物料堆放場，用腳手架和彩瓦搭建倉庫，使用面積為：30m2，周圍用鐵絲網隔離以滿足安全防火要求；消耗材料庫規(guī)劃位于辦公室左側，利用一個 40 尺標準集裝箱搭設而成，使用面積為 30m2；工機具庫規(guī)劃位于辦公室左側，一個 40 尺標準集裝箱搭設而成，使用面積為30m2；保溫材料庫規(guī)劃位于總承包方福建龍凈公司的物料堆放場，面積為 28m30m =840m2，保溫材料庫的存放為脫硝煙道和鋼架安裝后再進行存放。3) c類倉庫c 類倉庫為露天結構，設置裝置性材

31、料堆放場，具體如下： 設備和材料堆放場規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份有限公司的物料堆放場，占地面積：28m30m =840 m2，作為可露天存放設備和相關材料堆放的場所。 脫硝煙道和鋼架堆放場規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份有限公司的物料堆放場，占地面積：48m30m =1440 m2。3.3.4 加工制作組合場根據(jù)廣州珠江電廠 4300mw 機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程的實際情況，結合脫硝設備組合需求，加工組合場規(guī)劃如下：1) 煙道制作、組合場煙道制作、組合場分為 a 區(qū)脫硝煙道制作組合場和 b 區(qū)脫硝煙道制作組合場，規(guī)劃位于總承包方福建龍凈公司的物料堆放場，1 號和 2 號的面積均為

32、：50m30m =1500 m2，現(xiàn)場布置一臺 25 噸汽車吊，用于煙道制作和組合拼裝。2) 管道組合場規(guī)劃位于總承包方福建龍凈環(huán)保股份有限公司的物料堆放場，面積為：10m30m =300m2，現(xiàn)場布置一臺 25 噸汽車吊。3.3.5 施工現(xiàn)場材料臨時堆放場施工現(xiàn)場材料臨時堆放場有煙道鋼架臨時堆放場、設備材料臨時堆放場和架子扣件臨時堆放場，如在大小修期間，以上臨時堆放場必須讓出場地大小修用。3.3.6 施工機械停放、檢修場安裝施工機械停放、檢修場規(guī)劃位于辦公室右側，面積約為：10m6m =60m2，作為大型施工機械零部件檢修、吊臂起重工具堆放場、辦公區(qū)、班房以及小型工具、運輸車輛停放場地。3.

33、4 施工力能布置施工力能布置 施工電源布置1、業(yè)主和總承包提供的施工用電接口和施工電纜，接口電壓為380v，根據(jù)施工場地分布，本項目工程設10個一級施工電源箱（項目辦公室區(qū)域一路電源（獨立1個一級箱）、煙道制作組合場一路電源（獨立1個一級箱）、出于安全考慮#1至#4脫硝區(qū)域塔吊各一路電源（獨立1個一級箱）、#1至#4脫硝區(qū)域施工用各設一路電源（獨立1個一級箱）。施工實際所需電源再從一級施工電源箱引至二級電源箱。2、施工電源采用低壓三相五線制，整個電源布置按一級電源配置考慮，各用電點裝設標準施工電源箱，電源箱與變壓器及電源箱之間用電纜連接。標準施工電源箱分多個等級，一級電源箱裝有1個負荷400a

34、的進線隔離開關和5個出線自動空氣開關；本篇只涉及一級電源箱，二級及以下在工程實施中考慮。3、由于本工程工期異常短，因此施工作業(yè)大部分按照二班或三班倒施工，因此用電考慮系數(shù)增加，而用電高峰期為安裝施工高峰期，主要用電負荷是脫硝區(qū)域和煙道制作組合場。31 單臺脫硝主要的用電負荷有塔吊等。則各類用電設備功率負荷負載率及同時率如下表：功率（kw）負載率同時率16 噸塔吊1100.71單臺脫硝最大負荷計算：s 塔=1.05k 塔 p 塔/cos 塔=1.050.71110/0.7=115.5kva32 單臺脫硝主要的用電負荷有塔吊、焊接設備、空壓機、電動機工具、區(qū)域內照明等。則各類用電設備功率負荷負載率

35、及同時率如下表：單臺脫硝最大負荷計算：s單=1.05(k焊p焊/cos焊+k機p機/cos機+p外照明)=1.05(0.70.3375/0.7+0.70.3100/0.7+50)=202.125kva33煙道制作組合場主要的用電負荷、焊接設備、空壓機、電動機工具、區(qū)域內照明等。則各類用電設備功率如下：煙道制作組合場最大負荷計算：s煙=1.05(k焊p焊/cos焊+k機p機/cos機+p外照明)=1.05(0.70.3750/0.7+0.70.3100/0.7+20)負荷名稱焊接設備電動機工具室內、外照明總功率（kw）37510050負載率（k）0.70.71同時率（p）0.30.31負荷名稱焊

36、接設備電動機工具室外照明總功率（kw）75010020負載率0.70.7同時率0.30.3=309.75kva34 辦公用電：功率（kw）負載率同時率辦公用電900.80.6辦公用電最大負荷計算：s辦=1.05k辦p辦/cos辦=1.050.80.690/0.7=64.8kva4、脫硝安裝工程總的最大負荷計算：s 總=4s 塔+4s 單+ s 煙+s 辦=4115.5+4202.125+309.75+64.8=1645.05kva 施工水源布置本工程施工用水由業(yè)主指定的水源點接引，加表計裝設，向施工區(qū)域供水。具體布置見附件1廣州珠江電廠4300mw機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工總平面布置

37、圖。 氣源布置本工程考慮到安全和效率因素，使用乙炔氣作為切割氣體，氧氣、乙炔氣采用瓶組分散供氣。3.5 吊裝設備規(guī)劃布置吊裝設備規(guī)劃布置由于煙道和鋼結構構件重，安裝就位高重，可采用 50t 的汽車吊現(xiàn)場分片吊裝。采用 16 噸塔吊吊裝。該塔機采用固定混凝土基礎形式，安裝 50 米臂長、高度 70 米。該塔機初始安裝（4 節(jié)）高度 24 米，臂長 50 米。tc7035 自升塔式起重機為固定、附墻、自升式起重機、起重能力大、工作范圍寬、起吊速度快，起吊高度高，是一種性能優(yōu)良的起重設備；最大幅度時（r=70m）可吊 3.5t；本次安裝初始臂長為 50 米，待附著抱攀完成頂升至 70 米，在幅度 1

38、8m 之內可吊 16t，在塔身高度超過 54 米作業(yè)時需提前設置 1 道附著，附著在約設置+27 米處，標準節(jié)和附著框由制造廠提供。起重性能（最大起重量 16 噸）：臂長倍率最大吊重及范圍1823253035404550吊重16噸3-22米1615.4 13.9 11.2 9.31 7.896.8 5.9250吊重8噸3-42.9米87.57 6.74計劃計劃4.1 施工進度計劃施工進度計劃見附件二廣州珠江電廠 4300mw 機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程施工進度計劃4.2 人力計劃人力計劃見附件三廣州珠江電廠 4300mw 機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程勞動力計劃4.3 機工具計機工具計

39、劃劃序號序號名名 稱稱型號型號單位單位數(shù)量數(shù)量備備 注注1沖擊鉆te15把2自有2沖擊鉆te42把1自有3電動切割機450mm臺2自有4角向砂輪機100mm把14自有5角向砂輪機180mm把1自有6電動內磨機906型把2自有7手電鉆6mm把2自有8手電鉆13mm把1自有9電動扳手6910/m22把1自有10力矩扳手80300nm把1自有11力矩扳手300750nm把1自有12力矩扳手7502000nm把1自有13水平尺l=600mm把30自有14游標卡尺0150mm把1自有15游標卡尺0300mm把1自有16塞尺10mm把1自有17深度尺17150mm把1自有18液壓千斤頂50t個1自有19液

40、壓千斤頂30t個1自有20液壓千斤頂16t個30自有21液壓千斤頂10t個4自有22齒輪千斤頂15t個2自有23鏈條葫蘆20t個4自有24鏈條葫蘆10t個40自有25鏈條葫蘆5t個10自有26鏈條葫蘆3t個15自有27鏈條葫蘆2t個20自有28鏈條葫蘆1t個20自有29割管器3/83/4把1自有30磁座鉆32mm臺1自有31行燈變壓器220v/36v臺4自有32百分表及表架1018/1835套4自有33線錘0.25個10自有34活動扳手各種類型套20自有序號序號名名 稱稱型號型號單位單位數(shù)量數(shù)量備備 注注35梅花扳手各種類型套20自有36開口扳手各種類型套20自有37套筒扳手各種類型套20自有

41、38重型套筒扳手1032/28件套1自有39卸扣各種類型套若干自有40鋼絲繩各種類型套若干自有41鋼卷尺30m把1自有42鋼卷尺50m把1自有43大錘10-15p把10自有44焊接防護面罩個22自有45焊把個22自有46焊線35mm米700自有47氬氣減壓表及氬弧焊把套4自有48氬氣皮帶米200自有49氧氣減壓閥個10自有50金火焰工業(yè)燃氣減壓閥個10自有51氧氣、金火焰工業(yè)燃氣皮帶米400自有52氧氣、金火焰工業(yè)燃氣割把把10自有53手電筒個20自有54應急燈個10自有55萬用表個2自有56對講機對10自有57單柄滑輪5t臺6自有58單柄滑輪8t臺4自有59電纜敷設機jsd-3a臺1自有60

42、林肯直流逆變焊機v300-1臺4自有61交流焊機300a臺16自有62空壓機zv 0.6/7臺1自有63經緯儀t2臺1自有64掏心鉆50mm把1自有65液壓力矩扳手20006000nm把1自有66壓力校驗儀dk-1-4個1自有67熱工校驗儀hc2b個1自有68標準表計各種型號批1自有69試驗變壓器ydj臺3自有70直流試驗儀kgs臺2自有71套絲機12-1/2臺1自有73卷揚機1t臺2自有74卷揚機2t臺1自有75卷揚機3t臺1自有76卷揚機5t臺1自有77卷揚機10t臺1自有注：所有機工具按工程需要分批投入5施工方案施工方案5.1 脫硝安裝隔離措施方案脫硝安裝隔離措施方案廣州珠江電廠 430

43、0mw 機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程屬邊生產邊改造，因此脫硝安裝時的隔離措施工是必要的，隔離措施具體方案在每臺機組 12.6 米層鋼架搭設腳手架，再滿鋪竹排，上層放 0.3 厚的鋼板。5.2 煙道鋼支架安裝方案煙道鋼支架安裝方案5.2.1 概述廣州珠江電廠 4300mw 機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程鋼結構構架為全鋼結構桁架體系，由柱底板、立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺樓梯組成。鋼結構立柱共分四層，平面由六層框架組成。各鋼結構部件之間用 m22 高強螺栓連接，連接形式采用鉸接，煙道鋼結構總重約為 455 噸。a、b 標段的分界線為原爐后鋼支架頂標高點（1#爐為 12.760m，

44、2#、3#、4#爐為 15.260m） 。本體鋼架縱向為 6 列，分別為l1、l2、l3、l4、l5、l6 列，總高度為 45000mm；橫向為三排，分別為 l、m、n 列，總寬度為 15150mm。煙道鋼架平面由六層框架組成，六層框架：第一層高為06000mm，第二層高為 600012600mm，第三層高為 1260019800mm，第四層高為 1980029000mm，第五層高為 2900037600mm，第六層高為 3760045000mm。5.2.2 施工程序設備清點及外觀檢查設備尺寸復查按不符合項要求整改立柱上的平臺托架畫線及安裝鋼架組合關閉不符合項鋼架吊裝臨時螺栓穿裝平臺樓梯吊裝鋼

45、架找正平臺樓梯攔桿安裝鋼架驗收設備運輸對變形設備發(fā)出不符合項基礎劃線及柱底板安裝煙道鋼架吊裝原則順序： 基礎復查、劃線、定位灌漿、保養(yǎng)爐右脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固爐右脫硝區(qū)域第二層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固電除塵進口煙道存放爐右脫硝區(qū)域第三層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固爐右脫硝區(qū)域第四層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固反應器吊裝存放爐左脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗收、高強螺栓緊固參照爐右區(qū)域依次吊裝整體鋼架復查找正、沉降測量。5.2.2.1 煙道鋼架基礎劃線 煙道鋼架基礎劃線時先復查土建移交的施工尺寸，以煙道鋼架中心線為基準，在各列基礎的前后兩顆地腳

46、螺栓的中心線作好標識，并作好一固定架，用細鋼絲將前后固定架連接，可用線錘對準已劃好的中心線來調整鋼線的位置，各鋼線拉好后測量各基礎中心線到煙道鋼架柱中心線的實際尺寸，如與圖紙尺寸偏差超過規(guī)范要求，按實際尺寸調整偏差的基礎中心線尺寸，直至各基礎中心線到煙道鋼架中心線的尺寸達到規(guī)范要求。 煙道鋼架主柱共有52件。鋼架立柱安裝前先將在各立柱上的柱底板的中心線標識好，要求從兩地腳螺栓孔中心確定柱底板的中心線，并打洋銃眼標識；鋼架立柱安裝時要保證鋼架立柱上的柱底板的中心線與基礎中心線（復查后的中心線位置）相對應，并按圖紙要求保留鋼架立柱上的柱底板與基礎之間的間隙等于50mm，立柱上柱底板調整時用水準儀在

47、柱底板上打四個角的標高及鋼架立柱垂直度的測量，根據(jù)基準標高點的數(shù)值和立柱垂直度的數(shù)值查看偏差，通過斜墊鐵將柱底板調平。 5.2.2.2 鋼結構安裝 鋼結構在運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對立柱和立柱間的連梁進行尺寸復查，同時檢查設備外觀情況，并作好原始記錄。 對第一層鋼架立柱要預先畫好一米標高線，對應平臺圖紙將不緩裝的平臺撐架在地面焊接在立柱上，同時可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上，以減少高空施工作業(yè)量。 煙道鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓梯同步起的原則。鋼架應吊裝一層，下一層鋼架吊裝高強螺栓穿裝及終緊完成找正一層，經聯(lián)合驗收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。整個吊裝由右往左，由下至上的順序

48、進行。在鋼結構吊裝過程中合理的安排脫硝煙道的存放和scr反應器的存放。 為了保證結構穩(wěn)定，應先吊裝一個四方格，即當四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成整體后，再擴大拼裝。立柱吊裝前，臨時螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁、斜撐吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2只。立柱對接時，高強螺栓均起固定位置的作用，柱與柱必須頂緊，局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值，并保證有85%以上接觸面積，當柱與柱之間的接觸面積小于85%且間隙大于1mm時需用0.5mm或1mm的鋼板將間隙塞滿。 鋼架吊裝在原則上應每層鋼架找正驗收、高強螺栓緊固完畢后，方可進行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進度，鋼架找正采

49、用區(qū)域找正、整體復查的方法，即每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進行初步找正，找正項目有：主柱的垂直度、間距、大小對角線等，找正合格后，對高強螺栓進行初緊。待整層鋼架吊裝完畢，各區(qū)域找正完后，再整體復查、調整，高強螺栓進行終緊后進行驗收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架的高強螺栓必須終緊完。對緩裝部位應使用普通螺絲代替高強螺栓，以防止高強螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如有問題，不能隨意用火焰切割擴孔，應采取機械擴孔，但最大擴控不得超出1/3孔徑。 高強螺栓使用應嚴格按照制造廠技術文件的規(guī)定，包括應建立保管、領用記錄制度；使用前必須對不同批號的高強螺栓送檢；高強螺栓領用時可先從倉庫領出待安裝那一層鋼架螺

50、栓，堆放在專用的工具房，按當天高強螺栓連接需要使用的數(shù)由專人發(fā)放發(fā)放，當天安裝不完的高強螺栓應拿回螺栓房，不得亂扔亂放組合及吊裝時應采用臨時螺栓，待鋼架區(qū)域找正后才逐一換為高強螺栓；當天裝的高強螺栓，其初緊，復緊，終緊的工作應在當天內完成，而且還不能在雨天中作業(yè)。高強螺栓初緊力矩值為終緊值的三分之一，復緊力矩值為終緊值的70%，終緊力矩值允許偏差不超過10%；高強螺栓終緊后及時刷好防銹油漆。高強螺栓終緊完成后，應用標定好的扭矩扳手并按照一定的抽查比例進行扭矩抽樣檢查。對無法使用電動機具終緊的高強螺栓需使用效驗過的力矩扳手按力矩要求進行終緊，終緊后要涂有明顯標記并做好記錄。對有損壞的高強螺栓可用

51、三角挫進行修復，對生銹的高強螺要進行除銹處理后方可進行使用。高強螺栓長度選擇： 螺栓長度= 高強螺栓終緊后螺栓多出 23 扣為宜 第一層鋼架安裝找正時，測定各立柱的1米標高點，按圖紙、規(guī)范要求，設置煙道基礎沉降觀測點，作出明確標識，并分別在煙道安裝后進行觀測，做好記錄。由于烈日照射帶來的溫差會引起鋼架的變形，將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗收工作宜安排在陰天或日出前、日落后進行。 為利于施工安全，平臺樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求及時就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板，同時，臨時點焊后應盡快焊接牢固。嚴禁在沒有應何保護措施的情況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴禁在平臺上放置重物或以欄桿作為

52、吊點起吊物件。 煙道鋼架吊裝前需先確定好吊機的站位情況及機械工況，根據(jù)吊機的機械工況進行相應的鋼架組合，鋼架組合時應使用臨時螺栓連接，并擰緊螺母，鋼架安裝過程中在鋼架沒找正之前必須用臨時螺栓進行連接，在找正完才可進行高強螺栓穿裝并進行初緊。 為了充分利用吊機，提高工作效率，減少高空作業(yè)量，部分鋼結構需要進行地面組合。為節(jié)省組合場地，鋼架逐層組合、逐層吊裝，組合件可分由立柱、橫梁、垂直拉條組成的立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成的水平組件(平面)；橫梁與柱組合首先要便于吊裝，容易掌握重心，垂直支撐與柱組合應以開口向上為原則，其它水平支撐以方便吊裝和安裝為原則。 在施工前期，吊機主要使用25噸塔

53、吊、50噸汽車吊和150噸汽車吊，在吊裝過程中要充分考慮到吊車的站位、拔稈、跨距、負荷及是否碰拔桿。5.3 脫硝煙道組裝方案脫硝煙道組裝方案5.3.1 概述廣州珠江電廠4300mw機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程脫硝煙道由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計，由國內生產制造，分片供貨至現(xiàn)場。脫硝煙道包括scr進口 、scr出口煙道、煙道支吊架、噴氨柵格（其中噴嘴1280個），煙道總重量約為175.4噸，噴氨柵格重8.5噸，制作廠供貨分44件；制作總件數(shù)為68件。脫硝煙道的特點是體積大，重量重，安裝位置高。加上場地的限制，運輸?shù)南拗?，大吊車在現(xiàn)場無法站位的種種限制，大件的煙道，只能運至現(xiàn)場進行片裝，其余

54、小件現(xiàn)場組裝。脫硝煙道按scr反應器為中心分反應器進口煙道和反應器出口煙道兩個安裝區(qū)域，脫硝進口煙道是從鍋爐本體主煙道經省煤器出來到scr反應器；脫硝出口煙道是從scr反應器出來經空氣預熱器后進入電除塵煙道后由煙囪排放。脫硝煙道布置在鍋爐本體后，電除塵器前。脫硝煙道連接采用焊接連接，再通過支吊架將其懸掛或支撐在鋼架下安裝步驟5.3.2 施工程序5.3.2.1 脫硝煙道組合脫硝煙道設備到貨后運輸至組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進行組合，每段工件組合先用臨時螺栓連接找正點焊，內部支撐和煙道殼體同步組合焊接，煙道彎頭處的導流板隔板可先存放，在煙道彎頭內部再安裝；每件組合好的設備上要焊好吊裝

55、及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根據(jù)部件的大小及存放點決定，對可以焊接在脫硝煙道上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應的臨時加固。 5.3.2.2 脫硝煙道吊裝存放脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在現(xiàn)場組合平臺進行拼裝，煙道組件存放按先低后高逐層進行存放。存放時需要用鏈條葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的煙道部件可直接放在平面上，并做好相應的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風道部件的存放高度與安裝就位標高相差不超過 200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道。煙道存放時要注意留出膨脹節(jié)的存放空間。5.3.2.3 支吊架安裝脫硝

56、煙道支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情況及煙道組合情況進行安裝，導向支架和固定支架必須在煙道安裝焊接完畢后才可進行安裝。支吊架的安裝要嚴格按照圖紙上的尺寸進行，不得擅自更改。5.3.2.4 脫硝煙道安裝在煙道、膨脹節(jié)存放完畢后進行煙道的安裝工作。煙道安裝時原則上按照從出口煙道到進口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進行強力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風道接口的密封性。煙道安裝完成后，再預存放氨噴射裝置。5.3.3 脫硝煙道安裝順序脫硝煙道安裝原則： 脫硝煙道吊裝存放、膨脹節(jié)存放、支吊架安裝、脫硝煙道安裝、膨脹節(jié)安裝

57、。設備清點脫硝煙道運輸脫硝煙道組合支吊架安裝5.4 scr反應器安裝方案反應器安裝方案5.4.1 概述廣州珠江電廠4300mw機組煙氣脫硝技術改造項目安裝工程由福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計。脫硝scr反應器包括全鋼結構桁架、底座、反應器殼體、scr入口導流裝置、scr入口碎灰裝置、scr整流裝置、scr反應器內部密封裝置、催化劑模塊、催化劑模塊防堵裝置、催化劑裝卸門及人孔裝置、scr出口灰斗。scr反應器總重量約為357噸，其中滑板底座約1噸、灰斗和殼體重約153噸、scr入口導流裝置重8.5噸、scr入口碎灰裝置重5.2噸、scr整流裝置重約1噸、scr反應器內部密封裝置重1噸、催化劑模塊重

58、約123噸、催化劑裝卸門及人孔裝置重約3.5噸、scr出口灰斗重45噸、蒸汽吹灰器6套、聲波吹灰器6套。5.4.2 施工程序5.4.2.1 脫銷 scr 反應器組合脫硝 scr 反應器設備材料到貨后放在組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進行組合，每件組合好的設備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根據(jù)部件的大小及存放點決定，對可以焊接在脫硝 scr 反應器殼體上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應的臨時加固。 5.4.2.2 脫硝 scr 反應器吊裝存放脫硝 scr 反應器到貨后運輸?shù)浆F(xiàn)場，在現(xiàn)場進行拼裝，scr 反應器組件存放按先低后高逐層進行存放。存放時需要用鏈條

59、葫蘆來輔助存放，對可以放在鋼架平面上的scr 反應器出口灰斗可直接放在平面上，并做好相應的臨時加固，對要懸空存放的scr 反應器出口灰斗按部件的重量選用相應的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風道部件的存放高度與安裝就位標高相差不超過 200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道。脫硝煙道安裝膨脹節(jié)安裝脫硝煙道安裝驗收5.4.2.3 支吊架安裝scr 反應器出口灰斗支吊架有滑動支架、固定支架和限位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際情況及 scr 反應器組合情況進行安裝，導向支架和固定支架必須在 scr 反應器安裝焊接完畢后才可進行安裝。支吊架的安裝要嚴格按照圖紙上的尺寸進行，不得擅自更改。5

60、.4.2.4 scr 反應器出口灰斗安裝scr 反應器出口灰斗安裝時原則上按照從出口煙道到進口煙道的順序，按照圖紙要求每一個部件對接時不得進行強力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風道接口的密封性。5.4.3 脫硝scr反應器安裝順序 ：scr反應底座支撐梁安裝 scr出口灰斗的存放 殼體墻板安裝 內部支撐梁安裝（共四層） scr 反應器內部密封裝置安裝 scr 整流裝置安裝 scr 入口碎灰裝置存放 scr 入口導流裝置安裝 反應器頂部安裝 催化劑安裝門及吹掃裝置安裝 催化劑模塊(包括其上格柵板)安裝5.5 電氣、熱工施工方案電氣、熱工施工方案5.5.1 概述