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文檔簡介
1、新鄭市肖韓社區(qū)x區(qū)雨水排水管專項施工方案焦作市政工程建設(shè)集團有限公司新鄭市肖韓社區(qū)x區(qū)室外管網(wǎng)工程項目部2011年12月26日雨水排水管施工技術(shù)方案一、編制原則及依據(jù)1、編制依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位技術(shù)交底及圖紙和規(guī)范要求。項目部制定的總體施工組織設(shè)計。目前項目部現(xiàn)有的技術(shù)力量和歷年的排水工程施工經(jīng)驗。(4)現(xiàn)場會議中業(yè)主、監(jiān)理指示及設(shè)計單位變更意見。2、編制原則施工過程堅持安全第一,預(yù)防為主和保護環(huán)境的原則。遵循專業(yè)隊伍施工,機械配套的原則。二、主要工程量 本項目雨水管道布置于路中,管徑為d300、d400和d500三種,縱向坡度為0.001,每30-40米設(shè)置一個圓形雨水檢查井,檢查井分為
2、d1000和d1250兩種,雨水口至檢查井的連接管道采用d300混凝土承插管, d300雙壁波紋承插口pvc管 米 d4000雙壁波紋承插口pvc管 米 d500級鋼筋混凝土承插管 米 混凝土承插管 米 d1500圓形磚砌雨水檢查井 座 d1250圓形磚砌雨水檢查井 座 平箅式單箅雨水口 個 平箅式雙箅雨水口 個 二、施工技術(shù)方案:(一)雨水排水管施工方案1、施工工藝流程:測量、放線挖槽驗槽測量、放線支模澆筑排水管墊層管道鋪設(shè)雨水管圍座、滿包加固砌筑檢查井回填土2、施工方法:溝槽開挖:、根據(jù)交樁記錄提供的導(dǎo)線點和水準點進行測量放線,根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況建立臨時水準點,要求保護好控制樁、放樣點等
3、測量標志。、槽底原狀地基土不得擾動,機械開挖時槽底預(yù)留200300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程,整平;、槽底不得受水浸泡,槽底局部擾動或受水浸泡時,宜采天然級配砂礫石或石灰土回填; 、槽底土層為雜填土、腐蝕性土?xí)r,應(yīng)全部挖出并按設(shè)計要求進行地基處理;、槽壁平順,邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定;、溝槽底部開挖寬度為設(shè)計管基寬度加兩側(cè)各50cm;、當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時,及時采取保護措施,并通知有關(guān)單位處理。管道平基:、溝槽開挖好夯實后,由技術(shù)人員放線,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收后支設(shè)模板,根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況,宜用12cm槽鋼支設(shè)模板。、在澆筑砼前,再對模板及槽底按設(shè)計標高和軸線進行校正,并清除
4、槽內(nèi)垃圾、雜物。 、平基澆筑時,要嚴格控制基礎(chǔ)面高程,澆筑標高宜比設(shè)計下管皮低3-4cm。管道鋪設(shè):為了確保管道質(zhì)量,先由施工單位考察周邊幾家砼制管廠家,然后經(jīng)業(yè)主、項目代表、監(jiān)理、第三方等單位一起考察確定制管廠家。施工中應(yīng)注意以下事項:、吊管時,發(fā)現(xiàn)管子有裂紋或破裂,嚴禁使用。管道埋設(shè)深度、軸線位置符合設(shè)計要求。、穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈;平口管應(yīng)按要求將管口鑿毛、清理。、管道安裝時,水平軸線和管底高程要準確,根據(jù)高程樁嚴格控制管底高程,以管頂作為控制線,應(yīng)以管道實際尺寸為依據(jù)。、管子穩(wěn)好后,應(yīng)用預(yù)制好的三角形砼塊從兩邊卡牢,防止管子移動。、管道鋪設(shè)安裝穩(wěn)固,安裝后線形平直。、管道內(nèi)光潔平
5、整,無雜物、油污;管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。、管道與井室洞口之間無滲漏水。、安管完成后,應(yīng)及時處理管道內(nèi)縫,并在管道外部接口處鋪設(shè)20#鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)片寬180mm,同時做25mm厚1:2.5水泥砂漿抹帶接口,抹帶接口寬200mm。管座、滿包加固:、清理完成后,應(yīng)及時處理管道內(nèi)縫,并在管道外部接口處鋪設(shè)20#鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)片寬180mm,同時做25mm厚1:2.5水泥砂漿抹帶接口,抹帶接口寬200mm。抹帶接口完成后,應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求支設(shè)模板,模板采用定型組合鋼模板、483.5鋼管背方、支撐。鋼模板應(yīng)一次安裝到基礎(chǔ)頂面,以1.5m高的模板為宜,模板支好后,由技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)路床頂面高程數(shù)據(jù)
6、測量,在模板內(nèi)側(cè)畫線,以確保混凝土澆筑高度符合設(shè)計要求。寬度控制:模板應(yīng)支撐在雨水管平基外側(cè)原地基上,地基要用人工拉線整平、夯實,模板底面要以平基底面為控制面,即埋入地下部分為平基厚度,確保底面混凝土不漏漿,寬度應(yīng)以設(shè)計圖紙尺寸要求嚴格控制,以不低于設(shè)計尺寸寬度為準。、模板背面每隔1-1.5m用鋼管豎直打入地基50cm,并加設(shè)斜撐,鋼管上端應(yīng)設(shè)橫支撐和十字斜撐鋼管支撐,以保證鋼模板不傾斜,鋼管應(yīng)用卡箍卡死。模板板縫處豎鋼管用鐵絲固定,內(nèi)側(cè)用雙面膠帶粘接,確保模板牢固、不變形、不漏漿。、混凝土澆筑前,應(yīng)先將平基鑿毛沖洗干凈,并將平基與管體相接觸的腋角部位,用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后,再澆
7、筑混凝土。澆筑時混凝土罐車至現(xiàn)場后,通過溜槽送至管溝內(nèi),同時人工用鐵鍬在管道兩側(cè)均勻攤鋪,振動器振搗時應(yīng)兩側(cè)均勻振搗。振動棒操作時,點要均勻排列,振搗點的間距嚴格按照規(guī)范要求的振搗棒作用半徑的1.25倍,以400-500mm進行控制,在作業(yè)面標注振搗點并要求振搗工分區(qū)域逐點振搗。振搗時,振搗棒不得觸碰鋼模壁和管壁。振搗時間以砼表面停止下陷并無顯著氣泡上升、表面呈現(xiàn)薄層浮漿為準。不得漏振,亦不應(yīng)過振。、混凝土澆筑中應(yīng)防止離析;澆筑完后,及時覆蓋塑料膜或草袋保養(yǎng),強度低于1.2mpa時不得承受荷載。、澆筑砼基礎(chǔ)時嚴格控制基礎(chǔ)面高程,以保證管道安裝的高程; 、混凝土基礎(chǔ)外光內(nèi)實,無嚴重缺陷。 、混凝
8、土澆筑過程中,按規(guī)范要求及時抽取混凝土試件,送實驗室標養(yǎng),以便檢測混凝土強度。 、混凝土澆筑前應(yīng)按規(guī)范要求做坍落度實驗,混凝土坍落度應(yīng)控制在5-7cm,符合要求并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進行澆筑。(二)砌筑檢查井本工程檢查井采用磚砌檢查井。1. 混凝土井底應(yīng)與雨水管道平基同時澆筑,要嚴格按設(shè)計 要求及圖集施工,確保井底不松軟。2. 檢查井應(yīng)與管道加固同時施工,井類構(gòu)筑物采用分層座漿法砌筑。砌筑用水泥砂漿必須隨用隨拌,砌磚時應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭接,砂漿應(yīng)飽滿。每層水泥砂漿鋪滿后,在磚的緊縫處還要刮上水泥漿,然后鋪磚,豎向用磚刀敲實,做到灰縫飽滿、密實,以防止漏水,在井圈砌好后,清掃井圈內(nèi)表面,用水泥砂漿抹
9、面,要求壓實、抹光,同時,流槽也要用水泥砂漿抹光、抹順。3. 井壁與管接觸部分,必須坐滿砂漿,磚面與管外壁留1-1.5cm,用砂漿堵嚴,并在井壁外抹管箍,以防漏水。支管和預(yù)埋按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井即安好。(1).井身砌完后,外壁用砂漿搓縫,使所有外縫嚴密飽滿。(2).流槽與井壁應(yīng)同時砌筑。(3).抹面前先用水澆濕磚面,然后采用三遍法抹面。抹面完成后,井頂覆蓋草袋,防止干裂。當抹面達到要求強度后再回填。4.井室砌筑的質(zhì)量要求井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合要求,井蓋標高的允許偏差15mm;井壁同管道連接處應(yīng)嚴密,不得漏水。井體內(nèi)預(yù)埋管道與墻體結(jié)合處用1:2水泥砂漿抹成45。三角接縫,同時井內(nèi)應(yīng)
10、保證干凈無雜物。井底的砼墊層和砌筑井壁的水泥砂漿強度等級必須滿足設(shè)計規(guī)范。挖槽應(yīng)注意留有足夠肥槽,挖至設(shè)計深度。砌井墻時先按井墻位置掛線,先砌井墻一層,井墻內(nèi)口對角線核對方正。隨砌隨平縫,每砌高30cm將墻外肥槽及時回填夯實。(三)土方回填管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽驗收合格后,應(yīng)及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方,雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1. 為了保證回填土的質(zhì)量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室,以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2. 回填土的含水量必須符合要求,當回填土的含水量過大時,根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況
11、,采用晾曬或摻拌石灰的措施,以達到回填土的最佳含水量。3. 為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用石灰土重新進行回填。4. 根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場情況,本工程全部采用打夯機夯填,每層壓實厚度不大于20cm。具體施工操作應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行。5. 回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對該部分進行回填壓實處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6. 回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7. 溝槽兩側(cè)須同時回填,且兩側(cè)高差不得超過30cm,管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯
12、實設(shè)備的選用,不得使用重型壓路機等機械,以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8. 回填土每層虛鋪厚度不超過20cm。9. 回填土中不得有碎磚、石塊。10. 分段回填時,相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯。11. 每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。四、機械、人員計劃 1、機械設(shè)備明細表序號機械各稱及型號單位數(shù)量備注1水泥砼攪拌站臺12水泥砼運輸車輛43挖掘機臺14蛙式打夯機臺25振動棒臺46平板振動器臺27水準儀臺1 2、人員安排明細表序號人 員 安 排單位數(shù)量備注1現(xiàn) 場 管 理人12測 量 放 線人13安 全 員人14質(zhì) 檢 員人15機械作業(yè)班組人56運輸作業(yè)班組人
13、47其它人15五、質(zhì)量控制措施1、加強施工過程的試驗與檢驗對于各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準儀及試驗設(shè)備等,須按規(guī)定做好計量檢定工作,在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,保證計量設(shè)備的準確。2、保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗收和施工管理控制資料的要求,做好各項資料的收集、保存、歸檔工作,管理好簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等,在內(nèi)容、格式等方面進行有效管理,保證文件資料控制的有效性和可追溯性,確保準確性、及時性和完整性。3、施工過程中的質(zhì)量保證措施a、開工前,應(yīng)進行施工測量,準確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。b、回填填料應(yīng)符合要求,強度應(yīng)滿足設(shè)計要求;不能使用有機土等非適用性填料
14、。c、機具及型號應(yīng)配套,壓路機噸位應(yīng)滿足使用要求,確保壓實度滿足要求。六、安全保證措施土方作業(yè)1.工人入場前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場。2.土方開挖必須嚴格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行。3.任何人嚴禁在機械下休息。4.夜間挖土?xí)r,施工場地應(yīng)有足夠的照明。5.開挖土方時,應(yīng)有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內(nèi),不準進行其它工作。6.挖土應(yīng)自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。7.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1-1.5m。8.土方開挖時,禁止酒后作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備?;靥?/p>
15、作業(yè)1、人工回填土(1)作業(yè)前檢查夯機手柄是否安裝了絕緣材料(觸摸部位)。(2)檢查夯機是否完好、偏心塊連接是否牢固,前軸是否竄動,三角帶松勁度是否合適,整機是否緊固、是否無開焊及嚴重變形嚴禁夯機帶病運轉(zhuǎn)。(3)打夯機必須兩人操作,操作者必須穿戴好絕緣手套和膠鞋。(4)必須按照安全管理要求進行操作。2、機械回填(1)指揮人員必須站在機車的兩側(cè)指揮;(2)機車工作時任何人不許站(坐)在機車上;(3)停車時應(yīng)將制動器制動住,禁止停放在坡道上。砼施工作業(yè)1.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備安全可靠。2.砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;4.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;5.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;6.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;7.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備;8.振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護。9.插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm且不能多于2個
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