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文檔簡(jiǎn)介
1、 武家莊舊村安置一期室外綜合管線工程施工組織設(shè)計(jì) 目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況3第三章 施工部署5第四章 主要施工技術(shù)方案11第五章 工期保證措施25第六章:安全保證體系及措施28第七章 質(zhì)量保證體系及措施36第八章 環(huán)境保護(hù)、文明施工保證體系及措施41第九章冬季施工措施47第十章 項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人及勞動(dòng)力計(jì)劃表51第一章 編制依據(jù)一、本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)國(guó)家和山東省現(xiàn)行法律、法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),武家莊舊村安置小區(qū)室外管線施工圖和對(duì)本工程施工范圍內(nèi)地理位置,地面構(gòu)筑物,現(xiàn)狀交通情況,本企業(yè)的綜合實(shí)力水平、成功管理經(jīng)驗(yàn)及近年來同類工程的施工成果等編制而成。二、本工程適用的規(guī)
2、范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn):1.城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(cjj/81-98)2.高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管(cj/t114-2000)3.埋地用聚乙烯結(jié)構(gòu)壁管道(gb/t19472.2-2004)4.建筑小區(qū)排水用塑料檢查井(cj/t233-2006)5.建筑小區(qū)塑料排水檢查井應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(cecs-227:2007)6.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb 50268-97)7.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 50242-2002)8.建筑給水與排水設(shè)備安裝圖集(l03s001-004 山東省)9.采暖設(shè)備安裝圖集(l90n91-96 山東?。?0.建筑小區(qū)塑料排水
3、檢查井(圖集08ss523 國(guó)標(biāo))三、編制原則:1.確保實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量目標(biāo)以設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù),緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編織技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案,配備性能優(yōu)良、配套的施工設(shè)備,確保實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量目標(biāo),確保施工安全和質(zhì)量?jī)?yōu)良。2.確保工期目標(biāo)依據(jù)我們現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力,科學(xué)統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度,安排體現(xiàn)合理、高效、施工區(qū)段劃分做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一,均衡生產(chǎn),以確保本工程施工總工期。3.確保實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、保護(hù)環(huán)境、文物,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。施工中采取周密的有效的環(huán)境保護(hù)措施,合理占用場(chǎng)地,合理制定交通疏導(dǎo)方案,并注意搞好與當(dāng)?shù)卣熬用裰g的關(guān)
4、系,避免擾民事件的發(fā)生,使本工程成為文明施工的典范。4. 施工工藝與施工規(guī)范,與設(shè)計(jì)要求相符,并達(dá)到完善。5. 加強(qiáng)施工管理,降低工程造價(jià)。第二章 工程概況工程簡(jiǎn)介:武家莊舊村安置小區(qū)工程位于濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)孫村片區(qū)西北部。規(guī)劃面積43.2公頃,為新建小區(qū)。 本工程為武家莊舊村安置一期室外綜合管線工程,包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)及毛石擋土墻工程。 二、主要工程量:1、給水系統(tǒng)包括生活給水及室外消防兩部分,管材采用高密度聚乙烯管道(pe管)管,連接方式為熱熔連接。、給水管線給水系統(tǒng)分為高區(qū)、中高區(qū)、中區(qū)、低區(qū),均由位于3區(qū)4號(hào)車庫的地下水泵房供給,中、低區(qū)分別在小區(qū)內(nèi)連成環(huán)狀,給水管道
5、均接自先期預(yù)留管道接口,供水壓力0.35mpa(甲方提供)。給水管道管徑有de50、de63、de75、de90、de110、de160、de200??傞L(zhǎng)約4931m,閥門檢查井20個(gè)。、室外消防管線本工程消防系統(tǒng)成環(huán)線布置,室外消火栓與生活低區(qū)給水管道連接,共19套,用水量為30l/s,消防管道管徑有de90、de110、de160,總長(zhǎng)約5693m。2、排水系統(tǒng)包括雨水及污水,管材采用hdpe通用增強(qiáng)型結(jié)構(gòu)壁管,連接方式為熱收縮連接,檢查井采用一次注塑成型的hmcn系列塑料檢查井。、雨水管線雨水管道管徑有dn160、dn200、dn300、dn400、dn500、dn600??傞L(zhǎng)約2074
6、m,檢查井106座,單箅式雨水口98個(gè),車庫設(shè)雨水口6處。、污水管線污水管道管徑有dn300、dn400,總長(zhǎng)約2350m,檢查井307座,磚砌矩形化糞池13座,集水池1座。3、熱力系統(tǒng)供回水溫度80/60,采暖系統(tǒng)分為高、低兩個(gè)區(qū)。熱力管道采用直埋敷設(shè),直埋管道為高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管,彎頭、三通管件使用加強(qiáng)型。管徑有dn70、dn80、dn100、dn125、dn150、dn200、dn250、dn300??傞L(zhǎng)約5389m,放氣井4座,排氣井8座,檢查井8座。4、毛石重力式擋土墻總長(zhǎng)約910m。三、工期及質(zhì)量要求:本工程計(jì)劃開工日期為2012年9月9日,計(jì)劃竣工日期
7、為2012年11月20日,工期為72日歷天。確保達(dá)到合格等級(jí),符合工程設(shè)計(jì)文件及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。第三章 施工部署一、施工指導(dǎo)思想:施工指導(dǎo)思想:“精心組織、優(yōu)質(zhì)高效、優(yōu)化配置、科學(xué)管理、安全文明、按期完工、建造顧客滿意工程、創(chuàng)造企業(yè)一方信譽(yù)?!惫こ炭傮w目標(biāo):1、工期目標(biāo)根據(jù)工程的總體工期要求,我公司以實(shí)行科學(xué)管理、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),贏得顧客信任為宗旨,以精心組織、精心施工為前提,本工程計(jì)劃于2012年9月9日開工,2012年11月20日竣工,工期為72日歷天。2、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理法施工,貫徹執(zhí)行iso9001:2000質(zhì)量管理體系各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),遵循我公司質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全手冊(cè),以雕琢藝術(shù)品
8、的理念對(duì)待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié),以“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、保質(zhì)量、保進(jìn)度”為指導(dǎo)方針,精心施工,細(xì)心做好材料選擇,做好過程控制、精心做好成品保護(hù),實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo):確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格級(jí),所有分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)85%以上,爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。3、安全目標(biāo)為確保工程安全施工,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,以施工安全為重點(diǎn),針對(duì)工程實(shí)際情況,本工程的安全目標(biāo):杜絕重大安全事故,將負(fù)傷率控制在0.5以下,爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)樣板工程。4、文明生產(chǎn)目標(biāo)文明施工好與壞是一個(gè)企業(yè)整體文明素質(zhì)的體現(xiàn),本工程的文明施工目標(biāo):“爭(zhēng)創(chuàng)濟(jì)南市文明施工工地”。5、環(huán)
9、境保護(hù)目標(biāo)、從運(yùn)土運(yùn)料、污水廢水排放、噪聲揚(yáng)塵控制、保護(hù)綠地和節(jié)約用水、用電等幾個(gè)方面著手,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),把施工對(duì)周圍環(huán)境的影響降至最低限度,達(dá)到環(huán)境保護(hù)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)環(huán)境保護(hù)樣板工程。、實(shí)現(xiàn)噪聲、水、氣、渣及其他污染物排放符合環(huán)境保護(hù)要求。、不發(fā)生重大環(huán)境污染事故及杜絕火災(zāi)事故。、節(jié)能降耗,水電費(fèi)用節(jié)約率大于1%,工程輔助材料數(shù)量節(jié)約2%。6、科學(xué)技術(shù)應(yīng)用管理目標(biāo)、實(shí)施計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)輔助施工管理,提高管理水平,在編制竣工資料時(shí),我公司認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主單位、濟(jì)南市城建檔案館具體要求,嚴(yán)格遵循市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定(建設(shè)部頒發(fā))之規(guī)定,快速、優(yōu)質(zhì)地完成竣工資料編制工作,實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):、確保
10、在工程完后一個(gè)月內(nèi)即向業(yè)主單位、濟(jì)南市城建檔案館等相關(guān)單位移交規(guī)定份數(shù)的竣工圖和其他竣工資料。、確??⒐D、施工洽商、隱檢記錄及其記錄施工情況的重要資料同時(shí)提供電子文檔(光盤載體)和紙制載體。二、施工組織機(jī)構(gòu):1、公司按iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證,本工程按項(xiàng)目法管理施工,保證達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的預(yù)期目標(biāo),針對(duì)本工程的具體特點(diǎn),中標(biāo)后將組成強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名,總工程師1名,項(xiàng)目副經(jīng)理1名,管理和技術(shù)人員6人。2、項(xiàng)目經(jīng)理是施工企業(yè)法人代表在該項(xiàng)目上的全權(quán)委托代理人,是施工項(xiàng)目全過程中所有工作的總負(fù)責(zé)人。3、我公司將組織精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部,科學(xué)合理的組織勞動(dòng)力
11、、材料、機(jī)械設(shè)備,優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),按業(yè)主、監(jiān)理及招標(biāo)合同文件的要求對(duì)本工程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理,以精良的施工技術(shù),保證按期向業(yè)主交一個(gè)精品工程。組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理: 負(fù)責(zé)整個(gè)工程的全面管理工作。項(xiàng)目總工: 負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)、計(jì)量、合同、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)的管理工作。項(xiàng)目副經(jīng)理:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工生產(chǎn),以及生產(chǎn)計(jì)劃的編制及執(zhí)行工作。工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)性管理工作。質(zhì)量監(jiān)控部:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量管理工作。安全管理部:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工工作。計(jì)劃合同部:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的計(jì)劃、合同管理及工程計(jì)量支付工作。材料設(shè)備部:負(fù)責(zé)整個(gè)工程的材料采購、保管和機(jī)械設(shè)備管理工作。財(cái) 務(wù) 部:負(fù)責(zé)工
12、程的財(cái)務(wù)管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見附圖:項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工 計(jì)劃合同部安全管理部財(cái)務(wù)部材料設(shè)備部工程技術(shù)部質(zhì)量監(jiān)控部毛石擋墻施工隊(duì)給排水管道施工隊(duì)熱力管線施工隊(duì)安全保衛(wèi)小分隊(duì) 三、施工總體部署和計(jì)劃安排:1、總體施工順序測(cè)量放線地下管線調(diào)查改移工程清表與掘除給排水、熱力工程施工擋墻施工回填竣工驗(yàn)收。2、總體施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工范圍:給水管線工程、雨水管線工程、污水管線工程、消防及自動(dòng)噴淋管線工程、熱力管線工程、擋土墻工程。分為3個(gè)階段: 第一階段:施工準(zhǔn)備工作階段,2012年9月9日-2012年9月19日,工期為10天,完成施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。第二階段:各專業(yè)
13、施工階段,2012年9月20日-2012年11月15日,工期為57天,施工順序是先排水管線及毛石擋墻施工,施工起點(diǎn)定為3-3#、3-4# 及3-5#、3-6#樓,先進(jìn)行污水管線、化糞池及毛石擋墻的施工,擋墻施工要避開管線穿插位置,然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況占滿時(shí)間和空間按照各專業(yè)的工序有效推進(jìn),確保工期。第三階段:竣工驗(yàn)收階段,2012年9月20日-2012年11月15日,工期為5天,完成施工現(xiàn)場(chǎng)清理工作,完成各專業(yè)及總體驗(yàn)收工作??傮w進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖及施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見附圖:四、施工總平面布置:1、工程布置原則結(jié)合本工程施工特點(diǎn),在滿足正常施工作業(yè)和生產(chǎn)管理的前提下,施工場(chǎng)地的布置與所選施工方案相
14、統(tǒng)一,以能滿足施工生產(chǎn)的需求為根本,統(tǒng)籌兼顧、經(jīng)濟(jì)合理地布置。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和我項(xiàng)目實(shí)際情況,按以下原則進(jìn)行施工總平面布置。經(jīng)濟(jì)性原則:充分根據(jù)各施工點(diǎn)地理位置及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,減少臨時(shí)工程占地?cái)?shù)量。方便性原則:有利于機(jī)械設(shè)備、工程材料運(yùn)輸方便,就近利用工程所在地既有資源和通訊聯(lián)絡(luò)條件。管理性原則:便于施工管理,便于勞力、機(jī)具設(shè)備調(diào)配,有利于減少施工干擾,有利于文明工地建設(shè)。安全性原則:有利于交通安全和減少對(duì)既有道路的交通影響,有利于創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)工地。2、施工圍擋所有社會(huì)交通均與施工現(xiàn)場(chǎng)隔離,用圍擋分隔,圍擋高度1.8m,圍擋位置以審批方案為準(zhǔn),根據(jù)工程需要設(shè)置,并在工地大門、施工圍擋等明顯處設(shè)置統(tǒng)
15、一施工標(biāo)志牌。、全部施工內(nèi)容在圍擋內(nèi)完成,工地出入口設(shè)可開關(guān)的大門。、圍擋材料均使用符合標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)格尺寸,保證圍擋連續(xù)嚴(yán)密,支搭強(qiáng)度可靠,色彩、標(biāo)志整齊美觀。3、項(xiàng)目部駐地布置依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況并認(rèn)真走訪調(diào)研后,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各臨設(shè)和施工營(yíng)地進(jìn)行合理布置,遵循施工管理便利、機(jī)械出入便利、水電等接入便利的原則。我項(xiàng)目指揮部駐地建設(shè)安排在3-24#樓正前方位置搭設(shè)板房,建筑總面積約150平方米,解決項(xiàng)目部管理人員的住宿及辦公。4、施工用水、本工程用水量主要用于道路施工、砂漿攪拌站、砌體施工、管道閉水打壓試驗(yàn)、生活用水和消防用水等。、根據(jù)本工程特點(diǎn),臨時(shí)用水在現(xiàn)場(chǎng)就近接入,同時(shí)配備1臺(tái)水車(8t)
16、以備臨時(shí)用水和灑水防塵、確保文明施工。5、施工用電現(xiàn)場(chǎng)已有電源,施工時(shí)由專業(yè)電工接線。項(xiàng)目部將采用一臺(tái)40kva的發(fā)電機(jī)作為備用設(shè)施,并派專人進(jìn)行看護(hù),確保生產(chǎn)用電安全。6、施工臨時(shí)排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,為保證施工期間防汛及溝槽施工臨時(shí)排水,充分利用已建排水系統(tǒng)進(jìn)行排水,局部路段無法導(dǎo)入時(shí)設(shè)泵排入現(xiàn)況排水系統(tǒng)。五、勞動(dòng)力計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1.勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)工程預(yù)算定額,并結(jié)合我公司現(xiàn)況管理水平及本合同段的實(shí)際情況,經(jīng)測(cè)算本合同段日平均需勞動(dòng)力約80人,高峰入場(chǎng)人數(shù)將達(dá)116人。人員素質(zhì)構(gòu)成比例:技術(shù)人員占總?cè)藬?shù)的20%。上述勞動(dòng)力將在經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)置的各專業(yè)施工隊(duì)內(nèi)工作,以確保優(yōu)質(zhì)高速完成
17、工程項(xiàng)目。項(xiàng)目管理人員均由公司派遣,動(dòng)員周期為5天時(shí)間。勞動(dòng)力計(jì)劃安排見勞動(dòng)力計(jì)劃表。2、主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.主要施工機(jī)械本工程所需投入的大型施工機(jī)械有:挖掘機(jī)、載重自卸汽車、吊車、推土機(jī)、壓路機(jī)等,對(duì)于上述機(jī)械在施工準(zhǔn)備階段,由項(xiàng)目部設(shè)備部負(fù)責(zé)按工程所需辦理機(jī)械選型、籌備工作。.機(jī)械造型:本著先進(jìn)、生產(chǎn)率高、噪音小、污染小、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)的原則。.內(nèi)部機(jī)械要有調(diào)配調(diào)動(dòng)使用計(jì)劃,外部機(jī)械,要有租賃合同、安全協(xié)議書。.各種機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)保證其狀況是完好的,能夠立即投入使用,且操作者的技術(shù)是高超的,服務(wù)是一流的。.所有大型機(jī)械都必須提按計(jì)劃前一天進(jìn)場(chǎng),設(shè)備部負(fù)責(zé)安排機(jī)械操作者的食宿、機(jī)械??课恢谩?/p>
18、.試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備.為保證工程質(zhì)量,施工過程中對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備要嚴(yán)格控制。按照中華人民共和國(guó)計(jì)量法、計(jì)量法實(shí)施細(xì)則等規(guī)定,使工程在施期間所使用的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備達(dá)到100合格狀態(tài)。施工期間試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備如發(fā)生誤差、毀損,須及時(shí)送交國(guó)家承認(rèn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)維修檢測(cè),合格后方可繼續(xù)使用。.設(shè)備準(zhǔn)備及調(diào)轉(zhuǎn)根據(jù)本標(biāo)段的工程數(shù)量和特點(diǎn),在準(zhǔn)備期內(nèi),要完成主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,確定機(jī)械和作業(yè)時(shí)間、數(shù)量、完成對(duì)機(jī)械設(shè)備的預(yù)檢維修,保證設(shè)備的完好率及正確使用。我公司針對(duì)工程特點(diǎn),配備了充足的工程機(jī)械、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備。為了達(dá)到最佳機(jī)械配置,設(shè)備動(dòng)員周期一般為5天。后續(xù)工程所需設(shè)備須在該工序開工前一周到場(chǎng)。第四章 主要施工技術(shù)
19、方案一、工程測(cè)量方案:1、測(cè)量準(zhǔn)備、認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件,熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),掌握設(shè)計(jì)要求。抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師及部分測(cè)量人員組成測(cè)量隊(duì),依據(jù)有關(guān)部門進(jìn)行移交的測(cè)量控制點(diǎn)(導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)),結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)制定工程測(cè)量具體技術(shù)方案。、配備先進(jìn)的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等符合控制精度要求的測(cè)量?jī)x具。對(duì)使用的儀器、工具,應(yīng)認(rèn)定在規(guī)定有效期內(nèi),且在使用前完成檢查、校正。、在完成交接樁手續(xù)后,由技術(shù)測(cè)量人員用遠(yuǎn)紅外測(cè)距儀及水準(zhǔn)儀分別將提供的導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)核后將有關(guān)資料及成果呈報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證后使用,并做好導(dǎo)線樁的栓樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的砌筑保護(hù)。、在道路一側(cè)做一條測(cè)量導(dǎo)線,建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在堅(jiān)
20、實(shí)固定不下沉、不被碰動(dòng)的地物上,做到定期復(fù)核并按規(guī)范要求完成閉合差。道路中線、高程控制網(wǎng)的步設(shè),因地制宜,做到確保精度,方便使用,滿足施工的實(shí)際需要。、本工程定位資料采用濟(jì)南地區(qū)坐標(biāo)、高程控制系統(tǒng),當(dāng)圖紙里所示里程樁號(hào)與坐標(biāo)不一致時(shí),定位以坐標(biāo)為準(zhǔn)。2、施工測(cè)量、熱力和排水工程開工前用遠(yuǎn)紅外測(cè)距儀全面測(cè)出、復(fù)核設(shè)計(jì)中線,并固定路線主要控制樁(路基中線樁、交點(diǎn)、設(shè)計(jì)井位、支線、構(gòu)造物控制樁等重要樁志)對(duì)永久性標(biāo)樁加以保護(hù)。、在土方開挖前,完成以下地上、地下測(cè)量工作后將測(cè)量記錄并整理所有資料,標(biāo)注在有關(guān)的圖紙上。每段測(cè)量完成后,測(cè)量成果及整理好的資料應(yīng)及時(shí)交監(jiān)理工程師審查:測(cè)量交樁復(fù)測(cè),測(cè)量導(dǎo)線和
21、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)定設(shè)計(jì)管線中心線及附屬構(gòu)筑物的位置(即施工放線工作,起、終點(diǎn)及控制井位)。核對(duì)接入原有管道上、下游接頭處的高程。測(cè)量有關(guān)地面、河道、地下管道的平面位置及高程。拆遷征地邊線釘立木樁,在征地范圍以內(nèi)一切設(shè)施,有關(guān)部門辦理拆遷或妥善處理。道路沿線遇有水渠、地上未拆遷物的固定線路控制樁點(diǎn)可沿垂直方向平移到路面之外,做輔助基線,原則上以不防礙施工和拆遷,不影響熱力管線施工為原則。、復(fù)測(cè)原地面縱橫斷面高程與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行比較,計(jì)算并核實(shí)土方工程數(shù)量。特別是道路沿線拆房基地和地基處理地段更要加強(qiáng)復(fù)核工作,保證施工質(zhì)量。、在施工過程中,對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè),平面控
22、制點(diǎn)每月復(fù)測(cè),并進(jìn)行坐標(biāo)平差,高程控制點(diǎn)每15天復(fù)核一次。、嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度,提前做好內(nèi)業(yè),認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量交底,實(shí)測(cè)復(fù)測(cè)工作,所有測(cè)量資料和記錄使用專用表格,及時(shí)、真實(shí)地進(jìn)行填寫,且編號(hào)按序保存,作為竣工文件。3、竣工測(cè)量、依據(jù)施工結(jié)果,修改原設(shè)計(jì)圖,重新標(biāo)注施工實(shí)際數(shù)據(jù)。、與設(shè)計(jì)有出入的圖紙,應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工資料,重新繪制圖紙。、一切地下管線位置、高程與原圖不符者,竣工圖紙應(yīng)按施工結(jié)果,予以修正。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)、水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差12l,式中l(wèi)為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離,單位為km。、導(dǎo)線方位角,閉合差40n,n為測(cè)站數(shù)。、直接丈量測(cè)距的允許偏差見表。序號(hào)固定測(cè)樁間距離(m)允許偏差1200
23、1/50002200-5001/1000035001/20000 二、給水工程1、溝槽開挖、開挖前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有地下管線進(jìn)行物探、坑探,充分了解開挖地段的土質(zhì)、地下管線種類、位置,對(duì)地下管線、樹木實(shí)施有效保護(hù)。、嚴(yán)格按溝槽上口線開挖,考慮到現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì),溝槽開挖采用1:0.33放坡;土方挖至距槽底20cm 處,由人工跟鏟清槽,以防超挖或擾動(dòng)基底。如為回填土土層,則回填土地段做300mm后灰土墊層;如為巖石或多石層,則做150mm厚砂石墊層;如為軟泥土則應(yīng)更換土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,溝槽的開槽范圍內(nèi)若有其它的地下管線,及時(shí)將暴露的原有地下管線進(jìn)行吊架包裹保護(hù)。、槽見
24、底后,要在自檢、互檢、交接檢符合規(guī)范要求的基礎(chǔ)上,按規(guī)定及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督等有關(guān)人員驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行下道工序。2、管道安裝、pe管運(yùn)輸和儲(chǔ)存pe管由生產(chǎn)廠家供貨,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)可暫時(shí)沿管線方向擺放在溝槽一側(cè), pe管的運(yùn)輸和貯存應(yīng)注意:運(yùn)輸過程中必須墊穩(wěn)綁牢,且宜采用加長(zhǎng)汽車,汽車管尾擺動(dòng),損壞管節(jié)。起吊管節(jié)時(shí),宜采用兜身吊,輕裝輕放。管節(jié)安裝前,將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于下管。管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)貯存量應(yīng)做到適中,既不影響施工進(jìn)度,又不能太多,以免長(zhǎng)時(shí)間在陽光下曝曬。 、pe管安裝與鋪設(shè)由于pe管較輕,可采用人工下管,用麻繩系信管身多處,下管時(shí)不得與槽壁碰撞,不得在砂墊層上拖動(dòng)
25、pe管。 、對(duì)接熔化焊接頭施工工藝 清理管端; 將管子夾緊在熔焊設(shè)備上,使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面; 取出修整機(jī)具,通過推進(jìn)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴(yán)格保證管端正確對(duì)中; 在兩端面之間插入210 的加熱板,以指定壓力推進(jìn)管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀凸起) ; 一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦;以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合,形成一個(gè)雙翻邊的熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起) ;熔焊接頭冷卻至少30 min。值得注意的是,加熱板的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控,加熱板溫度過高,會(huì)
26、造成溶化端面的pe 材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的4 管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂,而加熱過度的焊縫一拗即斷。 、電熱熔焊接頭施工工藝 清理管子接頭內(nèi)外表面及端面,清理長(zhǎng)度要大于插入管件的長(zhǎng)度。管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。 管子接頭外表面(熔合面) 要用專用工具刨掉薄薄的一層,保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀,處理后的管接頭表面會(huì)形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。 如果管子接頭刨削后不能立即焊接,應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝,以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對(duì)管接頭外表面進(jìn)行擦拭。如果處理后的接頭被長(zhǎng)時(shí)間放置,建議
27、在正式連接時(shí)重新制作接頭??紤]到刨削使管壁減薄,重新制作接頭時(shí)最好將原刨削過的接頭切除。 管件一般密封在塑料袋內(nèi),應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。 將處理好的兩個(gè)管接頭插入管件,并用管道卡具固定焊接接頭以防止對(duì)中偏心或震動(dòng)破壞焊接熔合。每個(gè)接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺(tái)的長(zhǎng)度(或管箍長(zhǎng)度的一半) 。接頭與突臺(tái)之間(或兩個(gè)接頭之間) 要留出5 10 mm 間隙,以避免焊接加熱時(shí)管接頭膨脹伸長(zhǎng)互相頂推,破壞熔合面的結(jié)合。在每個(gè)接頭上作出插入深度標(biāo)記。 3、回填土、回填土利用原溝槽土,管頂上部500mm以內(nèi)土中不得有碎石、塊石及凍土塊,焊口處須留出,以備打壓
28、檢修,當(dāng)原溝槽土質(zhì)不好時(shí)換土回填胸腔部分。、填土前檢查管底兩側(cè)三角處的砂是否密實(shí),缺砂或不密實(shí)要補(bǔ)填密實(shí)。用機(jī)械分層夯實(shí)回填土厚度不大于300mm,管道兩側(cè)回填土同時(shí)進(jìn)行,回填壓實(shí)度90%。、管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí),不得擾動(dòng)管道的接口。、管頂以上500mm至地面的回填土按道路標(biāo)準(zhǔn)回填。、非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段,搭接處不得形成陡坎,須留成階梯狀,每層階梯的長(zhǎng)度500mm,且長(zhǎng)高比大于2:1。4、管道試壓、本工程設(shè)計(jì)壓力均為0.35mpa,試驗(yàn)壓力為1.5mpa。試壓時(shí),管端堵板支撐必須牢固,并且在管端和后背土之間用頂托預(yù)加橫向支撐。試壓前要核查打泵設(shè)備、管路連接,水源、放氣、放水及測(cè)量設(shè)
29、備、計(jì)時(shí)、計(jì)壓設(shè)備等;檢查為試壓設(shè)置的臨時(shí)支墩(撐)是否牢固等。、試壓段水源要能夠滿足使用要求,需提前解決。、試壓前,做好堵板的制作安裝。試驗(yàn)時(shí)加壓至0.6mpa后,每升壓0.2mpa穩(wěn)壓10min,并檢查支墩、后背、管身、接口,無異?,F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓,壓力升至1.5mpa時(shí),穩(wěn)壓10min,檢查管身、管接口無破損及漏水為合格。5、管線沖洗及消毒管道試壓合格后,進(jìn)行沖洗消毒。經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)合格后方可勾頭、通水。沖洗流速不小于1.0m/s,連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗方向由西向東進(jìn)行,出水流入長(zhǎng)營(yíng)溝內(nèi),并確保出水暢通安全。消毒采用含量不低于20mg/l氯離
30、子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。三、排水管線施工方案1、污水管線 、施工準(zhǔn)備組織技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,做好圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底工作,并對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育,向所有操作人員作好技術(shù)交底。開工前招開工程配合協(xié)調(diào)會(huì),邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位,各施工單位及監(jiān)理單位,協(xié)助提供詳盡的資料,確保安全施工和地下設(shè)施的保護(hù)。管線施工前測(cè)定管線中線、檢查井及化糞池位置,建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。、施工測(cè)量污水管道根據(jù)測(cè)量坐標(biāo)放線,每隔一個(gè)井段設(shè)中心樁、高程樁(距離不大于30米,大于30米時(shí)增設(shè)中心樁、高程樁),在檢查井室及化糞池處均設(shè)置中心樁、高程樁,必要時(shí)要設(shè)
31、置控制樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置:開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每100m不少于1個(gè);設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要與沿線構(gòu)筑物設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求;臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要設(shè)置在施工通道、主要管道和挖填方以外,房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。在挖槽見底前、管道鋪設(shè)或砌井前,及時(shí)校測(cè)管道中心線及高程。、溝槽開挖管道溝槽開挖采取人工開挖和機(jī)械相結(jié)合的方式。部分地段的硬化路面可能與施工管線位置相沖突。需采用機(jī)械破碎的方式來清除。提前與建設(shè)單位協(xié)商解決管線位置上的障礙物和結(jié)構(gòu)物。保證溝槽的順利按期開挖。溝槽開挖前應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底,內(nèi)容包括開槽斷面、堆土位置、地下情況以及安全要求。本工程槽深大約1
32、.5米至2米。根據(jù)地下土質(zhì)情況和深度放坡1:0.31:0.6。局部地段采取階梯開挖。人工開挖時(shí)要根據(jù)施工高程控制線嚴(yán)格控制標(biāo)高,開槽至設(shè)計(jì)流水面后,人工清理出20厘米厚的槽底,管道基礎(chǔ)位于巖石和多石土壤、無地下水,非車行道下的只管采用鋪設(shè)120mm厚的砂墊層;管道位于車行道下,土壤條件較差,管頂覆土深0.7-4.0m時(shí)采用120mm厚c15混凝土基礎(chǔ)。開挖的溝槽如不能立即鋪管,須在溝底留10mm的一層不挖,待鋪管時(shí)再挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。溝槽底如出現(xiàn)局部超挖現(xiàn)象,擾動(dòng)150mm以內(nèi),可原狀土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.95;擾動(dòng)150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)95。溝槽堆
33、土不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全,以免影響正常使用;堆土坡角距槽口上緣距離不小于0.8m,堆土高度不宜超過1.5m。、hpde管的安裝下管前對(duì)管材進(jìn)行檢查外觀是否完好,禁止使用不合格管材。管及管件表面不得有裂紋,不得有防礙使用的缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷,尺寸公差符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工序:沙墊層下管清理插口橡膠圈上膠圈清理插口外表面及承口內(nèi)表面刷潤(rùn)滑劑接口檢查膠圈接口做沙墊層角固定管。安管前應(yīng)首先對(duì)承口進(jìn)行清理,鏟去所有粘結(jié)物,防止劃傷膠圈。插口在涂抹潤(rùn)滑劑之前,對(duì)插口進(jìn)行清除,保證插口表面清潔,插口邊緣圓滑,安裝膠圈的方法
34、應(yīng)正確牢固。涂刷了潤(rùn)滑劑的插口要注意保潔。用的潤(rùn)滑劑應(yīng)對(duì)水、膠圈、材料和人無副作用。膠圈存放應(yīng)注意避光、不要疊合積壓。、建筑物排出室外第一個(gè)檢查井應(yīng)采用承插式抗震排水鑄鐵管,水泥捻口。污水、雨水穿擋土墻明露部分采用pvc塑料管,外敷玻璃棉保溫,保溫厚度為20mm。、檢查井安裝檢查井施工工藝:井坑與基礎(chǔ)檢查井接管安裝井筒安裝井蓋安裝檢查井回填。井坑與管溝同時(shí)開挖,開挖時(shí)井座主管線應(yīng)與管溝中管道在同一軸線,井坑邊坡與管溝邊坡一致。檢查井基礎(chǔ)采用中粗砂墊層。檢查井井座與管道連接安裝順序:先從接戶上游段開始安裝,以井井管的順序安裝,逐漸向下游支管、干管連接。井座與匯入管與井座連接需要變徑時(shí)采用漸縮精確
35、異徑接頭,管頂平接。井筒插入井座保持垂直,井筒插時(shí)不得使用重錘敲打,采用專用收緊工具。井蓋安裝前精確測(cè)量井筒長(zhǎng)度,切割井筒多余部分。安裝井蓋按檢查井的輸送介質(zhì)確定,污水井蓋和雨水井蓋等,不得混淆。有防護(hù)蓋座的污水檢查井井筒上還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。檢查井回填與管道同時(shí)回填、回填挑選的無大顆?;靥钔林饘舆M(jìn)行回填,胸腔及管頂20cm采用人工回填。不得損傷管道,管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用輕夯壓實(shí)。管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不超過30cm,分段回填壓實(shí)時(shí),相臨段的接茬呈階梯形且不得漏夯,采用蛙夯壓實(shí)時(shí)應(yīng)夯夯相連。檢查井部位采取立式夯夯實(shí)。密實(shí)度達(dá)到95%以上。、安裝要求污水管安裝允許偏差表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏
36、差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1坐標(biāo)100mm測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)緯儀;全站儀2中線位移左右30mm檢查井間1掛小線用尺測(cè)量3管道高程+20mm-20mm20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量、閉水實(shí)驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)向管道內(nèi)充水保持上游管頂以上2米水頭壓力。外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。管道24小時(shí)滲水量不大于按下式計(jì)算的允許滲水量:q = 0.0046d; 式中:q 每一公里管道長(zhǎng)度24小時(shí)的滲水量(m3) d 管道內(nèi)經(jīng)(mm)管道結(jié)構(gòu)閉水實(shí)驗(yàn)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范要求。、化糞池、污水集水池及泵站施工:化糞池、污水集水池及泵站都存在施工場(chǎng)地狹小,不能現(xiàn)場(chǎng)堆放土方。需要外運(yùn),還填時(shí)再回運(yùn)。施工期間做
37、好施工圍擋與警示標(biāo)志?;S池:化糞池均為磚砌矩形結(jié)構(gòu)。共計(jì)四種規(guī)格:11#-2座;10#-6座;8#-2座;6#-3座。外部采取鋼管和方木結(jié)合支撐?;S池開槽深度約4米,開槽坡度1:0.5左右。施工程序:測(cè)量放線開槽槽底釬探砼粗底支砼基礎(chǔ)模扳砌筑墻體還填土方安裝砼預(yù)制蓋板砌筑井筒安裝排氣管。施工嚴(yán)格按照工序操作。化糞池入口、出口部位的管件采取涂刷瀝青油兩遍做防腐。木塞部分用瀝青浸泡。污水集水池及泵站:本工程污水管道設(shè)有一個(gè)出口,按照設(shè)計(jì)應(yīng)向西排至規(guī)劃路,由于該路尚未建設(shè),小區(qū)污水設(shè)集水池,經(jīng)排污泵排至東側(cè)主路污水管網(wǎng)。施工方法按照化糞池施工程序和要求。設(shè)備請(qǐng)專業(yè)廠家安裝。規(guī)格按照?qǐng)D紙和圖集要求
38、施工。2、雨水管線:雨水口連接管和雨水口待路床二灰結(jié)構(gòu)層完成后再連接施工。避免路床施工時(shí)造成損壞。雨水管線和結(jié)構(gòu)施工方法、工序按照?qǐng)D集、規(guī)范要求外,其余同污水管線要求。(不做閉水試驗(yàn))施工原則是“先深后淺,避免重復(fù)開槽”。三、熱力工程施工方案1、土方工程、溝槽開挖開挖前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有地下管線進(jìn)行物探、坑探,充分了解開挖地段的土質(zhì)、地下管線種類、位置,對(duì)地下管線、樹木實(shí)施有效保護(hù)。嚴(yán)格按溝槽上口線開挖,考慮到現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì),溝槽開挖采用1:0.5放坡;土方挖至距槽底20cm 處,由人工跟鏟清槽,以防超挖或擾動(dòng)基地。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況,溝槽的開槽范圍內(nèi)若有其它的地下管線,及時(shí)將暴露的原有地下管線進(jìn)行吊架包
39、裹保護(hù)。槽見底后,要在自檢、互檢、交接檢符合規(guī)范要求的基礎(chǔ)上,按規(guī)定及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督等有關(guān)人員驗(yàn)槽,合格后方可進(jìn)行下道工序。土方回填時(shí),按管道回填土密實(shí)度的要求進(jìn)行回填夯實(shí)。在開槽完成后按照設(shè)計(jì)要求,對(duì)槽底平整、夯實(shí)后才能墊砂?;靥钔翍?yīng)保證最佳含水量,并無淤泥、腐值土、樹根、草袋等雜物。2、砂墊層施工、砂墊層厚度為100-150mm,施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求實(shí)施,待槽底平整夯實(shí),驗(yàn)收合格后實(shí)施。、砂墊層鋪墊采用平板夯夯實(shí)后, 再掛線用杠尺刮一遍,以保證平整、美觀。、管底及側(cè)部砂應(yīng)過粗篩,防止保溫層損傷;熱力工程回填砂至管頂以上300mm,采用細(xì)砂或中砂。3、管道安裝熱力工程直埋保溫管是
40、廠家按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,將管道的防腐、保溫等加工工序完成,制成成品運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),直接進(jìn)行安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)接焊口防腐、保溫及管材的選購,由備案的管長(zhǎng)生產(chǎn)廠家中擇優(yōu)購買。在簽訂購買合同之前,邀請(qǐng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位到生產(chǎn)廠家對(duì)管材的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、供應(yīng)能力和廠家資質(zhì)進(jìn)行考察,考察合格后再成批供應(yīng)。在管道加工生產(chǎn)之前,將管道平面布置圖及節(jié)點(diǎn)詳圖給管材供應(yīng)廠家,要求廠家按照設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行管道的放樣加工,并將加工好的管節(jié)按順序編碼。待管材運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后,按照大樣圖在溝槽上排管。管道安裝應(yīng)使用邊線控制管道的直順度,保證鋼管受熱后變形是沿管道軸線方向變化,盡量減少安裝時(shí)造成的附加應(yīng)力對(duì)管道變形的影響。調(diào)
41、直后的管道應(yīng)處于自由狀態(tài),禁止強(qiáng)制調(diào)直。 、管材檢驗(yàn)a、預(yù)制保溫管廠家資質(zhì)認(rèn)證。b、管材合格證書、使用說明書。c、管材預(yù)制分布工序進(jìn)行監(jiān)督檢查。d、外殼表面光滑、無裂縫、劃痕、砂眼、抽查強(qiáng)度及密封性要求。e、聚氨酯發(fā)泡充實(shí)無死結(jié),取樣抽查符合指標(biāo)。、管材的搬運(yùn)a、管材的吊裝、裝卸必須采用寬100mm以上吊裝帶起吊,拖掛車必須采用弧形墊目上鋪橡膠板,確保管材保溫外殼或防腐層不被破壞。b、管材現(xiàn)場(chǎng)碼放時(shí),鋪草袋或堆細(xì)土堆設(shè)支點(diǎn)放管,防止保溫層受損。并要求搭設(shè)棚架,防止管道在陽光下長(zhǎng)時(shí)間暴曬。c、為防止蒸汽管保溫材料受潮或浸水,在運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)碼放時(shí),必須用較厚的塑料薄膜將管端口包裹嚴(yán)實(shí),或者用橡皮環(huán)圈
42、緊緊塞住鋼套管,待焊接安裝時(shí)再將其去掉。、下管下管前,應(yīng)根據(jù)管廠提供的排布方案排管。爭(zhēng)取在吊車下管時(shí)一步到位,減少鋼管的二次倒運(yùn)。、管道對(duì)口及焊接根據(jù)管廠提供的資料,dn300以上管道長(zhǎng)度為6-8米,dn300以下管道長(zhǎng)度為11-12米。因此,可以先在槽上將管分段轉(zhuǎn)動(dòng)焊接,總長(zhǎng)度不超過50米,然后再下槽,進(jìn)行固定焊口焊接。對(duì)于溝槽內(nèi)的固定焊接,要在下管前在槽底的管口處挖設(shè)耳坑,以方便焊接時(shí)的工作面。對(duì)口吊裝必須采用吊裝帶。管子對(duì)口必須先修,使管口端面、坡口角度、鈍邊符合要求,管子端面與管中心線垂直。對(duì)口時(shí),兩管縱向焊接錯(cuò)開的環(huán)向距離不小于100mm??v向焊縫必須避開支架。對(duì)口間隙經(jīng)檢查合格后方
43、可點(diǎn)焊,點(diǎn)焊要對(duì)稱實(shí)施,點(diǎn)焊與焊接采用的焊條應(yīng)相同。參加焊接的焊工,必須經(jīng)考試合格、持證上崗。焊接時(shí)將鋁制護(hù)罩蓋在露出的泡沫層表面,用高度活性的去油劑去除多余的油漬,焊口處應(yīng)打磨成坡口。焊口不得有夾渣、氣孔、表面連續(xù)光滑。蒸汽鋼管和外套管的焊縫要錯(cuò)開,必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。焊條在使用前進(jìn)行烘干處理,現(xiàn)場(chǎng)人員必須使用保溫干燥筒裝帶焊條,隨用隨取,防止受潮,影響焊接質(zhì)量。管道焊接時(shí)盡量采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接,減少固定焊口。在未經(jīng)水壓試驗(yàn)合格之前,各接口處焊縫不得涂刷油漆和進(jìn)行保溫。固定焊口焊接時(shí),其管道坡口形式、加工方法和轉(zhuǎn)動(dòng)焊接一樣,順序?yàn)椋貉龊噶⒑钙胶?。不合格的焊接部位,?yīng)采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修。
44、同一部位返修次數(shù)不能超過兩次。管道焊完后,清除內(nèi)腔焊渣及其他附著物,并將內(nèi)腔清掃干凈。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,并要符合保溫管生產(chǎn)企業(yè)的安裝標(biāo)準(zhǔn)。4、管道附件安裝、蝶閥、球閥到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,按照有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn),核對(duì)附件設(shè)備的公稱直徑、設(shè)計(jì)壓力、鋼號(hào)和規(guī)格型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行標(biāo)識(shí),分類碼放并覆蓋保護(hù)。需進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備及時(shí)送檢。、安裝前,認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的技術(shù)要求,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),了解設(shè)備的性能。、安裝前請(qǐng)甲方及監(jiān)理檢查合格后方可安裝。所有設(shè)備必須有廠家的合格證。、安裝閥門、管件的位置應(yīng)準(zhǔn)確,軸線與管線一致,無傾斜
45、、偏心現(xiàn)象。閘閥的開關(guān)應(yīng)靈活。、安裝閥門前必須將擋片或封閉物清除掉,并在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。5、管道試壓管道試壓、清洗工作在鋼管安裝、焊接工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。試壓前要做好溝槽的排水工作,保證排水暢通。具體施工時(shí),要在管線最低點(diǎn)的疏水井處設(shè)置集水坑,并設(shè)置dn150的排水泵6臺(tái),將試壓清洗水排至地面排水系統(tǒng)。、管道試壓管道試壓前要制定詳細(xì)的施工方案,并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批。試壓前,對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行加固,防止升壓時(shí)被拉開。要詳細(xì)檢查管身、管件、設(shè)備安裝等環(huán)節(jié)無缺陷,以保證試壓的順利進(jìn)行。當(dāng)室外氣溫低于零度,試壓時(shí)對(duì)外露管道部分采取草簾覆蓋的保溫措施,防止管道內(nèi)的試壓水凍結(jié),試壓完成后要及時(shí)將管道內(nèi)的
46、試壓水排出。試壓開始后,每次升壓0.2mpa,檢查管線確保沒有問題后再繼續(xù)升壓。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10分鐘無滲漏,再將試驗(yàn)壓力升至工作壓力,用1kg的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)敲打檢查,在30分鐘內(nèi)無滲漏且試驗(yàn)壓力下降不超過0.298.1kpa為合格。試驗(yàn)用的壓力表已校核,精度不低于1.5級(jí),表的最大刻度值不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍,表的數(shù)量不少于2塊。管道試壓過程中,要視情況多次開啟排氣閥。、管道清洗管道試壓完成后隨后進(jìn)行管道沖(吹)洗工作。沖洗時(shí)先將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥閥芯和止回閥閥芯拆除。排氣管要引出室外,管口不得向下。沖洗完畢后,要恢復(fù)拆下來的設(shè)施及部件。沖洗前要充分
47、浸泡管道。沖洗管道先沖洗支線,待水質(zhì)合格后關(guān)閉分支閥門再?zèng)_洗干線。全線通水加壓進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)逐根沖洗,反復(fù)數(shù)次,待排出的水達(dá)到要求后,沖洗完畢。、管道試運(yùn)行管線總驗(yàn)收合格后,在熱源工程已具備供熱運(yùn)行條件的情況下,根據(jù)建設(shè)單位的統(tǒng)一安排,配合建設(shè)單位熱力站管理人員,進(jìn)行管道的試運(yùn)行工作。6、管道接口防腐保溫為了保證焊接接口的防腐、保溫層的施工質(zhì)量,本工程所有現(xiàn)場(chǎng)的管道接口防腐、保溫層施工均由預(yù)制管廠家現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施。但在施工過程中,要按照設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格監(jiān)督施工質(zhì)量。防腐、保溫層的施工應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。在實(shí)施防腐、保溫施工前,必須將鋼管表面進(jìn)行除銹、脫脂處理??捎脟娚洹⑺嵯闯P,除銹等級(jí)要達(dá)到s
48、a2.5級(jí)(近白級(jí))。防腐層結(jié)構(gòu)為石油瀝青防腐,具體為:冷底子油瀝青馬蹄脂1.5mmpvc防水卷材(瀝青玻璃布油氈)瀝青馬蹄脂1.5mm牛皮紙。防腐層必須用測(cè)厚儀進(jìn)行厚度抽查,針孔檢查,電火花測(cè)漏儀檢測(cè),粘附力檢測(cè)。管線防腐同時(shí)采用陰極保護(hù)裝置,管線每隔100米設(shè)一套陰極保護(hù)裝置。保溫層的施工應(yīng)該在防腐層施工完成后進(jìn)行,保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡,外加高密度聚乙烯保護(hù)皮。7、閥門井的砌筑砌筑水泥砂漿采用機(jī)械拌合,其配比應(yīng)準(zhǔn)確并經(jīng)試驗(yàn)確定,拌合后的流動(dòng)性控制在:磚拱為57mm;墻為710mm,所用砂漿必須在其初凝前使用完畢;已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁使用。砌筑用磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,使用前,必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方
49、準(zhǔn)使用。與砼基礎(chǔ)相接的砌筑應(yīng)先清掃,并用水沖刷干凈。根據(jù)中心線放出墻基線、撂底擺縫,符合要求后砌筑。常溫施工、砌筑用磚應(yīng)浸水,不得有干心現(xiàn)象。砌筑時(shí),砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,直墻應(yīng)掛線。砌體表面應(yīng)平直,隨砌隨找,不得敲打找平;每米高的墻體磚層應(yīng)一致,墻高超過1.2m時(shí),需設(shè)立“皮數(shù)桿”以控制層厚與墻頂標(biāo)高,每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m。四、毛石重力式擋墻工程施工方案1、準(zhǔn)備工作、施工準(zhǔn)備組織技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,做好圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底工作,并對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育,向所有操作人員作好技術(shù)交底。開工前招開工程配合協(xié)調(diào)會(huì),邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位,各施工單位及監(jiān)理單位,協(xié)助提供詳盡
50、的資料,確保安全施工和地下設(shè)施的保護(hù)。、測(cè)量放樣:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。、施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電采用工地現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)在水、電。2、基坑開挖:、將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2米處加以固定。、基坑開挖應(yīng)保持良好的排水,基坑外設(shè)置集水井,以利于基底排水。、用挖機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm處,然后人工挖除剩余20cm土,以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。、挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡,并及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力,符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、地基檢驗(yàn)內(nèi)容 、檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高;、檢查基底地質(zhì)情況承載力與設(shè)計(jì)資料相符、檢查基底處理和排水情況是否符合設(shè)計(jì)
51、要求。4、原材料、毛石石料質(zhì)地堅(jiān)硬,不易風(fēng)化、無裂紋,表面的污漬予以清除。毛石形狀不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作鑲面的片石表面平整、尺寸較大、邊緣厚度不得小于15cm。毛石強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,片石強(qiáng)度等級(jí)不小于mu30。、砂漿水泥選用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久、粒徑在5mm以下的天然砂。水采用飲用水,當(dāng)采用其他來源時(shí),按國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。砂漿強(qiáng)度等級(jí)按邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的抗壓極限強(qiáng)度表示。砂漿配合比設(shè)計(jì)、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取
52、值符合規(guī)范的規(guī)定。砂漿隨拌隨用。當(dāng)在運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí),砌筑前重新拌和。已凝結(jié)的砂漿,不得使用。5、砌筑施工、漿砌毛石基礎(chǔ):開挖基坑及處理后,檢驗(yàn)基底尺寸及標(biāo)高,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后砌筑基礎(chǔ)。墻身為7.5號(hào)水泥砂漿砌筑毛石,毛石石厚度不小于150mm,基礎(chǔ)與臺(tái)身之間用石筍連接,以增強(qiáng)基礎(chǔ)與臺(tái)身之間的結(jié)合。沉降縫以瀝青麻絮填塞。、漿砌墻身:待基礎(chǔ)砌筑后,進(jìn)行墻身的放樣。墻身為7.5號(hào)水泥砂漿砌筑毛石,毛石厚度不小于150mm,墻面采用塊石鑲面,塊石厚度統(tǒng)一采用250mm,寬度為厚度的1.01.5倍,長(zhǎng)度為厚度的1.53.0倍。在砌筑第一層時(shí),濕潤(rùn)基礎(chǔ)漿砌毛石后再坐漿砌筑。在
53、墻身砌筑時(shí)采用樣板掛線或兩面立桿掛線,內(nèi)、外面線保證順直整齊,外面逐層收坡,在施工過程中要經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑,23層為一個(gè)工作層,每一工作層大致找平,砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和,所有石塊應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié),上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于100mm,可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫,片石應(yīng)被砂漿包裹,砌筑上層時(shí)不能振動(dòng)下層,不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動(dòng)和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。毛石砌筑完成后進(jìn)行勾縫,勾縫凹槽寬度控制在10
54、mm-16mm。墻身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫豎直貫通,用瀝青麻筋填塞,各工作段的分段位置應(yīng)在沉降縫處,各段水平縫要保持一致,相鄰段的高差不能超過1.2m。勾縫完成后,加強(qiáng)養(yǎng)生。待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后,方可進(jìn)行墻背回填,嚴(yán)禁將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。 、每隔2-3米上下錯(cuò)列設(shè)置一個(gè)瀉水孔,瀉水孔采用60mmpvc管,墻背瀉水孔處采用土工布包裹碎石反濾。、在擋土墻轉(zhuǎn)角處和沿墻長(zhǎng)10-20m處設(shè)70mm變形縫,基礎(chǔ)不斷開。不同地基相交處設(shè)置70mm寬沉降縫一道。4、 砌體質(zhì)量檢查、每100m3(小于100m3按100 m3計(jì))砌體,做1組砂漿強(qiáng)度檢查試件,并與砌體一起養(yǎng)護(hù)。 、同批試件強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)值,且任意1組試件的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)值的85%。、砌體各項(xiàng)材料符合要求;砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定,砂漿鋪填飽滿,勾縫堅(jiān)實(shí)、整齊 ;砌體位置、尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。第五章 工期保證措施一、工期的保證體系及保證措施 1、工期的保證體系工期保證體系 2、工期保證體系說明項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為首,強(qiáng)化“進(jìn)度是前提”的工期進(jìn)度意識(shí)。確立項(xiàng)目總指揮是工期的第一負(fù)責(zé)人,層層把關(guān)、層層負(fù)責(zé)。對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行工期意識(shí)教育,形成項(xiàng)目經(jīng)理部全員抓進(jìn)度,施工隊(duì)全員促工期良好風(fēng)氣。 二、工期保證措施 1、工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期2012年9月9日,2012年11月20日完工,總工期約71天。 2、組織保證措施
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