焦炭生產(chǎn)工藝流程

1、注意，焦爐煤氣可能在熱焦爐中燃燒，或現(xiàn)場轉(zhuǎn)移到綜合鋼鐵工廠中，還可能用于熔渣生產(chǎn)或鐵生產(chǎn)過程。焦爐煤氣還可離場轉(zhuǎn)移（例如轉(zhuǎn)移到天然氣分配系統(tǒng)），用作能源來源。鋼鐵冶煉過程期間，鼓風(fēng)爐內(nèi)焦炭的燃燒產(chǎn)生鼓風(fēng)爐氣體，然后這些氣體經(jīng)回收可從鋼鐵冶煉廠轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場焦炭工廠，燃燒以加熱焦爐或用于熔渣生產(chǎn)。焦炭生產(chǎn)中，鼓風(fēng)爐氣體和焦爐煤氣的燃燒是co2 和ch4 排放的主要來源。1、搗固焦爐和頂裝焦爐工藝流程圖（1）選煤車間選煤車間原煤堆場以及原煤裝卸作業(yè)產(chǎn)生的粉塵、尾煤在運輸和破碎過程中產(chǎn)生的煤塵屬無組織排放，受設(shè)備和操作條件影響，粉塵粒度范圍大。原煤堆場（g1-1），有風(fēng)時候產(chǎn)生的煤塵，無組織面源，連續(xù)排

2、放；原煤破碎工段（g1-2），產(chǎn)生的有組織間歇式排放源，主要污染物為煤塵；精煤堆場（g1-3），有風(fēng)時候產(chǎn)生的煤塵，無組織面源，連續(xù)排放；（2）備煤篩焦車間精煤在受煤、轉(zhuǎn)運站、粉碎機工段（g2-2），產(chǎn)生的有組織間歇式排放源，主要污染物為煤塵；焦炭篩分產(chǎn)生的粉塵（g2-3），為有組織連續(xù)排放源。（3）煉焦車間裝煤、出焦產(chǎn)生的廢氣（g3-1），裝煤、推焦采用二合一地面除塵站凈化處理，為有組織間歇排放源，主要污染物為顆粒物、so2、nox； 煉焦過程中，焦爐爐體煤氣泄露（裝煤、出焦、爐頂、爐門、上升管等）產(chǎn)生的廢氣（g3-2），為無組織連續(xù)排放源，主要污染物有顆粒物、so2、h2s、bap、bso

3、、co；焦爐煉焦回爐煤氣燃燒后產(chǎn)生的廢氣（g3-3），為有組織連續(xù)排放源，主要污染物有煙塵、so2、nox；干熄焦系統(tǒng)在焦炭排出口、膠帶機受料點、干熄槽放散管、循環(huán)氣體常用放散管等產(chǎn)生的廢氣（g3-4）統(tǒng)一收集后送干熄焦地面站凈化處理后排放，為有組織連續(xù)排放源，主要污染物為顆粒物、so2、nox；備用濕法熄焦塔，在干熄焦設(shè)備檢修時，采用濕法熄焦，焦炭在熄焦時排放的廢氣，為有組織間歇排放源（g3-5），主要污染物為顆粒物、bap、h2s、bso等；焦炭篩分產(chǎn)生的廢氣，為有組織連續(xù)排放源（g3-6），主要污染物為顆粒物；（4）煤氣凈化車間煤氣凈化車間向大氣排放的污染物主要來源于各類設(shè)備的放散管、排

4、氣口、設(shè)備管道的泄露，排放的污染物主要有：原料中的揮發(fā)性物質(zhì)，分解氣體、燃燒廢氣及粉塵顆粒等有害物質(zhì)。主要廢氣產(chǎn)生點為：各貯槽以及焦油氨水分離過程中產(chǎn)生的廢氣（g4-1），為無組織連續(xù)排放源，主要污染物為nh3等。脫硫再生塔排氣（g4-2），為有組織連續(xù)排放源，主要污染物為nh3、h2s等。硫銨工段干燥系統(tǒng)排氣（g4-3），為有組織連續(xù)排放源，主要污染物為硫銨粉塵；粗苯工段管式爐燃燒產(chǎn)生的廢氣（g4-4），為有組織連續(xù)排放源，主要污染物有so2、nox等；（5）鍋爐房廠區(qū)供汽鍋爐燃用凈化煤氣產(chǎn)生的廢氣（g5-1），鍋爐煙囪排放的廢氣主要含so2、煙塵等。碳平衡公式：原料含碳=備煤煤塵中含碳+（焦爐儲焦煙氣含碳+焦爐爐體無組織煙氣含碳+焦爐煙氣含碳）+（熄焦廢氣含碳+篩焦粉塵含碳+焦炭含碳+粉焦含碳）+（焦油渣含碳+焦油含碳+瀝青渣含碳+蒸氨廢水含碳+脫硫再生氣含碳+再生塔再生渣含碳+脫硫廢液含碳+酸焦油含碳+終冷廢水含碳+管式爐廢氣含碳+脫苯塔再生渣含碳+粗苯分離水含碳+粗苯含碳+粗苯貯槽無組織廢氣含碳）+供汽鍋爐燃用凈化煤氣產(chǎn)生的廢氣含碳+外供煤氣含碳2、熱回收焦爐工藝流程圖：煉焦煤配煤粉碎搗固裝煤熱回收焦爐