沃爾瑪購物廣場混凝土施工方案

1、鑫港國際沃爾瑪購物廣場現(xiàn)澆混凝土施工方案編 制： 審 核： 審 批： 江蘇興廈建設(shè)集團(tuán)有限公司滄州沃爾瑪項(xiàng)目部2014年4月目錄1.編制依據(jù)22.工程概況32.1.工程概況32.2.混凝土強(qiáng)度等級(jí)及構(gòu)件截面尺寸32.3.主要施工方法33.施工部署43.1.施工組織43.2.任務(wù)劃分43.3.勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工43.4.組織協(xié)調(diào)及勞動(dòng)力安排53.5.施工流水段劃分54.施工準(zhǔn)備74.1.技術(shù)準(zhǔn)備74.2.預(yù)拌砼要求84.3.生產(chǎn)準(zhǔn)備94.4.澆筑前的專業(yè)驗(yàn)收準(zhǔn)備95.施工方法、要點(diǎn)及技術(shù)措施105.1.砼的運(yùn)輸105.2.砼澆筑基本要求135.3.抗?jié)B砼澆筑155.4.底板砼澆筑165.5.柱

2、、墻砼澆筑175.6.現(xiàn)澆板、梁砼澆筑175.7.樓梯砼澆筑185.8后澆帶混凝土澆筑195.9砼養(yǎng)護(hù)195.10砼試驗(yàn)、試塊制作205.11冬季施工砼測溫206.質(zhì)量保證措施216.1.質(zhì)量目標(biāo)216.2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)226.3.質(zhì)量保證措施227.成品保護(hù)措施238.安全文明施工239.環(huán)境保護(hù)措施261. 編制依據(jù)序號(hào)類別編號(hào)名稱備注1施組及圖紙鑫港國際沃爾瑪購物廣場施工組織設(shè)計(jì)2鑫港國際沃爾瑪購物廣場工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖3主要規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）國家標(biāo)準(zhǔn)4gb50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)5gb50011-2010

3、混凝土抗震設(shè)計(jì)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)6gb50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)7gb50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)8gb50038-2005人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)9gb50134-2004人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)10gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)11jgj/t10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12jgj104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13jgj3-2011高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14jgj/t23-2011回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15jgj33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)

4、程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)16jgj80-91建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)17jgj6-2011高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)18db13/t 15442012預(yù)拌混凝土生產(chǎn)管理規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)19其它iso14001環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20ohsas18001環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生程序企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)21iso9001-2000質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量體系程序文件企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2. 工程概況2.1. 工程概況鑫港國際沃爾瑪購物廣場工程位于滄州市新華區(qū)永濟(jì)路與交通大街交叉口，是由北京博達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司滄州分公司投資興建的集商業(yè)、餐飲、影院、辦公為一體的綜合性建筑?？偨ㄖ娣e約108955平方米。本工程塔

5、樓地上17層，建筑高度80.05米，裙樓地上5層，建筑高度27.80米，地下2層。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為筏板式基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度：7度。本工程住宅樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)；基底標(biāo)高： -12.9m ，11.7m，-10.0m，-11.2m，-12.7m；防火等級(jí)：地下一級(jí)，地上一級(jí)；防水等級(jí)：地下一級(jí)，屋面二級(jí)；抗?jié)B等級(jí)：底板和地下外墻s8，頂板p6。2.2. 混凝土強(qiáng)度等級(jí)及構(gòu)件截面尺寸2.2.1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層c15砼，防水保護(hù)層c20細(xì)石砼，基礎(chǔ)筏板、地下室外墻和頂板為35s8抗?jié)B砼，地下柱和二區(qū)高層部分的剪力墻為c50砼，其余混凝土墻

6、體為c35砼，地下室梁板為c35砼，一區(qū)地上商業(yè)裙樓柱c35砼、梁板c30砼，二區(qū)高層辦公樓剪力墻、柱13層為c50砼、410層為45砼、1116層為c35砼、17層及以上為c30砼，梁板110層為c35砼，11層及以上為c30砼；三區(qū)和四區(qū)地上商業(yè)裙樓柱1層為c40砼，24層為c35砼，5層及以上為c30砼、梁板c30砼；樓梯隨樓層梁板。2.2.2混凝土結(jié)構(gòu)主要斷面尺寸(單位mm)a基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)墊層厚度均100；防水保護(hù)層厚度50；除高層筏板厚度1800；其余基礎(chǔ)筏板厚度600；基礎(chǔ)梁集中標(biāo)注斷面尺寸（寬*高）500*1300、700*1500。b地下室部分：框架柱割面尺寸:400*600

7、、500*500、600*600、700*700、800*800、800*1000、800*1780、900*1880。剪力墻厚度：250、300、400?？蚣苤髁焊蠲娉叽?50*700、400*700、400*850、600*850。板厚:120、130、150、180、200、220、250。c.地上主體部分：框架柱割面尺寸400*600、500*500、600*600、700*700、800*800。剪力墻厚度：160、200、250、300、350。板厚:90、120、130、150。2.3. 主要施工方法2.4.1 本工程均采用商品砼，由宏基商品砼公司生產(chǎn)廠家提供。2.4.2 地下室

8、采用汽車泵、地泵輸送，地上采用地泵輸送；均采用插入式振動(dòng)泵.2.4.3 常溫采用澆水養(yǎng)護(hù)，冬期采用綜合蓄熱法。3. 施工部署3.1. 施工組織本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)詳見下圖，混凝土工程的管理體系為：由項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理安排砼施工生產(chǎn)，項(xiàng)目部設(shè)砼施工工長，結(jié)構(gòu)期間下設(shè)兩個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍，每個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍分2個(gè)班組共4個(gè)班組，每個(gè)班組各設(shè)一個(gè)班組長，負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)安排。項(xiàng)目技術(shù)部設(shè)技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制。3.2. 任務(wù)劃分本方案混凝土工程包括基礎(chǔ)和主體部分結(jié)構(gòu)混凝土施工，混凝土的施工包括商品砼申報(bào)、砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)及施工縫的處理、成品保護(hù)，砼試驗(yàn)及相應(yīng)的文明施工。3.3. 勞動(dòng)力組織及職責(zé)分

9、工混凝土工程在砼工長的指揮下，服從項(xiàng)目部的各項(xiàng)指令，砼工工長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土工程的施工以與其他工種及工種內(nèi)的各項(xiàng)事務(wù)?；炷凉みM(jìn)場后在底板鋼筋施工階段全力以赴混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，進(jìn)行泵管走線位置，泵機(jī)、布料機(jī)的定位安裝準(zhǔn)備?；炷凉こ淌┕で俺闪⒎猪?xiàng)工程組織管理體系。砼工程的管理體系為：項(xiàng)目（生產(chǎn)部）技術(shù)部質(zhì)量科施工工長施工班組長施工作業(yè)人員。設(shè)兩個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍，每個(gè)施工作業(yè)隊(duì)伍分2個(gè)班組共4個(gè)班組，每組設(shè)一個(gè)操作組長負(fù)責(zé)安排工作。本工程合同工期為合同約定工期，結(jié)合本工程特點(diǎn)，經(jīng)過精心策劃、合理安排，并參照我單位以往完成類似工程經(jīng)驗(yàn)，本工程必須在甲方要求的工期內(nèi)提前完成。3.4. 組織協(xié)調(diào)及勞

10、動(dòng)力安排工程施工前提前進(jìn)行商品砼廠家的考察，選擇適合本工程生產(chǎn)需要及合格的供應(yīng)商，確保本工程施工的順利進(jìn)行。并簽訂施工生產(chǎn)合同，明確產(chǎn)品質(zhì)量及供應(yīng)要求。基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌混凝土泵送澆筑，采用混凝土泵送加布料機(jī)的泵送體系。每個(gè)施工操作面上設(shè)布料機(jī)1臺(tái)或2臺(tái)，直接將混凝土輸送到工作面。根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，混凝土每個(gè)施工班組需要投入的勞動(dòng)力計(jì)劃見下表。階段振搗工技工普工機(jī)械操作工合計(jì)基礎(chǔ)8人8人14人4人34混凝土工程施工人員在技術(shù)、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行完詳細(xì)的交底之后才能開始正式施工?；炷良脊ぐɑ炷琳移?、收面等部分。3.5. 施工流水段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)，主要施工階段分為兩大部分：即地

11、下結(jié)構(gòu)和主體部分。地下結(jié)構(gòu)均按后澆帶劃分流水段施工，地上按單元?jiǎng)澐至魉问┕?。兩個(gè)平行組織施工，進(jìn)行分段流水施工。4. 施工準(zhǔn)備4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，隨時(shí)掌握設(shè)計(jì)變更內(nèi)容，并及時(shí)修改到相應(yīng)圖紙上。熟悉構(gòu)件各部位混凝土的截面尺寸、設(shè)計(jì)強(qiáng)度及不同部位混凝土保護(hù)層厚度變化。4.1.2 根據(jù)圖紙內(nèi)容及施工規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行施工組織編制，同時(shí)根據(jù)施工的需要確定施工流水段的劃分。根據(jù)流水段的劃分進(jìn)行施工機(jī)械的配置。4.1.3技術(shù)組提前編寫砼工程施工方案，施工前專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，由技術(shù)組及專業(yè)負(fù)責(zé)人共同對(duì)勞務(wù)隊(duì)人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。了解施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)，施工作

12、業(yè)中做到重點(diǎn)突出、心中有數(shù)。4.1.4制定出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，從質(zhì)量、成本、進(jìn)度三方面進(jìn)行控制，確保工程順利進(jìn)行；4.1.5依據(jù)現(xiàn)場原始水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在現(xiàn)場測設(shè)0.000控制點(diǎn)。施工時(shí)各樓層的澆筑標(biāo)高控制依據(jù)+0.50控制點(diǎn)上返進(jìn)行測設(shè)?？刂泣c(diǎn)的位置、數(shù)量滿足混凝土澆筑的使用要求。4.1.5混凝土澆筑前，由技術(shù)員、質(zhì)檢員協(xié)同施工工長對(duì)操作班組進(jìn)行施工操作過程的質(zhì)量及技術(shù)交底，掌握施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，明確分工，責(zé)任到人，保證底板混凝土的澆筑順利進(jìn)行。4.1.7混凝土澆筑前，應(yīng)在鋼筋或模板工程施工完畢自檢合格后，做完交接手續(xù)，由砼施工工長填報(bào)混凝土澆筑申請(qǐng)單，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，報(bào)經(jīng)監(jiān)理部門審批后方

13、可施工。4.1.8現(xiàn)場建標(biāo)養(yǎng)室達(dá)標(biāo)，標(biāo)樣室內(nèi)配備溫度自控儀器及管式濕度計(jì)、溫度計(jì)、自動(dòng)噴淋、振動(dòng)臺(tái)等設(shè)施，試驗(yàn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核，具備相應(yīng)的上崗能力方可上崗。試驗(yàn)儀器明細(xì)表序號(hào)儀器名稱數(shù)量型號(hào)檢驗(yàn)狀態(tài)1標(biāo)養(yǎng)室1間2溫、濕度控制儀1臺(tái)swmsz型溫、濕度控制儀合格3電子測溫計(jì)2只jm222合格4干濕溫度計(jì)50根ws2080b合格5天平1臺(tái)jyt-10架盤天平合格6砼振動(dòng)平臺(tái)1臺(tái)800*800mm合格7砼模具10010030套100*100*100（mm）合格8抗?jié)B試塊模板12套175*185*150（mm）合格9塌落度筒2套100*200*300（mm）合格4.1.11砼養(yǎng)護(hù)夏秋季采用施

14、工用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓內(nèi)隔層設(shè)置專用施工用水管接點(diǎn)。標(biāo)養(yǎng)室保溫：標(biāo)養(yǎng)室用swmsz型溫、濕度控制儀保溫、保濕，并安裝有空調(diào)通風(fēng)透氣，外墻面聚苯板、房間吊頂保溫措施。4.1.12技術(shù)交底、安全交底一覽表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容編制完成時(shí)間交底部門1基礎(chǔ)筏梁砼澆注技術(shù)交底工程部位到達(dá)前一周施工員2柱墻頂梁板梯砼澆注技術(shù)交底工程部位到達(dá)前一周施工員3施工縫、后澆帶砼澆注技術(shù)交底工程部位到達(dá)前兩月施工員4試驗(yàn)及試塊制作技術(shù)交底工程部位到達(dá)前一月資料員施工員5分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工程施工前一天安全員施工員4.1.13工程技術(shù)交底要分部位、分季節(jié)并根據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行，技術(shù)交底要具體、詳細(xì)、并具有操作性、指導(dǎo)性。4.2

15、. 預(yù)拌砼要求本工程采用商品砼，對(duì)商砼廠家進(jìn)行考察確定；供應(yīng)前對(duì)原材料的選用和砼性能等按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行具體明確的要求。4.2.1. 砼配合比要求根據(jù)本工程施工圖紙要求同攪拌站共同選定的水泥品種、砂石級(jí)配、摻合料和外加劑等進(jìn)行砼試配，優(yōu)化配合比，通過技術(shù)部門審定。砼外加劑的性能或種類，必須與水泥、砂、石相匹配，同時(shí)符合市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家。4.2.2. 進(jìn)場驗(yàn)收4.2.3.1 工地對(duì)商品砼管理由砼負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；試驗(yàn)員對(duì)現(xiàn)場作業(yè)面砼坍落度進(jìn)行檢查。4.2.3.2 對(duì)送到工地的商品砼檢查，如坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼傾倒或退回，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度夏季最高不宜超過35

16、。4.2.3.3 要認(rèn)真核對(duì)廠家出據(jù)的開盤鑒定，配合比單，原材料 復(fù)試合格報(bào)告以及商砼小票內(nèi)容（強(qiáng)度等級(jí)、出廠時(shí)間、到場時(shí)間、澆筑時(shí)間、澆完時(shí)間），發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即退貨。4.2.3.4 商品混凝土進(jìn)場后，按見證取樣規(guī)范要求留置不同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)配合單抗壓強(qiáng)度檢測試塊。4.2.3.5 當(dāng)防水砼和普通砼及不同強(qiáng)度等級(jí)的砼同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專車專供，并在罐車前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識(shí)，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。4.3. 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.3.1. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械配備數(shù)量表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間備注1砼地泵hbt80型臺(tái)2砼澆筑前結(jié)構(gòu)封頂后租賃2插入式振搗器50臺(tái)20砼澆筑前購買3插入式振搗器30臺(tái)12砼澆筑前購買4

17、平板振搗器臺(tái)3砼澆筑前購買5砼布料機(jī)半徑15米臺(tái)3砼澆筑前購買4.3.2. 施工料具準(zhǔn)備4.2.3.1 施工前，應(yīng)對(duì)料具齊備情況進(jìn)行驗(yàn)收，在砼澆筑期間，要保證電、照明不中斷，為了防備停電，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工搗固工具。4.2.3.2 砼施工工具：尖鍬、平鍬、掃把、拉耙、砼吊斗、鐵抹子、木抹子、鋁合金刮杠（2m、4m）、分層尺桿、手電筒、小線、鋼卷尺。所有工具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢查、維修。4.2.3.3 砼施工輔助材料：塑料布、養(yǎng)護(hù)靈、水泥、中砂、復(fù)合型減水劑。4.4. 澆筑前的專業(yè)驗(yàn)收準(zhǔn)備4.4.1 砼澆注之前應(yīng)對(duì)“鋼筋隱檢驗(yàn)收、模板預(yù)檢。通過驗(yàn)收水、電工程隱檢、開

18、盤鑒定”等項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)驗(yàn)收要形成簽認(rèn)的書面資料。4.4.2 對(duì)“施工架子、通行馬道、泵管架設(shè)與固定、施工機(jī)具、安全防護(hù)以及作業(yè)交底、班前班組會(huì)”等項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5. 施工方法、要點(diǎn)及技術(shù)措施混凝土工程管理程序：鋼筋（模板）等工程通過驗(yàn)收澆筑申請(qǐng)開盤鑒定砼澆筑砼質(zhì)量抽查（每班不少于4次）完成作業(yè)面清理砼養(yǎng)護(hù)等?；炷凉こ坦に嚵鞒蹋夯炷翑嚢枵镜拇_定商品混凝土供應(yīng)現(xiàn)場通過檢查發(fā)出澆筑令及配比通知單提前提出澆筑計(jì)劃依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求做出不同強(qiáng)度混凝土試配抽檢混凝土塌落度留置現(xiàn)場混凝土試塊混凝土澆筑混凝土拆模試壓拆模用混凝土試塊混凝土養(yǎng)護(hù)、修補(bǔ)及時(shí)養(yǎng)護(hù)修補(bǔ)混凝土站、現(xiàn)場試塊抗壓實(shí)驗(yàn)混凝土質(zhì)量評(píng)

19、定分析5.1. 砼的運(yùn)輸5.1.1. 砼泵選型本工程混凝土施工選用1臺(tái)或2臺(tái)hbt80c砼泵（地泵）。hbt80c型砼輸送泵性能參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)理論砼最大輸送量80m3/h料斗容積0.7 m3發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力161kw允許坍落度120230理論最大輸送垂直高度250m理論砼輸出壓力15.4mpa5.1.2. 泵管布置、架設(shè)與固定5.1.2.1 澆筑砼所用地泵位置布置詳見施工平面布置圖,每棟樓各布置1臺(tái)地泵?；A(chǔ)底板施工時(shí)采用地泵澆筑。砼輸送管道采用125專用砼泵管（無縫高壓鋼管）。5.1.2.2 砼輸送管的固定，采用特制馬凳或鋼管支架固定，不得直接支承在鋼筋、模板上面；垂直管采用鋼管在每層樓板預(yù)

20、留孔處固定，但垂直管下端的彎管不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)，管道接頭卡箍處不得漏漿。5.1.2.3 水平方向架設(shè)與固定：483.5鋼管搭設(shè)簡易水平鋪放架子固定，轉(zhuǎn)角處須雙向嵌固。5.1.2.4 垂直方向架設(shè)與固定:泵管從樓內(nèi)垂直上，層層連接，固定方法：在每層樓板上搭設(shè)井字架，架子托住泵管卡子，井字架水平管用“u”托墊木方與上下樓板頂牢，泵管穿樓板洞四周用木楔子楔緊（做法詳見下圖）。5.1.3. 泵送準(zhǔn)備5.1.3.1. 模板工程和隱蔽工程項(xiàng)目已進(jìn)行完預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，符合澆筑要求。5.1.3.2. 澆筑前，應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行五檢，即：清除模內(nèi)雜物，檢查和安放保護(hù)層墊塊、鋼筋馬凳，澆筑底板和頂板時(shí)鋼筋

21、骨架上鋪設(shè)的馬道跳板完成，嚴(yán)防踩壓鋼筋骨架。5.1.3.3. 木模板中的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。5.1.3.4. 安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備齊全，能滿足澆筑質(zhì)量及施工進(jìn)度的要求。5.1.4. 泵送砼注意事項(xiàng)5.1.4.1. 砼泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位；泵送砼之前，先泵送與砼同配比砂漿，潤滑管道后開始泵送砼。5.1.4.2. 泵送前，應(yīng)嚴(yán)格檢查場地條件，泵車進(jìn)料斗應(yīng)設(shè)篩網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入泵管，泵送過程中，進(jìn)料斗內(nèi)應(yīng)有足夠量的砼，嚴(yán)防吸入空氣阻塞泵管，并隨時(shí)檢查泵管內(nèi)砼的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取有效措施解決。5.1.5. 混凝土的攪拌、運(yùn)

22、輸5.1.5.1. 混凝土攪拌嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，運(yùn)輸根據(jù)不同部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，并要在施工前確定最佳行走路線，盡量減少路途時(shí)間，以便混凝土及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場。5.1.5.2. 混凝土現(xiàn)場澆筑以泵送為主，零星部分采用塔吊配合?，F(xiàn)場配備1臺(tái)砼輸送泵，2臺(tái)布料機(jī)進(jìn)行施工。根據(jù)每次混凝土澆筑部位的不同，要事先計(jì)算輸送量、距離及高度，預(yù)先驗(yàn)算輸送管的強(qiáng)度，并在澆筑過程中經(jīng)常檢查泵管接頭及支撐的牢固性。5.1.5.3. 商品混凝土攪拌站必須保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，并保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的塌落度必須符合配合比、申請(qǐng)單和開盤鑒定上要求的塌落度。5.1.5.4. 混凝土在夏

23、季炎熱期應(yīng)控制好相鄰罐車的發(fā)車時(shí)間，防止長時(shí)間蒸發(fā)水分，使混凝土和易性發(fā)生變化。到現(xiàn)場的混凝土如發(fā)生離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，嚴(yán)禁現(xiàn)場私自加水。運(yùn)送到現(xiàn)場的混凝土應(yīng)及時(shí)做好塌落度測試記錄。5.1.6. 對(duì)于商砼攪拌運(yùn)輸車管理5.1.6.1. 要求砼必須能在最短時(shí)間內(nèi)均勻無離析的排出，出料干凈，方便，滿足施工要求，且其排料速度應(yīng)與砼地泵相匹配。5.1.6.2. 每次澆筑砼應(yīng)隨即抽查混凝土的坍落度，確保達(dá)到使用要求；混凝土澆筑時(shí)，隨機(jī)抽取做混凝土坍落度測試，如果坍落度不滿足供應(yīng)使用要求，應(yīng)立即通知攪拌站進(jìn)行整改，保證混凝土質(zhì)量達(dá)到規(guī)定技術(shù)指標(biāo)。5.1.6.3. 砼攪拌運(yùn)輸車，因途中失水，到工地如坍落度

24、損失過大，應(yīng)加適量減水劑，并進(jìn)行二次攪拌調(diào)整坍落度。5.1.6.4. 施工時(shí)現(xiàn)場要合理布置砼泵的位置，并要滿足罐車能順利就位使砼砼泵能不間斷的得到砼供應(yīng)，進(jìn)行連續(xù)壓送。5.2. 砼澆筑基本要求澆注部位砼輸送設(shè)備作業(yè)面輔助方法振搗方法底板地泵、汽車泵溜槽插入式振搗棒地下室墻體、柱地泵、汽車泵溜槽、料斗插入式振搗棒地上墻體、暗柱地泵布料桿、溜槽、料斗插入式振搗棒梁、樓板地泵布料桿、料斗插入式振搗器5.2.1. 砼振搗要求5.2.1.1柱、墻澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用都分長度的1.25倍，最厚不超過50cm。5.2.1.2 頂板砼澆筑時(shí)，使

25、用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距為500mm左右。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm，以消除層間接縫。5.2.1.3 砼振搗，其振搗時(shí)間以每一振點(diǎn)砼表面全部呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。5.2.2. 施工縫處理方法5.2.2.1 已澆砼部位砼抗壓強(qiáng)度不低于1.2mpa，可開始對(duì)施工縫進(jìn)行處理。5.2.2.2 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜和表面上松動(dòng)的石子和軟弱砼層直到全部露出石子，用水沖洗干凈并充分濕潤，且不得積水。具體操作過程為：彈線切割剔鑿清理。5.2.2.3 砼剔鑿?fù)旰?，?yīng)對(duì)施工縫處鋼筋進(jìn)行表面水泥漿的清理和鋼筋調(diào)直、位置的校正。

26、5.2.2.4 頂板砼澆筑前，先在施工縫鋪一層（10mm厚）與砼內(nèi)成分相同水泥砂漿。豎向結(jié)構(gòu)暗柱、墻砼澆筑前先澆3050mm厚與暗柱、墻砼配合比無石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。5.2.2.5 頂板砼澆筑時(shí)，應(yīng)從遠(yuǎn)離施工縫的部位開始澆筑，逐漸向施工縫位置推進(jìn)，并應(yīng)加強(qiáng)振搗，使新舊砼能緊密結(jié)合。5.2.2.5 施工縫處理應(yīng)進(jìn)行專門隱蔽驗(yàn)收，處理合格后再行下道工序施工。5.2.3. 澆注時(shí)的控制措施5.2.3.1. 泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。5.2.3.2. 砼澆筑時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋

27、孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理，預(yù)留或甩槎鋼筋污染情況，應(yīng)在澆筑完部位砼初凝前清理干凈。5.2.3.3. 砼澆筑自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)，采取在布料桿上加軟管或柱、墻上加溜槽的方法進(jìn)行砼澆筑；砼分層厚度450mm。5.2.3.4. 澆筑砼要連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完畢。如兩班人員交替連續(xù)施工，就餐或換班時(shí)，現(xiàn)場不得中斷；夜間施工應(yīng)有足夠的照明。5.3. 抗?jié)B砼澆筑5.3.1. 抗?jié)B砼要求5.3.1.1 抗?jié)B等級(jí)為p6、s8；5.3.1.2 采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于po42.5mp

28、a，最小水泥用量為300kg/m3；5.3.1.3 摻合料：采用級(jí)粉煤灰，摻量不小于水泥重量的10%，有檢測報(bào)告和合格證；5.3.1.4 砂：采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1，細(xì)度模數(shù)2.5-3.2；砂率控制在3840之間；0.315篩余量15%；5.3.1.5 石子：碎石粒徑0.52.5cm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5，針片狀含量10；5.3.1.6 0.000以下水灰比不得大于0.55；地上水灰比不得大于0.65。出盤坍落度：140160mm（每兩小時(shí)測試一次）；5.3.1.7 初凝時(shí)間：底板、柱基混凝土的初凝時(shí)間為810小時(shí)；墻體、柱混凝土的初凝時(shí)間為68小時(shí)；頂

29、板、梁混凝土的初凝時(shí)間為68小時(shí)；水膠比0.5。5.3.1.8 攪拌時(shí)間：不少于120s。5.3.1.9 砼含堿量要求：含堿量3kg/m3。5.3.2. 抗?jié)B砼水平、豎直施工縫的留置位置及措施5.3.2.1 本工程基礎(chǔ)底板按后澆帶澆筑。地下室外墻、底板為抗?jié)B砼，外墻的施工縫設(shè)兩道，留在比底板基礎(chǔ)梁上或地下二層頂板上高500mm的外墻上，采用水平縫上設(shè)300寬止水鋼板止水（居中放置）。具體支設(shè)方法見下頁圖：5.3.2.2 地下室外墻豎向施工縫采用鋼板止水帶進(jìn)行止水。5.3.3 結(jié)構(gòu)內(nèi)的各種鋼筋及綁扎鐵絲，不得接觸模板；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。5.3.4 地下室外墻抗?jié)B砼與內(nèi)墻非抗?jié)B砼采用

30、鋼板網(wǎng)攔截，該部位鋼板網(wǎng)兩側(cè)砼在澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，具體做法見下圖：5.4. 底板砼澆筑5.4.1 砼澆筑機(jī)械的選用：采用地泵+布料機(jī)施工，每8小時(shí)平均出砼量在300m3以上，能夠滿足施工要求。5.4.2 砼澆筑順序：澆筑順序：按技術(shù)交底確定的順序進(jìn)行澆筑；砼分層接槎時(shí)間不宜大于3小時(shí)，以免出現(xiàn)施工冷縫。5.4.3 砼澆筑與振搗5.4.3.1 砼自泵管出來，嚴(yán)禁在一處連續(xù)、集中布料，應(yīng)移動(dòng)布料，在布料點(diǎn)，為防止砼集中堆積，應(yīng)先振搗，使其形成自然流淌坡度，然后全面振搗，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫。5.4.3.2 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)移動(dòng)間距400mm，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得漏振，做到均

31、勻振實(shí)，振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下一層砼內(nèi)50mm以上，每一振搗點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿、不再沉落，趕出砼內(nèi)氣泡；鋼筋密集部位，采用30振搗器進(jìn)行振搗。表面采用平板振搗器振搗密實(shí)，移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分砼的邊緣，用2m、4m長木杠刮平，木抹子收面、抹壓。注意避免振動(dòng)模板及碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等，振搗棒應(yīng)距孔洞邊200mm以上。在測量員及砼負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，嚴(yán)格控制砼上表面標(biāo)高，在離柱、墻外皮200mm范圍內(nèi)，底板表面砼平整度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，以便柱、墻模板支設(shè)時(shí)貼海綿條，防止墻澆筑砼時(shí)因根部縫隙過大而漏漿。5.4.3.3 基礎(chǔ)底板澆筑時(shí)，外墻水平施工縫留置于底板基礎(chǔ)

32、梁頂標(biāo)高上500mm處（20mm浮漿層需剔除），外墻豎直施工縫留置后澆帶處。內(nèi)墻留在底板頂。5.5. 柱、墻砼澆筑5.5.1柱的混凝土澆筑a、柱澆筑前底部應(yīng)先填 510cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿、 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振鈧器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒 不得觸動(dòng)鋼筋和保護(hù)層塊。 b、柱子混凝土澆筑時(shí)必須控制好每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振 搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 c、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在樓板下面。在與板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停 11.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 d、澆筑完后，應(yīng)及

33、時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5.5.2 剪力墻砼澆筑a、剪力墻砼澆筑前，需先在底部均勻澆筑3050mm厚與墻體砼同配合比無石子砂漿用鐵鍬入模，不得直接澆入模內(nèi)。b 澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)、分層澆筑，每層澆筑厚度控制在450mm左右，分層澆注時(shí)間夏天控制在不超過3小時(shí)。c 振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于400mm，振搗到砼浮漿上返，澆筑上層砼時(shí)，振搗棒插入下層砼50mm以上，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口位置，洞口兩側(cè)要同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，下灰高度應(yīng)一致。d 砼墻體澆筑完畢后，將上口甩筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線把墻上表面砼找平。e 墻體砼澆筑施工縫留置按照：頂板底上20mm，墻上有梁通過位置留在梁支座下面。5.6.

34、 現(xiàn)澆板、梁砼澆筑梁、板混凝土澆筑 6.1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ，即先澆筑梁， 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨 著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23mm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)， 每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及側(cè)部要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑， 并用小直徑振搗棒振5.6.

35、1 梁：梁澆筑時(shí)，應(yīng)先根據(jù)梁高分層澆筑（分層厚度450mm以內(nèi)），成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板砼一起澆筑，使梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)。用插入式振搗棒振搗梁的砼，振搗時(shí)一定要快插慢拔，振點(diǎn)均勻、密實(shí)，防止漏振、過振。5.6.2 澆筑現(xiàn)澆板砼時(shí)，按水平點(diǎn)掛白線， 嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高，以確保板面平整度；洞口下混凝土澆筑時(shí)，從洞口兩側(cè) 同時(shí)下料，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊 300mm 以上并從洞口 兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。洞口下部模板開口，作為出氣孔及補(bǔ)充混凝 土用；混凝土澆至頂面標(biāo)高時(shí)應(yīng)檢查浮漿的深度，并應(yīng)趕走浮漿，確保浮漿深度20 mm。施工縫間隔時(shí)間不能超過規(guī)定初凝時(shí)間;施工縫處

36、鋪漿厚度在 1015mm 之間并按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求留置;虛鋪的砼厚度應(yīng)略大于板厚。板可用插入式振搗器順澆方向拖拉振搗，嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤砼，并用鐵插已檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平、收面，收面必須在砼凝固之前完成，履蓋塑料不得留有縫隙。5.6.4 當(dāng)墻體砼等級(jí)高于頂板砼時(shí)，頂板于墻體融合部位按頂板砼施工。5.6.5 本工程地下結(jié)構(gòu)柱的混凝土強(qiáng)度比梁、剪力墻的混凝土強(qiáng)度高三個(gè)混凝土等級(jí)，應(yīng)確保節(jié)點(diǎn)處強(qiáng)度不低于柱強(qiáng)度。施工澆注時(shí)應(yīng)按圖示意進(jìn)行自然澆注。5.7. 樓梯砼澆筑5.7.1 先在施工縫位置鋪一層與樓梯砼同配比減石子砂漿，然后進(jìn)行樓梯砼澆筑。5.7.2 樓梯砼應(yīng)自下而上澆筑，先澆筑

37、底板砼，邊澆邊振搗踏步位置時(shí)再與踏步同時(shí)澆筑，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面按標(biāo)高線抹平。5.7.3 樓梯砼施工縫應(yīng)留置在樓層休息平臺(tái)往上跑一側(cè)平臺(tái)板1/3跨處，注意保護(hù)好樓梯踏步的甩筋，禁止蹬踩。5.7.4 應(yīng)先澆筑頂板砼，待樓梯周圍砼澆筑初凝前再澆筑樓梯砼。樓梯施工縫、頂板和樓梯砼分界處具體見下圖：5.7.5 樓梯梁與墻體鋼筋搭接長度不小于1/2墻厚。5.8后澆帶混凝土澆筑后澆帶梁處用不大于3mm鋼絲網(wǎng)綁在鋼筋骨架上分隔混凝土，后澆帶板處用木方加3mm鋼絲網(wǎng)分隔混凝土，必須保證混凝土接口平直，鋼筋保護(hù)層達(dá)到要求。樓面混凝土澆筑后，后澆帶上應(yīng)用多層夾板遮蓋，防止垃圾入內(nèi)不便清理。后澆帶跨內(nèi)梁板面上

38、嚴(yán)禁集中堆放任何物件，防止結(jié)構(gòu)受影響。后澆帶澆筑混凝土其時(shí)間必須達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 才允許進(jìn)行澆筑。在澆筑混凝土前，后澆帶兩側(cè)混凝土表面必須先鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟強(qiáng)弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后澆筑較其兩側(cè)混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)微膨脹砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。5.9砼養(yǎng)護(hù)5.9.1 澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行。5.9.2 底板、頂板砼澆筑完成后12h內(nèi)在砼表面覆蓋麻袋片，利用麻袋片內(nèi)部有凝結(jié)水保持濕潤，如砼表面麻袋片內(nèi)凝結(jié)水達(dá)不到養(yǎng)護(hù)的濕潤要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取灑水養(yǎng)護(hù)；對(duì)于墻體砼澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處

39、于濕潤狀態(tài)；砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。5.10砼試驗(yàn)、試塊制作5.9.1 砼試塊要求在澆筑點(diǎn)取樣（即：砼入模位置）。5.9.2 抗壓標(biāo)養(yǎng)試塊：本工程各施工段相同結(jié)構(gòu)部位的砼均連續(xù)澆筑，每次澆筑同配合比、同部位的砼，當(dāng)100m3時(shí)，按每100m3、每一個(gè)工作班制作一組抗壓標(biāo)養(yǎng)試塊，當(dāng)100m3時(shí)也應(yīng)制作一組抗壓標(biāo)養(yǎng)試塊，砼澆筑量小于1000 m3時(shí)，按每100m3、每一個(gè)工作班制作一組抗壓標(biāo)養(yǎng)試塊。養(yǎng)護(hù)條件為標(biāo)養(yǎng)，即：標(biāo)養(yǎng)間的環(huán)境溫度為202，相對(duì)濕度95；操作間的環(huán)境溫度為205，相對(duì)濕度90，養(yǎng)護(hù)齡期28天。5.9.3 抗?jié)B試塊：抗?jié)B砼按每連續(xù)澆筑500m3做一組抗?jié)B試塊，不足

40、500m3也做一組抗?jié)B試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)條件為標(biāo)養(yǎng)。5.9.4 同條件試塊：樓板每流水段同條件試塊三組，一組為頂板上人用（常溫1.2mpa試塊），一組為頂板拆底模用，一組為備用。暗柱、墻每流水段同條件試塊二組，一組拆模用，一組為備用。5.9.5 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)（0及以下的齡期不計(jì)入）達(dá)到600d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期。5.9.6 同條件試塊籠子用鋼筋焊制，設(shè)鎖，試塊放置在樓梯間。5.9.7 標(biāo)養(yǎng)室溫度保持202c，相對(duì)濕度95，每天定時(shí)（至少四次）觀察記錄及調(diào)整。5.9.8 項(xiàng)目部試驗(yàn)員應(yīng)建立砼標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、砼坍落度檢查記錄以及大氣測溫記錄等實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳。5.

41、9.9 砼澆筑過程中，應(yīng)在施工現(xiàn)場地泵澆筑地點(diǎn)進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測的砼坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為20mm。5.11冬季施工砼測溫5.10.1 砼冬期施工測溫包括:大氣溫度、入模溫度和養(yǎng)護(hù)溫度。5.10.2 墻、柱、板等部位分別繪制測溫點(diǎn)布置圖（見冬施測溫點(diǎn)布置圖），包括測溫點(diǎn)的部位、深度、編號(hào)，并定期進(jìn)行測溫。砼冬期施工測溫項(xiàng)目和次數(shù)測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜測溫4次（8點(diǎn)14點(diǎn)20點(diǎn)2點(diǎn)），此外還需測最高、最低氣溫砼出機(jī)、入模溫度每2h測一次砼達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前溫度每2h測一次砼達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后溫度每6h測一次 砼冬期施工測溫點(diǎn)布置樓板每15m2設(shè)置1個(gè)，每間至少設(shè)置

42、1個(gè)孔深1/2板厚墻縱橫墻交接處設(shè)1個(gè)，每3m長設(shè)1個(gè)孔深20柱每根柱設(shè)2個(gè)孔深155.10.3 測溫管的留設(shè)：利用15mm薄壁鋼管作為測溫管，下端用防水膠帶封閉。將測溫管點(diǎn)焊固在墻、柱、梁、板內(nèi)附加鋼筋上。測溫前，管內(nèi)注入適量機(jī)油，管口用棉花塞緊。溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3-5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)并記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用塑料薄膜和阻燃草簾覆蓋好。5.10.4 對(duì)冬施砼測溫的具體要求，詳見砼冬施方案。6. 質(zhì)量保證措施6.1. 質(zhì)量目標(biāo)6.1.1.質(zhì)量目標(biāo)：完成合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2.實(shí)測實(shí)量100%，實(shí)測項(xiàng)目允許偏差見下

43、表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法安濟(jì)杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、梁52垂直度層高不大于5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高大于5m8全高（h）h/1000、且303標(biāo)高層高+-5水準(zhǔn)儀尺量全高+-304截面尺寸基礎(chǔ)高、寬+-5尺量墻、梁寬、高+-35表面平整度32米靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+-5尺量梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度+-3尺量9電梯井筒長、寬對(duì)定位中心線+20、0經(jīng)緯儀尺量筒全高（h）垂直度h/1000，且3010陽臺(tái)、雨罩位移+-5吊線、尺量11預(yù)留空洞中心線位置10尺量6.2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1 砼配制的強(qiáng)度等級(jí)和性能（抗?jié)B、

44、低堿含量、緩凝）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)滿足施工需要。6.2.2 結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后保持原貌，無剔鑿、磨抹或涂刷修補(bǔ)處理。6.2.3 結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量：砼密實(shí)整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平整，梁、柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角，線面清晰，面平順，無漏漿，無跑模和漲模，無爛根，無錯(cuò)臺(tái)，無冷縫，無夾雜物，無裂縫，無蜂窩，麻面和孔洞。6.2.4 保護(hù)層準(zhǔn)確無露筋，預(yù)留孔、施工縫洞口整齊，預(yù)埋件底部密實(shí)，表面平整。6.3. 質(zhì)量保證措施6.3.1 施工員、技術(shù)人員根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。6.3.2 砼到現(xiàn)場后由專職試驗(yàn)員檢測砼的坍落度，合格后運(yùn)至施工層，到作業(yè)層后由試驗(yàn)員

45、再次檢測，合格后方可入模。6.3.3 澆筑砼時(shí)，為防止墻體砼出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，砼澆筑前應(yīng)在模板內(nèi)填50100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿。6.3.4 現(xiàn)場制作分層尺桿，用于保證砼分層澆筑高度準(zhǔn)確，墻體砼澆筑時(shí)設(shè)專人用標(biāo)尺檢查每層入模砼的高度，并配備手電筒進(jìn)行照明。6.3.5 在砼澆筑后立即進(jìn)入振搗，根據(jù)需要局部進(jìn)行二次振搗，但砼初凝后，不允許再振，振動(dòng)捧上分格設(shè)置明顯標(biāo)志振搗棒插入砼的深度，以做到分層澆筑分層振搗。6.3.6 砼澆筑完成后，設(shè)專人用鋼絲刷清除鋼筋表面灰漿，保證砼對(duì)鋼筋的握裹力。6.3.7 根據(jù)放線員放出墻體邊線后設(shè)專人剔鑿接槎表面灰漿至露出石子。6.3.8 保證墻體施工縫處砼澆筑時(shí)

46、不出現(xiàn)坡樣，支模時(shí)采用專用模板進(jìn)行封擋的方法，模板內(nèi)側(cè)加一道鋼絲網(wǎng)。6.3.9 墻體澆筑高度誤差控制在5mm以內(nèi)。頂板厚度以50線拉小線向下返，最大誤差控制在10mm以內(nèi)。7. 成品保護(hù)措施7.1 結(jié)構(gòu)拆除底模后，其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具及施工荷載，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過換算或加設(shè)臨時(shí)支撐。7.2 施工時(shí)，不得用重物沖擊模板，在梁或樓板踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板通行，以保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密性。7.3 澆筑頂板砼時(shí)，應(yīng)在頂板上加馬凳后鋪腳手板，確保頂板上鐵、負(fù)彎矩鋼筋、溫度筋不被踩塌。7.4 澆筑砼時(shí)，要及時(shí)（在砼初凝、第二遍收面前）用濕棉絲清理預(yù)留插筋上飛濺砼漿。7.5 墻體砼澆筑完后，應(yīng)嚴(yán)格控

47、制拆模時(shí)間，以不粘模、不缺楞掉角為準(zhǔn)，同時(shí)拆模時(shí)應(yīng)注意對(duì)砼角的保護(hù)，采用自制木護(hù)角。7.6 樓板砼澆筑后，應(yīng)嚴(yán)格控制上人時(shí)間，要求頂板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后可開始放線、施工縫的剔鑿等；吊裝墻體鋼筋、模板及搭設(shè)頂板支撐的架子管時(shí)，應(yīng)加墊木方子進(jìn)行堆放。7.7 墻體砼拆模后，采用不小于50mm寬竹膠板條對(duì)構(gòu)件的陽角進(jìn)行保護(hù)，高度不低于1.2m，樓梯踏步采用廢舊竹膠板進(jìn)行保護(hù)。7.8 施工縫剔鑿前，必須先彈線切割，剔鑿時(shí)不能從里向外剔，以免將剪力墻上口砼剔成鋸齒狀。7.9 懸挑結(jié)構(gòu)拆模時(shí)，必須保證砼強(qiáng)度達(dá)到100%，結(jié)構(gòu)上面堆載不能超過設(shè)計(jì)允許使用荷載。8. 安全文明施工1.施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)

48、行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn) 場； 2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠； 4.泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架 要牢固，檢修時(shí)必須卸壓； 5.澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在 模板或支架上操作； 6.使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上 操作； 7.用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人； 8.砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電； 9.夜間施工照明流動(dòng)閘箱不得放在墻模平

49、臺(tái) 或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)； 10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電； 11.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面； 12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔； 13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、 拉振搗器； 14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清 潔設(shè)備； 15.振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)， 必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)； 16.插入式振搗器應(yīng) 2 人操作，1 人控制振搗器，1 人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管 彎曲半徑不得小于 50cm，且不能

50、多于 2 個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬 插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等； 17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸 水沖燙； 18.使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬踩電機(jī)， 電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過 3m，專人看管，檢修時(shí)必須拉閘斷電； 19.泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損； 20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連 接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離； 21.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理； 22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有 較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理； 23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去； 24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配 閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可） ，并應(yīng)認(rèn)真執(zhí) 行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng)； 25.炎熱天