【引用】中頻爐簡介

1、【引用】中頻爐簡介和大家分享這篇日志，我的看法是：原文地址：中頻爐簡介原文作者：探礦者中頻爐簡介編輯：探礦者中頻爐廣泛用于有色金屬和黑色金屬和熔煉、加熱。如熔煉生鐵、普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等。中頻爐是一種將工頻50hz交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300hz以上至10000hz)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，配上感應(yīng)圈及補償電容器，應(yīng)用電磁感應(yīng)原理的加熱設(shè)備。在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。中頻爐這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金

2、屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。例如據(jù)把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。國內(nèi)知名生產(chǎn)商河北恒遠電爐制造有限公司生產(chǎn)的中頻爐廣泛用于有色金屬的熔煉主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進行雙聯(lián)運行。、鍛造加熱

3、用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線主要供軸類(直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等)；齒輪類；套、圈、盤類；機床絲杠；導(dǎo)軌；平面；球頭；五金工具等多種機械(汽車、摩托車)零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。節(jié)約特點加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專

4、業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn)率10%30%，延長模具壽命10%15%。環(huán)保特點工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相

5、比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻爐系列熔煉爐特點a熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。b自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。c電加熱作業(yè)環(huán)境好。d啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動其它特點中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速

6、淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備，其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。中頻爐系列調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線特點中頻生產(chǎn)線類設(shè)備的機械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時進行。感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式(可在短時間完成一套感應(yīng)器的更換)。并可方便的進行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。生產(chǎn)的本套

7、設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要，由進出料儲料支架、進出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動控制系統(tǒng)等十一部分組成。中頻鍛造加熱爐中頻鋼管調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線中頻爐的主要參數(shù)5噸中頻爐的參數(shù)5.0噸/2500kw中頻感應(yīng)熔煉爐(鋼殼)主要技術(shù)參數(shù)：項目單位數(shù)據(jù)備注電爐參數(shù)額定容量t5.0液態(tài)鋼/鐵水最大容量t5.5液態(tài)鋼/鐵水工作溫度1600最高工作溫度1750爐襯厚度mm150感應(yīng)圈內(nèi)經(jīng)mm1410感應(yīng)圈高度mm1620電器參數(shù)變壓器容量kva3150變壓器一次電壓kv10變壓器二次電壓v750 75012脈波

8、雙輸出中頻電源額定功率kw 250012脈波雙輸入額定輸入電流a2280直流電壓v1120直流電流a2800變換效率%96啟動成功率%100中頻電源最高輸出電壓v1400額定工作頻率hz1000電源變換效率%96啟動成功率%100工作噪音db75綜合參數(shù)熔化率(升溫到1600)t/h4.96熔化一爐所用時間與加料有關(guān)系熔化電耗(升溫到1600)kw.h/t小于530冷卻水系統(tǒng)冷卻水循環(huán)流量t/h80供水壓力mpa0.25-0.35進水溫度5-35出水溫度55中頻爐的冷卻系統(tǒng)說明冷卻系統(tǒng)主要冷卻電源和爐體兩大部分。電源部分包括電源柜內(nèi)各個電源器件和電力電熱電容組。電源部分由精密電器元器件組成，冷

9、卻管道比較細為了防止管內(nèi)結(jié)垢堵塞管道所以一般使用軟化水或者純凈水。電爐和電源采用獨立的冷卻裝置。中頻電源采用全封閉冷卻裝置，爐體采用全封閉冷卻裝置。采用相互獨立的二套冷卻裝置的目的是為了避免相互影響。因為中頻電源需要低溫的冷卻水(純凈水)，出水溫度要控制在55c以內(nèi)，但電爐感應(yīng)線圈的冷卻水溫度可以略高，這樣反而能夠提高電爐的熱效率，同時減小冷卻裝置的體積，進而減低造價。中頻爐的使用條件和安裝要求1、設(shè)備使用條件海拔不超過3000m；環(huán)境溫度在3-40范圍內(nèi)；(0以下地區(qū)需采取防凍措施)；使用地區(qū)每月最大相對濕度的月平均值不大于90%；周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。2、設(shè)備安裝要求：一些要求或技術(shù)參數(shù)，由公司設(shè)計詳細現(xiàn)場安裝布置圖；設(shè)備對基礎(chǔ)的要求：平坦的水泥地面，無須固定或稍作固定即可；設(shè)備應(yīng)盡量放在通風(fēng)、背陽、陰涼的室外。黃金專用中頻爐jhk系列黃金專用中頻爐專門用于黃金及各種有色及黑色金屬冶煉；jhk黃金專用爐經(jīng)北京黃金協(xié)會及各位專家教授鑒定，此設(shè)備在國內(nèi)同行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先，最適合有色及黑色各種金屬冶煉。jhk黃金專用爐采用目前最先進的全數(shù)字控制電路，逆變部采用掃頻式零壓軟啟動方式，啟動性能優(yōu)于普通的零壓軟啟動電路，并設(shè)有自動重復(fù)啟動電路，可防止中頻電源