注塑模課程設(shè)計放大鏡注塑模的設(shè)計

1、各專業(yè)全套優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計圖紙注塑模課程設(shè)計說明書題目放大鏡注塑模的設(shè)計系 別： 機 械 學(xué) 院專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造班 級： 1525模 具學(xué) 號： 1230203152508姓 名：指導(dǎo)教師：日 期： 2014-12-29任務(wù)書前言模具設(shè)計是一門綜合性很強的學(xué)科，是近年來飛速發(fā)展的學(xué)科之一。在每一類模具的設(shè)計中，詳細(xì)介紹了模具的結(jié)構(gòu)組成、結(jié)構(gòu)特點、工作要點、模具成型生產(chǎn)所用的設(shè)備、模具材料和熱處理要求等。由于注射成型模具應(yīng)用最為廣泛，而且模具的結(jié)構(gòu)最為復(fù)雜，這篇說明書主要對注射模結(jié)構(gòu)與注射機、塑料制件在模具中的位置與澆注系統(tǒng)的設(shè)計、成形零部件設(shè)計、結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計、推出機構(gòu)設(shè)計和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

2、等的介紹。目錄前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2第一章緒論. . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.1 注塑模具發(fā)展的概況. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41.2 注塑模具的特點及應(yīng)用 . . . . . . . . . . . . . . . . 4第二章制件的結(jié)構(gòu)及注射機的選擇 . . . . . . . . . . 52.1 塑件材料和結(jié)構(gòu)的分析 . . . . . . . . . . . . . . . . . 52.2 注射模的分類及

3、結(jié)構(gòu)的組成 . . . . . . . . . . . . . . . 52.3 注射機的選擇與注射工藝參數(shù) . . . . . . . . . . . . . . . 6第三章塑料制件在模具中的位置與澆注系統(tǒng)的設(shè)計 . . . .83.1 分型面的選擇與設(shè)計原則 . . . . . . . . . . . . . . . . 83.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8第四章成型零部件的設(shè)計及計算 . . . . . . . . . . . .114.1 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . . . . . . . . . . . . . .

4、. .114.2 成型零部件工作尺寸的計算 . . . . . . . . . . . . . . 114.3 標(biāo)準(zhǔn)注射模架 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114.4 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 . . . . . . . . . . . . . . . . 124.5 推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類 . . . . . . . . . . . . . . 124.6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134.7 成型設(shè)備的校核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14第五

5、章模具總裝配圖. . . . . . . . . . . . . . . . . .155.1 模具裝配圖 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155.2 模具零件圖 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15第六章體會過程心得 . . . . . . . . . . . . . . . . 16參考文獻(xiàn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17第一章緒論1.1 注塑模具發(fā)展的概況.模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝配。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。

6、在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60%80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具滋生價值的幾十倍、上百倍。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。1.2 注塑模具的特點及應(yīng)用熱塑性塑料注射模的特點是由孰料原材料的特性所決定的，最主要的有兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動特性，而是模腔內(nèi)塑料冷卻固化時的收縮行為，這兩點決定了注射模的特殊性

7、和設(shè)計難度。由于塑料熔體屬于粘彈體，熔體流動過程粘度隨剪切應(yīng)力、剪切速率而變化，流動過程中大分子沿流動方向產(chǎn)生定向；冷卻固化過程中塑料的收縮非常復(fù)雜，模腔內(nèi)各部位、各方向收縮率不同，不同種類、牌號的塑料收縮率有很大差異。基于上述特點，設(shè)計注塑模首先要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設(shè)計的模具合理適用，并可在設(shè)計中有效利用塑料特性，如點澆口模具用于塑料鉸鏈制品。塑料注射成型模具主要用于成型熱塑性塑料制件，近年來在熱固性塑料的成型中也得到了日趨廣泛的應(yīng)用。由于塑料注射成型模具的適用性比較廣，而且用這種方法成型塑料的內(nèi)在和外觀質(zhì)量均較好，生產(chǎn)率特別高，所以塑料注射模具已日益引起人們的重視。第二章

8、制件的結(jié)構(gòu)及注射機的選擇2.1 塑件材料和結(jié)構(gòu)的分析1. 塑件材料 聚丙烯無味、無色、無毒外觀似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更輕。密度僅為0.900.91g/cm2 。它不吸水、光澤好、易著色。聚丙烯耐低溫的使用溫度可達(dá)-15c，在低于-15c時會脆裂。聚丙烯可用于制作各種機械零件，如法蘭、接頭、泵葉輪、汽車零件和自行車零件；可作水、蒸汽、各種酸堿等的輸送管道，化工容器和其他設(shè)備的襯里、表面涂層；可制造蓋和本體合一的箱殼，各種絕緣零件，并用于醫(yī)藥工業(yè)中。聚丙烯成型收縮范圍大，易發(fā)聲縮孔、凹痕及變形；聚丙烯熱容量大，注射成型模具必須設(shè)計能充分進(jìn)行冷卻的冷卻回路；聚丙烯成型的適宜模溫為80c左右，不

9、可低于50c，否則會造成成型塑件表面光澤差或產(chǎn)生熔接痕等缺陷，且溫度過高會產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象。2. 塑件結(jié)構(gòu)分析1) 塑件尺寸精度按照mt6計算。2) 塑件的表面質(zhì)量要求較高。3) 塑件壁厚比較均勻。4) 脫模斜度查參考文獻(xiàn)中有塑件內(nèi)表面2545，塑件外表面2045。2.2 注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成注射模具的分類方法很多。按其所用注射機的類型可分為臥式注射機用的模具、立式注射機用的模具和角式注射機用的模具；按注射成型工藝特點可分為單型腔注射模、多型腔注射模、普通流道注射模、熱流道注射模、熱塑性塑料注射模、熱固性塑料注射模、低發(fā)泡注射模和精密注射模等；按注射模具總體結(jié)構(gòu)特征可分為單分型面注射模具、雙分型

10、面注射模具、斜導(dǎo)柱（彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊、齒輪齒條）側(cè)向分型與抽芯注射模具、帶有活動鑲件的注射模具、定模帶有推出裝置的注射模具和自動卸螺紋注射模具等。注射模具由動模和定模兩部分組成，定模部分安裝在注射機的固定板上，動模部分安裝在注射機的移動模板上。塑料注射模由成型部分、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)、推出機構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支承零部件等。2.3 注射機的選擇2.3.1. 初選注射機 該產(chǎn)品材料為pp，查書得知其密度為0.900.91g/cm3，收縮率為1.0%2.5%，計算其平均密度為0.905g/cm3，平均收縮率為1.75%。 使用ug軟件畫出三維實體圖，求出圖形的體積。

11、v塑件=103.536cm3。 根據(jù)塑件體積，查書本初選注射機型號為xs-zy-125。注射機的參數(shù)額定注射量：125cm3螺桿（柱塞）直徑：42mm注射壓力：120mpa注射行程：115mm 注射方式：螺桿式鎖模力：900kn最大開合模行程：300mm模具最大厚度：300mm模具最小厚度：200mm嘴圓弧半徑：12mm噴嘴孔直徑：4mm注射工藝參數(shù)塑料：pp模具溫度：4080（）注射機類型：螺桿式注射壓力：7012（mpa）螺桿轉(zhuǎn)速：3060（rmin-1）保壓壓力：5060（mpa）噴嘴形式：直通式注射時間：05（s）溫度：170190保壓時間：2060（s）料筒溫度前段：180200（）

12、冷卻時間：1550（s）中段：200220（）成型周期：40120（s）后段：160170（）第三章塑料制件在模具中的位置與澆注系統(tǒng)的設(shè)計3.1分型面的選擇與設(shè)計原則 注射模具有的只有一個分型面，有的有多個分型面。在多個分型面的模具中，將脫模時取出塑件的那個分型面稱為主分型面。分型面形狀如下所示。圖a為平直分型面；圖b為傾斜分型面；圖c為階梯分型面；圖d為曲面分型面；圖e為瓣合分型面，也稱垂直分型面。分型面的設(shè)計原則：1)分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處；2)分型面的選擇應(yīng)有利于塑件的順利脫模；3)分型面的選擇應(yīng)保證塑件的精度要求；4)分型面的選擇應(yīng)滿足塑件的外觀質(zhì)量要求；5)分型面的選擇要便于

13、模具的加工制造；6)分型面的選擇應(yīng)有利于排氣。3.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計普通澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。對澆注系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計時一般應(yīng)遵循如下基本原則。（1）. 了解塑料的成型性能。（2）. 盡量避免或減少產(chǎn)生熔接痕。（3）. 有利于型腔中氣體的排出。（4）. 防止型芯的變形和嵌件的位移。（5）. 盡量采用較短的流程充滿型腔。（6）. 流動距離比和流動面積比的校核。主流道的設(shè)計：為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出，主流道設(shè)計成圓錐形，其錐角為26，小端直徑d比注射機噴嘴直徑大0.51mm。由于小端的前面是球面，其深度為35mm。注射機噴嘴的球面在該位置與模具接觸并且貼合，因

14、此要求主流道球面半徑比噴嘴球面半徑大12mm。分流道設(shè)計：分流道是指主流道末端與澆口之間的一段塑料熔體的流動通道。常用的分流道截面形式有圓形、梯形、u形、半圓形及矩形等幾種形式。如圖所示。 澆口的設(shè)計：按澆口的結(jié)構(gòu)形式和特點，常用的澆口可分成以下幾種形式。(1)直接澆口(2)中心澆口(3)側(cè)澆口(4)環(huán)形澆口(5)輪輻式澆口(6)爪型澆口(7)點澆口(8)潛伏澆口。 冷料穴的設(shè)計：冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免這些冷料注入型腔。這些冷料既影響熔體充填的速度，又影響成型塑件的質(zhì)量。第四章成型零部件的設(shè)計及計算4.1 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計凹模亦稱型腔，是成型塑件

15、外表面的主要零件，按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式。組合式凹模結(jié)構(gòu)可分為整體嵌入式、局部鑲嵌式、低部鑲嵌式、側(cè)壁鑲嵌式和四壁拼合式等形式。型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計按結(jié)構(gòu)主型芯可分為整體式和組合式兩種。4.2 成型零部件工作尺寸的計算查書本知塑件的精度等級選用it6級，聚丙烯的收縮率為s=1.02.5%，則平均收縮率為s=0.75%，塑件制件尺寸較小、精度級別較高時，z可取/3，c可取/6。1) 型腔計算lm=（1+scp）ls-0.750+帶入尺寸85得850+0.160。2) 型芯計算lm=（1+scp）ls-0.750+帶入尺寸50得500+0.1604.3 標(biāo)準(zhǔn)注射模架標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，中小型

16、模架的周界尺寸范圍560mm900m，還規(guī)定了其模架結(jié)構(gòu)形式為品種型號。選擇模架時應(yīng)根據(jù)塑件圖樣及技術(shù)要求。4.4 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu)的作用有以下三點：定位作用，導(dǎo)向作用，承受一定的側(cè)向壓力。4.5 推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類推出機構(gòu)一般由推出、復(fù)位和導(dǎo)向三大部件組成。推出機構(gòu)按其推出動作的動力來源可分為手動推出機構(gòu)、機動推出機構(gòu)和液壓與氣動推出機構(gòu)等。推出機構(gòu)按照模具的結(jié)構(gòu)特征可分為一次推出機構(gòu)、定模推出機構(gòu)、二次推出機構(gòu)、澆注系統(tǒng)推出機構(gòu)、帶螺紋的推出機構(gòu)等。4.6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)模具溫度是指模具型腔和型芯的表面溫度。模具溫度是否合適、均一與穩(wěn)定，對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產(chǎn)效

17、率及塑件的形狀、外觀和尺寸精度等都有重要的影響。冷卻回路設(shè)置的基本原則。（1) 冷卻水道應(yīng)盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大。（2) 冷卻水道離模具型腔表面的距離均勻。（3) 澆口應(yīng)加強冷卻。（4) 水道應(yīng)沿著塑料收縮方向設(shè)置。（5) 水道應(yīng)避開塑件易產(chǎn)生熔接痕的部位。水孔的直徑可根據(jù)塑件的平均壁厚來確定，平均壁厚2mm時，水孔直徑可取810mm; 平均壁厚24mm時，水孔直徑可取1012mm; 平均壁厚46mm時，水孔直徑可取1014mm。4.7 成型設(shè)備的校核鎖模力的校核鎖模力是指注射機的合模機構(gòu)對模具所能施加的最大夾緊力。注射機鎖模力的校核關(guān)系式為：fspafpaf=0.8120435022+6812=158.336knfs=900kn，故注射機的鎖模力滿足使用要求。第五章模具總裝配圖5.1 模具裝配圖 5.2 模具零件圖第六章體會過程心得這次的設(shè)計是這樣的，兩個人合作，兩周的時間完成任務(wù)，這不是為了完成任務(wù)而完成任務(wù)，目的是很明確的，想必心里都很清楚，這里不再敘述?？傆心敲葱┤耸悄菢拥模暂^高質(zhì)量的完成，超速度完成。人與人是有差別的，如聰明的人，愚蠢的人等，都是有的。不能像超人一樣的拯救世界，就默默的想蝸牛樣，爬三米，往下下二米，這僅僅是的故事。這三天的時間里，就基本上完成了，說明書的格式，其實也就是考試中所謂的大綱。在合作中既有心酸，又有收獲