湖濱麗景住宅樓電動吊籃施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、準備工作四、電動吊籃布置方案五、選用電動吊籃的型號及組成部件說明六、吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)七、吊籃設(shè)備整機結(jié)構(gòu)簡介八、吊籃安裝施工準備工作九、電動吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案十、吊籃設(shè)備的調(diào)試十一、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程十二、吊籃設(shè)備使用說明十三、安全操作規(guī)程及注意事項十四、季節(jié)性施工措施十五、驗算、驗收十六、培訓(xùn)十七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護、保養(yǎng)十八、吊籃設(shè)備自檢表：（見附頁）一、編制依據(jù)1、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準gb3811-83 2、中華人民共和國起重機安全規(guī)程gb6067-85 3、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj202-201

2、0 4、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則jg5027-925、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用安全鎖jg5034-93 6、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃用提升機jg5033-93 7、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范gb5972-86 8、高處作業(yè)吊籃性能試驗方法jg/t5025-1992 9、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃gb19155-2003 10、建筑工程施工安全操作規(guī)程；二、工程概況三、準備工作3.1吊籃進場根據(jù)工程場地大小，使用數(shù)量及時間等情況，合理安排調(diào)度，分批進場。3.2承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380v電源。3.3為了降低工人往樓內(nèi)搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或

3、者升降機設(shè)備予以配合。3.4在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。3.5在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。3.6租賃公司派吊籃技術(shù)人員負責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負責(zé)搬運設(shè)備配件，協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。3.7搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。四、電動吊籃布置方案根據(jù)工程需要，需要安裝吊籃進行外墻施工使用。現(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在屋頂，其籃體長度根據(jù)樓體結(jié)構(gòu)選配。吊籃安裝采用常規(guī)方式，每臺吊籃各有兩個懸

4、臂支架，吊籃籃體與施工墻面之間保持不小于0.3米左右，籃體與籃體之間間距保持在0.5-1米之間。共計需要用吊籃數(shù)量 臺。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進度要求確定。具體的吊籃布置請參見后面的附圖。五、選用電動吊籃的型號及組成部件說明我公司準備在該項目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號： zlp630長度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米6米(1-6米可任意組合長度)zlp630型吊籃后支架安裝40塊配重（1000kg）。額定載重為zlp630為630kg。zlp630型吊籃組成部件：提升機（zlp6.3）2臺；安全鎖（ls20

5、）2把；電控箱 1套；屋頂?shù)跫?2付；工作平臺 1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；極限開關(guān)（jlxk1-111） 2個；手控手柄（cobb1） 1只；電纜（32.5 + 21.5） 1根；安全繩1根；自鎖器1把。六、zlp630型電動吊籃主要性能技術(shù)參數(shù) 型號項目單位zlp630額定載重kg630提升速度m/min9-11提升高度m建筑物高度平臺尺寸(長寬高)m(1-6)0.761.42懸掛機構(gòu)伸出量mm1500提升機功率kw21.5電壓v380轉(zhuǎn)速r.p.m1420制動力矩n-m15安全鎖型號防傾斜式允許沖擊力kn20質(zhì)量升降部分重量kg480額定載重量kg630鋼絲繩自重kg/100m2

6、6.4配重kg1000鋼絲繩型號（公稱直徑）431sw+nf-8.3 mm吊籃用鋼絲繩破斷拉力（kn）51.8電纜線32.5+21.5 三相五線制七、吊籃設(shè)備整機結(jié)構(gòu)簡介1、懸掛機構(gòu) 2、限位板 3、安全鋼絲繩 4、工作鋼絲繩 5、安全鎖 6、提升機 7、單層平臺（zlp630） 8、電控箱 9、連接架 10、 重錘 11、護墻輪（選用）（1）平臺平臺主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺長度為6m，基本節(jié)長度為2m，用螺栓將基本節(jié)邊接可組成6m的單層平臺。提升機、安裝在提升架上，電控箱固定在平臺的圍欄上。 （2）懸掛機構(gòu)吊籃有兩套相同的懸掛機構(gòu)，懸掛機構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)物上，通過鋼絲繩懸

7、掛平臺。懸掛機構(gòu)伸出量（a）通常為1.3-1.5m通過前、中、后梁調(diào)節(jié)確定所要求的伸出量（a）前、后支座間距（b）標準為4.8m時，吊籃的懸掛機構(gòu)應(yīng)配置足夠質(zhì)量的配套重，配重力臂應(yīng)是前傾力臂的兩倍以上，按下式計算所需配重：gnt n=afk/(bt)f額定載荷(包括人、平臺、鋼絲繩等自重)； t每塊配重鐵重量；k安全系數(shù)（k=2）；n配生鐵數(shù)量；a伸出量；b前、后支座間距；g配生鐵總重。安裝時,首先，將前梁1裝入前支座4的套管中，后梁6裝入后支座7的套管中，中間用中梁5進行連接，根據(jù)屋面情況選定前梁1的伸出量及中梁5、后梁6的長度.裝上支柱3和連板9，然后用螺栓將所有連接點聯(lián)接牢固，最后用緊線

8、器8鎖緊加強鋼絲繩2，不得有松弛現(xiàn)象。鋼絲繩有一定的預(yù)緊力，當(dāng)伸出1.5m時其端點向上撓度約30mm。在前梁上掛機構(gòu)定位。（3）提升機提升機由電磁制動電機，離心限速裝置，一套兩級減速機構(gòu)及鋼絲繩輸送機構(gòu)等組成，整個機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進。（4）安全鎖安全鎖固定在平臺兩端的提升架上，當(dāng)平臺傾斜角度達到鎖繩角度時，能自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。（5）鋼絲繩將工作鋼絲繩先穿過安全鎖滾輪有提升架導(dǎo)繩輪，再插入提升機入繩口內(nèi)，啟動提升機，工作鋼絲繩自動卷繞，從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。整機安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。八、吊籃安裝施工準備工作：8

9、.1技術(shù)準備：8.1.1吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)監(jiān)理審批合格。8.1.2吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。8.1.3已對吊籃施工人員進行了施工技術(shù)交底。8.1.4已結(jié)合工地實際情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底。8.1.5吊籃操作人員必須嚴格經(jīng)過我司培訓(xùn)方可上崗操作。8.2現(xiàn)場準備：8.2.1吊籃安裝前需要將外墻的防護網(wǎng)、鋼絞線及挑桿拆除，以便吊籃上下運行。8.2.2首層?xùn)|、南、北側(cè)結(jié)構(gòu)周邊需留出2米空間場地，供吊籃停放和垂直運輸。8.2.3需要總包單位在屋頂設(shè)置二級配電箱，供立面吊籃用電。九、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案9.1吊籃運抵施工現(xiàn)場后，

10、將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；9.2懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：9.2.1安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。9.2.2將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。9.2.3將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。9.2.4安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣

11、的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。9.2.5檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示： 懸掛機構(gòu)的安裝圖9.3懸吊平臺的安裝、調(diào)試：9.3.2將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接

12、，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。9.3.2將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。9.3.3裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖9.4提升機、安全鎖、電器箱的安裝：9.4.1將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。9.4.2將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。9.4.3擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。9.4.4將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。9.4.5各航空插頭

13、分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。9.5穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。9.6重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用

14、來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。9.7安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。9.8通電、檢查：9.8.1通電前檢查：

15、 電源是380v三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。9.8.2通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上

16、升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。應(yīng)注意以下事項：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的

17、螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9.5.3安全鎖試驗。首先將懸吊平臺兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺底部離地1m處左右，關(guān)閉一端提升機，操縱另一端提升機下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量懸吊平臺底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標準要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。9.8.9空載試運行。啟動電源，使懸吊平臺在距地面2m的行程中做上下運行三次。運行時應(yīng)符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機升降平穩(wěn)，起動、制動正常，無異常聲音；其他各部分均無異常。9.8.10靜載荷試驗。往懸吊平臺內(nèi)加載配重塊，使之升至離地面1m處停止，檢查吊籃各部件無永性變形即可。9.

18、8.11動載荷試驗。試驗人員戴好安帽進入懸吊平臺，將安全帶系掛在獨立保險繩上。試驗時應(yīng)使電動吊籃達到額定載荷（包括試驗人員重量）。將懸吊平臺升至超高限位止擋，上升電路被切斷，懸吊平臺自動停止上升，上限位效，再將懸吊平臺下降至距地面1m處，關(guān)閉電源，試驗結(jié)束。9.9驗收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。9.10吊籃安裝技術(shù)要求：9.10.1 安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜坡面時，應(yīng)在腳輪下面用木板可靠墊平，并將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層面時，應(yīng)在前、后座下加墊2.53厘米厚的木板，防止破壞防水保溫層面。9.10

19、.2可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，應(yīng)在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。9.10.3前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍吊籃為0.3-1.5米。超過額定懸伸長度時，必須采取可靠的加強措施和減少額定工作載荷，并經(jīng)責(zé)任部門確認后方可使用。9.10.4 前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。9.10.5兩個支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。9.10.6張緊加強鋼絲繩時，應(yīng)使前梁略上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。9.10.7裝鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量不少于4個，u形開口在鋼絲

20、繩尾瑞對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至直徑13。鋼絲繩u形卡安裝方法示意圖9.10.8垂放鋼絲繩時，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細盤好札緊，不得任意散放地面。9.10.9 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定；最好用木楔將腳輪楔緊。并檢查各連接螺栓應(yīng)可靠緊固，不可有虛緊或松動。9.10.10施工中的成品保護安裝時應(yīng)在施工現(xiàn)場準備適量廢舊竹膠板，在吊籃支架定位完畢后放置在支架

21、下方，保護屋面的面層不被破壞。在個別位置，由于受結(jié)構(gòu)形裝、空間影響而無法使用前支架，需要將懸挑臂直接放置在女兒墻上面，在放置前必須在懸挑臂下加墊厚度不少于5cm的木板或木方。施工搬運過程中，對需經(jīng)過的轉(zhuǎn)角、邊角、樓梯處特別注意保護其棱角不被磕碰，必要時應(yīng)對其加以保護。9.11移位：9.11.1首先將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，將地面多余的鋼絲繩松開理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出。將工作繩從提升機內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時特別要注意地面多余的鋼絲繩一定理順，防止地面多余的鋼絲繩纏繞，在提升機的機械退出過程中造成鋼絲繩打死結(jié)或卡塞在提升機殼內(nèi)。9.11.2鋼絲繩全部退出后，

22、將電纜線插頭拔開，松開電纜線與吊籃平臺的連接。完成以上任務(wù)后留一人在地面，攔截過往的行人，防止在移位過程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故，其他人全部到屋面移動支架機構(gòu)。9.11.3移動支架機構(gòu)時首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動支架機構(gòu)前首先要搬下一部配重鐵（不能全部搬下，每個至少保留4塊配重鐵）以便將支架機構(gòu)向后搬動，使鋼絲繩靠近墻面，以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。9.11.4在需要移動的支架到將要安裝的位置其過程中如果沒有障礙物，可以將支架直接搬過去，如果有障礙物則需要對支架機構(gòu)進行解體，拆散后搬運至將要安裝的位置，然后在組裝起來，組裝支架機構(gòu)時應(yīng)注意以下幾點：9.11.4.1支架機構(gòu)的前梁

23、懸挑長度嚴禁超過1.7米(前支架到鋼絲繩垂放點的間距。9.11.4.2支架機構(gòu)各個部件如果有開焊或變形現(xiàn)象的必須進行更換。9.11.4.3加強繩必須拉緊,拉緊程度是前粱略向上翹3-5厘米。9.11.4.4螺絲必須擰緊。橫梁的連接處、橫梁與后支架的連接處、前后支架的伸縮桿均不得少于2個螺栓。9.11.4.5在垂放鋼絲繩前必須確保后支架壓放4塊配重鐵。9.11.4.6在沒有確定陽臺的結(jié)構(gòu)是否能夠承重前,嚴禁將前支架放置在陽臺上面。9.11.4.7在支架機構(gòu)定位后將配重鐵碼放在后支架上,用鋼絲繩穿好,用u形卡鎖起來。9.11.5在移支動電纜線前，首先要斷開電源，防止有橡膠皮破損現(xiàn)發(fā)生漏電現(xiàn)象。電纜線

24、垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護。（在抽放電纜線過程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時，應(yīng)立既進行絕緣保護處理。9.11.6最后進行生命繩的移動，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護。9.11.7以上作業(yè)過程中，所有涉及臨邊作業(yè)的，必須配戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。9.11.8支架安裝完畢后，必須由工地負責(zé)進行最后檢查，確認合格后，帶領(lǐng)施工人員返回地面，進行吊籃平臺的組裝。9.11.9首先將吊籃平臺移動至施工位置，根據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對應(yīng)的吊籃平臺。在吊籃平臺的拆解過程中特別要注意以下幾點：9.11.9.1必須先拆卸平臺下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺上方的螺栓。9.11.9.2所有部件如有

25、開焊或變形必須進行更換。9.11.9.3螺絲必須擰緊。9.12拆除：9.12.1拆除程序吊籃垂放至地面拆卸重錘抽出安全鎖繩抽出提升機繩關(guān)閉電源，斷開電纜線與電源連接吊籃平臺解體松掉加強繩拆卸吊環(huán)螺栓，垂放鋼絲繩垂放安全繩垂放電纜線卸載配重鐵支架機構(gòu)解體9.12.2拆除過程9.12.2.1與承租方確認報停吊籃，辦理報停手續(xù)并且通知施工隊負責(zé)人。9.12.2.2將吊籃平臺垂放至地面，其停放的地面必須有足夠的面積，吊籃必須停穩(wěn)。9.12.2.3拆卸掉安全鋼絲的重錘，將地面多余的鋼絲繩放開、須直，抽出安全鎖。9.12.2.4將地面多余提升機鋼絲繩放開、順直，按動下降按鈕，將提升機鋼絲繩全部退出提升機。

26、9.12.2.5關(guān)閉操控箱內(nèi)的電源，切斷電纜線與吊籃平臺操控箱的連接，并且切斷電纜線與電源的連接。9.12.2.6放松加強繩，以便拆卸支架機構(gòu)各部位螺絲、螺栓。9.12.2.7將垂放鉤掛到吊環(huán)銷軸上，拆卸掉吊環(huán)固定螺栓，啟動卷揚機，略微向上拉吊環(huán)，以便將吊環(huán)脫離前懸挑梁，啟動卷揚機，緩慢垂放鋼絲繩至地面。9.12.2.8安全繩及電纜線的垂放同上，在垂放前將安全繩及電纜的一端與垂放鉤固定。9.12.2.9將配重鐵從后支架搬下來，此時將整個支架向后搬動至前懸挑梁縮回至主體內(nèi)。將支架解體，運輸至地面。9.12.3吊籃拆除安全注意事項9.12.3.1退放提升機鋼絲繩時必須有2人，其中1人按動開關(guān)、1人

27、注意鋼絲繩在退放過程中鋼絲纏繞、打結(jié),以至鋼絲繩損壞及損壞提升機。9.12.3.2鋼絲繩全部退放完畢后勿必切斷電源，防止在拆卸過程中不知情人員私自穿繩使用吊籃，發(fā)生安全事故。9.12.3.3拆卸屋面吊環(huán)時，拆卸人員必須配戴安全帶，并且與主體連接牢固。9.12.3.4鋼絲繩沒有垂放下前，嚴禁搬下配重鐵。9.12.3.5垂放鋼絲繩時確保垂放鉤防脫扣鎖正常。9.12.3.6拆卸時防止拆卸工具的掉落。十、吊籃設(shè)備的調(diào)試設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。10.1懸掛機構(gòu)的調(diào)試平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。10.2提升機與安全鎖的調(diào)

28、試將吊籃平臺調(diào)至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一端，使平臺一端向下運行，當(dāng)平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（4）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。 調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置實現(xiàn)，并不影響正常工作。十一、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：11.1取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機制動引線聯(lián)接于電機制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關(guān)，將其引出線在電機的

29、接線盒內(nèi)，分別對應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關(guān)之常閉點、藍色接行程開關(guān)之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接。11.2打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。11.3將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的引出線，然后開始送電11.4相序調(diào)整確保吊籃運動無障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關(guān)、電源自動開關(guān)，脫離工作狀態(tài)，在接觸器kmi后將r1、r2、t2任調(diào)兩相位置，使電機轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置

30、是否動作。11.5將轉(zhuǎn)換開關(guān)，拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，看是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序。11.6將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。十二、吊籃設(shè)備使用說明吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：12.1工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。12.1.1左右提升機同時動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕、即可。12.1.2左右提升機單獨動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕、即可。12.2不工作時，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。十三、安全操作規(guī)程及注

31、意事項吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標準。根據(jù)吊籃的特點，還應(yīng)嚴格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。13.1設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：13.1.1外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。13.1.2查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。13.1.3鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝

32、正常。13.1.4電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。13.1.5提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。13.1.6配置（擁護自備）的安全帶應(yīng)良好。13.1.7按動行程開關(guān)時，吊籃應(yīng)停止上行運行。13.1.8提升機運行時應(yīng)無異常噪音、發(fā)熱和異味等現(xiàn)象。13.1.9將平臺提升至離地面1米高，停止后應(yīng)無滑降現(xiàn)象。手動松開制動裝置能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。13.1.10安全鋼絲繩在安全鎖開鎖狀態(tài)下能自由通過。13.1.1

33、1提升一側(cè)提升機，使吊籃傾角大于4度，測試安全鎖能否鎖繩。若不能鎖住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。13.1.12操作吊籃前應(yīng)有專人檢查屋面懸掛機構(gòu)、繩扣、螺栓是否開脫、松動，配重鐵數(shù)量是否足夠，放置是否妥當(dāng)。13.1.13每天操作前應(yīng)由駐守工地維修員檢查。以上檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則，不準使用吊籃。13.2電動吊籃安全移動及拆卸：13.2.1吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，對要拆除的吊籃，要確認籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。13.2.2工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。13.2.3調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐

34、將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。13.2.4拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。13.2.5拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。13.2.6吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。13.2.7吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。13.3操作規(guī)程：13.3.1高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。13.3.2進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。13.3.3操作人員上機前，必須認真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使

35、用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。13.3.4工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。13.3.5在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。13.3.6操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500w電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上，但高于500w的電器設(shè)備嚴禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨立電源供電。13.3.7工作平臺懸掛在空中時，

36、嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。13.3.8吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。13.3.9若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備問題由專職維修人員處理。13.3.10吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。其它有關(guān)安全技術(shù)措施、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13.3.11懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15mm時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。13.3

37、.12懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。13.3.13每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。13.3.14工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。13.3.15使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。13.3.16專職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部

38、件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。13.3.17吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。13.3.18吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。13.3.19架體升降時，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。13.3.20作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。13.3.21按jgj59-99建筑施工安全檢查標準規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，高度分別為0.9m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。13.

39、4吊籃安全使用規(guī)程：13.4.1吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。13.4.2有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。13.4.3現(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護開關(guān)。13.4.4鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。13.4.5安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。13.4.6吊籃運行中要求籃內(nèi)荷載不得超過額定載重。13.4.7雨天氣或風(fēng)力超過5級，操作人員不準上籃操作。13.4.8作業(yè)人員必須從地面進出吊籃，嚴禁從窗戶攀入吊籃。嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。嚴禁在懸

40、吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進行作業(yè)。13.4.9出現(xiàn)雷陣雨、大霧、五級風(fēng)等惡劣氣候天氣下，不得使用吊籃進行作業(yè)。14.4.10工作平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，兩端高度差不宜超過15公分。13.4.11吊籃平臺運行至行程限位塊時，平臺自動停止運行，此時應(yīng)及時降低平臺，使行程開關(guān)脫離限位塊。13.4.12吊籃平臺作上下運行時，平臺與墻面應(yīng)保持1020cm的距離，操作人員面部應(yīng)朝墻面，時刻注意結(jié)構(gòu)變化，遇到墻面有出障礙物時，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開障礙物。13.4.13作業(yè)人員上崗前嚴禁喝酒。13.4.14在有風(fēng)條件下施工，作業(yè)人員在作上下運行時，要檢查電纜線和鋼絲繩是

41、否相互纏繞，發(fā)現(xiàn)纏繞后，應(yīng)立既停止作業(yè)，將其理順后，在作運行。13.1.15吊籃下行至離地面30公分時，應(yīng)停止運行，防止繩墜鐵將導(dǎo)繩輪架拉壞。13.4.16吊籃停止使用時，應(yīng)將控制箱內(nèi)電源開關(guān)關(guān)閉。13.4.17作業(yè)過程中應(yīng)隨時注意，防止異物卷進提升機內(nèi)和安全鎖孔內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得沾有沙漿、玻璃膠等雜物。13.4.18吊籃出現(xiàn)故障后，應(yīng)及時通知現(xiàn)場維修員，故障排除后，方可進行操作。13.4.19夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150lx，并在施工范圍內(nèi)設(shè)置警戒信號燈。以上各項請嚴格遵照執(zhí)行，確保安全！13.5操作人員注意事項：13.5.1操作人員每天必須系好安全帶。13.5.

42、2操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。13.5.3操作人員嚴禁酒后操作吊籃。13.5.4操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。13.5.5操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。13.5.6操作人員如嚴重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。13.5.7操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。13.6常見故障及排除方法13.6.1工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。更換磨擦盤。13.6.2工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，

43、造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。13.6.3電機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。13.6.4工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。13.6.5平臺傾斜原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。16.6.6工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。13.6.7安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：

44、更換安全鎖扭簧，各運運部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。13.6.8工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。13.6.9電機轉(zhuǎn)，吊籃不動；提升機噪聲大原因：鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題。排除方法：檢查整個提升機，更換損壞零件。13.6.10兩個提升機不能同時升降原因：萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈。排除方法：更換轉(zhuǎn)換開關(guān)。13.6.11電機不能自鎖（電機斷電后自動下滑-溜車）原因：電機磨擦片磨損；磨擦片內(nèi)進油或有臟物；電機壓簧壞。排除方法：調(diào)整磨擦片間隙，用細砂布打去臟物換彈簧。13.6.12電

45、機只響不轉(zhuǎn)原因：缺相；電機內(nèi)部斷相。排除方法：查保險是否完好，開關(guān)有無虛接，插座是否插實，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相。13.6.13 限位開關(guān)不起作用原因:電源反接；限位開關(guān)壞；開關(guān)與限位板接觸不好。排除方法：交換相序；換限位開關(guān)；調(diào)整限位開磁臂。13.7施工中的應(yīng)急處理在施工中,如遇到如下特殊情況,應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,并采取相應(yīng)應(yīng)急措施.13.7.1施工中突然停電13.7.1.1施工中突然停電時,應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān),防止送電時發(fā)生意外,等待接到來電通知后再合上電源開關(guān),并經(jīng)檢查正常后開始工作。13.7.1.2如停電后需要返回地面時,應(yīng)同時抬起兩面端提升機的手動滑降手柄,使懸吊平臺自由滑降

46、至地面。17.7.2懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊臺在升、降過程中如松開按鈕后不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色急停開關(guān)，檢查接觸器接觸情況清理接觸器表面粘附油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，使用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。13.7.3懸吊平臺因水平傾斜面自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降面水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，應(yīng)立即停機，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)

47、整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機。13.7.4工作鋼絲繩因松股,扭結(jié)或提升機機件損壞卡塞在提升機內(nèi)工作鋼絲繩子發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時,應(yīng)立即停機。嚴禁反復(fù)升、降強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遺經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全鎖措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)

48、位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)對提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。13.7.5工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜,至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時,懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴禁在懸吊平內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。十四、季節(jié)性施工措施 14.1在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用

49、防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。14.2電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。14.3吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。14.4雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。14.5五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。14.6在霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。十五、驗算、驗收15.1驗算：（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果

50、鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測。（2）鋼絲繩的受力檢驗：吊籃系統(tǒng)采用的鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為431sw+nf，直徑8.3mm，公稱強度為2160mpa，破斷拉力不小于55kn。（3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算：zlp630型電動吊籃：zlp630型電動吊籃平臺按照最長6米吊籃，自重g自= 480kg。吊籃2人工作，均重g人=70kg，則可承載物料為g物料=300kg。吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的偏載因素，則每個吊點受力：g總 =1.2g恒+1.4g活=1.2480+1.4(270+300)=1192kg=11.

51、92kn g=g總/2=596kg=5.96kn630kg10n/kg=6.3kn鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足f0/sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；f0為鋼絲繩破斷拉力；s為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n = f0/s = 55/5.96 = 9.239所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：zlp630吊架前梁外伸數(shù)值在1.5米之間，最大額定載重量為g額=630kg,參見下圖：吊桿前梁外伸數(shù)值在1.5米，前后支架之間距離為4.3米時,后支架重g后支架

52、=76kg每個支架配重g配重 = 500kg；反傾覆力f=g后支架+ g配重=76+500=576kg吊臂的力矩m1 = 1.5g = 1.559610= 8940nm；反傾翻力矩m2 = 4.3f = 4.357610= 24768nm；n = m2/m1 =24768/7940 = 2.772(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標準要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為1.7米,此時最大額定承載力為480kg，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。（5）吊籃受荷分析：吊籃自重g1=0.48 kn,后配重g2=10 kn，前端最大設(shè)計承載力2kn，吊籃支座與樓面接觸面a=4

53、0.32=0.36m2,配重于樓面接觸面1m2。樓面配重處最大應(yīng)力1=10/1= 10 kn/m2 。（局部承壓）吊籃支座處最大應(yīng)力2=（2+0.48+3.75）/0.36= 17.30 kn/m2 。（局部承壓）因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。等效均布活荷載的確定吊藍設(shè)備后點配重鐵對樓板的最大壓力為10kn，最大剪力為10kn。吊藍設(shè)備前點對樓板的最大壓力為17.30kn，最大剪力為10kn。對于吊籃設(shè)備的前點n=17.30kn，mmax=nl/4=17.302.25/4=9.73 knm樓面等效均布活荷載為qe =8 mmax/(bl2)= 8 mmax/(bcy+0.7l)l2=89.7

54、3/(1.5+0.72.25)2.252=1.626 kn/m2對于吊籃設(shè)備的后點n=10kn，mmax=nl/4=102.5/4=6.25knm 樓面等效均布活荷載為qe =8 mmax/(bl2)= 8 mmax/(bcy+0.7l)l2=86.25/(1.5+0.72.5)2.52=0.757 kn/m2由現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范可知，此樓的許用活荷載為2.0kn/m2,即我們的等效均布活荷載不大于2.0 kn/m2，既可滿足土建主體個構(gòu)件的各項力學(xué)要求，由上面的數(shù)據(jù)可知我們的吊籃設(shè)備工作時是安全的。（6）電纜及電箱的選擇：我公司的zld/zlp系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5k

55、w，額定電流：3.95a；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10a。選用100a的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂，此處僅供參考。15.2驗收：（1）租賃公司安裝負責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下： 平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。15.3根據(jù)具體情況簽字交接。十六、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)人員進行對操作人員的培訓(xùn)，合格后方可上崗。設(shè)備正常使用后，租賃公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。十七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護、保養(yǎng)17.1使用檢查操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立