福州世界金龍大廈工程建筑新技術(shù)應(yīng)用情況

1、福州世界金龍大廈工程建筑新技術(shù)應(yīng)用情況 一、世界金龍大廈位于福州市五四中段，總建筑面積75000m2，其中地上建筑面積62804m2，地下室建筑面積12196m2。大廈結(jié)構(gòu)采用鋼筋框筒結(jié)構(gòu)，地上三十五層，地下室三層半，000以上建筑總高度為119m。 世界金龍大廈由福建金龍房地產(chǎn)公司投資興建，福建省建筑設(shè)計研究院設(shè)計，中建七局三公司施工。開工日期1991年10月，竣工日期1997年7月。 1、地下工程情況： （1）基礎(chǔ)：采用打入式鋼筋預(yù)制樁，斷面500500mm，共828根，送樁深度12米左右。 （2）地下室：以地下連續(xù)墻（厚800mm，深218米）為地下室圍護結(jié)構(gòu)兼裙房承重結(jié)構(gòu)，地下室采用逆

2、作法施工。 （3）地下室內(nèi)部結(jié)構(gòu)為框筒結(jié)構(gòu)，底板面標高125米，板厚主樓2250mm，附樓1000mm。 2、上部主體結(jié)構(gòu)： 本工程主體結(jié)構(gòu)為三十五層現(xiàn)澆鋼筋砼框架核心筒結(jié)構(gòu)體系，六層至三十一層樓板采用后張無粘預(yù)應(yīng)力鋼筋砼平板結(jié)構(gòu)，其余各層采用梁板式鋼筋砼樓（屋）面板。 二、應(yīng)用新技術(shù)情況 1、預(yù)拌混凝應(yīng)用技術(shù) 世界金龍大廈在地下室共使用了預(yù)拌砼13600m3，加快了地下室逆作法施工進度，保證砼工程質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率以及改善作業(yè)環(huán)境。 2、粗直徑鋼筋連接技術(shù) 該工程樁筏底板、基礎(chǔ)梁、框架梁等部分，主筋均采用套筒冷擠壓接頭，框架柱和剪力墻暗柱縱向鋼筋采用鋼筋錐螺紋接頭。尤其是地下室逆作法施工鋼

3、筋的連接采用冷擠壓解決該工藝的難題。本工程共完成冷擠壓頭56200個，錐螺紋接頭205000個。 3、新型模板支撐體系應(yīng)用技術(shù) 示范工程一開始，我們就把握時機，大膽引進并成功運用新型模板、腳手架支撐體系，提高了高層建筑的施工水平。主要采用的有北新sp70鋼竹模板、膠合板、模板早拆系統(tǒng)、wdj碗扣式腳手架、ckc門字架及膠合板組合工字梁用楞木、模板夾緊裝置、脫模劑等配套技術(shù)。 4、外墻整體電動提升腳手架應(yīng)用技術(shù) 在高層建筑外腳手架方面，開發(fā)應(yīng)用了外墻整體電動提升腳手架，節(jié)約外腳手架直接費30，提高工效，降低工人勞動強度，加快了施工的進度。 5、高強砼應(yīng)用技術(shù) 本工程在福州地區(qū)首次采用c60高強混

4、凝土，即用福建省順昌水泥廠525普通水泥和本地區(qū)的砂、石料，在砼中摻入nf2高效減水劑與fnm微膨脹劑。公司中心試驗室應(yīng)用正交設(shè)計方法，設(shè)計出了供觀場使用，較有把握的配合比最佳方案。高強砼應(yīng)用于本項目有c604680m3，c556310m3，c504820m3。 6、高效鋼筋和預(yù)應(yīng)力砼應(yīng)用技術(shù) 本工程六至三十一層其建筑面積43200m2，在板跨10m、11m分別采用220230mm厚的后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板樓蓋，這是在福州地區(qū)首次在高層建筑中大面積采用。通過施工實踐所總結(jié)出的雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板施工工法及平板結(jié)構(gòu)早拆模板施工法被評為福建省省級工法。 7、建筑節(jié)能應(yīng)用技術(shù) 金龍大廈主體分部磚砌體外

5、墻及部分內(nèi)隔墻采用190空心粘土磚，達到既節(jié)能，又減輕結(jié)構(gòu)自重，用量6591m3。 8、粉煤灰綜合應(yīng)用技術(shù) 粉煤灰雖為工業(yè)廢渣，但在砼和砂漿中摻入適當(dāng)比例的粉煤灰，可取代部分水泥。它不但可改善砼性能，提高工程質(zhì)量，并可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。我們利用這個特點，在該工程中用粉煤灰量達400t，創(chuàng)效益109萬多元。 9、建筑防水工程新技術(shù)應(yīng)用 地下室底板防水施工 （1）本工程地下室開挖深度達152m，地下室底板處在飽和流塑狀淤泥質(zhì)土層上。底板厚度225m，砼強度等級c35，抗?jié)B等級s8。我們與設(shè)計單位、建設(shè)單位共同研究決定采用在底板大體積砼中摻加fnm型膨脹劑，以提高砼自防水能力，取消地下室底板下的柔

6、性防水材料，實踐表明效果良好，至今未發(fā)現(xiàn)地下室滲漏現(xiàn)象，縮短工期15天。 （2）地下連續(xù)墻防水堵漏施工 根據(jù)滲漏原因分析及滲漏檢查結(jié)果，漏水主要集中在連續(xù)墻的槽段連接處，滲漏主要是因為施工不良造成的，根據(jù)不同的滲漏，采取不同的處理方法：對點漏、縫漏采用灌漿堵漏方法處理，對有滲水的面采用涂刷防水材料的方法處理。堵漏材料選用氰凝系列防水堵漏材料。 10、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機應(yīng)用 本工程在地下室逆作過程中，為了了解逆作結(jié)構(gòu)的受力情況進行地下連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)土壓力測試、地下連續(xù)墻墻身變形測試、地下連續(xù)墻鋼筋應(yīng)力測試、各層支撐梁反力測試、土體位移測試、孔隙水壓力測試。均采用了電腦自動測試系統(tǒng)。在地下室底板大

7、體積砼施工中也采用了自動電腦測溫系統(tǒng)。上述信息化電腦技術(shù)的應(yīng)用保證了本工程地下室逆作法施工順利進行，也為以后的設(shè)計、施工提供了經(jīng)驗。 由于設(shè)計單位提出c45以上的砼骨料必須采用花崗巖碎石，而當(dāng)時商品砼站其骨料只有破碎卵石，因此公司決定采用本公司修配廠生產(chǎn)組裝的微機控制砼配料機與szc750型攪拌機組成簡易攪拌站，為工程提供高質(zhì)量攪拌砼設(shè)備。用該微機控制砼配料機可根據(jù)砼的不同配合比自動完成砂、石、水泥等骨料的計量配料，具有自動控制，自動稱量、自動打印等功能，整個過程中配料顯示直觀，精度高、速度快，操作與維修方便，工作可靠。 11、鋼筋砼預(yù)制樁深送樁技術(shù) 送樁深度，福州地區(qū)長期以來送樁深度局限于2

8、35m，經(jīng)過我們與設(shè)計單位一起認真地研究決定將金龍送樁12米左右，我們首先應(yīng)用合理的工藝和送樁器保證送樁時不偏移，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，保證樁身垂直直度和就位準確性等措施，土方開挖時保持均衡往下開挖。該工程大深度送樁成功為福州地區(qū)應(yīng)用鋼筋砼預(yù)制樁，創(chuàng)新新技術(shù)應(yīng)用新的突破口，并為福州地區(qū)近年來建筑工程所應(yīng)用。 12、軟土地基多層地下室結(jié)構(gòu)逆作法施工技術(shù) 該工程地處軟土地基的福州繁華地段，基坑面積達4000m2且挖深152m，三層半地下室的情況下，采用了地下室逆作法施工技術(shù)。該技術(shù)采用先施工地下連續(xù)墻作基坑圍護兼地下室部分承重結(jié)構(gòu)及外墻，在地下室框架柱位和剪力墻與框架梁交接處，用人工挖孔樁護壁井道施工

9、至基礎(chǔ)底板以下，利用柱下（墻下）予制工程樁作承臺，然后在井道內(nèi)施工鋼管砼支撐立柱作為逆作階段結(jié)構(gòu)豎向承重構(gòu)件。隨之從上至下，挖一層土方施工一層地下室梁板結(jié)構(gòu)，每一層梁板留一定數(shù)量的出土口和下料口，已施工完的結(jié)構(gòu)層即作為基坑連續(xù)墻的支撐，以滿足繼續(xù)往下開挖土方的安全要求。這樣直至把地下室梁板結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)底板施工完，而后在中間支承柱位從下至上正作地下室的框架柱與剪力墻及預(yù)留的洞口，并對逆作、正作所產(chǎn)生的柱、剪力墻頂部施工縫進行壓力化學(xué)灌漿處理。該技術(shù)的成功實踐為軟土地基多層地下室的施工積累了經(jīng)驗。其關(guān)鍵技術(shù)為： （1）地下連續(xù)墻合理設(shè)計和施工要保證其垂直度和平面位置，與各層梁板結(jié)構(gòu)連接的鋼筋預(yù)埋位置

10、要準確； （2）中間支承柱的選擇與施工，中間支承柱在逆作階段將同時承受地下室逆作結(jié)構(gòu)荷載和主體交叉施工全部荷載，既要保證其位置和垂直度，又要保證各逆作層梁板與支撐柱的可靠連接； （3）施工縫的灌漿處理：逆作法施工存在著逆作時澆注墻、柱下口與正作時澆注的墻、柱上口接觸處的施工縫隙，因此消除施工縫隙，保證縫隙灌漿質(zhì)量是確保結(jié)構(gòu)受力的一個關(guān)鍵； （4）逆作地下室梁板預(yù)留施工孔洞的選定：施工孔洞的選定：施工孔洞的選定既要滿足地下室逆作結(jié)構(gòu)梁板受力要求，又要滿足逆作施工時出土和下料方便的要求； （5）逆作階段的施工監(jiān)測：為保證逆作順利進行，必須對地下室連續(xù)墻、中間支承柱、逆作梁板進行受力和變形監(jiān)測； （

11、6）逆作時預(yù)埋鋼筋：逆作施工存在大量的預(yù)埋插筋，要確保其位置的準確性。 13、地下室底板大體積砼施工技術(shù) 金龍大廈地下室底板砼達7340m3，板厚225m，設(shè)計強度等級c35，抗?jié)B等級為s8，要求底板一次澆完，不留施工縫。為此采用商品砼和現(xiàn)場攪拌相結(jié)合的辦法，以滿足大體積砼的供應(yīng)。按照商品砼站的配合比每立方米砼至少要用525#普通水泥370kg。由于當(dāng)時正是8月份的高溫季節(jié)，這樣高的水泥用量對大體積砼施工非常不利，為此我們較為準確地選擇了在砼中摻入fnm型膨脹劑，tw緩凝型減水劑和粉煤灰，以改善砼的和易性，降低水泥用量，補償砼的收縮。經(jīng)過正交試驗設(shè)計，我們選定了這些外加劑的最佳摻量。經(jīng)過反復(fù)試

12、驗，加入上述外加劑后可將單方水泥用量控制在340kg/m3內(nèi)。這樣既可減少用水量和水泥用量，進而降低砼中水泥化熱，又不致降低砼的強度及坑滲性能。除確定合理的砼配合比方案外，又制定了可靠的測溫方案，進行溫控的信息管理，其砼采用保溫蓄熱養(yǎng)護?，F(xiàn)通過檢查未發(fā)現(xiàn)砼底板發(fā)生溫差裂縫和收縮裂縫。這次地下室底板砼施工完后，砼的強度和抗?jié)B性均達到設(shè)計要求。施工過程中總共制作108組立方體試塊，最小值達到322mpa，試塊反復(fù)標準差只有39mpa；制作抗?jié)B試塊34組，抗?jié)B等級平均達s16，達到預(yù)期的效果。因此，在高層建筑大體積砼基礎(chǔ)施工過程中，只要合理確定配合比，采用一些有效措施，加強溫度監(jiān)控手段，就能保證砼質(zhì)

13、量。 14、泵送砼施工技術(shù) 我們首次在福州將c45砼泵送至119m。 15、高層建筑施工機械配套技術(shù) 在高層建筑施工中，垂直運輸機械的合理選擇，正確使用和最佳配套，具有重要的意義。它直接關(guān)系到工程的施工進度，工人的勞動強度和工程質(zhì)量。鑒于該工程的具體情況，機具的配備分為二個階段，第一階段地下室逆作施工，配備砼泵二臺、二臺塔吊和一臺吊車；第二階段為主體施工階段，配備一臺塔吊、一臺人貨電梯、一臺高速井架、一臺砼泵。從實踐效果看，這樣的配備對流水作業(yè)，各工種的均衡施工，現(xiàn)場文明安全及現(xiàn)場管理等都比較順當(dāng)。 16、高層建筑垂直直度控制技術(shù) 選用精度wildznl天頂天底儀，按底層設(shè)置投測基準點、分段控

14、制、整體控制局部、高級控制低級、大樣控制小樣的方法施測；該工程主體封頂后，經(jīng)省建筑設(shè)計研究院復(fù)核，主樓總高119m，軸線垂直度最大偏差為5mm，主體砼結(jié)構(gòu)垂直最大偏差18mm。完全滿足設(shè)計和施工規(guī)范允許值，保證了施工質(zhì)量。 三、經(jīng)濟效益和社會效益 1、社會效益 （1）預(yù)拌砼應(yīng)用，加快了地下室逆作法施工進度，保證砼工程質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約原材料，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工和改善作業(yè)環(huán)境。 （2）套筒冷擠壓和錐螺紋機械連接強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，進度快，適用范圍廣。 （3）采用北新模板wdj碗扣架和早拆模板體系，在雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工特殊要求的情況下，只配置一模四撐，加快模板周圍速度，節(jié)約投資，在福州地

15、區(qū)產(chǎn)生了一定影響。 （4）使用整體電提升腳手架安裝方便，省工省時，爬架搭設(shè)一次成功后即可隨施工進度逐層提升，每次提升一層只需一個小時左右，節(jié)省了搭設(shè)腳手架的人工和時間。 （5）高強砼的配制與應(yīng)用，為大柱距及超高層大荷載，可有效解決減少柱子斷面尺寸，節(jié)約資金。 （6）雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高層建筑，可降低每層層高，平面開間可自由分割，深受投資商的青睞。 （7）推廣空心磚墻技術(shù)，提高建筑墻體保溫，隔熱效量，減輕結(jié)構(gòu)自重。 （8）利用粉煤灰能改善砼和砂漿性能，節(jié)約水泥用量，提高工程質(zhì)量。 （9）摻加fnm型微膨脹劑，使砼在凝固過程中不致產(chǎn)生收縮裂縫，以提高砼的自防水能力。 （10）信息化電腦

16、技術(shù)的應(yīng)用，保證了本工程地下室逆作法施工順利進行，也為以后的設(shè)計、施工提供了經(jīng)驗。 （11）鋼筋砼預(yù)制樁深送樁技術(shù)的成功，在福州地區(qū)近年來建筑工程中得到應(yīng)用，社會經(jīng)濟效益十分顯著。 （12）地下室逆作法施工為在軟土地基超深地下室（三層及三層以上地下室）施工開辟了一個新的途徑，并能縮短工期，加快施工進度，減少基坑施工變形，有利于保護城市周圍環(huán)境。 （13）大體積砼施工技術(shù)應(yīng)用加快了地下室底板施工進度，保證砼工程質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工和改善作業(yè)環(huán)境。 （14）在福州將c45砼泵送至119m為全市第一。 （15）高層建筑施工機械在項目中選型合適，配套合理，使用得當(dāng)，對工程的質(zhì)量、進度

17、、安全有一個可靠的保證，提高工程的綜合效益。 （16）垂直度控制技術(shù)應(yīng)用在主樓總高達119m情況下，軸線垂直度最大偏差為5mm，主體砼結(jié)構(gòu)垂直度最大偏差為18mm，完全滿足設(shè)計和施工規(guī)范允許值，保證了施工質(zhì)量，深受有關(guān)建筑部門的好評。 在示范工程中，推廣應(yīng)用先進、成熟的新技術(shù)、新工藝，使之科技成果迅速轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，提高施工生產(chǎn)能力，而且可以改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，進一步推動建筑業(yè)科技進步，提高工程質(zhì)量。該工程主體結(jié)構(gòu)補充福州市質(zhì)量監(jiān)督站核為優(yōu)良等級，九八年世界金龍大廈又被評為福州市優(yōu)良工程。 2、經(jīng)濟效益 節(jié)約投資100044萬元，節(jié)約成本27265萬元，技術(shù)進步效益率184。 （1）套筒冷擠壓和錐

18、螺紋鋼筋機械連接與搭接綁扎比較可節(jié)約鋼材5545t。 （2）模板定額人工費1710萬元，材料費3638萬元，應(yīng)用sp70北新模板、wdj碗扣架和早拆模板體系，實際支出人工費105萬元，租憑費1137萬元，投入費89萬元，節(jié)約2261萬元。 （3）使用外墻整體電動提升腳手架的總成本只占鋼管雙排架費用的68，節(jié)約資金325萬元。 （4）采用雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板結(jié)構(gòu)，在總高不變情況下，增加了三層建筑面積4985m2，增加業(yè)主收入5982萬元。 （5）粉煤灰應(yīng)用400t，創(chuàng)效益109萬元。 （6）在底板大體積砼和連續(xù)墻內(nèi)襯墻中摻加fnm型微膨脹劑，提高砼的自防水能力，比底板和內(nèi)襯墻的柔性防水，節(jié)約31

19、5萬元。 （7）深送樁技術(shù)的應(yīng)用為業(yè)主節(jié)約資金2295萬元。 （8）地下室用基坑支護正作方案費用118274萬元，地下室逆作方案費用1010萬元，地下室逆作方案費用1010萬元，節(jié)約投資17274萬元。 四、體會與建議 世界金龍大廈被建設(shè)部批準為95年度全國建筑新技術(shù)應(yīng)用示范工程，在本工程中實施了高強砼應(yīng)用技術(shù)、粗直徑鋼筋連接技術(shù)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)、新型模板腳手架應(yīng)用技術(shù)、軟土地基多層地下室結(jié)構(gòu)逆作法施工技術(shù)等16項新技術(shù)，在各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，不僅完成了示范工程推廣應(yīng)用新技術(shù)的預(yù)期計劃，推動了企業(yè)的科技進步，取得了較大的社會效益和經(jīng)濟效益，而且從中我們也得到許多啟示。示范工程各級都要抓一花獨秀不是春，萬花開放春滿