6S管理推行手冊

1、6s 管理推行手冊6 s 推行的方針，目標,作用和意義一、6 s 推行方針整頓現(xiàn)場、自主管理，全員參與二、6 s 推行目標塑造良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)力，減少浪費，壓縮生產(chǎn)周期，提高柔性生產(chǎn)水平，塑造公司良好形象。三、6 s 推行的目的作用1提高品質(zhì)通過推行 6 s ，給員工創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境，通過經(jīng)常性的清掃,點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免人為失誤，提高品質(zhì)，使每一個員工都有品質(zhì)意識，將不良品不要流向下一道工序。2成本減低通過推行 6 s ，降低設(shè)備的故障率，減少各種資源的浪費，減低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。3效率提高通過推行 6 s ，工作能標準化和規(guī)范化，物品擺放有條理，減少查找時間，

2、提高工作效率。4減少安全事故的發(fā)生通過推行 6 s ，工作場所和環(huán)境得到改觀，員工安全意識得到加強，可以減少安全事故發(fā)生的概率。5員工素質(zhì)得到提升通過推行 6 s ，員工素質(zhì)得到提高，培養(yǎng)一種自律的工作習慣，人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)说乃枷胗^念。對員工進行 6 s 教育，使員工形式一種團隊合作精神，不要以小事而不為,大事而不能為之。6顧客滿意得到提高通過推行 6 s ，改善各個環(huán)節(jié)的不良陋習，企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境得到改善，企業(yè)的品牌形象得到提升。四,推行 6 s 的意義1.6 s 是企業(yè)基礎(chǔ)管理的重要一環(huán)2.6 s 是經(jīng)營戰(zhàn)略實施的重要保證3.6 s 是企業(yè)競爭戰(zhàn)略實施的重要保證4.6 s 是企業(yè)其它

3、相關(guān)活動實施的基礎(chǔ),是企業(yè)管理進一步深化的保證。五,何謂 6 s ？6 s 就是整理（ seiri ）、整頓（ seion ）、清掃 (seiso) 、清潔（ setketsu ）、素養(yǎng)（ shitsuike ）、安全（safety），因為日語的古羅馬發(fā)以 s 開頭，故為 6 s 。沒有實施 6 s 的工廠，觸目可及就感受到現(xiàn)場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑，日久就形式污黑的一層，零件與箱子直接放在地上，或臺車在狹窄的空間里游走。再如，新引進的新設(shè)備也未加維護，經(jīng)過數(shù)月之后，也變成了不良的設(shè)備,使用的工具等也不知道放在何處等等，顯示了臟與零亂的景象，員工在作業(yè)中顯得松松垮垮，規(guī)定的事項也

4、只有起初的兩三天遵守而已，至致工傷事故不斷，安全隱患長期存在，要改變這樣的面貌，實施 6 s 最為適合。六,6 s 的定義與目的1s.整理(seiri)定義:區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品,不要用的東西清理掉。目的:將空間騰出來活用。2s.整頓（ seion ）定義:必須規(guī)定定位、定方法、完善、擺放整齊、標示明確。目的：不浪費時間找東西，提高工作效率。3s.清掃(seiso)定義：清掃現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消除臟污，保持現(xiàn)場干凈、明明亮亮4s. 清潔（ setketsu ）定義:實施制度化,規(guī)范化維持其成果。目的：通過制度來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。5s。素養(yǎng)（

5、 shitsuike ）定義：從依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習慣。目的：提升人的“品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。6s. 安全（safety）定義:人身不受害，環(huán)境沒有危險目的：創(chuàng)造對人、企業(yè)財產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害。七、6 s 的推行流程及其要領(lǐng)1、 整理推行的流程11對現(xiàn)場進行全面檢查對看得見和看不見的地方進行清理，如設(shè)備內(nèi)部、辦公桌的底部等看不到的地方，進行全面的檢查。11.1地面推車、臺車、叉車等搬運工具各種良品、不良品、半成品、材料 工裝夾具、設(shè)備裝置材料箱、紙箱、容器等 油桶、酒精桶、材料桶、油漆桶等 花盆、煙灰缸紙屑、雜物1 1.2 工作臺 破布、手

6、套、口罩等消耗品 螺絲刀、扳手、道具、工具等 個人物品、資料、圖表等余料、樣品等11. 3 辦公區(qū)域 抽屜和櫥柜里的資料 桌上的各種辦公用品 公告欄、標語等風扇、時鐘等11.4 材料架 原、輔材料 呆料 廢料其它非材料的物品11.5 墻上 標牌、指示牌 掛架、看板等 吊扇、配線、配管等蜘蛛網(wǎng)11.6 室外 廢棄的工裝夾具 生銹的材料 托板、棧板、筐、箱 廢棄的材料、物品推車等2區(qū)分必需品和非必需品應(yīng)用角度：經(jīng)常使用、不經(jīng)常使用處理方法：現(xiàn)場儲存、倉儲或報廢3整理非必需品清理非必需品，重要的是物品現(xiàn)在的使用價值，而不是原來購買的價值，清理非必需品須注意以下事項：1)生產(chǎn)現(xiàn)場有無不用的設(shè)備、工具、

7、材料、半成品或成品2)工具箱、物料有無不用的工具、雜物和過多的不用物料3)倉庫、墻角、窗臺上、貨架后面、頂上、樓梯間是否擺放有不用的物品4)辦公場所、桌底、柜上面是否擺放著廢紙箱、質(zhì)料等雜物5)廠區(qū)內(nèi)是否擺放著不用的設(shè)備、廢棄物6)消防器材前是否擺放不用的物品，消防通道是否暢通4非必需品的處理1)無使用價值的，折舊處理2)有使用價值的，銷售處理5每天循環(huán)整理每天循環(huán)整理是經(jīng)常性的整理運動，常整理今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，剛整理過的現(xiàn)場又回到原來狀態(tài)，因此，常整理是做好 6 s 的關(guān)鍵步驟之一。6每天自我檢查每天檢查 6 s 做得怎么樣，今天那些還需作改進，經(jīng)常提醒自己，

8、在下班 5 分鐘做好 6 s 今日事情今日完畢。在上班前檢查一下 6 s ，自我檢查，一切從新的開始。整頓推行的流程1.分析目前現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀實際情況，物品的拿取是否方便，是什么原因難以尋找,用什么方法采取對策:物品堆放在一起, 分類整理;物品拿取不方便,定置管理;物品難以區(qū)分,目視管理。2.對物品進行分類1)制訂標準和規(guī)范2)確定物品的名稱或代碼3)標識物品的名稱3.進行定量管理定量管理方法固定場所，變動場所特點三定原則：場所固定、位置固定、標識名稱固定。場所不固定、位置不固定等由于“三定”，可以提高工作效率，在同一地方重復(fù)拿取，由于場所和位置不固定，可自由確定位置，使用比較靈活，適用生產(chǎn)線的

9、流動4.進行目視管理使用色彩或掛牌進行區(qū)分場所、物品、設(shè)備狀態(tài)等信息5.每天自我檢查清掃推行的流程1做好清掃的工作首先要做好 6 s 清掃準備工作，準備必要的工具和知識，對機器設(shè)備清掃保保養(yǎng)、點檢，了解機器設(shè)備的原理及性能，對機器設(shè)備清掃要依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進行。明確清掃工作、清掃位置、加注潤滑油的基本要求以及拆卸組裝順序。在清掃機器設(shè)備時要注意安全，不要損壞機器和發(fā)生安全事故。2清掃工作場所和機器設(shè)備首先清掃工作場所，將每個人的工作區(qū)域清掃干凈，工作臺面、生產(chǎn)線崗位、天花板、墻壁以及看不到的死角都要清掃干凈，再對現(xiàn)場工作的機器設(shè)備進行清掃，確保機器表面干凈如新。對容易發(fā)生滲漏部位進行重點清掃，對

10、相連的管線及其附屬設(shè)備也要進行清掃，確保設(shè)備運行良好，減少或消滅事故的發(fā)生，達到零事故零災(zāi)害的目標。3分析污染的發(fā)生源對有些設(shè)備的油、水、氣及加工粉末容易滲漏和外泄，應(yīng)及時分析這些污染發(fā)生的根源，通過點檢，找出問題發(fā)生的原因，及時更換或加防護裝置，不至于污染擴散，減少污染源對環(huán)境的影響。4解決問題的產(chǎn)生點5制訂清掃的標準明確清掃對象、部位，清掃周期，保證清掃質(zhì)量，使清掃工作標準化。6落實區(qū)域責任制根據(jù)清掃標準，落實區(qū)域責任制，責任到人，不留死角7每天自我檢查，每天“6s“，“6s”貫徹于日常工作當中，貴在堅持，能夠堅持下去，日積月累，“6s”就有非常之效。清潔推行的流程1進一步提高 6 s 意識2清掃自我檢查進一步清掃的自我檢查，將工作場所和設(shè)備清掃干凈，保持現(xiàn)場一個舒適、清新的環(huán)境，提高工作效率和消除安全事故苗頭、隱患，杜絕污染源，使設(shè)備運行良好，提高產(chǎn)品質(zhì)量。素養(yǎng)素養(yǎng)是指一個人的素質(zhì)和教養(yǎng)，培養(yǎng)人人都有“6s”的習慣，遵守規(guī)章制度，形成一種團隊精神，產(chǎn)生榮譽感和自豪感1 司根據(jù)自己的發(fā)展需要，制訂了各種行之有效運轉(zhuǎn)的規(guī)章制度，規(guī)范了全體員工的行為準則，全體員工應(yīng)自覺執(zhí)行，形成企業(yè)文化。