高層住宅樓地下車庫消防工程施工組織設(shè)計#河北#框架結(jié)構(gòu)

1、施工組織設(shè)計第一部分 工程概況第二部分 各分部分項工程的主要施工技術(shù)措施第三部分 主要機具使用計劃 第四部分 勞動力安排使用計劃第五部分 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織設(shè)計第六部分 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七部分 確保文明施工的技術(shù)組織措施第八部分 確保工期的技術(shù)組織措施第九部分 與總包管理單位及相關(guān)單位的配合協(xié)調(diào)要求措施第十部分 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染的技術(shù)措施第十一部分 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（橫道圖）第十二部分 施工總平面圖第十三部分 臨時用地表第一部分 工程概況一、工程概況1、工程名稱：玉龍灣地下車庫消防工程2、建設(shè)地點：河北大街中段64號（原渤海灣）3、工程概況：總建筑面積

2、約為351623平方米，其中地上建筑面積為285325平方米，地下建筑面積66298平方米；地上高層住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)3234層，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)一層，高層建筑地下一層為正房，地下二層為人防。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 達到消防驗收合格標(biāo)準(zhǔn)二、工期1、施工工期： 60天2、開工日期：按照業(yè)主要求日期進場3、竣工日期：按照業(yè)主要求日期竣工三、施工范圍：地下車庫火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、驗收及維護保養(yǎng)；地下車庫內(nèi)外網(wǎng)：地下車庫自動報警系統(tǒng)外網(wǎng)（含中控室）、自動噴水滅火系統(tǒng)外網(wǎng)、消火栓系統(tǒng)外網(wǎng)、消防泵房管道及設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收及維護保養(yǎng)；3#樓水箱間消防增壓穩(wěn)壓系統(tǒng)、3#樓

3、地下二層自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、驗收及維護保養(yǎng)。四、編制依據(jù)及施工執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、編制依據(jù)1.1玉龍灣地下車庫消防工程施工招標(biāo)文件。1.2中華人民共和國消防法2、采用的標(biāo)準(zhǔn)高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb5004595）（2005年版）建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb50016-2006）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（gb50116-98）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（gb50166-2007）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) (gb50150-2006)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 (gb50168-2006)自動噴水滅火

4、系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（gb50084-2001）2005年版自動噴水滅火施工及驗收規(guī)范（gb50261-2005）室內(nèi)消火栓gb3445-2005汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范gb5006797。人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范gb5009898（2001年版）人民防空地下室設(shè)計規(guī)范gb500382005民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范（jgj/t 16-2008）電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)（gb14287-2005）點型感煙火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗方法（gb47152005）點型感溫火災(zāi)探測器技術(shù)要求和試驗方法（gb47162005）手動火災(zāi)報警按鈕技術(shù)要求及試驗條件（gb19880-2005）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范

5、（gb50268-2008）建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（gb50015-2003）火災(zāi)報警控制器（gb47172005）火災(zāi)顯示盤通用技術(shù)條件（gb17429-1998）消防聯(lián)動控制系統(tǒng)（gb168062005）涉及的其它現(xiàn)行相關(guān)國家規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和地方法規(guī)3、編制原則3.1本施工組織設(shè)計系本工程競標(biāo)文件，著重施工部署、施工計劃、施工管理、施工方法、技術(shù)措施以及安全生產(chǎn)、文明施工措施。3.2本施工組織設(shè)計是指導(dǎo)本工程實施過程中各項組織、技術(shù)、生產(chǎn)、經(jīng)濟活動的綜合性文件，是項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托，針對本工程項目招標(biāo)文件所規(guī)定的內(nèi)容而編制的規(guī)劃性文件。第二部分 各分部分項工程的主要施工技術(shù)措施一、

6、施工準(zhǔn)備階段（施工圖會審、施工技術(shù)交底及技術(shù)管理）為了保證該工程的順利進行，并針對工程具體情況，我公司組建工程項目經(jīng)理部（包括項目部組成人員、工具的準(zhǔn)備和勞動力安排），明確職責(zé)、加強現(xiàn)場管理、強化統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按施工圖施工，確保工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。做好現(xiàn)場的文明施工、安全生產(chǎn)管理工作。1、施工圖會審 1.1參加由建設(shè)單位主持并組織設(shè)計、監(jiān)理公司、施工單位參加的主要聽取設(shè)計單位介紹該工程設(shè)計中的主要有關(guān)專業(yè)設(shè)計指導(dǎo)思想、原則以及主要內(nèi)容； 1.2并由施工單位就該工程施工中的有關(guān)問題和疑議提交會審會，給予說明和答復(fù)； 1.3對施工圖紙中技術(shù)交底和所提出的問題，請設(shè)計以及有關(guān)部門，特別是設(shè)

7、計單位給予明確答復(fù)和說明； 1.4對施工圖紙會審中的有關(guān)問題作會議紀(jì)要，由主管單位整改成文發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行，并作為進行監(jiān)督檢查施工質(zhì)量的主要依據(jù)；2、施工圖技術(shù)交底 2.1施工圖技術(shù)交底包含著安全交底和施工圖會審確定的主要內(nèi)容要認(rèn)真執(zhí)行，由承擔(dān)該工程的施工部門自行組織并由該公司的工程部、采購部、項目經(jīng)理部（班等人員）參加。 2.2由施工技術(shù)專業(yè)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工程師對參加會議有關(guān)人員，主要是施工隊的專業(yè)工程師和班組長對有關(guān)專業(yè)施工圖中重點問題進行說明和施工中應(yīng)注意的問題，以及施工人員反映的技術(shù)問題給予說明解答，做到施工前對施工圖的主要施工內(nèi)容心中有數(shù)，而且掌握標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計要求。 2.3形成施工圖技術(shù)

8、交底的會議紀(jì)要，作為施工部門施工的主要依據(jù)之一，便于在施工中的監(jiān)督檢查和考核，并將會議的主要內(nèi)容用文件的形式發(fā)給施工隊各班組。2.4定期報告制度，在施工中出的問題，并且說明解決方法，用書面形式上報該工程項目主管部門備案待查。3、技術(shù)管理 3.1堅持按施工圖紙施工，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，出現(xiàn)問題，要采取有效措施補救，不遺漏問題； 3.2各種施工材料進場前，首先要按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)自檢，然后向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提交材料報驗申請，待報驗合格后，才能進場并予以使用和安裝； 3.3協(xié)助監(jiān)理公司和上級質(zhì)檢部門的質(zhì)量檢查，堅持隱蔽工程報驗制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢的有關(guān)規(guī)定； 3.4并做好各子項工程施工的質(zhì)量檢查

9、，堅持自檢、互檢、專檢，并做好各子項工程的各項施工記錄。 3.5在施工技術(shù)資料管理中，要做到材料報驗資料齊全，隨時將所報驗資料分項管理成冊，及時歸檔。 3.6在施工過程中要嚴(yán)格按施工圖設(shè)計要求及國家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行施工。如遇設(shè)計與現(xiàn)場實際情況不符時，需要進行工程變更設(shè)計時，須提前上報建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計單位審批，接到變更通知后方可施工。 4、施工準(zhǔn)備與布置4.1合同簽訂后一周內(nèi)做設(shè)備材料需求計劃，自產(chǎn)設(shè)備提出設(shè)備清單，提供公司有關(guān)部門著手備貨，外購設(shè)備材料計劃詢價、比價、然后確定供貨商，擬簽訂供貨合同。 4.2進場設(shè)備、材料準(zhǔn)備報批及開工報告的申報資料等。 4.3根據(jù)施工總工期的安排，及對該

10、專業(yè)施工工期的要求，擬定施工進度計劃。 4.4根據(jù)該工程的專業(yè)施工內(nèi)容，工作量，工程難易程度，擬選公司哪個工程部進場施工，以及施工人員數(shù)量和提出進場設(shè)備清單。 4.5施工所需工具、器具及其他設(shè)備提供清單，短缺工器具及早準(zhǔn)備。 4.6與總包單位確定臨時設(shè)施設(shè)置地址位置，并向總包單位提出臨時用地面積以及水電接口的位置等。二、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方法1、施工方法及施工工藝（施工階段）:本系統(tǒng)包括火災(zāi)自動報警、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防電話通訊系統(tǒng)。1.1施工工序檢查預(yù)埋管、通管 管內(nèi)穿線 配合裝飾工程安裝各種設(shè)備底座接線、校線 安裝各種設(shè)備同時進行主控制室內(nèi)有關(guān)設(shè)備安裝和檢測設(shè)備接地電阻 單體設(shè)備通電檢

11、測和調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試 驗收試運行 技術(shù)培訓(xùn) 交付使用1.2配管及配線1.2.1金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（）或接零（）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1.2.1.1 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于處與接地（）或接零（）干線相連接。1.2.1.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于mm2。 1.2.1.3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1.2.2 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。1.2.3電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2.3.1直線段鋼制電纜架長度

12、超過m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m 設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；1.2.3.2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑；1.2.4橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2.4.1大于度傾斜敷設(shè)的電纜每隔m處設(shè)固定點；1.2.4.2電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺處以及管子管口處等做密封處理；1.2.5金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。1.2.6系統(tǒng)的布線應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.7管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。1.2.8穿線前應(yīng)將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。1.2.9

13、管路清掃后隨即在管子端部安上護線套。1.2.10不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。1.2.11水平敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路穿管敷設(shè)時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。1.2.12探測器的線及聯(lián)動系統(tǒng)的線，其顏色按功能用途區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。1.2.13導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。1.2.14穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積, 不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%；敷設(shè)于密閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽凈截面積的50%。1.2.15導(dǎo)線通過變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。1.2.

14、16導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。1.2.17線路合格后，準(zhǔn)備安裝設(shè)備。安裝設(shè)備前，應(yīng)設(shè)置好相應(yīng)的地址編碼編號，并在探頭及模塊上貼好標(biāo)簽。1.3報警及聯(lián)動設(shè)備的安裝1.3.1火災(zāi)探測器的安裝探測器應(yīng)按設(shè)計要求區(qū)分的類型選用，并且要進行模擬試驗，經(jīng)試驗合格后才能使用。（1）感煙、感溫探測器具體安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5米。探測器周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5米，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5米。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器，宜

15、居中布置，感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測器距離與墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜時，傾斜角不應(yīng)大于45度。（2）探測器底座應(yīng)固定牢靠，并應(yīng)使探頭報警燈面對從主要入口處便于觀察的方向。（3）探測器的端子應(yīng)根據(jù)不同類型，按照功能與極性正確聯(lián)線，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，線頭帶錫時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器及底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施

16、。1.3.2模塊的安裝（1）模塊應(yīng)按設(shè)計要求選用不同類型的模塊。模塊具體安裝方式按要求可分：集中放置的模塊箱內(nèi)的安裝?，F(xiàn)場就地模塊盒內(nèi)的安裝。（2）模塊安裝應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線的連接應(yīng)按信號線、電源線之功能正確聯(lián)線，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，線頭帶錫時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。（3）模塊在盒和箱內(nèi)的安裝聯(lián)線后的穿線孔應(yīng)封堵。1.3.3手動火災(zāi)報警按鈕的安裝手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.31.5米處，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10厘米的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。1.3.4火災(zāi)報警聯(lián)動控制器的安裝（1）設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)具備以下條件。屋頂、樓板施工完

17、畢，不得有滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；對安裝設(shè)備有影響的裝飾工作全部結(jié)束。（2）火災(zāi)報警聯(lián)動控制器在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5米，落地安裝時，其底端宜高出地坪0.1-0.2米，控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)采取加固措施。（3）引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導(dǎo)線的端部，應(yīng)留有不小于20厘米的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封

18、堵。（4）控制器與主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?？刂破鞯慕拥貞?yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。其接地電阻應(yīng)符合以下要求：工作接地電阻值應(yīng)小于4歐。采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于1歐。1.3.5消防控制設(shè)備的安裝（1）消防聯(lián)動控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者不得安裝。（2）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2米，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5米，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。（3）消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。（4）消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級，不同電

19、流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。1.3.6消防對講電話系統(tǒng)的安裝。（1）兩系統(tǒng)主機的安裝可參照火災(zāi)報警聯(lián)動控制器進行安裝。（2）消防對講電話插孔的安裝可參照手動火災(zāi)報警按鈕安裝。1.3.7系統(tǒng)接地裝置的安裝（1）工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。（2）當(dāng)采用聯(lián)合接地時，應(yīng)用專用接地干線，由消防控制室引至接地體，其線芯截面積不應(yīng)小于16平方毫米，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管。（3）由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)小于4平方毫米。（4）工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。（5）接地

20、裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。2、系統(tǒng)調(diào)試階段：2.1調(diào)試前的準(zhǔn)備按設(shè)計要求查驗設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。檢查系統(tǒng)施工質(zhì)量，對存在的問題及時會同有關(guān)單位協(xié)商解決。檢查系統(tǒng)線路，對錯線、開路、虛焊和短路等進行處理。2.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。應(yīng)按消防規(guī)范要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。應(yīng)按消防規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯

21、線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進行處理?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)警報裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求對報警控制器進行下列功能檢查：1）火災(zāi)報警自檢功能；2）消音、復(fù)位功能；3）故障報警功能；4）火災(zāi)優(yōu)先功能；5）報警記憶功能；6）電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；7）備有電源的欠壓和過壓報警功能。檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連接充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。應(yīng)采

22、用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調(diào)試報告。2.3聯(lián)動系統(tǒng)的調(diào)試1、調(diào)試應(yīng)具備的條件1）調(diào)試應(yīng)在各系統(tǒng)（消防水系統(tǒng)、消防電系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)及其它被控系統(tǒng)）所有設(shè)備安裝、試水試壓等工作完成后才能進行。2）調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真核實各設(shè)備和元器件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)要求。3）調(diào)試前應(yīng)檢查各系統(tǒng)設(shè)備的接線是否正確，有無虛接、松接開路和短路現(xiàn)象。4）調(diào)試前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料、記錄表格和調(diào)試儀表。2、甲方的配合工作1）保證水源、電源的正常供應(yīng)2）提

23、出主體工程的防護要求及人員、設(shè)施安全警示3）有關(guān)技術(shù)人員必要時的參與4）各相關(guān)被控系統(tǒng)安排人員專業(yè)配合調(diào)試3、聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試3.1各系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后進行聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試；3.2根據(jù)系統(tǒng)的功能要求分別對各系統(tǒng)進行試驗；3.3通過模擬現(xiàn)場火災(zāi)，試驗系統(tǒng)的整體控制功能；聯(lián)動控制分手動和自動兩種模式。手動控制模式是通過主控鍵盤及控制器配置的手動消防啟動控制盤在控制器上完成的直接控制。自動控制模式是通過控制器內(nèi)部預(yù)置的聯(lián)動控制程序，在火災(zāi)確認(rèn)后自動執(zhí)行設(shè)備控制的方式?？刂颇Ｊ娇筛鶕?jù)工程具體情況來選擇，既可單獨采用某種模式，也可兩種模式混合使用。通過手動模式或自動模式，控制聯(lián)動設(shè)備啟停，并接收各種聯(lián)動設(shè)備的動作反

24、饋信號，監(jiān)視它們的運行狀態(tài)。也可在緊急情況下利用手動消防控制盤（硬接線）直接控制系統(tǒng)內(nèi)重要設(shè)備的啟動。三、消火栓系統(tǒng)消火栓滅火系統(tǒng)給水管道的安裝，采用現(xiàn)場下料、組裝、連接的方案。安裝工序： 支吊架制作安裝 干管安裝 消火栓箱安裝 支管安裝 水泵、接合器安裝 管道試壓 管道沖洗 消火栓安裝 系統(tǒng)通水測試。1、管道支吊架制做：a、管道支吊架是根據(jù)管徑大小分別制做，當(dāng)管徑dn50mm的管道支吊架，采用t型管道支吊架加u型卡。當(dāng)管徑dn50mm的管道支吊架，采用u型管道支吊架。b、管道支吊架安裝的最大間距為： dn150 8.0m dn125 6.5 m 、 dn100 6.0m 、dn80 5.5m

25、 、dn70 5.0m、 dn50 4.5m、dn40 4.0m、 dn32 3.0m、 dn25 3.0m 一般支吊架安裝的要求：吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于750mm,每隔15米和管道末端設(shè)防晃u型管道支吊架一個。 c、用角鋼加工成龍門架，加工尺寸按每層管道標(biāo)高制作，角鋼接口采用對接滿焊。d、焊成的龍門架應(yīng)平整、方正、尺寸準(zhǔn)確。e、按現(xiàn)場測量盡寸加工安裝孔（使用臺鉆），參照安裝用的膨脹栓確定孔徑，及根據(jù)固定管卡螺栓鉆固定孔徑。f、將焊口及開孔位應(yīng)做防腐處理（刷防銹漆兩道）。g、管道支吊架安裝：(a)立管固定架垂直墻面固定（使用1480的膨脹螺栓）。(b)水平環(huán)網(wǎng)采用

26、沿梁側(cè)面平行固定（使用1060的膨脹螺栓）。2、管道安裝管材、管道連接方法：消火栓滅火系統(tǒng)管道管材采用鍍鋅鋼管；管道連接方式采用溝槽件連接。管道安裝工藝要求如下：（1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。安裝期間應(yīng)隨時注意適當(dāng)蓋好口端,以防外來雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。（2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。（3）金屬管道應(yīng)進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹

27、及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進行防腐保溫等工作。3、溝槽件連接時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以保證正確的安裝，具體操作方法要求如下： 1)、管道外徑和溝槽尺寸必須在不同尺寸、型號產(chǎn)品提示的允許范圍之內(nèi)，并服從特定標(biāo)準(zhǔn)。溝槽深度保持平均一致。 2)、墊圈覆蓋區(qū)域必須沒有刻紋，缺口以及凸起，以免造成墊圈密封失敗。 3)、對平端接口的揉性接頭，擰螺母時必須均勻擰緊，并使接頭平端接口緊密結(jié)合一起。4、消火栓（箱）安裝（1）室內(nèi)消火栓安裝，其位

28、置應(yīng)符合設(shè)計要求。未經(jīng)設(shè)計同意，不得擅自改動。（2）室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。（3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。（4）消火栓必須密封嚴(yán)實，不得有滲透漏，且開啟容易。5、消防水泵接合器安裝 消防水泵接合器分地上式消防水泵接合器、地下式消防水泵接合器、和墻壁式消防水泵接合器。 消防水泵接合器在安裝后，要做一塊標(biāo)有消防水泵接合器的標(biāo)牌，并將與自動噴淋，消火栓分開；標(biāo)牌要安置在較醒目的位置；以視區(qū)別。 室外計算溫度低于20地區(qū)的地上及地下式消防水泵接

29、合器，需要做保溫井口或采用其它保溫措施，保溫措施由設(shè)計選定。 消防水泵接合器應(yīng)安裝在室外便于消防車使用的地點；距離室外消火栓或其他消防水源取水口15-40m范圍內(nèi)。安全閥應(yīng)按消防給水管網(wǎng)設(shè)計最高工作水壓設(shè)定泄水壓力。6、管道系統(tǒng)試壓：消火栓管網(wǎng)試驗壓力為0.8mpa，30min壓降不大于0.05mpa；水嚴(yán)密性試驗為工作壓力0.8mpa，并保持24h無泄壓。7、管道沖洗：管道試壓后，進行管道沖洗（兩次）。8、施工中如遇特殊情況，需要變更設(shè)計時，須經(jīng)甲方會同原設(shè)計單位同意，乙方（施工單位）接到設(shè)計變更通知方可施工。四、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方法1、自動噴水滅火系統(tǒng)工藝流程預(yù)留預(yù)埋干管安裝立管安裝支

30、管安裝各閥部件安裝系統(tǒng)試水噴頭安裝系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，消防管道dn100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管道大于dn100者用熱鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式卡箍連接1.1溝槽式卡箍連接的優(yōu)點：1）槽式管件接頭無需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機械安裝，使其特別適合禁火工地。安裝時只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。 2）式管件重量比法蘭輕，螺栓數(shù)量少。科學(xué)合理的設(shè)計為管道提供三重密封。密封原理是在靜止時靠密封圈的彈性形成第一道密封；接頭安裝后，密封圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制，被動進一步壓緊管道而形成第二道密封；管道

31、內(nèi)存在介質(zhì)時，介質(zhì)進入到“c”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇與管道的貼緊力，從而達到第三道反應(yīng)式密封。管道內(nèi)流體的壓力越大，接頭的密封性越好。c型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播。 “c”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨特的設(shè)計使其管內(nèi)壓力越大，密封性就越好。作業(yè)溫度為-30至 100。c型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播。 3）溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計，二只高強度螺栓緊密鎖定接頭，使其管端抗拉力強度大，測試壓力為 0.4 mpa。產(chǎn)品材質(zhì)選用高強度、耐腐蝕的qt450-10球墨鑄鐵鍛造，使其使用期限超過管

32、道壽命。4）溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費用節(jié)省約15%。接頭與法蘭連接所占的空間比例為2：3，緊固螺栓安裝時無需方向性，角度性，因此特別適合克服工作空間帶來的不便，可以隨時把管路伸向任何需要的角落。 5）溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對管道進行清洗、維修、更換，并可根據(jù)需要進行任意延伸。 6）溝槽式管道接頭可以與任何無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用1.2施工安裝前對成品和半成品的檢驗工作1.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃架等應(yīng)進行如下檢驗：1）管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計圖紙所標(biāo)明的要求相符。2）凡未標(biāo)明的，

33、應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼或銅管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達到設(shè)計要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。3）非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。1.2.2噴頭應(yīng)進行如下檢驗：1）凡新設(shè)計的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫級一致且型號接近的噴

34、頭。2）噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級不符的噴頭。要退回廠方，不得湊合使用。3）工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進行使用前的抽檢，不合格的不能用。4）選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，一般情況下，噴頭的溫級和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高30c左右。5）噴頭的商標(biāo)、型號、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6）閉式噴頭的性能檢測或抽檢。7）開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測項目是布水

35、性能試驗。另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測試驗；水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性能試驗等，普能開式噴頭都得作噴頭強度等性能檢驗。不管閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝使用前，要保存在不受振動、無腐蝕的地方。1.2.3閥門檢驗自動噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、安全信號閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：1）閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統(tǒng)定期進行檢修時，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有鎖定裝置，有時被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號閥

36、代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。2）止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。3）報警控制閥是帶報警裝置的控制閥門，有濕式報警控制閥；干式報警控制閥；干、濕兩用報警控制閥；雨淋閥等。這些控制閥共同的地方是報警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關(guān)閉方式不同。4）安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無損，且有制造廠的合格證。報警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)

37、志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不得有任何加工缺陷和機械損傷；報警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；在安裝使用前，報警閥要經(jīng)4.8mpa壓力的強度試驗和徑2.4mpa壓力的嚴(yán)密性試驗，試驗時間5min，閥體、閥瓣無滲漏方可使用?？刂崎y只進行2.4mpa壓力的強度試驗和1.6mpa壓力的嚴(yán)密性試驗，試驗時間仍為5min，閥體、閥瓣無滲漏為合格。1.3系統(tǒng)組件安裝1.3.1、管網(wǎng)安裝1）所有噴淋管道在吊頂上安裝，噴頭穿吊頂安裝。2）濕式系統(tǒng)管道dn100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管道大于dn100者用熱鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式卡箍連接。3）管道應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最

38、小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑253240507080100125距離mm404050607080100125管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，支撐點應(yīng)能承受充滿水時的管重和再另加114kg附加符載。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求。公稱直徑253240507080100125150200距離mm3.544.55666.5789.5設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個吊架，當(dāng)噴頭間距

39、小于180cm時可隔段設(shè)置，但吊架的距離不是大于3.6m.在通徑為50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個防晃支架。管線過長或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m-1.8m，同時隔層設(shè)防晃支架。當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。4）管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器，穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面10m

40、m。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時，對管段必須特殊防腐保護處理。5）系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：a)系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。b)若系統(tǒng)少于5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，裝設(shè)螺蚊堵頭排水口；當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時，應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見下表，配水干管公稱直徑（mm）排水管公稱直徑（mm）輔助排水管公稱直徑（mm）100503270-80403270-252、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。

41、當(dāng)噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護罩。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距離（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.03、報警閥安裝報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點，距離地面

42、高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警；（2）每一個水流提示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。（3）水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。4、組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑 20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)通徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于

43、0.05mpa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。4.1水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：4.1.1在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。4.1.2水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致；4.1.3安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。4.2系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm。4.3自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。4.4系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙

44、要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。4.5末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。5、管網(wǎng)強度、嚴(yán)密性試驗系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴(yán)密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。應(yīng)進行水壓試驗：系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強試試驗壓力當(dāng)設(shè)計工作壓力小于或等于1.0mpa時，為1.4mpa或設(shè)計壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計工作壓力大于1.0mpa時，應(yīng)為設(shè)計工作壓力加0.4mpa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，

45、達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05mpa時為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴(yán)密性水壓試驗。五、消防泵房管道及設(shè)備的安裝1、材料要求1.1各種閥門管件、附件、儀表進場時必須有出廠合格證，產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合國家有關(guān)規(guī)范要求，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。1.2各種加壓給水泵、氣壓給水成套裝置，必須有出廠合格證，產(chǎn)品使用說明書。1.3進場的設(shè)備及材料必須報請工程監(jiān)理（業(yè)主）批準(zhǔn)后方可安裝。1.4設(shè)備進

46、場開箱檢驗設(shè)備名稱、型號、規(guī)格是否與設(shè)計要求相一致，設(shè)備有無缺損件，進出管口的保護物應(yīng)完好。2、作業(yè)條件：2.1水泵及其它設(shè)備的砼基礎(chǔ)已經(jīng)固化，基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高符合設(shè)計要求，室內(nèi)地面已完工具備使用條件。2.2貯水池及水池出水口已完工具備使用條件。2.3臨時照明用電和動力電源已接通。3、泵的安裝3.1基礎(chǔ)制作及預(yù)留：一般情況給水泵的基礎(chǔ)為混凝土減震基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)由土建根據(jù)設(shè)備產(chǎn)品說明書及施工圖給定的尺寸、平面布置和標(biāo)高施工，設(shè)備安裝專業(yè)人員配合；并由設(shè)備安裝專業(yè)人員在其施工時根據(jù)要求預(yù)留好地腳螺栓孔洞或埋設(shè)預(yù)留鋼板，基礎(chǔ)施工完畢后由設(shè)備安裝專業(yè)人員進行復(fù)核，無誤后方可進行下一步施工。3

47、.2設(shè)備的開箱檢驗：開箱前應(yīng)仔細(xì)核對設(shè)備型號與箱號，確信無誤后方可進行開箱檢查，開箱檢查時應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理共同進行，并填寫開箱檢查紀(jì)錄，其內(nèi)容如下：3.2.1箱號和數(shù)量以及包裝情況；3.2.2設(shè)備零部件名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量；3.2.3設(shè)備有無缺件和損壞、銹蝕等情況；3.2.4隨機所帶的工具、備件及附屬材料、出廠合格證及其他技術(shù)文件、說明書等。3.2.5對于進口設(shè)備材料是否具有商檢報告及中文說明書。4、泵的底座安裝：4.1基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高復(fù)核設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致。4.2定底座水平度：用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進行

48、水平度的測量。其允許的誤差縱、橫向均不大于0.1/1000；底座安裝時應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。4.3腳螺栓的安裝：首先按設(shè)計要求及產(chǎn)品說明書選用地腳螺栓和墊圈的規(guī)格，在埋設(shè)前應(yīng)應(yīng)清除地腳螺栓上的油脂和污垢及預(yù)留孔洞內(nèi)的污物，并復(fù)核預(yù)留孔洞的坐標(biāo)是否符合要求，無誤后方可采用同基礎(chǔ)標(biāo)號高一號的混凝土澆灌，灌注時必須細(xì)致?lián)v實，并使地腳螺栓保持垂直，當(dāng)灌注的混凝土強度達到75%以上時，方可安裝設(shè)備。5、泵體的吊裝：吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，起吊時，鋼絲繩應(yīng)系在泵體的吊環(huán)上，不允許在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。6、水泵的找平找正：6.1找平：把水平尺放在水泵軸上測量軸

49、向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進出水口的法蘭垂直平面與垂線是否水平，若不平衡，可調(diào)整泵坐下墊的鐵片。水泵的找平應(yīng)符合以下要求：泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000，測量時應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)。6.2找正：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90度的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進出口中心與縱向中心線相重合。泵的找正應(yīng)符合下列要求：主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵軸不得有彎曲，電動機應(yīng)與水泵軸向相符。電動機與泵連接前，應(yīng)先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接

50、。主動軸與從動軸找正連接后，應(yīng)檢查是否靈活。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。7、水泵安裝應(yīng)符合以下要求:序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1底座水平度2水準(zhǔn)測量儀2地腳螺栓的位置2用尺量3泵體的水平度、垂直度每米0.1水準(zhǔn)測量儀4連軸器同心度軸向傾斜每米0.8在軸連器相互四個位置用水平儀、百分表測微螺釘和塞尺檢查徑向位移每米0.17.1泵體必須放平找正，直接傳動的水泵與電動機連接部位的中心必須對正，其允許偏差為0.1mm，兩個聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm為宜。7.2用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。7.3與泵連接的管道，不得用泵體作為支承

51、，并應(yīng)考慮維修時便于拆裝。7.4潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符說明書的規(guī)定。7.5水泵安裝允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定；水泵安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許誤差和檢驗方法見下表:8、泵的單機試運轉(zhuǎn)：8.1啟動：在機泵連接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。先單獨試運轉(zhuǎn)電機，轉(zhuǎn)動無異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動方向無誤。關(guān)閉出管路上的閥門。向泵內(nèi)灌滿水，接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開出水管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所須的工作壓力。在吐出管上的閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。8.2運轉(zhuǎn)：在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的震動和

52、雜音等是否正常；軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超過40度，軸承溫升最高不大于80度；填料漏水應(yīng)是少量。試運轉(zhuǎn)適應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理、廠家同時參加，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，試運轉(zhuǎn)合格后，可填寫單體試運轉(zhuǎn)試驗記錄，由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位簽字認(rèn)可。六、消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)外網(wǎng)安裝1、室外系統(tǒng)的安裝流程為：安裝前準(zhǔn)備開挖土方夯實墊沙砌筑井管道安裝閥門等安裝管道試壓管道沖洗室外消火栓安裝回填土方泵房安裝系統(tǒng)綜合試壓系統(tǒng)通水試調(diào)a、消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時，如設(shè)計未要求，進、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10，其上方應(yīng)設(shè)

53、有防墜落物打擊的措施。b、室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，栓口安裝高度允許偏差為20。c、地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護。d、消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。2、管網(wǎng)強度、嚴(yán)密性試驗系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴(yán)密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。應(yīng)進行水壓試驗：系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強試試驗壓力當(dāng)設(shè)計工作壓力小于或等于1.0mpa時，為1.4mpa

54、或設(shè)計壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計工作壓力大于1.0mpa時，應(yīng)為設(shè)計工作壓力加0.4mpa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05mpa時為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴(yán)密性水壓試驗。3、工程驗收時應(yīng)重點檢查下列項目：a管材、管件標(biāo)志是否與用途一致；b鋼管與閥門、給水栓連接是否采用專用過渡配件；c溝槽連接是否采用專用橡膠密封圈；d螺紋連接部位的管段露牙處是否過多；e檢查管位、管徑、標(biāo)高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性是否正確，并符合要求；f埋地管道的防腐處理是否良好。4 、成品保護措施a.預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時用水泥袋紙或塑料布將管口包好，以防進雜物。預(yù)制加工好的干、立、支管要分項按編號放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏物砸