鉆床工安全操作技術(shù)

1、鉆床工安全操作技術(shù)1適用范圍本規(guī)程適用于立式鉆床、搖臂鉆床、數(shù)控立式鉆床。2安全操作規(guī)程2.1操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。2.2上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)，加工鑄件時(shí)戴好口罩。嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。2.3開車前檢查各手柄位置、各傳動部位和防護(hù)罩、限位裝置、切削液是否符合要求等。數(shù)控鉆床還應(yīng)檢查程序、參數(shù)設(shè)定等情況。電氣保護(hù)接零可靠。檢查后，按本機(jī)床潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤滑加油。2.4檢查和加油后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常聲響，各部位潤滑情況，

2、潤滑油位情況，操縱手柄是否靈活，鎖緊裝置是否靈敏可靠，自動走刀手柄開合是否靈活。數(shù)控鉆床還應(yīng)按加工程序進(jìn)行全程空運(yùn)行檢查。2.5加工操作時(shí)精神要集中，嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁自動走刀時(shí)離崗；不準(zhǔn)開車變速；不準(zhǔn)超規(guī)范使用；不準(zhǔn)隨意拆除機(jī)械限位、電氣限位；不準(zhǔn)私裝多余裝置；不準(zhǔn)以繩或鐵絲栓手柄進(jìn)行操作加工。離開機(jī)床時(shí)必須停車，時(shí)間長時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。2.6裝換刀具時(shí)必須停車，檢查刀具錐柄應(yīng)錐度正確、清潔無毛刺，裝換時(shí)用力應(yīng)均勻，卸刀具時(shí)必須使用專用工具，刀具裝夾牢固可靠，不準(zhǔn)有偏擺現(xiàn)象。2.7裝夾工件時(shí)，必須有專用工裝、平口鉗或工作臺，嚴(yán)禁用手夾持工件加工。裝夾用力應(yīng)均勻，裝夾牢固可靠。2.8手動鉆孔時(shí)，

3、不得用力過猛，快鉆透時(shí)用力要適當(dāng)。鉆通孔時(shí)，底部要墊木板或墊鐵，以免鉆在工作臺或平口鉗上。2.9使用自動走刀切削時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車，限位是否定位合適，互鎖自停機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，試車后再進(jìn)行正式加工。自動鉆孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑、工件和鉆頭的材料，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量和轉(zhuǎn)速。2.10使用搖臂鉆時(shí)，應(yīng)注意搖臂轉(zhuǎn)動時(shí)是否有障礙物。定位后應(yīng)鎖緊搖臂，嚴(yán)禁未鎖緊加工。2.11測量工件時(shí)，必須先停車，將刀架退到較遠(yuǎn)的地方，再測量工件。2.12加工時(shí)嚴(yán)禁用手清理切屑，一定要用專用工具。切削斷屑應(yīng)適當(dāng)，嚴(yán)禁切屑過長左右擺動。加工時(shí)切屑堆積過多時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車清理。嚴(yán)禁用壓縮空氣清理切屑。2.13切削液冷卻流量應(yīng)調(diào)整合適，冷卻部位應(yīng)合理，不準(zhǔn)加工時(shí)產(chǎn)生飛濺。變質(zhì)切削液應(yīng)及時(shí)清理收集后，送單位定點(diǎn)收集處，嚴(yán)禁隨意傾倒。2.14機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查和處理。無法處理時(shí)，及時(shí)報(bào)維修人員處理，處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操作者處理。2.15加工結(jié)束