人防暖通施工方案

1、東湖瑞景人防地下室工程?hào)|湖瑞景小區(qū)1#18#住宅樓、人防、地下車庫、幼兒園和輔助性用房工程人防暖通施工方案編制人： 審核人： 審批人： 北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 2012年12月 目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、質(zhì)量目標(biāo)4四、施工準(zhǔn)備6五、通風(fēng)管道預(yù)埋6六、風(fēng)管制作、安裝 12七、施工保證措施 22八、安全文明施工 26一、 編制依據(jù)：本工程施工方案依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，甲方提供的馬鞍山東湖瑞景人防暖通工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底等編制而成。編制本工施工方案主要引用的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：1、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50134-2004）2、建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-

2、2001）3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50243-2002）4、人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 （05sfk10）5、防空地下室通風(fēng)設(shè)備安裝 （07fk02）二、工程概況：2.2.1 總體簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介：項(xiàng)目名稱：東湖瑞景人防地下室工程建筑面積：建筑面積9779平方米，防護(hù)面積9587平方米工程地址：馬鞍山市江東大道與九華山交匯處建設(shè)單位：馬鞍山市城發(fā)集團(tuán)置業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：江蘇省第二建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：南京工大監(jiān)理建設(shè)咨詢有限公司施工單位：北京市城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司平時(shí)功能為小汽車庫，分為3個(gè)防火分區(qū)，戰(zhàn)時(shí)分為5個(gè)防護(hù)單元和一個(gè)戰(zhàn)時(shí)移動(dòng)電站，防護(hù)單元功能為常6級(jí)

3、二等人員掩蔽部，另設(shè)一個(gè)移動(dòng)電站。2.2.2 工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況：平時(shí)：機(jī)械通風(fēng)和消防排煙、輔助局部排濕。戰(zhàn)時(shí)：二等人員掩蔽部設(shè)清潔式、慮毒式、隔絕式通風(fēng)。電站設(shè)風(fēng)冷系統(tǒng)2.3.1 平時(shí)通風(fēng)及防排煙：送風(fēng)系統(tǒng)：采用機(jī)械進(jìn)風(fēng)排煙系統(tǒng)：每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)機(jī)械防風(fēng)系統(tǒng)，汽車庫內(nèi)保證6次/小時(shí)換氣次數(shù)。排煙系統(tǒng)：排風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)，火災(zāi)時(shí)開啟排風(fēng)排煙兩用風(fēng)機(jī)進(jìn)入排煙狀態(tài)，常開的鋼制的排風(fēng)口兼排煙口，排煙口位置最遠(yuǎn)點(diǎn)水平距離不超過30米。當(dāng)溫度280c時(shí)，排煙防火閥關(guān)閉，并聯(lián)動(dòng)補(bǔ)風(fēng)及防排煙風(fēng)機(jī)關(guān)閉，停止排煙。排煙風(fēng)機(jī)及進(jìn)出口軟接應(yīng)采用在280c情況下不少于30min的防火布。補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)：汽車庫內(nèi)平時(shí)所用進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)兼

4、做消防時(shí)補(bǔ)風(fēng)機(jī)，火災(zāi)時(shí)打開補(bǔ)風(fēng)機(jī)，補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的50%2.3.2 戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)：二等人員掩蔽部設(shè)清潔式、慮毒式、隔絕式通風(fēng)三種方式。2.3.3 戰(zhàn)時(shí)移動(dòng)電站新風(fēng)經(jīng)防護(hù)設(shè)備、除塵設(shè)備后，由一臺(tái)htf（a）-6.5消防高溫排煙軸流風(fēng)機(jī)，送風(fēng)量為18000m/h,排除電站內(nèi)有害氣體及柴油機(jī)散熱量，排風(fēng)量為 18500m/h，防毒通道換氣次數(shù)為61次/h,大于40次/h.柴油機(jī)排煙管的室內(nèi)部分，應(yīng)做隔絕熱處理，其表面溫度不應(yīng)超過60c，保溫材料采用100mm厚礦棉，再用加筋鋁箔纏繞。2.3.4 平站功能轉(zhuǎn)換戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)防護(hù)設(shè)備（戰(zhàn)時(shí)風(fēng)機(jī)外）平時(shí)安裝到位戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)口部房間內(nèi)（戰(zhàn)時(shí)風(fēng)機(jī)除外）的戰(zhàn)時(shí)風(fēng)管及風(fēng)

5、管上的測(cè)壓管、取樣管平時(shí)安裝到位，戰(zhàn)時(shí)風(fēng)管與密閉閥門應(yīng)采用帶密閉槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整，法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。平時(shí)將手動(dòng)密閉閥及防爆波活門關(guān)閉，以免平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)，密閉閥門安裝時(shí)，閥門上箭頭方向應(yīng)與沖擊波的方向一致，并應(yīng)便于閥門手柄的操作。本人防地下室戰(zhàn)時(shí)利用平時(shí)已設(shè)置的送排風(fēng)管道，戰(zhàn)時(shí)風(fēng)管接平時(shí)風(fēng)管處的平時(shí)風(fēng)管均預(yù)留法蘭堵板接口。平時(shí)不安裝的戰(zhàn)時(shí)使用通風(fēng)設(shè)備和管道，應(yīng)做好預(yù)留和預(yù)埋，確保戰(zhàn)時(shí)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)順利完成轉(zhuǎn)換。3質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量管理措施3.1工期目標(biāo)本工程2012年9月8日開工，總工期為670 天，在2014年7月9日竣工。3.2實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的措施3.2.1在本項(xiàng)目

6、經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，與各工種密切配合、協(xié)調(diào)、組織多個(gè)施工小組，緊密配合土建工序擴(kuò)大工作面，加速施工流水進(jìn)度。3.2.2根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃和總體進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)要求，周密安排，精心組織施工。詳細(xì)分析施工形勢(shì)，及時(shí)調(diào)整施工工序搭接和勞動(dòng)力，技術(shù)力量安排，使其適應(yīng)總體進(jìn)度的需要。3.2.3作好月進(jìn)度計(jì)劃，精心安排施工工序搭接，根據(jù)工作面的特點(diǎn)，做到主體交叉作業(yè)，穿插施工，縮短工序間隔時(shí)間，提高工程進(jìn)度。3.2.4做好材料、設(shè)備的采購定貨，加工計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，每日按工程進(jìn)度形勢(shì)，調(diào)整指定新的進(jìn)度計(jì)劃，避免二次搬運(yùn)及停工轉(zhuǎn)料現(xiàn)象。3.2.5加強(qiáng)質(zhì)量管理提前解決施工中出現(xiàn)的矛盾，保證一次成活避免返工，保質(zhì)、保

7、量完成施工任務(wù)。3.3 質(zhì)量目標(biāo)3.3.1 合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計(jì)要求,爭(zhēng)創(chuàng)黃山杯。3.3.2 所有分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。3.3.3 工程資料符合安徽省人防辦建筑工程資料管理規(guī)程的要求。3.3.4 嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，做到班組自檢、互檢、交接檢與項(xiàng)目專檢結(jié)合。配備必要的質(zhì)量檢測(cè)工具，用數(shù)據(jù)說話。3.4現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)確保文明施工，現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)，杜絕安全傷亡事故，無違章作業(yè)和違章指揮行為，創(chuàng)馬鞍山市安全文明工地。專業(yè)配合土建進(jìn)行施工，確保以上的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4施工布署41施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)

8、理 生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)主管 質(zhì)量主管 安全主管技 術(shù) 員 施 工 員 質(zhì) 檢 員 安 全 員施 工 班 組42施工流水作業(yè)安排本專業(yè)施工主要分三個(gè)階段：配合土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞階段、安裝階段、系統(tǒng)調(diào)試階段，主要內(nèi)容在安裝調(diào)試階段應(yīng)按下列順序進(jìn)行：地下室所有管道，待模板及腳手架拆除清理干凈后，再進(jìn)行安裝。43施工力量總布暑4.3.1施工力量安排：地下人防工程作業(yè)期擬投入暖通安裝人員15人，其中風(fēng)管加工、制作組8人（其中焊工1人），安裝組7人。在結(jié)構(gòu)砼澆灌施工階段，4人（其中焊工1人），配合土建進(jìn)行預(yù)制預(yù)埋工作；在土建各流水段的建筑粗裝修階段，根據(jù)工序要求進(jìn)行支架、吊架、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、設(shè)備安裝、嚴(yán)密

9、性、漏風(fēng)、漏光檢測(cè)、系統(tǒng)調(diào)試、防腐保溫工作。5施工準(zhǔn)備51 技術(shù)準(zhǔn)備： 織織人防圖紙會(huì)審人員認(rèn)真閱圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，明確設(shè)計(jì)意圖，解決圖紙問題，并形成圖紙會(huì)審記錄。52 機(jī)械器具準(zhǔn)備： 根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)及施工工藝要求，配備必要的施工機(jī)具，滿足施工作業(yè)要求。53 材料準(zhǔn)備： 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)組織進(jìn)行原材料采購、進(jìn)場(chǎng)，不能自制的構(gòu)件要及時(shí)外協(xié)加工訂制。54 人員準(zhǔn)備： 根據(jù)工程施工作業(yè)難度，施工進(jìn)度和工程量情況配備現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員及管理人員，滿足工程對(duì)人力資源質(zhì)與量的要求。6主要分項(xiàng)項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施611預(yù)留預(yù)埋： 預(yù)埋管件埋入前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，而后內(nèi)刷紅丹漆兩道，隨土建施工時(shí)一次性澆筑在

10、墻內(nèi)。預(yù)埋管直徑應(yīng)與連接的管道或者密閉閥門、超壓自動(dòng)排氣活門的接管管徑一致。短管預(yù)埋時(shí)應(yīng)先焊好密閉肋，管道與管道、管道與法蘭，管道與密閉肋的連接均應(yīng)采用滿焊，保證密封，不得漏風(fēng)。短管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)墻厚而定，若短管與風(fēng)管連接，亦可焊接。人防風(fēng)管穿密閉隔墻預(yù)埋管件圖： 1型用于兩端不接管與閥 2型用于一端接閥3型用于兩端接閥 4型用于一端接閥5型用于一端接管 6型用于兩端接管7型用于一端接管、一端接閥612注意事項(xiàng)套管預(yù)埋，班組自檢合格后向質(zhì)檢員報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收合格后合模，合模時(shí)要在場(chǎng)檢查預(yù)埋件是否偏移、脫落，有問題時(shí)及時(shí)處理。6.1.3 氣密測(cè)量管平時(shí)必須預(yù)埋好，用dn50的鍍鋅鋼管，其管長(zhǎng)度l=

11、100+墻厚+100mm，安裝完墻面兩側(cè)各伸100mm,平時(shí)應(yīng)用絲堵將兩端密封。6.1.4 測(cè)壓管預(yù)埋測(cè)壓管應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)dn15鍍鋅鋼管或者不銹鋼管制成，預(yù)埋到墻體之前進(jìn)行密閉檢查和防銹處理，室內(nèi)安裝銅制單咀煤氣閥，室外端彎頭煨彎向下 62 安裝準(zhǔn)備6.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行方式，做好施工計(jì)劃。6.2.2核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。若修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。6.2.3仔細(xì)查看預(yù)埋件是否準(zhǔn)確。6.2.4每分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底，在記錄上寫清楚施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、環(huán)保要

12、求等。63 材料檢驗(yàn)6.3.1 通風(fēng)安裝的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告要符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或人防設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。6.3.2 所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。6.3.3 主要設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書；在運(yùn)輸、保管和施工過程中，采用有效措施防止損壞或腐蝕。6.3.4 手動(dòng)單頁片或多頁調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能封閉。6.3.5 電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)

13、閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。6.3.6 防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。6.3.7 防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得擅自更換。6.3.8 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不然材料。64 風(fēng)管加工制作：6.4.1 戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)機(jī)吸入口軟接頭至擴(kuò)散室段，必須采用3-5毫米的鋼板氣密焊接而成，并應(yīng)有向擴(kuò)散室1%的坡度。進(jìn)風(fēng)機(jī)出口管道用鍍鋅鋼板按常規(guī)施工。風(fēng)管質(zhì)量應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb20243-2002)規(guī)定。 風(fēng)管材料：地下室主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)

14、，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm.風(fēng)管材料采用鍍鋅鐵皮的厚度見下表：風(fēng)管最長(zhǎng)邊長(zhǎng)或者直徑（mm）10001000-20002000-4000鐵皮厚度送風(fēng)管（mm） 1.0 1.0 1.2鐵皮厚度排風(fēng)、排煙管（mm） 1.0 1.22.0(鋼板)6.42 基本的劃線方法是圓等分。展開方法亦采用放射線法。根據(jù)大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口連接方法。咬口按要求制作。板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口，可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口；圓形彎管可采用立咬口。6.4.3 鋼板厚度1.2mm采用咬接；1.2mm采用焊接，翻

15、邊對(duì)焊宜采用氣焊，風(fēng)管法蘭的螺栓的間距不應(yīng)大于150mm,管壁厚度1.5mm，可采用翻邊點(diǎn)焊或沿風(fēng)管的周邊將法蘭滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。6.4.4 矩型法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機(jī)按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔或螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。6.4.5 圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，現(xiàn)將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上，按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，并進(jìn)行焊接、沖孔。6.4.6 矩型風(fēng)

16、管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管段長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施（加固見下圖）。如采用角鋼框加固。風(fēng)管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接；風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用沿風(fēng)管管口周邊滿焊，滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口45mm。6.4.7 法蘭套在風(fēng)管上，管段留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（風(fēng)嘴、短支管等）連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。6.4.8 風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（

17、低于+5。c）和潮濕（相對(duì)濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行。噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏除、皺紋、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。6.4.9 風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不生銹。6.4.10 風(fēng)管的焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接厚鋼板的變形應(yīng)矯正，鋼板搭接（見下圖）?？v向焊接必須錯(cuò)開。6.4.11 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接

18、牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm,緊貼法蘭。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。風(fēng)管直角彎頭加工時(shí)應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片，使氣流能夠順利通過，降低風(fēng)量損失。見下圖6.5. 風(fēng)管安裝6.5.1送排風(fēng)系統(tǒng)，要在建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物應(yīng)清理干凈，地面無雜物，風(fēng)管內(nèi)無其它管線穿越的條件下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子以及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。風(fēng)管不許有

19、變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥門、罩體、風(fēng)口等部件的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活。6.5.2確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn)，采用膨脹螺栓法。防火閥應(yīng)單獨(dú)配置吊架。按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安

20、裝。6.5.3 支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求進(jìn)行安裝。支、吊架的膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。6.5.4方形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木塊。保溫風(fēng)管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。見下圖。6.5.5為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，一般空調(diào)

21、系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，排煙系統(tǒng)的法蘭墊料采用3mm無塵石棉板；法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。6.5.6法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊，然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。6.5.7風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方

22、法就為（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。6.5.8風(fēng)管接長(zhǎng)安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)1020m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長(zhǎng)木板插入麻繩受力部位，或用長(zhǎng)木板拖住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200300mm時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒問題后繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)地限制

23、，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.9在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防暴的樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于3mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。見下圖。6.6風(fēng)管檢測(cè)6.6.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符

24、合設(shè)計(jì)和下列要求：a、風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量（m3/hm2）低壓系統(tǒng)風(fēng)管ql0.1056p0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管qm0.0352p0.65ql、qm系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。p指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（pa）。b、低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。c、土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。d、送、排風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，15級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。e、低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)

25、系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測(cè)試；中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)； 6.6.2 風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管連接采用拉鉚槍拉鉚，風(fēng)管管壁在風(fēng)口內(nèi)邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間用8501密封膠帶封嚴(yán)。安裝時(shí)需兩個(gè)人配合，一個(gè)人用手托起風(fēng)口和找平，另一個(gè)人對(duì)風(fēng)口進(jìn)行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴(yán)。見下圖。6.6.3 自動(dòng)活氣門安裝：活門安裝前應(yīng)存放干燥處閥盤處于關(guān)閉位置，橡膠密封面上不允許染有油脂，以防腐蝕，外套應(yīng)除銹涂漆，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注潤(rùn)滑油，重錘螺釘?shù)炔课煌克⒐I(yè)凡士林。自動(dòng)排

26、氣活門外套與短管應(yīng)用法蘭連接，法蘭間必須墊以4-5毫米的橡膠墊片，以保證法蘭間密閉不漏氣。活門重錘的位置必須置于超壓一側(cè)。 6.6.4 過濾吸收器安裝：過濾吸收器兩端必須用橡膠軟管與管道連接（過濾器兩端自帶）與管道之間用法蘭連接，法蘭之間應(yīng)墊以4-5毫米厚的橡膠墊片。安裝時(shí)注意慮煙層在前，慮毒層在后。兩個(gè)以上的慮毒器，不準(zhǔn)疊放，必須用專門的支架或者吊鉤分別架空，不得依賴風(fēng)管支撐6.6.5 除塵器安裝：lwp型除塵器，安裝前應(yīng)用60-70c的10%蘇打水溶液清洗干凈，風(fēng)干后侵上20#（或者10#）機(jī)油，靜淋3-5分鐘后，裝入除塵室的框架上。安裝時(shí)將孔眼大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入側(cè)。6.6 風(fēng)機(jī)安裝6.

27、6.1 通風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)機(jī)開箱檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出口位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，電機(jī)滑軌及地腳螺栓等齊備，且無缺損。6.6.2 通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污，二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的基座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。見下圖.6.6.3 在吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索的捆綁不得損傷機(jī)件表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁位置

28、。整體風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)安裝在無減振器支架上時(shí)，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固牢。6.6.4 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，電動(dòng)機(jī)找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)（應(yīng)具同心度）。安裝在室外的通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)是進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打以裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。6.

29、6.5 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁。機(jī)殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其它機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口一般應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機(jī)采用減振機(jī)座時(shí)，出風(fēng)口必須采用軟接頭。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施。6.6.6 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎頭的距離大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸的1.52.5倍。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器，儀表安裝，應(yīng)

30、按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。6.7風(fēng)機(jī)調(diào)試：6.7.1風(fēng)機(jī)調(diào)試前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活，滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上，并不得碰殼。6.7.2風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)的安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h?；瑒?dòng)軸承升溫不得超過35。c，最高溫度不得超過70。c；滾動(dòng)軸承升溫不得超過40。

31、c，最高溫度不得超過 80。c。轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。7. 施工保證措施7.1.1 保證質(zhì)量技術(shù)組織措施建立工程質(zhì)量管理小組 組 長(zhǎng)：吳永剛 副組長(zhǎng)：章德斌、馮亮 組 員：外包施工隊(duì)班組長(zhǎng) 小組成員明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開工作。7.1.2 根據(jù)甲方設(shè)汁和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專業(yè)技術(shù)組織起來，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。7.1.3 加強(qiáng)施工過程控制，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。7.1.4 加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進(jìn)場(chǎng)材料均進(jìn)行抽檢與試驗(yàn)檢查，對(duì)不符合要求的及

32、時(shí)進(jìn)行控制與糾正。7.1.5 加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，自檢與互檢相結(jié)合，及時(shí)糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。7.1.6 根據(jù)工程目標(biāo)為黃山杯，制定質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，詳見下表質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)表控制項(xiàng)目主要控制點(diǎn)主要控制人工作依據(jù)工作見證施工準(zhǔn)備階段1設(shè)計(jì)交底對(duì)設(shè)計(jì)提出疑問，了解設(shè)計(jì)意圖技術(shù)總工工長(zhǎng)圖紙及相關(guān)文件設(shè)計(jì)交底記錄2施工組織設(shè)計(jì)施工部署，主要項(xiàng)目施工方法，質(zhì)量保證措施技術(shù)總工工長(zhǎng)經(jīng)研究確定的原則和施工圖、規(guī)范、規(guī)程審批后作為施工指導(dǎo)書3材料采購材料質(zhì)量工長(zhǎng)材料員預(yù)算材料計(jì)劃施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)4施工組織設(shè)計(jì)交底施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容技術(shù)總工已審批的施工組織設(shè)計(jì)交底紀(jì)錄5材料機(jī)具進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃和要求進(jìn)場(chǎng)工長(zhǎng)

33、質(zhì)檢員采購計(jì)劃表進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄；可追溯性材料設(shè)備產(chǎn)品記錄6預(yù)留洞預(yù)埋件洞口大小、位置、標(biāo)高工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄施工階段1通風(fēng)管道安裝尺寸、支吊架固定、工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗(yàn)記錄2防排煙管道安裝管徑支架固定、尺寸及標(biāo)高工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗(yàn)記錄3風(fēng)機(jī)安裝位置、標(biāo)高風(fēng)工長(zhǎng)質(zhì)檢員施工圖及規(guī)范預(yù)檢記錄及試驗(yàn)記錄4分項(xiàng)工程驗(yàn)收分項(xiàng)分部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定風(fēng)工長(zhǎng)質(zhì)檢員建筑安裝工程質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄7.2成品保護(hù)措施7.2.1 材料設(shè)備等要科學(xué)合理地碼放在指定地點(diǎn)，作好防雨措施，尤其易損壞物品要輕拿輕放，認(rèn)真保管好。7.2.2設(shè)備開箱點(diǎn)件后，對(duì)于易失部件，指定專人入

34、庫保管。設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，要加強(qiáng)管理，采取完善可靠的措施防止損壞現(xiàn)象，對(duì)移交給勞務(wù)隊(duì)的設(shè)備材料要建立移交制度，采取共簽材料移交單的方式。7 .2. 3 本專業(yè)施工人員應(yīng)對(duì)其它專業(yè)的成品加強(qiáng)保護(hù)認(rèn)識(shí)，必須保護(hù)的土建成品為：地面臺(tái)階防水層瓷磚面磚等。使用的梯子等工具底部應(yīng)加軟墊，在成品房間套絲電氣焊時(shí)下面必須墊板，管道要輕拿輕放，不得在已完成的地面上拖拉，亂扔廢棄物。7.3 保證安全的技術(shù)組織7.3.1 建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工的安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，技術(shù)員落實(shí)安全交底、審批、驗(yàn)收制度，外包隊(duì)設(shè)專職安全員納入項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。7.3.2 明確安全工作職責(zé)a 、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要

35、求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對(duì)施工中的安全技術(shù)問題負(fù)責(zé)。b、技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督其實(shí)施。c、材料員與外包隊(duì)安全員負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗(yàn)，保證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)。d、項(xiàng)目經(jīng)理定期組織全體人員進(jìn)行安全教育，防止各種安全事故的發(fā)生。 e、工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合分公司行政衛(wèi)生部門加強(qiáng)外包隊(duì)食堂管理，冬季取暖防煤氣中毒，生活區(qū)內(nèi)的用具，工地材料堆放場(chǎng)、料庫符合安全要求和規(guī)定。7.3.3 加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作a、各種機(jī)電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效，否則不得使用。b、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，保證交底到每一個(gè)人。7.3.4 嚴(yán)明安全紀(jì)律a、施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，不得從事特殊工種工作。嚴(yán)禁酒后上崗。b、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。c、根據(jù)不同工種的要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。7.3.5 堅(jiān)持安全檢查制度，實(shí)行定期與不定期檢查。7.3.6根據(jù)分公司有關(guān)檢查規(guī)定，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。7.4 降低成本的技術(shù)措施7.4.1