某礦建項(xiàng)目機(jī)電三隊(duì)各工種安全操作規(guī)程

1、機(jī)電三隊(duì)安全技術(shù)操作規(guī)程目 錄一、車工安全技術(shù)操作規(guī)程2二、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程7三、刨工安全技術(shù)操作規(guī)程 13四、銑工安全技術(shù)操作規(guī)程 17五、鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程 21六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程 25七、機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程35八、氣焊、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程38九、天車工安全技術(shù)操作規(guī)程43車工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一） 車工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得有效操作證件后，方可獨(dú)立上崗操作。（二） 患有精神疾病及其它不適合本崗位病癥人員不得從事本工種作業(yè)。（三） 工作時(shí)應(yīng)穿緊身工作服，戴防護(hù)眼鏡，穿安全鞋，戴袖套，袖口不要敞開，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊，但不能帶手套。女同志

2、應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。不準(zhǔn)坐在凳子上操作機(jī)床，嚴(yán)禁手纏抹布拭擦機(jī)床上處于動(dòng)態(tài)的部位。（四） 必須熟悉使用車床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，開車前要認(rèn)真檢查，先潤(rùn)滑試運(yùn)轉(zhuǎn)后工作。（五）機(jī)床加油的有關(guān)規(guī)定：1、按機(jī)床說明書的潤(rùn)滑圖表對(duì)機(jī)床各部位定時(shí)定量加注干凈的潤(rùn)滑油。操作者注意，機(jī)床各部指示油標(biāo)的油位最高不得超過油標(biāo)中心。2、應(yīng)保證主軸前后及離合器摩擦片有足夠的潤(rùn)滑。3、用中心架跟刀架夾持工件車削時(shí)，作其支持工件的支塊必須潤(rùn)滑。4、利用頂尖車削工件時(shí)，應(yīng)在車削過程中不斷的在頂尖孔中潤(rùn)滑。5、按圖紙和實(shí)樣進(jìn)行施工，保證產(chǎn)品質(zhì)量。6、要認(rèn)真搞好機(jī)床的維修，保

3、養(yǎng)工作，做到機(jī)床干凈、整潔、環(huán)境衛(wèi)生清潔。7、車工作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程和機(jī)床上所有警告標(biāo)牌的提示。8、要保管好設(shè)備工具、附件，不得遺失。9、熟知“三好”（管理好、使用好、維護(hù)好）內(nèi)容。10、做到“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除基本故障）。11、維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全四項(xiàng)要求，堅(jiān)持日常維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。二、崗前檢查上崗前要檢查工作場(chǎng)所有無(wú)不安全隱患，工作場(chǎng)地不應(yīng)有阻礙正常工作的物件及材料，有問題及時(shí)處理。三、安全操作（一）認(rèn)真學(xué)習(xí)該工種范圍內(nèi)的安全技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)工藝文件。（二）工作前，應(yīng)檢查機(jī)床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動(dòng)手柄、變速手

4、柄所處的位置是否正確，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除，以防開車時(shí)因突然撞擊而損壞機(jī)床，啟動(dòng)后，先使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘，然后使主軸低速空轉(zhuǎn)23分鐘，使?jié)櫥蜕⒉嫉礁餍枰?，等車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。（三）不準(zhǔn)在卡盤、頂尖、床身以及導(dǎo)軌上猛力敲擊或校正工件，床面上不得放置工量具、工件或其它物品。（四）裝卸卡盤或大件的工件、夾具時(shí)，應(yīng)在機(jī)床導(dǎo)軌上墊木板，以防意外掉落損壞機(jī)床導(dǎo)軌，不準(zhǔn)開車裝卸，裝卸后應(yīng)立即取下扳手。（五）工件和車刀必須裝夾牢固，防止工件發(fā)生飛出事故。（六）車刀不可伸出過長(zhǎng)，距離不超過車刀厚度的15倍。（七）找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手扳動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。（八）加工棒料時(shí)，棒料不得太

5、長(zhǎng)，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開高速度。（九）加工偏重工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無(wú)障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。（十）用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時(shí)注意鎖緊。（十一）用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。（十二）裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，絕對(duì)禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。 （十三）溜板作快速移動(dòng)時(shí)，須在離極限位置前50100毫米處停止快速移動(dòng)，防止碰撞。

6、（十四）嚴(yán)禁站在切屑飛出的方向，以免切屑傷人。清除切屑時(shí)必須先停車，要用毛刷和鐵鉤清除，不可用手抓，用嘴吹。工件上纏繞的鐵屑，禁止直接用手清理，必須使用專用工具。（十五）工作中如需要變速，必須要先停車，方可變換變速箱齒輪，變換進(jìn)給箱手柄位置要低速時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁用正、反車緊急剎車或用手剎車來加速主軸停車。（十六）車內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布拋光內(nèi)孔時(shí)，禁止將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。（十七）用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上拋光，應(yīng)比照用銼刀的方法成直線壓在工件上。（十八）攻絲或套絲時(shí)，必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（板牙架）一手開車。（十九）絲杠只能在車削

7、螺紋時(shí)使用，普通時(shí)進(jìn)給不能使用。（二十）切斷材料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷、小料切斷不準(zhǔn)用手去接，以免切斷掉下傷人。（二十一）車床運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障或停車時(shí)，應(yīng)將車刀退出后，再處理（二十二）不得隨意離開開動(dòng)的機(jī)床或委托他人操作。（二十三）工作中，要互相監(jiān)督，注意安全。對(duì)新同志要幫助掌握安全操作技術(shù)，發(fā)生故障、事故要立即報(bào)告班組長(zhǎng)及維修人員，并詳細(xì)介紹事故情況。（二十四）工作完畢或因故離開崗位，必須將設(shè)備、工量具停下，按規(guī)定擺放好工量具和工件，清掃機(jī)床、地面，將各手柄放回空擋位置，將溜板箱和尾座移到床尾，并切斷電、氣、水、油源。（二十五）不準(zhǔn)在疲勞或服用酒精、麻醉藥品情況下，再操作機(jī)床。四、事故狀態(tài)

8、的安全操作本工種存在的主要危險(xiǎn)因素有切屑飛濺傷人、機(jī)床絞衣服傷人等，在工作時(shí)，頭不能離工件太近，以防止切屑飛進(jìn)眼睛；車削崩碎狀切屑的工件時(shí)，必須戴上護(hù)目鏡；身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)床，如帶輪、齒輪、卡盤。如果發(fā)事故時(shí)，應(yīng)先按車床停止按鈕，把車床停下來，然后立即把發(fā)生的事故的情況報(bào)告車間班組長(zhǎng)。五、操作流程穿戴好安全防護(hù)用品 讀需要加工的部件圖紙 如車刀需要刃磨則要用砂輪機(jī)磨車刀 從配電盤給車床送電 查車床的機(jī)械、潤(rùn)滑和安全防護(hù)是否正常， 一切正常后啟動(dòng)車床 啟動(dòng)車床并低速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后先停車 裝夾工具及工件啟動(dòng)車床調(diào)整進(jìn)刀量 車削工件測(cè)量工件尺寸打磨工件工件加工符合圖紙要求后停

9、車卸下工件及工具將各手柄放回空擋位置，尾座搖至床尾關(guān)閉配電盤上的電源開關(guān) 擦掃車床 碼放整齊工件打掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）鉗工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得有效操作證件后，方可獨(dú)立上崗操作。（二）患有精神疾病及其它不適合本崗位病癥人員不得從事本工種作業(yè)。（三）工作時(shí)應(yīng)穿緊身工作服，戴防護(hù)眼鏡，穿安全鞋，戴袖套，袖口不要敞開，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊，但不能帶手套。女同志應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。不準(zhǔn)坐在凳子上操作機(jī)床，嚴(yán)禁手纏抹布拭擦機(jī)床上處于動(dòng)態(tài)的部位。（四）對(duì)使用的機(jī)床，必須熟悉其性能，結(jié)構(gòu)和操作方法。（五）

10、按機(jī)床說明書的潤(rùn)滑圖表對(duì)機(jī)床各部位定時(shí)定量加注干凈的潤(rùn)滑油。操作者注意，機(jī)床各部指示油標(biāo)的油位最高不得超過油標(biāo)中心。（六）按圖施工，并根據(jù)零部件的材質(zhì)，研磨鉆頭，選擇合理的切屑用量，保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格。（七）凡是攻絲的螺絲，必須用規(guī)定的鉆頭鉆磨孔，不準(zhǔn)隨意亂用。（八）鉗工作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程和機(jī)床上所有警告標(biāo)牌的提示。（九）要保管好設(shè)備工具、附件，不得遺失。（十）熟知“三好”（管理好、使用好、維護(hù)好）內(nèi)容。（十一）做到“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除基本故障）。（十二）維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全四項(xiàng)要求，堅(jiān)持日常維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。二、崗前

11、檢查上崗前要檢查工作場(chǎng)所有無(wú)不安全隱患，工作場(chǎng)地不應(yīng)有阻礙正常工作的物件及材料，有問題及時(shí)處理。三、安全操作（一）一般作業(yè)時(shí)的安全操作1、禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具安全技術(shù)規(guī)程。2、鉆孔、打錘不準(zhǔn)帶手套，使用鉆床鉆孔時(shí)必須遵守“鉆床”安全技術(shù)規(guī)程。3、清掃鐵屑必須使用工具，禁止用手拿及用嘴吹。4、剔鏟工件時(shí)，正面不得有人，在固定工作臺(tái)上剔鏟工件，前面應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。5、工作中注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時(shí)要有一人負(fù)責(zé)指揮。6、進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，工作前必須辦理安全檢修證。進(jìn)入設(shè)備檢修必須事先辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證

12、，進(jìn)入易燃、易爆設(shè)備或設(shè)備內(nèi)有易燃、易爆檢修時(shí)，必須事先辦理動(dòng)火許可證。7、進(jìn)行設(shè)備檢修(檢查)作業(yè)時(shí)，要辦理“設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單”，由電工進(jìn)行停送電，并按規(guī)定采取安全措施。不需經(jīng)過電工，可由操作人員直接停車斷電的設(shè)備，在檢修時(shí)，必須在停機(jī)、斷電后，閘刀開關(guān)處加鎖，或在閘刀開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、清洗設(shè)備、工件時(shí)，不準(zhǔn)用揮發(fā)性強(qiáng)的可燃液體清洗零件，如：汽油、苯、丙銅等。必要時(shí)應(yīng)有防火措施。9、在潮濕地點(diǎn)和陰天使用電氣設(shè)備時(shí)，經(jīng)由電工檢查合格才能使用。10、刮研操作時(shí)，工件必須穩(wěn)固，刮刀不準(zhǔn)對(duì)人操作。研磨大型曲拐軸、甩頭瓦時(shí)，應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置或墊木或采用適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

13、。11、劃線平臺(tái)周圍要保持整潔，2米內(nèi)禁止堆放物件。所用千斤頂不準(zhǔn)傾斜，底部應(yīng)墊平，隨起隨墊枕木，其他應(yīng)遵守千斤頂安全技術(shù)規(guī)程。12、工件劃線時(shí)應(yīng)支牢，支撐大件時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入工件下面。必須時(shí)用支架或吊車吊扶，當(dāng)日不能完成者，應(yīng)做好防護(hù)。13、劃線所用紫色酒精，在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)有明火，或放在暖氣、火爐上面烘烤。14、使用倒鏈、千斤頂?shù)刃⌒推鹬卦O(shè)備時(shí)，必須遵守起重工安全技術(shù)規(guī)程。15、用人力搬移物體時(shí)，要統(tǒng)一指揮，穩(wěn)步前進(jìn)，口號(hào)一致。吊運(yùn)重型機(jī)件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“起重搬運(yùn)安全技術(shù)規(guī)程”。16、檢查拆卸或裝配工作中間停止或休息時(shí)，零件必須放穩(wěn)妥。17、高處作業(yè)及使用梯子作業(yè)時(shí)，應(yīng)按“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

14、程”和“使用梯子安全注意事項(xiàng)”執(zhí)行。18、機(jī)器設(shè)備試車前，先檢查機(jī)器設(shè)備各部裝備完好。檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后，辦理停送電聯(lián)系手續(xù)，方準(zhǔn)送電試車。試車中不準(zhǔn)調(diào)整、接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。冬季試車或使用完設(shè)備后，應(yīng)把水放掉及采取防凍措施。19、在交叉和多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽并注意統(tǒng)一指揮。安裝拆卸大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，要和起重工密切配合，并聽從統(tǒng)一指揮。20、高空作業(yè)所使用的工具(各種扳手、管子鉗、撬棍等)，必須用繩栓住或其他防護(hù)措施，以免失手掉落傷人。扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。21、在有易燃、易爆氣體區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)盡量避免因撞擊而產(chǎn)生火花。22、在設(shè)備容器內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)做好各種準(zhǔn)備，按“檢修置換規(guī)

15、程”置換合格后，才能工作。必要時(shí)要戴好防毒面具，外面設(shè)人監(jiān)護(hù)。23、工作完畢或因故離開崗位，必須停車斷電。（二）操作鉆床時(shí)的安全操作1、開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各部緊固螺柱，皮帶卡子有無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否清潔，油量是否充足；電氣開關(guān)，電源接地是否正常；傳動(dòng)部分的安全裝置是否完好，各操作手柄的位置是否在零位。2、確認(rèn)上述正常后，啟動(dòng)機(jī)床并低速運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開工。3、裝卸表面有油和比較重大的加工件時(shí)，床面上應(yīng)先放好木板，以防滑落。4、鉆削操作時(shí)，工件、刀具要裝卡牢固。5、鉆孔時(shí)，工件必須壓牢，嚴(yán)禁手持工件鉆孔。6、用手動(dòng)給進(jìn)鉆小孔及盲孔時(shí)進(jìn)入不能太猛，機(jī)動(dòng)給進(jìn)時(shí)要防止鉆頭折斷傷人。7、使用搖臂

16、鉆床，當(dāng)高速好鉆頭位置時(shí)，要把搖臂緊固后再開鉆。8、工作中不要把工具、量具等放在工作臺(tái)上防止掉下傷人。9、測(cè)量工件，上下工件要停車。清理鉆屑時(shí)必須使用工具嚴(yán)禁用手直接清除鉆屑。10、徒工操作時(shí)，師傅要監(jiān)護(hù)，使用天車時(shí)要把工件捆牢，手勢(shì)要正確。11、使用砂輪機(jī)時(shí)要遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。12、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找電工修理，不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)。13、機(jī)床在運(yùn)行過程中，不調(diào)節(jié)行程和變速機(jī)構(gòu)，更不準(zhǔn)用手接觸刀具，工件或傳動(dòng)部分。鉆床變速必須先停車后再進(jìn)行。14、不準(zhǔn)用手清理鐵屑，不準(zhǔn)在運(yùn)行中測(cè)量或找正工作、換裝工作、裝卸工具。15、禁止用人力或工具強(qiáng)行使機(jī)床停車。16、鉆孔前的劃線要準(zhǔn)確且無(wú)漏線。當(dāng)孔

17、徑超過30mm時(shí)，應(yīng)分兩次鉆成。17、鉸孔時(shí)必須保證已加工過的孔壁不被拉毛或?qū)⒊隹谔巹潐摹?8、攻絲時(shí)孔口平整無(wú)毛邊或崩裂現(xiàn)象，攻盲孔時(shí)要攻到底。19、工作完畢或因故離開崗位，必須將設(shè)備、工量具停下，按規(guī)定擺放好工量具和工件，將各手柄放回空擋位置，并切斷電、氣、水、油源，最后清掃機(jī)床、地面。四、事故狀態(tài)的安全操作本工種存在的主要危險(xiǎn)因素有：鏨鑿時(shí)傷到別人、鋸條折斷傷人、用大錘時(shí)傷人、鉆床絞傷人事故、鉆削和用砂輪機(jī)時(shí)崩傷眼等，所以鉗工工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，在鏨鑿時(shí)要注意對(duì)面工作人員的安全，嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子；用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人；使用大錘時(shí)，必須注意前后、左右

18、、上下的環(huán)境情況，在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘；操作運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆床不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。頭部不可離鉆床太近，工作時(shí)必須戴帽子；鉆削操作時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡，操作砂輪機(jī)時(shí)按照操作規(guī)程佩戴防護(hù)眼鏡。如發(fā)生人身事故、機(jī)械事故時(shí)，如在操作鉆床，應(yīng)先按鉆床停止按鈕，把鉆床停下來；其它事故要先排除危險(xiǎn)因素，然后立即把發(fā)生的事故的情況報(bào)告車間班組長(zhǎng)。五、操作流程穿戴好安全防護(hù)用品 讀加工圖紙 在工件上劃線 在需要鉆孔的位置打樣沖眼 選擇合適的鉆頭，如鉆頭需要刃磨則要用砂輪機(jī)磨鉆頭 從配電盤上給鉆床送電 檢查鉆床的機(jī)械、潤(rùn)滑和安全防護(hù)是否正常， 一切正常后啟動(dòng)鉆床

19、 啟動(dòng)鉆床并低速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后先停車 裝夾鉆頭和固定工件 啟動(dòng)鉆床調(diào)整進(jìn)刀量給工件鉆孔鉆完孔后停鉆，并將各手柄放回空擋位置卸下工件及工具關(guān)閉配電盤上的電源開關(guān)擦掃鉆床碼放整齊工件打掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生。刨工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）刨工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得有效操作證件后，方可獨(dú)立上崗操作。（二）患有精神疾病及其它不適合本崗位病癥人員不得從事本工種作業(yè)。（三）工作時(shí)應(yīng)穿緊身工作服，戴防護(hù)眼鏡，穿安全鞋，戴袖套，袖口不要敞開，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊，但不能帶手套。女同志應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。不準(zhǔn)坐在凳子上操作機(jī)床，嚴(yán)禁

20、手纏抹布拭擦機(jī)床上處于動(dòng)態(tài)的部位。（四）必須熟悉使用刨床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，開車前要認(rèn)真檢查，先潤(rùn)滑試運(yùn)轉(zhuǎn)后工作。（五）按機(jī)床說明書的潤(rùn)滑圖表對(duì)機(jī)床各部位定時(shí)定量加注干凈的潤(rùn)滑油。操作者注意，機(jī)床各部指示油標(biāo)的油位最高不得超過油標(biāo)中心。（六）按圖紙和實(shí)樣進(jìn)行加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（七）要認(rèn)真搞好機(jī)床的維修，保養(yǎng)工作，做到機(jī)床干凈、整潔、環(huán)境衛(wèi)生清潔。（八）刨工作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程和機(jī)床上所有警告標(biāo)牌的提示。（九）要保管好設(shè)備工具、附件，不得遺失。（十）熟知“三好”（管理好、使用好、維護(hù)好）內(nèi)容。（十一）做到“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除基本故障）。（十二）維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到整齊

21、、清潔、潤(rùn)滑、安全四項(xiàng)要求，堅(jiān)持日常維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。二、崗前檢查上崗前要檢查工作場(chǎng)所有無(wú)不安全隱患，工作場(chǎng)地不應(yīng)有阻礙正常工作的物件及材料，有問題及時(shí)處理。三、安全操作（一）工作時(shí)必須戴護(hù)目鏡，防止鐵屑飛出傷人，工作服穿戴整齊，女職工戴工作帽，頭發(fā)要塞在帽子里，嚴(yán)禁戴手套操作，防止手套、頭發(fā)、袖口卷入機(jī)床傷人。（二）機(jī)床啟動(dòng)前必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況是否良好，各運(yùn)動(dòng)部件是否受到阻礙，防護(hù)裝置是否完好，機(jī)床上及其周圍是否堆放有礙安全的物件，皮帶松緊是否適宜，并向各潤(rùn)滑處加油。（三） 裝夾工件或變速應(yīng)停車；工件、刨刀都必須裝夾牢固，增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒

22、，不得用鐵榔頭敲打扳手。刀具不得伸出過長(zhǎng)，工作臺(tái)上不得放置工具。（四）工件夾緊后根據(jù)加工件大小，先用手柄調(diào)整滑枕，試探滑枕的調(diào)整行程大小和行程位置，最大行程不超過刨床規(guī)定范圍。如不合要求，則加以調(diào)整，但不準(zhǔn)在開車時(shí)調(diào)整滑枕行程。根據(jù)工件和刀具，調(diào)整車速和進(jìn)給量。調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)?；迩昂蟛辉S站人。（五）機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。（六）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能隨便離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)床。人離機(jī)停，有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，學(xué)徒工操作時(shí)師傅不得離開。（七）刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。不準(zhǔn)任何

23、人站在刨切行程對(duì)面，更不準(zhǔn)將頭俯在刀架行程一段。（八）工件上的鐵屑必須用刷子掃除，不可用手揩擦，禁止用嘴吹。（九）工作中必須經(jīng)常檢查機(jī)床各部份的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車并向車間班組長(zhǎng)報(bào)告。（十）裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。（十一）工作完畢應(yīng)將各手柄放在非工作位置，切斷電源，整理工件，清理刨床，清掃場(chǎng)地，收拾工具。 四、事故狀態(tài)的安全操作本工種存在的主要危險(xiǎn)因素有：刨削和用砂輪機(jī)磨刀時(shí)崩傷眼、機(jī)床碰傷和刮傷人等，所以在操作運(yùn)轉(zhuǎn)的刨床時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑；身體不可離刨床太近，不得站在車頭前，工作時(shí)必須戴帽子；刨削操作時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡，操作砂輪機(jī)時(shí)按照操作規(guī)程

24、佩戴防護(hù)眼鏡。凡遇到以上有害身體或生命健康安全時(shí)，應(yīng)先按設(shè)備的停止按鈕，把設(shè)備停下來，然后立即把發(fā)生事故的情況報(bào)告車間班組長(zhǎng)。五、操作流程穿戴好安全防護(hù)用品 先熟悉圖紙，再檢查圖紙與工件是否有差錯(cuò)，并把工卡量具準(zhǔn)備齊全 選擇合適的刨刀，如刨刀需要刃磨則要用砂輪機(jī)磨 從配電盤上給刨床送電檢查刨床的機(jī)械、潤(rùn)滑和安全防護(hù)是否正常， 一切正常后啟動(dòng)刨床 啟動(dòng)刨床后應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后先停車 裝夾刨刀、調(diào)節(jié)行程和固定工件 啟動(dòng)刨床 調(diào)整進(jìn)刀量進(jìn)行正常刨削 工作完成后停止刨床，并應(yīng)將各手柄放在非工作位置卸下工件及工具 關(guān)閉配電盤上的電源開關(guān) 擦掃刨床碼放整齊工件打掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生。銑工安全技術(shù)操作

25、規(guī)程一、一般規(guī)定（一）銑工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得有效操作證件后，方可獨(dú)立上崗操作。（二）患有精神疾病及其它不適合本崗位病癥人員不得從事本工種作業(yè)。（三）工作時(shí)應(yīng)穿緊身工作服，戴防護(hù)眼鏡，穿安全鞋，戴袖套，袖口不要敞開，并應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊，但不能帶手套。女同志應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)操作。不準(zhǔn)坐在凳子上操作機(jī)床，嚴(yán)禁手纏抹布拭擦機(jī)床上處于動(dòng)態(tài)的部位。（四）必須熟悉使用銑床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，開車前要認(rèn)真檢查，先潤(rùn)滑試運(yùn)轉(zhuǎn)后工作。（五）按機(jī)床說明書的潤(rùn)滑圖表對(duì)機(jī)床各部位定時(shí)定量加注干凈的潤(rùn)滑油。操作者注意，機(jī)床各部指示油標(biāo)的油位最高

26、不得超過油標(biāo)中心。（六）堅(jiān)守工作崗位，遵守操作規(guī)程，充分利用工時(shí)，做到按時(shí)、按量、按質(zhì)完成任務(wù)。（七）要認(rèn)真搞好機(jī)床的維修，保養(yǎng)工作，做到機(jī)床干凈、整潔、環(huán)境衛(wèi)生清潔。（八）銑工作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程和機(jī)床上所有警告標(biāo)牌的提示。（九）要保管好設(shè)備工具、附件，不得遺失。（十）熟知“三好”（管理好、使用好、維護(hù)好）內(nèi)容。（十一）做到“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除基本故障）。（十二）維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全四項(xiàng)要求，堅(jiān)持日常維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。二、崗前檢查上崗前要檢查工作場(chǎng)所有無(wú)不安全隱患，工作場(chǎng)地不應(yīng)有阻礙正常工作的物件及材料，有問題及時(shí)處理

27、。三、安全操作（一）工作時(shí)必須戴護(hù)目鏡，袖口扎緊，女職工戴帽子，頭發(fā)塞在帽子里，嚴(yán)禁戴手套操作，以防傷眼和絞傷。（二）機(jī)床啟動(dòng)前必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況是否良好，各運(yùn)動(dòng)部件是否受到阻礙，電氣以及掛輪情況是否正常，防護(hù)裝置是否完好，各手柄是否在中間位置，操作系統(tǒng)是否靈活可靠，機(jī)床上及其周圍是否堆放有礙安全的物件，皮帶松緊是否適宜，并向各潤(rùn)滑處加油。（三）銑床上裝夾工件，工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)，使用虎鉗時(shí)，禁止使用錘頭敲打虎鉗手柄。（四）工作前銑刀必須夾緊，換刀桿時(shí)，一定要把鎖緊螺母上緊。（五）合上電源開車，根據(jù)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向調(diào)整換向轉(zhuǎn)換開關(guān)。開車時(shí)以最慢速度空轉(zhuǎn)35分鐘，按動(dòng)手動(dòng)控制

28、進(jìn)刀機(jī)械手把，以檢查工作情況。（六）轉(zhuǎn)動(dòng)主軸調(diào)速轉(zhuǎn)盤，選擇所需要的轉(zhuǎn)速，拉出并轉(zhuǎn)動(dòng)蘑菇形手柄，選擇所需進(jìn)刀量。（七）在整個(gè)切削過程中，頭、手、不得接觸銑削面。卸取工件時(shí)，必須移開刀具，在刀具停穩(wěn)后方可進(jìn)行。（八）拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木版，禁止用手托刀盤。（九）對(duì)刀時(shí)必須滿速進(jìn)刀。刀具接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。銑長(zhǎng)軸時(shí)，軸超出床面時(shí)應(yīng)設(shè)動(dòng)托架?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，摘下離合器，防止手柄傷人。（十）使用自動(dòng)走刀時(shí)，不許走到兩極端位置，以免把絲杠撞壞。主軸停止前，必須先停止進(jìn)刀。（十一）在工作中若切削深度很大，可先退刀，后停車。（十二）主軸變速必須停車進(jìn)行，不許敲打主軸。（十三）不準(zhǔn)開機(jī)測(cè)量工

29、件和調(diào)整速度，以免損壞測(cè)量工具，損傷人員。（十四）高速銑切時(shí)，必須使用冷卻液。裝上防護(hù)擋板，操作者應(yīng)戴防護(hù)鏡。（十五）人工加冷卻液時(shí)必須從刀具前方加入，毛刺要離開刀具。（十六）銑床進(jìn)刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。（十七）工作臺(tái)上升、下降時(shí)應(yīng)檢查上下部有無(wú)障礙物。工作臺(tái)下降至最底極限位置50 mm以上時(shí)，應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降，改用手動(dòng)下降。（十八）工作時(shí)嚴(yán)禁離開工作崗位，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)，緊固工件和變速時(shí)應(yīng)停機(jī)，學(xué)徒工操作時(shí)師傅不得離開。（十九）合理保護(hù)使用銑床，保持銑床的清潔衛(wèi)生和潤(rùn)滑良好。（二十）工作完畢，將操作手柄放在中間位置，切斷電源，整理工件，清理銑床

30、，清潔場(chǎng)地，收拾工具。四、事故狀態(tài)的安全操作本工種存在的主要危險(xiǎn)因素有：銑床絞傷人事故、銑削和用砂輪機(jī)時(shí)崩傷眼等，所以，在操作運(yùn)轉(zhuǎn)的銑床不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑；頭部不可離銑床太近，工作時(shí)必須戴帽子；銑削操作時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡，操作砂輪機(jī)時(shí)按照操作規(guī)程佩戴防護(hù)眼鏡。凡遇到以上有害身體或生命健康安全時(shí)，應(yīng)先按設(shè)備的停止按鈕，把設(shè)備停下來，然后立即把發(fā)生的事故的情況報(bào)告車間班組長(zhǎng)。五、操作流程穿戴好安全防護(hù)用品 讀加工圖紙 選擇合適的銑刀，如銑刀需要刃磨則要用砂輪機(jī)磨 從配電盤上給銑床送電 檢查銑床的機(jī)械、潤(rùn)滑和安全防護(hù)是否正常， 一切正常后啟動(dòng)銑床 啟動(dòng)鉆床并低速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后先

31、停車 裝夾銑刀和固定工件 啟動(dòng)銑床調(diào)整進(jìn)刀量銑削工件工件加工完成后停銑床卸下工件及工具將操作手柄放在中間位置 關(guān)閉配電盤上的電源開關(guān)擦掃銑床碼放整齊工件打掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生。鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）鍛工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得有效操作證件后，方可獨(dú)立上崗操作。（二）患有精神疾病及其它不適合本崗位病癥人員不得從事本工種作業(yè)。（三）必須熟悉使用空氣錘的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，開車前要認(rèn)真檢查，先潤(rùn)滑試運(yùn)轉(zhuǎn)后工作。（四）按機(jī)床說明書的潤(rùn)滑圖表對(duì)機(jī)床各部位定時(shí)定量加注干凈的潤(rùn)滑油。操作者注意，機(jī)床各部指示油標(biāo)的油位最高不得超過油標(biāo)中心。（五）對(duì)剩余料頭和邊角料，要分類存放，堆放整齊，

32、不得浪費(fèi)。（六）要認(rèn)真搞好機(jī)床的維修，保養(yǎng)工作，做到機(jī)床干凈、整潔、環(huán)境衛(wèi)生清潔。（七）鍛工作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程和機(jī)床上所有警告標(biāo)牌的提示。（八）鼓風(fēng)機(jī)要有專人保養(yǎng)，定期檢查。開爐工穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，夏季要做好防暑降溫工作。（九）進(jìn)入工作崗位前，必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口、領(lǐng)口、褲角，禁止穿涼鞋、拖鞋、短褲，不準(zhǔn)赤腳和敞衣工作。（十）要保管好設(shè)備工具、附件，不得遺失。（十一）熟知“三好”（管理好、使用好、維護(hù)好）內(nèi)容。（十二）做到“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除基本故障）。（十三）維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全四項(xiàng)要求，堅(jiān)持日常維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好，做到文明

33、生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。二、崗前檢查上崗前要檢查工作場(chǎng)所有無(wú)不安全隱患，工作場(chǎng)地不應(yīng)有阻礙正常工作的物件及材料，有問題及時(shí)處理。三、安全操作（一）工作前，要對(duì)使用的設(shè)備和工具詳細(xì)檢查，保證設(shè)備性能良好，工具符合安全要求。加熱爐爐門應(yīng)設(shè)置防熱輻射裝置。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位應(yīng)設(shè)置安全罩并保持完好，檢查各控制旋鈕是否到位，詳細(xì)檢查各部緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否清潔，油量是否充足；電氣開關(guān)，電源接地是否正常；傳動(dòng)部分的安全裝置是否完好，各操作手柄的位置是否在零位。工作前檢查工件定位裝置是否準(zhǔn)確，各機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)作要正常到位。試車正常后方可開錘。（二）鍛造工件時(shí)設(shè)備周圍應(yīng)有防護(hù)擋板及護(hù)網(wǎng)

34、等防護(hù)措施，嚴(yán)禁手摸工件。（三）鍛造大型工件需兩人操作或多人操作，必須以其中技術(shù)熟練者為主。（四）車間內(nèi)溫度較低時(shí)，應(yīng)預(yù)熱錘頭、錘桿、胎模和工具，以防斷裂；溫度較高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)車間通風(fēng)。（五）操作時(shí)鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無(wú)論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好著力點(diǎn)。鍛打過程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時(shí)方可放置墊鐵。（六）操作時(shí)，手鉗、掌鉗工在操作時(shí)，注意不要將手指置于兩鉗把之間，亦不得將鉗把對(duì)準(zhǔn)自身或他人，而應(yīng)置于身體的側(cè)面，不可放在腹部或胸前，使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固，拔長(zhǎng)較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍。由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和

35、其他人，指揮信號(hào)必須清晰明確。（七）操作時(shí)揮錘與掌鉗者應(yīng)錯(cuò)開一定的角度，嚴(yán)禁對(duì)面站人，不準(zhǔn)錘頭擊在榔頭上。（八）在揮錘頭時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意周圍是否有人，揮錘頭者禁止戴手套，防止握手柄打滑而發(fā)生事故。（九）沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火，冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，防止破裂傷人，鍛打間歇時(shí)，錘頭應(yīng)放在水中，防止脫柄。（十）錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。（十一）剁料及沖孔時(shí)，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時(shí)，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當(dāng)料頭最后快斷開時(shí)，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘輕錘敲擊，毛刺、刺頭可能飛出的方向，禁止人員站立。（十二）從

36、墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí)，必須使用平整的圓墊，不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。（十三）工作中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備和工具上受沖擊力部分是否有損傷，松動(dòng)或裂紋產(chǎn)生，并及時(shí)修理。（十四）鍛件傳送時(shí)不得投擲。（十五）不得用手或腳直接去清除砧面上的氧化皮。（十六）對(duì)胎模鍛造要遵照如下規(guī)程： 鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。 鍛前，先預(yù)熱模具至150c200c。 胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準(zhǔn)錘擊空腔模具。 錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對(duì)準(zhǔn)放手后，方可錘擊。 墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。（十七）車間內(nèi)主要通道應(yīng)保持通暢，不得將熱鍛件或工具放在通道上，或靠在機(jī)械傳送帶上，鍛件應(yīng)堆放在

37、指定的地方，且不宜堆放過高。（十八）與當(dāng)班生產(chǎn)無(wú)關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘的近旁。（十九）易燃易爆品不可放在加熱爐或熱鍛件的近旁。（二十）工作結(jié)束時(shí)，必須將錘頭滑放到固定位置，并及時(shí)關(guān)閉動(dòng)力開關(guān)。（二十一）工作后將工具、材料、鍛件放在指定地點(diǎn)，搞好工作地點(diǎn)的清潔衛(wèi)生。四、事故狀態(tài)的安全操作本工種存在的主要危險(xiǎn)因素有：燙傷事故、飛濺傷人等，所以，為了避免燙傷事故應(yīng)注意：不要用腳推擋剛錘完的鍛件；紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂放；不得鍛打冷料或過燒的坯料，以防飛濺傷人。凡遇到以上有害身體或生命健康安全、空氣錘有劇烈震動(dòng)或周期性的噪音，應(yīng)先按空氣錘停止按鈕，把空氣錘停下來，然

38、后立即把發(fā)生的事故的情況報(bào)告車間班組長(zhǎng)。 五、 操作流程：穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品檢查設(shè)備的電氣和機(jī)械是否正常，并升好加熱爐計(jì)算加工件用料 下加工件料 把加工件裝爐 加工件加熱符合要求后出爐 送空氣錘電源，先閉合鐵殼開關(guān)，將操縱旋閥的手柄放在空轉(zhuǎn)位置，然后按壓“起動(dòng)”按鈕 鍛打加工件 加工完畢后取出加工件把所有手把打到零位，按壓“停止”按鈕，并斷開鐵殼開關(guān)關(guān)閉電源，并把火爐封好 把所有加工件碼放好 工作完畢后打掃衛(wèi)生電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得技術(shù)考核合格證后，持證上崗。必須具備一定的電器安全知識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。（二

39、）電工負(fù)責(zé)本隊(duì)的高、低壓線路和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作，并負(fù)責(zé)升井電動(dòng)機(jī)和開關(guān)的檢修工作。（三）熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（四）熟悉所維修設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，能獨(dú)立工作，學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。（五）嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證本隊(duì)安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（六）經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽操作工的意見，嚴(yán)禁班中做與工作無(wú)關(guān)的事。（七）認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料。（八）按試車

40、要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗(yàn)收工作。（九）掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)。（十）移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。二、崗前檢查（一）電氣維護(hù)前的檢查工作1、工作前檢查所有工具、儀表（萬(wàn)用表、搖表等）是否完好，失靈的儀表不能使用，使用試電筆時(shí)必須知道電壓等級(jí)，在試電前必須把試電筆在有電的電源上檢查一下，確認(rèn)試電筆完好后方可使用。并準(zhǔn)備好修理所需要用到說明、電路圖紙等技術(shù)資料。2、工作前要檢查安全用具是否安全可靠，不可靠的不允許使用。3、工作前必須熟悉工作場(chǎng)所和周圍情況，斷開電后方可工作?？傞_關(guān)停電時(shí)，應(yīng)將

41、“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的指示牌掛好，必要時(shí)要有專人看護(hù)，以免發(fā)生事故。4、切線作業(yè)時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。2、電機(jī)、開關(guān)檢修前的檢查工作1、工作服穿戴整齊，衣角、袖口必須扎緊、束好，在電動(dòng)機(jī)檢修的繞線工作時(shí)還要佩戴防護(hù)眼鏡。2、在工作前，應(yīng)先檢查所需材料、零件、工具、儀器儀表和設(shè)備的完好情況；準(zhǔn)備好修理所需要用到說明、電路圖紙等技術(shù)資料。3、工作前要排除一切危險(xiǎn)因素，在確認(rèn)安全時(shí)再進(jìn)行檢修工作。4、設(shè)備檢修前，必須對(duì)設(shè)備的完好程度、防爆殼體和防爆面進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄檢查情況。三、安全操作（一）電氣維護(hù)的安全操作1、停送電必須遵守自停、自檢、自送電的原則，不得預(yù)約停送電或委托他人停送電。2、作業(yè)前

42、必須停下前一級(jí)供電開關(guān)及可能反送電的開關(guān)，加鎖掛牌，并用與電源電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)誤后放電，同時(shí)掛接三相臨時(shí)短路接地線，懸掛時(shí)先接接地端后接導(dǎo)體端，拆除順序相反。3、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，并做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)。4、同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，對(duì)停電開關(guān)要分別懸掛停電作業(yè)牌，并設(shè)一個(gè)總的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度，恢復(fù)送電前，摘掉各自停電作業(yè)牌后，方可聯(lián)系送電。5、外線作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽、安全帶和登高工具。蹬梯作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人扶梯，安全帶要栓掛在牢固處。6、兩條線路并聯(lián)或并聯(lián)回路中，電纜重新接頭時(shí)，要

43、找好相序后，方可并聯(lián)運(yùn)行。施工完畢后，認(rèn)真清掃現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)礦調(diào)度同意后，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可離開，并做好檢修記錄。（二）電動(dòng)機(jī)修理工安全操作1、修理工必須了解所檢修的電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，技術(shù)特征、結(jié)構(gòu)、性能，掌握煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定及班組的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、工作時(shí)必須穿戴工作服，袖口扎緊。繞線作業(yè)時(shí)要戴護(hù)目鏡。3、檢修前必須具備必要的工具及搖表、塞尺、鉗形電流表等。4、檢查出電動(dòng)機(jī)的檢修類別，小修、中修、大修等，按規(guī)定檢修。5、檢修防爆設(shè)備要嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程要求進(jìn)行，保證防爆性能符合煤礦電氣設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，各零部件、螺絲、墊圈要齊全。6、檢修防爆面時(shí)，禁止用扁鏟，平錘、沙紙等楔入，打磨、防爆結(jié)合面不

44、許用金屬器械敲擊碰撞防爆面。7、消除防爆面銹蝕，只準(zhǔn)用油石輕微研磨，不能用沙紙擦磨。8、防爆結(jié)合面，不準(zhǔn)涂其它油脂，為防止其銹蝕，可涂適量凡士林。9、檢修電動(dòng)機(jī)后，要測(cè)驗(yàn)內(nèi)阻，絕緣，并用1000伏搖表進(jìn)行泄漏、耐壓、空轉(zhuǎn)等試驗(yàn)，之后通電空轉(zhuǎn)用鉗型電流表測(cè)定三相電流是否平衡。各種測(cè)定和試驗(yàn)數(shù)據(jù)要詳細(xì)并做好記錄。10、電動(dòng)機(jī)大修理時(shí)，嚴(yán)格按原電機(jī)要求放置紗包或漆包線，不得多匝少匝。11、檢修測(cè)試完畢，及時(shí)停電，保證安全。12、檢修完工，修理工要及時(shí)清理廢舊銅線，并交保管員處統(tǒng)一管理，衛(wèi)生打掃干凈。13、各種記錄、檢修內(nèi)容詳細(xì)記載，以待驗(yàn)收人員驗(yàn)收。（三）開關(guān)檢修工的安全操作1、 拆裝防爆開關(guān)時(shí)，應(yīng)

45、用專用工具，嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。2、防爆開關(guān)拆開后，防爆面要妥善放置保管。對(duì)不符合防爆要求的，必須進(jìn)行處理，對(duì)沾污或局部有可處理?yè)p傷的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。3、對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證安全使用，對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零部件必須更換。4、選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致，嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。5、修理防爆開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記；所換的組件必須是校驗(yàn)合格的，固定要牢固，接線要合理。6、經(jīng)修理后的防爆開關(guān)的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活，刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助

46、接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線牢固、無(wú)松動(dòng)，電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。7、防爆開關(guān)修完裝蓋前，必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無(wú)遺留的線頭，零件等雜物，保持防爆開關(guān)主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔無(wú)雜物。8、對(duì)防爆開關(guān)涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí)，不得沾污防爆面。9、按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)防爆開關(guān)性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并記錄主要參數(shù)，達(dá)不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗(yàn)，直至合格為止，電氣試驗(yàn)合格后，出具產(chǎn)品檢修證明，簽字蓋章入庫(kù)存放。10、實(shí)行防爆開關(guān)檢修責(zé)任制，誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。11、對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的防爆開關(guān)，應(yīng)予以報(bào)廢，做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。12、每臺(tái)

47、防爆開關(guān)設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。13、防爆開關(guān)應(yīng)編號(hào)管理，建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片（絲）的額定通過電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等內(nèi)容。14、清點(diǎn)工具，儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場(chǎng)所。四、事故狀態(tài)的安全操作本工種主要危險(xiǎn)因素有鋸條折斷傷人、用大錘時(shí)傷人、觸電事故等，所以，用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人；使用大錘時(shí)，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘；執(zhí)

48、行停送電制度，發(fā)生觸電事故時(shí)要盡快讓觸電者脫離電源，對(duì)昏迷都要先進(jìn)行人工呼呼，并及時(shí)向本隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故。五、作業(yè)流程：（一）維護(hù)作業(yè)流程 停檢修設(shè)備的總電源，并閉鎖，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)合閘”指示牌，并驗(yàn)電、放電，掛接三相臨時(shí)短路接地線 檢查所修電氣設(shè)備 更換零部件 摘停電牌后送電試驗(yàn)所檢修和設(shè)備一切正常后交給使用方使用（二）電動(dòng)機(jī)修理作業(yè)流程： 檢查電動(dòng)機(jī)外觀 檢查電動(dòng)機(jī)絕緣 若電動(dòng)機(jī)燒壞則拆開電動(dòng)機(jī) 抽出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子 檢查并抽出定子繞組 清理定子雜物、整形查出接線方法把定子線圈清除 繞制線圈裁絕緣紙下線 接線圈線 焊接線頭 檢查絕緣 做線圈耐壓試驗(yàn) 干燥定子 給線圈澆漆 定子進(jìn)干燥室 檢查轉(zhuǎn)

49、子 更換零部件 需注油的部位注油 定子出干燥室 檢查線圈絕緣 組裝電動(dòng)機(jī) 空載試驗(yàn) 裝接線盒、風(fēng)葉、風(fēng)罩回收工具，打掃工作場(chǎng)地（三）開關(guān)修理作業(yè)流程檢查開關(guān)外殼，符合防爆要求拆開關(guān)大蓋及上蓋 檢查內(nèi)部接線及部件 更換內(nèi)部接線和零件 檢查絕緣 干燥開關(guān)送電試驗(yàn)（是否有異常響聲）有問題處理 清掃開關(guān)外殼、鏟掉銹皮（更換拖架） 刷漆 驗(yàn)收 打掃工作場(chǎng)地六、檢修標(biāo)準(zhǔn)（一）交流電動(dòng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)1、鐵芯 繞組、鐵芯應(yīng)清掃干凈，通風(fēng)道不堵塞； 鐵芯的硅鋼片間、鐵芯與軸或殼間、鐵芯與線圈支架間均不得松動(dòng)，硅鋼片間壓力一般為0.71mpa,鐵芯兩端部的齒片應(yīng)緊貼，其兩端外漲量不得大于表1的數(shù)值； 檢修中重新壓裝的

50、定、轉(zhuǎn)子鐵芯，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求； 鐵芯硅鋼片的鐵損和磁通密度應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求。表1 鐵芯允許外漲量鐵芯長(zhǎng)度mm每端允許漲出長(zhǎng)度mm10010020020050050023452、繞組 更換繞組時(shí)其導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)符合原設(shè)計(jì)的規(guī)定，實(shí)用導(dǎo)線的直徑或截面不得小于表2的規(guī)定； 繞組的絕緣等級(jí)應(yīng)不低于原設(shè)計(jì)的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； 繞組的外形尺寸，繞組的端部徑向不得高于鐵芯表面，軸向必須保證繞組與機(jī)殼間允許的最小間隙；表2 電機(jī)繞組導(dǎo)線直徑或截面允許誤差圓銅線mm扁銅線mm2原設(shè)計(jì)直徑實(shí)用導(dǎo)線最大直徑差原設(shè)計(jì)截面實(shí)用導(dǎo)線最大截面差0.090.090.250.250.55-0.003-0.

51、07-0.0110 -30.550.750.751.01.03.23.26-0.02-0.03-0.04-0.0510 -4 對(duì)有防電暈措施的電機(jī)，在檢修后應(yīng)具有同檢修前相同的性能； 繞組的接線正確、牢固、整齊，接頭必須采用焊接； 定子繞組的引出線，必須使用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的軟導(dǎo)線，其斷面符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。當(dāng)無(wú)該數(shù)據(jù)時(shí)，可參照表3選用。引出線必須采用接線端子固定，并用線鼻連接。不同材質(zhì)導(dǎo)線的連接應(yīng)采用過渡接頭，繞組接線柱的首尾端和相序應(yīng)有明顯標(biāo)志；表3 定子繞組引出線的斷面參照值電流a引出線截面積mm2電流a引出線截面積mm2661010202030304545601.01.52.54

52、.06.010.0609090120120150150190190240240290162535507095 鑄鋁鼠籠無(wú)斷條、裂縫和縮孔、氣孔，鐵芯片間無(wú)明顯滲鋁，端環(huán)無(wú)內(nèi)外徑向偏擺。澆注鋁的純度不低于99.5； 鼠籠條與端環(huán)的焊接牢固，無(wú)氣孔、熔渣等導(dǎo)物。更換的籠條材質(zhì)應(yīng)符合原設(shè)計(jì)的要求； 轉(zhuǎn)子風(fēng)葉固定牢固，其幾何形狀、安設(shè)位置及數(shù)量應(yīng)滿足原設(shè)計(jì)的要求。3、鋼綁線 鋼綁線應(yīng)無(wú)擦傷、位移、松動(dòng)，應(yīng)同向纏繞，不得有重疊、脫空，并不得高出鐵芯表面。鋼綁線中間不得有接頭,相鄰兩鋼絲的高低差，不得大于鋼絲直徑的1/3； 墊鋼綁線的絕緣紙，每邊要寬出鋼絲1015mm，綁線下面的扣片應(yīng)采用馬口鐵?？燮木?/p>

53、離應(yīng)符合原設(shè)計(jì)的要求； 綁線除機(jī)械強(qiáng)度滿足原設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)滿足抗磁性的要求。（二）防爆型低壓交流真空開關(guān)1、真空斷路器觸頭允許最大磨損量不大于2mm。2、控制變壓器變比，符合設(shè)計(jì)要求、鐵芯無(wú)松動(dòng)、無(wú)局部過熱現(xiàn)象。3、控制電路接線正確、整齊、緊固、標(biāo)識(shí)清晰。4、開關(guān)內(nèi)部電源側(cè)應(yīng)設(shè)置有“帶電危險(xiǎn)”警示標(biāo)志的絕緣隔離蓋板，隔離蓋板完整、可靠。5、 開關(guān)所有黑色金屬部件（電磁鐵的工作面除外）均應(yīng)有可靠的防銹蝕措施。對(duì)于電磁起動(dòng)器1140v的產(chǎn)品外殼為黃色防銹漆，660v的產(chǎn)品外殼為灰色防銹漆。主腔與接線盒內(nèi)壁涂耐弧漆。6、開關(guān)操作手柄閉合和斷開位置有清晰的指示標(biāo)志和可靠的定位。7、開關(guān)的分閘（停止）

54、按鈕應(yīng)為紅色；其它按鈕、發(fā)光按鈕和發(fā)光指示器的顏色，饋電開關(guān)按gb/t13534的規(guī)定，電磁起動(dòng)器按gb2682的規(guī)定執(zhí)行。8、饋電開關(guān)門蓋與斷路器之間聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)完好可靠，必須保證只有饋電開關(guān)處于斷開位置，主腔才能打開；主腔打開后，以正常的操作方法不能使饋電開關(guān)閉合。9、電磁起動(dòng)器的隔離或隔離換向與隔爆外殼的機(jī)械聯(lián)鎖，保證隔離處于斷開位置時(shí)，主腔才能打開；主腔打開后，正常的操作方法不能使隔離開關(guān)閉合；隔離開關(guān)與真空接觸器之間的電氣聯(lián)鎖，保證只有真空接觸器控制電路斷開時(shí)，隔離開關(guān)才能轉(zhuǎn)換位置。機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）機(jī)修工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得有效資格證件后，方可獨(dú)立上崗工作。（二）患有精神疾病及其它不適合本崗位病癥人員不得從事本工種作業(yè)。（三）熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，檢修標(biāo)準(zhǔn)按煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（四）熟悉所維修設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，能獨(dú)立工作。（五）使用天車要遵守天車的安全操作規(guī)程，并由天車司機(jī)操作。（六）進(jìn)行氧氣、電焊作業(yè)時(shí)要由電焊工親自操作。二、崗前檢查（一）工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，排查工作場(chǎng)所有無(wú)安全隱患，檢查各種用具、量具是否齊全良好，檢查天車是否安全可靠，落實(shí)好安全防范措施和事故的應(yīng)急處理措施。（二）多工種進(jìn)行同一工作，應(yīng)有安全施工方案，有專人負(fù)責(zé)施工指揮，互相配合，互相協(xié)助。兩人以