取消旁路的應(yīng)對措施

1、4 取消旁路的應(yīng)對措施4.1 脫硫旁路的作用旁路系統(tǒng)最早應(yīng)用于早期的發(fā)達(dá)國家脫硫系統(tǒng)中，在我國引進(jìn)國外脫硫技術(shù)的同時也沿襲了其旁路設(shè)置，旁路煙道對系統(tǒng)的保護(hù)作用主要體現(xiàn)在以下三方面：鍋爐啟爐或低負(fù)荷穩(wěn)燃時，煙氣走旁路，不讓含有未燃盡油污、碳粒和高濃度粉塵（鍋爐大量投油時電除塵器一般不投運(yùn)）的煙氣進(jìn)入到脫硫系統(tǒng)中，對脫硫系統(tǒng)設(shè)備和漿液造成污染。在進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣參數(shù)異常時（如煙氣超溫、入口粉塵濃度過高等），開啟旁路煙道擋板門，煙氣由旁路直接進(jìn)入煙囪排放，不進(jìn)入脫硫吸收塔，保護(hù)脫硫裝置。當(dāng)脫硫系統(tǒng)設(shè)備故障無法正常運(yùn)行時，打開旁路煙氣擋板門，使脫硫系統(tǒng)解列，脫硫裝置被旁路隔離，不對電廠主機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)

2、生影響。4.2 取消旁路的應(yīng)對措施4.1.1應(yīng)對鍋爐啟動與低負(fù)荷穩(wěn)燃投油1）鍋爐冷態(tài)啟動階段，采用小油槍點(diǎn)火，應(yīng)該采取措施在鍋爐投入煤粉前即投入電除塵器，再投入脫硫系統(tǒng)，否則，大量的飛灰和未燃盡油污進(jìn)入到脫硫系統(tǒng)中，對除霧器、噴淋層等設(shè)備造成損害，并污染吸收塔漿液，必須對漿液進(jìn)行置換拋棄處理。即使在脫硫系統(tǒng)之前投入電除塵器，由于投入電場不多，也會有一定量的灰和未燃盡油污進(jìn)入到脫硫系統(tǒng)中，應(yīng)該加強(qiáng)除霧器沖洗、警惕吸收塔漿池起泡造成虛假液位、并根據(jù)漿液和石膏品質(zhì)決定是否置換一部分漿液。輕度污染的漿液可以排至事故漿液箱稀釋，待吸收塔運(yùn)行穩(wěn)定后再逐漸少量回塔；中度污染的漿液需要排至廢水處理系統(tǒng)處理。在

3、鍋爐燃燒方面，應(yīng)盡量采用適于點(diǎn)燃和灰分較低的煤種，減少鍋爐投油量和投油時間，盡量避免對吸收塔漿液的污染。2）鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃投油階段，應(yīng)盡量減少投油量和投油時間，在低負(fù)荷穩(wěn)燃時，一定要投入電除塵器，否則，脫硫漿液必須置換拋棄，即使投入電除塵器也需要根據(jù)漿液和石膏品質(zhì)決定是否置換部分漿液。4.1.2應(yīng)對脫硫系統(tǒng)入口煙氣異常1）事故噴淋系統(tǒng)應(yīng)對煙氣超溫：東方電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)入口煙溫為122，在事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置能承受180（每次不超過20min，鍋爐空氣預(yù)熱器故障）。當(dāng)溫度達(dá)到180時，全流量的旁路擋板應(yīng)立即打開（進(jìn)口、出口擋板門關(guān)閉，脫硫裝置退出運(yùn)行）。取消旁路后，當(dāng)吸收塔入口煙氣超過設(shè)計(jì)值

4、時，應(yīng)快速啟動事故噴淋系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)備故障時（如：空預(yù)器故障等），應(yīng)快速啟動事故噴淋系統(tǒng)，故障設(shè)備無法立即恢復(fù)運(yùn)行時，鍋爐mft，事故噴淋繼續(xù)運(yùn)行至煙溫下降到正常值。當(dāng)3臺循環(huán)泵失電時，鍋爐mft，同時快速啟動事故噴淋系統(tǒng)。當(dāng)事故噴淋系統(tǒng)較長時間運(yùn)行時，應(yīng)警惕吸收塔漿池液位。2）應(yīng)保證吸收塔入口煙氣粉塵含量處于正常值，高粉塵含量會對除霧器、吸收塔漿液造成危害。當(dāng)除塵器故障時，應(yīng)立即降負(fù)荷或鍋爐mft，除塵器短時間內(nèi)無法恢復(fù)正常時，鍋爐mft。還應(yīng)控制燃煤品質(zhì)和保證除塵器的效率，使脫硫系統(tǒng)入口粉塵濃度在設(shè)計(jì)值之內(nèi)，否則長時間超設(shè)計(jì)粉塵濃度運(yùn)行也會對吸收塔設(shè)備和漿液造成危害。4.1.3提高脫硫系統(tǒng)的可

5、靠性從設(shè)備和設(shè)計(jì)裕量上提高脫硫系統(tǒng)的可靠性與適應(yīng)性，使脫硫系統(tǒng)的可用率達(dá)到與主機(jī)一致的水平。1）控制燃煤品質(zhì)，使燃煤含硫量、灰分、發(fā)熱量等重要參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。2）建議采用雙管路供漿，即采用2臺供漿泵（1用1備）、2條供漿管道（1用1備）供漿，不致于因供漿管道磨損影響脫硫系統(tǒng)投運(yùn)。3）建議采用雙管路排漿，即采用2臺排漿泵（1用1備）、2條排漿管道（1用1備）排漿，不致于因排漿管道磨損影響脫硫系統(tǒng)投運(yùn)。4）建議將增壓風(fēng)機(jī)、煙氣系統(tǒng)擋板等納入主機(jī)控制系統(tǒng)。5）在保安電源容量足夠的情況下，建議將不少于3臺吸收塔攪拌器接入保安電源，將事故狀態(tài)下對吸收塔造成的危害降到最低。6）對脫硫系統(tǒng)其它故障較多的

6、設(shè)備進(jìn)行改造或更換。4.3 取消旁路后的控制邏輯4.3.1鍋爐啟動順序在設(shè)置有旁路的脫硫系統(tǒng)中，鍋爐點(diǎn)火時都是開啟脫硫旁路運(yùn)行，將脫硫系統(tǒng)隔開，電除塵器也不送電，只作為煙氣通道，待鍋爐完成啟動，進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)，電除塵器投入后，再關(guān)閉旁路擋板、開啟脫硫入口旁路擋板投入脫硫系統(tǒng)。當(dāng)取消旁路后，脫硫吸收塔成為煙氣的必經(jīng)通道，在鍋爐啟爐階段煙氣就必須從塔內(nèi)經(jīng)過。若還是按設(shè)置旁路的啟動順序，不經(jīng)除塵的高濃度飛灰必然將吸收塔漿液嚴(yán)重污染，因此，必須對鍋爐啟動的順序進(jìn)行更改。為減少鍋爐啟動階段未燃盡碳粒和飛灰對吸收塔的污染，要求鍋爐投入煤粉前，電除塵器和干除灰系統(tǒng)已具備投入條件，電除塵器大梁絕緣支柱套管及

7、放電極絕緣室加熱提前24小時投入。在鍋爐投入煤粉前，投入電除塵器第一、二電場，控制二次電壓限流運(yùn)行，并嚴(yán)格控制煙氣中的o2量，防止電除塵器的內(nèi)部燃燒；在投入電除塵器后，還應(yīng)投入脫硫系統(tǒng)。建議的啟動步驟為：（設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)旁路的啟動順序）1）檢查、試驗(yàn)吸收塔入口煙道事故噴淋系統(tǒng)；2）吸收塔注清水至3.5米；3）啟動吸收塔攪拌器系統(tǒng)；4）啟動氧化空氣系統(tǒng)；5）鍋爐點(diǎn)火啟動；（此時不投入漿液循環(huán)泵運(yùn)行，以減輕漿液“中毒”的程度，但連續(xù)投入除霧器沖洗水，減輕除霧器玷污）6）當(dāng)電除塵入口煙溫達(dá)到80，且在鍋爐投入煤粉燃燒之前，投入電除塵運(yùn)行；7）投入電除塵后，立即投運(yùn)漿液循環(huán)泵；8）一邊連續(xù)排空吸收塔內(nèi)的

8、液體，一邊連續(xù)注入新鮮的漿液.4.3.2事故噴淋系統(tǒng)控制邏輯1）當(dāng)2臺及以上漿液循環(huán)泵運(yùn)行時在漿液循環(huán)泵的正常運(yùn)行狀態(tài)，2臺及以上的漿液循環(huán)泵運(yùn)行時：當(dāng)脫硫裝置入口煙溫大于165或吸收塔出口煙溫大于65，啟動一路事故噴淋；當(dāng)脫硫裝置入口煙溫小于等于165并且吸收塔出口溫度小于等于65，自動停止事故噴淋。當(dāng)脫硫裝置入口煙溫大于175或吸收塔出口煙溫大于70，同時啟動兩路事故噴淋。當(dāng)脫硫裝置入口煙溫大于185或吸收塔出口煙溫大于75，同時啟動兩路事故噴淋，且申請鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行。當(dāng)脫硫裝置入口煙溫大于200或吸收塔出口煙溫大于80，啟爐兩爐事故噴淋系統(tǒng)，且申請鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行，如噴淋20min后，入口

9、煙溫仍然大于200，則鍋爐mft。2）當(dāng)僅1臺漿液循環(huán)泵運(yùn)行時當(dāng)漿液循環(huán)泵故障，僅1臺漿液循環(huán)泵運(yùn)行時：當(dāng)脫硫裝置入口煙溫小于等于165且吸收塔出口煙溫小于等于65時，啟動兩路事故噴淋系統(tǒng)，并申請主機(jī)降負(fù)荷運(yùn)行，當(dāng)20min后仍只有一臺循環(huán)泵運(yùn)行時，鍋爐mft。當(dāng)脫硫裝置入口煙溫大于165或吸收塔出口煙溫大于65時，啟動兩路事故噴淋系統(tǒng)，申請鍋爐降負(fù)荷，當(dāng)20min后仍只有一臺循環(huán)泵運(yùn)行時，鍋爐mft。3）當(dāng)全部漿液循環(huán)泵停止運(yùn)行時當(dāng)全部漿液循環(huán)泵故障時，啟動兩路事故噴淋系統(tǒng)，鍋爐mft，并盡量縮短停爐后引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時間。鍋爐停爐后，當(dāng)吸收塔進(jìn)出口溫度均小于75時，停止事故噴淋系統(tǒng)運(yùn)行。以上溫

10、度和時間設(shè)定為建議值，具體溫度和時間設(shè)定在事故噴淋系統(tǒng)改造時確定，電廠在日常運(yùn)行中也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。4.3.3鍋爐mft連鎖控制在取消脫硫旁路后，鍋爐mft的連鎖控制的更改主要基于以下原則：重點(diǎn)修改在有旁路時旁路開啟的連鎖控制，修改后的mft連鎖控制既要求保證主機(jī)和脫硫設(shè)備的安全，還應(yīng)該盡量減少機(jī)組停爐。除了鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)已有的mft連鎖，如：兩臺空預(yù)器停運(yùn)、兩臺引風(fēng)機(jī)停運(yùn)、兩臺送風(fēng)機(jī)停運(yùn)等導(dǎo)致鍋爐mft外，以及以上提高的因脫硫塔入口煙氣超溫和循環(huán)泵停運(yùn)導(dǎo)致鍋爐mft外，在取消旁路后，還應(yīng)增加以下鍋爐mft連鎖控制：（以下時間設(shè)定為建議值，具體設(shè)定值在改造工程設(shè)計(jì)時確定，電廠在日常運(yùn)行中也可

11、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。）1）3臺漿液循環(huán)泵全部停止運(yùn)行。2）吸收塔入口煙氣超溫，經(jīng)事故噴淋系統(tǒng)降溫后仍不滿足溫度要求時，具體為：兩臺及以上漿液循環(huán)泵運(yùn)行時，原煙氣煙溫超過200，鍋爐降負(fù)荷后仍超過200，事故噴淋20min，鍋爐mft。當(dāng)一臺循環(huán)泵運(yùn)行時，煙溫超過165，鍋爐降負(fù)荷后仍超過165，事故噴淋20min，鍋爐mft。3）除塵器失電或四個電場均故障無法投入或任何原因?qū)е鲁龎m器退出時，申請鍋爐mft。4）fgd主電源失電，鍋爐mft。5）脫硫裝置dcs控制系統(tǒng)失電，鍋爐mft。建議將以上引起鍋爐mft的信號送至主機(jī)dcs，納入主機(jī)運(yùn)行控制。4.3.4機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行當(dāng)某些情況下設(shè)備故障時，影

12、響主機(jī)和脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，但不致于造成太大的風(fēng)險(xiǎn)，為了盡量減少機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)及頻繁的啟停爐，可以降負(fù)荷以維持一段時間內(nèi)的運(yùn)行，若長時間故障無法消除，應(yīng)該申請機(jī)組停爐。以下短時間內(nèi)的故障可以降負(fù)荷運(yùn)行：1）電除塵器部分電場故障、無法投入時，短時間內(nèi)可以機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行，故障電廠數(shù)量越多，降負(fù)荷幅度越大；短時間內(nèi)無法恢復(fù)正常應(yīng)申請停爐。2）當(dāng)石灰石漿液制漿或供漿系統(tǒng)故障無法正常供漿時，短時間內(nèi)機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行；短時間內(nèi)無法恢復(fù)正常應(yīng)申請停爐。3）當(dāng)石膏排出泵故障或石膏排出泵管道故障時，短時間內(nèi)機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行；短時間內(nèi)無法恢復(fù)正常應(yīng)申請停爐。4）當(dāng)兩臺真空皮帶脫水機(jī)均故障無法投運(yùn)時，短時間內(nèi)機(jī)組降負(fù)荷

13、運(yùn)行；短時間內(nèi)無法恢復(fù)正常應(yīng)申請停爐。5）當(dāng)吸收塔入口so2濃度超出系統(tǒng)處理能力，導(dǎo)致凈煙氣so2排放超標(biāo)時，或任一子系統(tǒng)（氧化系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)、排漿系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)等）出力不足時，機(jī)組應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行。6）當(dāng)燃煤灰分高或除塵效果差導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)入口粉塵濃度高持續(xù)超設(shè)計(jì)值時，機(jī)組應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行。8）當(dāng)脫硫系統(tǒng)壓差過大，引風(fēng)機(jī)出力不足時，機(jī)組應(yīng)降負(fù)荷運(yùn)行。以上降負(fù)荷運(yùn)行操作可通過人工申請，視情況決定。4.3.5控制邏輯修改對比表4.1 邏輯修改完善對比表序號邏輯內(nèi)容取消旁路前取消旁路后一、fgd保護(hù)動作條件1fgd進(jìn)口原煙氣溫度（三取二）高于165，延時20min。fgd保護(hù)跳閘（開啟旁路擋板、停運(yùn)增壓風(fēng)機(jī)

14、、關(guān)閉原煙氣擋板、開啟吸收塔放空閥、關(guān)閉凈煙氣擋板）取消2fgd進(jìn)口原煙氣溫度（三取一）高于180，延時5s。取消3吸收塔3臺漿液循環(huán)泵全部跳閘。取消4增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行超過120s后入口原煙氣擋板未開。取消5增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行超過120s后出口凈煙氣擋板未開。取消6增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉全關(guān)，延時10s。取消7增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)停運(yùn)，延時10s。取消8吸收塔側(cè)進(jìn)式攪拌器相鄰兩臺停運(yùn)，延時10s。取消9吸收塔4臺側(cè)進(jìn)式攪拌器2臺停運(yùn)取消二、旁路擋板保護(hù)開啟10fgd旁路煙氣擋板差壓1000pa或-600pa，三取三，延遲5s。旁路擋板保護(hù)開啟取消11fgd入口煙氣壓力高于2000pa，三取二，延時5s。12fgd保護(hù)動作

15、時，快速打開旁路煙氣擋板門13fgd入口原煙氣煙塵濃度200mg/dnm314鍋爐mft15增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度100（3取2） 延時5s 跳閘跳閘16增壓風(fēng)機(jī)失速與動葉角度41度延時120秒報(bào)警報(bào)警17增壓風(fēng)機(jī)主軸承振動一個160m且另一個62m跳閘跳閘18增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度80 延時5s，二取高 跳閘跳閘19增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)每相繞組溫度130延時5s跳閘報(bào)警20增壓風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器內(nèi)筒與煙氣壓差250pa，延時240分鐘跳閘跳閘21增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱內(nèi)筒與煙氣壓差165，持續(xù)1小時)或fgd入口煙溫高180，延時5s跳閘取消28風(fēng)機(jī)啟動兩分鐘后入口原煙氣擋板未全開跳閘跳閘29fgd入口煙氣壓力高于3000

16、pa，三取二，延時5s。無跳閘30鍋爐mft無跳閘三、fgd動作步序31旁路煙氣擋板門打開取消32增壓風(fēng)機(jī) 停止33進(jìn)口擋板門關(guān)閉34出口擋板門關(guān)閉四、增壓風(fēng)機(jī)啟動允許35增壓風(fēng)機(jī)軸承溫度9036增壓風(fēng)機(jī)動葉角度5%或增壓風(fēng)機(jī)動葉已關(guān)37增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度85（前軸承、后軸承）38增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度13039增壓風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器內(nèi)筒與煙氣壓差不低40增壓風(fēng)機(jī)入口風(fēng)箱密封空氣壓差不低41無增壓風(fēng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，無增壓風(fēng)機(jī)保護(hù)連鎖跳閘條件42入口煙氣擋板已關(guān)43出口煙氣擋板打開取消44增壓風(fēng)機(jī)液壓油箱油溫小于5045增壓風(fēng)機(jī)液壓油壓力正常46增壓風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散筒密封風(fēng)機(jī)和入口風(fēng)箱密封風(fēng)機(jī)任一密封風(fēng)機(jī)已

17、運(yùn)行（2/4）47增壓風(fēng)機(jī)軸承潤滑油流量正常48增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承潤滑油流量正常49至少一臺吸收塔漿液循環(huán)泵運(yùn)行50吸收塔排空閥已關(guān)取消51無fgd發(fā)出報(bào)警取消五、漿液循環(huán)泵跳閘條件52吸收塔液位95延時5s跳閘跳閘57吸收塔吸收塔漿液循環(huán)泵電機(jī)各相任一繞組溫度140 延時5s跳閘報(bào)警58三臺或相鄰兩臺攪拌器跳閘跳閘取消59循環(huán)泵減速機(jī)潤滑油壓低延時10秒跳閘跳閘六、氧化風(fēng)機(jī)邏輯60吸收塔液位98（2取高）延時5s跳閘跳閘63氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度98（2取高）延時5s跳閘跳閘64氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)各相繞組溫度140（各相2取高，之后三取二）延時5s跳閘跳閘65相鄰兩臺或三臺攪拌器停運(yùn)跳閘取消七、事故噴淋系統(tǒng)邏輯66兩臺及以上漿液循環(huán)泵運(yùn)行時，fgd進(jìn)口原煙氣溫度（三取二）高于165，延時5s。開啟a路事故噴淋系統(tǒng)67兩臺及以上漿液循環(huán)泵運(yùn)行時，fgd進(jìn)口原煙氣溫度（三取二）高于175，延時5s。開啟a、b兩路事故噴淋系統(tǒng)68兩臺及以上漿液循環(huán)泵運(yùn)行時，fgd進(jìn)口原煙氣溫度（三取二）高于185，延時5s。開啟a、b兩路事故噴淋系統(tǒng)，鍋爐降負(fù)荷69兩臺及以上漿液循環(huán)泵運(yùn)行時，fgd進(jìn)口原煙氣溫度（三取二）高于200，延時5s。開啟a、b兩路事故噴淋系統(tǒng)，鍋爐降負(fù)荷，20min后仍高于200，鍋爐mft70兩臺及以上漿液循環(huán)泵運(yùn)行時，fgd進(jìn)口原煙氣溫度（三取二）低于165，延時5s。關(guān)