深基坑降水、護(hù)坡施工方案

1、1.深基坑降水、護(hù)坡施工方案1.1工程概況1.1.1工程位置及周邊環(huán)境地理位置現(xiàn)場狀況1.1.2工程規(guī)模標(biāo)高深度工程范圍降水、止水、護(hù)坡1.1.3工程地質(zhì)條件各層土質(zhì)情況及深度1.1.4水文地質(zhì)情況、本次勘察期間量測的地下水位在地面以下 米，屬于 類型，近35年最高水位 米，歷史最高水位 米，地下水位年變幅 米。1.2基坑降水設(shè)計方案1.2.1降水方案設(shè)計條件根據(jù)巖土工程勘察報告提供的地下水情況以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計情況，基坑地下水控制方案的制定需要考慮以下幾個方面的因素：1 水位對本工程基坑開挖和基礎(chǔ)施工產(chǎn)生的影響。在基坑開挖和施工降水控制中，針對地下水，應(yīng)采取有效的降水措施，疏干水位至基坑底面以

2、1.0m，同時盡量避免地基滲透性破壞和基坑穩(wěn)定性問題，減少對周邊環(huán)境、現(xiàn)狀道路及地下設(shè)施的不良影響?；娱_挖和地下結(jié)構(gòu)施工工期長使得降水期長，需要充分考慮降水井壽命、設(shè)備維修及突發(fā)性停電等事故的預(yù)防。由于基坑工程的不確定性，如基坑底標(biāo)高的調(diào)整、局部基坑支護(hù)在施工過程中的臨時調(diào)整及地下水位的年變幅等，在設(shè)計方案時，充分考慮到降水工程的安全儲備及抵抗外來風(fēng)險的能力。為此降水井的深度、井間距、抽排水系統(tǒng)等應(yīng)有足夠的調(diào)整余地，現(xiàn)場施工時由技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)整。1.2.2方案選擇（1）根據(jù)本場區(qū)地質(zhì)情況，綜合上述分析，本工程降水采用大口徑管井圍降的方法。在基坑外圍呈封閉狀布置圍降抽水管井，用以疏干、降低潛水

3、水位；在布置圍降水管井的時候可適當(dāng)調(diào)小井間距，為潛水提供良好的排水通道，最大限度的滿足其疏干要求；由于含水層底板的起伏變化，地下水的疏不干效應(yīng)，加上抽降周期短的原因，潛水不會完全疏干，仍會有少量地下水滲入基坑內(nèi)，須在基坑邊坡的含水層底板滲水部位埋設(shè)導(dǎo)水管，坑底坡腳設(shè)排水盲溝，將殘留滲水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。采用大口徑管井降水。該方案的優(yōu)點：施工速度快，減少降水費用；各井抽出的水統(tǒng)一排至臨時排水管路集水井內(nèi)，單井出水量可直接觀察；各井獨立抽水，檢修方便，降水效果可靠。（2）降水管井布置為攔截地下水向基坑內(nèi)涌入，保持基坑內(nèi)無水，保證基礎(chǔ)干槽施工及槽底施工，距基坑邊坡外緣1.50m，沿基坑

4、布置降水管井，井間距為 m；管井孔徑為600mm； 孔內(nèi)均下入內(nèi)徑300mm的水泥礫石濾水管,在井管外圍填入直徑24mm的礫石濾料或3mm的石屑,使之形成穩(wěn)定的降水漏斗，切斷外圍水源對基坑的補給，使基坑形成封閉狀態(tài)。具體位置視場地情況而定，詳見基坑降水井平面布置及剖面圖。（3）管井結(jié)構(gòu)孔深： (例如14米)m?？讖剑汗芫讖骄鶠?00mm。井管：管井均下入內(nèi)徑300mm的水泥礫石濾水管。濾料：在井管外圍填入直徑24mm的礫石濾料或3mm的石屑。抽降方法：沿基坑四周的降水孔（可根據(jù)現(xiàn)場具體實際情況，為加速降水，先期可采用抽水，視降水效果后期可采用間斷性抽水或自滲降水。（4）止水帷幕旋噴樁設(shè)計方案

5、根據(jù)工程地質(zhì)情況分析及附近基坑施工經(jīng)驗，基坑的臨近原有建筑物面，為了防止降水引起的沉降，采用止水帷幕旋噴樁處理基坑深度范圍內(nèi)的地下水問題?；又顾∧恍龂姌对O(shè)計參數(shù)基坑止水區(qū)段基坑止水類型樁徑(mm)樁深(m)樁間距(m)樁數(shù)（根）備注說明：1）沿基坑護(hù)坡樁外邊線布置止水帷幕旋噴樁；止水帷幕旋噴樁間距1.0m。2）止水帷幕旋噴樁樁徑：600mm，成孔采用機械旋噴鉆機。3）止水維護(hù)時間為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)出0.00并回填。1.3基坑支護(hù)設(shè)計方案1.3.1設(shè)計依據(jù)設(shè)計時綜合考慮的因素：.設(shè)計圖紙及周邊建筑物位置關(guān)系。.周邊場區(qū)工程地質(zhì)水文地質(zhì)情況。.支護(hù)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定及對周圍環(huán)境影響，盡量減小施工引起的地面

6、沉降值及沉降影響范圍。.綜合考慮支護(hù)結(jié)構(gòu)工程既安全又經(jīng)濟(jì)。.基坑實際開挖深度。1.3.2方案選擇（1）工程特點與難點基坑深度、四周建筑物和障礙物情況（2）方案選擇基坑支護(hù)的方法較多，如：錨桿-護(hù)坡樁支護(hù)、土釘墻支護(hù)、掛網(wǎng)噴射砼等。為此，根據(jù)該場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及結(jié)合場地周圍環(huán)境對位移要求條件以及施工將進(jìn)入雨季，基坑采用1：0.3土釘墻設(shè)計方案；基坑距離原有建筑物較近的部位采用樁錨支護(hù)的設(shè)計方案。（3）邊坡支護(hù)設(shè)計方案基坑的土釘墻設(shè)計方案（例子）按照1:0.3放坡。土釘共計5排。土釘垂直間距為1.3m；水平間距均為1.50m。土釘桿采用螺紋鋼118，土釘孔徑100mm，傾角8，常壓灌

7、注水泥漿或水泥砂漿，漿體強度不低于20mpa。面板為現(xiàn)場噴細(xì)石混凝土而成，砼強度為c20，厚度810cm，中間掛6.5200200綁扎的鋼筋網(wǎng)，外配114加強筋，間距13003000，并和所有土釘頭相連。土釘墻在坡頂設(shè)1.0m寬度的護(hù)頂，在坡腳設(shè)置深度為20cm的護(hù)腳。土釘墻支護(hù)設(shè)計主要參數(shù) 排序長度（m）埋深水 平間 距（m）傾角()孔徑(mm)鋼筋噴射砼坡度厚度（mm）強度12345基坑距離建筑物較近的邊坡樁錨支護(hù)設(shè)計方案（例子）1）設(shè)計護(hù)坡樁的樁頂標(biāo)高為自然地面，樁徑600，樁間距1.0m，樁長13.0m，有效嵌固深度6.0m，樁身砼強度為c25。樁身主筋通長均勻配置820，箍筋為6.5

8、200，固定圈筋為142000，主筋保護(hù)層厚為50mm。2）所有樁頂設(shè)一道連梁，連梁尺寸為700（寬）500（高），連梁配筋為820通長配筋。箍筋6.5200。樁身主筋伸入連梁內(nèi)450mm。3）在樁頂標(biāo)高下-3.0m位置設(shè)置1道錨桿，錨桿反力梁為2根22b工字鋼，兩樁一錨，錨桿孔徑為150mm，錨桿長度為20.0m，其中自由段長為5.00m，傾角為15，錨索選用2根1860鋼鉸線，預(yù)應(yīng)力200kn；4）樁間土維護(hù)為確保樁間土的穩(wěn)定，于樁間進(jìn)行掛網(wǎng)噴砼處理。a.土方開挖時，邊開挖邊修坡，保證側(cè)壁土體在自然狀態(tài)下的自立性；b.修坡完畢后，內(nèi)配鋼板網(wǎng)片，豎向設(shè)114橫拉筋，豎向間距1.0m，橫拉鋼筋

9、兩端錨入樁體5080mm。c.掛網(wǎng)完畢，噴砼處理，噴砼厚度為5070mm，強度為c15的細(xì)石砼。d.樁間土方應(yīng)分段分層進(jìn)行開挖，每層開挖深度3.0m。e.每進(jìn)行下一層土方開挖，必須在本層護(hù)坡面層施工結(jié)束后并達(dá)到設(shè)計強度的70%后進(jìn)行(即需24小時以后方可進(jìn)行開挖下層土方施工)，并在下層土方開挖時注意對上層護(hù)坡面層的保護(hù)，避免碰觸已施工完的護(hù)坡砼面層。1.4施工部署1.4.1施工順序根據(jù)本工程的施工特點及工期要求，施工總體程序為：施工準(zhǔn)備降水井施工降水護(hù)坡樁施工止水帷幕施工護(hù)坡樁蓋梁施工分層土方開挖、分層土釘墻施工、護(hù)坡樁腰梁施工1.4.2施工進(jìn)度計劃1.4.3勞動力計劃 根據(jù)階段性工期計劃及相

10、應(yīng)的施工順序安排施工人員。勞動力計劃配備表按工程施工階段投入勞動力情況技工工程測量壯工砼工鋼筋工小計施工準(zhǔn)備支護(hù)施工降水施工1.4.4主要材料計劃序號名 稱規(guī) 格數(shù)量單位備 注1鋼 筋2水泥3混凝土4降水材料1.4.5主要施工機械設(shè)備降水、護(hù)坡施工主要機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(t)國別產(chǎn)地數(shù)量（臺）設(shè)備狀態(tài)進(jìn)場時間備注1鋼筋切斷機zq40-2鋼筋加工2交流電焊機xbf-300鋼筋加工3長螺旋鉆機zx-600護(hù)坡樁、止水帷幕4混凝土地泵hbt80護(hù)坡樁5砂漿攪拌機jf500護(hù)坡施工6砼噴射機pz-57注漿泵pqz-18空壓機9反循環(huán)鉆機反200降水井施工

11、1.4.6主要試驗計劃對進(jìn)場的鋼材應(yīng)有出廠合格證，每60t做一組原材試驗。對進(jìn)場的水泥包含水泥廠家的營業(yè)執(zhí)照、年檢資料等成套資料以及水泥3天強度檢測報告、水泥合格證等，每200t做一組原材試驗。對進(jìn)場的砂石，每400m3或600t做一組原材試驗。護(hù)坡施工用于噴射混凝土需要做配合比試驗。 1.5施工方法1.5.1土釘墻護(hù)坡施工錨噴的施工隨土方開挖進(jìn)行（1）土釘墻錨噴施工工藝流程開挖工作面，修整邊坡土釘施工綁扎鋼板網(wǎng)片，加強筋、土釘同加強筋焊接噴射砼養(yǎng)護(hù)設(shè)置坡頂，坡面和坡腳排水措施。（2）土釘墻錨噴施工工藝要求1）基坑邊坡應(yīng)分段分層分段按設(shè)計的坡比進(jìn)行開挖，每次超挖深度不得超過0.5m,邊開挖，邊

12、人工修整邊坡，邊噴射砼，人工修整坡時，坡面不平整度不大于20mm。2）土方開挖必須與錨噴施工密切配合，錨噴施工時必須分段分層進(jìn)行土方開挖，每段長度15.0m，最大不超過20.0m，預(yù)留工作面寬度10.0米；每層挖土深度與土釘垂直間距相匹配，保證每層土方開挖的超挖量不超過500mm，一則便于土釘施工，二則避免超挖造成邊坡塌方。3）修坡結(jié)束后確定土釘位，施工土釘。4）掛網(wǎng)時，鋼板網(wǎng)之間搭接不小于200mm，網(wǎng)片與坡面之間保證3-5cm距離，加強筋壓在鋼板網(wǎng)上，與土釘鋼筋焊接牢固，噴射砼時鋼筋不晃動。5）噴射砼應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射厚度為80mm100mm，噴射時，噴

13、頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6m-1.0m的距離，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象。要嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行配料，面層砼厚度要滿足設(shè)計要求，坡面不許有網(wǎng)片外露現(xiàn)象。6）噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間依氣溫環(huán)境條件根據(jù)現(xiàn)場實際情況可適當(dāng)調(diào)整。面板砼強度等級不低于c20，砼最大骨料不大于1.5cm，噴層厚度不小于80mm。7）每進(jìn)行下一層土方開挖，必須在本層坡面土釘墻護(hù)坡施工結(jié)束后并達(dá)到設(shè)計強度的70%后進(jìn)行，并在下層土方開挖時注意對上層護(hù)坡面面層及土釘?shù)谋Ｗo(hù)，避免碰觸已施工完的護(hù)坡面砼面層及土釘。8）遇到坡面有滲水現(xiàn)象時，面層上要安裝導(dǎo)流管。9）基坑四周土釘墻

14、坡頂設(shè)變形觀測點，隨著基坑的開挖定期進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常要及時采取有效措施。10）由于地質(zhì)條件的復(fù)雜性，如施工現(xiàn)場實際情況與方案不統(tǒng)一、土層情況與勘察報告不符、成孔遇地下障礙物時，邊坡土釘?shù)膶嶋H排數(shù)、長度和間距可根據(jù)實際情況由設(shè)計人員現(xiàn)場進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。11）在雜填土中，應(yīng)采用土釘適當(dāng)加密。（3）緊急處理措施為確保基坑土體的穩(wěn)定和周圍建筑物的安全，一旦現(xiàn)場發(fā)生險情，現(xiàn)場應(yīng)及時進(jìn)行還土回填，以控制土體繼續(xù)變形；也可采用內(nèi)斜支撐臨時支護(hù)。然后采用超前支護(hù)工藝，即進(jìn)行土釘墻逆作業(yè)法，先噴混凝土面板，形成穩(wěn)定面層，而后進(jìn)行加密土釘孔施工并施加預(yù)應(yīng)力。同時混凝土面板中填加速凝劑，使其短時間內(nèi)迅速凝固成墻。待

15、24小時后在進(jìn)行小深度的土方開挖。1.5.2護(hù)坡樁施工護(hù)坡樁施工采用長螺旋鉆機成孔超流態(tài)混凝土灌注后插鋼筋籠施工工藝。（1）施工工藝流程放樁位線-鉆機就位對準(zhǔn)樁位調(diào)整垂直度-鉆孔至設(shè)計深度中心壓灌砼同時提鉆吊入鋼筋籠鋼筋籠插入混凝土內(nèi)振搗成樁帽梁施工樁間土護(hù)壁。（2）施工工藝要求放線定位1）根據(jù)甲方所提供的控制軸線，按設(shè)計尺寸，放出定位樁，并用混凝土進(jìn)行澆筑，以保證定位樁不被破壞或產(chǎn)生偏差。2）施工前將樁點用鋼尺量距布于實地，在樁位點上打入30cm長的木樁或用30cm長鋼管打入注滿白灰定點，保證定位偏差10mm。鉆機就位1）鉆機就位要平整牢穩(wěn)，調(diào)整鉆桿垂直度，保持鉆機始終垂直，不晃動，防止產(chǎn)生

16、擴徑、斜孔等情況，并隨時做好成孔記錄表。2）樁孔傾斜控制：以操作臺上水平尺和主塔鉛墜及指針控制。鉆進(jìn)1)樁位驗收后，鉆機就位并調(diào)整機身，應(yīng)用鉆機塔身的前后垂直標(biāo)桿檢查導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，以保證樁身垂直度偏差不得大于允許偏差。2）開鉆前，先將混凝土泵的料斗及管線用清水濕潤（潤滑管線，防止堵管），然后攪拌一定的水泥砂漿進(jìn)行泵送，并將所有砂漿泵出管外。3）信號工與鉆機操作員配合使鉆機對準(zhǔn)樁位，并依擺針調(diào)整鉆機水平及鉆具垂直度。封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動至鉆頭觸及地面時，開動鉆機旋動鉆頭，一般應(yīng)先慢后快，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)停機或放慢進(jìn)尺，遇到障礙物停止鉆進(jìn)，分

17、析原因，禁止強行鉆進(jìn)。4）根據(jù)設(shè)計樁長，確定鉆孔深度并在鉆機塔身相應(yīng)位置作醒目標(biāo)注，作為施工時控制樁長的依據(jù)，當(dāng)動力頭底面到達(dá)標(biāo)志時，樁長即滿足設(shè)計要求。5）依場地情況確定施打順序、鉆機行走路線（避免鉆機碾壓成樁）：如場地限制，個別樁無法避免，須墊設(shè)方木，鉆機方可行走。6）采取有效措施防止漏打漏灌，既：每施工完一根樁，在做完紀(jì)錄的同時在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注。泵送混凝土1）鉆頭到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，鉆桿停止鉆進(jìn)，開始泵送混凝土，泵送量達(dá)到鉆桿芯一定高度后，方可提鉆（禁止先提鉆在泵料）。一邊泵送混凝土一邊提鉆，提鉆速率控制必須與泵送量相匹配，保證鉆頭始終埋在樁身混凝土液面以下1.02.0m，以避免進(jìn)水，夾泥等

18、質(zhì)量缺陷的發(fā)生。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行（應(yīng)避免后臺上料慢造成的供料不足、停機待料現(xiàn)象），直至樁體混凝土高出樁頂設(shè)計標(biāo)高不小于50cm。2）若施工中因其他原因不能連續(xù)灌注混凝土，須根據(jù)勘察報告和施工已掌握的場地土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不宜在這些土層內(nèi)暫停泵送混凝土，避免地下水侵入樁體。成樁過程中必須保證排氣閥正常工作，防止成樁過程中發(fā)生堵管。施工時要始終保持混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送時吸入空氣，造成堵管。3）投料量的控制，以設(shè)計樁頂標(biāo)高加50cm保護(hù)樁長為準(zhǔn)，即確保設(shè)計樁頂標(biāo)高無浮漿?；炷恋闹苽?）泵送混凝土采用細(xì)石混凝土，混凝土的粗骨料最大粒徑不大于20，

19、混凝土的塌落度為200240。2)由混凝土供應(yīng)方提供下列資料：混凝土配合比通知單預(yù)拌混凝土運輸單預(yù)拌混凝土出廠合格證3)混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行塌落度的檢查，實測混凝土塌落度與要求混凝土塌落度之間的允許偏差為20mm。4)壓灌混凝土施工期間，每臺班制作混凝土試塊一組，其規(guī)格為100100100mm，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并送檢28天強度。5)施工完畢，清洗泵送設(shè)備。提鉆當(dāng)鉆桿內(nèi)混凝土存一定高度時，提升鉆桿，邊提鉆，邊泵送混凝土，拔管速度由泵送量控制，注意泵送速度與提鉆速度的匹配，提鉆過程中保證鉆頭埋在孔內(nèi)混凝土中1.02.0m。鋼筋籠加工1)進(jìn)場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，專業(yè)分部試驗人員現(xiàn)場取樣

20、進(jìn)行復(fù)試，并按照國家及北京市有關(guān)規(guī)定約請監(jiān)理工程師進(jìn)行有見證取樣復(fù)試。2)平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進(jìn)場后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部用方木墊高，防止污染和銹蝕。3)鋼筋籠加工時，鋼筋在同一節(jié)內(nèi)接頭采用焊接，接頭錯開35d(d為鋼筋直徑)。同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50。螺旋筋與主筋采用綁扎（滿綁），加勁筋與主筋采用點焊，加勁筋接頭采用單面焊，焊縫長10d。4)根據(jù)設(shè)計情況，鋼筋籠采取一次成型，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號、規(guī)格，焊縫的長度、寬度、厚度、有無咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（10mm）、加勁筋間距（20mm）、鋼筋籠直徑（10

21、mm）和長度（100mm）等，并作好記錄。結(jié)合鋼筋連接取樣試驗和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容監(jiān)理建筑工程師檢驗，合格后方可吊裝。5)鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度50mm，采用6鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周圍水平均布3個，縱向間距4m，導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層點焊在主筋上。6)檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層平放。下籠鋼筋籠下部加工牽引點，鋼筋籠底部7080范圍內(nèi)收口，焊接固定一根80長度的導(dǎo)向鋼筋，牽引點應(yīng)牢固，保證鋼管充分著力，起吊過程保證鋼筋籠不彎曲，將鋼筋籠徐徐插入孔內(nèi)，前期靠自重下沉，后期啟動振動錘，靠振動力將鋼筋籠振入孔內(nèi)，以水準(zhǔn)儀抄平控制籠頂標(biāo)高，其后拔除振動錘和鋼管。成樁 提鉆直到孔口位置，

22、應(yīng)保證有效樁長樁頂上有50cm混凝土保護(hù)，以保證剔除掉樁頭后樁身混凝土質(zhì)量。(3)關(guān)鍵工序的控制施工過程中保證成孔過程中的垂直度。施工混凝土采用坍落度20-24cm的細(xì)石混凝土。鋼筋籠在運輸、吊放過程中嚴(yán)禁高起高落，以放彎曲變形。鋼籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，保證其垂直度。保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，在混凝土初凝前施工完成。1.5.3帽梁施工（1）護(hù)坡樁、帽梁砼均為c25，采用商品砼，坍落度為18-22cm，運至現(xiàn)場后，施工人員應(yīng)進(jìn)行灌注，并用振搗棒振搗，澆灌時要注意掌握樁頂標(biāo)高；（2）樁頂鋼筋位于混凝土冠梁，澆灌前應(yīng)仔細(xì)檢查梁的主筋直徑、數(shù)量、位置是否符合圖紙要求，核實后方可澆筑。澆筑時砼直接

23、倒入模內(nèi)，然后用振搗器振實抹平。1.5.4樁間護(hù)壁施工(1)從上至下清除樁間土1/3樁徑；(2)樁間護(hù)壁采用噴射砼處理：內(nèi)配鋼絲網(wǎng)片，豎向設(shè)114橫拉筋，豎向間距1.5m，橫拉鋼筋兩端錨入樁體58。(3)噴射砼：采用強度為c20的細(xì)石砼，噴砼厚度為5070mm。1.5.5預(yù)應(yīng)力錨桿施工(1)預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝流程錨桿在護(hù)坡樁施工后進(jìn)行，錨桿在樁施工完畢并開挖至錨桿設(shè)計標(biāo)高以下約0.2m后施工。工藝流程如下:放線鉆機就位鉆進(jìn)成孔安置錨桿鋼筋壓力注漿養(yǎng)護(hù)拉拔鎖定(2)預(yù)應(yīng)力錨桿施工要求成孔：按鉆機機高及導(dǎo)軌和枕木高度平整場地，并將導(dǎo)軌安裝牢固。鉆機就位時對準(zhǔn)孔位后，用量角器測量立軸傾角。開鉆時輕壓

24、、慢轉(zhuǎn)。采用常規(guī)螺旋鉆進(jìn)。錨桿體制作與安裝：桿體采用1860型鋼絞線，桿體中間插入塑料管。鋼筋骨架錨桿設(shè)固定支架間距2.0米；錨桿非錨固段套軟塑料管或綁扎尼龍編織袋，兩端用鉛絲綁扎，并用膠帶纏繞密封。骨架長度：自由段+錨固段+張拉鎖定段；注漿：鉆孔完畢后，應(yīng)立即將鋼絞線和注漿管插入孔內(nèi)，注漿管距孔底約150mm，注漿管采用1根1吋塑料管作導(dǎo)管，常壓灌注壓力注漿，注漿材料為0.5水灰比的純水泥漿。注漿壓力控制在1mpa以內(nèi)，開動注漿泵， 將攪拌好的水泥漿注入鉆孔底部，自孔底向外灌注，注漿應(yīng)慢、穩(wěn)、連續(xù)的進(jìn)行，直到孔內(nèi)的液體和氣泡全部排出，孔口溢出新鮮的漿液，2小時后二次補漿。預(yù)應(yīng)力張拉：錨桿注漿

25、3天后，組織進(jìn)行連梁施工，懸掛腰梁；待錨固體強度達(dá)到15mpa(約7天)后，并達(dá)到設(shè)計強度的75%及連梁混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的70%以上時,按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，對錨桿進(jìn)行張拉，上緊錨頭。張拉荷載為設(shè)計荷載的90%100%后，穩(wěn)定510min后，退至設(shè)計鎖定荷載鎖定；錨桿張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過錨桿桿體強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；水泥漿試塊：水泥漿強度等級不低于20mpa；試塊制作每臺班不少于1組；或每30根錨桿保證做一組。1.5.6降水施工(1)施工工藝流程成孔清孔下管投料洗井布置排水系統(tǒng)下泵抽水。(2)降水井施工工藝技術(shù)要求成孔：采用反循環(huán)鉆進(jìn)成孔，降水井成孔過程中，孔內(nèi)水位必須高于地下水靜止水位2m

26、以上，保證孔壁不坍塌。清孔： 成孔后應(yīng)反復(fù)清孔，保證孔底沉渣厚度小于300mm。下管： 采用下管器下入無砂混凝土管至設(shè)計深度。投料： 下入井管后，在井管外周均勻填入含泥量小于5%的濾料至地面下0.50m處，用粘性土填至孔口。洗井：成井后采用空壓機和潛水泵聯(lián)合抽水洗井，至水清砂凈?，F(xiàn)場管理：由專人負(fù)責(zé)做好水位觀測、管井維護(hù)及現(xiàn)場排水管理工作?；坶_挖前每天觀測水位一次，水位穩(wěn)定后視情況延長觀測周期。(3)應(yīng)急補救措施多年的降水工程施工經(jīng)驗證明，一個工程的降水效果受多種因素影響。地上地下建筑物、管線多且分布復(fù)雜，水文地質(zhì)條件變化也較大，很多地段受多層地下水影響，因此，盲目地照搬降水設(shè)計方案進(jìn)行施工

27、并不能完全保證降水效果，而是要根據(jù)具體出現(xiàn)的問題具體分析，采用針對性的處理措施，才能使降水工程達(dá)到預(yù)期效果。根據(jù)經(jīng)驗，降水工程施工過程中主要應(yīng)考慮以下一些特殊情況及處理措施。異常水處理措施：1)不明來水處理:如果地下上、下水管道漏水嚴(yán)重，這些滲漏水賦存于雜填土和很多已廢棄的地下構(gòu)筑物中，由于具體位置不明確，水量大小無法確定，因此從降水井分布上難以控制，可能造成基坑壁失穩(wěn)，對地下工程施工造成很大影響。為了有效預(yù)防這種異常水給工程帶來損失，應(yīng)采取如下處理措施：基坑開挖遇到突然出現(xiàn)的不明外來水時，應(yīng)立即停止開挖，做引流回填，控制因出水帶出地層顆粒形成地層擾動坍塌，然后查明外來水補給源，采取尋源斷流措

28、施；對出水范圍的基坑壁，必須采用特殊加固措施，比如小導(dǎo)管注漿、局部土釘補強等方法，穩(wěn)定后再繼續(xù)下步開挖。2)潛水含水層殘留水處理：由于受潛水含水層底板凹凸不平的影響，以及含水層中存在不透水或弱透水粘性土夾層的影響，要完全疏干潛水實際上是不可能的，在局部粘性土夾層或潛水含水層底板處會出現(xiàn)潛水殘留滲水面，這部分水若處理不好將帶出地層中大量細(xì)顆粒物質(zhì)，使開挖面地層土擾動并可能發(fā)生坍塌。出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)放慢挖土速度，及時在坑壁做盲管導(dǎo)流，并在槽邊挖盲溝集水，再將集水排走。導(dǎo)流盲管一般采用長0.5m的25mm塑料管，做成花管并纏80目尼龍紗網(wǎng)。盲溝一般貼坑壁挖，寬200mm，深300mm。為了防止土塊

29、掉落將導(dǎo)流盲溝堵塞，防止水流將基坑底細(xì)顆粒物質(zhì)帶走造成基底土擾動，應(yīng)在盲溝中填4-20mm碎石。(4)后備應(yīng)急能力由于本工程施工工期長，若停泵，水位恢復(fù)很快。必須考慮停電、降水井壽命、泵用量等因素，以確?；影踩?。降水井壽命除了施工工藝以及用料外，基坑周邊適當(dāng)增加備用井的數(shù)量。為了防止停電停泵，首先在原有供電線路系統(tǒng)上，還要采取第二路供電系統(tǒng)應(yīng)急備用電源，并備有自動切換裝置；其次還要增加12臺200kw備用發(fā)電機作為應(yīng)急備用電源，并備有自動切換裝置；停電后3個小時內(nèi)發(fā)電繼續(xù)抽水。(5)停止抽水條件.基槽肥槽回填至0.00后結(jié)構(gòu)驗收完成后；.后澆帶澆筑完畢并達(dá)到70%強度，或后澆帶部位采取了防滲

30、抗浮措施。(6)封井.封井條件：施工至0.00后結(jié)構(gòu)驗收完成后；.封井方法：提出水泵，在井孔中填入525碎石并搗實至濾水層頂，上部回填素土，并密實。1.5.7止水帷幕施工(1)工藝流程樁位放線 長螺旋鉆機引孔 孔內(nèi)攪拌旋噴 旋噴成樁(2)技術(shù)要求鉆機就位：將鉆機平穩(wěn)地安裝在測放孔位上，鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心線。鉆孔：使用長螺旋鉆機引孔，鉆孔過程中應(yīng)詳細(xì)測量并記錄實際孔位、孔深、及地層變化情況。漿液配制：采用普通水泥，水灰比為0.50.6配制漿液,攪拌漿液必須在各種機具設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行，在制漿過程中應(yīng)采取措施，防止?jié){液沉淀。噴射作業(yè)：長螺旋鉆機更換旋噴管，噴管插入預(yù)定深度后，由下而上進(jìn)行噴

31、射作業(yè)，使用參數(shù)按設(shè)計要求，當(dāng)漿液初凝時間超過20小時，應(yīng)及時停止使用該水泥漿；沖洗：當(dāng)噴射提升到設(shè)計標(biāo)高后，攪拌即告結(jié)束。施工完畢后應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。將漿液換成清水，在地面上噴射，以便將泥漿泵和注漿軟管內(nèi)的漿液全部排出。移動機具：將鉆機等機具設(shè)備移到新孔位上。攪拌操作要點：攪拌前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求。注漿管和噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。(3)止水帷幕的維護(hù)加強現(xiàn)場的管理,土方開挖的過程中,挖掘機嚴(yán)禁掛碰樁體。設(shè)置專人對漏水點用水玻璃進(jìn)行封堵。1.5.8基坑監(jiān)測(1)監(jiān)測的內(nèi)容基坑監(jiān)測的主要內(nèi)容為：基坑

32、坡面的變形監(jiān)測。地下水位監(jiān)測?；铀闹芤延薪ㄖ锏谋O(jiān)測。(2)監(jiān)測的目的基坑變形監(jiān)測的主要目的是及時撐握基坑坡面的穩(wěn)定性，預(yù)防出現(xiàn)基坑塌方，保證施工安全，確保工程的工程質(zhì)量目標(biāo)、工程進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)。地下水位監(jiān)測的目的是及時撐握基坑四周及基坑底部地下水位的變化，據(jù)此來調(diào)節(jié)降水的幅度及時間；從而確?；邮┕ぐ踩繕?biāo)、工程質(zhì)量目標(biāo)、工程進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)。已有建筑物變形監(jiān)測的主要目的是及時掌握基坑2倍開挖深度范圍內(nèi)已有建筑物的穩(wěn)定性，預(yù)防這些建筑出現(xiàn)不穩(wěn)定情況，保證施工安全，確保工程的工程質(zhì)量目標(biāo)、工程進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)。(3)監(jiān)測項目基坑地下水位及基坑坡面、坡頂?shù)谋O(jiān)測項目如下表：基坑監(jiān)測項目表

33、：項目及等級監(jiān)測內(nèi)容水平位移重直位移安全等級坡面頂側(cè)應(yīng)測應(yīng)測二級已有建筑物應(yīng)測應(yīng)測一級地下水位監(jiān)測表：項目及等級監(jiān)測內(nèi)容初始水位終端水位變化量變化時間安全等級地下水位應(yīng)測應(yīng)測應(yīng)測應(yīng)測二級(4)監(jiān)測儀器基坑坡面監(jiān)測：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。地下水位監(jiān)測：水儀監(jiān)測器。(5)監(jiān)測方法基坑坡面監(jiān)測的方法如下：1)15-20米設(shè)一觀測點。同時記錄這些點的標(biāo)高和這些點與初始方向線的垂直距離；以后觀測的數(shù)值與初始數(shù)值比較的差值就是變化值；對每次得到的變化值進(jìn)行分析，確定基坑變形的情況。2)監(jiān)測時間為：開挖前1次，開挖過程中基坑每下挖一步監(jiān)測一次，基坑見底后30天內(nèi)每周一次，如無變化以后每月一次直到基坑回填完工?；?/p>

34、四周已有建筑物監(jiān)測的方法如下：1)在基坑四周邊坡頂端2倍基坑深度范圍內(nèi)的已有建筑物邊部按每10-20米及建筑物的拐點各設(shè)一觀測點。同時記錄這些點的標(biāo)高和這些點與初始方向線的垂直距離；以后觀測的數(shù)值與初始數(shù)值比較的差值就是變化值；對每次得到的變化值進(jìn)行分析，確定基坑變形的情況。2)監(jiān)測時間為：開挖前1次，開挖過程中基坑每下挖一步監(jiān)測一次，基坑見底后30天內(nèi)每周一次，如無變化以后每月一次直到基坑回填完工。地下水位監(jiān)測的方法如下：1)在基坑四周按地下水的分布情況在降水井中選取觀測井；記錄這些井的初始水位、終端水位、水位變化量、變化時間；對每次得到的變化值進(jìn)行分析，確定地下水的變化的情況。2)第一次抽

35、水前，抽水后，以后每天一次，特別是降雨前后必需觀測一次。(6)監(jiān)測結(jié)果的處理對于基坑監(jiān)測的結(jié)果，每天要分析整理，確定變化情況；如發(fā)現(xiàn)異常變化，應(yīng)及時.上報，并提出處理方案。對于地下水位監(jiān)測的結(jié)果，每天要分析整理，確定變化情況；如發(fā)現(xiàn)異常變化，應(yīng)及時上報，并提出處理方案。(7)出現(xiàn)異常變化的應(yīng)預(yù)案如基坑出現(xiàn)易導(dǎo)致塌方的變形，則應(yīng)采取邊坡加固的方法進(jìn)行處理，具體方法是加打錨桿進(jìn)行加固，如已經(jīng)塌方則應(yīng)采取碼放草袋子并噴砼護(hù)坡的方法進(jìn)行護(hù)坡。如水位出現(xiàn)異常變化，應(yīng)采取加快抽水進(jìn)度，使地下水位及時下降的方法進(jìn)行處理。(8)監(jiān)測預(yù)警值基坑監(jiān)測預(yù)警值為基坑深度的0.2%，報警值為0.3%，并及時采取加固措施

36、。1.6護(hù)坡應(yīng)急預(yù)案基坑的安全與基坑支護(hù)措施和土方開挖方法是密切相關(guān)的，支護(hù)措施不得當(dāng)會造成坑壁變形過大，甚至出現(xiàn)險情，但如果開挖速度過快，或一步開挖深度過大，同樣會導(dǎo)致坑壁土體失穩(wěn)。所以，為了確?；?，尤其是基坑?xùn)|坡在開挖過程中和在地下結(jié)構(gòu)施工過程中的安全，土方開挖一定要服從支護(hù)施工的計劃安排，這樣首先從根本上落實對安全的一個重要保障。1.6.1變形監(jiān)測與變形警戒值基坑開挖時，設(shè)專人每天巡視檢查周邊現(xiàn)場，如果發(fā)現(xiàn)基坑有裂縫、塌陷、涌沙等情況，立即采取相應(yīng)措施予以處理。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中的基坑邊坡變形監(jiān)測方案進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移達(dá)到開挖深度的0.3%時，該變形值視為警戒值，此時應(yīng)

37、立即停止施工，啟動應(yīng)急預(yù)案。1.6.2應(yīng)急方案(1)應(yīng)對緊急情況，首先是立即停止施工，組織工人撤離危險現(xiàn)場；其次，對坡頂荷載進(jìn)行卸載：將坡頂堆積的（如果有）原材料、機器設(shè)備、車輛迅速移到遠(yuǎn)離槽邊的地方；在有條件的地方，將坡頂土方開挖甩至遠(yuǎn)離槽邊處。(2)在開挖深度超過4米時出現(xiàn)險情，則應(yīng)在變形超值處立即進(jìn)行土方回填?；靥钭柚棺冃芜M(jìn)一步發(fā)展后，再采用“小步（小面積）開挖，支護(hù)緊跟”的開挖方法，同時視具體情況決定是否采取其他措施加強支護(hù)，如增加土釘、錨索數(shù)量等。(3)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急預(yù)案應(yīng)落實救援人員，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組要有嚴(yán)格的紀(jì)律性。當(dāng)發(fā)生險情時，領(lǐng)導(dǎo)小組成員要立即趕赴現(xiàn)場，不慌不亂，

38、在組長或副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，組織坑下工人迅速撤離，然后按分工帶領(lǐng)不同小組進(jìn)行搶險救援。（4）應(yīng)急救援物資應(yīng)急救援物資主要包括實木板、鋼支撐、草袋子、鋼絞線、電纜線、水泥、砂石等。應(yīng)急救援物資應(yīng)預(yù)先聯(lián)系，有可靠來源，保證隨時運輸至施工現(xiàn)場1.7現(xiàn)場安全防護(hù)要點1.7.1土方開挖（1）基坑內(nèi)施工時，邊坡上部應(yīng)安排專人將雜物清理干凈，防止附物傷人。（2）基坑邊設(shè)置300mm高的擋土臺，防止石子等物體落入坑內(nèi)；外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，并用綠色密網(wǎng)安全網(wǎng)封閉，懸掛危險標(biāo)志，夜間施工掛紅色標(biāo)志燈，以防止人及車輛墜入。（3）任何人不得在基坑邊和陡坡下休息。（4）土方開挖時，確保排水暢通，并特別注意邊坡穩(wěn)定。（

39、5）基坑上口2m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物品，過往重型車輛，沿2m以外通行。（6）人員上下基坑必須沿設(shè)置的馬道上下，嚴(yán)禁順坡上下。（7）做好邊坡位移監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理。1.7.2邊坡支護(hù)（1）噴錨施工時，必須留置不小于10m的工作面。（2）人工刷坡時，設(shè)專人觀察土質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時通知相關(guān)人員，及時處理，施工人員立即撤離。（3）噴射砼的輸料管接頭要牢固，并隨時檢查，防止脫節(jié)傷人。1.7.3現(xiàn)場用電安全防護(hù)（1）所有電器工作人員必須由合格的有經(jīng)驗的電工擔(dān)任。電器開關(guān)箱、柜應(yīng)該鎖好，以防止未經(jīng)許可的人員起動。（2）施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、操作、維修以及維修人員必須符合jgj

40、46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。（3）保證正確可靠的接地與接零，必須按設(shè)計要求設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏。（4）施工現(xiàn)場所有的手提電動工具，如振搗棒等應(yīng)配備有漏電保護(hù)器以防止工人被電擊而受傷。（5）電焊機在使用前應(yīng)檢驗、確認(rèn)其絕緣性能，金屬箱外殼必須有效的接地，以保證處于安全工作狀態(tài)。（6）電焊機應(yīng)水平放置，并用合適的墊板墊平。所有的電焊機均應(yīng)有效的接地，焊接工作暫停或焊接人員離開施工現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。（7）電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時應(yīng)停電，懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地線，檢修時應(yīng)有統(tǒng)一組織和指揮，由相應(yīng)級別的專業(yè)電工檢修。（8）氣焊設(shè)備安全操作，定期檢查

41、壓力表，氧氣瓶和乙炔瓶要分開放置，保持安全距離。1.8雨季施工措施1、雨季施工時，現(xiàn)場成立“防汛工作領(lǐng)導(dǎo)小組”，負(fù)責(zé)落實各項雨季施工措施，責(zé)任到人。對各項雨季施工措施的執(zhí)行情況例行周檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留隱患。2、定期對各種施工人員進(jìn)行雨季施工安全教育，成立“防汛搶險隊伍”（不少于全體施工人員的50，最少不少于15人），進(jìn)行防汛搶險培訓(xùn)，一旦發(fā)生險情，能拉的出，用的上。3、對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)考察，按自然地坪標(biāo)高劃地表水流向，提前設(shè)立排水口位置（如接市政污水、雨水管網(wǎng)或其它排水系統(tǒng)），設(shè)立完備的排水、沉淀系統(tǒng)，保證水流通暢。4、提前配備足夠防雨器材和防汛搶險物資（如苫布、塑料布、編

42、制袋、鐵鍬、水泵、雨鞋、雨衣、臨時照明等），及時觀看、收聽、搜集氣象預(yù)報和有關(guān)信息，盡量避免雨天施工，對已施工完的做好品保護(hù)。5、做好材料儲備和防雨、防潮工作：如水泥、砂、石料地、的防潮、鋼筋的防銹蝕等，現(xiàn)場材料、設(shè)備避免堆放或停在低洼處，材料應(yīng)盡量存放在采取防雨、防潮措施的庫放內(nèi)，露天存放時，堆放地基要用磚、石砌筑，并墊底高于周圍地面40cm以上，上面加蓋塑料布、苫布等，周圍挖設(shè)排水溝，防水雨淋和積水。6、因雨季表層土較濕，基坑、樁孔等上緣禁止堆放重物或停放機械設(shè)備，防止因超載造成土方坍塌，遇到雨天應(yīng)提前將暴露孔、洞、作業(yè)面進(jìn)行覆蓋，并做好成品保護(hù)。7、安排施工計劃時，根據(jù)天氣情況，可采取集中力量突擊施工的辦法，避免雨天施工和暴露作業(yè)面。8、辦公區(qū)、宿舍區(qū)、庫房、生產(chǎn)用房均應(yīng)采取防雨，防雷、防風(fēng)措施，周圍應(yīng)提前設(shè)置好排水系統(tǒng)，防止滴漏，積水，水泡、水淹的發(fā)生。9、摸板施工時，應(yīng)使用耐雨水沖刷的脫模劑，刷好脫模劑帶使用的模板應(yīng)根據(jù)天氣變化進(jìn)行覆蓋，防止脫模劑被雨水沖刷掉。10、行車道路雨天或雨