d8個步驟解決問題改善手法ppt課件

1、8D培訓(xùn)課程8D方法w 8D：所謂8D方法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題處理步驟,是福特公司處置問題的一種方法,亦適用于制程才干指數(shù)低于其應(yīng)有值時有關(guān)問題的處理。了解客戶需求產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程開發(fā)進(jìn)料檢驗(yàn)過程控制成品檢驗(yàn)客戶溝通不合格分析QFDDOEFTADFMEA可靠度配置CTQPFMEAMSA抽樣檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)產(chǎn)品認(rèn)可MTBF分析失效率分析過程SPC計(jì)量計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)計(jì)量計(jì)數(shù)滿意度調(diào)查8DQC7NQC7產(chǎn)品審核過程審核體系審核解決問題的方法w 首先先分清楚什麼是w 糾正w 糾正措施w 預(yù)防措施w 什麼是臨時措施w 什麼是糾正措施w 什麼是長期措施ISO 的定義-1w con

2、formityw fulfillment of a requirement (3.1.2)w nonconformityw non-fulfillment of a requirement (3.1.2)w preventive actionw action to eliminate the cause of a potential nonconformity (3.6.2) or other undesirable potential situationw NOTE 1 There can be more than one cause for a potential nonconformit

3、y.w NOTE 2 Preventive action is taken to prevent occurrence whereas corrective action (3.6.5) is taken to prevent recurrence.ISO 的定義-2w corrective actionw action to eliminate the cause of a detected nonconformity (3.6.2) or other undesirable situationw NOTE 1 There can be more than one cause for a n

4、onconformity.w NOTE 2 Corrective action is taken to prevent recurrence whereas preventive action (3.6.4) is taken to prevent occurrence.w NOTE 3 There is a distinction between correction (3.6.6) and corrective action.ISO 的定義-3w correctionw action to eliminate a detected nonconformity (3.6.2)w NOTE 1

5、 A correction can be made in conjunction with a corrective action (3.6.5).w NOTE 2 A correction can be, for example, rework (3.6.7) or regrade (3.6.8).What is Root Causew 解決了root cause那麼不良或失效方式就可以不發(fā)生。w 有些失效方式能夠有好幾個root cause，那麼解決了一個root cause，至少可以減少失效方式發(fā)生的概率。w 所以root cause就是只需解決它就可以解決失效方式。w 運(yùn)用方法：Why

6、, Why, Why, Why, WhyRoot Cause Case 1w 有一臺汽車缺點(diǎn)不能行走w 為什麼汽車不能行走w 因?yàn)橐嫒秉c(diǎn)w 為什麼引擎缺點(diǎn)w 因?yàn)榛鹦侨稽c(diǎn)火w 為什麼火星塞不點(diǎn)火w 因?yàn)榛鹦侨睗裾此畐 為什麼火星塞潮濕沾水w 因?yàn)橐嫔w的密封漏水，以致水進(jìn)入w 所以假設(shè)只是把火星塞換了，汽車是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮濕，汽車又要不動了，但假設(shè)把密封也換了，那麼火星塞就可以運(yùn)用壽命比較長了。Root Cause Case 2w 地面上有油漬w 為什麼地面上有油漬w 因?yàn)锳機(jī)器漏油w 為什麼A機(jī)器漏油w 因?yàn)橄鹉z密封不好w 為什麼橡膠密封不好w 因?yàn)槊芊庀鹉z質(zhì)量不好

7、w 所以橡膠密封要換，但假設(shè)再換不佳的橡膠那麼不多久又要再換了，所以不但要換，而且要換好的橡膠密封。w Deming在上課時不斷追問為什麼、為什麼、為什麼，不斷到無法拆解下去，那麼才干算為根本緣由。解決根本性問題w 豐田員工提出“5個為什麼。要找出問題的根本緣由，必須至少依次提出5個“為什麼？這就象一層層剝洋蔥一樣。例如，焊接到膜盒上的一根毛細(xì)管發(fā)生了走漏:w 為什麼樣會走漏？w 焊接密封不好。w 為什麼焊接的密封不好？w 在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物。w 為什麼在毛細(xì)管內(nèi)有沉積物？w 清洗管子時沒有清洗掉。解決根本性問題n為什麼清洗不掉？n運(yùn)用的洗滌劑效果不好。n為什麼洗滌劑效果不好？n洗滌劑的配方對

8、毛細(xì)管內(nèi)的這種沉積物無效。n跟蹤和分析問題的一種有效的方法是運(yùn)用4階段圖表，如圖所示。4階段圖表的優(yōu)點(diǎn)是對問題和矯正行動的敘述簡明而又全面。必須記住的是當(dāng)他能夠“產(chǎn)生又消除時，也就是說能夠隨意地重現(xiàn)一個問題，然後又能使其解決時，他就能確定已經(jīng)找到了這個問題的根本緣由。何謂8Dw 此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以現(xiàn)實(shí)為根底,防止個人主意的介入,使問題的處理能更具條理。w 此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得發(fā)明性及永久性的處理方案。w 此方式可適用于任何問題,而且能促進(jìn)相關(guān)目的的各部門間有效的溝通。面對問題不可以各自為政、自我本位主義，否那么將無法有效處理問題。面對問題應(yīng)群策群力，相互協(xié)助、相互提拔、

9、如此才干徹底處理問題。8D 精神精神何謂8Dw 此方式須經(jīng)過“8D 報(bào)告。w 此方式可以為從統(tǒng)計(jì)過程控制造業(yè),如何走向質(zhì)量實(shí)踐提升之間,提供一項(xiàng)詳細(xì)的聯(lián)絡(luò)。運(yùn)用SPC提升制程才干8D方法何謂8Dw 所謂“八個步驟,其每個步驟意義及其流程請參閱附圖.該圖雖已列出處理問題的各個步驟，但各個步驟的先后順序可視問題的困難度及復(fù)雜程度而異,不用拘泥于圖示順序.且問題處理經(jīng)過應(yīng)有書面記錄.w 如：某一問題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時,能夠制造人員曾經(jīng)先行采取暫時對策,惟其永久處理方案,那么能夠尚需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后才干產(chǎn)生。何時采用8Dw 並不是要求每一件發(fā)生的問題都必需采取8D方法。w 而是針對反復(fù)發(fā)

10、生的，不斷沒有處理的比較艱苦的問題。w 針對客戶要求回覆的客訴埋怨。了解問題1、成立小組2.清楚描畫問題3.執(zhí)行和確認(rèn)暫時措施識別能夠緣由選擇最有能夠的緣由最有能夠的緣由能否是根本緣由識別能夠的處理方案5、確定及驗(yàn)證糾正措施 6、執(zhí)行永久糾正措施7、防止再發(fā)生8、恭賀小組成立小組w 約請具備產(chǎn)品及制程知識、能支配時間,且擁有職權(quán)及技藝的人士,組成一個小組，處理所見問題及采取糾正措施.此小組應(yīng)指定一位小組指點(diǎn)人員。清楚描畫問題w 將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問題,以計(jì)量方式,確認(rèn)該問題的人,事,時,地,如何,為何,及多少(即所謂5W,2H)。何謂 5W2Hw Who:Identify custome

11、rs complainingw What:Identify the problem adequately and accuratelyw When:Timing when did the problem startw Where:Location where is it occurringw Why:Identify known explanationsw How:In what mode or situation did the problem occur?w How many:Magnitude quantify problem何謂5W2Hw 何人 ：識別哪一個客戶在埋怨w 何事 ：適當(dāng)、

12、準(zhǔn)確地識別問題w 何時 ：從什么時候問題開場發(fā)生w 何地 ：什么地方發(fā)生問題w 為何 ：識別知的解釋w 如何 ：在什么方式或形狀下發(fā)生這問題w 多少 ：量化問題的程度執(zhí)行和驗(yàn)證暫時措施w 根據(jù)問題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的暫時措施,以控制外界/內(nèi)部客戶問題發(fā)生的效應(yīng)不致擴(kuò)展,直到永久措施執(zhí)行。w 驗(yàn)證所采取暫時措施的效果。運(yùn)用目前知的信息以及問題的陳說來采取暫時遏制措施在每一個過程點(diǎn)停頓缺失并將其退回原處確認(rèn)暫時措施采取后能否完全有效選擇事先驗(yàn)證執(zhí)行確認(rèn)產(chǎn)品以及讓客戶不滿意已不存在執(zhí)行後的確認(rèn)確定并驗(yàn)證根本緣由w 對問題之何以發(fā)生,指出其一切能夠構(gòu)成的緣由.再分別針對每一能夠緣由予以測試,以驗(yàn)證

13、真正之根因.然后找出消除該項(xiàng)根本緣由的各項(xiàng)糾正措施。評審一切的過程，思索所有的變異來源運(yùn)用特性要因圖來了解一切的能夠緣由分析最有能夠的根本緣由決定需求什麼樣的資料以識別能夠的緣由為一根本緣由根據(jù)資料顯示確定根本緣由搜集適當(dāng)?shù)馁Y料信息列出一切能夠的緣由采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對資料進(jìn)展分析決議及驗(yàn)證糾正措施w 針對真正的緣由，大家群策群力、腦力激盪，并提出糾正措施，每一糾正措施最好有其他選擇方案，運(yùn)用生產(chǎn)前試驗(yàn)方案,用計(jì)量方式驗(yàn)証何項(xiàng)糾正措施可以解決客戶之問題,而不致引發(fā)不良之副作用.必要時,應(yīng)進(jìn)行一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評估,以確認(rèn)能否需采補(bǔ)救措施。針對根本緣由群策群力、腦力激蕩提出一切能夠的糾正措施消費(fèi)前小批實(shí)驗(yàn)

14、糾正措施選擇最正確方案必要時，考慮選擇方案所涉及的風(fēng)險(xiǎn)確定可行有效的糾正措施執(zhí)行永久對策w 執(zhí)行永久性的糾正措施,應(yīng)留意繼續(xù)實(shí)施控制,以確保根本緣由曾經(jīng)消除.并應(yīng)監(jiān)視糾正措施的長期效果;必要時采取補(bǔ)救措施。w 當(dāng)驗(yàn)證永久對策有效后，即可以停頓暫時措施。針對選定的糾正措施建立糾正措施執(zhí)行計(jì)劃審核改版的設(shè)計(jì)FMEA審核改版的過程FMEA修正衡量指標(biāo)以及對現(xiàn)行的質(zhì)量控制方式進(jìn)行工程變更識別設(shè)計(jì)或生產(chǎn)過程中的主要、平安、關(guān)鍵特性開發(fā)或修正控制計(jì)劃以及過程表單以監(jiān)控製造過程利用三十天的數(shù)據(jù)(如SPC或推移圖)來進(jìn)行確認(rèn)經(jīng)過推移圖和初次的測量來停頓臨時措施防止再度發(fā)生w 此時，應(yīng)著手進(jìn)行管理制度,作業(yè)系統(tǒng)

15、,作業(yè)實(shí)務(wù),及作業(yè)程序等項(xiàng)的修正,以防止同一問題及類似問題再度發(fā)生。通知一切相關(guān)人員針對防止再發(fā)生進(jìn)行各項(xiàng)必需的變更標(biāo)準(zhǔn)化新的執(zhí)行方式恭賀小組成員w恭賀小組的每一成員：問題解決完成后,應(yīng)對小組成員的努力予以一定.對一切積極參與的小組成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)某姓J(rèn)對小組的效益進(jìn)行溝通恭賀小組成員w 上述各項(xiàng)步驟,不一定必須完全依順序進(jìn)行,各步驟的順序可因個別問題而異.w 例如：某一問題于提出報(bào)告,並組成小組之時,負(fù)責(zé)之領(lǐng)班或作業(yè)員能夠早已采取臨時措施。8D問題改善手法案例闡明0. 問題的提出w99年11月4日客戶浙江某機(jī)械制造公司贊揚(yáng)，在其包裝車間對“ALT-5檢測器進(jìn)展包裝時,運(yùn)用公司的MHT機(jī)用膜時一拉

16、就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)運(yùn)用的機(jī)用膜端口破裂。w呵斥ALT-5檢測器包裝任務(wù)進(jìn)度延誤，要求派人處置。 1.成立小組w 按問題涉及范圍確定小組成員：w 責(zé)屬單位：w 生管課、銷售課、庫管課、品保課 w 責(zé)屬人員：w 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗 w 2.問題描畫w 何時 ： 1999年11月4日；w 何人 ： 浙江精細(xì)機(jī)械廠；w 何地 ： 浙江精細(xì)機(jī)械廠包裝車間；w 何事 ： 包裝ALT-5檢測器時，運(yùn)用20MHT w 機(jī)用膜一拉就斷；w 如何 ： 在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上運(yùn)用，轉(zhuǎn)速為w 30M/MIN，預(yù)拉后倍數(shù)為3 。w 為什么：機(jī)用膜卷端口破損；w 多少 ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問題。3.執(zhí)行

17、和確認(rèn)暫時措施w 品保課立刻派員到浙江精細(xì)機(jī)械廠檢查全部20MHT機(jī)用膜，并挑出有問題的膜。(許麗 完成日期99/11/05)w 對挑選出的破損20MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精細(xì)機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許麗 完成日期99/11/05)w 對現(xiàn)有消費(fèi)、儲存、出貨的20MHT機(jī)用膜進(jìn)展全數(shù)檢驗(yàn)。(許麗 完成日期99/11/05)4.識別并驗(yàn)證根本緣由4.1 識別能夠緣由因果圖4.2 選擇最有能夠的緣由矩陣圖4.3 確定根本緣由4.1 因果分析速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫房濕度大產(chǎn)品堆放高度過高包裝方式不合理操作大意對操作工藝不熟儲存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定4.2確定選擇最有能夠的緣

18、由工程端口破損數(shù)卷頻率% 累計(jì)頻率%A。產(chǎn)品堆放高度過高1252.1752.1752.17B。包裝方式不合理4 17.3917.3969.56C。操作大意28.6978.25D。庫房濕度大14.3482.59E。速度設(shè)定太快14.3486.93F。儲存架間隙小14.3491.27G。拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H。對操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)表 4.2確定選擇最有能夠的緣由051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數(shù)卷52.1769.5686.934.3 確定根本緣由w 經(jīng)過小組因果分析，實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)

19、品端口受損根本緣由。5.決議及驗(yàn)證糾正措施 針對根本緣由，現(xiàn)采用以下方法進(jìn)展整改：1.修正搬運(yùn)、儲存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn) 和堆放高度3層改為2層，減少重壓。2.改動包裝方法,產(chǎn)品從散裝改為托盤運(yùn)裝。3.包裝箱內(nèi)上下層增墊泡沫，以減少碰撞沖力。5.1決議能夠的糾正措施5.2驗(yàn)證糾正措施(小批量驗(yàn)證)小組采用同一規(guī)格型號100卷產(chǎn)品按照三項(xiàng)措施進(jìn)展小批量驗(yàn)證.措施投入本錢端口破損數(shù)(卷)改動搬運(yùn)、儲存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層.合理利用空間0改動包裝方法,產(chǎn)品用托盤運(yùn)裝每卷多投入10元托盤費(fèi)用1包裝箱內(nèi)增墊泡沫每卷多投入1元泡沫費(fèi)用06.執(zhí)行永久糾正措施w 經(jīng)過小批量驗(yàn)證,小組一致

20、決議采用以下措施進(jìn)展永久整改:w 1.修正搬運(yùn)、儲存作業(yè)方法，將原來搬運(yùn)和堆放高度3層改為2層，減少重壓。w 2.包裝箱內(nèi)部添加泡沫，以減少碰撞沖力。7.防止再發(fā)生w 為穩(wěn)定所采用的各項(xiàng)糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生,小組將各項(xiàng)措施進(jìn)展規(guī)范化與宣貫:w 1. 文件規(guī)范化，修正搬運(yùn)、儲存作業(yè)規(guī)范 w 書. w 2. 對庫管課員工進(jìn)展規(guī)范的培訓(xùn)宣貫 .8.恭賀小組 1. 效果計(jì)算:以每卷本錢50元計(jì),改善前自99年5-11月統(tǒng)計(jì)破損200卷,損失金額10,000元;改善后雖本錢投入添加1元,同樣可減少損失9,800元. 2. 指點(diǎn)成認(rèn)任務(wù)成果 3. 鼓勵與表揚(yáng)實(shí)例演練w 項(xiàng)目：普陀樂購擴(kuò)建工程w 問題：w 同種問題在一週內(nèi)同一班甲班發(fā)現(xiàn)兩次：w 9/26一支SC4J1中3塊(15)號板方向裝反；w 9/29樓梯LTF2中(1)與(1a),(4)與(4a)方向裝反。步驟1：成立小組w 成立小組：從問題的表達(dá)中可