電廠化驗樓施工組織設(shè)計（全新）

1、電廠化驗樓施工組織設(shè)計（全新）七、施工組織設(shè)計 一、編制依據(jù)及說明 二、工程概況 三、施工方案的主要施工方法4、 質(zhì)量通病、施工難點的預(yù)防及治理5、 工程投入的主要物資和施工機械、設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃 六、勞動力安排計劃 七、施工進度計劃表八、施工現(xiàn)場平面布置圖 九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 十、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 十一、確保工期的技術(shù)組織措施 十二、確保文明施工的技術(shù)組織措施1、 編制依據(jù)及說明1、 內(nèi)蒙古岱海電廠入廠煤計量化驗樓工程施工招標(biāo)文件；2、現(xiàn)行國家施工、驗收及質(zhì)量評定的規(guī)范和規(guī)定：類別名 稱編號或文號國標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國標(biāo)

2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002國標(biāo)混凝土外加劑GB8076-97國標(biāo)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002國標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026-93國標(biāo)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供應(yīng)電安全規(guī)范GB50194-933、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：類別名 稱編號或文號行標(biāo)建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ/T29-2003行標(biāo)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-2006行標(biāo)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88行標(biāo)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001行標(biāo)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ/T33-200

3、1行標(biāo)建筑機械安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014、主要法律法規(guī)：類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法主席令1997第91號中華人民共和國環(huán)境保護法主席令1989第22號建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條理國務(wù)院令第393號行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(房屋建筑部分)建設(shè)部建標(biāo)200085號關(guān)于建筑業(yè)進一步應(yīng)用推廣10項新技術(shù)的通知建1998200號2、 工程概況 1、本工程為內(nèi)蒙古岱海發(fā)電有限責(zé)任公司投資開發(fā)的化驗樓項目。 2、本工程建設(shè)地點：內(nèi)蒙古烏蘭察布市涼城縣岱海電廠廠區(qū) 3、建筑分類為低層、耐火等級為二級。結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)計為7度。使用年限為50年

4、。建筑面積為1508.22，層數(shù)為2層，建筑高度為7.2米。 4、墻體工程（1) 外墻為370厚粘土多孔磚，內(nèi)墻為240厚粘土多孔磚，量熱儀室、培訓(xùn)室部分墻體為200厚陶?；炷疗鰤K墻，更衣室隔墻為120厚粘土多孔磚。（2) 內(nèi)外墻構(gòu)柱及拉接筋圈梁門窗過梁外施工除建筑圖有說明者外，做法均按結(jié)構(gòu)施工圖。（3) 填充墻體上300300以下的留洞，施工前應(yīng)配合其它專業(yè)圖紙，設(shè)備用房及管道井待設(shè)備安裝完畢后再做填充隔墻。（4) 內(nèi)墻除特殊注明者外，均應(yīng)砌至樓板底，并擠實。（5) 防潮層做法為在外墻地梁上皮處做20厚1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻3%防水劑。5、 屋面工程（1） 屋面防水層表面應(yīng)清除灰浮漿、松動

5、疙瘩，清洗污垢，油污、鐵銹處應(yīng)先用汽油等有機溶劑及鋼絲刷清除干凈，較大孔洞處應(yīng)刷除浮動不實部分用1：2.5水泥砂漿修補。（2） 屋面防水為級防水、基層必須干燥，含水率不大于10%。（3） 陰陽角處應(yīng)先做小八字、圓角或鈍角。（4） 管道處、拐角處、屋脊、女兒墻、變形縫等加鋪一布一涂（5） 屋面防水 做法均應(yīng)符合國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50207-2002）3、 施工方案的主要施工方法 1、 施工準(zhǔn)備 施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行設(shè)計交底。2、 施工測量本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)

6、，配備 J2 經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。 用水準(zhǔn)儀找平，操作程序如下： (1)安水準(zhǔn)儀 (2)確定樓(地)面一個+50 厘米點，在樓板上應(yīng)按設(shè)計要求加上樓面層設(shè)計厚度。 (3)根據(jù)以定的+50 點，用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與+50 點對平。 (4)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50 點。 (5)根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上作好標(biāo) 記，記上標(biāo)高，用來挖掘?qū)痈吆涂偢摺?(6)用墨線連接所有的+50 點，于是本層的+50 厘米水平線就測量完了。 軸線控制 基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸

7、線。 標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點，以控制基礎(chǔ)各施工過程標(biāo)高。 主體施工時，每一層樓面標(biāo)高要引出，用 50m 鋼卷尺 15m 拉力器，從樓固定 標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點到各樓層暗柱鋼筋上，均設(shè)水準(zhǔn)控制點。3、主要分項工程的施工方法（1）基礎(chǔ)工程本工程均為毛石條型基礎(chǔ)，采用MU30毛石，M7.5水泥砂漿，地梁采用C25砼，構(gòu)造柱采用C25砼，HPB235級鋼筋、HRB335螺蚊鋼筋。 工藝流程 施工順施工放線基槽開挖檢查軸線、標(biāo)高澆墊層砼養(yǎng)護砌條石基礎(chǔ)地圈梁回填土。施工工藝A、地槽開挖采用人力開挖方式進行，開挖過程中其土石方應(yīng)及時運至現(xiàn)場指定位置放置， 嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。B、地槽開挖施工

8、應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。C、墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗收資料，再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求施工，施工時，砂漿打座灌縫應(yīng)密實，組砌得當(dāng)，收階合理，不得有松動、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。D、基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時進行土方回填。 基礎(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計表面標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位共同對基礎(chǔ)進行全面驗收，作出鑒定并簽字后，才能進行主體施工。主體施工前應(yīng)將開挖基槽剩下的土外運出場，以

9、免影響主體的砌筑。（2） 主體工程 本工程為磚混結(jié)構(gòu)，以磚工為主，模工、鋼筋工、砼工，按磚砌體工作日配備力量，安板隨需要進場，水電穿插進行。施工程序：放線、立皮數(shù)桿扎鋼筋砌磚支柱模柱砼梁、板底模扎梁、板筋梁板側(cè)模梁板砼安板灌板縫。主要施工方法1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。2）排磚撂底：按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造

10、柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810mm的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進行盤角，每次盤角高度應(yīng)以35層磚為宜，盤角要及時、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚

11、厚清水墻與混水墻體的時候。應(yīng)掛外手線進行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點；此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業(yè)。操作方法：砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎

12、向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不應(yīng)小于8mm.砌筑墻時混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于14磚長，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定18磚和12磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜援實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的23.臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤洞口頂部宜

13、設(shè)置過梁。9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。11）構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求，澆筑混凝土前擱好保護層墊塊。對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支方木

14、斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時用振搗棒搗實。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動外模。12）預(yù)制板安裝預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家必須具備相應(yīng)資質(zhì)，進場后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗，試驗合格后，方可用于工程上。構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼，堆碼墊木上下對齊，堆碼高度不超過10塊。樓板安裝前，按設(shè)計圖紙和規(guī)范檢查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號，否則不得使用。構(gòu)件安裝前，應(yīng)先堵板孔。板縫寬度滿足設(shè)計要求，板縫灌漿分兩次進行。（3） 鋼筋砼工程 砼質(zhì)量保證措施 A、原材料的質(zhì)量控制進場材料必須有出廠合格證或試驗報告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰

15、、外加劑，均應(yīng)達到試驗所用材料的材性指標(biāo)，由配合比負責(zé)人簽字認(rèn)可。 B、原材料儲備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必須有一定的儲備。本公司砼供應(yīng)站砂、石堆場大、儲備充足；粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易備足料與水泥廠隨時保持聯(lián)系，保證供應(yīng)。 C、砼配合比設(shè)計試配砼的施工配合比設(shè)計試配由總工負責(zé)試配時采用工程中實際使用的材料，嚴(yán)格計量，機械攪拌測定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失制作砼立方體強度試件，根據(jù)測得的性能指標(biāo)確定使用配合比。 D、攪拌設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的保證機械設(shè)備在生產(chǎn)運行過程中有可能出故障，所以每次生產(chǎn)都設(shè)電工、機修工值班，負責(zé)保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 E、嚴(yán)格按配合比計量

16、下料攪拌站由專人操作，計量必須準(zhǔn)確可靠。 F、拌合物取樣檢測按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和數(shù)量取樣，測其坍落度、容重、凝結(jié)時間、坍落度損失率及砼試件各齡期的強度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。本工程的鋼筋加工，系在鋼筋外加工場統(tǒng)一加工，采用焊接頭綁扎接頭。鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位鋼筋半成品入場后，按設(shè)計圖、計劃檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收

17、合格后才能使用。加強對鋼筋成品的保護，鋼筋在綁扎過程中，必須保護好預(yù)埋管件、鐵件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋?；炷潦┕け竟こ态F(xiàn)澆混凝土采用350型強制式攪拌機現(xiàn)場攪拌混土滿足施工需要，施工時注意控制噪聲污染和粉塵飛揚。本工程混凝土為自拌混凝土塔吊運輸就位?，F(xiàn)場混凝土制備與澆筑方法如下：1) 施工準(zhǔn)備A、材料 a、水泥泥選用325MPa的普通硅酸鹽水泥。水泥的各種指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種。標(biāo)號。包裝重量和出廠日期并抽檢合格使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放，作出處理?；炷恋淖畲笏嘤昧坎灰舜笥?50Kgm3

18、。 b、砂根據(jù)特細砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長江特細砂和渠河砂。混凝土強度等級為C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特細砂。 c、石子（碎石）宜選用石灰?guī)r并取樣確定石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.石子中的含泥量（按重量計）對等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時，不大于2；對C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計），當(dāng)混凝土強度等級高 于或等于C30時，不大于15；低于C30時不大于25；對C10和C10以下，可放寬到40。 d、水符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。B、機具 a、混凝土攪拌機

19、，按攪拌方式采用強制式。 b、振動器采用插入式振動器和平板式振動器。 c、臺秤能稱量200Kg以上材料，且有CMC標(biāo)志。 d、斗車（手推車）。C、作業(yè)條件構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏漿。 a、模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。 b、腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定：砼澆搗時尚應(yīng)架澆砼用腳手架，嚴(yán)禁在墻上行走或施工。 c、水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室要下達混凝土 配合比通知單。 d、臺秤經(jīng)計量檢查準(zhǔn)確符合使用要求。 e、對班組已進行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配 合比，安全措施、質(zhì)量

20、要求和施工縫設(shè)置等。2） 操作工藝A、澆筑前對模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好。B、根據(jù)配合比的每盤（槽）各種材料用量要過稱。C、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。D、混凝土攪拌的最短時間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時止規(guī)定采用。E、混凝土運輸：混凝土在現(xiàn)場運輸工具采用混凝土吊斗混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)采用塔吊及時吊運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合。F、混凝土澆筑的一般要求 a、混

21、凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 b、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500m。 c、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.25倍，最大不超過500m。 d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件的時間確定。 e、澆筑混凝土?xí)r

22、應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形初凝前修整完畢。 f、 混凝土的養(yǎng)護： 混凝土澆筑完畢后，在12小時內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。3） 施工注意事項避免工程質(zhì)量通?。篈、 蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實、漏振、漏漿。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。B、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足或墊塊脫落。 預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。

23、C、麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑 預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水潤濕。D、孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如粱柱接頭）應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。E、縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：澆注前對柱頭，施工縫，梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。F、鋼筋混凝土柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下?？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥漿。G、粱柱結(jié)點處（接頭）斷

24、面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 預(yù)防措施：安裝粱板模板前，先安裝柔柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸垂直度剛度，符合要求才允許接駁粱模板。H、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。I、缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板方法不當(dāng)。 預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計準(zhǔn)確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。J、鋼筋保護層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因：墊塊

25、強度低于構(gòu)件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。 預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。K、混凝土缺陷的處理麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：25水泥砂漿平。 蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋孔洞處理。 孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成V型縫較嚴(yán)重

26、時，可用埋管壓力灌漿。（4）屋面工程 主體完工后立即進行屋面施工，充分利用塔吊承擔(dān)垂直運輸，及時做保溫層，找坡層，找平層等。屋面基層施工完后，拆除塔吊。屋面防水層、找平層施工時利用卷揚機井架承擔(dān)垂直運輸，防水層由防水施工隊施工。屋面工程施工區(qū)要點后如下：找坡保溫層： 本工程設(shè)計屋面的找坡層加厚，兼做保溫層。在屋面找坡層施工前應(yīng)先找平，并按設(shè)計要求的坡度貼餅、沖筋，設(shè)置找坡層厚度標(biāo)記。爐渣應(yīng)過篩，除去未燃盡的煤塊和煤矸石及其有機物。按1：6比例將水泥、焦渣拌均勻。按要求鋪設(shè)，用滾筒壓實。表面用木抹子搓打平，表面不應(yīng)有松動的顆粒。找平層： 找平層的砂漿要用砂漿攪拌均勻，砂漿中摻加減水劑，以增大流動

27、性，減少用水量。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤。砂漿鋪設(shè)由遠到近，一次連續(xù)鋪成，待砂漿稍收水后，用鐵抹子壓實抹平。砂漿找平層應(yīng)留20寬分格縫，用密封膏填實，縱橫縫的最大間距不大于6米。防水層： SBC改性瀝青防水卷材等防水材料必須有出廠合格證，且經(jīng)復(fù)試合格，在找平層上刮水乳型丁苯橡膠改性瀝青涂料一道，SBC改性青防水卷材滿鋪，卷材開卷，擺齊對正，薄膜朝下，用火焰加熱器烘烤卷底面（加熱器噴筒距卷材面的距離適中，幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻），以烘烤到薄膜溶化，卷材底表面熔融至光亮發(fā)黑為度，滾鋪卷材，刮封接口，封嚴(yán)。噴各色苯丙乳液保護層一道。用料配合比為：苯丙乳液：水：顏料=1：2：0.3。防水層施

28、工時，應(yīng)在天溝等處按規(guī)定先鋪設(shè)附加層。SBS改性石油瀝青防水卷材的接槎處搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的要求。（5） 腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。 1) 扣件腳手架的搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種 垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè) 備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè) 置必要的橫向支撐

29、，端部設(shè)置連墻點。 2)腳手架支撐的設(shè)置 腳手架支撐的設(shè)置 腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為 35 個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為 45范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件 與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接 長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于 400mm， 并用兩 只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施 工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 3) 鋼管腳手架的拆除 鋼管腳手架的拆除 拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng) 設(shè)置

30、警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下 同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件 和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4)腳手架的安全設(shè)施腳手架的安全設(shè)施 安全網(wǎng)是建筑施工安全防護的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè) 置兩種。 垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全 網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一 層設(shè)置一道。（6）磚砌體工程1)材料工程： 砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。 磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴(yán)格按照建筑抗震設(shè)計與施工規(guī) 程的要求施工。磚使用前

31、必須達到以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀 檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為 1015%。 砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須 滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。 腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。 2)砌筑工序： 磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。3)砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn) 定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂 漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4)施工方法 砌體施

32、工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工?；铱p橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低 于 80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。為了保證鋪灰平整，所 以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎 向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚 塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用 一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370 墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都 要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上

33、下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直， 隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。 接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采 取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影響，可 考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是 120mm 厚墻用一根6 鋼筋，間 距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。 5)砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當(dāng)分段施 工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于 4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體 沉降，每日砌筑高度

34、不宜越過 1.8m。（6）模板工程1)施工工序： 施工準(zhǔn)備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆 模清理再周轉(zhuǎn)使用。2)準(zhǔn)備工作：由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形 狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小， 材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。 3)模板的選擇 工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框 覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。 4) 模板工程的施工質(zhì)量 模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變

35、形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便 拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。 5)模板的拆除 拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時 不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規(guī) 范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應(yīng)做到工完場清。（7）屋面工程屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應(yīng)對前分項分部工程進行驗 收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工 時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè) 計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善

36、保護措施防止損壞。掌握施工操作要領(lǐng)：1) 施工準(zhǔn)備 對進庫的防水卷材應(yīng)進行抽樣復(fù)試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性 以及不透水性均應(yīng)達到規(guī)定指標(biāo)。2)施工要求 保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。 找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內(nèi)，用細石混凝土找平、拍實、壓 光。 3)排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按 6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交 叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。 4)找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、 煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。 施工工序施工順序：清理基層試鋪、

37、彈線卷材輥壓、排氣搭接縫密封處理清 理、檢查、驗收。 1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜 物均應(yīng)清理干凈。2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接 7cm，短邊搭接 10cm。3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)， 不宜拉緊， 鋪貼時應(yīng)用壓輥由卷材中央向 兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。 4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦 可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴(yán)實。 5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。 6)屋面防水卷材施工完畢

38、后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。細部處理 卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防 水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對這些部位簡稱為“一 頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法： (1)一頭選材收頭 女兒墻四周留設(shè) 1/4 磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進槽內(nèi)，用 油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。 (2)二縫變形縫、分格縫 變形縫：在變形縫上鋪貼 2 層（附加一層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應(yīng) 沉降變形的需要。 出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層

39、防 水卷材鋪貼，以增強防水能力。 落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落 水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。 四根女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根 在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細石混凝土 或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收 頭貼進凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。 管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。四、質(zhì)量通病、施工難點的預(yù)防及治理（一）土方工程通病防治1、場地積水 場地范圍內(nèi)局部積水 原因分析: (1)場地平整

40、填土未分層回填壓（夯）實，土的密實度很差，遇水產(chǎn)生不均勻下沉。 (2)場地周圍未做排水溝，或場地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 (3)測量錯誤，使場地標(biāo)高不一。防治措施: 場地內(nèi)的填土認(rèn)真分層回填碾壓（夯）實，使密實度不低于設(shè)計要求，避免松填；按要求做好場地排水坡和排水溝。做好測量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高誤差。2、 填方邊坡塌方 填方邊坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)邊坡坡度偏陡。(2)邊坡基底的草皮、淤泥松土未清理干凈；與原陡坡接合未挖成階梯形搭接；或填方土料采用淤泥質(zhì)土等不符合要求的土料。(3)邊坡填土未按要求分層回填壓（夯）實。(4)邊坡坡角未做好排水設(shè)施，由于水的滲入，土內(nèi)聚力降低，

41、或坡角被沖刷而導(dǎo)致塌方。 防治措施: 永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設(shè)計規(guī)定放坡；按要求清理基底和做階梯形接槎；選用符合要求的土料，按填土壓實標(biāo)準(zhǔn)進行分層、回填碾壓或夯實；在邊坡上下部做好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。3、 回填土密實度達不到要求 回填土經(jīng)碾壓或夯實后，達不到設(shè)計要求的密實度。 原因分析:1)填方土料不符合要求；采用了碎塊草皮、有機質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。(2)土的含水率過大或過小，因而到不到最優(yōu)含水率的密實度要求。 (3)填土厚度過大或壓實遍數(shù)不夠。 (4)碾壓或夯實機具能量不夠，影響深度較小，使密實度達不到要求。 防

42、治措施: 選擇符合要求的土料回填；按所選用的壓實機械性能；通過實驗確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機械行駛速度；嚴(yán)格進行水平分層回填、壓（夯）實；加強現(xiàn)場檢驗，使其達到要求的密實度。處理方法：如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實加固；土料含水量過大，可采取翻松、涼曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實；含水量過小或碾壓機具能量過小，可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械碾壓等措施。（二）墻體裂縫防治的技術(shù)措施1、砌筑砂漿嚴(yán)格采用中粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%2、設(shè)計要求的洞口、安裝管線要預(yù)埋或預(yù)留槽口，超過300mm的洞口上部設(shè)置過梁。3、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后3

43、0天再進行粉刷。4、填充墻與暗柱交接處應(yīng)用15mm*15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。5、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留200mm的空隙。填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其斜砌補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治的技術(shù)措施1、屋面板保溫措施，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工。2、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板鋼筋保護層的厚度，采用混凝土保護層定位件。3、陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，設(shè)置間距500mm的鋼筋馬凳，以保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移。4、現(xiàn)澆板中管布置線的，在管線上下附加焊接鋼筋網(wǎng)b4150，鋼筋網(wǎng)寬為5

44、00mm，沿預(yù)埋管線方向的板面增設(shè)6150、寬度為450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁給水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。5、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。6、現(xiàn)澆板澆筑后，在12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7天。7、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工；當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物；吊運、堆放重物時避免對現(xiàn)澆板的沖擊影響。8、支撐、模板的選用，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間支撐間距不大于800mm。（四）頂板滲漏防治的技術(shù)措施1、屋面施工前編制詳細的施工方

45、案，經(jīng)監(jiān)理審查確定認(rèn)可后方組織施工。2、卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距為450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。3、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均用柔性防水材料做泛水，其高度900mm；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。4、剛性細石混凝土防水層屋面施工除符合相關(guān)規(guī)范要求外，還滿足以下要求：（1）鋼筋網(wǎng)片采用焊接型網(wǎng)片。（2）混凝土澆搗時，先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，放置鋼筋網(wǎng)片后，再鋪三分之一厚的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。（3）分隔縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂

46、漿粘結(jié)。在分隔縫內(nèi)，用與密封材料相匹配的基層處理劑，待其表面干燥后立即嵌填防水密封材料，密封材料底層應(yīng)添背襯泡沫棒，分隔縫上粘貼200mm寬的卷材保護層。（4）保水養(yǎng)護不小于14d，由專人負責(zé)。5、屋面防水層施工完畢后，進行蓄水或淋水試驗五、工程投入的主要物資和施工機械、設(shè)備情況、主要施工機械進場計劃（1）按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和施工方案進行各項施工準(zhǔn)備工作，編制工程項目質(zhì)量保證計劃，預(yù)防質(zhì)量通病。（2）正確選擇、合理調(diào)配施工機械設(shè)備，做好維修保養(yǎng)工作，使機械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。（3）選派合格的勞務(wù)隊伍。我公司勞務(wù)分公司經(jīng)常深入工地對各勞務(wù)隊伍進行考核，隨時解決存在的問題，對不合格隊伍堅決予以

47、除名。（4）編制人、機、料使用計劃，根據(jù)工程實施情況實時進行調(diào)整。中標(biāo)后及時組織人、機、料進場。機具名稱規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）進場時間機械現(xiàn)狀備注砼攪拌機400公升2臺7.5開工完好卷揚機7.5KW2臺7.5開工完好龍門架25m2座基礎(chǔ)完完好電焊機2臺30基礎(chǔ)完完好振搗器2臺1.1KV開工完好平板振搗器2臺1.1KV開工完好鋼筋切斷機1臺1.0開工完好打夯機2臺1.1基礎(chǔ)完完好磚車250kg20輛開工新購翻斗車250kg15輛開工新購竹絲模板1.2m2.4m900塊一層磚完新購機 具 計 劃 表六、勞動力安排計劃 人員調(diào)配是對項目管理人員及勞動力實施有效的選派和管理，即作好施工管理人員及勞動

48、力的計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等項的工作，達到最有效、最合理組織勞動力，以確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實現(xiàn)。施工人員的優(yōu)化性選擇人員素質(zhì)為全面達到本工程的質(zhì)量、進度、文明施工等管理目標(biāo)，對工程施工管理人員的項目管理水平以及操作工人的技術(shù)水平、熟練程度要求較高。為此，需要選用素質(zhì)較高、有類似工程施工經(jīng)驗的項目管理人員及勞動力，并通過進場前短期的培訓(xùn)不斷提高施工人員的綜合素質(zhì)。人員數(shù)量根據(jù)工程的規(guī)模、施工技術(shù)特性及施工工期要求，按比例配備一定數(shù)量的施工管理人員及勞動力，即避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得現(xiàn)有勞動力得以充分利用。保證勞動力及時供應(yīng)的措施編制勞動力需用量計劃，施工前根據(jù)施工進度計

49、劃、施工階段的劃分、各個專業(yè)工種的需要、勞動定額，編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由項目經(jīng)理部負責(zé)對各施工隊勞動力進退場時間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計劃并及時調(diào)整，避免勞動力資源的浪費。進行崗前培訓(xùn)，根據(jù)本工程分項工程的特殊要求，做好崗前崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教育，進行施工組織設(shè)計的總設(shè)計交底，使施工人員了解該工程的特點，緊熟練規(guī)范的要求，高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、創(chuàng)造性

50、，為工程成本的降低盡力。工種階段基礎(chǔ)主體裝修安裝鋼筋工810壯工152012木工815砼工1012瓦工10抹灰工20油工6防水工5水暖工108電工86電焊工35機械工344架子工585合計521025214 勞 動 力 計 劃 表七、施工進度計劃表八、施工現(xiàn)場平面布置圖九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 “百年大計，質(zhì)量第一”質(zhì)量是公司的生命，精心組織，精心施工，嚴(yán)格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保本工程建成為一流的優(yōu)質(zhì)工程。（1）工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程的施工質(zhì)量按照國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進行質(zhì)量評定。本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程一次交驗合格率為 100%，確保優(yōu)良工程。（2）施工質(zhì)量保證體系

51、 施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。1）施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，為此項目部執(zhí)行施工組織設(shè)計審批制度。（3）質(zhì)量管理職責(zé) 根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置

52、及運轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進行的，只要當(dāng)職責(zé)明確、控制嚴(yán)格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴(yán)格的控制。（4）施工質(zhì)量控制體系 質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。1)施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施

53、工質(zhì)量達到工程質(zhì)量的保證。以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，這個分項目標(biāo)計劃應(yīng)使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。在目標(biāo)計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。在實施過程中，無論是施工員還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進

54、行討論，并產(chǎn)生改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。2)施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動。強有力的質(zhì)量檢查管理人，作為質(zhì)保體系中的中堅力量。提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。制定強有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。全面開展質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達到一個新的高度。3)施工質(zhì)量控制體系的落實施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必

55、使施工的質(zhì)量達不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實。（5）施工質(zhì)量控制管理措施 施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質(zhì)量上的控制，從而達到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。1)施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。2）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制, 主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計劃，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行