DNV挪威船級社規(guī)范2003版 中文 2.1材料一般要求.doc

1、船舶入級規(guī)范2003船舶/高速、輕型船舶和水面艦船入級規(guī)范 新造船舶 材料及焊接第2篇 第1章材料的一般要求2003年1月9挪威船級社目 錄 頁 碼第一節(jié) 制造、檢驗和證書.3第二節(jié) 試驗程序.6規(guī)范更改說明綜 述理事會2002年12月確定了包括增補(bǔ)和修訂在內(nèi)的現(xiàn)行規(guī)范版本，并以此更換本章的1993年1月版。本章規(guī)范的更改于2003年7月1日生效。本章在被新的修訂版替換之前有效，改版前對規(guī)范所作的少量修正和勘誤，僅列表刊載在第0篇第1章第3節(jié)中，第0篇第1章通常于每年1月及7月修訂。修正過的各章將發(fā)給本規(guī)范的所有訂戶，建議再版本的購買者核對刊印在第0篇第1章第1節(jié)規(guī)范各章的最新目錄，以確認(rèn)該章

2、為現(xiàn)行版本。主要更改l 第1節(jié)-制造、檢驗和證書-a301條中修正后，包含“交付時具有dnv或工廠合格證”。-a301條中修正后，認(rèn)可的制造商可在互聯(lián)網(wǎng)上dnv網(wǎng)站查到。l 第2節(jié)-試驗程序-圖5和圖6，“z向延性拉伸試驗的試件樣品”已被刪除。-b500條中，“z向延性拉伸試驗”已被刪除。-b600條已換序號為b500。-b700條已換序號為b600?？闭`和澄清除了上述的規(guī)范修正外，還對規(guī)范中某些已發(fā)現(xiàn)的錯誤作了改正，對原規(guī)范的措詞也作了一些澄清。船舶入級規(guī)范2003-目錄目 錄第一節(jié)制造、檢驗和證書.3a概述.3a100范圍3a200由購買方提供的信息3a300制造方的認(rèn)可.3b試驗和檢驗.

3、3b100在制造中的檢驗3b200化學(xué)成份3b300熱處理3b400材料試驗選取.3b500相關(guān)試驗的定義3b600試驗.4b700重復(fù)試驗4b800外觀和無損探傷檢驗4b900缺陷的修正4c標(biāo)記和證書4c100材料的標(biāo)記4c200材料的證書5第二節(jié)試驗程序6a概述.6a100范圍.6a200試驗設(shè)備.6a300試件準(zhǔn)備.6b試驗方法6b100在環(huán)境溫度下的拉伸試驗6b200彎曲試驗.8b300沖擊試驗8b400落錘試驗.9b500晶粒尺寸的測定.9b600其他試驗.9船舶入級規(guī)范2003-第2篇第1章第1節(jié)第一節(jié) 制造、檢驗和證書a 概 述a100范圍101本節(jié)規(guī)定了需入本船級社，用于船體、

4、設(shè)備、鍋爐、壓力容器和船舶機(jī)械建造或修補(bǔ)的材料制造、檢驗和證書的一般要求。第二章中給出了合適的細(xì)節(jié)要求。102符合本要求的材料在本規(guī)范中相關(guān)的設(shè)計和建造部分作出了定義。103如果產(chǎn)品技術(shù)說明書給出了與第二章中等同的合適要求時或得到另外特殊認(rèn)可，則符合國家或產(chǎn)品技術(shù)說明書的材料也可接受。a200由購買方提供的信息201購買方應(yīng)向制造方提供用于確保檢驗和證書能依據(jù)本規(guī)范進(jìn)行的所有信息，這也特別適用于在相關(guān)建造規(guī)范中規(guī)定的可選可附加情況。a300制造廠的認(rèn)可301交付時具有dnv證書或工廠合格證書的材料應(yīng)在由本船級社認(rèn)可的工廠內(nèi)制造。認(rèn)可的制造廠商在互聯(lián)網(wǎng)上dnv網(wǎng)站中公布。302為了得到認(rèn)可，要求

5、制造廠證明并提交必要的制造、使用的試驗及檢驗設(shè)備文件并由在具有資格人員監(jiān)督下進(jìn)行。制造廠也應(yīng)完成試驗程序并提交結(jié)論。303詳細(xì)的認(rèn)可試驗程序應(yīng)在證書條款的第2.9條寫明。304當(dāng)制造商具有多于一個工廠時，只對完成試驗程序的工廠進(jìn)行認(rèn)可。b 試驗和檢驗b100在制造時的檢驗101任何時間都應(yīng)給驗船師提供合適的機(jī)會對在制造和試驗進(jìn)行過程中所使用的所有車間和設(shè)備進(jìn)行檢驗和檢查。制造廠應(yīng)協(xié)助驗船師核實所有工作均確實按認(rèn)可的工藝程序執(zhí)行，并證明其均按規(guī)范要求進(jìn)行選取和試驗。102在試驗和檢驗前，制造廠應(yīng)向驗船師提供訂貨的技術(shù)說明書及對規(guī)范要求的附加條件。b200化學(xué)成份201對每次鑄造的每桶材料的取樣品

6、的化學(xué)成份應(yīng)在具有良好裝備及合格成員的實驗室內(nèi)由制造廠方確定，且應(yīng)符合第二章中的適當(dāng)要求。202制造廠家公布的分析結(jié)果應(yīng)在驗船師要求時，可接受隨機(jī)抽查。b300熱處理301所有材料應(yīng)在符合第二章中適當(dāng)要求的狀態(tài)下供應(yīng)。302熱處理應(yīng)在合適結(jié)構(gòu)的爐內(nèi)進(jìn)行，熱處理爐應(yīng)有效地維護(hù)并具有適當(dāng)?shù)目刂坪陀涗洔囟鹊姆椒?。熱處理爐的尺寸應(yīng)能保證材料被均勻加熱到規(guī)定溫度。303當(dāng)鑄件或鍛件尺寸非常大時，應(yīng)對熱處理的替代方法專門進(jìn)行考慮。b400試驗材料的選取401應(yīng)提供足夠的用于所要求的試驗及可能進(jìn)行的重復(fù)試驗的材料。除非在第二章中另有說明，否則試驗材料應(yīng)能代表試驗單位產(chǎn)品或樣品，且在所有規(guī)定的熱處理完成前不能

7、與原材料分離。402除非得到其他同意，當(dāng)要求本船級社出具證書時，所有試驗材料應(yīng)由驗船師選取并作標(biāo)記。b500相關(guān)試驗的定義應(yīng)采和以下定義：501試驗單位：一起接受或拒絕的試件的數(shù)量或產(chǎn)品的噸位，以進(jìn)行試驗的樣品為基礎(chǔ)。502取樣產(chǎn)品：從一個試驗單位中選取的單個鍛件、鑄件、板、管或其他成形產(chǎn)品。503樣品：為取得一個或多個試件而從取樣產(chǎn)品中提取的足夠數(shù)量的材料。504試件：樣品的一部分，其具有規(guī)定的尺寸、經(jīng)機(jī)加工或未經(jīng)機(jī)加工，能為指定的試驗提供所要求的狀態(tài)。b600試驗601在第二章和第三章中規(guī)定的適當(dāng)試驗應(yīng)在制造廠進(jìn)行，且應(yīng)在材料出廠前進(jìn)行。如果在制造廠沒有所需的設(shè)備，則試驗應(yīng)在經(jīng)過驗證的試驗

8、室里進(jìn)行。如果要求本船級社出具證書，除非得到另外同意，否則所有的試驗均應(yīng)由驗船師在場進(jìn)行。602在后處理或制造過程中，如果有些材料達(dá)不到滿意要求時，盡管其具有先前的合格證書，對這些材料仍應(yīng)拒收。b700重復(fù)試驗701當(dāng)試驗結(jié)果（除了沖擊試驗）不能滿足要求，應(yīng)從同一樣品上截取另外兩個試件。如果這兩個附加試驗滿足要求，則此試驗單位可以接受。702當(dāng)三個沖擊試件為一組的試驗結(jié)果不能滿足要求時，應(yīng)從相同的樣品上截取三個附加試件進(jìn)行試驗，將其結(jié)果加到先前所得的值中，取得平均值。如果這個新的平均值符合要求，且如果其中沖擊值低于所要求的平均值的個數(shù)不超過兩個及其中沒有一個沖擊值低于規(guī)定平均值的70%時，此試

9、驗單位可以接受。703如果代表一個試驗單位的取樣產(chǎn)品的重復(fù)試驗結(jié)果不合格，則此用作試驗的取樣產(chǎn)品應(yīng)拒收。如果另外兩個取樣產(chǎn)品的試驗結(jié)果合格，則在試驗單位中的剩余材料應(yīng)可以接受。704當(dāng)一個試驗單位被拒收，則在一個試驗單位中的剩余的取樣產(chǎn)品應(yīng)單獨再次提交試驗，能獲得合格結(jié)果的材料可以接受。705由制造廠決定，被拒收的材料可以在熱處理或再次熱處理后再次提交，或者也可以作為其他等級再次提交，且如果所要求的試驗取得合格，則可以接受。706如果試件由于準(zhǔn)備不足、明顯缺陷或（在拉伸實驗時）由于在允許范圍內(nèi)具適當(dāng)?shù)囊?guī)格長度的外部龜裂而不合格時，則有缺陷的試件可以忽略，另外用相同類型的試件取代。b800外觀及

10、無損探傷檢查801所有完工的材料應(yīng)具有良好的質(zhì)量且應(yīng)無影響材料使用的內(nèi)部和表面缺陷。另外，材料應(yīng)符合規(guī)范以后章節(jié)中的適當(dāng)規(guī)定的要求。b900缺陷的修補(bǔ)901當(dāng)發(fā)現(xiàn)了不能接受的缺陷時，這些缺陷應(yīng)通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄈコ?，并依照第二章中采用的要求進(jìn)行修補(bǔ)。在去除缺陷時產(chǎn)生的淺槽或凹坑由驗船師判斷，如他們認(rèn)為其對材料的強(qiáng)度沒有引起明顯減小和其已被適當(dāng)磨光和圓滑過渡，則可以接受。902通過焊接修補(bǔ)缺陷只能在當(dāng)被適當(dāng)規(guī)定要求允許時可以進(jìn)行。準(zhǔn)備通過焊接進(jìn)行修補(bǔ)的材料的建議應(yīng)在焊接修補(bǔ)工作進(jìn)行前，向驗船師提交。這些建議應(yīng)包括缺陷范圍和位置等細(xì)節(jié)。要求制造廠進(jìn)行焊接工藝合格試驗以證明焊接后可以獲得合格的機(jī)械性能。

11、c 標(biāo)記和證書c100材料的標(biāo)記101制造廠應(yīng)采用能確定所有完工材料可以追蹤到原始鑄造的標(biāo)記體系。當(dāng)驗船師要求時，應(yīng)可以很方便地進(jìn)行追蹤。102在接收前，所有已進(jìn)行過試驗和檢驗并取得合格結(jié)果的材料應(yīng)清楚地由制造廠在至少一個地方作出具有本船級社標(biāo)志的標(biāo)記，由驗船師提供，且應(yīng)具有以下細(xì)節(jié)：a)制造廠的名稱或商標(biāo)b)材料等級c）證明號、鑄造號或其他能追蹤到產(chǎn)品全部制造過程的標(biāo)記d）如果購買方要求，其訂貨號或其他證明標(biāo)記103如果一些薄材料被安全捆扎在一起時，制造廠可以在每捆材料的最上一塊打上標(biāo)記，或者也可以在每捆材料上附上一個包括標(biāo)記的牢靠標(biāo)簽。104標(biāo)記通常由硬沖壓制成，同時也可以采用其他方法。1

12、05當(dāng)具有船級社標(biāo)記的材料有能滿足試驗要求時，制造廠應(yīng)對標(biāo)記作出明白的說明。c200材料的證書201材料的合格證書應(yīng)以符合規(guī)定的試驗和檢驗為基礎(chǔ)。除非另有特殊認(rèn)可，合格證書應(yīng)在制造廠的車間取得，并且在驗船師在現(xiàn)場的情況下，其依據(jù)第二章中的適當(dāng)要求參與并目擊試驗和檢驗過程。202作為201的一個替代，合格證書也可以以本船級社認(rèn)可的制造審查協(xié)定（msa）為基礎(chǔ)。203通常地，對材料的每個等級和每個產(chǎn)品形式應(yīng)發(fā)放單獨的檢驗證明。檢驗證明應(yīng)包括以下要點：a) 購買方的名稱和訂貨號，及材料用于的船舶辨認(rèn)（如果知道）b) 制造廠的名稱c) 產(chǎn)品、尺寸、重量等的說明d) 規(guī)格和辨認(rèn)或材料等級e) 鑄造和產(chǎn)品

13、辯認(rèn)f) 特殊元素的桶樣分析g) 所有規(guī)定檢驗和機(jī)械試驗的結(jié)果h) 供應(yīng)狀態(tài)和熱處理細(xì)節(jié)（如果合適時）204如果可能，制造廠應(yīng)向驗船師提供所有已認(rèn)可材料的檢驗證明或運送狀態(tài)說明，至少應(yīng)包括302中所述要點。在驗船師在檢驗證明或運送狀態(tài)說明上簽字前，應(yīng)要求制造商向其提供書面聲明，以說明材料是按認(rèn)可的工藝制造且已進(jìn)行了所有要求的試驗，并取得了滿意結(jié)果。如果在每個檢驗合格證書或運送狀態(tài)上蓋章，以說明工廠的名稱，和由制造商的權(quán)威代表簽名，應(yīng)采用以下的聲明形式：“我們在此證明此材料已按認(rèn)可的工藝制造且按照dnv船級社規(guī)范進(jìn)行了滿意的試驗?！?05當(dāng)材料在車間中沒有生產(chǎn)成軋制品或鍛造品時，制造商應(yīng)提供合格

14、證，以說明制造程序、鑄造次數(shù)和桶樣的化學(xué)成份。制造材料的工廠應(yīng)得到認(rèn)可。船舶入級規(guī)范2003-第2篇第1章第2節(jié)第二節(jié) 試驗程序a 概 述a100范圍101本節(jié)規(guī)定了用于含鐵或不含鐵金屬試驗時的試驗設(shè)備、試件和試驗程序的要求。102作為試件的代替，那些能滿足公認(rèn)的國家和國際標(biāo)準(zhǔn)的試件也可被本船級社認(rèn)可并接受。此同樣適用于所給的試驗程序。a200試驗設(shè)備201所有的試驗應(yīng)合格人員在認(rèn)可類型的設(shè)備上進(jìn)行操作。該設(shè)備應(yīng)得到良好維修且在精確狀態(tài)，并應(yīng)在約每年由合格機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗。校驗記錄應(yīng)在試驗室中具有保存。a300試件的準(zhǔn)備301試件的準(zhǔn)備工作應(yīng)以不對該試件進(jìn)行任何大的冷變形或加熱的方式進(jìn)行。302如

15、果樣品采用火焰切割或剪切方法從材料上切取，則要求其具有合理的邊緣以保證在最終機(jī)加工時，可以從切割邊緣去除足夠的材料。303如果可能，從軋制材料上取得的試件應(yīng)在其兩邊保留軋制面。b 試驗方法b100在環(huán)境溫度下的拉伸試驗101與拉伸試驗相關(guān)的符號rm=抗拉強(qiáng)度re=屈服應(yīng)力（屈服點）rp=屈服強(qiáng)度（驗證應(yīng)力）rt=屈服強(qiáng)度（驗證應(yīng)力），總伸長率a=斷裂后的伸長率百分比z=斷面收縮率百分比102上屈服應(yīng)力（reh）是在屈服時塑性變形開始時測量的最高應(yīng)力值。通常此值由一個顯著峰值應(yīng)力描述。在進(jìn)行試驗時彈性應(yīng)力變化率應(yīng)不超過每秒30n/mm2。103當(dāng)存在未允分定義的屈服現(xiàn)象時，應(yīng)依據(jù)適用的規(guī)范測定在

16、0.2%非比例伸長（rt0。2）屈服強(qiáng)度或在0.5%非比例伸長（rt0。5）屈服強(qiáng)度。在進(jìn)行試驗時彈性應(yīng)力變化率應(yīng)不超過每秒30n/mm2。104對于易延展材料的拉伸強(qiáng)度（rm）的測定，在拉伸試驗中，試驗設(shè)備的速率應(yīng)不超過材料在40%最大載荷/分時相應(yīng)的應(yīng)變率。對于脆性材料，如鑄鐵，則彈性應(yīng)變率不超過2.5n/ mm2每秒。105伸長率通常指依據(jù)比例標(biāo)距長度、5.65，或5d測定的伸長率，且將其命名為a5。如果材料為低強(qiáng)度或中強(qiáng)度鐵素體鋼，且未經(jīng)冷加工，伸長率可以在經(jīng)本船級社同意后，通過非比例標(biāo)距長度l0測定。此時，伸長率a0應(yīng)采用以下公式進(jìn)行計算：a0=2a5a5=對采用標(biāo)距長度、5.65得

17、到的試件必需的伸長率，單位為%s0=進(jìn)行測定的試件的橫剖面積l0=進(jìn)行測定的標(biāo)距長度如果在距標(biāo)距長度端部標(biāo)記至少為以下距離處發(fā)生斷裂，伸長率值為有效。圓形試件：1.25d平面試件：a+b106為了測定與拉伸試驗有關(guān)的不同性能，應(yīng)采用三種不同類型的試件：圓形試件、平面試件和全橫剖面試件，見圖1。應(yīng)采用以下符號：d=直徑a=板厚度b=寬度l0=標(biāo)距長度lc=試樣平行段的平行長度s0=橫剖面r=過度半徑d=管材外徑t=板厚圖1 拉伸試件107如果舍入長度與l0之間的差值小于10%l0，則標(biāo)距長度l0可以舍入到接近5mm。試件平行長度應(yīng)在認(rèn)可的公差范圍內(nèi)平行。公差應(yīng)依據(jù)iso82-1974選用。108

18、對厚度t=3mm或更厚的板材，試件可依據(jù)以下a、b或c選取?？蛇x項a，平板試件：a=tb=25mml0=200mmlc225mmr=25mm可選項b，平板試件：a=tb=25mml0=5.65lcl0+2r=25mm可選項c，圓形試件：d=14mml0=70mmlc85r=10mm圓形試件應(yīng)在其中心從距板材表面t/4處或盡可能靠近此位置處截取。109對厚度t小于3mm的薄板和條狀材料，應(yīng)采用具有以下尺寸的平面試件：a=tb=12.5mml0=50mmlc75mmr=25mm110對鍛件、圓鋼、鑄鋼件和球狀鑄鐵的圓形試件，通常采用具有以下規(guī)定尺寸的試件：d=14mml0=70mmlc85mmr=

19、10mm，通常除規(guī)定最小延伸率a510%的材料外（a510%時，r應(yīng)取20mm）如果有特殊原因，也可采用其他尺寸的試件，但其應(yīng)滿足以下幾何關(guān)系：l0=5dlcl0+dr=10mm，除規(guī)定最小延伸率a510%的材料外（a510%時，r應(yīng)取1.5d）111對螺旋槳鑄件，直徑應(yīng)不小于14mm。112對于小尺寸的圓鋼，應(yīng)采用具整個橫剖面的試件。113對于灰口鑄鐵，試件應(yīng)按照圖2規(guī)定的尺寸截取。圖2 灰口鑄鐵試件114對于管材，試件應(yīng)按照以下a或b選取：可選項a：堵住端頭的整個橫剖面試件l0=5.65lcl0+dlc為兩夾頭或兩堵頭之間的距離，取其最小值可選項b：條狀a=管的壁厚b=12mml0=5.6

20、5lcl0+2bb200彎曲試驗201平面彎曲試件應(yīng)按圖3規(guī)定選取。拉伸邊的邊緣應(yīng)采用1-2mm半徑倒角。圖3 彎曲試件202對于板材、結(jié)構(gòu)型材和薄板，應(yīng)采用具有以下尺寸的試件：a=取材料的軋制厚度b=30mm如果軋制厚度大于25mm時，應(yīng)將彎曲試件的壓縮側(cè)通過機(jī)加工減少到25mm。203對鍛鋼件、鑄鋼件和半加工產(chǎn)品，應(yīng)采用以下尺寸的試件：a=20mmb=25mmb300沖擊試驗301沖擊試驗應(yīng)依據(jù)所用的技術(shù)說明書進(jìn)行夏比v-缺口試驗。沖擊功的值應(yīng)由三個沖擊試件為一套試驗的平均值測定。302夏比v-缺口沖擊韌性為沖擊功，用焦?fàn)柋硎?，符號為kv。303夏比沖擊試驗設(shè)備應(yīng)采用本船級社認(rèn)可的類型，具

21、有40mm的間隙，4.57m/sec的沖擊速度，且對標(biāo)準(zhǔn)試樣具有29010j的沖擊功的試驗機(jī)。擺錘的沖擊邊之間的角度應(yīng)為30，且擺錘頂端曲率半徑為22.5mm。（擺錘應(yīng)符合asrme23）擺錘的沖擊點應(yīng)在缺口的中心線上。試驗機(jī)的刻度應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)，且精度應(yīng)達(dá)到試驗機(jī)最大沖擊功的0.5%。沖擊試驗設(shè)備的沖擊功少于290j也可接受。在這種情況下，kv將用所給沖擊功系數(shù)來補(bǔ)充。例如：kv145指已使用了145j的沖擊功。304夏比v-缺口沖擊試樣的尺寸和公差應(yīng)符合305中的規(guī)定。試樣可采用火焰切割截取，但缺口位置距離火焰切割邊應(yīng)不小于25mm，應(yīng)正確且系統(tǒng)地檢查規(guī)定的尺寸。缺口應(yīng)通過專門的銑刀單獨切割成形

22、。銑刀應(yīng)總是保持鋒利，以保證缺口的成形正確，盡可能避免在此基礎(chǔ)上的冷加工。銑刀每切割100個試樣后，必需對其作檢查。305夏比v-缺口試件的尺寸和公差應(yīng)如表b1中所示：表b1夏比v-缺口試樣尺寸公稱尺寸偏差長度55mm0.60mm寬度-標(biāo)準(zhǔn)試樣-輔助試樣-輔助試樣-輔助試樣10mm7.5mm5mm2.5mm0.11mm0.11mm0.06mm0.06mm厚度10mm0.06mm缺口角度452缺口以下的厚度8mm0.05mm缺口根部半徑0.25mm0.025mm試樣端部至缺口中心距離27.5mm0.42mm缺口對稱面與試樣縱向軸線間的角度902圖4 夏比v-缺口沖擊試樣306標(biāo)準(zhǔn)夏比v-缺口沖擊應(yīng)采用寬度為10mm試件，除非當(dāng)材料厚度不允許此尺寸。在此情況下，應(yīng)盡量采用寬度為7.5mm或5mm的輔助試樣。對管材如果材料尺寸必要，