04110公差配合與測量

1、第 5 頁 共 7 頁湖北省高等教育自學(xué)考試課程考試大綱課程代碼： 04110課程名稱：公差配合與測量第一部分 課程性質(zhì)與目標、課程的性質(zhì)與特點公差配合與測量是高等教育自學(xué)考試數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ) 課，其中包括幾何量精度設(shè)計與誤差檢測這兩方面的國家標準的主要內(nèi)容。 二、課程目標與基本要求設(shè)置本課程的目的是使考生獲得 互換性、標準化 、測 量技術(shù)的基本知識和基本技能， 為 學(xué)習后續(xù)課及 畢業(yè) 后從事機電產(chǎn)品 的設(shè)計、制造、維修與管理工作 打下必要的基礎(chǔ)。通過本課程學(xué)習要求考生：1、理解機械零件幾何精度互換性與標準化的基本概念及有關(guān)術(shù)語定義。掌握孔和軸的 有關(guān)尺寸公差、 形狀

2、公差、位置公差標準的主要內(nèi)容和主要規(guī)定。 會正確查用有關(guān)公差、偏 差、配合等表格；對零件的公差等級、配合種類進行正確的選用和標注。2、理解技術(shù)測量的基本概念，了解基本測量原理；初步學(xué)會使用常用計量器具，掌握 測量誤差分析與處理的方法，掌握根據(jù)測量結(jié)果進行零件合格性判斷的方法；3、熟悉常用的表面粗糙度評定指標；并對零件的表面粗糙度數(shù)值進行正確標注。4、掌握工作量規(guī)的設(shè)計原理；會設(shè)計檢驗圓柱形零件的工作量規(guī)。5、滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點以及滾動軸承與軸頸、外殼孔配合的選用。理解其 他常用零件（普通螺紋、鍵與花鍵、圓柱齒輪）的公差與配合的基本概念和主要規(guī)定6、理解尺寸鏈的基本概念，掌握用完全互換

3、法計算簡單的裝配尺寸鏈的方法。 本課程實踐性強， 學(xué)習時應(yīng)注意聯(lián)系實際， 完成必要的實驗項目， 并保證及時完成習題和作 業(yè)。三、與本專業(yè)其他課程的關(guān)系公差配合與測量與機械設(shè)計、 機械制造、 機械制圖等方面密切相關(guān)。 學(xué)習本課程應(yīng)具有 一定的理論知識和生產(chǎn)實踐知識，因此本課程必須安排在機械制圖、金工實習等課程之后， 為使學(xué)生豐富圖樣標注內(nèi)容，把本課程的知識應(yīng)用于設(shè)計，達到正確設(shè)計、 標注的目的，因 而本課程應(yīng)安排與機械設(shè)計基礎(chǔ)、 機械制造基礎(chǔ)等課程并行。 為使學(xué)生能正確熟練地運用本 課程所學(xué)知識， 特別是正確地選擇公差， 還必須在后繼課程（畢業(yè)設(shè)計）中加深和進一步鞏 固。第二部分 考核內(nèi)容與考核

4、目標第一章 緒論一、學(xué)習目的與要求 通過本章的學(xué)習，學(xué)生應(yīng)了解本課程的性質(zhì)、 任務(wù)；了解標準化與計量工作的意義；理 解互換性的概念及在機械制造中的作用； 理解優(yōu)先數(shù)系的構(gòu)成及其應(yīng)用意義； 掌握幾何精度 與加工誤差的基本概念。二、考核知識點與考核目標（一）互換性的概念及在機械制造中的作用（一般） 識記：互換性的含義、種類及應(yīng)用場合（二）標準化與計量工作的意義（一般） 識記：標準化與計量工作的意義（三）優(yōu)先數(shù)系及應(yīng)用（一般） 識記：優(yōu)先數(shù)系及應(yīng)用（四）幾何精度與加工誤差（次重點） 理解：零件的加工誤差、公差的基本概念；實現(xiàn)互換性的條件第二章 尺寸公差與圓柱結(jié)合的互換性一、學(xué)習目的與要求通過本章的學(xué)

5、習， 學(xué)生應(yīng)了解尺寸公差國家標準的組成； 理解公差與配合的基本術(shù)語及 定義； 達到會通過查表和計算確定孔、 軸的極限偏差的能力； 初步掌握確定零件的尺寸公差 與配合的方法；理解未注公差尺寸的極限偏差。具有判斷零件尺寸是否合格的能力。二、考核知識點與考核目標（一）概述（一般）（二）極限與配合（舊國標稱“公差與配合” ）基礎(chǔ)（重點）1、有關(guān)“尺寸”的術(shù)語和定義識記：孔和軸的含義 理解：基本尺寸、極限尺寸、實際尺寸的概念；體外作用尺寸的概念及其特點；極限 尺寸與實體尺寸的關(guān)系應(yīng)用：根據(jù)極限尺寸判斷原則（即有配合要求的零件的尺寸合格條件） ，判斷零件尺 寸是否合格。2、有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語和定義

6、理解：基本偏差、極限偏差的概念 ；公差帶圖的畫法3、有關(guān)“配合”的術(shù)語和定義 識記：間隙與過盈的概念；配合的概念；配合的公差帶特點 理解：間隙配合、過盈配合、過渡配合與配合公差的概念 應(yīng)用：配合間隙或過盈量以及配合公差的計算4、極限制與配合制 識記：國家標準對標準公差等級的規(guī)定 理解：基準制（基孔制和基軸制） ；基本偏差的構(gòu)成規(guī)律；同名配合的概念 應(yīng)用： 標準公差數(shù)值表、 基本偏差數(shù)值表的查法（通過查表和計算確定孔、 軸的極限 偏差）（三）極限與配合的應(yīng)用原則（重點） 識記：一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合； 理解：公差等級的選擇原則；配合制及其選擇原則；配合種類和配合性質(zhì)的選擇 應(yīng)用：尺寸公差

7、與配合的選用（四）一般公差 線性尺寸的未注公差（次重點） 理解：一般公差的規(guī)定及其標注第三章 測量技術(shù)基礎(chǔ) 一、學(xué)習目的與要求通過本章的學(xué)習， 學(xué)生應(yīng)了解測量的基本概念、 計量器具與測量方法的分類及常用術(shù)語； 掌握測量誤差和數(shù)據(jù)處理的方法；了解新技術(shù)在長度計量中的應(yīng)用 ；應(yīng)達到會確定光滑工 件尺寸的驗收極限和選擇計量器具，判斷零件尺寸是否合格的能力。二、考核知識點與考核目標（一）測量技術(shù)的基本概念（一般） 識記：測量的含義；一個完整的幾何量測量過程包含的要素；量塊的特性與作用（二）計量器具和測量方法的分類（一般）識記：計量器具的分類和基本技術(shù)指標（三）新技術(shù)在長度計量中的應(yīng)用（一般）識記：光柵

8、技術(shù)、激光技術(shù)、三坐標測量機的基本原理（四）測量誤差和數(shù)據(jù)處理（次重點）識記：測量誤差的分類 理解：測量誤差及其產(chǎn)生原因；隨機誤差的分布規(guī)律及其特性（五）光滑工件尺寸的檢驗（重點）識記：檢測范圍和驗收極限的概念 理解：計量器具的選擇與驗收極限的確定； 應(yīng)用：零件尺寸合格性判斷第四章 形狀和位置公差及其檢測 一、學(xué)習目的與要求通過本章的學(xué)習， 學(xué)生應(yīng)了解形位公差的基本概念、 形狀公差公差帶特點； 理解典型的 形位公差帶的定義、 特征；掌握形位公差的識讀和標注、 公差原則有關(guān)術(shù)語及定義、獨立原 則、包容要求和最大實體要求的涵義及應(yīng)用； 理解形位誤差的評定及檢測原則， 基本掌握形 位誤差檢測方法。二

9、、考核知識點與考核目標（一）概述（次重點）識記：形位公差的研究對象（零件的幾何要素） ；形位公差的特征和符號 理解：典型的形狀公差帶的定義、特征及其標注；形位公差的標注規(guī)律（二）形狀公差（重點）識記：形狀公差的概念；形狀公差公差帶特點 理解：形狀公差帶的特征及其標注；形狀誤差的評定原則； 應(yīng)用：形狀公差的識讀和標注（三）位置公差（重點） 識記：位置公差及基準的概念；定向公差、定位公差、跳動公差與公差帶特點； 理解： 典型的定向和定位公差帶的特征及其標注； 典型的跳動公差帶的定義、 特征及 其標注應(yīng)用：位置公差的識讀和標注（四）公差原則（重點）理解：公差原則有關(guān)術(shù)語及定義； 獨立原則、 包容要求

10、和最大實體要求的涵義及應(yīng)用； 應(yīng)用：公差原則的標注及其涵義（五）形位公差的選用（次重點） 理解：形位公差的選擇原則；形位公差等級與未注公差（六）形位誤差的檢測原則（次重點） 理解：形位誤差的評定及檢測原則 應(yīng)用：形狀公差的識讀和標注第五章 表面粗糙度一、學(xué)習目的與要求通過本章的學(xué)習， 學(xué)生應(yīng)了解表面粗糙度的基本概念及其對零件使用性能的影響； 掌握 表面粗糙度的評定基準與主要評定參數(shù)、表面粗糙度在圖樣上的標注方法。二、考核知識點與考核目標（一）表面粗糙度（次重點） 識記：表面粗糙度的基本概念及其對零件使用性能的影響 理解：表面粗糙度的評定基準與主要評定參數(shù)；表面粗糙度在圖樣上的標注方法 應(yīng)用：表

11、面粗糙度在圖樣上的標注第六章 滾動軸承的互換性一、學(xué)習目的與要求通過本章的學(xué)習， 學(xué)生應(yīng)了解滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點； 掌握滾動軸承與 軸頸、外殼孔配合選用的基本原則和方法。二、考核知識點與考核目標（一）軸承的公差與配合（重點） 識記：滾動軸承公差等級的規(guī)定；滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點 理解：滾動軸承與軸頸、外殼孔配合的選用（配合選擇的基本原則、公差帶、公差等 級和表面粗糙度的選擇）第七章 光滑工件尺寸的檢測與光滑極限量規(guī)的設(shè)計 一、學(xué)習目的與要求通過本章的學(xué)習， 學(xué)生應(yīng)了解光滑極限量規(guī)的基本概念； 掌握光滑極限量規(guī)的設(shè)計原則 和方法。二、考核知識點與考核目標 （一）光滑極限

12、量規(guī)（次重點） 識記：光滑極限量規(guī)的基本概念（種類、用途） ；用通用計量器具檢測工件的方法。 理解：光滑極限量規(guī)尺寸公差；光滑極限量規(guī)的設(shè)計原則應(yīng)用：工作量規(guī)的設(shè)計計算第八章 螺紋、鍵和花鍵的公差配合及檢測一、學(xué)習目的與要求通過本章的學(xué)習， 學(xué)生應(yīng)了解螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響、 鍵的種類及其作用； 理解 作用中徑的概念； 矩形花鍵聯(lián)接的定心方式； 矩形花鍵的標注； 掌握螺紋中徑合格性的判斷 原則。二、考核知識點與考核目標 （一）螺紋結(jié)合的公差配合及檢測（一般） 識記：普通螺紋的基本牙型及幾何參數(shù)；螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響 理解：作用中徑的概念；螺紋中徑合格性的判斷原則（二）鍵和花鍵結(jié)合的公

13、差配合及檢測（一般） 識記：鍵的種類及其作用 理解： 平鍵、半圓鍵聯(lián)接的公差與配合； 矩形花鍵聯(lián)接的定心方式；矩形花鍵的標注第九章 圓柱齒輪的互換性及檢測一、學(xué)習目的與要求通過本章的學(xué)習， 學(xué)生應(yīng)了解圓柱齒輪傳動的基本概念； 初步掌握圓柱齒輪的誤差項目 及檢測方法；齒輪副的誤差項目及檢測方法；齒輪精度的標注。二、考核知識點與考核目標（一）圓柱齒輪傳動的要求（一般）識記：圓柱齒輪傳動的要求（二）齒輪加工誤差簡述（一般）識記：齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因（三）圓柱齒輪的誤差項目及檢測（次重點）理解： 影響傳遞運動的準確性的誤差項目 （切向綜合誤差、齒距累計誤差、 齒圈徑向 跳動、 齒輪徑向綜合誤差

14、、公法線長度變動） 的含義及其測量方法；影響傳動 的平穩(wěn)性的誤差項目的含義及其測量方法； 影響載荷分布均勻性的誤差項目的 含義及其測量方法； 影響齒輪副側(cè)隙的偏差項目的含義及其測量方法； 齒輪副 的誤差項目及檢測。（四）漸開線圓柱齒輪精度標準（次重點） 識記：漸開線圓柱齒輪精度標準的適用范圍；精度等級的選擇方法 理解： 齒輪副側(cè)隙、 齒厚偏差和公法線平均長度極限偏差的確定方法；齒輪精度的標注方法。第十章 尺寸鏈一、學(xué)習目的與要求通過本章的學(xué)習， 學(xué)生應(yīng)了解尺寸鏈的基本概念、 基本術(shù)語； 掌握尺寸鏈的建立與分析 方法；能用完全互換法計算簡單的裝配尺寸鏈。二、考核知識點與考核目標（一）尺寸鏈的基本

15、概念（次重點）識記：尺寸鏈的基本術(shù)語及其分類 理解：尺寸鏈的定義及特點；尺寸鏈的建立與分析方法 （二）裝配尺寸鏈的解算（次重點）應(yīng)用：用完全互換法計算簡單的直線尺寸鏈第三部分 有關(guān)說明與實施要求一、考核的能力層次表述本大綱在考核目標中，按照“識記” 、“理解”、“應(yīng)用”三個能力層次規(guī)定其應(yīng)達到的能 力層次要求。各能力層次為遞進等級關(guān)系，后者必須建立在前者的基礎(chǔ)上，其含義是：識記： 能知道有關(guān)的名詞、 概念、知識的含義， 并能正確認識和表述， 是低層次的要求。 理解：在識記的基礎(chǔ)上， 能全面把握基本概念、 基本原理、 基本方法， 能掌握有關(guān)概念、 原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。應(yīng)用：

16、 在理解的基礎(chǔ)上， 能運用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學(xué)過的多個知識點 分析和解決有關(guān)的理論問題和實際問題，是最高層次的要求。、教材1、指定教材：公差配合與測量技術(shù)劉華 主編 人民郵電出版社 2007 年第 12、參考教材：互換性與測量技術(shù)陳于萍主編高等教育出版社 2005年第2版三、自學(xué)方法指導(dǎo)1、在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關(guān)這一章的考核知識點及對知識 點的能力層次要求和考核目標，以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)，有的放矢。2、閱讀教材時，要逐段細讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點，對基本概念 必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固掌握。3、在自學(xué)過

17、程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，這可從中加深對問題的認知、理解和記憶，以利于突出重點，并涵蓋整個內(nèi)容，可以不斷提高自學(xué)能力。4、完成書后作業(yè)和適當?shù)妮o導(dǎo)練習是理解、消化和鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習之前，應(yīng)認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容，在練習過程中對所學(xué)知識進行合理的回顧與發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實際和具體問題具體分析，解題時應(yīng)注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關(guān)知識點進行層次（步驟）分明的論述或推導(dǎo)，明確各層次（步驟）間的邏輯關(guān)系。四、對社會助學(xué)的要求1、應(yīng)熟知考試大綱對課程提出的總要求和各

18、章的知識點。2、應(yīng)掌握各知識點要求達到的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目標。3、輔導(dǎo)時，應(yīng)以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎(chǔ)，不要隨意增刪內(nèi)容，以免與大 綱脫節(jié)。4、輔導(dǎo)時，應(yīng)對學(xué)習方法進行指導(dǎo)，宜提倡“認真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭 取幫助，依靠自己學(xué)通”的方法。5、輔導(dǎo)時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發(fā)引導(dǎo)。6、注意對應(yīng)考者能力的培養(yǎng)， 特別是自學(xué)能力的培養(yǎng)， 要引導(dǎo)考生逐步學(xué)會獨立學(xué)習, 在自學(xué)過程中善于提出問題，分析問題，做出判斷，解決問題。7、要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中 會存在著不同難度的試題。8、助學(xué)學(xué)時：本課程為 4學(xué)分，建議總助學(xué)課時 72學(xué)時。學(xué)時分配如下：章次內(nèi)容學(xué)時第一章緒論2第二章尺寸公差與圓柱結(jié)合的互換性10第三章測量技術(shù)基礎(chǔ)4第四章形狀和位置公差及其檢測16第五章表面粗糙度4第八早滾動軸承的互換性6第七章光滑工件尺寸的檢測 與光滑極限量規(guī)的設(shè)計6第八章螺紋、鍵和花鍵的公差配合及檢 測6第九章圓柱齒輪的互換性及檢測14第十章尺寸鏈4合計72五、關(guān)于命題考試的若干規(guī)定1、 本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章，適當突出重點。2、 試卷中對不同能力層次的試題比例大致是：“識記”為25% “理解”為25%、“應(yīng)用” 為