機(jī)場(chǎng)水電施工方案

1、廣州白云機(jī)場(chǎng)水電施工方案前 言第一節(jié) 工程概況廣州新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)南航基地北綜合辦公樓工程是國(guó)家重點(diǎn)工程，為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)型式，建筑面積約27538m2，9層，總高為39.4米，主樓下設(shè)有約2689 m2地下室。給排水工程：由生活給排水系統(tǒng)、消防栓消防系統(tǒng)、水噴淋自滅火系統(tǒng)、污水雨水排水系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)組成。給水系統(tǒng)豎向分為二分區(qū),地下一層至地上五層為低區(qū),六層至九層為高區(qū),低區(qū)由小區(qū)生活給水管網(wǎng)直接供水,高區(qū)由設(shè)在小區(qū)泵房中的變頻調(diào)速泵二次加壓供水系統(tǒng)供給.設(shè)計(jì)最高日用水量為380.8m3/d。排水系統(tǒng)采用單立管伸頂通氣排水系統(tǒng)，一層單獨(dú)排放，廚房排水經(jīng)隔油池處理后與生活污水一起排入室

2、外污水管網(wǎng)。雨水系統(tǒng)由雨水斗收集經(jīng)立管直接排至室外管網(wǎng)。室外消火栓系統(tǒng)采用低壓制消防給水，在室外環(huán)狀管網(wǎng)上設(shè)置適量地上式消火栓。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，屋頂設(shè)有20 m3水箱。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由小區(qū)泵房的自噴泵加壓供水，并設(shè)置自噴增壓泵以維持平時(shí)壓力。 電氣工程：由變配電所系統(tǒng)、動(dòng)力與照明系統(tǒng)、建筑物防雷及電氣安全系統(tǒng)、消防自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合布線和通訊系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)等組成，其中弱電系統(tǒng)施工不在本次招標(biāo)范圍之內(nèi)。本工程為二級(jí)防雷建筑物，利用建筑物內(nèi)金屬構(gòu)件作為防雷接地裝置。本樓配電電壓為220/380v，采用放射式與樹干式結(jié)合的配電系統(tǒng)，接地方式為tn-s，配電線路為

3、五線。 暖通工程：由空調(diào)風(fēng)、空調(diào)水、通風(fēng)、消防排煙系統(tǒng)組成。 氣體消防系統(tǒng)：主要設(shè)置在電訊機(jī)房、高壓開(kāi)關(guān)室、變配電及低壓開(kāi)關(guān)室、柴油發(fā)電機(jī)房、緊急電源開(kāi)關(guān)室、配電間以及通訊設(shè)施進(jìn)線室和配電間。第二節(jié) 建設(shè)地區(qū)特點(diǎn)1、氣候條件： 廣州屬亞熱帶海洋性氣候，四季溫暖濕潤(rùn)。四六月為雨季，七九月是臺(tái)風(fēng)、暴雨多發(fā)季節(jié)，無(wú)冬季施工期。年均勻氣溫20.7左右，最高溫度38.5，最低溫度1.5。最大風(fēng)速38m/s,12級(jí)以上。年平均降水量1200mm。2、地域特征： 本區(qū)域地形平坦，屬圍海造地，四周無(wú)集中居民區(qū)。3、周邊環(huán)境： 自然環(huán)境十分優(yōu)美，它的建成將會(huì)為美麗如畫的廣州又添一新景觀，把繁華的廣州點(diǎn)綴得更加風(fēng)

4、光旖旎而又氣勢(shì)磅礴。4、交通條件： 道路交通條件好，給施工時(shí)設(shè)備、材料、人員進(jìn)場(chǎng)提供了良好的條件。第三節(jié) 工程施工特點(diǎn)及重點(diǎn)一、施工特點(diǎn)1、新：造型新穎。2、特：智能化樓宇-主要綜合布線系統(tǒng)為橋梁，將消防自動(dòng)報(bào)警控制、有線電視、樓宇化管理等系統(tǒng)聯(lián)成一套計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。 質(zhì)量要求高廣州市優(yōu)等級(jí)，力爭(zhēng)獲得國(guó)家魯班獎(jiǎng)。二、施工重點(diǎn)1、工程選用了許多進(jìn)口設(shè)備和進(jìn)口材料，施工和調(diào)試難度較大；2、機(jī)電設(shè)備分布廣，單臺(tái)設(shè)備重量大，垂直運(yùn)輸是決定施工進(jìn)度的關(guān)鍵，施工過(guò)程控制是保證質(zhì)量的前提。第四節(jié) 施工指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想 嚴(yán)格履行合同，精心組織、科學(xué)管理、文明施工；采用先進(jìn)成熟的新技術(shù)、新工藝

5、、新設(shè)備、新材料；調(diào)集高素質(zhì)管理人員和技術(shù)骨干組成項(xiàng)目班子，選擇技術(shù)熟練的施工作業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)目法組織施工；緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標(biāo)，安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成工程施工任務(wù)。二、施工目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，杜絕重大質(zhì)量事故，確保達(dá)到廣州市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)建筑工程“魯班金像獎(jiǎng)”。2 工期目標(biāo)本工程工期為416日歷日，即2003年1月31日前竣工。3 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重傷及死亡事故，月工傷頻率控制在1.5以內(nèi)。4 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)部及廣州市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定，創(chuàng)建廣州市文明施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)達(dá)標(biāo)示范現(xiàn)場(chǎng)。5. 科技進(jìn)步目標(biāo)充分發(fā)揮科學(xué)技

6、術(shù)是第一生產(chǎn)力的帶頭作用，按科技示范工程的要求，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化的管理方法，以促進(jìn)質(zhì)量、工期等目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，主要包括以下內(nèi)容：a 積極推廣應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行施工管理；b 采用“阻尼緩沖器”法敷設(shè)垂直電纜；c 風(fēng)管采用無(wú)法蘭連接工藝；d 在給排水工程給水采用pp-r管熱熔接。第五節(jié) 施工組織及部署一、組織機(jī)構(gòu) 建立廣州新白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)南航基地北綜合辦公樓安裝項(xiàng)目經(jīng)理部，主管安裝的項(xiàng)目經(jīng)理為安裝管理機(jī)構(gòu)第一責(zé)任人。其組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置如下：安裝項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安組物資組技術(shù)組工程組設(shè)備專業(yè)隊(duì)管道專業(yè)隊(duì)通風(fēng)專業(yè)隊(duì)弱電專業(yè)隊(duì)電氣專業(yè)隊(duì)二、施工部署（一）施工人員、材料設(shè)備及施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)

7、組織。在組建施工機(jī)構(gòu)之后即組織工程施工人員、材料、機(jī)械等進(jìn)場(chǎng)。 設(shè)備、材料分期分批進(jìn)場(chǎng)依據(jù)施工圖編制設(shè)備、材料采購(gòu)計(jì)劃，提供詳細(xì)的設(shè)備、材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表，由我方物資組組織分批進(jìn)場(chǎng)。施工人員進(jìn)場(chǎng)：依據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，主要施工隊(duì)伍為我公司駐廣州的各專業(yè)施工隊(duì)。施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：參照主要施工機(jī)械及儀器計(jì)劃表，組織施工機(jī)具隨同施工隊(duì)同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。（二）施工過(guò)程組織建立以安裝工程部主任為第一責(zé)任人的施工組織體系，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；建立施工項(xiàng)目管理崗位責(zé)任制，管理人員與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂崗位責(zé)任狀，確保工程按中建三局項(xiàng)目法施工管理準(zhǔn)則有效運(yùn)行；編制項(xiàng)目質(zhì)保計(jì)劃，貫徹公司i

8、so9000系列標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過(guò)程的質(zhì)量處于受控狀態(tài)；三、施工程序 該項(xiàng)目安裝施工分三階段進(jìn)行：配合預(yù)埋階段、全面安裝階段、調(diào)試驗(yàn)收階段。主要程序見(jiàn)各專業(yè)安裝工藝流程表。四、施工準(zhǔn)備 該項(xiàng)目“三通一平”條件已具備，安裝工程的施工準(zhǔn)備除配合土建總平面布置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備外，尚需進(jìn)行如下施工準(zhǔn)備工作： 1技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉施工圖，做好圖紙會(huì)審工作；（2）編制各安裝工程關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底； 2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備的安排見(jiàn)主要施工機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具及儀器計(jì)劃表。 3. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 按總進(jìn)度計(jì)劃要求，制定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，特殊工種進(jìn)行上崗前要進(jìn)行培訓(xùn)和交底，要求持證上崗

9、。 4. 材料準(zhǔn)備 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，編制總體設(shè)備訂貨計(jì)劃及材料購(gòu)置計(jì)劃，及時(shí)送業(yè)主審核。 依據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，合理組織材料的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。 5. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 開(kāi)工前辦理施工許可證及與交通、電力、市政、電訊、城管、公安等部門建立工作聯(lián)系制度，以便及時(shí)協(xié)調(diào)解決可能存在的問(wèn)題。（2） 臨時(shí)設(shè)施。主要辦公、施工人員居住、食堂及材料倉(cāng)庫(kù)納入土建統(tǒng)一考慮范圍；（3） 施工用水、電。場(chǎng)外施工用水、電由土建統(tǒng)一考慮，場(chǎng)內(nèi)（樓內(nèi)）安裝施工用電在各樓層設(shè)單獨(dú)供電箱，電源自總干線上引來(lái)，由安裝工程部統(tǒng)一管理。6.主要施工工藝選擇1 pp-r管熱熔連接;2 垂直電纜采用“阻尼緩沖器”敷設(shè)工藝。 第一章 主要工程的施工方案

10、、施工方法第一節(jié) 給排水工程一、施工要點(diǎn)與重點(diǎn) 該分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)如下：1.室內(nèi)pp-r管熱熔連接；2.排水upvc管的粘接；3衛(wèi)生潔具安裝；二、主要的施工方法1、材料選用及連接1.1管材：給水管采用pp-r塑料管熱熔焊接；消防給水管埋地部分采用給水鑄鐵管，其余采用熱浸鍍鋅鋼管；污水管及通氣管采用upvc管，地下室的排水出口管采用加強(qiáng)型upvc管，地下室的壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用加強(qiáng)型upvc管粘接。消火栓系統(tǒng)及自動(dòng)噴灑系統(tǒng)采用普壓熱鍍鋅管，小于或等于100的采用螺紋連接，管徑大于100采用螺紋或法蘭連接，非鍍鋅鋼管采用焊接或螺紋連接。1.2閥門生活給水管道及消防管道dn50mm采用

11、閘閥或蝶閥，螺紋或法蘭連接； dn50者采用截止閥，絲扣或法蘭連接。2工藝流程及施工流程框圖預(yù)留預(yù)埋支架安裝主立管安裝試壓支管安裝沖洗及通水試驗(yàn)設(shè)備安裝栓箱噴頭安裝衛(wèi)生潔具安裝系統(tǒng)調(diào)試2.1工藝流程圖2.2施工流程框圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工草圖管道的預(yù)制鍍鋅或防腐安裝準(zhǔn)備管道的安裝支吊架的制作支吊架刷油支吊架安裝設(shè)備接口設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)吹掃單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試3材料堆放運(yùn)輸本工程給排水專業(yè)主要為管材、型鋼、閥門及其它附件、配件，材料統(tǒng)一堆放在材料庫(kù)房里，分類存放，貼明標(biāo)簽，專人管理。材料垂直運(yùn)輸利用土建塔吊及卷?yè)P(yáng)機(jī)；水平運(yùn)輸依靠平板車和人力運(yùn)輸。4配合土建預(yù)留預(yù)埋4.1預(yù)留孔洞 本工程給水管管線交叉

12、多，要求積極配合土建，及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，以保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。土建施工過(guò)程中，派專人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標(biāo)出配合部位，并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí)，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，量尺測(cè)出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)并畫出“+”標(biāo)記。 當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時(shí)，經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后在進(jìn)行安裝固定。對(duì)用磚石砌筑的預(yù)留孔洞，派人和土建密切配合。隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。 當(dāng)預(yù)留空洞不能適應(yīng)工程需求時(shí)，需要進(jìn)行機(jī)械或手工打洞，尺寸一般比管徑大2倍左右，如擴(kuò)孔較大或需破壞受力鋼

13、筋時(shí)，經(jīng)土建技術(shù)人員核算采取有效技術(shù)措施處理后施工。 暗裝在剪力墻內(nèi)的消火栓箱在土建澆注混凝土前預(yù)留好準(zhǔn)確位置，安裝在砌體墻上的消火栓箱在土建砌墻時(shí)預(yù)留孔洞，并做好支撐保護(hù)，防止孔洞上方的磚塊垮塌。 水泵基礎(chǔ)待設(shè)備或選定型號(hào)的設(shè)備說(shuō)明到貨核實(shí)后與地下室底板一起施工，基礎(chǔ)尺寸，預(yù)埋件的位置詳見(jiàn)施工圖和立式水泵隔震及安裝95ss658。4.2套管安裝 管道穿鋼筋混凝土水池（水箱）壁及底板頂板、地下室外墻均應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)埋防水套管，防水套管做法詳見(jiàn)s312iv型及ii型。其它間墻、樓板及梁上安裝普通鋼制套管。 穿樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及裝飾厚度+20mm；穿墻套管長(zhǎng)度=墻厚

14、+墻兩面抹灰厚度。套管兩端平齊，除掉毛刺，管身除銹，管內(nèi)壁防腐。安裝套管用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定，安裝后要仔細(xì)核對(duì)方位和標(biāo)高，在土建澆混凝土?xí)r，專人看護(hù)，避免移位和歪斜。安裝好后管內(nèi)塞泡沫及編織物，以防混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部堵塞套管。若施工圖中沒(méi)有標(biāo)明套管規(guī)格，套管尺寸按下表：管 徑dn80dn100dn150dn200套管尺寸1404.51594.5203627365管道支架的制作安裝5.1支架型式 參照準(zhǔn)圖集s161并結(jié)合支架部位實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)闹Ъ?，以便控制管道在預(yù)定的范圍內(nèi)產(chǎn)生水平和垂直位移，并且不產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 選擇管道的固定點(diǎn)，設(shè)置固定支架，如管道有熱膨脹時(shí)應(yīng)通

15、過(guò)支架補(bǔ)償器來(lái)補(bǔ)償； 水平安裝的管道，有水平位移，采用滑動(dòng)支架； 當(dāng)管道存在垂直位移時(shí)，采用彈簧吊架。5.2支架制作 根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護(hù)漆。支架打眼用臺(tái)鉆，堅(jiān)決杜絕用氣割打眼。5.3支架安裝5.3.1支架安裝程序：拉線描點(diǎn)打眼上支架找正擰緊。5.3.2支架的安裝必須先拉線，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。5.3.3管井內(nèi)的立管支架，采用預(yù)埋鐵件，支架的荷重應(yīng)列表，根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小。對(duì)于閥門、彎頭等接頭部位應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。5.3.4支架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小，若沒(méi)有特殊規(guī)定，可參照下表：支吊

16、架最大間距管道公稱直徑dn（mm）15202550100150200支架最大間距 (m)2.53.03.55.06.58.09.56管道安裝6.1安裝要求1）管道安裝按照先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。2）排水橫管與立管應(yīng)采用45度三通或四通連接，立管與出戶管應(yīng)采用245度連接。6.2管井內(nèi)管道施工 本工程管井內(nèi)的主干立管必須精心組織，科學(xué)施工。（1）針對(duì)本工程給排水管道連接方式的特性，管井內(nèi)管道安裝采用由下至上的順序進(jìn)行施工；（2）土建綁扎鋼筋時(shí)，每層預(yù)埋鋼板，并預(yù)埋兩根50505角鋼，以便進(jìn)行支架的安裝及搭設(shè)操作平臺(tái)。支架安裝時(shí)先吊線，保證每個(gè)支架面在一個(gè)平面上。具體布

17、置如下圖： 預(yù)埋鋼板螺栓螺母10# 槽鋼303 扁鋼橡膠墊鋼管（鑄鐵管）焊牢支架預(yù)埋安裝示意圖（3）在每層的管井檢修門上部設(shè)置一個(gè)2t的手動(dòng)葫蘆，每2層在管道支架上設(shè)置一個(gè)2t的手動(dòng)葫蘆。管道沿管井的檢修門送入管井進(jìn)行組對(duì)，連接一段固定一段，直至整個(gè)管井管道安裝完成。具體操作和控制如下圖：操作平臺(tái)管道井管道連接處 管道支架葫蘆鉤子管道溝槽葫蘆鉤子螺母螺栓管道卡箍圖1-10-2管井管道安裝示意圖6.3給排水系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)管道的連接6.3.1鍍鋅鋼管的螺紋連接：1）管螺紋加工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑的不同，分別選用相應(yīng)的絞板和板牙，加工時(shí)用力要均勻。加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣，光滑無(wú)毛刺，完整不掉扣，松緊程度

18、適當(dāng)。 2）螺紋連接時(shí)，先將管端螺紋抹上鉛油，然后順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對(duì)正，用手徐徐擰上，再用管鉗上緊。管件和管道應(yīng)同心連接，不能發(fā)生偏移及產(chǎn)生角度。3）安裝螺紋零件時(shí)應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得回扭。管道連接應(yīng)牢固，管螺紋根部應(yīng)有外露螺紋，接口處無(wú)外露油麻。6.3.2pvc排水管的連接：1）連接程序： 下料管口處理打磨涂膠水將另一端管子旋入管件輕微旋轉(zhuǎn)清理接口。2）安裝時(shí)，為保證安裝質(zhì)量，各接口處不得產(chǎn)生“拱”“塌”，曲扭和歪斜現(xiàn)象。3）管道連接時(shí)，應(yīng)找正方向，將管子旋入并相對(duì)擠壓，但不能用力太猛，防止管子變形，破裂和損壞。6.3.3 pp-r管的安裝方法 1）pp-r管具有抗

19、腐蝕性強(qiáng)、耐熱耐壓、阻力小、保溫節(jié)能、內(nèi)壁光滑、質(zhì)輕、施工簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，是一種較新型給水管。 2）連接程序：下料清理管口對(duì)接清理接口。 3）連接時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 4）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 3）管口對(duì)接時(shí)必須保持管中心一致，管對(duì)接定位后不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。7閥門安裝及耐壓試驗(yàn) 閥門試驗(yàn)應(yīng)以每批（同品牌、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%且不小于一個(gè)，如有漏、裂、不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的必須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起

20、切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。 閥門安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。 閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。8消火栓及噴淋頭安裝（1）消防材料安裝前要檢查，所有消防產(chǎn)品都必須符合國(guó)家規(guī)范，要有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及消防部門出具的準(zhǔn)銷證；（2）消防支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥應(yīng)朝外，箱體稍微凸出墻面，以便箱門開(kāi)啟。（3）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏且容易開(kāi)啟。（4）有吊頂處噴頭朝下安裝，噴水濺水盤距吊頂不小于75mm；無(wú)吊頂處噴頭朝

21、上安裝，噴頭濺水盤距頂板不大于300mm；若噴頭在梁下或噴頭與梁距離小于400mm者朝下安裝，噴頭濺水盤距梁底不小于75mm，若噴頭在直徑大于800mm的風(fēng)管上方則應(yīng)在風(fēng)管下增設(shè)噴頭。噴頭用dn25的支管引上或引下，末端用2515mm異徑大小頭接噴灑頭，安裝噴灑頭應(yīng)用特別專用扳手，填料采用聚四氯乙烯帶。另在方向一致、標(biāo)高相稱的場(chǎng)所安裝噴頭時(shí)宜用一根直線固定在最前與最后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。自噴系統(tǒng)給水橫管若需上翻或下彎，在上翻處設(shè)自動(dòng)排氣閥，下彎處設(shè)截止閥；dn50的支管可在上翻及下彎處設(shè)三通及堵頭。詳見(jiàn)下頁(yè)示意圖： 截止閥自動(dòng)排氣閥注：管徑為50mm以下的則可將閥門換

22、成堵頭。（4） 噴淋管末端要安裝末端壓力試驗(yàn)檢測(cè)裝置。9 衛(wèi)生潔具的安裝本工程衛(wèi)生器具有：坐便器、小便器、臺(tái)臉盆等。9.1施工程序下水管試水衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)9.2衛(wèi)生潔具安裝遵照國(guó)標(biāo)90s342，要求支架牢固、平面尺寸安裝高度正確，器具表面完整，無(wú)傾斜。 1）清掃與劃線：清掃安裝潔具處地面，在安裝處劃出潔具中心“+”字線和排水口的中心“+”字線。 2）確定位置標(biāo)高：檢查便器、水封存水彎和水箱是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的質(zhì)量要求，根據(jù)所采用的潔具和存水彎規(guī)格核對(duì)排水支管甩口的位置。 3）根據(jù)管徑和排水支管位置修整預(yù)留孔洞，不

23、得隨意割斷樓板結(jié)構(gòu)鋼筋，只能用手錘打洞。 4）大便器安裝：將大便器試安裝在存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時(shí)墊好，核對(duì)位置和標(biāo)高要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經(jīng)濕潤(rùn)的紅磚，在存水彎周圍抹拌制好的灰膏，取下大便器在承臺(tái)內(nèi)葳沙填實(shí)，重新把大便器放回穩(wěn)平找正，用油膏將大便器和存水彎結(jié)實(shí)，填料要充滿整個(gè)平臺(tái)。 5）地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必須加存水彎。9.3潔具及配件的檢驗(yàn) 潔具及配件的規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，表面應(yīng)光滑、美觀、無(wú)裂紋、色調(diào)一致。9.4衛(wèi)生潔具的支托架防腐良好，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)。支架與潔具接觸應(yīng)緊密，潔具排水口與排水管承口的連接以及透氣管與透氣管的連接處都必

24、須嚴(yán)密不漏。9.5安裝好的潔具應(yīng)逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，并加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用。9.6衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)選擇一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)間制作樣板間，然后根據(jù)尺寸進(jìn)行排水支管組合安裝和衛(wèi)生潔具的安裝。9.7衛(wèi)生潔具安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法見(jiàn)下表：衛(wèi)生潔具安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐 標(biāo)單獨(dú)潔具10 拉線、吊線和尺量檢查成排潔具5坐 標(biāo)單獨(dú)潔具15成排潔具1器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查10管道沖洗與試壓10.1給水試壓及沖洗 1.給水系統(tǒng)試壓，用精度不低于1.5級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍的壓力表

25、，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢測(cè)，在有效期內(nèi)使用。 2.市政供水和給水管試驗(yàn)壓力為0.6 mpa，生活給水管試驗(yàn)壓力為 1.2 mpa，消防給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.5 mpa。管道達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，以在15分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05 mpa，各部位不滲不漏為合格；自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)為1.4mpa，保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏；壓力排水管試驗(yàn)壓力為水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。 3.管道試壓合格后進(jìn)行沖洗，沖洗水流速不小于1.0m/s，沖洗時(shí)間以出口處濁度、色度與入口處相同為準(zhǔn)。 10.2排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗(yàn) 1.埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度至水平出戶管或水平

26、橫吊管所在樓面或地面；雨水管道灌水高度至各立管的最低支管口，最大為30m。滿水15分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。 2.排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，注入高度以本層樓高為準(zhǔn)，30分鐘管道不滲漏為合格。 3.排水支管比較長(zhǎng)的，一定要做通球試驗(yàn)，方法是：將一個(gè)直徑為試驗(yàn)管直徑75%的橡皮球從排水口起端放入，然后放水沖洗，看球能否被沖出排水口，以檢驗(yàn)排水管內(nèi)是否塞有雜物。11管道防腐和保溫11.1 刷油明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道，給水鑄鐵管刷面漆兩道，排水鑄鐵管刷紅丹底漆一道，面漆兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青兩道，鍍鋅鋼管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道，焊

27、接鋼管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青兩道（其間包玻璃布一道）。沿墻或地面暗裝的管道均刷石油瀝青涂層二道。12設(shè)備工程12.1施工工序：試運(yùn)轉(zhuǎn)泵清洗檢查水泵配管水泵就位基礎(chǔ)復(fù)核12.2吊裝就位檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高是否滿足安裝工藝要求，在檢查合格后方可進(jìn)行水泵的安裝就位。安裝水泵，吊裝采用三腳架和手動(dòng)葫蘆。起吊時(shí)，鋼絲只能系在吊環(huán)上。水泵就位后進(jìn)行找正，包括中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正。 水泵找正找平后，向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注水泥沙漿，待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對(duì)水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查，以免水泵在二次灌漿或擰緊地腳螺栓時(shí)發(fā)生位移。 在水泵二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到

28、75%以后，水泵經(jīng)過(guò)精校后，進(jìn)行配管安裝。 管道與泵體連接時(shí)不得進(jìn)行強(qiáng)行組合連接，安裝管道的重量不能附加在泵體上。水泵的吸水管及出水管設(shè)支撐，避免重量加到泵體及連接處。12.3泵清洗及試車 試車前，檢查泵體內(nèi)有無(wú)雜物，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象，無(wú)異常響聲，否則應(yīng)拆開(kāi)檢查，排除故障。拆檢后，機(jī)械密封需經(jīng)清洗才能復(fù)裝。12.4試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：各緊固件連接部位不得松動(dòng)，潤(rùn)滑狀況良好。附屬設(shè)備及管件干凈，管路暢通，安全保護(hù)齊全正常，盤車靈活，聲音正常。12.5無(wú)負(fù)荷試車運(yùn)轉(zhuǎn)及標(biāo)準(zhǔn) 全開(kāi)啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門，排凈吸入管內(nèi)的空氣，吸入管充滿水，開(kāi)啟泵的傳動(dòng)裝置，運(yùn)行13分鐘停車。保證運(yùn)轉(zhuǎn)中沒(méi)

29、有不正常的聲響，緊固件沒(méi)有松動(dòng)，軸承無(wú)明顯升溫。12.6負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，我們會(huì)同設(shè)備廠家、建設(shè)單位技術(shù)人員一起進(jìn)行，達(dá)到泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，泵體無(wú)泄露，緊固件無(wú)松動(dòng)，軸承溫度不高，安裝保護(hù)裝置靈敏可靠。第一節(jié) 電氣工程一、施工的要點(diǎn)及重點(diǎn) 該分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)如下：1.高低壓配電房?jī)?nèi)設(shè)備的安裝及調(diào)試。2.電纜敷設(shè)3.插接母線的安裝。4.大樓的防雷接地系統(tǒng)。5.各系統(tǒng)安裝完畢后的聯(lián)合調(diào)試。以上施工要點(diǎn)中重點(diǎn)為：高低壓配電房?jī)?nèi)設(shè)備的安裝及調(diào)試和各系統(tǒng)安裝完畢后的聯(lián)合調(diào)試。二、主要的施工方法1 電力與照明系統(tǒng) 1.1 本工程中電施工程量較大，在工程各個(gè)階段施工作業(yè)點(diǎn)多面廣，在各階段各工序中都有一些

30、要點(diǎn)。 在工程的預(yù)埋、預(yù)留中，預(yù)留的套管要大小合適、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，防水套管要加止水片，止水片的厚度與高度要合乎要求，預(yù)留的鋼管彎曲度不能大于90，其連接采用套管。管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。同一回路的鋼管要焊接成電氣通路。線路過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)按要求加接線盒。1.2 在工程的電施安裝階段，各工序尤為繁重，施工中特別應(yīng)注意與水、空調(diào)及土建專業(yè)配合，做好管線及洞口的預(yù)留、預(yù)埋工作。電氣施工流程如下： 線槽安裝配管配線母線橋架的安裝柜、箱安裝電纜安裝 燈具、各種小器件安裝系統(tǒng)調(diào)試收尾 下面對(duì)關(guān)鍵重點(diǎn)工序的安裝工藝與流程作一些闡述：1. 金屬線槽的安裝與配線的施工工藝 金屬線槽的安裝施工在土建拆模板后即

31、可進(jìn)行。在安裝前，先進(jìn)行定位劃線，同時(shí)兼顧水施、空施中的管道位置作好定位與高度的確定。然后根據(jù)確定的線路固定吊架，吊架固定完畢后即可水平、轉(zhuǎn)彎盡可能成90度，固定底板的螺栓要擰緊。 在線槽內(nèi)導(dǎo)線要排列整齊，不同回路的導(dǎo)線可以扎成束，以便進(jìn)行線路的檢查與維護(hù)。 特別注意在敷設(shè)前，線槽要清理干凈，線槽要平整，不得有棱角、毛刺。同時(shí)，金屬線槽與配電間等電位點(diǎn)要作等電位連接。2. 配管、配線中的注意點(diǎn)2.1由于本工程采用鋼管與塑料管，鋼管與配件的質(zhì)量尤為重要，與接線盒連接的鎖頭以及管連接件要光滑。鋼管管口不得有毛刺，凹陷。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)，按明配管方法施工。當(dāng)鋼管敷設(shè)時(shí)，管與管或管與盒的連接，均采用絲扣

32、連接。管與盒連接時(shí)，在盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖緊螺母固定盒體。使用阻燃型硬質(zhì)塑料管敷設(shè)時(shí)，管與管或管與盒的連接，使用專用的管接頭、管卡頭并涂以專用的膠合劑粘接。 2.2配線時(shí)注意不得在管內(nèi)留有接頭，所有接頭必須在接線盒內(nèi)連接，接頭必須先用黃蠟帶包扎，再用絕緣膠布包扎。3. 封閉式母線的安裝： 3.1封閉式母線進(jìn)場(chǎng)后要核查其合格證及檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后，母線要放在干燥，避雨安全的地方保管。 3.2在封閉式母線安裝前，先檢查母線經(jīng)過(guò)的地方，對(duì)各種阻礙物進(jìn)行清理，同時(shí)對(duì)其線路進(jìn)行劃線、定位，對(duì)其支持件進(jìn)行預(yù)制，支持件采用10#工型鋼。 3.3水平安裝的封閉母線的支持件用膨脹螺栓固定在頂板上，支持工型鋼盡量長(zhǎng)度一

33、致，封閉母線水平放置在支持件上，若不水平，可在支持件上墊鐵片使之水平，母線采用螺桿連接，螺栓的絕緣層不得破壞。垂直安裝在電氣配電室中時(shí)，每層用工字鋼固定在底板上，使用專用的夾緊件固定母線，用彈簧固定在型鋼上。母線也采用專用螺桿連接。這樣，使母線既能上下振動(dòng)，又不致于左右擺動(dòng)。 3.4在母線安裝前要逐節(jié)檢查絕緣情況，同時(shí)每安裝一節(jié)檢查一次絕緣情況。同時(shí)每安裝一節(jié)檢查一次絕緣電阻，這樣不致于重復(fù)施工，也便于檢查，要求絕緣電阻大于20m，同時(shí)，密封母線外殼，支持件必須與配電室內(nèi)等電位點(diǎn)連接固定。 3.5 封閉插接式母線安裝的垂直度、平直度及成排安裝間距允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm

34、）檢驗(yàn)方法12m段垂直、水平4拉、吊線尺量檢查2全長(zhǎng)垂直（按樓層）53成排間距（每段內(nèi)）5 3.6封閉式插接母線安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。4. 橋架的安裝 本工程中橋架有兩種安裝形式：水平與垂直，同時(shí)橋架采用專用的連接件連接。水平安裝時(shí)，其支持件可采用角鋼，角鋼制成u型，用膨脹螺栓固定在頂板上，然后橋架可放置在上面。若不水平可加鐵墊片，橋架連接交叉時(shí)，采用專用連接件或連通件用螺母連接。垂直安裝時(shí)，橋架用螺栓固定在墻體上，用連接件螺母連接。橋架應(yīng)在多處與配電等電位點(diǎn)連接。電纜橋架及明敷管線在穿越防火分區(qū)處時(shí)，先將預(yù)留洞口及套管用防火材料封堵嚴(yán)實(shí)。5. 電纜的敷設(shè)

35、5.1電纜敷設(shè)前制作電纜敷設(shè)計(jì)劃，列出詳細(xì)電纜表，電纜表中注明電纜規(guī)格型號(hào)、走向、起始設(shè)備及回路標(biāo)號(hào)，根據(jù)電纜表對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行絕緣搖測(cè),橋架及梯架清理干凈;5.2水平敷設(shè)： 電纜水平敷設(shè)采用人力牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層，同電壓等級(jí)的電纜，沿支架敷設(shè)時(shí)，水平間距不得小于35mm；5.3豎直敷設(shè)： 電纜豎井內(nèi)高壓，低壓和應(yīng)急線路相互之間保持0.3m及以上距離或采取隔離措施，高壓電纜線路應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，豎井內(nèi)電纜敷設(shè)可采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜吊運(yùn)至高層，利

36、用高位勢(shì)能，將電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩沖器”對(duì)下放過(guò)程產(chǎn)生的重力加速度加以克制。沿橋架敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架，敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即固定一根。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m，電纜穿過(guò)樓板或梁時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后，應(yīng)將套管用防火材料堵死。阻尼緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-11-1：導(dǎo)輪31300mm尼緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖1241. 電纜2. 阻尼緩沖器3. 樓板4. 電纜橋架5.4掛標(biāo)志牌： 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致、防腐、掛裝牢固，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)，規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)，沿支架、橋架敷設(shè)的電纜在其兩端拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。5.5電纜終端及中間接

37、頭應(yīng)由高級(jí)技工嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程操作。5.6 安裝完的電纜支架及電纜彎曲半徑允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或彎曲半徑（mm）檢驗(yàn)方法1明設(shè)成排支架相互間高低差10抽查5段，拉線和尺量檢查2電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯20d抽查5處，拉線和尺量檢查多芯15d橡皮絕緣橡皮或聚乙烯護(hù)套10d抽查5處，拉線和尺量檢查裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d 注：d電纜直徑6. 高低壓配電柜、箱的安裝：6.1成套配電柜的安裝: （1） 安裝程序如下：運(yùn) 輸配電柜、屏安裝交接試驗(yàn)接 線基礎(chǔ)型鋼安裝就位、找正、固定接 地 （2）在土建打混凝土?xí)r，先根據(jù)圖紙要求

38、在型鋼埋設(shè)位置預(yù)埋固定基礎(chǔ)型鋼用的鋼筋，同時(shí)預(yù)留溝槽，溝槽寬度比基礎(chǔ)型鋼30mm，深度為基礎(chǔ)型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度，再加10mm裕度，待混凝土凝固后，將基礎(chǔ)型鋼放入預(yù)留溝槽內(nèi)，加墊鐵調(diào)平后與預(yù)埋鐵件焊接，型鋼與接地網(wǎng)焊接。 （3） 配電柜就位時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件確定次序，按不防礙其它柜安裝的原則，先內(nèi)后外依次就位，就位后，先調(diào)整第一塊柜，然后以第一塊柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)調(diào)整，使柜面一致，排列整齊、間隙均勻，配電柜采用螺栓固定在型鋼上。 （4）固定完畢后，檢查柜內(nèi)設(shè)備、元件、線路是否與圖紙一致，然后即可進(jìn)行箱體的接線。（5） 配電柜基礎(chǔ)槽鋼的頂部與側(cè)面平直度及柜盤頂平直度與盤面平整度和盤面接縫處的

39、允許偏差檢查見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米（全長(zhǎng)）1（5）各抽查5處。拉吊線尺量或用塞尺測(cè)量。每項(xiàng)各檢測(cè)一點(diǎn)。2側(cè)面平直度每米（全長(zhǎng)）1（5）3配電柜安裝每米垂直度1.54盤頂垂直度相鄰兩盤2成排55盤面平整度相鄰兩盤1成排56盤間接縫26.2一般配電箱的安裝：（1）配電箱、照明箱（落地箱除外）安裝高度為1.4m，控制箱、按鈕箱安裝高度為1.2 m。（2）配電箱的安裝做到：位置正確，固定可靠，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊；一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長(zhǎng)度小于5mm；暗式配電箱箱蓋、門緊貼墻面，箱體油漆完整。 （3）導(dǎo)線與器具連接，接線位置正確，連接牢固緊密，不傷

40、芯線。配電箱的接地（接零）線有專用的接地螺栓，連接緊密牢固。（4）配電箱垂直度及盤面傾斜的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1箱體垂直度箱體高50cm1.5正、側(cè)面各測(cè)1點(diǎn)，吊線、尺量檢查箱體高50cm32盤面傾斜1%每臺(tái)測(cè)一點(diǎn)，吊線、尺量檢查7.燈具及開(kāi)關(guān)插座等照明器件安裝7.1風(fēng)機(jī)盤管開(kāi)關(guān)，燈開(kāi)關(guān)安裝高度為1.4m，插座為0.3m。 7.2照明器具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。大型燈具的安裝用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。7.3燈具安裝完必須做到：位置正確，器具與建筑物表面無(wú)縫隙。暗開(kāi)關(guān)、插座蓋板緊貼墻面、四周無(wú)縫隙。燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正常，接線正確。出入口標(biāo)志燈、安全標(biāo)志燈、安

41、裝要牢固顯眼。7.4 三相插座接線，相序排列必須一致；單相插座的接線，面對(duì)插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔，三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。7.5 燈具、開(kāi)關(guān)、插座允許偏差檢查見(jiàn)下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1燈具在屋中心20抽查總數(shù)的10%，但不少于10套（件）。用吊線、拉線或尺量檢查。每件不少于1點(diǎn)。成排燈具中心線52開(kāi)關(guān)、插座同一場(chǎng)所高差5并列安裝高差0.5面板垂直度0.57.6 為保證安裝質(zhì)量，照明器具安裝完后，油漆工需要補(bǔ)刷頂棚和墻壁時(shí)，應(yīng)注意不能污染燈具及其開(kāi)關(guān)、插座面板。2 防雷與接地系統(tǒng)： 2.1防雷接地為

42、自然接地，其利用基礎(chǔ)主筋做接地體與柱內(nèi)主筋焊接。利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線。避雷帶在女兒墻及屋頂凸出的部分敷設(shè)，同時(shí)利用屋頂金屬網(wǎng)架做避雷帶。 所有圓鋼的搭接長(zhǎng)度大于6倍的主筋的長(zhǎng)度，扁鋼為其寬度的2倍，接駁處處露在空氣時(shí)，焊接后作防銹處理。焊接采用專業(yè)人員、焊縫嚴(yán)密，去焊渣，采用兩面焊。本工程為二類防雷，接地電阻不大于1歐。2.2 等電位連接，進(jìn)出水總管，變配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺(tái)，每層配電豎井內(nèi)的建筑物鋼筋和金屬構(gòu)件均與供配電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線或接地（零）線連通。辦公室、設(shè)備機(jī)房等處預(yù)埋接地連接板，供作等電位接地使用。施工完后實(shí)測(cè)接地電阻，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，利用外甩鋼筋增加接地極

43、。直至符合要求為止。 3. 系統(tǒng)調(diào)試（1）模擬試驗(yàn) 模擬實(shí)驗(yàn)的電源采用臨時(shí)電源，電源進(jìn)箱柜前另加一級(jí)短路保護(hù)，以免因調(diào)試出現(xiàn)短路現(xiàn)象對(duì)設(shè)備產(chǎn)生傷害。模擬實(shí)驗(yàn)時(shí)要求箱柜動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，指示明顯。（2）空載試驗(yàn)a電機(jī)空載試驗(yàn)前應(yīng)作如下檢查：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，引出線接線端子焊接或壓接良好且編號(hào)齊全；換向器表面光滑、清潔，整流片與線圈的焊接良好；特殊情況下應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查；用1kv的搖表測(cè)試絕緣電阻，電阻值不小于0.5m；b電機(jī)試運(yùn)行前要求土建工程全部結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢,電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束；c所有電機(jī)第一次啟動(dòng)全部在空載情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)并記錄電機(jī)的空載電流，電機(jī)的振動(dòng)符合要求，旋轉(zhuǎn)方向正確

44、，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；（3）單機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行，負(fù)荷電流不得超過(guò)額定電流，轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求，連續(xù)運(yùn)行無(wú)異常情況。第三節(jié) 空調(diào)工程一、施工要點(diǎn)與重點(diǎn) 該分項(xiàng)工程的要點(diǎn)如下：1風(fēng)管制作；2風(fēng)管系統(tǒng)安裝；3風(fēng)管系統(tǒng)保溫；4空調(diào)水管支、吊架制作安裝；5管井內(nèi)空調(diào)水立管施工；6空調(diào)水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、清洗、加藥、防腐及保溫；7空調(diào)設(shè)備安裝；8. 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)合調(diào)試。 以上施工要點(diǎn)中重點(diǎn)為：風(fēng)管、部件制作安裝；管井內(nèi)空調(diào)立管施工；空調(diào)設(shè)備安裝；聯(lián)合調(diào)試。二、施工工藝預(yù)留預(yù)埋風(fēng)管及部件加工風(fēng)管及部件安裝空調(diào)管井立管安裝空調(diào)水平管安裝風(fēng)管及水管保溫設(shè)備吊裝、就位及碰頭單機(jī)運(yùn)行風(fēng)口安裝聯(lián)合調(diào)試試壓、沖洗1. 施工

45、程序2. 空氣處理系統(tǒng)工藝流程吊裝檢驗(yàn)運(yùn)輸支吊架安裝風(fēng)管組對(duì)設(shè)備接口防腐保溫風(fēng)口安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試吹掃、漏風(fēng)檢查繪制加工圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)煨制焊接鉆孔剪切咬口卷園折方支吊架下料調(diào)直鉆孔油漆壓口成形組焊油漆鉚接翻邊組對(duì)法蘭下料風(fēng)管下料說(shuō)明：（1）施工順序：先干（立）管、再主管、后支管；（2）風(fēng)管制作設(shè)在加工廠集中預(yù)制，制作進(jìn)度和數(shù)量應(yīng)符合施工進(jìn)度計(jì)劃，不宜積壓堆放。3. 空調(diào)水系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備管道及配件預(yù)制系統(tǒng)安裝支吊架安裝支吊架制作現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪 繪制加工圖 設(shè)備接口系統(tǒng)試壓防腐保溫設(shè)備安裝單機(jī)試車吹 掃系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明：（1）該分部工程有四個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，主要是管井立管、機(jī)房水平管的安裝；（2）施工順序：

46、先水平主干管、再立管、后支管。4. 空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收吊裝就位找平找正找平點(diǎn)固墊鐵基礎(chǔ)螺栓孔澆灌二次澆灌清洗、吹掃清洗、復(fù)漿設(shè)備壓力試驗(yàn)調(diào)整防腐保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車三、主要的施工方法（一）空氣處理系統(tǒng)1風(fēng)管管材選擇及連接方式嚴(yán)格按施工圖要求施工.2. 風(fēng)管、部件制作與安裝. （1）風(fēng)管制作與安裝1）風(fēng)管制作主要以預(yù)制車間機(jī)械加工為主，實(shí)行從剪板機(jī)、咬口機(jī)、折邊機(jī)、壓筋機(jī)一條龍制作。對(duì)風(fēng)管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計(jì)數(shù)量，實(shí)施統(tǒng)一加工，以提高工效。所有板材、角鋼、園鋼材料規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范采用，半成品、成品尺寸范圍及允許誤差必須符合通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

47、要求。法蘭制作與風(fēng)管同步，提準(zhǔn)各類規(guī)格法蘭數(shù)量，以滿足風(fēng)管閉合成型后能立即進(jìn)入下一工序。2）風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長(zhǎng)度以2m為宜。其咬口形式采用單平咬口和聯(lián)合角咬口，其中單平咬口用于管材拼接，聯(lián)合角咬口用于直風(fēng)管和管件的組對(duì)，咬口寬度一般為711mm。3）角鋼法蘭要求平整，下料應(yīng)考慮焊接空隙，法蘭成批焊接前須按不同規(guī)格制作模具，焊接必須在平臺(tái)上操作，保證法蘭平整度和垂直度及同規(guī)格法蘭螺栓孔的互換性，對(duì)稱性；其螺孔及鉚釘間距不得大于120mm，法蘭內(nèi)徑尺寸誤差應(yīng)在規(guī)范內(nèi)；風(fēng)管翻邊一般為69mm，應(yīng)保持翻邊平整、嚴(yán)密。4）風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm當(dāng)管長(zhǎng)1.2m時(shí)

48、采取交叉壓制加強(qiáng)筋方式加固。風(fēng)管邊長(zhǎng)500mm的彎頭和三通，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；測(cè)定孔、檢查孔按要求設(shè)置，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（2）管井中送、回風(fēng)立管安裝： 送、回風(fēng)立管擬分區(qū)分層由下至上逐節(jié)安裝。待空調(diào)水立管裝完后，利用2t葫蘆，將各層風(fēng)管通過(guò)管井檢查門吊入組對(duì)，組對(duì)時(shí)要保證風(fēng)管的12567341風(fēng)管組對(duì)接口處2提升式操作平臺(tái)3風(fēng)管4固定槽鋼5預(yù)埋鐵件6吊桿7連接抱箍圖1-12-6 管井中風(fēng)管組對(duì)安裝示意圖垂直度，為提高功效和保證安全，可在管井中搭設(shè)提升式操作平臺(tái)，如圖（3）其它風(fēng)管安裝： 按預(yù)制的編號(hào)，按系統(tǒng)逐一組對(duì)，用葫蘆整體吊裝。組對(duì)時(shí)要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴(yán)密性

49、。同時(shí)保證管段平直。（4）部、配件及軟管安裝： 部、配件安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固密封。其中防火閥、排煙閥和消音器的安裝應(yīng)注意安裝方向，防火閥易熔片應(yīng)安裝在氣流上方的位置。風(fēng)口的安裝，應(yīng)保證其外表美觀。 軟接量大是本工程的又一大特點(diǎn)，使用帆布軟接時(shí)應(yīng)作防腐、防火處理，安裝時(shí)所有軟管碰頭處應(yīng)保持嚴(yán)密，同時(shí)不得發(fā)生扭曲變形，影響送、回風(fēng)效果。4風(fēng)管系統(tǒng)保溫 風(fēng)管系統(tǒng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)密性測(cè)試后進(jìn)行保溫。其所用材料部位及保溫厚度見(jiàn)表四，具體施工方法應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其中豎井中的風(fēng)管保溫需結(jié)合各層的支架以防止保溫層滑落。 單位：mm 表四風(fēng)管或水箱保溫材料保溫厚度矩形風(fēng)管離心玻璃棉氈30園形螺

50、旋風(fēng)管離心玻璃棉氈25膨脹水箱離心玻璃棉氈50防火閥與防火墻間短管硅酸鋁棉氈30穿越避難層風(fēng)管硅酸鋁棉氈30（二）空調(diào)水系統(tǒng)1管材、閥門選用和連接方式 空調(diào)冷凍水供回水管、冷卻水供回水管采用標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管；補(bǔ)水管、空調(diào)凝結(jié)水管材用鍍鋅鋼管（大于等于100mm的用無(wú)縫鋼管）。鍍鋅鋼管采用絲扣連接；無(wú)縫鋼管采用焊接或法蘭連接；管道與設(shè)備連接處按設(shè)計(jì)要求采用卡箍連接（victaulic coupling）。其施工方法詳見(jiàn)“給排水工程”。管路閥門除設(shè)計(jì)注明的外，管徑大于等于100mm的用碟閥；小于100mm的用閘閥。燃油系統(tǒng)用球閥。2管道支、吊架安裝 穿樓板管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)詳圖施工。走廊管道支吊架施工時(shí)

51、，各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排。管井中管道由于管徑大，管線長(zhǎng)，支架承重大。施工中可按施工圖中固定支架位置于井兩邊墻體預(yù)埋鋼板，用工字鋼制作支架，如圖1-12-7所示，其余支架可采用膨脹螺栓固定。支架與管道間用木墊瓦或橡膠墊間隔以防冷橋產(chǎn)生。管 井112 1、預(yù)埋鋼板 2、工字鋼 3、無(wú)縫鋼管 4、加強(qiáng)肋 5、鋼板圖1-12-7 管井中空調(diào)水立管固定支架圖34523管井中管道施工 豎井管道貫穿整個(gè)建筑物，樓層高，井道內(nèi)管徑大。施工時(shí)擬分系統(tǒng)分區(qū)分段從上至下進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，施工中擬于井道地下一層和二十七層設(shè)置堅(jiān)固操作平臺(tái)，分兩區(qū)（低區(qū)：b2-25層，高區(qū)27-65層）集中組對(duì)施焊，整體吊裝。每區(qū)又分為二段（分別于七層和五十一層斷），用波紋管補(bǔ)償器聯(lián)結(jié)（見(jiàn)m-405號(hào)施工圖）。實(shí)施時(shí)，低區(qū)在地下一層設(shè)置一15t卷?yè)P(yáng)機(jī)，輔助吊鏈葫蘆起吊管道組對(duì)焊接（7-26層）管段，