醫(yī)院醫(yī)用氣體工程施工方案!!!.doc

1、承德醫(yī)學院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院工程醫(yī)療氣體安裝工程施工方案榮盛建設工程有限公司承德項目部編制日期： 2012225會簽頁編 制：審 核：批 準：監(jiān)理單位：建設單位：目錄第一章、編制說明與依據(jù)1、編制說明42、編制依據(jù)4第二章、工程概況1、總體簡介52、醫(yī)療氣體工程設計概況5第三章、施工部署1 、安裝工程項目部人員組成72、施工技術準備73、安裝工程勞動力計劃84、安裝工程機械設備配置計劃85、主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備86、主要項目工程量97、分階段的施工進度計劃10第四章、醫(yī)用氣體工程施工方案1、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技術措施112、設備安裝14第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案1

2、 、匯流排中心供氧系統(tǒng)172、液氧罐中心供氧系統(tǒng)213、負壓吸引及應用系統(tǒng)224、壓縮空氣供應及應用系統(tǒng)255、潔凈手術部氮氣、二氧化碳、笑氣供應及應用系統(tǒng)26第六章、安裝工程施工現(xiàn)場配合管理措施1 、與土建單位的配合262、與裝飾單位的配合273、安裝各工種之間的配合27第一章、編制說明與依據(jù)一、編制說明：以滿足業(yè)主質(zhì)量及工期目標為前提，我公司安裝項目部根據(jù)現(xiàn)有資料，編制了本施工組織設計。本施工組織設計根據(jù)我公司多年來積累的施工經(jīng)驗，以進度控制為主線，以公司實力和近年來獲得的多項“省優(yōu)質(zhì)工程獎”和“省級安全生產(chǎn)文明工地”的類似工程經(jīng)驗為基礎，以現(xiàn)代項目管理理念為手段，優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程，確

3、保省優(yōu)，爭創(chuàng)“魯班獎”。實現(xiàn)我公司對業(yè)主的承諾，最終達到建造精品工程的目標。二、編制依據(jù)：1、工程合同、工程招標文件、答疑文件；2、工程施工圖紙：、圖紙名稱及數(shù)量表 :序號圖紙名稱圖紙編號1氣施 1-01氣施 1-02? 氣施 1-1023氣施 1-02? 氣施 1-104氣施 1-02 ? 氣施 1-095氣施 1-106氣施 2-01氣施 2-02? 氣施 2-107醫(yī)療氣體 施8氣施 1-02? 氣施 1-10工圖9氣施 1-02? 氣施 1-0910氣施 2-1011氣施 3-0112氣施 3-02 ? 氣施 3-0713氣施 3-0814氣施 3-0915氣施 3-10、醫(yī)用氣體工程

4、適用規(guī)范、標準:頁數(shù)備注11#樓設計說明及圖例91# 樓91# 樓81# 樓11#樓醫(yī)用氣體管道立管圖:1P 2#樓設計說明及圖例92# 樓91# 樓81# 樓12#樓醫(yī)用氣體管道立管圖13#樓設計說明及圖例63# 樓13#樓醫(yī)用氣體站房平面大樣圖13#樓醫(yī)用氣體站房系統(tǒng)圖13#樓醫(yī)用氣體管道立管圖序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-19972機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20093制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-19984壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范GB50275-19985現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)

5、范GB50236-2011第二章、工程概況、總體簡介 :序號項目內(nèi)容工程名稱承德醫(yī)學院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院1GB50333-2002 YY/T0186-94 YY/T0187-94GB1691-19972工程地址承德市南區(qū)磚瓦窯片區(qū)東部3建設單位承德醫(yī)學院附屬醫(yī)院新城醫(yī)院4設計單位清華大學建筑設計研究院5監(jiān)理公司承德城建工程項目管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督承德市質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位榮盛建設工程有限公司承德項目部8合同范圍基礎、主體、精裝修、電氣、通風、水暖等二、醫(yī)療氣體工程設計概況：1、設計依據(jù)：GB50316-2000 ( 2008 年版 )工業(yè)金屬管道設計規(guī)范高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-

6、95 ( 2005 年版 )氧氣站設計規(guī)范 GB50030-91壓縮空氣站設計規(guī)范GB50029-2002醫(yī)用潔凈手術部建筑技術規(guī)范醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術條件醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術條件氧氣及相關氣體安全技術規(guī)范2、設計范圍：本設計包括氧氣系統(tǒng)、負壓吸引系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)三大項，下面分別予以敘述。3、氧氣系統(tǒng)：、在院區(qū)建液氧站一座，設有低溫液氧貯氣罐二臺，氣化器二臺，液氧經(jīng)氣化器氣化后變成氣態(tài)氧，并設匯流排11 瓶為一組共二組作為備用。氧氣通過管道送至醫(yī)療大樓的氣體管井，在適當樓層內(nèi)裝設氧氣二級穩(wěn)壓箱，出口壓力保持在1.45MPa 用管道送至室內(nèi)的吊塔。搶救室、ICU設雙路氧氣接口。為確保手

7、術室供氧的可靠性，從液氧站分氣缸分四條管線，第一條管線專供手術室使用，第二條管線供 1 號住院樓、第三條管線供2 號住院樓、第四條管線供門、急診綜合樓的病人吸氧用，同時供手術室使用。(2)、在氧氣總管測流量、壓力，在每層氧氣氣體管井總支管測流量、壓力，并就地顯示及在消防控制室進行顯示。、為確保系統(tǒng)正常供氧，在供氧站設有供氧欠壓報警裝置，當供氧系統(tǒng)壓力低于報警壓力時，應有聲、光同時報警，報警壓力誤差不大于3% 。聲報警要求在55dB ( A)噪聲環(huán)境下，在距離1.5 米范圍內(nèi)可以聽到。、氧氣是乙類助燃氣體，當潔凈手術部發(fā)生火災時設置能緊急切斷集中供養(yǎng)干管 的電磁閥裝置，并在消防控制中心顯示。4、

8、負壓吸引系統(tǒng) :、在地下二層設負壓泵房，二臺真空泵交替運行，一臺備用，同時配備醫(yī)用真空罐三個，氣水分離器一個。、負壓吸引泵的啟動與停止，均根據(jù)電接點壓力表進行自動控制。吸引系統(tǒng)負壓在大氣環(huán)境下不高于 1.12MPa 、或低于 1.17MPa 時能在該范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。、在負壓吸引管道總管測壓力（在地下一層）并就地顯示及在消防控制室進行顯示。、在真空吸引泵房設壓力遠程報警器并就地顯示及在消防控制室進行顯示。5、壓縮空氣系統(tǒng)：、在地下二層空壓機房，設有無油旋齒式風冷空壓機3 臺，其中 2 臺交替使用 1 臺備用。由空壓站分氣缸引出一條管道接至本樓氣體管井，供給病房、ICU、重癥、搶救等，使用壓力1.

9、45MPa 。、在壓縮空氣總管測流量、壓力，在每層氣體管井測壓縮空氣總支管的流量、壓力，并就地顯示及在消防控制室進行顯示。、為保證系統(tǒng)正常供氧，在護士站設有報警裝置。當系統(tǒng)壓力低于報警壓力時，應有聲、光同時報警，報警壓力誤差不大于3% 。在 55dB （ A）噪聲環(huán)境下，在距離1.5 米范圍內(nèi)可以聽到。光報警為紅色指示燈。供氧欠壓報警裝置，必須采用本質(zhì)安全型電路應符合 GB3836.4 的要求。、氧氣管道必須接地、吸引系統(tǒng)應有可靠的接地、凡進入潔凈手術室的各種醫(yī)用氣體管道必須接地，它們的接地可與樓房接地網(wǎng)相連接。、在綜合大樓2 段五層設備管道夾層設有氮氣匯流排間，5 瓶為一組共二組，瓶組自動切

10、換互為備用，氮氣減壓至I.IMPa, 通過管道輸送到手術室的吊塔及暗裝壁盒。、在綜合大樓2 段五層設備管道夾層設有二氧化碳匯流排間，3 瓶為一組共二組，瓶組自動切換互為備用，二氧化碳減壓至1.45MPa, 通過管道輸送到手術室的吊塔及暗裝壁盒。、在 1#、2#樓五層設備管道夾層設有笑氣匯流排間， 3 瓶為一組共二組，瓶組自 動切換互為備用，笑氣減壓至 1.45MPa, 通過管道輸送到手術室的吊塔及暗裝壁盒。、除吸引管道外，其他醫(yī)用氣體管道及附件安裝前必須全部脫脂，可用工業(yè)用四氯化碳。第三章、施工部署、安裝工程項目部人員組成：序號管理崗位管理責任人1安裝工程項目管理安裝技術負責人2安裝工程施工技

11、術管理水暖及電氣工程施工員3安裝工程質(zhì)量管理安裝專職質(zhì)量員4安全文明施工管理專職安全員5材料、設備、機具管理專職材料員6安裝工程預決算管理專職預算員7安裝工程資料管理專職資料員: 人數(shù)r 12r 11211主要管理人員的職責如下：安裝技術負責人：合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝施工技術員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進度、控制材料消耗安裝項目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝安全員：負責整個安裝工程的安全與文明施工。安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝預算員：負責整個安裝工程的預算工作，安裝工程的各類簽證的辦理，以及安裝工程的

12、竣工決算等有關事宜。安裝資料員：文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計量器具管理。二、施工技術準備：認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖，結合水、電及相關的弱電施工圖紙并且參照建筑和結構圖紙，進行縱橫比較和聯(lián)系，使醫(yī)用氣體及水、電專業(yè)相結合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。了解醫(yī)用氣體工程在圖紙上預留、預埋的孔洞和管線位置，并結合土建結構施工圖紙，核對土建單位已留孔洞的標高、坐標，以保證安裝工程的施工不受孔洞預留的影響編制施工圖預算，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機具使用情況，并匯總成表，以便

13、為材料準備和勞動力組織準備及機具準備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術方案，確定采取的技術措施，保證施工技術既合理先進又能提高施工進度，縮短工期。編寫詳細的安全和技術方面的交底記錄。交底內(nèi)容應具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進行技術培訓，使職工對各項技術操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。三、安裝工程勞動力計劃：項目建設過程中，安裝工程勞動力計劃按安裝配合（預埋預留）階段、管道安裝階段、設備安裝階段、安裝調(diào)試階段部署。下面是安裝工程勞動力計劃表。安裝工程勞動力計劃表：工種按工程施工階

14、段投入勞動力情況（人）安裝配合管道安裝設備安裝安裝調(diào)試焊工3201010管道工3201010輔助工5101010油漆工01053四、安裝工程機械設備配置計劃：根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。擬投入主要機具如下表所示。擬投入的主要機械設備表：序號機械設備名稱型號數(shù)量備注1氬弧電焊機WS-250IGBT3臺按進度陸續(xù)進場2砂輪切割機? 400mm5 臺按進度陸續(xù)進場3角向磨光機1003臺按進度陸續(xù)進場4氬氣表3個按進度陸續(xù)進場5電錘3個按進度陸續(xù)進場6手電鉆JIJ 210 把按進度陸續(xù)進場7銼刀5 把按進度陸續(xù)進場8不銹鋼鋼

15、絲刷50 把按進度陸續(xù)進場五、主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備:擬配備主要的試驗 /測量 /質(zhì)檢儀器設備表：序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1焊接檢驗尺只32放大鏡只3六、主要項目工程量：醫(yī)用氣體工程主要管材是不銹鋼管。管材與設備用量計劃表如下:主要管材及設備用量計劃表：序計劃用量材料名稱及規(guī)格用途計劃使用時間號數(shù)量單位1不銹鋼無縫鋼管D108X 3.5米按工程進度2不銹鋼無縫鋼管D85 X 2.5米醫(yī)用氣體輸送管道按工程進度3不銹鋼無縫鋼管D67 X 2.5米按工程進度4不銹鋼無縫鋼管 D54X 2米按工程進度5不銹鋼無縫鋼管D35X 2米按工程進度6不銹鋼無縫鋼管D22 X1.5米按工程

16、進度7不銹鋼無縫鋼管 D18X 1.2米按工程進度8不銹鋼無縫鋼管D15 X1.2米按工程進度9不銹鋼無縫鋼管 D10X 1.0米按工程進度10無油旋齒式風冷空壓機3臺按工程進度11儲氣罐3個按工程進度12冷凍式干燥器（風冷）3臺按工程進度13壓縮空氣預過濾器3個按工程進度14壓縮空氣精過濾器3個空壓機房設備按工程進度15壓縮空氣超精過濾器3個按工程進度16壓縮空氣過濾器（活性炭）3個按工程進度17分氣缸1個按工程進度18電控柜1個按工程進度19水環(huán)式真空泵3臺按工程進度20氣水分離器1個按工程進度負壓吸引機房設備21醫(yī)用真空罐3個按工程進度22除污罐1個按工程進度23空氣滅菌過濾器1個按工程

17、進度24消聲器1個污水處理設備按工程進度25電磁真空充氣閥1個按工程進度2、主要材料供應保證措施、委派專人負責，成立材料設備管理小組，與各材料供應商提前簽訂材料供應合料順利供應。同，保證材、建立樣品封存制度，確保工程使用材料、設備的品質(zhì)，對經(jīng)各方綜合（技術、外觀）認定的樣品進行封存，作為訂貨及驗收實物標準。、所有材料設備必須符合質(zhì)量、環(huán)保要求，材料進場后有復試要求的必須盡快進行試驗及有見證試驗。七、分階段的施工進度計劃：醫(yī)用氣體工程的施工進度計劃按照安裝配合（預埋預留）階段、管道安裝階段、設備安裝階段、安裝調(diào)試階段四個階段進行劃分，它們的進度計劃系根據(jù)總體工程的施工進度的要求而制定。具體各分部

18、工程工期節(jié)點計劃詳見下表。（具體進度計劃詳見總的施工組織設計里面的附表1）主要分部工程工期節(jié)點計劃:序號完成內(nèi)容計劃開始時間計劃完成時間1安裝配合（預埋預留）2012 年 3 月 30 日2012 年 11 月 31 日21#、2#樓醫(yī)用氣體工程安裝2014 年4月 1日2014年4月30日33#樓醫(yī)用氣體工程安裝2013 年 12 月 1 日2013 年 12 月 31 日41#、2#樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2014 年4月 1日2014年4月30日53#樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2013 年 12 月 1 日2013 年 12 月 31 日第四章：醫(yī)用氣體工程施工方案一、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技

19、術措施：本工程為綜合門診樓，醫(yī)用氣體管道采用不銹鋼無縫管，氬弧焊接。閥門附件采用扣連接。法蘭或絲1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術措施：、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：、管道氬弧焊接操作工藝： 管道在焊接前應該使用四氯化碳進行脫脂處理（吸引管道除外），脫脂處理選擇進行或者是采購經(jīng)過脫脂的不銹鋼管材。處理合格后方可進行焊接作業(yè)。專業(yè)公司 管材必須按設計圖紙下料，坡口制作按GB50236-98附錄C進行。坡口加工宜采用等離子切割或機械加工方法。修磨管口使用專用砂輪片，預制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對時不得采用強力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。在坡口兩側200MM 范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。 點固焊，不得有氣空

20、、夾渣、夾鎢、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強制冷卻措施。 奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時，其運條方法角度與底碳鋼焊接基本相同。 不銹鋼管道的焊接采用氬弧焊封底，手工焊蓋面、管腔內(nèi)充氬保護，使管內(nèi)側焊縫不產(chǎn)生氧化，保證光潔，對于口徑較小的不銹鋼管，也可直接用氬弧焊封底和蓋面。 不銹鋼管道焊接時，不允許在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧，熄弧或更換焊條時，應在弧坑前方約 20mm-25mm 處引弧，然后在將電弧返回弧坑，同時注意焊接蓋面在上一段焊縫10mm-15m m 處開始。 為了防止焊接時飛濺物等落在管材上，焊接前應在焊口周圍用阻燃帶，白堊粉和石棉橡膠板進行保護，防止飛濺物落上管子

21、上。 焊接層數(shù)及焊道數(shù)應根據(jù)壁厚選擇。不銹鋼焊接后，首先要除去溶渣和焊縫附近的污垢，然后進行鈍化處理。 不銹鋼管子管件組對的焊口，要便于施焊，減少橫焊、和仰焊、焊接時采取防變形措施，減少固定焊口，力求做到整體預制安裝。 當采用氣焊時，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成40? 50。火焰中心與熔池距離不小于 2M 為宜，焊炬不作橫向擺動，一條焊縫一次焊完不得中斷。、管道氬弧焊接質(zhì)量標準：對接接頭表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前必須進行工藝評定并編制作業(yè)指導書。所使用的材料必須符合設計要求。允許偏差項目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯邊接頭平直度的允許偏差:檢杳內(nèi)容允許偏差檢驗方法余高 b

22、inm類鋼管b 1+0.13檢驗尺WVinm外壁錯邊量WV類鋼管b 1+0.25類鋼管V 15% h且 w 3檢驗尺類鋼管V 25% h 且 w 5h 100.28接頭平直度10v h 203表中 ：3 為焊縫寬度 b 為余高 h 為板管厚、成品保護：焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈，并用清水清洗。焊后成品、半成品應放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墻壁套管內(nèi)。直徑管不得有十字形焊縫。不銹鋼管，不銹板材不得與其它鋼材混放在一起。、管道檢查、檢驗和試驗：外觀檢驗：外觀檢驗應包括對各種管道組成件、管道支承件的檢驗以及在管道施工過程中的檢驗。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加

23、工及組對、管道安裝的檢驗數(shù)量和標準應符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。除焊接作業(yè)指導書有特殊要求的焊縫外，應在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。射線照相接驗和超聲波檢驗：管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應按設計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和質(zhì)量分級標準應符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應及時進行。當抽樣檢驗時，應對每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進行抽查，抽檢比例不得低于5%，其質(zhì)量不得低于川級。檢驗位置應由施工單位和建設單位的質(zhì)檢人員共同確定。當檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺

24、陷超出設計文件和本規(guī)范規(guī)定時，必須進行返修，焊縫返修后應按原規(guī)定方法進行檢驗。當抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣所代表的一批焊縫應認為全部合格；當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進一步檢驗：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當這兩道焊縫均合格時，應認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。當再次檢驗的焊縫均合格時，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。、管道強度試驗：管道強度試驗前，應檢查

25、系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點是否已完善，管道支架是否牢固，試驗時應緩慢向管道內(nèi)充氣，升壓時應緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質(zhì)進行試壓。室內(nèi)醫(yī)用氣體管道的試驗壓力必須符合設計要求。設計無明確要求時，醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗壓力應為設計壓力的1.15 倍，真空管道的試驗壓力應為0.2MPa ，當管道的設計壓力大于0.6MPa 時，必須有設計文件規(guī)定或經(jīng)建設單位同意，方可用氣體進行壓力試驗。嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。試驗前，必須用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為0.2MPa 。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%續(xù)按試驗壓力的10% 逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min ，直至試驗壓力。時，如未發(fā)現(xiàn)

26、異狀或泄漏 ,繼穩(wěn)壓 10min, 再將 壓力降至設計壓力，停壓時間應根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。、系統(tǒng)吹掃：一般規(guī)定：管道在壓力試驗合格后， 建設單位應負責組織吹掃或清洗 （簡稱吹洗 ）工作 ,并應在吹 洗前編制吹洗方案。公稱直徑小于600mm 的氣體管道宜采用空氣吹掃。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀焊接的上述閥門和儀表，應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護 措施。吹掃的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的表等，對于管道。吹掃前應檢驗管道支、吊架的牢固程

27、度，必要時應予以加固。吹掃時應設置禁區(qū)。管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。管道復位時，應由施工單位會同建設單位、監(jiān)理單位共同檢查，并應填寫管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及隱蔽工程（封閉 ）記錄” 空氣吹掃：管道系統(tǒng)的吹掃應在管道試壓合格后進行?？諝獯祾邞靡呀?jīng)安裝并驗收合格的無油旋齒風冷空壓機，也可利用裝置中的液氧貯氣罐蓄氣，進行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小于 20m/S?？諝獯祾哌^程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應為合格。管道吹掃進氣口及排氣口應選擇適當位

28、置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小于被吹掃管道截面的60% ，排氣管應接至室外無人到達的地方。、靜電接地安裝：有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過寸，應設導線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100 Q 時、應設兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形有靜電接地要求的不銹鋼管道，導線跨接或接地引線不得與不銹鋼管道直接連接，鋼板過渡。用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導電接觸面必須除銹并緊密連接。靜電接地安裝完畢后，必須進行測試，電阻值超過規(guī)定時，應進行檢查與調(diào)整0.03他式。應采用不銹2、管道支架安裝：管道支架設置的高度和間距，應符合設計

29、要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1? 2mm 為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.5?1.8m高為宜。層高5m以上，平均設置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位，應考慮布置美觀，管道支架的最大間距應符合下表的要求。管道支架的最大間距：管道規(guī)格（mm ）D10X1.0D15 X1.2D18X1.2D22 X

30、1.5D35 X2.0支架最大間距（ m）管道規(guī)格（ mm ）2.5D54 X2.02.5D67 X2.53.0D85 X2.53.5D108 X3.54.0支架最大間距（m）5.06.06.08.0管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密2、基礎驗收：根據(jù)土建提供的有關設備基礎的資料，檢查基礎的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設計要求。同時按照混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定進行基礎外觀檢查，檢查基礎外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要求的地方，通知土建單位進行處理

31、。驗收過程要填寫“設備基礎驗收記錄”，并經(jīng)有關人員會簽。基礎驗收完成后，對基礎表面及預留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。3、設備拖運：、施工前熟悉施工現(xiàn)場設備布置平面圖，了解現(xiàn)場設備安裝位置和方向。、拖運前查看設備的地點、外形尺寸和單件重量，了解拖運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準備。、拖運前對設備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負責人報告。、設備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設備下滑，拖運設備上重下輕時，必須采取措施，以防設備傾倒。、參加設備拖運的人員必須時刻注意設備動向，手腳嚴禁接觸運行中的牽引索具，人需

32、站在安全的一側，拖運區(qū)內(nèi)，不準其他人員隨便進出。4、開箱檢查：所有設備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢查。如立即進行檢查的，在設備檢查完后，及時做好設備的保護工作。以防設備在搬運、吊裝過程中損壞。設備開箱檢查要會同監(jiān)理單位和設備供應部門共同參加（如果是建設方提供的設備，還需要建設方有關人員參加）。首先檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設計圖紙按設備的全稱核對名稱、規(guī)格型號。同時根據(jù)設備裝箱清單和技術文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關人員會簽。5、設備吊裝：設備吊裝前作好技術交底，嚴格按照施工

33、規(guī)程進行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互 檢和專業(yè)檢查相結合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后，方可進行后序工作。設備吊裝注意事項：、搬運過程中，要注意對設備進行保護。設備吊裝時，吊裝的繩索必須掛在設備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設備機殼、軸承及接管上。與設備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。、施工中注意防電，電線應遠離索具。不能遠離的，要對機索具采取有效的保護措施。、設備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進行。吊裝時做到信號明確、統(tǒng)一。信號不明確不許作業(yè)。、進入施工現(xiàn)場應穿戴好安全防護用品。、每件設備必須試吊，試吊離開地面100mm 經(jīng)確認吊裝無異常后

34、方可進行正式起吊。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留5 圈，鋼絲繩繩頭應嚴格嵌固。(6)、遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。為防止設備在空中打轉(zhuǎn),在設備兩端設兩根白棕繩牽制。、施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護，地面要設安全警戒區(qū)，并設專人看管。、在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，經(jīng)負荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設鋼板進行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。6、設備滾運：設備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進行滾運。拖排驅(qū)動采用1 噸卷揚機，如下圖所示。對于重量在2 噸以下的設備，滾運時米用撬棍撬動。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設備基礎的高度確定。鋼繩引致卷揚機OOOOO

35、OO7、設備就位：設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設備拖至基礎上。設備就位示意圖如下：舉引繩接至卷揚機基礎設備就位示意圖設備就位前找出設備本體的中心線，墊鐵的敷設應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB5023-98 ） 中的有關規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500 ? 1000mm 對于直接安裝在較厚混凝土基礎上的設備，將設備的底座安裝在厚度為 80mr 以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設計文件及隨機技術文件的規(guī)定。（二）、主要設備安裝：1、 風冷空壓機組的

36、安裝：、工藝流程：工藝流程為：設備基礎驗收一設備開箱檢查一現(xiàn)場運輸一分段式組對就位（整體式安裝就位） f 找平找正 f 質(zhì)量檢驗。、安裝方法：機組安裝前先按設計圖紙的尺寸放縱橫安裝基準線和基礎幾何中心線；如安裝基準線與基礎幾何中心線偏差不大，則按基礎幾何中心線進行設備就位；設備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差 0.1 / 1000 。、成品保護：機組安裝就位后，應在系統(tǒng)連通前做好外部防護措施，應不受損壞。防止雜物落入機組內(nèi)。機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，機房應上鎖保護，防止損壞丟失零部件。2、 水環(huán)式真空泵的安

37、裝：、安裝前的準備工作：按照設計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線。由基礎的幾何尺寸定出基礎中心線。 比較安裝基準線與基礎中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎中心線的偏差很少，則按基礎中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設備基礎以達到安裝基準線要求。安裝基準線確定后，對設備底座位置定位，定出地腳螺栓（或墊板）的位置。地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。用水準儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標高，確定安裝的標高基準。、做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝： 底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差1 / 1000 。設備就位。用液壓千斤頂將設備頂至一定的

38、高度。安裝橡膠減震墊。將設備放下，置于減振墊上。 精調(diào)設備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組不超過 3塊，設備調(diào)平后用點焊固定。、水泵安裝成品保護： 泵進出口堵蓋在配管前不應拆除，以防雜物進入泵體。 泵配管時，管子及閥門內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，管道配管要及時安裝托吊卡架。水泵與管道連接要安軟接頭，相互連接的法蘭端面應平行。使用法蘭應與閥門、水泵法蘭規(guī)格一致，緊固螺栓時要對角均勻用力，螺栓同一側，露出螺母1/2 直徑。管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調(diào)整管道。 管道與泵連接后，不應在泵上進行焊接和氣割

39、，當確實需要時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)。3、其他醫(yī)用氣體設備的安裝，參照風冷空壓機組和水環(huán)式水泵的安裝，這里不再贅述。第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案一、匯流排中心供氧系統(tǒng)：（氧氣備用裝置）匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，匯流排內(nèi)輸出的氧氣經(jīng)過減壓裝置減壓至0.30.5Mpa 后，經(jīng)管道輸送到手術室、監(jiān)護室、病房等終端。1、匯流排供氧站構成圖：2、系統(tǒng)組成 :、氧源部分（匯流排）：依據(jù)設計，氧源的匯流排采用11 瓶為一組共二組作為備用，每瓶均有截止閥，當一組氣瓶壓力低于規(guī)定范圍時能自動聲光報警，且能自警, 動切換（也可手動切換）到另一組氧氣瓶。曲曲 1、氧氣恒壓控制，監(jiān)測裝置:氧氣二級穩(wěn)壓箱、氧氣控制箱：本系統(tǒng)病區(qū)設有二級減壓裝置，把自液氧站出來的1.6MPa 氧氣通過氧氣主管將氧氣輸送到住院大樓氧氣二級穩(wěn)壓箱（含壓力表、流量計和閥門等）入口，在每層樓設置氧氣二級穩(wěn)壓箱，通過把氧氣減壓至0.2 ? 0.4MPa （可調(diào)）后，經(jīng)過病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端，最后通過濕化器上流量調(diào)節(jié)開關再次減壓后供病人吸氧。采用二級穩(wěn)的壓力壓裝置既可減少管路損失，又 全。這是可保證病人吸氧的安因為萬一系統(tǒng)發(fā)生故