室內(nèi)裝修設(shè)計施工及方案

1、兩居室住宅一一室內(nèi)裝修設(shè)計、施工方案、編制依據(jù)二、工程概況該工程為南方一套兩居室住宅室內(nèi)裝修工程， 包括一個客廳與餐廳連通，主 臥與次臥兩個臥室，一個廚房以及一個衛(wèi)生間。住宅結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，墻為磚砌 體,層高3m,室內(nèi)面積88.47譏三、設(shè)計方案地面：客廳連同餐廳為500*500地轉(zhuǎn)鋪設(shè)，兩個臥室用實木地板鋪設(shè)；廚房、衛(wèi) 生間、陽臺為300*300防滑地磚鋪設(shè)。墻面：客廳、餐廳、兩個臥室及陽臺用乳膠漆飾面；廚房和衛(wèi)生間為面磚。 頂面：客廳、餐廳、兩個臥室為輕鋼暗龍骨吊頂，白色乳膠漆飾面；廚房、衛(wèi)生 間用鋁扣板吊頂；陽臺直接用乳膠漆飾面。門窗：主門為鋼質(zhì)防盜門，兩個臥室為實木門，衛(wèi)生間為鋁塑門，

2、廚房，陽臺為 玻璃推拉門。窗均用鋁合金塑鋼推拉窗。部分設(shè)計見圖四、施工方案1、施工順序：電路管道布置室內(nèi)大部墻面抹灰廚衛(wèi)間防水工程水磨石樓地 面f局部墻面抹灰f墻面頂棚刮膩子f室內(nèi)墻裙零星油漆f清理f驗收2、施工準(zhǔn)備：現(xiàn)場交接準(zhǔn)備，技術(shù)準(zhǔn)備，機具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備，人 員準(zhǔn)備。五、主要項目施工方法1、室內(nèi)管線確定室內(nèi)水管、通風(fēng)、煙管道布置，電線管路分布，并安裝必要管道2、抹灰工程(1) 工藝流程：基層清理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{修補墻面箱、槽、孔洞 抹面層砂漿養(yǎng)護(hù)（2）操作工藝1）基體清理：清除磚墻面未刮凈的干涸砂漿。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角

3、、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為50X 50mm間距不宜大于1.5m。3）抹底層砂漿：抹1: 3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹槎毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm寸，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進(jìn)行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻 體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)，進(jìn)行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體 的搭接寬度不應(yīng)小于100mm4）修補墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把電氣設(shè)備的箱槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1： 3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修補平 齊、方正、光滑。5）抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用

4、1： 2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求 的水泥混合砂漿抹面層，厚度為 5-8mm操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿 薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮 平找直待其收水后，用鐵灰板壓實趕光，為防止出現(xiàn)花墻面，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按技術(shù)交底控制水灰比。6）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5C，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。3、吊頂工程暗龍骨吊頂（1）工藝流程：彈標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線f固定吊掛桿件f安裝邊龍骨f 安裝次龍骨一罩面板安裝（2）操作工藝：1）、彈標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻、柱角上抄出水平點，彈

5、出1M水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上 12mm（一層石膏板的厚度或其它板 材），用粉線沿墻、柱彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖， 在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。 主龍骨宜平行房間長向布置，一般從吊頂中 心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為900-1200mm如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。2）、固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊桿件，不上人的吊頂，吊桿長度小于或等于1000mm時，可以采用6的吊桿。上人的吊頂，吊桿長度小于或等于 1000mni時，可 以采用10的吊桿，吊桿的一端與角鋼焊接，另一端套出絲扣，絲扣長度不小于 100mm也可以買

6、成品絲桿與吊桿焊接。吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘 打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)預(yù)埋的 桿件需要接長時，必須搭接焊牢，搭接長度為10d，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨的端部距離不得超過300mm否則應(yīng)增加吊桿。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。 大于3Kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。3）、安裝邊龍骨：邊龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍 鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上 ，如為混凝土墻（柱）可用射釘固定，射釘間距 應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距4） 、安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在

7、吊桿上，主龍骨間距900mm1200mn一般取1000mm主龍骨分為不上人（UC38和UC50龍骨、上人（UC60龍骨兩種。主 龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm否則應(yīng)增加吊桿，主龍骨的接頭應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相 互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平?？缍却笥?5m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上每隔15m加一道大龍骨，并應(yīng)與垂直主龍骨連接牢固。如有大的造型頂棚，造型部分 應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)獨立吊掛系統(tǒng)，檢修走道應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用材料。5）、安裝次龍骨：次龍骨分為U形和T形兩種。U形龍骨一般用在釘固定面

8、板，T形龍骨一般用在暗插面板；次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300mm600mn定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm。在潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減少，以300mm為宜。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上 時，次龍骨兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時， 板材接縫處必須安裝在寬度不小于 40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、 水電等洞口周圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補強龍骨。6）、罩面板安裝：A. 紙面石膏板安裝飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在房間具備圭寸 閉的條件下安

9、裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（即包封邊）應(yīng) 沿縱向次龍骨鋪設(shè)。自攻螺釘?shù)囊?guī)格要求：單板自攻螺釘選用25*3.5mm；雙板自攻螺釘選用35*3.5mm。自攻螺絲與板邊（紙面石膏板即包封邊）的距離，以10mm15mm宜，切割的板邊以15mm20m為宜。自攻螺釘釘距板邊以150mm170m為宜，板中釘超過300mn螺釘應(yīng)與板面垂直， 已彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在離原釘 50mn處另安螺釘。安裝雙層板時，面層板與基層板的拼接應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上。板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。紙面石膏板與龍骨固定時，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點 同時作業(yè)。螺絲釘頭宜略埋入板面但不得

10、損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平。拌制石膏膩子時必須用清潔容器。B. 木質(zhì)多層板安裝龍骨間距、螺絲與板邊的距離，以及螺絲間距等應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品的 要求。木質(zhì)多層板與龍骨固定時，所用手電鉆鉆頭直徑應(yīng)選用螺絲直徑小于 0.5mm1.0mm固定后，釘帽應(yīng)作防銹處理，并用油膩子嵌平。用密封膏、石膏膩子或原子灰膩子嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫 寬度應(yīng)小于5mm不同材料相接縫宜采用明縫處理。板材的開孔和切割，應(yīng)按 產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行。C. 大芯板安裝飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；大芯板的長邊應(yīng)沿 縱向次龍骨鋪設(shè)。自攻螺絲與大芯板長邊的距離以 10mm15m

11、m宜，短邊以15mm20m為宜。 固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于 600mm釘距以150mm170m為宜。螺絲應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除。面層板接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上。大芯板與龍骨固定時，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點同時 作業(yè)。螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應(yīng)進(jìn)行防銹處理并用石膏膩子抹平。D. 飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風(fēng)口、廣播等設(shè)備的位置應(yīng)合理、 美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密，并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體 相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性、剛度和承載力。（八）、廚衛(wèi)間磚面層（1）工藝流程：基層清理f找標(biāo)咼、彈線f抹找平層砂漿f彈鋪磚控制線f鋪磚

12、f 勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)（2）操作工藝：1）基層清理將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如 基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其水上的堿液沖凈。并應(yīng)將板 面凹坑內(nèi)的污物刷干凈。2）找標(biāo)咼、彈線根據(jù)墻上的+1.0m水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高并彈在墻上.3）抹找平層砂漿A. 刷素水泥漿一道：在清理好的基層上,澆水洇透,撒素水泥面用掃帚掃勻.面積大 小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度決定應(yīng)隨掃漿隨鋪灰B. 沖筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚的厚度）,抹灰餅,從房間一側(cè)開始，每隔一米左右沖筋一道有地漏的房間，應(yīng)由四周 向地漏方向放射形抹

13、標(biāo)筋，并找好坡度沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不小于 2cm.C. 裝檔:在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿,用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高,用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍平，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠 橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，用木抹子搓平，24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。D. 彈鋪磚控制線：當(dāng)找平砂漿抗壓強度達(dá)到1.2Mpa時開始上人彈磚的控制線。在10mm為宜，當(dāng)尺寸不足4塊磚彈一根控制線），2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉房間正中，從縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不在于 整磚模數(shù)時可裁割用于邊角地面上彈縱橫控制線（每隔 并嚴(yán)格控制好方正。E. 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口

14、開始，縱向先鋪縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：A）鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。B）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為1:0.4-0.5 ）涂刷面積不 要過大，鋪多少刷多少.C）磚的背面朝上,抹粘接砂漿,其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10MM因砂 漿強度高，硬結(jié)快,應(yīng)隨拌隨用，防止砂漿存放時間長，影響砂漿的粘接.D）將抹好灰的磚，鋪貼到刷好水泥漿的底灰上，磚上楞應(yīng)跟線找正找直.E）用木板墊在錦磚上，橡皮錘拍實.F）撥縫、修整：將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直,并將縫內(nèi)多余的砂

15、漿掃出，將磚拍實,如有壞磚應(yīng)及時更換F. 勾縫、擦縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿 密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。如設(shè)計要求不留縫隙。 則要求接縫平直，在鋪實平整好的磚面層上撒水泥干面，用水壺噴水。用掃帚 將水泥漿掃入縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨之用拍板拍振，使?jié){鋪滿振實，最后用干 鋸末掃凈。養(yǎng)護(hù)：地磚鋪完48小時、陶瓷錦磚鋪完24小時后，放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，時間應(yīng)不少于 7天。鋪地磚時，最好一次鋪設(shè)一間或一部位，接槎應(yīng)放在門口的裁口處。（五八 頂板墻面刮膩子、刷乳膠漆（1）工藝流程：搭腳手架一基層處理一修補膩子一刮膩子一施涂第一遍乳膠漆一施涂第二遍乳

16、膠漆 f施涂第三遍乳膠漆（2）操作工藝：1）、基層處理：將基層表面上的灰塵、污垢、起皮、松動處等清除干凈。2）、修補膩子：用水石膏將頂面墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥 后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。3）、刮膩子：第一遍膩子滿刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂紙將膩子殘 渣、斑跡等磨平、磨光，然后將其清掃干凈；第二遍與第一遍相同，徹底干燥后，用 砂紙打磨平整，清掃干凈；第三遍膩子相當(dāng)關(guān)鍵，刮完后必須光滑、平整、潔凈。并 用水泥砂漿分遍找平。4）、施涂乳膠漆：施涂第一遍乳膠漆的順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先 上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。刷乳膠

17、漆一般用排筆涂刷，使 用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑， 防止頭遍乳膠漆施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃 干凈。施涂第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜?稀釋劑或盡量少加，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻頂面小疙瘩和排筆毛打磨 掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍乳膠漆操作同第二遍。由于乳膠漆膜干燥快，應(yīng) 連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱?后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（3）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）乳膠漆的基體、基層含水率不得大于 10%2）

18、使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。3）保持乳膠漆的稠度，不能漏刷，防止透底。4）涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，防止時間稍長看出接頭。5）乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸乳膠漆量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋 過大。6）施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線，防止分色線不齊。7）防止乳膠漆的顏色不一致。（七）、地面工程1、彩色現(xiàn)制水磨石樓地面（1） 工藝流程基層處理一找標(biāo)高、彈水平線一鋪抹 32厚C20細(xì)石混凝土找平層一養(yǎng)護(hù)一彈分 格線一鑲分格銅條一拌制水磨石拌合料 （顏色示樣品）-涂刷水泥漿結(jié)合層一鋪水磨石拌合料一滾壓、抹平T試磨一粗磨一細(xì)磨一磨光一草酸清洗一打蠟上光（2）操作工

19、藝：1）基層處理：將基層表面浮土、砂漿塊等物清理干凈。對樓板上拌制砂漿留下的沉積塊，要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔 鑿干凈；樓板表面的油污，應(yīng)用5-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度，防止地面過薄而產(chǎn)生空鼓開裂。基層 清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要認(rèn)真做好。2）找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的+1m標(biāo)高線，往下量測出水磨石面層的標(biāo)高， 彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。3）鋪抹32厚C20細(xì)石混凝土找平層：A. 根據(jù)墻上彈出的水平線，留出水磨石面層18mm厚，按縱橫方向間距1.5m左右，大小8-10cm進(jìn)行抹

20、灰餅。B. 待灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8-10cm的縱橫標(biāo)筋；C. 在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為 0.4-0.5的水泥漿，面積不得過大，隨 刷漿隨鋪抹C20細(xì)石混凝土找平層，并用2m長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平， 再用木抹子搓平。D. 養(yǎng)護(hù)：抹好找平層后養(yǎng)護(hù) 24小時，待抗壓強度達(dá)到1.2Mpa,方可進(jìn)行下道 工序施工。4）彈分格線：在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn) 彈1mx 1m分格線。7）涂刷水泥漿結(jié)合層：先用清水將找平層灑水濕潤，涂刷與面層顏色相同 的水泥漿結(jié)合層，其水灰比宜為 0.40.5，要刷均勻，亦可圖2漿內(nèi)摻加 膠粘劑，要隨刷隨鋪拌合料

21、，不得刷的面積過大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)2面層空 鼓。8） 鋪設(shè)水磨石拌合料：水磨石拌合料的面層厚度為18mm鋪設(shè)時將攪拌均 勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊 角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進(jìn)行平度 檢查。如局部地面鋪設(shè)過高時，應(yīng)用鐵抹子將其挖去一部分，再將周圍的水 泥石子漿拍擠抹平（不得用刮杠刮平）。9） 滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約 10cm范圍內(nèi)輕輕拍實（避免將分格條擠移位）。滾壓時用力要均勻（要隨時清掉 粘在滾筒上的石渣），應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實、壓 實，如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)

22、補石粒漿再用鐵抹子拍平、壓實。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。10）試磨：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在 20。30 C時23d即 可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。11）粗磨：第一遍用6090號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“ 8”字形，邊磨邊加水（如磨石面層養(yǎng)護(hù)時間太長，可加細(xì)砂，加快機床速度），隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石 粒全部露出（邊角處用人工磨成現(xiàn)樣效果），用水清洗晾干，然后用摻有顏 料配合比的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補齊，澆水養(yǎng)護(hù)23d。12）細(xì)磨：第二遍用

23、90120金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清 水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)臻擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù) 23d。13）磨光：第三遍用200號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒 現(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。14 ）草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次 適量限度的酸洗，一般均用草酸進(jìn)行擦洗，使用時，先用水加草酸配成約10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒 本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗 后的面層不得再受污染。15）打蠟上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布 或

24、麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直 到光滑潔亮為止。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項目：A、選用材質(zhì)：品種、強度（配合比）及顏色，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。B、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。2）、基本項目：A、普通水磨石面層：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯 露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方正。B、高級水磨石面層：表面平整光潔，與墻面結(jié)合牢固，出墻厚度一致，上 口平直。3）、允許偏差項目，見表1現(xiàn)制水磨石地面允許偏差（表1）項目允許偏差（mrh檢查方法普通高級表面平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線

25、上口平直33拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查縫格平直31拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查4）、成品保護(hù)A、鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電管路及其它設(shè)備。B、運輸材料時注意保護(hù)好門框。C、進(jìn)行機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應(yīng)及時清除，不得流入下水口 及地漏內(nèi)，以防堵塞。D、磨石機應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時濺污墻面及設(shè)施等，很重要部位及設(shè)備應(yīng) 加覆蓋。5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題A. 分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面 層），滾壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)， 在滾筒滾壓過程中，分格條被 壓彎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕 拍實。B. 分格條交

26、接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應(yīng)粘成30。角，分格條頂距水泥漿 46mm同時在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到 端頭，要留有抹拌合料的孔隙。C. 水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均 用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的彩色顏料水泥漿將洞眼 擦抹密實，待硬化后磨光。D. 面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料 時用刮尺刮平，將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。G.（十二）防水工程（廚、衛(wèi)間聚氨酯防水涂料）：（1）工藝流程：基層清理一涂刷底膠-涂膜防水層施工一蓄水試驗一做保護(hù)層一驗收。（2）操作工藝：1）基層清理：涂刷防水層施工

27、前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈， 并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行 下道工序。2）涂刷底膠：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻；將配好的底膠料（2小時內(nèi)用完），用長把滾刷均勻涂刷在基層 表面，涂量為0.3Kg/川左右，涂刷后約4小時手感不粘時，即可做下道工序。3）涂膜防水層施工：A. 材料配制：將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按 1:1.5:0.3 的比例（重量比）進(jìn)行配比，用電動攪拌器強制攪拌3-5分鐘，至充分拌合均勻（配好的混合料應(yīng)在2小時內(nèi)用完）。B. 細(xì)部附加層施工：廁浴間的地漏、管根、陰陽角等處用單組分聚氨

28、脂涂刷一遍做附加層處理，兩側(cè)各在交接處涂刷200mm地面四周與墻體連接 處，以及管根處，平面涂膜防水層寬度和平面拐角上返高度各 250mm 地漏口周邊平面涂膜防水層寬度和進(jìn)入地漏口下返均為 40mmC. 第一遍涂膜施工：將聚氨酯涂料用塑料或橡膠刮板在基層表面均勻刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆積或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8kg/m 2為宜，24h實干后可進(jìn)行第二遍刮涂。D. 第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后的涂層上，采用與第一遍涂層相 互垂直方向均勻涂刮涂料，刮涂量與第一遍相同。E. 第三遍涂膜施工：第二遍涂膜固化后在涂層上繼續(xù)第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均勻度等均同以上要求。三遍刮

29、起涂后的總厚度為1.5mm。4）蓄水試驗及保護(hù)層施工：廁浴間防水層施工完畢 24h蓄水試驗，蓄水前臨 時堵嚴(yán)地漏或排水口部位，蓄水高度為 30-50mm確認(rèn)無滲漏時再做保護(hù)層。保護(hù)層 完工后還應(yīng)在其上繼續(xù)做第二次 24h蓄水試驗，以最終無滲漏時為合格方可驗收。（十三）、門窗工程：1）工藝流程：建筑門窗的安裝分帶副框安裝（干法作業(yè)）方式和無副框安裝（濕法作業(yè)）方式，其 工藝流程：A、無副框安裝（濕法作業(yè)）工藝流程彈線定位一門窗洞口處理一防腐處理（鋁合金門窗）-門窗框洞中找中線一就位、調(diào) 整、臨時固定f門窗與墻體連接固定f門窗框與墻體間隙的處理f洞口飾面f清理、 嵌縫一門窗扇及亮窗玻璃安裝一五金件

30、安裝、門窗啟閉調(diào)試一紗窗安裝B、帶副框安裝（干法作業(yè)）工藝流程（不適用于戶門、單元門）彈線定位f門窗洞口處理f絕緣處理（鋁合金門窗）f副框洞中找中線f副框就位、 調(diào)整、臨時固定f副框與墻體連接固定f副框與墻體間隙的處理f洞口飾面f門窗（門窗框）就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定f清理、嵌縫f紗窗（亮窗玻璃）安裝（2）操作工藝：門窗洞口調(diào)整，按照設(shè)計要求，洞口超過 3cm的須進(jìn)行處理。門窗安裝前，應(yīng)做如下檢查：安裝前檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合件、 附件并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。門窗安裝時先用木楔子臨時進(jìn)行固定，根據(jù)預(yù)先彈好的水平線和垂直線，將其位 置調(diào)整水平和垂直后，用膨

31、脹螺栓固定。門窗外框與縫隙填塞，應(yīng)采取礦棉條或玻璃氈分層填塞，縫隙外表留58mni深的槽口，填嵌密封材料。（十四）、電氣工程（1）、導(dǎo)線敷設(shè)：1）工藝流程：選擇導(dǎo)線f穿帶線f掃管f帶護(hù)口f放線及斷線f導(dǎo)線與帶 線的綁扎f管內(nèi)穿線f導(dǎo)線連接f接頭包扎f線路絕緣搖測。2）施工工藝及質(zhì)量要求A. 根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零 線。B. 帶線一般采用 1.2-2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一段彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有100-150mm的余量。C. 穿帶線可以檢查管路是否暢通，當(dāng)穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鋼絲同時攪 動，使兩根鋼絲的

32、端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。D. 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動，將管內(nèi)雜物清除。 兩人一定要配合協(xié)調(diào)，以防帶線傷人。E. 鋼質(zhì)電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏 或破損，均應(yīng)補齊和更換。F. 管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時吹入適量的滑石粉。兩人一拉一 送，配合協(xié)調(diào)。G. 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：A）標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；B）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的 控制回路；C）同一花燈的幾個回路；D）同類照明的幾個回路，但管內(nèi)

33、導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。H導(dǎo)線在變形縫處，應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積 的40%I放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù) 留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2，共用導(dǎo)線在分枝處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。J檢查導(dǎo)線、焊、包是否符合驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無誤后，進(jìn) 行第一次絕緣搖測。電氣器具全部安裝完在送電前再進(jìn)行第二次絕緣搖測。（2）配電箱、盤、柜的安裝1）工藝流程：盤、柜、箱安裝一彈線定位一配電箱安裝一箱、盤、柜安裝 內(nèi)部接線絕緣搖測。2）施工工藝及質(zhì)量要求A、管進(jìn)箱時要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔， 嚴(yán)禁用氣焊開孔，連接完畢應(yīng)

34、按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。 箱休、管路連接固定好后，箱骨清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污 染。B、明裝配電箱、盤、柜安裝應(yīng)在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進(jìn)行，落 地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。C、嵌入式配電箱安裝，按設(shè)計指定的位置，在土建砌墻時先把配電箱尺寸 和厚度相等的木套箱嵌在墻內(nèi)，使墻上留出配電箱安裝的孔洞， 待土建結(jié)束，配 管預(yù)埋工作結(jié)束，拆除木套箱，將配電箱嵌墻內(nèi)，校正垂直和水平，墊好墊片， 將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定、 跨接地線的連接，然后在箱體 四周填入水泥砂漿。當(dāng)墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時，可采用半嵌入式安裝， 使

35、配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻內(nèi)，其安裝方法與嵌入式相同。D成排的箱體排列整齊，箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊做好標(biāo)識，配電盤上所有 電器接線系統(tǒng)圖、回路圖制成卡片后粘貼在門的里面，以便于維修管理。E、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列要求：A）箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。B）箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動 作電流不大于30mA動作時間不大于0.1s.C）箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)接地線（PE匯流排，零線和保 護(hù)地線經(jīng)匯流排配出，固定螺絲選

36、用內(nèi)六角螺栓。D）柜、屏、臺、箱、盤間距和線對地間的絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.4mQ ;二次回路必須大于1 mQ。盤內(nèi)配線：電流回路應(yīng)采用額定電 壓不低于750V、芯線截面積不少于2.5mm的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜；除電 子無件回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V芯線截面積不小于1.5mm的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。F、低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定：A）、發(fā)熱無件安裝在散熱良好的位置。B）、熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要示。C）、切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時不觸及相鄰的壓板。D）、外殼需接地（P日或接零（PEN的連接應(yīng)可靠。E）、端子板安裝牢固，端子有序

37、號，強電、弱電端子隔離布置，端子規(guī)格與 芯線截面積大小適配。G連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板可動部位的電線應(yīng) 符合下列規(guī)定：A）、采用多股銅芯軟導(dǎo)線，敷充長度留有適當(dāng)余量。B）、線束外有外套塑料管等加強絕緣保護(hù)層。C）、與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷 股。D）、可轉(zhuǎn)動的兩端用卡子固定。（3）燈具安裝1）工藝流程：檢查燈具一組裝燈具一安裝燈具一通電運行。2）施工工藝及質(zhì)量要求：A、檢查燈具是否符合安裝場所的要求及燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計要求及有關(guān) 規(guī)定，對于特殊燈具則檢查各種標(biāo)志燈的指向是否正確；應(yīng)急燈是否靈敏可靠； 事故照明燈具是否有特殊標(biāo)志等。B、

38、燈具組裝：A）、組合式吸頂花燈組裝，首先將燈具的托板放平，用螺栓固定；將其連成 一體然后按說明書或示意圖把各燈口裝好。 剝出線芯，涮錫后壓入各燈口最后將 各燈頭的相線和零線分別用線卡子固定再按要求分別壓入端子板。B） 、吊式花燈先將導(dǎo)線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里，一端盤圈，涮 錫后壓入各燈口。理順相線和零線，另一端涮錫后，按相序從吊桿中穿出。C、燈具安裝：A）、同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具， 其中心線偏差不應(yīng)大于5mn|丁具固定 應(yīng)牢固可靠。B）、每個燈具固定的螺釘或螺栓不應(yīng)少于 2個；當(dāng)絕緣臺直徑為75mn及以 下時，可采用1個螺釘或螺栓固定；當(dāng)絕緣臺直徑為150mm及以上時應(yīng)采用三個

39、 螺釘或螺栓固定。C）、當(dāng)?shù)鯚魺艟叩闹亓看笥?KG寸，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；D）、當(dāng)燈具距地面高度小于2.4米時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE 或接零（PE N）可靠，并有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。E）、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺間距小 于5mnl寸，燈泡與絕緣臺間距采取絕緣措施。F）、安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。（4）開關(guān)、插座安裝1）工藝流程：清理一接線一安裝一通電試運行2）施工工藝及質(zhì)量要求：A、同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。B、插座接線：橫裝時，面對插座左零右火；豎裝時，上相下零；單相三孔 插

40、座，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE或接零（PEN線接在上孔，插座 的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座的相序應(yīng)一致。C、接地（PE或接零（PEN線在插座內(nèi)不串聯(lián)連接。D安裝：A）、開關(guān)距地的高度為1.4m，距門口為150200mm且不得置于單扇門后。B）、暗裝的開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。成排安裝的開關(guān)的高度應(yīng)一 致，高低差不大2mm拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mmC）、插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求， 當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，應(yīng)符合下列要 求：a、距地面高度不應(yīng)小于1.3m，托兒所、幼兒園及小學(xué)校不應(yīng)小于 1.8m，同 一場所安裝的插座高度應(yīng)一致。車間及實驗室的插座安裝高度地面

41、不應(yīng)小于0.3m，特殊場所暗裝的插座不應(yīng)小于 0.15m，同一室內(nèi)安裝的插座高度差不應(yīng)大 于5mm并列安裝的相同型號的插座高度差不應(yīng)大于 1mm.b、在特別潮濕和有易燃?xì)怏w及粉塵的場所應(yīng)裝設(shè)專用插座。c、地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。D）、暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正， 并緊貼墻面。E）、特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)接插有觸電危險家用電器的電源時， 采用能斷開電源的帶開關(guān)的插座， 開關(guān)斷開相線。b、潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。F）、照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、同建筑物、構(gòu)筑物的

42、開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操 作靈活，接觸可靠。b、相線以開關(guān)控制；民用住宅無軟線引至床開關(guān)。（十五）、給水及熱水系統(tǒng)1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一 管道試壓管道防腐與保溫管道沖洗。2）施工做法及要求：A、生活冷水管采用PP-R聚丙烯給水塑料管，熱水管采用鍍鋅管。B、管道穿樓板出戶應(yīng)加防水套管，剛性防水套管安裝施工操作嚴(yán)格遵照技 術(shù)交底的要求進(jìn)行。C、閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、 表面潔凈。D室內(nèi)給水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m下在的管卡距地面1.5m。衛(wèi)生間立管每層抹水泥臺。E、將預(yù)制好的管道按編號排列，用線墜找直找正，核對甩口，配合土建堵 好樓板洞。F、核定各衛(wèi)生器具預(yù)留口高度，找平找正后栽好支管卡架，帶減壓閥的支 管應(yīng)注意留出安裝距離，先裝連接管，待沖洗試驗后統(tǒng)一安裝。G在設(shè)備安裝前應(yīng)清潔管道管膛，設(shè)備進(jìn)出口連接前也應(yīng)檢查里邊有無異 物，并清理干凈。管道安裝過程中隨時將預(yù)留口封好。H、鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應(yīng)先做好單項水壓試驗，管道安裝完 畢進(jìn)行綜合水壓試驗。必須按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進(jìn)行分區(qū)、分系統(tǒng)強度 和嚴(yán)密性試驗。J、試壓前必須排凈空氣，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，