QP-32ROHS手冊

1、此文件的版權(quán)歸臺和集團擁有。未經(jīng)總經(jīng)理書面批準(zhǔn)不能復(fù)印或向第三者透露文件的內(nèi)容。 RoHS手冊文件編號:QP-32 版次:A制訂單位: 品管部 頁次:1/5頁次12345版次AAAAA頁次版次文件制/改/廢記錄序號生效日期修改內(nèi)容摘要制訂審核批準(zhǔn)頁次章節(jié)內(nèi)容12007-1-20ALLALL首次發(fā)行彭燕PETER ROHS手冊文件編號:QP-32 版次:A此文件的版權(quán)歸臺和集團擁有。未經(jīng)總經(jīng)理書面批準(zhǔn)不能復(fù)印或向第三者透露文件的內(nèi)容。制訂單位: 品管部 頁次:2/51. 目的: 為構(gòu)建綠色的生產(chǎn)製造體系,使貫穿整個供應(yīng)商客戶消費者的供應(yīng)鏈成為“綠色供應(yīng)鏈”, 確保本公司的產(chǎn)品滿足RoHS要求,特

2、制訂此程序. 2. 范圍: 適用於本公司的所有半成品,制程品,成品及物料.3. 參考文件: RoHS 指令.4. 定義: RoHS: Restriction of Hazardous Substance(有害物質(zhì)禁用指令)的英文縮寫. RoHS產(chǎn)品: 需要符合RoHS要求的產(chǎn)品. 禁用物質(zhì): Pb 鉛( Lead/Plumbum ); Hg 汞( Mercury ); Cd 鎘( Cadmium ); Cr6+ 六價鉻( Hexavalent Chromium ); PBB 聚溴聯(lián)苯( Polybrominated Biphenyl ); PBDE聚溴二苯醚( Polybrominated D

3、iphenylether ); 禁用物質(zhì)的允許含量(重量): Pb 1000ppm; Hg 1000ppm Cd 100ppm Cr6+ 1000ppm PBB 1000ppm PBDE 1000ppm ROHS手冊文件編號:QP-32 版次:A制訂單位: 品管部 頁次:3/5 ROHS手冊此文件的版權(quán)歸臺和集團擁有。未經(jīng)總經(jīng)理書面批準(zhǔn)不能復(fù)印或向第三者透露文件的內(nèi)容。5. 設(shè)備: CMI900 X-Ray6. 安全要求: N/A7. 作業(yè)程序: 7.1 綠色的供應(yīng)廠商和零件,部件 7.1.1要求所有涉及的零件,部件等都必須使用符合RoHS要求的材料,即不含有上述六種 禁用物質(zhì)或六種禁用物質(zhì)的

4、含量在允許範(fàn)圍內(nèi). 7.1.2應(yīng)鑒別,選擇,發(fā)展和確定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供應(yīng)廠商作為RoHS 產(chǎn)品制造使用的零件/元件來源. 7.1.3明確規(guī)定RoHS元件/零件的要求,并傳達溝通到供應(yīng)廠商。 7.1.4要求廠商提供證明其符合RoHS要求的相關(guān)資料文件,并在包裝及零件上有識別RoHS的標(biāo)識. 7.1.5材料的采購訂單必須明確指明RoHS的要求. 7.2 RoHS設(shè)備要求 7.2.1對於生產(chǎn)RoHS產(chǎn)品的設(shè)備/工具/治具/工裝等裝置,都必須予以指明,鑒別,并用RoHS 標(biāo)簽標(biāo)識清楚. 7.2.2 只用于RoHS產(chǎn)品的工具/治具/工裝等裝置,必須只儲存在標(biāo)識RoHS儲存的區(qū)域內(nèi).

5、 7.2.3只用于RoHS產(chǎn)品的設(shè)備/工具/治具/工裝等裝置的保養(yǎng),都必須在預(yù)防性保養(yǎng)程序文 件中予以界定,并規(guī)定相應(yīng)的表單及保養(yǎng)內(nèi)容 7.3 RoHS制程 7.3.1必須規(guī)定RoHS生產(chǎn)制程,并文件化. 7.3.2 RoHS產(chǎn)品必須在RoHS制程中生產(chǎn)制造； 7.3.3制程中必須定義并執(zhí)行標(biāo)識及追溯的系統(tǒng),鑒別和區(qū)分RoHS產(chǎn)品 7.4 人員培訓(xùn) ROHS手冊文件編號:QP-32 版次:A制訂單位: 品管部 頁次:4/5此文件的版權(quán)歸臺和集團擁有。未經(jīng)總經(jīng)理書面批準(zhǔn)不能復(fù)印或向第三者透露文件的內(nèi)容。 7.4.1參與RoHS產(chǎn)品制造的人員,如作業(yè)員,檢驗員,領(lǐng)料員,班組長及主管等,都必須接受

6、RoHS產(chǎn)品的製造,檢驗,搬運及儲存知識的培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗. 7.4.2培訓(xùn)後參與RoHS產(chǎn)品制造的人員,如作業(yè)員,檢驗員,領(lǐng)料員,班組長及主管等,必須 在一個規(guī)定的期間內(nèi),進行RoHS產(chǎn)品的制造,檢驗,搬運及儲存能力的認定和再認定. 7.5 品質(zhì)控制 7.5.1來料品質(zhì)控制(IQC) 7.5.1.1進料檢驗中對于廠商提交RoHS材料的出貨檢驗報告和測試報告(如SGS報告)等文件必須進行確認,并作為品質(zhì)記錄保存. 7.5.1.2對于RoHS材料和非RoHS材料必須予以嚴(yán)格區(qū)分，不可以混雜放置,檢驗時必須有專用的RoHS檢驗區(qū)域. 7.5.1.3檢驗完成后,必須對合格材料貼上合格標(biāo)簽和R

7、oHS標(biāo)簽. 7.5.2製程品質(zhì)控制(IPQC) 7.5.2.1對RoHS產(chǎn)品的生產(chǎn)線執(zhí)行制程品質(zhì)稽核,以確保制造過程依據(jù)既定的程序作業(yè). 7.5.2.2確認在生產(chǎn)前,所需要的RoHS相關(guān)要求是否符合,生產(chǎn)過程中必須隨時監(jiān)控. 7.5.3出貨品質(zhì)控制(QA) 在完成品檢查和出貨檢查中,必須檢查產(chǎn)品包裝是否按照規(guī)定的要求,對于檢查合格的 產(chǎn)品批次,必須在其內(nèi)盒及外包裝上貼上合格標(biāo)簽和RoHS標(biāo)簽. 7.6 制程控制要點: 7.6.1制程生產(chǎn)前進行全范圍的檢查,利用一個RoHS制程檢查清單,保證每個RoHS制程涉及 點均已進行了清潔,隔離,標(biāo)識等動作,人員進行了相關(guān)培訓(xùn). 7.6.2對于元器件,進

8、行嚴(yán)格的與非RoHS制程器件隔離,標(biāo)識,和區(qū)分,嚴(yán)禁將任何用于非RoHS 制程上的物料用于RoHS制程. 7.6.3對于制程各個站別,需要將每站涉及的設(shè)備及工裝,夾具,工具等進行使用前的嚴(yán)格的 擦拭,清潔,以保證不受外來的污染. 如刮錫刀,擦拭布,芯片吸嘴, 測試機,治具,測試片, 工作臺面,檢驗儀器等均需要進行清潔;制程中使用的輔助材料,必須是RoHS的,不受外 ROHS手冊文件編號:QP-32 版次:A制訂單位: 品管部 頁次:5/5此文件的版權(quán)歸臺和集團擁有。未經(jīng)總經(jīng)理書面批準(zhǔn)不能復(fù)印或向第三者透露文件的內(nèi)容。 來污染.如清潔用的溶劑,錫條,油墨,包裝材料等必須符合RoHS要求. 檢驗與返修站別 必須保證與非RoHS制程進行嚴(yán)格的區(qū)分隔離開來,防止產(chǎn)品之間的相互混用,清