加氣混凝土砌塊填充墻技術交底1

1、技 術 交 底 記 錄表c21編 號工程名稱蕪湖云鼎國際項目工程交底日期 施工單位安徽同濟建設集團蕪湖同進建設有限公司分項工程名稱交底提要加氣混凝土砌塊技術交底交底內容：一、材料要求1、600*200*230、600*200*200、600*200*100mm蒸壓加氣混凝土2、m5水泥砂漿：成品砂漿3、墻體拉結筋6，構造柱、過梁鋼筋12，箍筋64、預留筋焊接、化學植筋。5、構造混凝土用c25混凝土，除注明外。二、主要機具大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、笤帚等三、作業(yè)條件1、主體結構施工完畢，已通過四方驗收。2、彈出的軸線、墻線、門窗洞口線經(jīng)復合無誤后辦完預

2、檢手續(xù)。3、皮數(shù)桿制作完畢，辦完預檢。4、加氣混凝土砌塊在砌筑前2d將砌塊澆水潤濕，灰砂磚在砌筑前1d將砌塊澆水潤濕，一般將水浸5、砂漿采用m5成品砂漿 6、大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)項目工程、技術、質檢及監(jiān)理驗收合格后方可進行大面積施工。四.操作工藝1、砌筑的工藝流程：設置構造柱、門套柱、過梁（圈梁）、砼板帶拉筋、拉結筋基層處理 澆水潤濕 基底找平 測量放線排磚撂底 立皮數(shù)桿 排列砌塊拉線 墻底砌200mm高煤矸石頁巖磚砌筑加加氣混凝土砌塊水、電配合進行管線連接驗收。1.1砌筑前根據(jù)砌筑墻體尺寸加工制作構造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結筋；將樓地面清理干凈，灑水潤濕。施工構造柱、門套柱、過梁拉筋

3、、拉結筋時使用建筑結構膠及固化劑進行植筋：1.1.1植筋工藝流程：清理彈線探筋定位選擇機具設備安裝鉆孔清理孔洞灌膠植筋固化。1.1.2施工要點1.1.2.1混凝土結合面清理：將需要植筋的混凝土原結構表面清理干凈。1.1.2.2探筋：用鋼筋探測器確定原結構鋼筋的位置。1.1.2.3定位：對需要植筋的地方彈線定位，并標明所植鋼筋直徑、深度，按已定好的孔位進行機械鉆孔。1.1.2.4鉆機鉆孔：植筋錨固長度根據(jù)結構膠的種類、鋼筋直徑的不同而不同，根據(jù)設計要求，不同規(guī)格鋼筋的植筋的錨固長度及孔徑如下表所示。鉆孔深度經(jīng)施工隊自檢合格并經(jīng)項目技術、質檢驗收通過后報請甲方、監(jiān)理進行檢查。不同鋼筋直徑的鉆孔直徑

4、及鋼筋植入深度鋼筋種類及直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋植入深度（mm）6108081210010141201216150141816016202001.1.2.5孔壁表面處理：對驗完的孔用刷子刷出灰塵并用高壓風機將孔內灰渣清理干凈，吹出灰塵。然后用丙酮清洗孔壁。1.1.2.6灌膠：用注射器從底部向上注膠。1.1.2.7植筋：將結構膠灌入孔內，注入深度一般為孔深的2/3，然后將鋼筋插入孔內，按一定方向旋轉鋼筋十幾圈插入，使鋼筋與結構膠、混凝土孔壁粘接密實。1.1.2.8固化：植入鋼筋后留有足夠的時間讓結構膠固化，待結構膠完全固化后方可進行下道工序施工。1.1.2.9質量檢驗與試驗：結構膠：有出

5、廠合格證、檢測報告，符合設計要求，適合現(xiàn)場溫度和濕度。1.2根據(jù)最下皮磚標高拉通線檢查，如水平磚縫厚度超過20mm用c15細石砼找平，不得用水泥砂漿找平。1.3根據(jù)墻面尺寸，排磚撂底，要求組砌合理，便于操作。1.4皮數(shù)桿制作：用30*40mm木料制作，皮數(shù)桿上要注明磚高、縫高、門窗洞口、預埋塊、拉結筋、過梁的尺寸、標高。皮數(shù)桿間距不大于15m，轉角處及交接處均應設立。皮數(shù)桿要垂直、牢固、標高一致。2、砌筑要求2.1加氣混凝土砌塊施工時，屋面堆載不得超過樓板的允許荷載：非上人屋面為0.5kn/m。2.2砌筑從轉角或構造柱處開始向一側進行。上下皮砌塊要求錯縫搭砌，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長，搭

6、接長度不小于150mm。2.3后砌墻與砼柱在同一平面時，墻面與柱面齊平。2.4加氣塊水平灰縫為8-15mm，豎向灰縫厚度為10mm左右。2.5填充墻先砌至壓梁處，待壓梁砼澆筑完成后，再將其上砌完。2.6 砌筑前，將構造柱甩筋扶正，除銹清理干凈。用建筑結構膠加固化劑固定拉結筋，拉筋間距400mm，最頂一道拉筋距板（梁）底210mm。拉結鋼筋沿墻長通長設置。2.7構造柱、壓梁、過梁主筋保護層均為25mm。拉筋保護層30mm。砌筑中級圓筋做180度彎鉤，平直段長度為7d。2.8墻體0以下至0以上100高及舞臺處0.00以上200高用煤矸石頁巖磚砌筑其余采用加氣塊砌筑。2.9水平灰縫8-15mm和豎向

7、灰縫10mm左右，要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不小于90%，灰縫橫平豎直，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫。2.10為保證墻 面立縫垂直，不游丁走縫，當砌筑一步架高時每隔2m水平間距在立棱位置彈兩道垂直線，在操作中認真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。2.11加氣塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸制作非整磚，不得用砍鑿的方法將磚打斷。2.12開槽必須順直，不得歪斜。2.13每天砌筑高度不得大于2.4m。2.14 在砌筑砂漿終凝前后的時間，將灰縫刮平。2.15 砂漿拌制：成品砂漿2.15.1采用成品砂漿攪拌時間不小于1.5分鐘。2.15.2砂漿隨伴隨用，拌好的砂漿要在3小時內用完，嚴

8、禁使用攪拌完時間過長及隔夜砂漿。五、砌筑主要構造和施工方法1、在墻體轉角、t字墻及墻長大于4m的墻中部、門窗洞口兩側留設構造柱，外窗間墻一則設置構造柱，另一則設置報框，屋頂面女兒墻構造柱間距為4m。2、構造柱的尺寸為墻厚*240mm，報框100mm*墻厚，并砌成馬牙槎的形式，馬牙槎一進一退，先退后進。構造柱配筋主筋412，箍筋6200、6200；報框配筋主筋212，拉鉤6200，兩端錨入窗過梁、壓梁內。小于300的墻肢改為構造柱。在門窗洞口小于1200墻寬*90mm, 配筋38，箍筋6150，大于1200，小于1800的配筋28，配筋312，箍筋6150，構造柱與甩筋搭接綁扎（搭接長度700m

9、m），頂部與頂板之間使用建筑結構膠及固化劑與上部頂板、梁植筋固定。門窗過梁配筋見結構說明s-02中的5.4條.3、拉筋間距要求：拉筋間距400mm。拉墻筋長度且不小于墻長的1/5，且不小于700。4、墻轉角處、“t”字形墻、“十”字形墻交接處拉結鋼筋構造圖如下所示（拉結筋沿墻長通長設置）：5、鋼筋砼構造柱施工順序：綁扎鋼筋、砌隔墻、支模板、澆筑砼、拆模、養(yǎng)護。6、構造柱鋼筋可綁扎搭接,箍筋間距為200mm，鋼筋砼構造柱鋼筋保護層為25mm。7、洞口（包括墻上水電預留洞口）過梁、壓梁：根據(jù)建筑圖紙洞口高度及墻高而定8、 構造柱、過梁、壓梁、報框模板采用竹膠板方木定型加工，背肋50*100mm方木

10、間距200，采用50*100方木加螺桿連接固定。模板與墻面粘貼20mm寬密封縫條，模板與墻體貼緊嚴密，支撐牢固。9、梁柱采用c25砼，澆筑前必須將砌塊墻和模板澆水潤濕，并將模板內的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。澆筑砼宜分段進行，每段高度不大2m，使用30振搗棒澆筑構造柱的砼，同時從模板外側敲打模板，保證砼澆筑密實，其坍落度為90-110mm，到頂部時，使用干硬性砼人工搗實，表面壓光。10、墻頂做法如下圖 11、女兒墻壓頂梁做法如下圖所示：六、質量標準1、主控項目：磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級符合設計要求。2、一般項目：2.1加氣塊不得與其他塊材混砌。2.2加氣塊的砂漿飽滿度：水平灰縫厚度控制在

11、8-15mm，和豎向灰縫控制在10mm，要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不小于90%，灰縫橫平豎直。2.3加氣塊留置的拉結筋的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結筋置于灰縫中，埋置長度符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。2.4上下皮砌塊要求錯縫搭砌，搭接長度為半磚，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長，且不小于150mm豎向通縫不大于2皮。2.5 墻面垂直平整，組砌方法正確。2.6砌塊表面方正完整，無損壞、開裂現(xiàn)象；灰縫飽滿，無松動、脫落現(xiàn)象。3允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1軸線位移102每層垂直度83表面平整度84水平灰縫平直度35門窗洞口寬度56門窗洞口高度57水平灰縫厚

12、度38垂直灰縫寬度39構造柱截面+8，-510外墻上下窗口偏移2011拉結筋位置偏差1012構造柱垂直度+8七、成品保護措施1、暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。2、墻體上的管線槽孔以預留 為主，因漏埋或未預留時，應彈線用云石機切割，嚴禁亂鑿墻體。3、砌筑施工應及時清除落地砂漿，做到活完場清。不得直接在結構面拌合砂漿及砼。4、砌筑墻體，嚴禁在墻體上留腳手眼，不許在磚上放腳手架，防止發(fā)生事故。5、拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。6、手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。八、文明、安全措施1、墻身高度超過1.2m以上時，搭設鋼管腳手架；高度超過4.0m時采用里腳手架必須支設安全網(wǎng)。2、腳手架上堆砌塊高度不超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。3、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。4、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。5、砍磚及砌塊時面向內打,注意碎磚傷人。6、在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時,注意設置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。九、環(huán)保措施1、施工必須做到活完場清,及時收集落地灰,