市電引入工程施工組織設(shè)計40頁

1、施工組織設(shè)計二、施工準備2.1 施工進度的管理為有效控制項目部各類工程建設(shè)施工進度，依據(jù)公司計劃安排和施工合同，確保工期目標的按時實現(xiàn)，按照以下方面進行進度管理2.1.1 工期進度的控制原則1) 以施工合同約定的工期時間作為工期控制目標，保證并在承諾的時間內(nèi)完成本項目的全部工程內(nèi)容，并達到合同規(guī)定的各項質(zhì)量要求” 。2) 用項目施工工期的總目標和各里程碑時點去控制各施工段、分部項工程的施工進度（工期），以此為據(jù)確定分目標，將目標層層分解、落實，以保證分目標的實現(xiàn)來確?？偰繕耍?) 采用信息化施工技術(shù)、計算機輔助管理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)之 CPM法等方法進行進度控制；2.1.2 工期管理措施1)

2、實施施工進度計劃管理，按照業(yè)主對工期的要求，和根據(jù)工程狀況編制施工進度計劃，并經(jīng)常的收集現(xiàn)場施工進展情況（實際施工進度） ，為計劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進度實行動態(tài)控制。2) 建立進度計劃保證組織，并劃分各成員的職責(zé)，從組織上保證進度按計劃順利實施。3) 制定獎懲措施，對不按照進度計劃執(zhí)行的小組或成員進行處罰。4) 制定冬雨季施工防范措施，保證在特殊突發(fā)情況下的施工進度。2.2 施工質(zhì)量的管理工程項目施工階段質(zhì)量管理與控制是工程項目的核心、是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵，因此要加強施工階段質(zhì)量管理工作，提高工程項目的質(zhì)量。2.2.1 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標在項目工程實施期間， 項目工程要推行ISO9001：

3、2008 標準質(zhì)量管理， 建立質(zhì)量管理體系，完善技術(shù)責(zé)任制。全面實施ISO9001：2008 質(zhì)量體系標準，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和的質(zhì)量目標。2.2.2 質(zhì)量管理措施1) 按照國家和企業(yè)質(zhì)量標準運行要求，建立健全項目工程質(zhì)量保證體系，落實崗位質(zhì)量責(zé)任制，強化管理，責(zé)任到人。2) 認真搞好項目施工人員質(zhì)量管理教育，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的程序、規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，明確項目質(zhì)量目標，標準要求，抓好職工培訓(xùn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3) 努力學(xué)習(xí)，推廣使用有利于提高工程質(zhì)量的先進技術(shù)和施工手段，優(yōu)化工藝提高功效，全面推行樣板墻制度， 以點帶面，確保工程質(zhì)量整體水平， 對“四新”技術(shù)，明確重

4、點，詳細具體，注重可操作性。4) 在認真搞好圖紙會審，精心編制施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，加強施工過程的設(shè)計變更（審查）管理，加強技術(shù)復(fù)核工作，強化組織技術(shù)交底，強化積累技術(shù)質(zhì)量的全面、科學(xué)、準確、及時。5) 控制原材料、成品、半成品建材的質(zhì)量，嚴格選擇分包商，通過對其技術(shù)、管理、質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制和售后服務(wù)等質(zhì)量保證能力6) 實施工序質(zhì)量監(jiān)控，通過對工序活動條件（人、材料、機械、方法、環(huán)境等）和工序活動效果（即工序的過程標準）兩個方面監(jiān)控，通過管因素、管過程，從而實現(xiàn)工程質(zhì)量從事后檢查過關(guān)、轉(zhuǎn)向事前、事中控制。7) 組織施工質(zhì)量檢驗， 強化質(zhì)量自檢， 互檢，交接檢工序（俗稱質(zhì)量三檢）和專業(yè)檢查

5、（施工組項時檢查，項目部每月兩次綜評驗測）工程隱蔽驗收、工程預(yù)檢、基礎(chǔ)和主體等分部工程質(zhì)量驗收， 實施工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)優(yōu)價， 班組個人獎罰分明，兌現(xiàn)整改堅決及時。8) 從施工順序和防護措施兩個主要環(huán)節(jié)入手，加強成品保護，按正確流程施工，不顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序，按正確的施工方法，保護方法保護好前道工序產(chǎn)品質(zhì)量。9) 堅持竣工標準，做好售后服務(wù)，堅持竣工內(nèi)容，標準，通過內(nèi)容分層次自檢解決全部遺留， 整理好竣工質(zhì)量， 實現(xiàn)工程竣工質(zhì)量目標， 售后服務(wù)體現(xiàn)工程質(zhì)量，堅持 24 小時內(nèi)處理好質(zhì)量投訴，并按季節(jié)性，技術(shù)性，保修期滿，積極主動回訪用戶，不斷總結(jié)經(jīng)驗，改進完善，推動工程質(zhì)量的提

6、高。2.3 材料、設(shè)備管理2.3.1 材料管理2.3.1.1對于進場使用的各類材料，應(yīng)符合建設(shè)單位確定的材料品牌要求。對于使用量較大、 涉及建筑安全的材料， 進場后應(yīng)履行材料進場報驗手續(xù)，由施工單位向監(jiān)理單位提交工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表，并提供相關(guān)的材料出廠合格證、檢驗報告、使用許可證等資料， 對于各種線、纜，各種箱體、開關(guān)，PVC、鋼管，電表，水泥桿等材料，應(yīng)見證抽樣送檢，確定原材料質(zhì)量合格后，方可用于工程施工。2.3.1.2原材料現(xiàn)場管理：1）各類原材料進場后，應(yīng)分類整齊堆放，不得因擠壓、踩踏等原因造成材料受潮、變形、受損等，影響到正常的使用。2）樓面放置材料嚴禁堆載，且應(yīng)小于樓面活荷載限

7、值，避免出現(xiàn)因承重導(dǎo)致安全事故發(fā)生。3）任何未經(jīng)進場報驗及使用許可的材料，嚴禁應(yīng)用于工程建設(shè)中。2.3.2 設(shè)備管理2.3.2.1施工所需的設(shè)備在施工開始之前完成入場工作，并進行徹底的檢修、維護、確保施工機械設(shè)備進場后的能安全可靠、及時的投入使用。2.3.2.2擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備情況表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份設(shè)備狀況備注1工程吊車QY8E1錦州2003.4良好自有2工程吊車QY16E1錦州2003.4良好自有3千斤頂FRC-50148臺州2003.5良好自有4二合一彎排機HBB-251251泰州2004.10良好自有5電動液壓泵站EHP-321泰州2004.5良好自有6液壓

8、沖孔機PC-601浙江2004.08良好自有7電纜放線車XLT201揚州2002.4良好自有8交流弧焊機BX1-3152成都2005.6良好自有9發(fā)電電焊合體機SHW1901鄭州2005.7良好自有10手動液壓搬運車CBY2.5A2上海2005.1良好自有11鏈條式手拉葫蘆HSH-3C2上海2005.1良好自有12手動液壓電纜剪HT-TC0512浙江2004.3良好自有13手動液壓壓線鉗HT131-C2浙江2004.3良好自有14熱風(fēng)槍86118上海2005.4良好自有15經(jīng)緯儀TDJ6E1揚州2006.8良好自有16兆歐表ZC-25B4南京2007.4良好自有/ZC1D17萬用表DT9202

9、10蘇州2009.3良好自有18電腦印號機M-11C1天津2010.9良好自有20運輸車2長春2008.5良好自有三、施工總體計劃3.1 工程進度3.1.1 自接到中標通知書之日起7 日內(nèi)完成項目部的組建工作，自開工日期主要機械設(shè)備和管理人員及主要施工人員進行，并在2 日內(nèi)具備開工條件。3.1.2保證在業(yè)主下達開工令的規(guī)定開工日期開工，在規(guī)定的時間內(nèi)竣工，完成招標文件所列的所有工程項目的施工，交付業(yè)主使用。3.2 工程質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標：保證承建的工程安全、可靠、耐久、美觀，工程合格率100%，優(yōu)良率 90%以上。本工程的質(zhì)量方針： 誠信守紀、精心施工、質(zhì)量一流、安全環(huán)保、用戶滿意、追求

10、卓越。3.3 生產(chǎn)要素的的配備3.3.1 人力資源配備計劃根據(jù)工程進度安排及施工工藝的要求，合理安排各工種參加施工， 各施工人員在參加施工前，參加技術(shù)和安全交底，經(jīng)考核合格后持證上崗。勞動力安排計劃按工程階段投入勞動力情況工種電纜溝挖電纜配電纜敷設(shè)安裝工配電箱安電桿組電纜頭制調(diào)掘管程裝立作試電工8610101063技術(shù)1111111員試驗1121111員起重1111工施工1111111員資料1111111員3.3.2 施工機械設(shè)備、材料準備3.3.2.1施工機械設(shè)備準備1) 按照施工機具的要求計劃在工程開工前， 從公司范圍調(diào)遣施工機具進場。2) 機具設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水方

11、便；設(shè)備應(yīng)設(shè)置在半露天工作棚內(nèi)，上下方應(yīng)有防雨防潮設(shè)施。3) 各類設(shè)施和機械、供電等應(yīng)符合安全標準，并經(jīng)甲方驗收合格，分別設(shè)有明顯安全標志。4) 配備足夠的中間檢查和最終檢查和各種檢測儀器和工具，儀器應(yīng)便于攜帶、計量準確、經(jīng)濟耐用。5) 擬投入的施工設(shè)備見材料、設(shè)備管理3.3.2.2材料準備1) 對于進場使用的各類材料，應(yīng)符合建設(shè)單位確定的材料品牌要求。2) 對于使用量較大、涉及建筑安全的材料，進場后應(yīng)履行材料進場報驗手續(xù)，由施工單位向監(jiān)理單位提交工程材料構(gòu)配件設(shè)備報審表 ，并提供相關(guān)的材料出廠合格證、檢驗報告、使用許可證等資料，對于各種線、纜，各種箱體、開關(guān)， PVC、鋼管，電表，水泥桿等材

12、料，應(yīng)見證抽樣送檢，確定原材料質(zhì)量合格后，方可用于工程施工。3) 各類原材料進場后，應(yīng)分類整齊堆放，不得因擠壓、踩踏等原因造成材料受潮、變形、受損等，影響到正常的使用。4) 樓面放置材料嚴禁堆載，且應(yīng)小于樓面活荷載限值，避免出現(xiàn)因承重導(dǎo)致安全事故發(fā)生。5) 任何未經(jīng)進場報驗及使用許可的材料，嚴禁應(yīng)用于工程建設(shè)中。3.4 施工總進度計劃表工序工程進度（ %）開工前102030405060708090100主要材料設(shè)備進場人員培訓(xùn)及交底現(xiàn)場勘查通信機房用電報裝管道電纜敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)檢查驗收場地清理3.5 工程前期準備3.5.1組織準備1）由公司任命該工程項目的施工項目經(jīng)理組建成項目經(jīng)理部，發(fā)揮項

13、目管理功能，為項目管理服務(wù)，提高項目整體工作效率， 組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子。2）根據(jù)施工項目部的設(shè)置原則，施工項目經(jīng)理親臨施工現(xiàn)場，組織機構(gòu)的層次要少，人員要精干得力，一崗多職，專設(shè)施工組織機構(gòu)管理系統(tǒng)，高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。3）施工組織過程實行定人定崗、權(quán)責(zé)明確、責(zé)任到人。質(zhì)量安全人員要跟班工作，不得脫崗。4）對每個作業(yè)組合，作業(yè)人員進行編號，逐日考核完成量和工程質(zhì)量。5）參與工程項目的作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證，并且還應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定定期進行健康檢查。3.5.2 技術(shù)準備1）勘查電纜的具體走向及地下管網(wǎng)的分布，過路、破路及予埋保護管的位置、數(shù)量。

14、2）編制施工方案，并完成技術(shù)和安全交底工作。3）施工前檢查材料的合格證、檢驗報告、使用許可證的等資料，確保使用材料、設(shè)備合格。4）根據(jù)場地條件、 設(shè)備條件、施工人員、施工季節(jié)編制施工安全技術(shù)措施，作為施工組織設(shè)計的一部分，經(jīng)審核后必須認真執(zhí)行。5）各工序的工作人員必須使用相應(yīng)的勞動保護用品，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或赤腳上塔作業(yè)。6）安全帶必須經(jīng)過檢驗部門的拉力試驗并有相應(yīng)的合格證書。安全帶的腰帶、鉤環(huán)、鐵鏈都必須正常，用完后必須單獨存放，不得與其它雜物放在一起。施工人員的安全帽必須符合國家安全標準。7）工作地點要設(shè)圍欄，掛標志牌，工具和材料不得隨意堆放在溝邊或挖出的土坡上，以免落入地溝傷害人體。溝

15、邊應(yīng)留有走道。3.5.3施工現(xiàn)場準備1) 現(xiàn)場條件準備主要有：施工臨時設(shè)施、施工機具、檢測儀器、腳手架、施工用水、電、氣、汽以及必要的消防、救護器材、個人勞動保護器材等。2) 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并結(jié)合工程施工的實際要求， 對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，現(xiàn)場辦公室、工具房的布置、 水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點要經(jīng)業(yè)主批準， 易燃、易爆、腐蝕性的物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點設(shè)專用庫保管。3) 工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計算， 要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時性建筑。4) 倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；5) 施工前應(yīng)進行現(xiàn)場勘查

16、。包括具體施工場地、線路走向、電源點及施工前的協(xié)調(diào)。對于有難度、有爭議的施工，施工前應(yīng)作充分的論證，盡量多地考慮各種有利于施工的情況。6) 室外作業(yè)，常遇到高空、帶電、吊車裝運、立桿等危險作業(yè)，各種作業(yè)必須依照其相應(yīng)的操作規(guī)程， 并綜合現(xiàn)場因素，對現(xiàn)場發(fā)生的問題進行實際分析，靈活處理。7) 如遇挖溝、電纜埋地等作業(yè)，應(yīng)提前通知相關(guān)單位或個人，以避免現(xiàn)場施工中發(fā)生不必要的損失。8) 現(xiàn)場需要指派一名有施工管理經(jīng)驗的技術(shù)人員作為現(xiàn)場負責(zé)人，現(xiàn)場負責(zé)人是保證工程施工順利進行的必要條件。 由于受到條件限制通常將工作許可人和工作負責(zé)人職責(zé)合并到現(xiàn)場負責(zé)人的職責(zé)范圍內(nèi) （關(guān)于工作許可人和工作負責(zé)人具體職責(zé)

17、請參閱 電業(yè)安全工作規(guī)程）?，F(xiàn)場負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場施工的特點制定出適合本次施工安全的組織措施和技術(shù)措施， 并作施工人員現(xiàn)場調(diào)配以達到控制施工進程、施工安全等目的。3.6 工程實施流程圖3.6.1 移動通信機房用電報裝按照當?shù)氐挠秒妶笱b程序， 向當?shù)仉姌I(yè)主管部門進行報裝， 并接受當?shù)刂鞴懿块T的檢查監(jiān)督。3.6.2 架空線路鋪設(shè)施工準備檢查材料技術(shù)安全交底施工測量電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)電桿組立和絕緣子安裝拉線安裝導(dǎo)線架設(shè)接戶線和進戶線安裝檢查驗收3.6.3 管道線路敷設(shè)施工準備檢查材料技術(shù)安全交底鋪設(shè)PVC管或鋼管管道固定穿電纜線管口封堵檢查驗收3.6.4 直埋電纜敷設(shè)施工準備檢查材料技術(shù)安全交底按照線路

18、的路徑劃線挖電纜溝敷設(shè)套管絕緣測試套管內(nèi)敷設(shè)電纜混凝土包封（如需要） 絕緣測試回填夯實檢查驗收3.6.5 變壓器安裝施工準備檢查材料技術(shù)安全交底基礎(chǔ)施工變壓器就位找正變壓器固定檢查驗收3.7 施工難點、重點技術(shù)措施3.7.1 架空線路敷設(shè)3.7.1.1線路路徑選擇1）應(yīng)根據(jù)農(nóng)村發(fā)展規(guī)劃相結(jié)合、方便機耕，少占農(nóng)田。2）路徑短、交叉、跨越、轉(zhuǎn)角少、靠近道路、方便施工、 運行和維修方便。3）應(yīng)盡量避開易受洪水、雨水沖刷的地方，嚴禁跨越堆放可燃物，爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。3.7.1.2架空線路鋪設(shè)要求1）環(huán)形鋼筋混凝土電桿，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光潔平整，壁厚均勻

19、，無露筋，跑漿現(xiàn)象。放置地平面檢查時，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫地寬度不應(yīng)超過0.1mm，預(yù)應(yīng)力應(yīng)無縱橫向裂縫。桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000 。電桿的埋設(shè)深度，應(yīng)進行傾覆穩(wěn)定驗算。單回路的配電線路，電桿埋設(shè)深度不小于 1.5m。2）電桿須無裂紋、損傷，檔距一般50 米，架空電纜建議30 米。3) 跨越道路時，離地面距離 6 米，離山坡、斜坡距離 4 米，離高壓線時距離 5 米，其他線路距離 1 米。4）水泥桿應(yīng)用 8 米以上，跨公路 10 米以上，高山可用 7 米桿。電桿埋設(shè)深度，一般為桿長的六分之一，參見如下：桿長（ M）789101215深度（ M）1.41.51.61.82.22.55

20、）直線桿的橫向位移不大于50 毫米，電桿傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于半個桿梢。6）轉(zhuǎn)角桿不得向內(nèi)傾斜，向外角傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個桿梢，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?）拉線與電桿的夾角一般為45 度，若受地形限制，可適當減小，但不應(yīng)小于 30 度。當一基電桿上裝設(shè)多條拉線時， 各條拉線的受力應(yīng)一致。 不得有過松、過緊、受力不均勻的現(xiàn)象，拉樁桿（高板拉）應(yīng)向張力反方向傾斜10-20 度。8）拉樁墜線上端固定點距桿頂端為0.25 米。9）拉線棒應(yīng)露出地面為0.3-0.5米，拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設(shè)防沉層。10）線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后

21、無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股。 拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。拉線綁扎線應(yīng)采用不大于3.2mm（#8 或#10）鍍鋅鐵線，扎線長頭為15 圈，短頭為 5 圈，扎線尾線應(yīng)擰花。 扎線短頭離線尾留 25mm，扎線須均勻、 緊密、美觀。11）直線檔每 8 根桿裝人字拉線，人字拉線應(yīng)與線路方向垂直。12）終端桿不得向受力方向傾斜， 向拉線傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個桿梢。13）鋼吊線 7/2.2, 拉線 7/2.6 ?；?25、 35 平方毫米。14）桿洞深度無法達標的須做護墩，但桿深須確保

22、桿長的十二之一深。護墩的高度應(yīng)大于未挖桿深部分的1.5 倍，護敦上直徑不少于電桿直徑的8 倍（含桿），護墩下直徑是上直徑的1.3 倍。護墩需用混凝土內(nèi)外筑實片石無空隙。3.7.1.3橫擔(dān)和絕緣子的安裝橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，其上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm，絕緣子安裝牢固，連接可靠，防止積水，絕緣子在安裝前應(yīng)逐個進行絕緣測試。3.7.1.4放線施工要求1）放鋁線或鋼芯鋁線時，應(yīng)在每根電桿的橫擔(dān)上預(yù)掛3 只開口滑輪，待導(dǎo)線拉至每根電線處，用繩子將導(dǎo)線提起，嵌入滑輪，使其沿滑輪移動。2）導(dǎo)線應(yīng)該一根根地放，線盤處應(yīng)留守有經(jīng)驗的人看守，負責(zé)檢查導(dǎo)線質(zhì)量。3）防線時應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號，沿途還要

23、有人看護導(dǎo)線，使其不受損傷，不打折扣。3.7.1.5導(dǎo)線連接要求1）每根導(dǎo)線在每一個檔距內(nèi)只準有一個接頭2）接頭處的機械強度不低于導(dǎo)線自身強度的90%，電阻不超過同長導(dǎo)線電阻的 1.2 倍3）架空線連接方法（鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接）3.7.2 電纜管道敷設(shè)工程3.7.2.1電纜穿管鋪設(shè)前對電纜進行檢查，電纜外觀良好，絕緣無損壞，管口打磨光滑，不會對電纜造成劃傷。3.7.2.2電纜管道敷時，采用PVC管或剛管時，其要求線管橫平豎直、整齊美觀，可用膨脹螺栓固定在墻上，固定點的間距不大于1m。3.7.2.3水平與垂直度的允許偏差為： 水平度誤差 1mm/m；垂直度 1mm/m；全長不應(yīng)超過 2

24、0mm。3.7.2.4電纜穿敷設(shè)時，對于管道較長的應(yīng)采用繩索牽引，較短的管道科直徑敷設(shè)，電纜敷設(shè)完成后應(yīng)對管口進行封堵處理。3.7.2.5低壓接戶線和進戶線的要求1）穿墻加保護套管：當進戶線穿墻時，應(yīng)套上瓷館、鋼管、硬塑料管或竹管等保護套管。套管露出墻壁部分應(yīng)不小于10mm，且在戶外的一端應(yīng)稍低，并做成方向朝下的防水彎頭。2）防水彎的設(shè)置：為防止雨水沿進戶線流進室內(nèi)， 在穿墻前將進戶線向下彎一個彎 （稱為防水彎），雨水沿導(dǎo)線流到防水彎處，滴到地上，就不會流到戶內(nèi)去了。當防水彎對地距離超過 2m時，還應(yīng)加裝絕緣套管。3.7.2.6電纜敷設(shè)的要求1）電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用

25、電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當?shù)挠喽取?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。4）電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3.7.3 直埋電纜敷設(shè)要求3.7.3.1直埋電纜溝要求：電纜地溝寬深要達到500 mm700 mm。3.7.3.2電纜直埋敷設(shè)需套直徑110PVC管，再回填、夯實。3.7.3.3野外站點或被盜可能性較高的站點， 電纜敷設(shè)時直接用300 mm 300mm混凝土包封，混凝

26、土需用C20或以上。3.7.3.4電纜敷設(shè)前后都要進行絕緣接地并進行絕緣試驗。3.7.3.5電纜頭制作要由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員施工，嚴格按照工藝要求制作，完成后做耐壓試驗。3.7.3.6電纜途徑線路走向每25 米距離埋設(shè)電纜標示樁。3.7.3.8如果遇到巖石無法開挖的地面，可以采用水泥包封的方式解決，上包封厚至少 20CM，側(cè)包封厚至少各5CM厘米，底部可不采取包封， 但需用軟土，細砂墊底。3.7.3.9電纜出入地面要求用鋼管套管進行防護，進入基站直埋長度一般在15-30 米。3.7.3.10采用鎧裝電纜埋地引入方式，電纜兩端鋼帶應(yīng)就近接地。3.7.3.11敷設(shè)埋地電纜注意事項1）敷設(shè)埋式線纜時

27、應(yīng)統(tǒng)一指揮。2）線纜入溝時，嚴禁拋甩，應(yīng)逐段敷設(shè)；穿過障礙或懸空時不準強行蹬踩落地。3）用機械敷設(shè)線纜，必須先清除路面上的障礙物，并在牽引機后，敷設(shè)主機前，設(shè)不妨礙作業(yè)視線的帶孔擋板。防止牽引鋼絲繩崩斷反彈。4）線纜路線如需通過鐵路、公路、河堤，采用頂管法預(yù)穿鋼管時，頂管前必須將頂管區(qū)域內(nèi)的其他地下設(shè)備（如電力電纜、下水管、下水道、煤氣管、其他通信線纜）的具體埋設(shè)位置調(diào)查清楚，避免發(fā)生人身和其他事故。5）電纜敷設(shè)時，電纜從盤的上端引出， 不得使電纜在支架及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。3.7.4 室外變壓器安裝3.7.4.1不論采取哪一種變壓器臺，

28、變壓器的高壓引線均應(yīng)使用多股絕緣線，銅線的截面積不得小于16mm2,鋁線的截面積不得小于25mm2。3.7.4.2高壓引線與跌落式高壓熔斷器的各相距離不得小于350mm。3.7.4.3 高壓引線與低壓引線間不得小于 350mm；高壓引線與橫擔(dān)撐鐵、電線桿、變壓器外殼等的距離不得小于 200mm。3.7.4.4低壓引線間的距離，以及低壓引線與其他物體間的距離不得小于150mm。3.7.4.5引線的馳度應(yīng)整齊一致，嚴禁低壓線穿過高壓引下線。3.7.4.6變壓器中性點及避雷器可合用一組接地下線和一組接地裝置。3.7.4.7變壓器臺是距離高壓桿23m遠的地方在立根余約8m的電線桿。在離地面2.5 3m

29、 高處用兩根槽鋼或角鋼搭成安裝變壓器的臺架，在臺架上方1.8 2m處裝設(shè)母線架。3.7.5 配電箱安裝3.7.5.1采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或者磚墻上固定配電箱，其方法是根據(jù)彈性定位的要求找出準確的固定點位置，用沖擊鉆在固定點上鉆孔， 其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。3.7.5.2在混凝土或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。3.7.5.3待配電箱找準位置后，將導(dǎo)線端頭套上塑料管加強絕緣引致箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將 PE保

30、護地線壓在 PE匯流排上，并將箱調(diào)整平整后進行固定。3.7.5.4明配管進入配電箱時， 明配管要理順，不能交叉，管子進入箱體時，先成鴨了勃對誰敲落孔進入， 進入箱體后用鎖緊螺母固定， 管了盔出鎖緊螺母的絲扣為 2-3 扣。3.7.5.5明敷電纜直接進入配電箱時配電箱進入孔要加裝絕緣護套，防止電線劃傷。電纜和設(shè)備連接之前， 要套上熱縮電纜終端頭， 電纜相線外露部分要套土相色熱縮絕緣管，用壓線鼻和設(shè)備連接。3.7.6 電纜線頭制作3.7.6.1電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉藝的人員嚴格遵守制作工藝規(guī)程進行。37.6.2 制作電纜終端頭前應(yīng)保證電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格應(yīng)與電纜致，零部

31、件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受 L 密封材料不得失效：施用機具齊全，便于操作，狀況清沽，消耗材料齊備。3.7.6.3電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截而而積不應(yīng)小于下表規(guī)定：22電線截面 (mm )接地線截面（ mm）120 及以下16150 及以下253.7.6.4制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損衡線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。3.7.6.5 10KV電力電纜的終端頭，應(yīng)有改善電緩屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離3.7.6.6三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好二電纜通過零序

32、互感器付，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直接按地；接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。3.6.6.7電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。3.6.6.8控制電纜終端可采用一般包孔，接頭應(yīng)有防潮措施，3.7 施工各階段采用的新技術(shù)、新工藝本工程采用的均為非常成熟的技術(shù)和工藝，工藝和技術(shù)經(jīng)過多次實踐， 效果很好，完全能夠滿足質(zhì)量要求。3.8 工程驗收工程驗收需按照以下的標準進行施工和驗收。3.8.1 市電引入標準3.8.1.1埋地長度不宜小于15 米。對于自建基站交流供電線路宜采用套鋼管直埋地的方式引入機房，3.8.1.2采用鎧裝電纜埋地

33、引入方式，電纜兩端鋼帶應(yīng)就近接地，接地方法同上。3.8.1.3供基站下電的高低壓架空線路應(yīng)與周圍的樹木、建筑等保持足夠的安全距離。3.8.2 搭火點要求3.8.2.1拱火點應(yīng)合理，三相搭序應(yīng)正確并美觀。3.8.2.2連接應(yīng)牢固，銅鋁對接應(yīng)用線夾，并做滴水灣。3.8.3 交流配電箱標準3.8.3.1交流配電箱位置正確（區(qū)分是否一體化配電箱），符合施工圖設(shè)計要求。3.8.3.2交流配電箱內(nèi)各種接線連接正確并牢固。3.8.3.3進線應(yīng)用開孔器、用橡皮圈保護。壓接頭用熱縮套管。3.8.3.4交流配電箱具體安裝要求需符合移動基站室內(nèi)設(shè)備安裝等相關(guān)規(guī)范。3.8.4 三相電要求3.8.4.1應(yīng)使用護套顏色為

34、黑色的三相四線制阻燃鎧裝電纜。3.8.4.2除租用機房外，三相線線徑應(yīng)不小于25mm2，中性線不小于 25mm2。3.8.4.3交流中性線與保護地不接觸，不合用。3.8.4.4三相四線，盡量各相均衡，單相電壓范圍為185V265V。3.8.4.5電源線走線合理、整齊。3.8.5 桿路要求3.8.5.1線路的路徑選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)農(nóng)村發(fā)展規(guī)劃相結(jié)合、方便機耕，少占農(nóng)田。路徑短、交叉、跨越、轉(zhuǎn)角少、靠近道路、方便施工、運行和維修方便。應(yīng)盡量避開易受洪水、 雨水沖刷的地方， 嚴禁跨越堆放可燃物， 爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。3.8.5.2電桿須無裂紋、損傷，檔距一般50 米，架空

35、電纜建議30 米。3.8.5.3跨越道路時，離地面距離6 米，離山坡、斜坡距離4 米，離高壓線時距離 5 米，其他線路距離 1 米。3.8.5.4水泥桿應(yīng)用 8 米以上，跨公路10 米以上，高山可用7 米桿。電桿埋設(shè)深度，一般為桿長的六分之一，參見如下：桿長（ m）789101215深度 M規(guī)定1.41.51.61.82.22.53.8.5.5直線桿的橫向位移不大于50 毫米，電桿傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于半個桿梢。3.8.5.6轉(zhuǎn)角桿不得向內(nèi)傾斜，向外角傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個桿梢，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?.8.5.7拉線與電桿的夾角一般為45 度，若受地形限制，可適當減小，但不應(yīng)

36、小于 30 度。當一基電桿上裝設(shè)多條拉線時，各條拉線的受力應(yīng)一致。不得有過松、過緊、受力不均勻的現(xiàn)象， 拉樁桿（高板拉）應(yīng)向張力反方向傾斜10-20度。3.8.5.8拉樁墜線上端固定點距桿頂端為0.25 米。3.8.5.9拉線棒應(yīng)露出地面為0.3-0.5米，拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設(shè)防沉層。3.8.5.10線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股。 拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。拉線綁扎線應(yīng)采用不大于3.2mm（

37、#8 或#10）鍍鋅鐵線，扎線長頭為15圈，短頭為 5 圈，扎線尾線應(yīng)擰花。扎線短頭離線尾留25mm，扎線須均勻、緊密、美觀。3.8.5.11直線檔每 8 根桿裝人字拉，人字拉線應(yīng)與線路方向垂直。3.8.5.12終端桿不得向受力方向傾斜，向拉線傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個桿梢，有地形的角拉、終端拉拉距比1:0.75 以上，終端桿的拉線及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?，長桿路終端拉應(yīng)采用雙拉。3.8.5.13鋼吊線 7/2.2, 拉線 7/2.6 。或 25、 35 平方毫米。3.8.5.14桿洞深度無法達標的須做護墩，但桿深須確保桿長的十二之一深。護墩的高度應(yīng)大于未挖桿深部分的1.5 倍，護敦上

38、直徑不少于電桿直徑的8倍（含桿），護墩下直徑是上直徑的1.3 倍。護墩需用混凝土內(nèi)外筑實片石無空隙。3.8.6 線纜的布放3.8.6.1電源線、信號線及銅（鋁）接線端子，螺栓，螺母的規(guī)格、型號必須符合施工圖設(shè)計要求。3.8.6.2交流電源線、直流電源線、射頻線、地線、傳輸線、控制線應(yīng)分開敷設(shè)，避免在同一線束內(nèi)，不要互相纏繞，要平行走線，其間隔盡可能大，應(yīng)至少預(yù)留 100150mm空間。布線整齊，盡量直角彎曲。如線纜需要使用 PVC線槽明敷時，要求橫平豎齊，轉(zhuǎn)彎處要使用專用彎頭， 線槽可用膨脹螺絲固定在墻面，固定點間距不大于 1m。3.8.6.3交流電源線和直流電源線不能交叉；若交叉，交叉部分須

39、套絕緣管屏蔽處理。所有直流電源線與銅鼻子要緊固連接，可采用膠帶或熱縮套管封緊， 沒有裸露的銅線。3.8.6.4交流電源線兩端要有標簽，標簽上要標明路由。3.8.6.5開關(guān)電源工作地線應(yīng)采用70mm2的銅導(dǎo)線就近與基站的室內(nèi)地排連接。3.8.6.6電源工作地線和保護地線與交流中性線應(yīng)分開敷設(shè)，不能相碰，更不能合用。3.8.6.7設(shè)備接地線連接越短越好且不得與信號線并排敷設(shè)。3.8.7 導(dǎo)線要求3.8.7.1導(dǎo)線在展放過程中，應(yīng)防止發(fā)生導(dǎo)線擦傷、斷股、扭彎、小圈等現(xiàn)象，放線時，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防損傷絕緣層。3.8.7.2線芯損傷的處理：1) 線芯截面損傷不超過

40、導(dǎo)電部分截面的17%時，可敷線修補，敷線長度應(yīng)超過損傷部分，每端纏繞長度超過損傷部分不小于100mm。2) 線芯截面損傷在導(dǎo)電部分截面的6%以內(nèi)，損傷深度在單股線直徑的1/3之內(nèi)，應(yīng)用同金屬的單股線在損傷部分纏繞，纏繞長度應(yīng)超出損傷部分兩端各30mm。3) 線芯損傷有下列情況之一時，應(yīng)鋸斷重接：a) 在同一截面內(nèi)，損傷面積超過線芯導(dǎo)電部分截面的17%；b) 鋼芯斷一股。3.8.7.3絕緣層的損傷處理：1) 絕緣層損傷深度在絕緣層厚度的10%及以上時應(yīng)進行絕緣修補?？捎媒^緣自粘帶纏繞，每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬的1/2 ，補修后絕緣自粘帶的厚度應(yīng)大于絕緣層損傷深度， 且不少于兩層。 也可用絕緣護罩將

41、絕緣層損傷部位罩好，并將開口部位用絕緣自粘帶纏繞封住。2) 一個檔距內(nèi)，單根絕緣線絕緣層的損傷修補不宜超過三處。3.8.7.4絕緣線連接的一般要求：1) 絕緣線的連接不允許纏繞，應(yīng)采用專用的線夾、接續(xù)管連接。2) 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的絕緣線，無承力線的集束線嚴禁在檔內(nèi)做承力連接。3) 在一個檔距內(nèi)，分相架設(shè)的絕緣線每根只允許有一個承力接頭，接頭距導(dǎo)線固定點的距離不應(yīng)小于 0.5m，低壓集束絕緣線非承力接頭應(yīng)相互錯開，各接頭端距不小于 0.2m。4) 銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時，應(yīng)采取銅鋁過渡連接。5) 剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專用切削工具，不得損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與線

42、芯宜有 45倒角。6) 絕緣線連接后必須進行絕緣處理。 絕緣線的全部端頭、 接頭都要進行絕緣護封，不得有導(dǎo)線、接頭裸露，防止進水。7) 中壓絕緣線接頭必須進行屏蔽處理。3.8.7.5絕緣線接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 線夾、接續(xù)管的型號與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；2) 壓縮連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長導(dǎo)線的電阻的 1.2 倍，機械連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長導(dǎo)線的電阻的 2.5 倍，檔距內(nèi)壓縮接頭的機械強度不應(yīng)小于導(dǎo)體計算拉斷力的 90%；3) 導(dǎo)線接頭應(yīng)緊密、牢靠、造型美觀，不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。3.8.7.6承力接頭的連接和絕緣處理：1) 承力接頭的連接采用鉗壓法、液壓法施工，在接頭處安裝輻射交

43、聯(lián)熱收縮管護套或預(yù)擴張冷縮絕緣套管 ( 統(tǒng)稱絕緣護套 ) ，其絕緣處理示意圖如下。承力接頭鉗壓連接絕緣處理見圖 3承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護套； 4外層絕緣護套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：1) 將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。2) 剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。3) 將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。4) 按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接順序壓接，壓接后按鉗壓標準矯直鉗壓接續(xù)管。5) 將需進行絕緣處理的部位清洗干凈，在鉗壓管兩端口至絕緣

44、層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號a1a2a3（ mm）壓口數(shù)鋼LGJ-2532153114.514芯LGJ-353442.593.517.514鋁絞LGJ-503848.5105.520.516線鋁LJ-2532203512.56承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護套； 4外層絕緣護套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：1) 將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。2) 剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm。線芯端頭

45、用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。3) 將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。4) 按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接順序壓接，壓接后按鉗壓標準矯直鉗壓接續(xù)管。5) 將需進行絕緣處理的部位清洗干凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號a1a2a3（ mm）壓口數(shù)鋼LGJ-2532153114.514芯LGJ-353442.593.517.514鋁絞LGJ-503848.5105.520.516線鋁LJ-2532203512.56承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護套； 4外層絕

46、緣護套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：1) 將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。2) 剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。3) 將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。4) 按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接順序壓接，壓接后按鉗壓標準矯直鉗壓接續(xù)管。5) 將需進行絕緣處理的部位清洗干凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號a1a2a3（ mm）壓口數(shù)鋼LGJ-2532153114.514芯LGJ-353442.593.517.514鋁絞LGJ-503848.5105.520.516線鋁LJ-2532203512.56承力接頭鉗壓連