超高層商業(yè)綜合樓消防施工組織設計#四川#防火建筑#設備安裝

1、大陸國際消防工程施工組織設計四川武盾實業(yè)總公司二零零九年六月二十六日目 錄第一章 編制依據及工程概況第二章 施工管理目標第一節(jié) 工期目標第二節(jié) 質量目標第三節(jié) 安全目標第四節(jié) 文明施工目標第三章 施工進度計劃第一節(jié) 施工進度總體安排第二節(jié) 主要進度控制點設置第四章 施工組織及勞動力計劃第一節(jié) 施工組織機構設置第二節(jié) 施工力量部署第三節(jié) 勞動力計劃第五章 主要施工方法及技術要求第一節(jié) 消火栓及噴淋系統安裝工程第二節(jié) 火災報警聯動系統安裝工程第三節(jié) 應急照明系統安裝工程第四節(jié) 氣體滅火系統安裝工程第五節(jié) 重要部位質量通病及防治方法第六章 施工設備需用量計劃第一節(jié) 主要工機具需用量一覽表第二節(jié) 主要

2、檢驗、測量和試驗設備需用量一覽表第七章 施工技術組織措施第一節(jié) 工期保證措施第二節(jié) 質量保證措施第三節(jié) 安全保證措施第四節(jié) 現場文明施工保證措施第五節(jié) 冬、雨季施工措施第六節(jié) 成品與半成品保護措施第七節(jié) 與總承包單位的協調措施第八章 施工總平面布置第一節(jié) 臨時設施規(guī)劃第九章 工程交付、服務及保修第十章 竣工資料第一章 編制依據及工程概況1、編制依據火災自動報警系統設計規(guī)范 gb50116-98火災自動報警系統施工及驗收規(guī)范gb50166-2007自動噴水滅火系統設計規(guī)范gb50084-2005自動噴水滅火系統施工及驗收規(guī)范gb50261-2005氣體滅火施工及驗收規(guī)范gb50263-2007高

3、層民用建筑設計防火規(guī)范 gb5004595（2005年版）民用建筑設計通則gb50352-2005建筑設計防火規(guī)范gb50016-2006汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范 gb5006797建筑滅火器配置設計規(guī)范 gb50140-2005建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范 gb50444-2008建筑給水排水設計規(guī)范 gb50015-20032、工程概況（1）本工程為大陸國際綜合樓，建設地點為成都市人民南路四段11號，由地下五層和地上29層組成，建筑高度115.7m，其中地下五層設有汽車庫、自行車庫、設備用房等，停車188輛，為類地下停車庫；地上除一層為商業(yè)和辦公大廳外，二二十九層均為辦公（14層

4、為避難層）。本草綱目程總規(guī)劃面積約49888m2，地上建筑面積38674m2，地下室面積為11214m2。（2）應急照明系統 2.1、應急電源：應急照明、疏散指示標志采用集中電源柜作為應急電源，保證柴油發(fā)電機投運前過渡供電。 2.2、變配電所、消防控制室等工作照明兼作應急備用照明。 2.3、疏散走道、樓梯間、地下汽車庫疏散通道等公共場所設應急疏散照明，疏散走道、通道應急照明地面水平照度0.5lx，樓梯間應急照明地面水平照度0.5lx，在避難層按50%考慮。 2.4、疏散走道、合用前室、樓梯間、地下汽車庫疏散通道等公共場所設安全出口標志燈、疏散標志燈。 2.5、公共走道、樓梯間及地下車庫安全出口

5、標示志、疏散指示標志燈常亮；地下汽車庫應急疏散照明兼作值班照明，采用e1b智能控制系統，火災時由消防聯動控制強制點亮。 2.6、應急照明和疏散指示標志采用蓄電池作備用電源時，連續(xù)供電時間不應少于30分鐘，且避難層不應少于60分鐘。（3）火災報警及應急廣播系統 3.1、消防控制室設于一層夾層，采用共用接地，接地電阻1。室內消防專用電源柜、消防聯動控制臺、火災報警控制器落地安裝。該系統電纜和配線穿鋼管保護，電纜和配線沿著金屬線槽引至3#管道井，在三層引至1#管道井，再沿著1#管道井引至各層。接線端子箱管道井內明裝。 3.2、消火栓按鈕設于消火栓箱旁，與其水平距離為200mm。 3.3、廣播機房和消

6、防控制合用，廣播設備落地安裝。各層天花揚聲器吸頂安裝，避難層（十四層）設有獨立火警廣播系統。3.4、照明配電箱內設有防火漏電檢測元件。發(fā)發(fā)生漏電時，防火漏電檢測元件發(fā)生信號送至報警主機，系統主機設在一層夾層消防控制室。（4）消防給水系統 4.1、本工程采用區(qū)域性臨時高壓消防體制，集中設置消防水池、消防加壓泵房。消防給水系統按類高層綜合樓設計，在自動噴水滅火系統中，除地下車庫按中危險級布置噴頭外，其余場所按中危險級布置噴頭。地下一層設有864m3的消防水池，屋頂消防水箱放在主樓屋面，有效容積為18m3，箱底標高不能滿足規(guī)范對最不利消火栓15m的靜水壓要求，故：設置一套消火栓系統和自噴系統合用的屋

7、頂增壓設備。室外設有消防水泵接合器，室內消火栓系統3套，自噴系統2套。 4.2、消火栓采用分區(qū)給水系統。低區(qū)為-5層13層，高層為14層29層。消防水池和消火栓消防水泵設置在地下一層，從消防水泵房接出兩根消火栓系統總供水管，在室內構成環(huán)狀主管網，并設水泵接合器。低壓系統環(huán)網從環(huán)狀主管網上接入兩根供水管，在供水管上設減壓閥減壓，高區(qū)系統環(huán)網從環(huán)狀主管網上接入兩根供水管。消火栓給水泵出口起至低區(qū)減壓閥前及高區(qū)下環(huán)管、主輸入管采用加厚型內外壁熱浸鍍鋅鋼管，其余采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管。當管徑dn100mm時，采用絲扣連接；當管徑dn100mm時，采用溝槽式卡箍連接和法蘭連接。 4.3、自動噴淋采用分區(qū)

8、給水系統。低區(qū)為-5層11層，高區(qū)為12層29層。消防水池和自噴消防水泵設置在地下一層，從消防水泵房接出兩根自噴系統總供水管，在室內構成環(huán)狀主管網，并設水泵接合器。低區(qū)系統環(huán)網從環(huán)狀主管網上接入兩根供水管，在供水管上設減壓閥減壓，在低區(qū)系統環(huán)網上接濕式報警閥，報警閥設在消防泵房內。高區(qū)系統環(huán)網從環(huán)狀主管網上接入兩根供水管，在高區(qū)系統環(huán)網上接濕式報警閥，報警閥設在避難層水箱間內。 4.4、建筑各部位均按其火災種類和危險等級配置建筑滅火器。變、配電室采用七氟丙烷柜式無管網氣體滅火系統。自動噴水給水泵出口起至低區(qū)減壓閥前及高區(qū)下環(huán)管、主輸水管采用加厚型內外壁熱浸鍍鋅鋼管，其余采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管。

9、當管徑dn100mm時，采用絲扣連接；當管徑dn100mm時，采用溝槽式卡箍連接和法蘭連接。第二章 施工管理目標第一節(jié)工期目標保證滿足業(yè)主及總包單位的工期要求。第二節(jié)質量目標確保業(yè)主、總包制訂的質量目標。嚴格按國家質量檢驗評定標準施工，保證消防安裝工程質量優(yōu)良，全力配合總包創(chuàng)優(yōu)質工程。第三節(jié) 安全目標確保不發(fā)生重大安全事故。第四節(jié) 文明施工目標配合總包單位，達到文明工地標準。第三章 施工進度計劃第一節(jié) 施工進度總體安排為了優(yōu)質高效按期完成本工程，我公司將調集精兵強將參與本項目施工，保證滿足甲方的工期要求。根據業(yè)主及總包總體進度安排，密切配合總包采取立體、交叉同步施工方法，確保工期。工程進度計劃

10、表序號項目內容日歷天數備注1消防弱電、消防給水系統管道預留預埋200配合總包進度實施2消防給水系統安裝90根據總包進度同步實施3火災報警系統、應急廣播系統、消防聯動系統、應急照明系統、防火卷簾門等安裝120根據土建、裝修進度交叉立體施工。4收尾、單體調試、聯動調試20完成一項單體項目，即調試完該單體項目。第二節(jié) 主要進度控制點設置為了確保工期目標的實現，我們對施工過程設置以下主要進度控制點，依此在施工中進行階段檢查和控制。（1）第一控制點：施工進場，準備工作；（2）第二控制點：設備到場；（3）第三控制點：管道預埋；（4）第四控制點：管道安裝試壓；（5）第五控制點：設備安裝；（6）第六控制點：系

11、統的聯動調試。第四章 施工組織及勞動力計劃第一節(jié) 施工組織機構設置本工程作為我公司的一個“重點工程”，指派一位主要領導主抓本工程，并針對本工程具體特點,組織精干的項目管理班子和施工作業(yè)隊伍,按項目施工的要求,精心組織施工。 為了保證工期、質量目標的圓滿實現，根據本工程的具體情況，調集具有同類工程施工經驗、綜合素質高、管理能力強的人員組建“大陸國際”項目經理部，推行項目法施工，并嚴格按照iso9000質量保證模式的要求進行工程質量管理與控制。1項目人員設置項目經理部設項目經理一名，對工程全面負責。項目副經理一名，協助項目經理抓好現場生產和調度，設總工程師一名，對工程技術、項目質量體系的建立與運轉

12、負責。項目經理部管道工長一名、電氣工長一名、設備工長一名、內業(yè)技術一名、質量安全員一名、材料員一名，具體負責施工現場管理、生產調度、工程技術、質量檢驗、安全管理、物資供應、與業(yè)主、甲方、監(jiān)理公司、其它施工單位協調及對外形象宣傳等方面的工作。以上人員，由公司下發(fā)任命書并通報給甲方，所有被任命的人員在規(guī)定的時間內及時到位并承擔起相應的責任。公司組織結構圖董事會總經理副總經理總會計師總工程師工程部采供部項目部技 術 總 負 責材料員電氣組管道組現場監(jiān)理師項工目程部師項目施工部組織機構圖項目經理項目副經理項目總工程師 管道工長 電氣工長設備工長材料員內業(yè)技術質量安全員管道班電氣儀表班設備班設備組2項目

13、經理部職責（詳細名單見附后）2.1項目副經理工作職責：在項目經理的領導下完成所分管的各項工作，按照施工組織設計、進度計劃組織項目生產；認真執(zhí)行公司的質量方針，實現工程的質量的目標，協助項目經理根據工作的實際情況、安排有關人員的任務，主持項目內的各工種、各專業(yè)施工。對工程的進度、質量、安全健康、環(huán)境保護、成本等全面負責，對人、財、物統一調度，參與制定施工組織設計、施工方案，編制項目的年、季、月、周計劃。2.2項目責任工程師/技術負責人工作職責：負責落實項目經理部質量體系的建立和運行；負責項目實施過程階段施工組織設計及其補充的編制工作；負責編制“項目工程質量計劃”，確保工程質量目標、環(huán)境及健康安全

14、目標的實現；負責對分部分項工程的技術交底；參加設計交底/圖紙會審；負責確定施工技術文件的發(fā)放范圍以及各類圖冊、資料的分配使用；負責督促、檢查做好各項質量記錄，保證工作資料的完整，在項目部范圍內組織對輕微不合格品的評審。2.3施工工長工作職責：熟悉、掌握與安裝工程相關的技術規(guī)范、操作規(guī)程和技術標準；認真審閱圖紙，參加圖紙會審、領會設計意圖，將圖紙修改內容及時標注于圖紙相應部位；協助項目經理做好勞動力、材料、施工機械設備進場的組織工作；負責向施工班組進行書面的質量/環(huán)境/職業(yè)安全健康技術交底和安全交底，對特殊過程下達作業(yè)指導書；負責班組自檢，并對施工過程中有關質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全措施落實情況進

15、行跟蹤檢查；參加檢驗批驗收，進行交接檢，且組織好對隱蔽工程的驗收；參與編制施工組織設計/施工方案，嚴格按其進行實施；認真做好各項工程資料及記錄，并及時做好整理歸檔工作；組織分項工程驗收，參加分部工程和單位工程竣工驗收；負責和組織班組實施本項目的成品保護工作。2.4安全員工作職責：執(zhí)行宣傳安全生產有關部門法規(guī)、規(guī)定、檢查、督促生產過程中的不安全因素，做到“四勤”；抓好職工崗前健康安全“三級”教育工作，并做好宣傳、培訓工作；參與安全事故的分析、處理工作；參與各項安全驗收工作。2.5質量員工作職責：認真審閱圖紙，參加圖紙會審、設計交底；負責施工過程中的質量跟蹤檢查；負責工序檢查報驗工作；參加檢驗批、

16、分項工程的驗收；負責工程檢驗、試驗狀態(tài)的標識；負責對工程檢驗批不合格品進行標識、記錄和重新檢驗；負責預埋件的技術復核；檢查各種材料的質保書及復試報告；參與各種質量事故分析和調查處理。3項目經理主要職責3.1遵守國家工程建設管理的法律法規(guī)，認真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，履行企業(yè)與業(yè)主簽定的工程合同，主動接受工程監(jiān)理、質量監(jiān)督、總包管理，確保完成項目各項經濟技術指標。3.2按程序文件規(guī)定參與或組織編制項目實施性施工組織設計和質量計劃，制定項目工期、質量、成本、安全文明等各項管理目標及各項措施并組織實施。3.3組織編制項目的年、季、月、旬、日施工計劃，以及勞務、材料、周轉工具、機械設備、資金等生產要素的使

17、用計劃，并組織落實。3.4負責項目組織管理機構設置、人員配置及各類管理人員的崗位職責和項目管理的各項規(guī)章制度的建立。3.5組織施工圖預算，按時結算工程進度款，及時結算、回收資金，努力提高項目的經濟效益。3.6按內部勞務市場競爭上崗的要求，針對本工程特點，選擇施工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進度、質量、成本、安全文明、資金等進行有效的控制與管理，及時解決施工中出現的問題。3.7建立項目成本核算體系，執(zhí)行核算制度與程序，按“標價分離”的要求，強化項目的成本管理，嚴格控制項目的非生產性開支，嚴格財經紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關系。3.8組織工程調度、統計工作，及時收集整理各種施工技術資料，

18、統計報表準確、及時、全面并認真做好統計分析。3.9組織竣工驗收資料搜集、整理和編冊工作，對工程項目施工進行綜合、專題總結。3.10自覺接受企業(yè)職能部門的業(yè)務指導及監(jiān)督、檢查，按管理要求，定期向職能部門報告進度、質量、成本、安全文明及各項管理工作情況，遇重大問題、緊急情況等特殊事項隨時報告。3.11堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設，切實做好項目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀守法，照章辦事，嚴格執(zhí)行獎罰制度，防止和糾正違紀、違法行為。4建立一套科學而詳盡的項目管理規(guī)章制度為了實現項目管理的目標，先必須制訂出一整套相適應的管理制度和獎罰辦法，以“法”來管理工程，以制度來約束管理施

19、工人員，我們將針對本工程的特點，制訂出以下規(guī)章制度：項目經理責任制辦法、項目成本核算辦法、項目計劃管理制度、項目質量管理和控制辦法、項目技術管理制度、項目計量管理制度、項目文明施工管理制度、項目機械設備管理制度、項目物資管理制度、項目資金管理制度、項目勞動保護管理制度、項目治安保衛(wèi)制度、施工現場消防管理制度、項目安全管理制度等以及相對應的考核制度和獎罰辦法。5抓好目標責任制的落實，確保工期、質量、安全、成本、文明施工五大目標的實現，本工程將實施目標責任制管理方式，在確定好工期、質量、安全、成本、文明施工五大目標后，將根據施工進度計劃細化階段目標，由項目經理分別與各崗位管理人員、作業(yè)隊簽訂目標責

20、任承包合同，將目標責任制落實到每一個施工環(huán)節(jié)、每一個人身上，使施工管理緊緊圍繞“目標”的實現而運轉，同時利用承包合同這個經濟杠桿，使本項目每一位職工責、權、利明確，充分調動積極性，全身心投入到工作中去，使項目管理趨于良性循環(huán)，確?？偰繕说膶崿F。第二節(jié) 施工力量部署施工部署該工程工程量大，工期要求短，質量要求高，而各專業(yè)存在交叉施工，又須配合土建、強電、給排水等進行施工。因此，如何組織好施工力量是關鍵，我公司將根據工程內容和實際情況，組織技術過硬、素質好、組織紀律性強的管道班、電氣儀表班、設備班。第五章 主要施工方法及技術要求第一節(jié) 消火栓及噴淋系統安裝工程1施工程序及技術要求1.1 施工主要程

21、序 總原則：根據現場條件配合土建施工。先地下后地上，先預制后安裝，先總管后支管，先立管后水平管，同一作業(yè)層按先高處后低處的順序施工。先系統試壓后沖洗，最后進行油漆、防腐、保溫及隱蔽驗收。 主要程序：施工準備材料進場及檢驗預留、預埋管道預制、管道放線支、吊架制安管道安裝附件安裝管道系統組件安裝消防供水設施安裝管道試壓水沖洗防腐保溫成品保護交付使用。2.主要施工方法及技術要求2.1 施工準備熟悉圖紙并對照現場復核管路、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預埋式預留調是否正確，需臨時剔鑿應與設計土建協商好。安裝前進場設備材料檢驗：進場設備材料規(guī)格、型號應滿足

22、設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。2.2材料進場及檢驗凡進入該工地的材料必須具有生產廠家說明書、材質證明書、產品合格證，消防器材(消火栓、噴淋頭、報警閥、供水設備等)還必須具有消防檢驗檢測報告等。 所有閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設計要求，安裝前必須逐個做強度和嚴密性試驗；并且開啟靈活。 材料進入現場經自檢合格后，及時填寫材質報檢單，進行報檢，經監(jiān)理工程師檢查合格后，方可投入使用。 進場的

23、材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號的材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質并建立臺帳，做到帳物相符，且保證收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要注意防止鋼材彎曲變形措施。2.3預留、預埋（1）管道的預留、預埋，要與土建密切配合。預埋前繪制各層區(qū)域預留預埋布置圖，明確數量及安裝尺寸，杜絕錯埋、漏埋。（2）根據圖紙確定好套管的位置和標高，安裝在樓板內的套管，其頂部要高出地面50mm，底部要與樓板底面相平。（3）鋼套管等預埋件，要固定牢固，并兩端封堵好，派專人檢查，以防澆注砼時出現移位或進入砼堵塞套管的情況。 (4) 根據圖紙及設計要求預留好樓板洞及墻上需預留的消防箱洞等。2.4 管道預制（1）預制前先按圖紙設

24、計的管線， 確定可行的具體預制件品種及長度；預制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝中要注意保護預制件，以便對號安裝正確。（2）本工程的管道預制主要包括以下內容： 噴淋頭上短管及水平支管； 消防箱下短管的預制； 管道支吊架、抱箍的制作；2.5 管道放線 管道放線前先確定本工程的測量基準點，由總管到干管再到支管放線定位。管道放線在各專業(yè)不交叉的條件下，依照原設計規(guī)定進行，并兼顧現場尺寸，同時留出油漆及操作空間。2.6 支吊架制作安裝（1）管道支架根據標準圖集管道支架及吊架進行制作安裝，屋頂支架須考慮保溫空間，優(yōu)先選擇可調支吊架，以保證施工方便及精度達標。水平管道安裝時，在轉折及受力處

25、易變形部位需加設支架。（2）管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機及電鉆，煨制要圓滑均勻，安裝時要牢固，標高一致。（3）吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上， 固定支架必須安裝在設計規(guī)定的位置上，不得任意移動。（4）各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷， 支架制作或安裝后要及時刷漆防腐。 （5）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于下表的規(guī)定：管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300最大間距（mm）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（6）在支架上固定管道，采用u型管卡。

26、制作固定管卡時， 卡圈必須與管子外徑緊密吻合、擰緊固定螺母后， 使管子牢固不動。u 型管卡在管道安裝中用圓鋼制作，先按尺寸鋸割下好料，然后夾在臺虎鉗上，用螺絲板套好絲扣，最后煨成 u型； 型管卡材料選用表(mm) 管徑dn1520253240506580100125150管卡直徑888810101012121616管卡展開長116132148183200231272366406430518螺母m8m8m8m8m10m10m10m12m12m16m16（7）立管管卡安裝，距地面1.51.8米安裝管卡， 且每層管卡要求高度一致、整齊。2.7管網安裝：（1） 自動噴水滅火系統管材應根據設計要求選用，

27、一般采用鍍鋅鋼管及管件，當管子公稱直徑小于或等于100mm時，應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大于100mm時，可采用法蘭連接和焊接，焊口內外表面場作好防腐。（2） 管道安裝前應校直管子并清除內部雜物，停止安裝時已安裝的管道敞口應封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應提前預制，必要時管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝，嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。（3） 管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管，管道水平安裝宜調0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。（4） 自動噴水滅火系統管道支吊架選材及做法應應施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱稱直徑（mm）：253240507080100

28、125150200250300最大間距（m）：3.544.55666.5789.51112（5） 干管安裝： 噴灑干管用法蘭連接，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調直后編號依順序安裝，吊裝時應先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。 管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。采用35mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊固最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應設1個防晃支架。管道改變方向時，應增設防晃支架。 立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件安裝卡架固定時，安裝位

29、置距地面或樓面距離宜為1.51.5m，屋高超過5m應增設支架。(6) 支管安裝： 管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，絲接的采用三通定位預留口。焊接可在干管上開口，焊上離鐵管箍。所有預留口均加好臨時堵板。 配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜小于1個，當噴頭三間距離小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果。2.8 消火栓及閥門安裝（1）消火栓：安裝室內消火栓， 栓口要朝外，栓口中心距地（或樓面）1.1m，距箱側面為140mm， 距箱后內表面為100mm。（2）閥門安裝前仔細檢查，核對閥

30、門的型號，規(guī)格是否符合設計要求，并按規(guī)范進行試壓。閥門在安裝時根據管道介質流向確定安裝方向，安裝閘閥、止回閥等法蘭閥門時，保證兩法蘭端面相互平和同心，擰螺栓采用十字交叉進行。2.9消防供水設施安裝本工程主要供水設施有消防水泵及消防水泵接合器（1)水泵基礎水泵基礎的施工要在設備到場并核對無誤后由土建進行施工（校正安裝尺寸、性能、型號），基礎的砼強度要符合設計要求。水泵基礎的基準線與圖紙要相符。同類水泵的縱橫向或成角度排列時，必須對齊，傾斜角度一致。（2）水泵就位在就位前要求水泵基礎做完（泵房內墻面做完粉刷和油漆，以防污染水泵設備），并核對預留的固定螺栓尺寸，與水泵基礎尺寸相對后進行吊裝，水泵就位

31、利用三角斜撐進行（根據水泵高度制作斜撐，在斜撐最高點掛設葫蘆）。（3）水泵試運轉： 電動機的電流不得超過額定值。 運轉中應無較大震動，聲音正常，各連接部位不得松動或泄漏。 在運行中，泵的軸承溫度不得超過外界溫度35，其極限溫度75。(4)水泵安裝 支架制作安裝圖紙會審管道預制材料進場檢驗閥門安裝消火栓安裝水壓試驗管道沖洗管道油漆水泵安裝聯動調試自檢驗收總管安裝在設備基礎驗收達到70以上強度后，進行泵就位。并對泵中心線找正、水平找正、標高檢測： 泵安裝中心線位置符合設計要求，尺量與建筑物實體的距離誤差不超過正負20mm。 水泵用斜墊鐵找水平，用精度為0.10.3mm/m的水平尺測試水平度，水泵二

32、次灌漿后要再次檢測水平度，誤差不超過0.1mm/m. 標高檢測，尺量泵吸水口中心安裝標高符合設計要求，誤差不得超過+20，-10mm。安裝過程中，泵出廠時已裝配調試完善的部分不得隨意拆卸。吸水管上的控制閥在水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其直徑不小于水泵吸水口直徑。吸水管水平管段上不得有氣囊和漏氣現象。（5）消防水泵接合器安裝： 組裝時按接口、本體、聯接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向保證使消防用水能從消防水泵接合器進入系統。管道穿過井壁時，管道與井壁間的間隙采用粘土填塞密實，并采用m7.5級水泥砂漿抹面，抹面厚度不小于50mm。2.10濕式報警閥組的安裝先安裝水

33、源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。報警閥組附件的安裝應符合下列要求： 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置； 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置； 水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。 濕式報警閥組的安裝應符合下列要求： 應使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生

34、誤報答。b. 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。2.11噴頭安裝支架制作安裝圖紙會審管道預制材料進場檢驗閥門安裝配水管安裝管道安裝水壓試驗管道沖洗管道油漆水流指示器安裝聯動調試自檢驗收報警閥組安裝噴淋頭安裝水泵安裝 噴頭安裝應在系統試壓、沖洗合格后進行。 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。 當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離符合規(guī)

35、定。 當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。 當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最水垂直距離應符合規(guī)定。2.12管道試壓試壓介質為潔凈水，機具選用電動試壓泵，壓力表必須經檢驗合格；在試驗壓力（工作壓力的1.5倍）下恒壓10分鐘，壓力不下降，目測不滲不漏為合格。試壓時須有安全措施，維修時不得帶壓進行。管道系統在試壓前要確定加水及排水地點。試壓管路與非試壓管路的隔斷應可靠并作顯著標志，試壓放水后方可扳除臨時支撐。 2.13系統試壓和沖洗(1)一般規(guī)定 管網安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。 強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。 系統試壓前應具備下

36、列條件： 埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求； 試壓用的壓力表不少于2只，精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.52倍。 試壓沖洗方案已經批準； 對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數量。 試壓程序：堵頭安裝-平面灌水-平面噴淋試壓-平面沖洗-系統灌水-系統試壓-系統沖洗。 試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤， 管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外后室內；先地下后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 管網沖洗宜

37、用水進行。沖洗前應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應及時復位。 沖洗前應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。 對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理. 沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。 管網沖洗合格后，應及時填寫管道沖洗記錄。 (2)水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5，當低于5時，水壓試驗應采取防凍措施。 當系統設計工作壓力等于或小于1.0mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4mpa；當系統設計工作壓力大于1.0mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力

38、加0.4mpa。 水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min,目測管網應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05mpa。 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h應無水泄漏。 自動噴水滅火系統的水源干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨地或與系統一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。2.14防腐 管道防腐須符合圖紙設計要求及采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。

39、（1）支架防腐：防腐前集中進行除銹，防腐后刷二道防銹漆，二道調合漆。（2）管道防腐：根據一般要求管道應刷銀粉漆二道， 為了與其它管道區(qū)別，明露消火栓管道刷二道紅色調合漆、噴淋管道分段做紅色圈標記。2.15質量標準(1) 保證項目： 消防系統水壓試驗結果及使用的管材品種、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 水泵的規(guī)格型號必須符合設計要求，水泵試運轉的軸承溫升必須符合規(guī)定。 自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2) 基本項目： 多方位管道螺紋連接應牢固，接口處無外漏油麻且防腐良好。 法蘭連接應對接平行、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺

40、桿十徑的1/2。 鍍鋅鋼管焊接，焊口平直工，焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定，表面無燒穿裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，焊口內外作好防腐。(3) 允許偏差項目： 水平管道安裝坡度應在0.0020.005之間。 吊架與噴頭的距離不應小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴關間距不大于3.6m，可設1個。小于1.8m，允許隔體段設置。第二節(jié) 火災報警聯動系統安裝工程1施工順序、質量控制流程檢查電管敷設檢查線路敷設檢查設備安裝檢查工程開工接地電阻測 試檢查系統調試檢查工程自檢管線進場檢查絕緣電阻測 試隱蔽驗收試運行竣工驗收交工手續(xù)設備移交竣工資料工程竣工設備進場不

41、合格檢查2主要施工方法及技術要求 1 工藝流程：鋼管內導線敷設線槽配線火災自動報警設備安裝調試檢測驗收交付使用鋼管和金屬線槽安裝2 鋼管和金屬線槽安裝主要要求： （1） 進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質證明或合格證，并應檢查質量、數量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現象，鍍鋅層內外均勻完事無損。金屬線槽及其附件，應采用經過鍍鋅處理的定型產品。線槽內外應光滑平整。無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現象。（2） 配管前應根據設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設備配套。（3）

42、電線保護管遇到下列情況之一時，應在便于穿線的位置增設接線盒：管路長度超過30m，無彎曲時；管路長度超過20m，有一個彎曲時；管路長度超過15m，有二個彎曲時；管路長度超過8m，有三個彎曲時。（4）電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。（5）明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。（6） 當管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲。埋入非燃燒休的建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時，應按設計要求采取防

43、火保護措施。（7） 電線保護管不宜穿過設備或建筑、構筑物的基礎，當必須穿過時應采取保護措施，如采用保護管等。（8） 水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝允許偏差1.5%，全長偏差不應大于管內徑的1/2。（9） 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封處理。（10） 管路敷設經過建筑物的變形縫（包括沉降、伸縮縫、抗震縫等）時應采取補償措施。如圖6-2a、6-2b、6-2c。（11） 明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管卡間的最大距離如表6-1，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.150.5m。鋼管管卡間的最大距離（m） 敷設方式鋼管種類鋼管直徑1520

44、2532405065以上吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0（12） 吊頂內敷設和管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。（13）暗配管在沒有吊頂的情況下，探測器在盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調整，所以要求確定盒的位置應按探測器安裝要求定位。（14） 明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。（15） 鋼管安裝敷設進入箱、盒，內外均應有根母鎖緊固定，內側安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準。（16） 箱、線槽和管使用的支持件宜使用預埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件、

45、焊接等方法固定，嚴禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應與脹管相配套。（17） 各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。（18） 鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露23扣，螺紋表面應光滑無缺損。（19） 鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管堅固螺釘連接，不應采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。（20） 配管及線槽安裝時應考慮不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路，不應穿于同一根管內或線槽同槽孔洞。（21） 配管和線槽安裝時應考慮橫向敷設的報警系統的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應穿入同一根管內，但探測器報警線路若采用總線投制時不

46、受此限制。（22） 弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設置，如果條件限制合用同一豎井時，應分別布置在豎井的兩側。（23） 在建筑物的頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。（24） 鋼管敷設與熱水管、蒸汽近同側敷設時應敷設在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時可敷設在其上面，相互間凈距離不應小于下列數值： 當管路敷設在熱水管下面時0.20m，上面時為0.3m，當管路敷設在蒸汽管下面時為0.5m，上面時為1m。 當不能滿足上述要求時應采用隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管上、下凈距可減至0.2m。(25) 鋼管與其它管道如水管平等凈距不應小于0.10m。當與水管同側敷設時宜敷設在水管上面（不包括可燃氣體

47、及易燃液體管道）。當管路交叉時距離不宜小于相應上述情況的平行凈距。（26）線槽應敷設在干燥和不易受機械操作的場所。（27） 線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應小于6mm，固定支架間距一般不應大于11.5m，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內，應設置固定支撐點。（28）線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。（29）固定或連接線槽的螺釘或其它堅固件緊固后其端都應與線槽內表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側，緊固時配齊平墊和彈簧墊。（30）線槽的出線口處轉角、轉彎處應位置正確、光滑、無毛刺。（31）線槽敷設應平直整齊，水平和垂直允許

48、偏差為其長度的2%，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應便于開啟。（32）金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。（33）金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜大于2m，且應采用卡具固定，具固定點間距不應大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。（34）消防設備與管線的工作接地、保護地應按設計和有關規(guī)范、文件要求施工。3 鋼管內絕緣導線敷設和線槽線要求：（1）進場絕緣導線的控制電纜的規(guī)格型號、數量、合格證等應符合設計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。（2） 火災自動報警系統傳輸線路，其電壓等級不應低于交流250v，最好選用500v，以提高

49、絕緣和抗干擾能力。（3） 為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設的絕緣導線，線芯截面最小不應小于1mm2；線槽內敷設的絕緣導線最小截面不應小于0.75mm2；多芯電纜線芯最小截面不應小于0.5mm2.（4） 穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內截面積的40%，敷設于封閉式線槽內的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。（5） 導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或壓接。（6） 不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線槽的同一槽孔內。（7） 橫向敷設的報警系統傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內。采用總

50、線制不受此限制。（8） 火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。（9） 導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。（10） 在管內或線槽內穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈，管口帶上護口。（11） 敷設于垂直管路中的導線，截面積為50mm2以下時，長度每超過30m應在接線盒處進行固定。（12） 目前我國的消防事業(yè)發(fā)展很快，使用總線制線路控制的很多，對線路敷設長度，線路電阻均有要求，施工時應

51、嚴格按廠家技術資料要求來敷設線路和接線。（13） 導線連接的接頭不應增加電阻值，受力導線不應降代原機械強度，亦不能降低原絕緣強度，為滿足不述要求，導線連接時應采取下述方法： 塑料導線4mm2以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層，如有編織的導線應用電工刀剝去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。 導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上，并進行涮錫處理。 lc安全型壓線帽：是銅線壓線帽，分為黃、白、紅三色，分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的24根導線的連接

52、。其操作方法是：將導線絕緣層剝去1013mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)定選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣層應與壓接管的管口平齊，并包在帽殼內，然后用專用接鉗壓實即可。如表62、63。 多股銅芯軟線用螺絲壓接時,應將軟線芯扭緊做成眼圈狀，或采用小銅鼻子壓接，涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。 銅單股導線與針孔式接線樁連接（壓接），要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內，導線裸露出針也12mm，針孔大于線芯直徑1倍時，需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲，應扭緊涮錫，擦干凈再壓接。lc安全型壓線帽壓線

53、管內導線規(guī)格(mm2)色別配用壓線帽型號線芯進入壓接管削線l(mm)壓線管內加壓所需充實線芯總根數組合方案實際工作線芯根數bv (銅芯)1.01.52.54.0導線根數2341-2黃ymt-113444323436-31242121白ymt-2156452464534-1-8242234322112紅ymt-3184445644923456449234綠ymt-118444234 導線連接的包扎：選用橡膠（或塑料）絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包括扎時要銜接好，以半幅寬度過壓邊進行纏繞，同時在包扎過程收緊膠布，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。(14) 導線敷設連接完成后，應進行檢查，無誤后采用500v、量程為0500m的兆歐表，對導線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測，其絕緣電阻值不應低20m。注意不能帶著消防設備進行搖測。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數時應