成組直埋地腳螺栓預(yù)埋施工作業(yè)指導(dǎo)書(修訂版成品)

1、1成組直埋地腳螺栓預(yù)埋施工作業(yè)指導(dǎo)書成組直埋地腳螺栓預(yù)埋施工作業(yè)指導(dǎo)書（修訂）高 奇五 冶 四 公 司2 0 0 5 年 11 月 2目目 錄錄1、適用范圍.22、施工準(zhǔn)備.23、操作工藝及施工方法.44、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.125、成品保護(hù).136、應(yīng)注意的質(zhì)量問題.137、安全技術(shù)、文明施工措施.153成組直埋地腳螺栓預(yù)埋施工作業(yè)指導(dǎo)書成組直埋地腳螺栓預(yù)埋施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑工程施工中成組直埋地腳螺栓的預(yù)埋施工。由于該施工方法既能保證同組螺栓中各個(gè)螺栓的相對(duì)位置，又能保證整組螺栓在設(shè)備基礎(chǔ)中的位置準(zhǔn)確，從而確保設(shè)備的安裝。因此，本作業(yè)指導(dǎo)書尤其適合連動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)

2、地腳螺栓的預(yù)埋施工。單個(gè)直埋螺栓可參照?qǐng)?zhí)行。2、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 施工資料(1)直埋螺栓施工圖；(2)施工方案或施工作業(yè)設(shè)計(jì)；(3)相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；(4)螺栓材質(zhì)合格證和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；(5)材料報(bào)審表（指報(bào)監(jiān)理） ；(6)施工技術(shù)交底和安全交底。2.1.2 施工方案或施工作業(yè)設(shè)計(jì)編制 施工前應(yīng)根據(jù)工程具體情況編制相應(yīng)的施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)，施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)中應(yīng)明確直埋螺栓的施工方法和質(zhì)量要求（預(yù)4埋精度要求） ，質(zhì)量要求按地腳螺栓的用途遵照相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備常用電弧焊機(jī)、氣割氣焊工具、鉆床、水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、油標(biāo)卡尺、線

3、錘、扳手及其它放線放樣工具。必要時(shí)還需準(zhǔn)備起重機(jī)械和汽車。如螺栓自行加工，則還應(yīng)準(zhǔn)備套絲機(jī)械和材料截割機(jī)械。施工機(jī)具使用前應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn)或校驗(yàn)，合格方可使用。2.3 材料及其它準(zhǔn)備2.3.1 材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工要求，提出材料需用計(jì)劃，計(jì)劃中應(yīng)明確材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、重量和質(zhì)量要求。螺栓材料必須按設(shè)計(jì)要求采用，如確需代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。加工螺栓用的圓鋼在使用前應(yīng)進(jìn)行挑選，對(duì)有缺陷無法使用的應(yīng)挑出不用。有彎曲變形的應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理，直徑小的圓鋼可用人工調(diào)直。直徑大，人工無法調(diào)直的圓鋼可借助機(jī)械，如彎曲機(jī)、彎管機(jī)、壓力機(jī)等進(jìn)行調(diào)直。固定螺栓位置

4、用材料：514厚鋼板、角鋼或其它型鋼，可根據(jù)不同工程中地腳螺栓情況，特別是成組地腳螺栓情況在施工方案或施工作業(yè)設(shè)計(jì)中明確，但應(yīng)確保施工安全和螺栓埋置精度要求。選用時(shí)應(yīng)考慮螺栓的埋置精度要求、螺栓的重量、螺栓固定架的穩(wěn)5定性。2.3.2 其它準(zhǔn)備根據(jù)工程施工需要提出勞動(dòng)力需求和技術(shù)工人需求計(jì)劃，必要時(shí)還應(yīng)提出員工培訓(xùn)計(jì)劃。對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育和環(huán)保意識(shí)教育。特種作業(yè)人員應(yīng)事先進(jìn)行培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全交底。交底應(yīng)有交底人和接受交底人分別簽名。設(shè)置專用場(chǎng)地安放設(shè)備或堆放材料，可在施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)中明確。3、操作工藝及施工方法3.1 焊工

5、（電弧焊和氣焊）和鉆床操作工、測(cè)量工、放線工均應(yīng)達(dá)到中級(jí)技師水平。3.2 施工順序：施工順序見下圖：3.3 施工方法：（以矩形布置成組螺栓為例，其它布置方式參照施6工）3.3.1 螺栓和螺栓固定盤加工見圖 3.3.1a、b3.3.2 螺栓固定盤和螺栓的固定方法見圖 3.3.2 a、b圖 3.3.1a直埋螺栓圖 3.3.1b螺栓固定盤（鋼板厚 514，a= d1/240）7圖 3.3.2 a螺栓固定盤的固定方法圖 3.3.2 b螺栓及螺栓定位墊板固定方法83.3.3 施工注意事項(xiàng)：1）當(dāng)設(shè)計(jì)要求的螺栓露出長(zhǎng)度不大于 300 時(shí)，可采用單盤（即僅用下盤）固定螺栓。2）當(dāng)螺栓固定盤平面尺寸不大，不需

6、在現(xiàn)場(chǎng)拼接螺栓固定盤時(shí)，為節(jié)約成本，可不用螺栓定位調(diào)整墊板。3）為確保螺栓安裝精度，提高工作效率，螺栓固定盤和螺栓均采用工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝（或拼裝） 。對(duì)于重量較大的螺栓固定盤和螺栓的安裝需采用吊車配合施工，具體方法參見圖 3.3.3a 和圖3.3.3b 所示。4）螺栓固定盤上的螺栓孔孔徑 d1當(dāng)采用螺栓定位調(diào)整墊板最終固定直埋螺栓平面位置時(shí)，其孔徑采用 d1d05mm（d0為螺栓直徑） 。當(dāng)不采用螺栓定位調(diào)整墊板最終固定直埋螺栓平面位置，而直接采用螺栓固定盤固定螺栓時(shí)，其孔徑采用 d1d00.5mm（d0為螺栓直徑） 。5）螺栓定位調(diào)整墊板采用 5mm 厚鋼板，其孔徑d2d00.5mm（

7、d0為螺栓直徑） 。6）固定螺栓固定架位置用的預(yù)埋鐵件之鋼板厚度不小于8mm。當(dāng)預(yù)埋鐵件埋于砼內(nèi)時(shí)，其錨腳采用直徑不小于 12 mm 的鋼筋，錨腳數(shù)量不得少于四根。當(dāng)預(yù)埋鐵件固定在樓層板或梁底模上時(shí)，預(yù)埋鐵件則采用在鋼板上鉆孔，用直徑不小于 5 mm 的螺絲將預(yù)埋鐵件鋼板固定在底模上。固定鐵件的螺絲數(shù)量不得少于四個(gè)。9埋于砼內(nèi)的預(yù)埋鐵件，一般埋于砼墊層上。當(dāng)砼厚度較大，且砼在高度方向分兩次澆筑時(shí)，為節(jié)約成本，可將預(yù)埋件埋在第一次澆筑的砼表面上，即埋在砼的水平施工縫處。6）固定架用角鋼或槽鋼焊制，具體規(guī)格根據(jù)各工程的具體情況在個(gè)體施工方案或施工作業(yè)設(shè)計(jì)中明確。固定架必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，以保證

8、直埋螺栓的位置不至因固定架的變形而發(fā)生偏位。固定架的立柱必須焊于預(yù)埋鐵件上，不能再通過其它桿件與預(yù)埋鐵件相連，以減少立柱產(chǎn)生傾斜的可能。直埋螺栓固定架與模板固定架應(yīng)分開，以免因澆筑砼時(shí)，模板固定架產(chǎn)生變形影響直埋螺栓固定架，從而引起螺栓位置偏移。7）螺栓固定盤下盤應(yīng)盡量靠近砼土面，以保證直埋螺栓根部位置準(zhǔn)確。8）安裝螺栓時(shí)，螺栓頂面標(biāo)高應(yīng)采用正誤差（此處建議有意將螺栓頂面標(biāo)高提高 10 mm，為此，加工螺栓時(shí)應(yīng)將螺栓總長(zhǎng)和絲口長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求加長(zhǎng) 10 mm） 。因?yàn)槁菟冻鲩L(zhǎng)度比設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)要比螺栓露出長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)要求短好處理。9）加工螺栓定位調(diào)整墊板時(shí)，應(yīng)刻出通過鉆孔中心的定位十字線，以便現(xiàn)場(chǎng)

9、安裝時(shí)定位。安裝調(diào)整墊板前，應(yīng)先在已安裝完畢的螺栓固定盤上彈出通過螺栓中心的定位十字線。當(dāng)調(diào)整墊板安裝對(duì)位完畢達(dá)到要求后即可用電弧焊點(diǎn)焊固定。當(dāng)采用螺栓固定盤直接固定安裝直埋螺栓時(shí)，應(yīng)事先在螺栓固定盤上刻出成組螺栓的定位基準(zhǔn)線，以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)位。1010）調(diào)整墊板安裝固定完畢后，再次復(fù)核其位置，符合要求者即可穿入螺栓進(jìn)行直埋螺栓安裝。對(duì)于位置不符合要求的，將點(diǎn)焊點(diǎn)割除重新安裝校核調(diào)整墊板直至達(dá)到要求。11）螺栓穿入調(diào)整墊板孔中或螺栓固定盤孔中后，用螺帽將螺栓固定。安裝的同時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制螺栓頂面標(biāo)高。12）螺栓加工完畢檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即涂抹黃油、帶上螺帽并用塑料薄膜或牛皮紙包裹加以保護(hù)。螺栓安裝完畢

10、后，應(yīng)立即重新用塑料薄膜或牛皮紙包裹加以保護(hù)，以防澆筑砼時(shí)造成損壞。13）當(dāng)砼澆筑到直埋螺栓附近時(shí)，砼應(yīng)對(duì)稱下料，砼振搗應(yīng)小心，不得碰撞螺栓和螺栓固定架，以免螺栓發(fā)生位移。14）螺栓位置的調(diào)校：澆筑砼前，為避免因其它施工工序的影響造成螺栓位置的偏移，應(yīng)再次復(fù)核螺栓位置。如螺栓發(fā)生偏移，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校方法如下：a、對(duì)于重量輕，并且采用了螺栓定位調(diào)整墊板的螺栓，可直接將調(diào)整墊板與螺栓固定盤間的點(diǎn)焊點(diǎn)割除，重新安裝校核調(diào)整墊板直至達(dá)到要求，將調(diào)整墊板點(diǎn)焊牢固后重新穿入螺栓。也可按圖3.3.3c 所示方法通過調(diào)整微調(diào)螺栓的方法對(duì)直埋螺栓的位置進(jìn)行調(diào)整。b、對(duì)于重量大，不易人工搬動(dòng)的螺栓及螺栓固定

11、盤，其安裝必須有機(jī)械配合，螺栓位置的調(diào)整可在安裝過程中通過微調(diào)螺母進(jìn)行，微調(diào)螺母的設(shè)置見圖 3.3.3a 和圖 3.3.3b 所示。澆筑砼前復(fù)核時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有偏移可通過擰動(dòng)微調(diào)螺母進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)采用機(jī)械配合。11c、對(duì)于平面尺寸大，需要在現(xiàn)場(chǎng)拼裝的螺栓固定盤，加工前應(yīng)1213放實(shí)樣，固定盤分段時(shí)要考慮方便安拆和螺栓位置校核的需要。對(duì)于平面尺寸大的螺栓固定盤，其螺栓的最后固定宜采用螺栓定位調(diào)整墊板。當(dāng)螺栓重量小，人工搬動(dòng)方便時(shí)，螺栓位置的調(diào)校同本條 a。當(dāng)螺栓重量大搬動(dòng)不便時(shí)，螺栓的安裝和調(diào)?？砂幢緱la、b 所述方法相結(jié)合方式進(jìn)行。也可以各分段為基礎(chǔ)各自分別按本條 b 所述方法進(jìn)行調(diào)校，但在加工

12、固定盤時(shí)應(yīng)在各分段上各自刻出自己的對(duì)位中線。各分段校核完畢后還應(yīng)最后校核其與其它分段上的螺栓的相對(duì)位置。螺栓安裝和校核應(yīng)各分段兼顧，螺栓固定盤在加工廠加工完畢后應(yīng)進(jìn)行試拼，找出拼裝誤差以便在安裝過程中加以調(diào)整消除。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：螺栓的規(guī)格和材質(zhì)必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，使用前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。螺栓的加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)指定標(biāo)準(zhǔn)的要求。直埋螺栓安裝的允許偏差應(yīng)符合下述要求：中心線位置2mm外露長(zhǎng)度10 mm，0注：允許偏差值為混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）中的要求，14如設(shè)計(jì)或其它相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中有要求，則應(yīng)同時(shí)滿足本標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)及其它相關(guān)標(biāo)

13、準(zhǔn)要求，取其中要求最高的標(biāo)準(zhǔn)作為螺栓安裝的實(shí)際施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5、成品保護(hù)5.1 螺栓加工完畢檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即帶上螺帽，并用塑料薄膜或牛皮紙包裹加以保護(hù)。螺栓安裝完畢后，應(yīng)立即重新用塑料薄膜或牛皮紙包裹加以保護(hù)，以防澆筑砼時(shí)造成損壞。5.2 養(yǎng)護(hù)砼時(shí),應(yīng)注意避免將水澆到螺栓上。5.3 通道附近的螺栓應(yīng)圍欄并加設(shè)醒目標(biāo)志加以保護(hù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 螺栓銹蝕原因：保護(hù)措施不當(dāng)，被水淋或在潮濕環(huán)境中長(zhǎng)期堆放。防治措施：合理安排加工時(shí)間，盡量縮短螺栓加工與現(xiàn)場(chǎng)安裝間的時(shí)間間隔。螺栓加工完檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即涂抹黃油、帶上螺帽并用塑料薄膜或牛皮紙包裹加以保護(hù)。螺栓應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方。螺栓安裝完畢

14、后，應(yīng)立即重新用塑料薄膜或牛皮紙包裹加以保護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)避免將水澆到螺栓上。6.2 螺栓絲口損壞原因：螺栓絲口保護(hù)不好。防治措施：加工好的螺栓應(yīng)帶上螺帽并用塑料薄膜或牛皮紙包裹保護(hù)，在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，避免發(fā)生碰撞。156.3 螺栓不垂直原因：安裝過程中垂直度檢查不足，固定措施不當(dāng)。防治措施：安裝過程中隨時(shí)用線垂檢查螺栓的垂直度。采用雙固定盤固定螺栓時(shí)，上固定盤與下固定盤的螺栓孔中心必須在同一條垂線上，安裝螺栓定位調(diào)整墊板時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)中檢查。采用單盤固定螺栓時(shí)，應(yīng)在螺栓底部增加固定螺栓的水平桿件。6.4 螺栓群整體位移原因：螺栓固定架剛度不足，受力后發(fā)生偏移變形。螺栓固定架與模板固定

15、架相連，因模板受力變形帶動(dòng)模板固定架變形偏移。防治措施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況改進(jìn)螺栓固定架，使其具有必要的剛度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算。將螺栓固定架與模板固定架及其它支架系總分開，使其不受模板固定架及其它支架變形的影響。 6.5 地腳螺栓偏差的排除: 地腳螺栓的偏差分中心距偏差和標(biāo)高偏差兩方面，其偏差的預(yù)防措施見前面所述。對(duì)于基礎(chǔ)施工完畢，螺栓偏差已成事實(shí)的情況可按下述方法進(jìn)行處理：中心距偏差的處理：當(dāng)?shù)啬_螺栓中心距偏差超出允許值時(shí)，先用鑿子剔去螺紋周圍混凝土，剔去的深度為螺栓直徑的 815 倍，然后用氧乙炔火焰加熱螺栓需校正彎曲部位至 850左右，用大錘和千斤頂進(jìn)行校正。達(dá)到要求后，在彎曲部位處增焊鋼板，以防螺栓受力后又被拉直。最后補(bǔ)灌混凝土。校正螺栓位置時(shí)應(yīng)注意保護(hù)螺栓絲口，使其不被損壞。16標(biāo)高偏差的處理：螺栓標(biāo)高的正偏差超過允許范圍，應(yīng)切割去一部分，并重新加工出螺紋。若螺栓標(biāo)高負(fù)偏差且不超過 15mm，應(yīng)先鑿去一部分混凝土，然后用氧乙炔火焰將螺栓螺紋外部分烤紅拉長(zhǎng)，在拉長(zhǎng)后直徑縮小的部分兩側(cè)焊上兩條加強(qiáng)的鋼筋或細(xì)管。若負(fù)偏差超過 15mm 時(shí)，應(yīng)將螺栓切斷，并重焊一根新螺栓，再在對(duì)接焊處加焊 4 根鋼筋，處理完畢后重新澆灌好混凝土。 7、安全技