提灌站施工組設(shè)計方案

1、迤資工業(yè)園區(qū)圣達富邦施工用水泵站工程第二部分 技 術(shù) 文 件比選人名稱：仁和區(qū)南山循環(huán)經(jīng)濟管理委員會 比選申請人名稱： 四川省瀘縣潮河建筑工程有限公司 比選申請人地址: 瀘州市瀘縣潮河鎮(zhèn) 比選申請人法定代表人或其委托代理人: (簽字或蓋章）編制日期：2010年8月15日 施工組組設(shè)計一、編制說明1.1工程名稱：迤資工業(yè)園區(qū)圣達富邦施工用水提灌站工程1.2工藝及實物工程量：提灌站名稱土建部分安裝部分提灌站土方開挖6m3水泵1臺d25-30*8混凝土10.537kw電機1臺輸電線路150米上水管道69米壓力管道1160米建筑電氣控制柜、配電柜、電線、電纜等1.3質(zhì)量標準：土建及安裝工程一次性驗收合

2、格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。1.4工期要求：40日歷天按時完成。2編制依據(jù)：2.1圖紙文件迤資工業(yè)園區(qū)圣達富邦施工用水提灌站工程施工設(shè)計圖2.2主要法律法規(guī)及標準中華人民共和國、行業(yè)和四川省政府及攀枝花市頒布的有關(guān)法律、法規(guī)之規(guī)定；iso 9000質(zhì)量管理標準、iso 14000環(huán)境管理標準、oshms 18000職業(yè)安全健康管理標準。本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理和質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康一體化管理體系文件匯編。2.1、 編制本施工組織設(shè)計引用的標準規(guī)范：規(guī)范名稱備注安裝工程施工及驗收規(guī)范（有關(guān)部分）建筑工程施工及驗收規(guī)范（有關(guān)部分）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj301-88建筑

3、安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準gbj300-88建設(shè)工程施工現(xiàn)場供水用電安全規(guī)范gb50149-93施工現(xiàn)場臨時用電安全、技術(shù)規(guī)范jgj46-88建筑施工安全檢查評分標準jgj59-88二 擬建工程概況 2.1 工程概況本次實施施工的提灌站共1座，位于仁和區(qū)大龍?zhí)多l(xiāng)迤資園工業(yè)園區(qū)內(nèi)，提灌站設(shè)計形式基本上采用的是半埋地式，土建結(jié)構(gòu)形式為c20抗?jié)B鋼筋砼體，采用沉井工藝施工。上部建筑主要用來安裝電氣控制、起吊梁板及管理房等，采用斜屋面單層磚混結(jié)構(gòu)，并相應(yīng)附屬建筑物裝飾、建筑電氣安裝工程。提灌站運行設(shè)備主體為潛水泵，水源經(jīng)進水管道后，由提升泵提升入上水管道。2.3工程特點及難點根據(jù)設(shè)計圖紙,并經(jīng)過仔細分析

4、,本工程主要存在如下施工特點及難度:2.3.1工程特點2.3.1.1單體提灌站工程量分項內(nèi)容多，參與施工專業(yè)班組多，班組之間施工協(xié)調(diào)組織關(guān)系密切。2.3.1.2地質(zhì)較復(fù)雜，沉井穩(wěn)定下沉控制措施必須到位。2.3.1.3設(shè)備調(diào)試工作要求高，工作量大。2.3.1.4設(shè)備安裝自動化程度高。2.3.2施工技術(shù)關(guān)鍵為保證該項目優(yōu)質(zhì)高速完成，必須抓住以下幾個施工技術(shù)關(guān)鍵。2.3.2.1深基坑開挖維護措施2.3.2.2沉井下沉糾偏及高程保證措施2.3.2.3井壁鋼筋砼體澆筑質(zhì)量保證措施2.3.2.4工藝管道施工及試驗。三 施工前準備工作3.1現(xiàn)場管理機構(gòu)3.1.2、施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)圖施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目

5、執(zhí)行經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理材 料 員質(zhì) 量 員安 全 員測 量 員軍資 料 員項目生產(chǎn)經(jīng)理飛技 術(shù) 員 3.1.3 項目機構(gòu)項目部就近租賃房屋建立，下設(shè)綜合部、技術(shù)部、施工部三大部門。各部門協(xié)調(diào)合作，共同完成施工任務(wù)。3.1.4班組組建項目部參照圖紙工程量和工期安排，按照路段及總進度計劃安排3個主要班組，主要為：鋼管班組；土建班組；焊工班組；安裝班組。在項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進行人員的集中分配，嚴格執(zhí)行流水作業(yè)，確保工期。3.1.5、勞動力安排根據(jù)施工區(qū)段劃分情況，主要施工力量安排情況如下：勞動力需求計劃表3-1。序號工種按工程施工階段投入勞動力人數(shù)情況10年8月22日10年10月2日5d10d15d20d2

6、5d30d35d40d122222222221111111113224444424111152222262222286620202012446合計1616323127191173.2機械、材料組織3.2.1材料組織我公司一旦中標，除規(guī)定甲供材料外，按照早準備、早投入生產(chǎn)的思想，盡快熟悉和了解周邊市場建筑材料行情，組織并簽訂好材料供應(yīng)協(xié)議，并按照工程進度，做好材料庫存及階段進場計劃。設(shè)備采購進場前，按照設(shè)計要求選型，并報監(jiān)理及業(yè)主審核，才組織進場。3.2.2擬投入的機械主要設(shè)備表1設(shè)備名稱數(shù)量進場日期2獨輪車4臺2010.84水 泵3臺2010.85水準儀1臺2010.86砂輪切割機6001臺2

7、010.97交流電焊bx-5002臺2010.98直流電焊機ax-3001臺2010.99氣焊工具1臺2010.910電錘2臺2010.911攪拌機1臺2010.83.2 項目部施工技術(shù)準備3.2.1、項目經(jīng)理部圍繞本工程的質(zhì)量目標和工期計劃，按照建設(shè)工程項目管理規(guī)范精心組織施工。對本工程實施全過程、全方位的動態(tài)管理，全面履行合同條款，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全，并提前完成工程任務(wù)。本工程以項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，按照 公司質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證

8、體系正常運作和發(fā)揮保障作用。3.2.2、根據(jù)本工程的內(nèi)容，為各分項或分部工程制定內(nèi)控標準，責任落實到人，同時制定相應(yīng)的獎罰條款。在施工過程中，由項目部質(zhì)檢小組按照達標的情況進行評定，在每月的例上作出獎罰報告，交由項目經(jīng)理實施對責任人的獎罰。質(zhì)檢小組由各作業(yè)隊的專職質(zhì)檢員組成。3.3施工前的質(zhì)量控制準備1）施工前組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標準，理解業(yè)主的需求，如有不清楚或不了解之處，及時向業(yè)主或監(jiān)理提出書面報告。2）根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計，嚴格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求，編制施工計劃，確定適用的實施設(shè)備。、3）

9、若施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關(guān)部門論證審批后，方可施工，確保程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。4）開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴格按照公司質(zhì)量體系的規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚的掌握對進行的施工部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，特殊和重點部位確保施工的準確性和規(guī)范性。3.4施工總體安排根據(jù)本工程實際情況，我們設(shè)五個施工隊，即土建工程施工隊、設(shè)備安裝隊，電氣儀表安裝隊，管道安裝隊，檢測調(diào)試隊。四 施工部署4.1施工總平面布置4.1.

10、1臨時用水施工現(xiàn)場用水分為施工用水及生活用水，原則上由業(yè)主提供接駁點，因提灌站施工受限于周邊場地，臨時用水在業(yè)主無法提供接駁點的情況下，可采用打井引水，其施工費用可簽證認定。4.1.2臨時用電臨時用電同樣由業(yè)主就近提供接駁點，在業(yè)主無法直接提供或提供電源功率無法滿足現(xiàn)場機械施工的情況下，我部自行敷設(shè)電纜或租賃滿足負荷的發(fā)電機進場發(fā)電，同樣超出額定費用的工程量由監(jiān)理、跟蹤審計單位派員現(xiàn)場鑒定后簽證上報。4.1.3臨時道路提灌站建設(shè)過程中，土石方、混凝土及鋼筋等進出場材料運輸，均使用的是人力車輛，所以對進場道路要求比較低，用人工開挖人行便道即可。4.1.4施工場地圍護及硬化我公司根據(jù)已有提灌站施工

11、經(jīng)驗，要求提灌站施工期間，場地規(guī)劃在4050m2左右，場地周邊采用彩鋼板圍護。施工現(xiàn)場除提灌站建設(shè)面結(jié)外，其周邊進行材料堆放及值班房、鋼筋加工場、木工場搭建位置采用碎石鋪填碾壓，以便硬化地坪。4.2項目機構(gòu)部署提灌站施工管理由專人負責，派駐技術(shù)員，施工負責人，設(shè)備安裝施工員各一名。項目部組建在工業(yè)園區(qū)內(nèi)，提灌站現(xiàn)場設(shè)管理房。五 主要施工技術(shù)方法與質(zhì)量保證措施5.1砼工程5.1.1模板工程模板采用九夾板模板；u型卡扣的固定；配模前清理模板，涂刷脫模劑；48腳手鋼管支撐。構(gòu)造柱模板安裝必須連鎖排架式，保證軸線及垂直度偏差符合規(guī)范要求，梁排架搭設(shè)時，橫向每片架設(shè)三根立柱，梁每側(cè)一根(距兩側(cè)200)梁

12、底中間頂一根。搭設(shè)后，必須復(fù)核梁底標高，為防止梁下垂，在鋪設(shè)梁底模板時按規(guī)定要求起拱。承重模板的拆除時間按規(guī)范要求并參照同條件養(yǎng)護的砼試抗壓強度進行，應(yīng)滿足下列要求：整體式結(jié)構(gòu)拆膜時所需混凝土強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)強度按設(shè)計標號的百分率計(%)梁、承重結(jié)構(gòu)70100拆模順序為先支后拆，先拆非承重模，后拆承重模；拆除跨度較大模板時先從跨中開始分別拆向兩端；不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時；墩、墻、柱部位不低于3.5mpa時，方可拆除。5.1.1.2、混凝土施工砼人工入模施工。配備振動機2臺，備用1臺。振搗密實，快插慢拔，避免冷縫。5.2設(shè)備安裝工程本工程需安

13、裝的機械設(shè)備主要包括水泵、電機及配套設(shè)備等。本方案先就一般通用設(shè)備的安裝方法進行描述,然后將對一些重要工藝設(shè)備的安裝特殊技術(shù)規(guī)定作進一步闡述。5.2.1 施工流程及程序5.2.1.1設(shè)備安裝工藝流程 設(shè)備開箱檢驗 施工準備 設(shè)備卸車與保管 基 礎(chǔ) 檢 驗 二次搬運 設(shè)備本體就位 找正找平 傳動部分調(diào)校 精度復(fù)查與二次灌漿 單機試運行 附屬設(shè)備安裝 聯(lián)動試車5.2.1.2設(shè)備安裝基本程序設(shè)備安裝應(yīng)按照先上后下，先內(nèi)后外，先平臺后地面，先起重設(shè)備后地面設(shè)備，先重大后輕小，先精密后一般，先難后易的程序進行，再結(jié)合具體情況合理安排。5.2.2通用設(shè)備安裝方法5.2.2.1施工準備5.2.2.1.1技術(shù)

14、資料準備 即在設(shè)備安裝前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括：機器的出廠合格證明書；制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)記錄；機器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等；機器的裝箱清單；同時與建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)人員取得聯(lián)系，確認其安裝所要執(zhí)行的規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。5.2.2.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件： 土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場地已平整；施工運輸?shù)缆窌惩?；施工用的照明、水源及電源已備齊；起重運輸機械具備使用條件，所需各種工具，儀器均

15、已備齊；備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施；設(shè)備周圍及上方的工藝主管已安裝完畢；設(shè)備附近備有必要的消防器材和設(shè)施。5.2.2.3設(shè)備吊裝與運輸5.2.2.3.1設(shè)備吊裝本工程中設(shè)備數(shù)量較多，為了提高現(xiàn)場工作效率，也由于本工程中設(shè)備重量并不特別大，因此采用汽車吊進行現(xiàn)場施工作業(yè)，。對于一般設(shè)備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進行吊裝，而對于無吊耳的鋼構(gòu)類設(shè)備及較精密設(shè)備則須采用吊裝軟索進行吊裝，以免劃傷設(shè)備表面及影響設(shè)備本體精度，無吊耳設(shè)備其吊點選擇須征得業(yè)主或設(shè)備供應(yīng)商的同意。在正式吊裝前應(yīng)進行試吊，試吊的目的就是檢查機具在載荷工況下的受力狀況，確認一切正常方可正式吊裝，試吊時，被吊設(shè)備一般脫離地

16、面、支撐件或拖排1520cm左右，此時應(yīng)進一步考核吊機的制動性能是否正常。吊裝時施工人員不得在設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險的地方停留，吊裝時任何人不得隨同設(shè)備或吊裝機具升降。在吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線，并作明顯標志，嚴禁無關(guān)人員進入該警戒區(qū)。5.2.2.3.2設(shè)備裝卸設(shè)備采用吊起法裝卸時，應(yīng)按設(shè)備吊裝有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)；圓柱形設(shè)備采用滾動法裝卸時，應(yīng)考慮其強度及剛度，并根據(jù)其直徑、長度、壁厚、重量等條件搭設(shè)枕木垛，滾道或鋼梁滾道，一般多采用兩條滾道，上層應(yīng)有足夠?qū)挾龋⒑驮O(shè)備內(nèi)部有圈環(huán)的位置對正，以免損傷設(shè)備。滾道的坡度不宜過大，一般不超過20度，滾道搭設(shè)要平整、堅實，接頭應(yīng)錯開。5.2.2.

17、4設(shè)備的搬運設(shè)備運輸前，應(yīng)對路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等進行調(diào)查核算，確保設(shè)備能安全順利地通過。細長或薄壁的設(shè)備在運輸時，應(yīng)采用適當?shù)奶ゾ呋蚣庸檀胧?，以防止設(shè)備產(chǎn)生永久變形。運輸車輛應(yīng)有可靠的制動裝置。為防止設(shè)備在載體上移動或晃動，應(yīng)用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車，鋼絲繩應(yīng)采用繩卡緊固。5.2.2.5開箱檢驗及處理設(shè)備的開箱檢驗，要會同業(yè)主或成套設(shè)備供應(yīng)商有關(guān)人員共同參加，按照裝箱清單進行，其工作內(nèi)容包括：對照設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況；檢查隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全，非標設(shè)備及危險場所的設(shè)備應(yīng)有詳細試驗記錄；對主機、附屬設(shè)備及零、部件進行外觀檢查，并核對零

18、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；檢驗后應(yīng)提交有簽證的檢驗記錄；設(shè)備的各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施，妥善保管，嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂或丟失等現(xiàn)象；凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進行驗收，按型號、位號妥善保管；設(shè)備開箱應(yīng)將設(shè)備搬運至安裝地點附近進行，以減少開箱后搬運工作，重要零部件放在專用木板架上而不要放在地上，設(shè)備上的防護及包裝應(yīng)按順序適時拆除，不要過早拆除。5.2.2.6基礎(chǔ)驗收及處理基礎(chǔ)移交時，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標高基準線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點；對設(shè)備基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露

19、筋等永久性缺陷； 按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的尺寸及位置進行詳細復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，上述各項若不能滿足技術(shù)規(guī)定要求時，對于檢驗結(jié)果呈報業(yè)主，在規(guī)定的時間內(nèi)予以改正，直至達到規(guī)定的要求后，再進行設(shè)備安裝；設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)做如下工作：a、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有35個點為宜，表面不允許有油污或疏松層；b、放置墊鐵處（至周邊50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2/1000mm；c、地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。5.2.2.7設(shè)備就位及找正找平本工程中設(shè)備安裝就位方式有兩種，靜設(shè)

20、備及部分小設(shè)備只需按設(shè)計位置擺放到相應(yīng)的位置即可，此部分設(shè)備就位后要做好成品保護工作；動設(shè)備及較大靜設(shè)備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。本方案著重介紹動設(shè)備的安裝方法。5.2.2.7.1墊鐵布置在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵（兩斜一平為一組）；墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔，斜面一般為1/201/10，對于重心較高或振動較大的機器采用1/20的斜度為宜；斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在厚斜墊鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為3070mm；墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面不小于50%。平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm。各墊鐵組頂

21、面的標高應(yīng)與機器底面實際安裝標高相符；設(shè)備找平或者垂直后，墊鐵組應(yīng)露出底座1030mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，應(yīng)保證設(shè)備底座受力均衡，若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸面不夠時，墊鐵組放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部； 設(shè)備用墊鐵找平、找正后，用0.25kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象，用0.55mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即由電焊工在墊鐵組的兩側(cè)進行層間點焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。5.2.2.7.2地腳螺栓放置在

22、預(yù)留孔中的地腳螺栓其立桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。放置螺栓時應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于15mm，當一次灌漿結(jié)束，擰緊地腳螺栓螺母，螺栓必須露出1.53個螺距，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)良好；擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砼達到設(shè)計強度的75%以上進行，擰緊力應(yīng)均勻；在鋼架上設(shè)備的地腳螺栓，主要是定位、放線，當放線結(jié)束后，進行相應(yīng)的開孔，一般采用磁力電鉆進行開孔，禁止氣割；預(yù)埋于基礎(chǔ)中的地腳螺栓，在基礎(chǔ)驗收時，進行測量檢驗核對無誤后，即可按上述步驟進行設(shè)備安裝。5.2.2.7.3設(shè)備找平及找正設(shè)備上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面

23、位置及標高的允許偏差，請見下表： 項 目允 許 偏 差平面位置標高與其它設(shè)備無機械聯(lián)系時55與其它設(shè)備有機械聯(lián)系時21設(shè)備找平時，安裝基準線的選擇和水平度的允許偏差要根據(jù)某臺設(shè)備類型或設(shè)計要求進行，一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m，安裝基準部位的縱向水平度允許為0.05mm/m。不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找平和找正。設(shè)備找平及找正時，安裝基準線測量點，一般按下列部位選擇：a、設(shè)備的加工平面；b、支承滑動部件的導(dǎo)向面；c、轉(zhuǎn)動部件的軸頸或外露的表面；d、聯(lián)軸器的端面及外周面；e、設(shè)備上加工精度較高的表面。5.2.2.8灌漿地腳螺栓孔的灌漿工作，必須在設(shè)備的初步找平、找正后進行，二次灌

24、漿工作，一般要在隱蔽工程檢查合格，機器的最終找平、找正后24小時內(nèi)進行，否則在灌漿前應(yīng)對機器的找平、找正數(shù)據(jù)進行復(fù)測核對。與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢，無防銹漆等。二次灌漿層的高度一般為3070mm。在搗實地腳螺栓預(yù)留孔中的砼時，不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生位移，必要時采取加固措施。二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料，一般以細碎石砼為宜，其標號應(yīng)比基礎(chǔ)砼的標號高一級。5.2.2.9附屬設(shè)備及管道安裝附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備或設(shè)計技術(shù)文件及規(guī)范要求進行安裝，附屬設(shè)備安裝后，內(nèi)部應(yīng)保證清潔、無異物。5.2.2.9設(shè)備試運轉(zhuǎn)（1）設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，一般應(yīng)

25、具備以下幾個條件： a、主機及附屬設(shè)備的就位、找平、找正檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄； b、二次灌漿達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束； c、保溫及防腐等工作已基本結(jié)束； d、與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足設(shè)備本身的需求。（2）試運轉(zhuǎn)的步驟是：先無負荷，后負荷；先部件后組件，再進行單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)；先單機后聯(lián)動，最后配合業(yè)主完成全廠設(shè)備聯(lián)動試車。設(shè)備負荷試運轉(zhuǎn)的負荷大小及運轉(zhuǎn)時間應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范及業(yè)主提供的技術(shù)資料進行。a設(shè)備試運轉(zhuǎn)所采用介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及實際條件決定，若無特殊規(guī)定，泵一般以水為介質(zhì)，壓縮機一般以空氣或氮氣為介質(zhì)。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)嚴格防止電火

26、花及飛濺物引起的火花產(chǎn)生。b設(shè)備在啟動前必須符合下列要求：（a）設(shè)備的電氣、儀表控制及安全保護聯(lián)鎖等設(shè)施動作應(yīng)靈敏可靠；（b）排氣或排污完畢；（c）有壓力油系統(tǒng)供油的設(shè)備，各注油點的油量、油溫、油壓達到設(shè)計要求，用其它形式供油的設(shè)備，供油狀況應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；（d）在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備，啟動前必須按設(shè)備技術(shù)文件的要求進行預(yù)熱或預(yù)冷；c試運轉(zhuǎn)中應(yīng)重點檢查以下項目：（a）有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；（b）軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定，若無特殊規(guī)定，滾動軸承的溫升不應(yīng)超過40度，其最高溫度一般不應(yīng)超過75度，滑動軸承的溫升應(yīng)不超過35度其最高溫度一般不應(yīng)超過65度；（c）檢查其它主要部

27、位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。d試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)立即作好以下工作（a）斷開電源及動力源；（b）消除壓力及負荷等（包括放水、放氣等）；（c）檢查并復(fù)緊設(shè)備上各緊固部分；（d）裝好試運轉(zhuǎn)前拆卸的或以前未裝的部件；（e）清理現(xiàn)場；（f）整理試運轉(zhuǎn)各項記錄。5.2.3.5.4電動葫蘆1、電動葫蘆車輪輪內(nèi)緣內(nèi)側(cè)與工字鋼或單梁大車梁軌道翼緣的間隙應(yīng)為35mm；2、鏈式電動葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上，鏈條在運行時不應(yīng)有歪扭、卡住和嚴重磨損現(xiàn)象；5.2.3.6電氣儀表安裝工程5.2.3.6.1 電氣安裝工程本工程電力系統(tǒng)10kv高壓側(cè)采用雙電源進線、單母線運行方式，主供電源與備用電源采用

28、自動重合閘，互為聯(lián)鎖，引出兩路出線至變壓器，低壓側(cè)采用雙變壓器單母線分段運行的結(jié)線方式。本工程的主要范圍為動力及變配電系統(tǒng)。主要實物工程量如下：低壓柜，各類配電柜，各類電力電纜。5.2.3.6.2主要施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋低壓柜安裝用電及控制設(shè)備安裝電纜橋架及保護管安裝電纜敷設(shè)及穿線電纜頭制作及電機檢查接線電氣設(shè)備交接試驗單機試車無負荷聯(lián)動試車5.2.3.6.3主要施工方法及技術(shù)要求一般說明：本工程施工必須嚴格按圖施工；圖紙上未作要求的，按合同約定的標準規(guī)范進行施工；當設(shè)計圖紙與標準規(guī)范有矛盾時，按設(shè)計變更或依甲方代表的要求進行施工。5.2.3.6.4施工前的準備施工人員進入現(xiàn)場前必須進行安全

29、、質(zhì)量、技術(shù)培訓(xùn)、教育；熟悉相關(guān)資料、圖紙、施工方案；圖紙會審后，進行技術(shù)交底，在現(xiàn)場具備施工條件后方可進場施工，施工過程中勞動力的組織和配備要根據(jù)進度和現(xiàn)場情況采取靈活機動的組織形式，滿足施工需要，施工全過程必須執(zhí)行國家驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準及合同約定的標準規(guī)范。5.2.3.6.5預(yù)留預(yù)埋在土建施工過程中。安裝與土建配合，進行配管的預(yù)埋及安裝基承板預(yù)埋。低壓柜、控制柜安裝前應(yīng)先安裝基礎(chǔ)槽鋼，基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋件焊接連接，接地可靠，安裝后的基礎(chǔ)槽鋼高于抹平后地面100mm，配電柜安裝應(yīng)橫平豎直，擺列整齊美觀。排列安裝時，先就位中間一臺，找準位達到要

30、求后固定，再將配電柜靠緊調(diào)整固定。配電柜安裝必須符合電氣裝置工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（gb50171-92）中對盤柜的要求。5.2.3.6.7電氣工程的調(diào)整、調(diào)試、試運行電氣調(diào)試作為電氣工程的關(guān)鍵工序，一旦中標，我公司將根據(jù)實際情況另行編制具體詳細的調(diào)試方案。調(diào)試工藝流程圖如下：熟悉圖紙及技術(shù)交底 人員進場及儀器、儀表準備 熟悉工藝流程和調(diào)試方案 安裝、調(diào)試工序交接 檢查各設(shè)備元器件及測試 電氣調(diào)試 設(shè)備單機調(diào)試 設(shè)備聯(lián)動調(diào)試 交工驗收（2）低壓配電柜的調(diào)試、調(diào)整 在試驗前，檢驗接線、接地情況，高低壓開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬支架是否可靠接地。首先分別對空氣斷路器、避雷器、母線、電壓互

31、感器、電流互感器等進行檢查和試驗，接著調(diào)整繼電器、機械連鎖等。還要對二次控制線進行調(diào)整及模擬試驗。經(jīng)檢驗無異常情況出現(xiàn)后，方可辦理竣工驗收。（3）動力系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)整電力電纜 電纜線路施工完畢，應(yīng)做以下試驗，合格后方可投入運行。對于本工程的低壓電纜，用1000v搖表進行測量，其絕緣電阻應(yīng)高于10 m，對于10kv的高壓電纜用2500v搖表進行測量，其絕緣電阻應(yīng)高于400 m，同時要仔細檢查每一根電纜兩端的相位，應(yīng)與電網(wǎng)相位相符。電機調(diào)試 電機調(diào)試是使用前的最后一道工序。首先測試其絕緣電阻是否大于0.5 m，檢查引出相線是否正確，連接是否牢固，然后進行空載試運行2小時，若發(fā)現(xiàn)溫升過高等異常情況，

32、則立即停機，與廠家聯(lián)系進行處理?？蛰d運行正常后，方可投入使用。5.4管道安裝5.4.1工程內(nèi)容：進水管道及上水管道。5.4.2主要施工程序施工準備設(shè)備、材料驗收配合土建預(yù)留預(yù)埋埋地管道防腐管溝開挖管道基礎(chǔ)、支墩制作管道制作安裝管道試驗交工驗收。5.4.3主要施工方法及技術(shù)要求5.4.3.1施工準備a、根據(jù)工程進度需要合理組織施工人員和機具進場，作好施工動員工作。b、組織項目全體管理人員認真學(xué)習施工組織設(shè)計，向施工班組做好安全技術(shù)交底，并做好記錄。制定施工需用的工機具及檢測計量器具。c、組織全體人員認真學(xué)習有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和熟悉施工現(xiàn)場，配合土建工程的預(yù)留預(yù)埋工作。d、施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，參

33、加圖紙會審，收集本專業(yè)所需標準及圖集。根據(jù)工程進度要求編制物資需用量計劃以利物資部門及時采購。5.4.3.2套管預(yù)埋管道穿越地下構(gòu)筑物外壁、水箱池壁時，必須預(yù)埋鋼性防水套管。套管外壁必須進行防腐處理。套管安裝必須準確、牢固，管口平齊。套管與管道之間用瀝青麻絲、防水膏填實封堵。5.4.3.3 設(shè)備、材料的檢驗a、嚴格把好設(shè)備、材料進貨關(guān)。所有進入工地的設(shè)備和材料在使用前，除應(yīng)具備符合國家或有關(guān)部門現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量的鑒定文件及產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書外，還必須經(jīng)過嚴格的入庫檢驗制度。主要乙供設(shè)備、材料訂貨時必須取得業(yè)主工程師的認可，進場時須由業(yè)主、監(jiān)理及我方人員詳細檢查產(chǎn)品質(zhì)量。b、所有閥門在安裝

34、前均要進行外觀檢查并按規(guī)定從每批中抽查10%進行強度和嚴密性試驗，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個檢查；對于嚴密性試驗不合格的閥門，必須解體檢查，然后重新試驗。進口閥門必須按照說明書中的有關(guān)要求進行檢查和存放，安裝時必須按照其安裝手冊進行，并接受供貨商技術(shù)人員的指導(dǎo)。c、為了保證防腐管道內(nèi)外防腐層免遭損壞，使用兩端帶吊鉤的吊繩，用吊鉤鉤住管道兩端進行起吊，并在吊鉤與管內(nèi)壁之間加上木墊或膠皮隔開。5.4.4管道制作安裝5.4.4.1碳鋼管道安裝現(xiàn)場卷焊鋼管，無縫鋼管，焊接鋼管均采用焊接連接，鋼管的焊接對保證工程質(zhì)量相當重要。管道焊接時，應(yīng)根據(jù)管材壁厚和焊接方式進行坡口，選用坡口形式

35、時考慮保證焊接質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形的原則。管道焊接對口形式及組對，電焊應(yīng)符合下表的規(guī)定：手工電弧焊對口形式及組對要求接頭名稱對口形式接頭尺寸(mm)備注壁厚間隙鈍邊坡口角4mm管子對口如能保證焊透可不開口slp管子對接v型坡口581.52.511.560708122311.56065電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選擇，并且符合下列要求：涂料均勻、堅固，無顯著裂紋，無成片脫落；容易打火，燃燒熔化均勻，無熔渣和金屬過大飛濺；熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉；熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋。管道焊接應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度，電焊應(yīng)符合下表規(guī)定： 厚度（mm）2346710焊縫形式無坡口

36、焊縫加強高度h(mm)11.51.52焊縫寬度b(mm)5679有坡口焊縫加強高度h(mm)1.522焊縫寬度b(mm)蓋過每邊坡口約2mm不同管徑的管道焊接都用成品異徑管，管道的對口焊接或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不小于1個管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。焊縫上有缺陷的地方，如管徑在dn50mm以內(nèi)，每個焊口缺陷超過3處的；管徑在dn150mm以內(nèi)，缺陷超過5處的；管徑在dn150mm以上，缺陷超過8處的，焊縫應(yīng)鏟除重焊。管道焊接時還應(yīng)注意：不得在焊接表面引弧和試驗電流，為減小應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序，焊接中

37、應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊接的，層間接頭應(yīng)錯開；管道焊接時，管內(nèi)防止穿鑿；除工藝上有特殊要求，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，焊前必須檢查確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。對不合格焊縫，應(yīng)進行質(zhì)量分析，制定出措施后，方可進行返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。5.4.4.3管道試驗、沖洗a壓力管道安裝完畢后應(yīng)對管路系統(tǒng)進行全面檢查。檢查的主要內(nèi)容是：是否按設(shè)計文件施工完畢，管道支吊架、管道焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求等。b壓力管道施工完畢應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力為1.0mpa。試壓前，不宜和管道一起試壓的閥門、配件

38、等應(yīng)當拆除，換上臨時短管，對所有開口進行封閉，然后在管路最低處灌水，最高處放氣。試壓時應(yīng)緩慢升至試驗壓力，壓降應(yīng)符合規(guī)范要求。管道試壓合格后應(yīng)對管道系統(tǒng)進行吹洗，出口水的透明度與進口一致為合格。管道吹洗合格后，及時拆除臨時管線，按規(guī)定裝上拆下的閥門及配件等。c無壓管線施工完畢應(yīng)做灌水和閉水試驗。試驗時，先將排水最低點用橡膠堵管管膽等堵住排水出口，由系統(tǒng)最高點灌水。邊灌水邊觀察，檢查系統(tǒng)有無滲漏。當系統(tǒng)灌滿水后，測定在一定時間內(nèi)水位降低情況，直至單位時間內(nèi)水位降低符合六 工程質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施6.1 我公司質(zhì)量方針：追求質(zhì)量卓越，信守合同承諾，保持過程受控，交付滿意工程。本工程質(zhì)量目標是：確

39、保工程量達到優(yōu)良工程等級標準。6.2質(zhì)量保證體系及組織結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。6.3質(zhì)量管理責任制按照中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文城市建設(shè)部份和四川省工程建設(shè)標準強制性條文的要求，我公司對項目管理執(zhí)行以下質(zhì)量管理責任制。1）、技術(shù)交底制度。我公司堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的

40、技術(shù)交底。2）、材料進場檢驗制度。材料進場必須按照規(guī)范和有關(guān)規(guī)定進行嚴格的驗收和檢驗。對材料合格證和試驗報告進行檢查。3）、過程三檢制度。工序控制是最基本、最重要的質(zhì)量控制之一。過程三檢制度，即在每道工序堅持實行自檢、互檢、交接檢制度。自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織，質(zhì)量檢查員、班組長等參加檢查，并做出結(jié)論明確、內(nèi)容詳細的文字記錄。重要的工序和隱蔽工程，項目技術(shù)負責人應(yīng)該參加檢查。4）、成品保護制度。下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并盡量避免破壞和污染。5）、工程質(zhì)量驗收制度。按照建設(shè)工程質(zhì)量管理條例和建設(shè)部142號文件的要求，由建

41、設(shè)單位組織參與工程建設(shè)各方對工程進行質(zhì)量驗收，質(zhì)量監(jiān)督站到場進行監(jiān)督。驗收完成后，由建設(shè)單位向建設(shè)行政主管部門備案。6.4施工過程中工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”自檢（班組）互檢（不同工種之間）交接檢（上、下班之間；上、下工序之間的交接檢查），做到上道工序質(zhì)量不優(yōu)良，下道工序不施工。6.5工程質(zhì)量階段檢查制度1）、開工前的檢查：、根據(jù)設(shè)計文件、會審紀要實地核對。、交樁復(fù)測經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，做好記錄，辦好手續(xù)。、技術(shù)交底工作按正常規(guī)定辦理。、材料質(zhì)量保證書、合格證的收集及做好復(fù)試工作。、按iso9002標準做好現(xiàn)場管理和現(xiàn)場各種標識。2）、施工中檢查、做好測量放樣復(fù)核工作。、做好施工原始記錄、完整、真實。

42、、做好砼、砂漿試塊按規(guī)范進行，并接受監(jiān)理抽檢，強度符合要求。、做好隱蔽工程驗收、資料等工作。6.6質(zhì)量管理措施1）、加強全面質(zhì)量管理，牢固樹立“質(zhì)量第一”的精神，每一道工序嚴格控制。2）、認真做好審核設(shè)計圖紙、文件，做好施工圖交底。3）、認真組織學(xué)習技術(shù)規(guī)范，將主要規(guī)范標準發(fā)至班組。4）、認真嚴格把好原材料半成品、成品質(zhì)量關(guān)，收集各類質(zhì)保單、并按規(guī)范做好復(fù)試工作。材料復(fù)試合格后方能使用。5）、做好各道工序質(zhì)量交底工作，并做好記錄。6）、做到測量放樣三級復(fù)核制，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測認可，做好記錄。7）、做好內(nèi)業(yè)、外場同步，并專人收集、整理保管驗收資料。8）、做好現(xiàn)場每道工序的隱蔽工程驗收工作，并做好資料

43、。6.7質(zhì)量保證體系和制度1、建立全面的質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量管理職責，積極開展全面質(zhì)量管理活動，公司質(zhì)安科組建全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子，每月活動一次，檢查工程質(zhì)量，提出整改措施，制定整改措施和技術(shù)處理方案，負責技術(shù)交底，組織操作規(guī)程培訓(xùn)，推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新材料，組織學(xué)習新的施工方法。項目部建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，每周活動一次，分析質(zhì)量問題，制定整改措施和計劃，組織規(guī)范規(guī)程的學(xué)習，開展技術(shù)競賽活動，表彰優(yōu)秀技術(shù)能手。生產(chǎn)班組建立質(zhì)量檢查小組，開展自檢，互檢交接檢活動，做到天天不間斷，定時檢查和總結(jié)，并及時匯報反饋信息，注意檢查質(zhì)量隱患，落實整改措施，把質(zhì)量第一的觀念牢固地貫徹到每個職工的

44、腦中和工作中。自檢、互檢、交接檢應(yīng)特別強調(diào)班組檢查記錄的準確性，及時性和真實性，各級負責人要層層把關(guān)，前道工序為后道工序服務(wù)，做到“三不放過”。6.8技術(shù)交底重視技術(shù)交底，按工程質(zhì)量要求進行有組織施工，必須使每個參與施工的人員都了解圖紙要求，施工措施，做到人人心中有數(shù)，目標明確各級進行不同要求的技術(shù)交底工作，做到以下幾點：6.8.1公司向項目部主要交底內(nèi)容：關(guān)鍵性的施工技術(shù)，問題的主要施工方法，技術(shù)措施，施工進度，機械人工的安排要求，材料，半成品的質(zhì)量要求，構(gòu)件試驗項目的技術(shù)要求，施工質(zhì)量標準等。6.8.2項目部向班組交底主要內(nèi)容：圖紙要求，施工方法，施工順序，注意事項，關(guān)鍵問題，質(zhì)量要求，技

45、術(shù)規(guī)定等。6.8.3施工負責人向班組交底的主要內(nèi)容：提出圖紙上必須注意的尺寸、軸線、標高、門洞口預(yù)留空洞、預(yù)埋件位置、規(guī)格、數(shù)量等。材料品種、等級、配比、質(zhì)量要求、施工方法、施工順序、各工種交叉銜接、配合部位、工作完成時間、設(shè)計變更事宜等。6.9隱蔽工序驗收：嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收工作，消除質(zhì)量隱患，是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工負責人和質(zhì)檢人員應(yīng)在分項工程完成時，立即會同有關(guān)質(zhì)檢部門驗收，及時辦理簽證手續(xù)，凡未經(jīng)驗收或驗收不合格的，不得進行下道工序施工。6.10技術(shù)復(fù)核工作：重視技術(shù)復(fù)核工作。重要部位由公司技術(shù)負責人，施工負責人作再次復(fù)核工作，嚴格按設(shè)計圖紙要求控制施工質(zhì)量，避免造成返工浪費和

46、質(zhì)量隱患。技術(shù)復(fù)核是預(yù)控工程質(zhì)量的主要手段之一，在分部、分項工程具體施工中，應(yīng)做好復(fù)核記錄，詳細記錄施工部位，設(shè)計要求，施工偏差、材料、操作人員及具體負責人等全面情況。6.11進場材料的質(zhì)量控制：重視材料的管理工作，對各種材料、配件及半成品的采購和驗收應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，驗收時做好質(zhì)保資料的核查工作，并按規(guī)定對每批不同品種、不同規(guī)格的鋼筋、水泥等主要材料取樣復(fù)試，凡不符合規(guī)范標準的不得用于工程。對現(xiàn)場材料，應(yīng)合理堆放，防止場地對材料質(zhì)量的影響。鋼筋應(yīng)按規(guī)格分別堆放，堆下墊木30cm高，防止浸水銹蝕。水泥應(yīng)做到勤用勤進，不長期積壓，注意水泥的保管和使用。砂石材料應(yīng)堆放在清潔的場地上，防止泥土、

47、雜草摻入。砌體材料應(yīng)堆放整齊，不準野蠻裝卸，保證砌塊規(guī)格。七 特殊季節(jié)施工7.1 雨季施工措施7.1.1無錫氣候特點本地區(qū)屬于北亞熱帶季風氣候類型，具有四季分明，氣候溫和、雨量適宜、日照充分、無霜期長的特點。氣溫：年平均氣溫20.4，年平均無霜期約305天。降水量：年平均降水量780mm，年最大降水量1100mm，年最小降水量552mm。年平均相對濕度80%，年均蒸發(fā)量2400mm7.1.2雨季施工措施分項工程技術(shù)措施一般要求生產(chǎn)部門安排一名人員密切注意氣象預(yù)報，提前37天掌握地區(qū)氣象信息，做好雨季施工準備工作。做好建筑材料的防雨工作。在雨季前做好現(xiàn)場道路、設(shè)備的排水防雨措施。備足排水需用的水

48、泵及有關(guān)器材，準備塑料布等防雨材料。機電設(shè)備搭設(shè)的防護棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，電箱內(nèi)的漏電保護裝置靈敏可靠，定期檢查，機械設(shè)備雨后使用應(yīng)先要檢查電路是否完好、干燥等。溝槽開挖測量控制點的基礎(chǔ)及標識應(yīng)做好保護，避免雨水沖蝕及擾動。在溝槽兩邊設(shè)置30cm的土提，防止下雨時雨水流入溝槽。保持溝槽坑內(nèi)排水溝的暢通。下雨時，立即組織工人用水泵及時抽出溝槽內(nèi)積水，避免溝槽被雨水浸泡。雨期挖土作業(yè)施工的工作面不宜過長，應(yīng)集中力量逐段、逐片施工。溝槽每次挖土做支撐時要及時，當天必須支撐，當天進行管道鋪設(shè)。挖至溝槽底后，對于當天不能排管的，必須保留20cm原土，待第二天施工前挖除。管道

49、鋪設(shè)好后回填到管頂以上大于一倍管徑的高度，防止管材漂浮。當管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，返工處理。八 地下管線與周圍建筑物保護措施8.1地下管線的保護措施1、開工前和實施過程中，施工負責人認真向班組長和每一位操作工人進行管線技術(shù)交底，明確責任。2、設(shè)置工地專人負責管線保護工作，要經(jīng)常檢查保護措施的可靠性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場條件變化，措施失效時應(yīng)及時采取補救辦法，要督促操作人員包括民工遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。3、對于施工前交過底并正在使用的地下管線，溝槽開挖前先用人工方法挖出，測量其標高，核查是否與排水設(shè)計標高

50、重疊。重疊時報告建設(shè)方與監(jiān)理工程師，商計是否改變給水管道標高，在保護措施下作穿越施工或另行對原管線作改道、報廢等處理。4、在施工開挖過程中發(fā)現(xiàn)的未交過底的地下管線則立即調(diào)查并報告建設(shè)方，必須保留的作交叉處理。施工中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底或圖紙內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危害及管線安全異常情況時，應(yīng)及時通知管線單位到場研究，商議補救措施，在未做出統(tǒng)一結(jié)論前，施工人員和操作人員不得過早擅自處理。根據(jù)以往經(jīng)驗，電力、通訊電纜往往處于管道上方，污水出水管則在下方。5、作通訊電纜穿越施工時，先人工挖土，挖土寬度略大于溝槽開挖寬度，待電纜全線露出地面時采用槽鋼沿垂直溝槽方向進行固定，固后用人工挖空電纜底部再實

51、施機械開挖。6、開挖溝槽和基坑時，無論人工開挖或機械挖掘（在地下管線邊線兩側(cè)2m范圍內(nèi)嚴禁用機械挖掘），均需分層進行，每層挖掘深度線控制在20cm30cm，一旦遇到異常情況，必須仔細而緩慢挖掘，進行探索性開挖，把情況弄清楚后或采取措施后再繼續(xù)開挖。7、施工時遇到露出的管線，必須采取有效措施進行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，配合施工，以求施工安全可靠。8、施工結(jié)束或溝槽覆土前，應(yīng)請管線單位認可簽認。9、一旦發(fā)現(xiàn)管線損壞事故，必須在24h內(nèi)報告主管部門和業(yè)主，不得隱瞞，并按“三不放過”的原則進行處理。8.2、對鄰近建筑物的保護井段管道軸線距離現(xiàn)有廠房、圍墻等旁近建筑物時，考慮到

52、對現(xiàn)有建筑的安全支護，開挖時采用單邊棄土，必要時臨近圍墻的一側(cè)打入板樁加固。1）在施工前，應(yīng)了解施工區(qū)域內(nèi)鄰近建筑物的基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)狀況，采取合理的施工方法和有效的加固措施。2）在建筑物四周設(shè)置監(jiān)測點，嚴密注視鄰近建筑物的位移和沉降。當開挖基坑較深，且距鄰近建筑物較近，有必要加設(shè)鋼板樁支撐，盡量少放坡，以確保鄰近建筑物的安全。九 安全、文明施工保證措施9.1安全管理措施(1)現(xiàn)場安全文明施工要求及措施：1、工人進場前要進行安全三級教育。特殊工種做到持證上崗。2、進入施工作業(yè)區(qū)的作業(yè)人員必須正確佩帶好安全帽、胸卡，穿戴統(tǒng)一工作服裝。3、施工現(xiàn)場不準隨意嬉鬧，不準酒后作業(yè)，不準光腳、光膀子作業(yè)。 4、

53、施工用電不準隨意亂接亂拉，工作坑照明使用36v24v低壓安全電源。施工電閘箱必須上鎖，并安排有專職電工進行看護。在二級電箱箱門上顯眼的位置張貼電工的聯(lián)系方式。 5、開挖溝槽坑深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或做可靠支撐；深度超過2m時，必須在溝槽邊50100cm處設(shè)置兩道牢固的護身欄桿，所有的防護欄桿都必須刷上紅白漆。挖出泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外。另外搭設(shè)人員上下梯子 6、所有機械設(shè)備，使用前必須經(jīng)過安全部門檢查合格后方可使用。7、機械開挖時機械斗前方必須保證5m以上安全距離，禁止非工作人員進入工作區(qū)。在現(xiàn)場設(shè)立足夠的標志、標語、指示牌、警告牌等，用來確保工程安全。8、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。設(shè)置休息吸煙室，并懸掛標志牌。9、施工現(xiàn)場嚴禁堆放建筑垃圾，對于已有建筑垃圾做到及時清理，并集中處理。10、施工現(xiàn)場工棚內(nèi)必須做好防火工作；工人宿舍室內(nèi)保持衛(wèi)生整潔、定期防疫、消毒。11、禁止隨地大小便，施工現(xiàn)場設(shè)置臨時廁所，糞便集中處理，并且由專人負責打掃。(2)現(xiàn)場施工用電：a、現(xiàn)場照明：電源線不隨地亂拖亂拉或綁扎在腳手架上。使用燈具的金屬外殼接地、接零。b、配電箱、開關(guān)箱、移動電箱使用認證的標準電箱，箱內(nèi)開關(guān)電器等完好無損。動力和照明分別設(shè)置，接地、接零漏電保護器作保護。做到一機一閘。d、用電管理：電工持證上崗。安裝、維修或拆除臨時用電線器，進入配電間，由電