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1、城市道路主要分為剛性路面和柔性路面兩大類路基的斷面形式分為:路堤、路塹和半填半挖三種。從材料上分為:土路基、石路基、土石路基三種。路面分為墊層、基層和面層結(jié)構(gòu)層。面層應(yīng)具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、耐磨、不透水和高溫穩(wěn)定性,并且其表面層還應(yīng)具有良好的平整度和粗糙度。面層分為磨耗層、上面層、下面層或稱為表面層、中面層、下面層?;鶎邮锹访娼Y(jié)構(gòu)的主要承重層,應(yīng)具有足夠的、均勻一致的強(qiáng)度和剛度。瀝青類面層下的基層應(yīng)有足夠的水穩(wěn)定性。用作基層的主要材料有:(1)整體型材料。(2)嵌鎖型和級(jí)配型材料。3.墊層。介于基層與土基之間。作用:改善土基的濕度和溫度狀況,擴(kuò)散荷載應(yīng)力。要求:其水穩(wěn)定性必須要好。(1)路
2、基經(jīng)常處于潮濕或過(guò)濕路段,以及在季節(jié)性冰凍地區(qū)應(yīng)設(shè)墊層。(2)墊層材料有粒料和無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土兩類。(3)墊層厚度一般150mm(一)路基的性能要求1.整體穩(wěn)定性2.變形量(二)路面的使用指標(biāo)1.平整度。2.承載能力。3.溫度穩(wěn)定性。4.抗滑能力。5.透水性。6.噪聲量。一、 城市道路分類。分為快速路、主干路、次干路和支路4類。(一) 快速路。車行道設(shè)中間分隔帶,進(jìn)出口采用全控制或部分控制。(二) 主干路。是城市道路網(wǎng)的骨架,連接城市各主要分區(qū)的交通干道。(三)次干路。起聯(lián)系各部分和集散交通的作用,并兼有服務(wù)的功能。(四)支路。是次干路與街坊路的連接線。解決部分地區(qū)交通,以服務(wù)功能為主。三、城
3、市道路路面分級(jí)按照路面的使用品質(zhì)、材料組成類型及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性分為4個(gè)等級(jí)。1、高等級(jí)路面。2、次高等級(jí)路面。3、中等級(jí)路面。4、低等級(jí)路面。(二)按力學(xué)性能的路面分類。1、柔性路面。荷載作用下產(chǎn)生的彎沉變形較大、抗彎強(qiáng)度小,它的破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變。2、剛性路面。荷載作用下產(chǎn)生板體作用,彎拉強(qiáng)度大,彎沉變形很小,它的破壞取決于極限彎拉強(qiáng)度。主要代表是水泥砼路面。路基施工多以人工配合機(jī)械施工,采用流水或分段平行作業(yè)。一、路基施工程序2)修建小型構(gòu)造物與埋設(shè)地下管線。必須遵循“先地下,后地上”、“先深后淺”的原則。二、路基施工要求1.路基施工測(cè)量?jī)蓚€(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)之間最好保持在500m左右
4、。(1)恢復(fù)中線測(cè)量。(2)釘線外邊樁。在道路邊線外0.51.0m兩側(cè)。(3)測(cè)標(biāo)高(1)路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。填土內(nèi)不得含有草、樹(shù)根等雜物,粒徑超過(guò)10cm的土塊應(yīng)打碎。(2)排除原地面積水,清除樹(shù)根、雜草、淤泥等。妥善處理墳坑、井穴,并分層填實(shí)至原基面高。(3)填方段內(nèi)應(yīng)事先找平,當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?:5時(shí),需修成臺(tái)階形式,寬度不應(yīng)小于1.0m,頂面應(yīng)向內(nèi)傾斜;在沙土地段可不做臺(tái)階,但應(yīng)翻松表層土。4)分層填土,壓實(shí)。(5)填土長(zhǎng)度達(dá)50m左右時(shí),檢查鋪筑土層的寬度與厚度,合格后即可碾壓,碾壓先輕后重,最后碾壓不應(yīng)小于12t級(jí)壓路機(jī)。(6)填方高度內(nèi)的管涵頂
5、面還土500mm以上才能用壓路機(jī)碾壓。如不足則對(duì)管道加固。(7)到填土最后一層時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面、高程控制土方厚度,并及時(shí)碾壓修整。3、挖土(方)路基根據(jù)測(cè)量中線和邊樁開(kāi)挖,每側(cè)比路面寬出300500mm。挖方段不得超挖。在路基設(shè)計(jì)標(biāo)高以下600mm以內(nèi)的樹(shù)根等雜物,必須清除并以好土等材料回填夯實(shí)。壓路機(jī)不小于12t級(jí),碾壓自路兩邊向路中心進(jìn)行,直至表面無(wú)明顯輪跡為止。碾壓時(shí)視土的干濕程度而決定采取灑水或換土、晾曬等措施。過(guò)街雨水支管應(yīng)在路床碾壓前施工。支管溝槽及檢查井周圍應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。4)質(zhì)量檢查質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目(主控項(xiàng)目:壓實(shí)度、彎沉值;三、路基壓實(shí)要點(diǎn)1.合理選用壓實(shí)機(jī)具。分
6、靜力式、夯擊式和振動(dòng)式三大類。2.正確的壓實(shí)方法與適宜的壓實(shí)厚度。土質(zhì)路基的壓實(shí)原則:先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。應(yīng)做試驗(yàn)段取得攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓機(jī)具組合、壓實(shí)效果等施工參數(shù)。3.掌握土層含水量:在最佳含水量情況下壓實(shí)的土水穩(wěn)定性最好。路基均應(yīng)在該種土含水量接近最佳含水量進(jìn)行碾壓。4.壓實(shí)質(zhì)量檢查。采用重型擊實(shí)試驗(yàn)方法。2k311022 熟悉地基加固處理方法一、地基處理分類按作用機(jī)理,大致分為:土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng)等三類。不同基層的相同點(diǎn):1、施工期日最低氣溫的要求均在50c以上。2、嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ),均應(yīng)封閉交通。一、石灰土穩(wěn)定土基層特點(diǎn):石灰穩(wěn)定土具有較高的
7、抗壓強(qiáng)度,一定的抗彎強(qiáng)度和抗凍性,穩(wěn)定性較好,但干縮性較大。(一)影響石灰土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的主要因素1土質(zhì)。2灰質(zhì)。3石灰劑量。4含水量。5密實(shí)度。6石灰土的齡期。7養(yǎng)護(hù)條件(二)石灰穩(wěn)定土施工技術(shù)要求1粉碎土塊,最大尺寸不應(yīng)大于15mm。生石灰在使用前2-3d需要消解,并用10mm方孔篩篩除未消解灰塊。2拌合應(yīng)均勻,攤鋪厚度虛厚不宜超過(guò)20cm。3應(yīng)在混合料處于最佳含水量時(shí)碾壓,先用8t穩(wěn)壓,后用12t以上壓路機(jī)碾壓。控制原則是:“寧高勿低,寧刨勿補(bǔ)”。4交接及養(yǎng)護(hù):施工間斷或分段施工時(shí),交接處預(yù)留30500mm不碾壓,便于新舊料銜接。養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行。5應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程、其路拱橫坡與
8、面層一致。二、水泥穩(wěn)定土基層(一)影響水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度的主要因素1土質(zhì)。用水泥穩(wěn)定級(jí)配良好的碎石、砂礫效果最好,其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。對(duì)有機(jī)質(zhì)含量較多的土、硫酸鹽超過(guò)0.25的土及重黏土,不宜用水泥穩(wěn)定。2水泥成分和劑量。硅酸鹽水泥穩(wěn)定效果較好,水泥劑量以510較為合理。規(guī)范為6。3含水量。含水量對(duì)水泥穩(wěn)定土強(qiáng)度影響最大。在最佳含水量時(shí)最好。4施工工藝過(guò)程。水泥穩(wěn)定土從開(kāi)始加水拌合到完全壓實(shí)的延遲時(shí)間一般不超過(guò)34h(不超過(guò)水泥的初凝時(shí)間)。(二)水泥穩(wěn)定土施工技術(shù)要求1.必須采用流水作業(yè)法。一般情況下,每一作業(yè)段以200m為宜。2.宜在春季和氣溫較高的季節(jié)施工。施工期日最低氣溫
9、應(yīng)在50c以上,在有冰凍地區(qū),應(yīng)在第一次重冰凍到來(lái)之前0.51個(gè)月前完成。3.雨季施工,應(yīng)注意天氣變化,防止水泥和混合料遭雨淋,下雨時(shí)停止施工,已攤鋪的水泥土結(jié)構(gòu)層應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。4.配料應(yīng)準(zhǔn)確,灑水、拌合、攤鋪應(yīng)均勻。應(yīng)在混合料處于最佳含水量+(12)時(shí)碾壓,碾壓時(shí)先輕型后重型。5.宜在水泥初凝前碾壓成活。6. 嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平。7. 必須保濕養(yǎng)生,防止忽干忽濕。常溫下成活后應(yīng)7d養(yǎng)護(hù)。8.養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通。三、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土(砂礫、碎石)基層(一)石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土分為兩大類:石灰粉煤灰類和石灰煤渣類特點(diǎn):良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性,其抗凍性比石灰土高得多,
10、抗裂性能比石灰穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定土都好,(二)石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土施工技術(shù)要求1.宜在春末和夏季組織施工。施工期間日最低氣溫應(yīng)在5以上,并應(yīng)在第一次重冰凍(-3-5)到來(lái)前1-1.5個(gè)月完成。2.配料應(yīng)準(zhǔn)確。以石灰:粉煤灰:集料的質(zhì)量比表示。3城市道路宜選用集中廠拌法,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)碾壓?;鶎雍穸?50mm時(shí),用1215t三輪壓路機(jī);150mm厚度 200mm時(shí),可用1820t三輪和振動(dòng)壓路機(jī)。4.二灰砂礫基層施工時(shí),嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平,應(yīng)適當(dāng)挖補(bǔ)。5.必須保濕養(yǎng)生,不使二灰砂礫層表面干燥,在鋪封層或者面層前,應(yīng)封閉交通,臨時(shí)開(kāi)放交通時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。(一
11、)級(jí)配型集料可分為級(jí)配碎石、級(jí)配礫石、級(jí)配碎礫石。(二)級(jí)配碎石和級(jí)配礫石施工技術(shù)要求1.級(jí)配碎石中的碎石顆粒組成曲線應(yīng)是一根順滑的曲線。2.配料必須準(zhǔn)確?;旌狭蠎?yīng)拌合均勻,沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。3.在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓,4.應(yīng)用12t以上三輪壓路機(jī)碾壓,輪跡小于5mm5.未灑透層瀝青或未鋪封層時(shí),禁止開(kāi)放交通,以保護(hù)表層不受破壞。(二)施工工藝要求1.一般規(guī)定(1).熱拌瀝青混凝土混合料按集料最大粒徑分,主要有特粗式、粗粒式、中粒式、細(xì)粒式、砂粒式五種,(2)瀝青混凝土面層集料的最大粒徑應(yīng)與分層壓實(shí)層厚相匹配。密級(jí)配瀝青混合料每層的壓實(shí)厚度,不宜小于集料公稱最大粒徑的2.53倍。2.施工準(zhǔn)
12、備(2)瀝青加熱溫度及瀝青混合料拌制、施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、黏度、氣候條件及鋪筑層厚度選用。當(dāng)瀝青黏度大、氣溫低、鋪筑層厚度較小時(shí),施工溫度宜用高限。3)熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)分三階段:目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。城市主干路、快速路的上、中面層還需通過(guò)高溫車轍試驗(yàn),檢驗(yàn)抗車轍能力,指標(biāo)是動(dòng)穩(wěn)定度。(4)重要的瀝青混凝土路面宜先修100200m試驗(yàn)段,主要分試拌、試鋪兩個(gè)階段,取得相應(yīng)的參數(shù)。3.熱拌瀝青混合料的拌制、運(yùn)輸(1)瀝青混合料必須在瀝青攪拌廠(場(chǎng)、站)采用攪拌機(jī)拌合。(2)城市主干路、快速路的瀝青混凝土宜采用間歇式(分拌式)攪拌機(jī)拌合。3)拌制的瀝青混
13、合料應(yīng)均勻一致,無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。(4)為配合大批量生產(chǎn)混合料,宜用大噸位自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)對(duì)貨廂底板、側(cè)板均勻噴涂一薄層油水(柴油:水為l:3)混合液,注意不得將油聚積在車廂底部。(6)從攪拌鍋往汽車中卸料時(shí),要前后均勻卸料,防止粗細(xì)料分離。運(yùn)輸過(guò)程中要對(duì)瀝青混合料加以覆蓋。4.熱拌瀝青混合料的施工攤鋪:城市主干路、快速路開(kāi)始攤鋪時(shí),等候卸料的車不宜少于5輛。宜采用兩臺(tái)(含兩臺(tái))以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè),進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。每臺(tái)攤鋪寬度宜小于6m。相鄰兩幅之間宜重疊50100mm,前后攤鋪機(jī)宜相距1030m,且保持混合料合格溫度。城市主干路、快速路施工氣溫低于10時(shí)不宜施工
14、。攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。用機(jī)械攤鋪的混合料,不得用人工修整。(2)碾壓和成型:攤鋪后緊跟碾壓工序,壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段。初壓時(shí)料溫較高,不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓12遍。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,碾壓速度應(yīng)穩(wěn)定而均勻。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī),不宜少于4-6遍,達(dá)到要求的壓實(shí)度。終壓可用重型輪胎壓路機(jī)或停振的振動(dòng)壓路機(jī),不宜少于2遍,相鄰碾壓帶重疊寬度宜為1020cm,直至無(wú)輪跡。在連續(xù)攤鋪后的碾壓中,壓路機(jī)不得隨意停頓。為防止碾輪粘瀝青,可將摻洗衣粉的水噴灑碾輪,嚴(yán)禁涂刷柴油。壓路機(jī)不得在未
15、碾壓成型并冷卻的路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。也不得在成型路面上停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物,加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。碾壓的最終目的是保證壓實(shí)度和平整度達(dá)到規(guī)范要求。(3)接縫:攤鋪梯隊(duì)作業(yè)時(shí)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm以上。上面層的縱縫宜安排在車道線上。相鄰兩幅及上下層的橫接縫應(yīng)錯(cuò)位1m以上。中、下層可采用斜接縫,上層可用平接縫。接縫應(yīng)粘結(jié)緊密、壓實(shí)充分,連接平順。(4)開(kāi)放交通:熱拌瀝青混合料路面完工后待自然冷卻,表面溫度低于50后,方可開(kāi)放交通。(三)改性瀝青混合料路面施工工藝要求1.拌制、施工溫度:通常比普通瀝青混合料高10200c.2.改性瀝青隨拌隨用
16、,存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)24h,溫降不超過(guò)100c。3.運(yùn)輸一定要覆蓋,施工中應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪。4.攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓,充分利用料溫壓實(shí)。宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)操作,不宜采用首尾相接的縱列方式。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)200mm,但在靜載壓路機(jī)時(shí),壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)少于200mm。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),厚度較小時(shí)宜高頻低幅,終壓時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。5.接縫縱向縫:攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪時(shí)應(yīng)采用熱接縫。冷接縫有平接縫和自然縫。切除先鋪的舊料,刷粘層油再鋪新料,搭接100mm,一起碾壓。橫向縫:中、下層可采用平接或者斜接縫,上面層應(yīng)采用平接縫,宜在當(dāng)天施工結(jié)束和切割、清掃、成縫。騎縫
17、時(shí)先橫向后縱向碾壓。2k311042 了解瀝青混凝土(混合料)組成和對(duì)材料的要求一、瀝青混合料組成按結(jié)構(gòu)可分為三類:懸浮密實(shí) 骨架空隙 骨架密實(shí)二、瀝青混凝土對(duì)材料的一般要求一.瀝青其品種有道路石油瀝青、軟煤瀝青和液體石油瀝青、乳化瀝青等。一般上層宜用較稠的瀝青,下層或連接層宜用較稀的瀝青。用于瀝青混合料的瀝青應(yīng)具有下述性能:1適當(dāng)?shù)某矶?較大的塑性。3足夠的溫度穩(wěn)定性。4較好的大氣穩(wěn)定性5較好的水穩(wěn)定性(二)石料1石料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能2與瀝青有良好的粘附性,具有憎水性3清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)4具有良好的顆粒形狀,接近立方體5砂應(yīng)是中砂以上顆粒級(jí)配,含泥量選擇鉆孔設(shè)備鉆桿受力有拉、
18、壓、彎、扭四種。二、鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求(一)對(duì)護(hù)筒的要求護(hù)筒內(nèi)徑大小要求比樁徑大200400mm鉆孔過(guò)程中,保持護(hù)筒中泥漿施工液位,形成12m液位差。(二)骨架存放與運(yùn)輸必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí),每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的木方。運(yùn)輸總要求:不得使骨架變形;標(biāo)志牌不得刮掉。(三)骨架的起吊和就位為保證起吊時(shí)不變形,宜用兩點(diǎn)吊。骨架嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。焊接骨架時(shí),應(yīng)使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上,焊接時(shí)應(yīng)先焊接順橋方向的接頭。骨架最上端定位,必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度。(四)水下混凝土的灌注導(dǎo)管需做拼接、過(guò)球和水密、承壓、接頭、抗拉試驗(yàn)。3、導(dǎo)管埋置深度,一般宜控制
19、在26m。4、灌注開(kāi)始后,應(yīng)緊拆除導(dǎo)管時(shí)動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過(guò)15min8、在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢。3、腳手架必須可靠接地。6、張拉前,必須做到“六不張拉”,即:沒(méi)有預(yù)應(yīng)力筋出廠材料合格證、張拉前交流不清、預(yù)應(yīng)力筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求、配套構(gòu)建不符合設(shè)計(jì)要求、準(zhǔn)備工作不充分安全設(shè)施未做好、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,不張拉7、張拉過(guò)程中,構(gòu)件張拉兩端不準(zhǔn)站人,并設(shè)置可靠防護(hù)措施。8、每次張拉完畢,必須稍等幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。9、堵灌漿孔時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在孔的側(cè)面,以防砂漿噴出傷人。11、涉及交通道的張拉作業(yè),為防止兩端構(gòu)件突然損壞彈出,應(yīng)在其兩端各設(shè)兩道防線,進(jìn)行保護(hù)。2k31
20、2041掌握預(yù)制混凝土梁(板)安裝的技術(shù)要求吊裝、移動(dòng)裝配式橋梁構(gòu)件時(shí),吊繩與起吊構(gòu)件的交角應(yīng)大于600,小于600時(shí)應(yīng)設(shè)置吊架或扁擔(dān),盡可能使吊環(huán)垂直受力。4、在每片梁、板的兩端應(yīng)標(biāo)出梁的豎向中線、t型梁標(biāo)在梁梗上,型梁只須標(biāo)出一個(gè)梗的中線,梁兩個(gè)端面的豎向中線互相平行。7.梁、板的順橋向位置,一般以固定端為準(zhǔn),橫橋向位置應(yīng)以梁的縱向中心線為準(zhǔn)。常用預(yù)應(yīng)力材料有預(yù)應(yīng)力筋和管道,其中預(yù)應(yīng)力筋有鋼絲、鋼鉸線、熱處理鋼筋等。一、預(yù)應(yīng)力筋的正確使用常用預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批重量60t。預(yù)應(yīng)力筋切斷,宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸,不得采用電弧切割。(三)預(yù)應(yīng)力錨具夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)定2、預(yù)應(yīng)力筋錨
21、具、夾具和連接器驗(yàn)收批的劃分:錨具、夾具應(yīng)以不超過(guò)1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批;連接器以不超過(guò)500套組為一個(gè)驗(yàn)收批。四、預(yù)應(yīng)力材料的保護(hù)2、在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管時(shí),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕介質(zhì);在室外存放時(shí),時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月,不得直接堆放在地上,必須墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施。3、錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管。2k312043熟悉現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁施工技術(shù)要求現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁常用的方法有:支架法、移動(dòng)模架法和懸臂澆筑法。 2k313011 掌握深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工要求 二、支撐結(jié)構(gòu)類型 基坑的支撐結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)支撐和外拉錨兩類; 四、基坑變形現(xiàn)象 基坑開(kāi)挖引起周圍地層移動(dòng)的主
22、要原因是坑底的土體隆起和圍護(hù)墻的位移。 (一)墻體的變形 1墻體水平變形 當(dāng)基坑開(kāi)挖較淺,還未設(shè)支撐時(shí),均表現(xiàn)為墻頂位移最大,向基坑方向水平位移,呈三角形分布。隨著基坑開(kāi)挖深度的增加,剛性墻體繼續(xù)表現(xiàn)為向基坑內(nèi)的三角形水平位移或平行剛體位移,而一般柔性墻如果設(shè)支撐,則表現(xiàn)為墻頂位移不變或逐漸向基坑外移動(dòng),墻體腹部向基坑內(nèi)突出。 2墻體豎向變位 (三)地表沉降 在地層軟弱而且墻體的人土深度又不大時(shí),墻底處顯示較大的水平位移,墻體旁出現(xiàn)較大的地表沉降。墻體入土較深或入土部分處于剛性較大的地層內(nèi)時(shí),墻體的變位類同于梁體的變位,此時(shí)地表沉降的最大值不是在墻旁,而是位于距離墻一定距離的位置上。1k413
23、013 掌握蓋挖法施工技術(shù)明挖順作法 蓋挖順作法 蓋挖逆作法2k313021 掌握盾構(gòu)法施工控制要求控制開(kāi)挖面變形的主要措施是出土量。 開(kāi)挖控制、線形、注資、一次襯砌構(gòu)成了盾構(gòu)掘進(jìn)控制“四要素”。要注意土壓式開(kāi)挖控制內(nèi)容中比泥水式多一項(xiàng)“盾構(gòu)參數(shù)”。 三、開(kāi)挖控制 開(kāi)挖控制的根本目的是確保開(kāi)挖面穩(wěn)定。四、土壓(泥水壓)控制 按靜止土壓設(shè)定控制土壓,是開(kāi)挖面不變形的最理想土壓。主動(dòng)土壓是開(kāi)挖面不發(fā)生坍塌的臨界壓力,控制土壓最小。地質(zhì)條件良好、覆土深、能形成土拱的場(chǎng)合,采用松馳土壓。 為使開(kāi)挖面穩(wěn)定,土壓變動(dòng)要?。蛔儎?dòng)大的情況下,一般開(kāi)挖面不穩(wěn)定。 五、塑流化改良控制 六、泥漿性能控制提升強(qiáng)度 平
24、衡壓力輸送介質(zhì) 八、管片拼裝控制 (一)拼裝方法 1拼裝成環(huán)方式 大都采取錯(cuò)縫拼裝。 2拼裝順序。一般從下部的標(biāo)準(zhǔn)(a型)管片開(kāi)始,依次左右兩側(cè)交替安裝標(biāo)準(zhǔn)管片,然后拼裝鄰接(b型)管片,最后安裝楔形(k型)管片。3、盾構(gòu)千斤頂操作拼裝時(shí),隨管片拼裝順序分別縮回盾構(gòu)千斤頂非常重要。4、緊固連接螺栓先緊固環(huán)向(管片之間),后緊固軸向(環(huán)與環(huán)之間)連接螺栓。5、楔形管片安裝方法6、連接螺栓再緊固 (一)注漿目的注漿的主要目的具體如下: l抑制隧道周邊地層松弛,防止地層變形。 2及早使管片環(huán)安定,千斤頂推力平滑地向地層傳遞。 3形成有效的防水層。 (三)一次注漿 一次注漿分為同步注漿、即時(shí)注漿和后方
25、注漿三種方式 (四)二次注漿 二次注漿是以彌補(bǔ)一次注漿缺陷為目的進(jìn)行的注漿。具體作用如下: 1補(bǔ)足一次注漿未充填的部分;2,補(bǔ)充由漿體收縮引起的體積減??;3以防止周圍地層松弛范圍擴(kuò)大為目的的補(bǔ)充。若以3為目的,多采用化學(xué)漿液。2k313022了解盾構(gòu)機(jī)型的選擇 、盾構(gòu)機(jī)的種類按開(kāi)挖面是否封閉劃分,可分為密閉式和敞開(kāi)式兩類。按平衡開(kāi)挖面土壓與水壓的原理不同,密閉式盾構(gòu)機(jī)又可分為土壓式(常用泥土壓式)和泥水式兩種。敞開(kāi)式盾構(gòu)機(jī)按開(kāi)挖方式劃分,可分為手掘式、半機(jī)械挖掘式和機(jī)械挖掘式三種。2k313031 掌握噴錨暗挖法的掘進(jìn)方式選擇 “管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”是淺埋暗挖法施工
26、的十八字方針。 (一)、全斷面法 (二)、臺(tái)階法 三、正臺(tái)階環(huán)形開(kāi)挖法 五、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工安全,但速度較慢,成本較高。 (六)中隔壁法和交叉中隔壁法 (七)中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法 其核心思想是變大斷面為中小斷面,提高施工安全度。 4小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水砂漿2k413041 熟悉城市軌道交通車站形式 1、城市軌道交通車站的站臺(tái)形式可采用島式、側(cè)式和島、側(cè)混合的形式,通常地鐵車站多采用島式。 5、車站的樓梯、檢票口、出人口通道三者的通過(guò)能力應(yīng)滿足超高峰小時(shí)設(shè)計(jì)客流的需要,并應(yīng)滿足在發(fā)生事故災(zāi)害時(shí),能在6min內(nèi)將一列車乘客、站臺(tái)上候車人員及車站工作人員全部撤離站臺(tái)。應(yīng)
27、確保下車乘客到就近通道或樓梯口的最大距離不超過(guò)50m。 11、城市軌道交通車站結(jié)構(gòu)形式分為矩形、圓形及馬蹄形三大類。2k314011 掌握沉井施工技術(shù)要求沉井優(yōu)點(diǎn):占地面積小,不需要板樁圍護(hù)。挖土量小,對(duì)鄰近建筑的影響比較小,操作簡(jiǎn)便,無(wú)須特殊的專用設(shè)備。 二、沉井構(gòu)造 沉井一般由井壁(側(cè)壁)、刃腳、凹槽、底梁等組成。 (一)井壁 主要靠井壁的自重來(lái)克服正面阻力和側(cè)面阻力而下沉的。 (二)刃腳 井壁最下端一般都做成刀刃狀的“刃腳”,其主要功能是減少下沉阻力。 (三)底梁作用:增加沉井在施工下沉階段和使用階段的整體剛度。 (四)凹槽 主要作用是在沉井封底時(shí),使封底底板與井壁更好連接,防止?jié)B水。
28、三、沉井制作 (一)平整場(chǎng)地(二)鋪設(shè)墊木四、沉井下沉 (一)準(zhǔn)備工作 當(dāng)沉井混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,大型沉井達(dá)到100、小型沉井達(dá)到70時(shí),方能進(jìn)行拆除承墊木工作,抽除刀腳下的墊木應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對(duì)稱、同步進(jìn)行。每抽出一根墊木后,立即用砂、卵石或礫石將空隙填實(shí)。抽出墊木時(shí),開(kāi)始階段宜緩慢進(jìn)行。抽墊至最后階段時(shí),應(yīng)全力以赴,一鼓作氣地盡快將剩余墊木全部抽出。 (二)下沉方法 市政工程沉井下沉由于沉井深度較淺,一般采用三種方法:人工或風(fēng)動(dòng)工具挖土法、抓斗挖土法、水槍沖土法。注意表格中抓斗挖土法。 (三)排水開(kāi)挖下沉 1一般土層 從中間開(kāi)始逐漸挖向四周,每層挖土層0.40.5m,在刃腳處留11
29、.5m臺(tái)階,然后沿沉井井壁每23m一段,向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地開(kāi)挖土層,每次挖去50100mm,沉井便在自重作用下均勻破土下沉。當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r,可再?gòu)闹虚g向下挖0.40.5m,并繼續(xù)向四周均勻掏挖,使沉井平穩(wěn)下沉。 在距離設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm左右應(yīng)停止取土,依靠沉井自重下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (五)沉井輔助措施1射水下沉 2泥漿潤(rùn)滑下沉 壓重下沉。特別注意均勻?qū)ΨQ加重。空氣幕下沉2k314012 掌握現(xiàn)澆混凝土水池施工技術(shù) 給水廠站的砼水池有混凝池、沉淀池、過(guò)濾池、消毒池、清水池等。清水池是調(diào)蓄構(gòu)筑物。一、施工縫的設(shè)置與施工程序 水池底板一次澆筑完成。底板與池壁的施工縫在池壁下八字
30、以上150200mm處,底板與柱的施工縫設(shè)在底板表面。水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下150300mm處,該處設(shè)施工縫。柱基、柱身及柱帽分兩次澆筑。第一次澆到柱基以上100150mm,第二次連同柱帽一起澆至池頂板下皮。池頂一次完成。 (一)墊層 (二)底板鋼筋棍凝土 水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成,設(shè)縫水池的底板要分層澆筑(不要連續(xù)澆筑,以免變形縫移位)。 2底板模板安裝 底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序, (4)綁扎后的底板筋要逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度。 (三)池壁鋼筋混凝土施工 2施工縫鑿毛處理池壁根部混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)開(kāi)始鑿毛。 3池壁鋼筋綁扎重點(diǎn)應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸,為此采
31、用排架或板凳筋作法。(3) 施工縫應(yīng)事先清除干凈,保持濕潤(rùn),但不得積水。 (4)池壁混凝土應(yīng)分層澆筑完成,每層混凝土的澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)400mm:,沿池壁高度均勻攤鋪;每層水平高差不超過(guò)400mm。 插入式振動(dòng)器的移位間距不大于300mm,振搗棒要插入到下一層混凝土內(nèi)50l00mm,使下一層未凝固混凝土受到二次振動(dòng)。 每層混凝土的澆筑間歇時(shí)間不宜大于1h。 (5)池壁的混凝土澆到頂部應(yīng)停lh,待混凝土下沉后再作二次振動(dòng),消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。 (6)澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。 (四)柱鋼筋混凝土施工 柱的施工時(shí)間應(yīng)與水池池壁的施工時(shí)間同步進(jìn)行 一般柱體分為2次澆筑:第一次澆筑根
32、部混凝土,第二次澆筑到柱帽頂或梁底。 柱模板采用鋼?;蚰灸?多層膠合板) (五)頂板鋼筋混凝土施工 小型清水池頂板應(yīng)一次澆筑完成,較大水池頂板應(yīng)考慮防裂措施。2k314013 掌握構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)的技術(shù)要求 二、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)程序試驗(yàn)準(zhǔn)備水池注水水池內(nèi)水位觀測(cè)蒸發(fā)量測(cè)定有關(guān)資料整理 2k314014 了解泵站工藝流程和構(gòu)成 二、格柵格柵攔截雨水、生活污水和工業(yè)污水中較大的漂浮物及雜質(zhì)。 三、集水池 集水池主要起調(diào)節(jié)水量作用。 2k314021熟悉城市污水處理工藝流程 排水體制分為分流制和合流制兩類。 污水中含有大量的有機(jī)物,是污水處理的主要對(duì)象。常用生物化學(xué)需氧量來(lái)間接表示污水中有機(jī)物的含量。一
33、、污水處理方法 城市污水處理方法,按原理可分為物理處理法、生物處理法和化學(xué)處理法三類。 二、城市污水的常規(guī)處理工藝 (一)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)污水處理工藝 現(xiàn)代處理污水工藝技術(shù),按照處理程度,可以分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)處理污水工藝。 一級(jí)處理:主要是采用物理處理法截留較大的漂浮物。沉砂池一般設(shè)在格柵后面,也可以設(shè)在初沉池前,目的是去除比重較大的無(wú)機(jī)顆粒。初沉池對(duì)無(wú)機(jī)物有較好的去除效果,二級(jí)處理:主要去除污水中呈膠體和溶解性狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì),通常采用生物處理法。一級(jí)和二級(jí)處理法是城市污水處理經(jīng)常采用的。因此又稱為常規(guī)處理法。 三級(jí)處理:在一級(jí)、二級(jí)處理后,用來(lái)進(jìn)一步處理難以降解的有機(jī)物、磷和氮等能夠
34、導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。 (二)城市污水廠典型工藝流程 三、污泥處理 沉淀物按其主要成分的不同,可分為污泥和沉渣。2k314022 了解給水處理工藝流程 水中的各種雜質(zhì)按其存在狀態(tài)通常為懸浮物、膠體物質(zhì)和溶解物三類。 一、地表水處理工藝流程 (一)地表水常規(guī)處理工藝流程懸浮物和膠體是地表水作為飲用水源時(shí)水處理中主要的去除對(duì)象?;炷⒊恋砗瓦^(guò)濾通常被稱作澄清工藝, 過(guò)濾是必不可少的步驟 二、地下水的處理工藝流程 地下水的處理工藝流程,常用的處理過(guò)程是除鐵、除錳、除氟等。 (一)地下水除鐵、錳 需要采用自然氧化法和接觸氧化法等方法去除鐵、錳。 (二)地下水除氟除氟的方法可以分為兩類。混凝
35、沉淀法和吸附過(guò)濾法。其中,活性氧化鋁吸附過(guò)濾法是比較常見(jiàn)的處理方法。2k315011 掌握開(kāi)槽埋管施工技術(shù)要求一、溝槽開(kāi)挖 3采用吊車下管時(shí),可在一側(cè)堆土,另一側(cè)為吊車行駛路線,不得堆土;4機(jī)械挖槽時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm),避免超挖,余量由人工清挖。5、不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用。6、挖土機(jī)械應(yīng)距高壓線有一定的安全距離,距電纜1.0m處,嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖。(用人工開(kāi)挖)7在有行人、車輛通過(guò)的地方開(kāi)挖,應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。8、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí),槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖,待下步工序開(kāi)工時(shí)再挖
36、。9采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí),其設(shè)置應(yīng)牢固,間距不宜大于15m,距槽底的高度不宜大于3m。三、施工排水、降水 施工中常用的有方法有兩種:明溝排水法和人工降低地下水位法。 (一)基坑(槽)內(nèi)明溝排水分層開(kāi)挖,在基坑四周(溝槽一般在中間)開(kāi)挖臨時(shí)排水溝。排水溝底要始終保持比土基面低不小于0.3m。排水溝應(yīng)以35的坡度坡向集水井。挖土順序應(yīng)從集水井、排水溝處逐漸向遠(yuǎn)處挖掘,使基坑(槽)開(kāi)挖面始終不被水浸泡。 (二)人工降低地下水位 1輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的組成 輕型井點(diǎn)系統(tǒng)由井點(diǎn)濾管、直管、彎聯(lián)管、總管和抽水設(shè)備組成。 2輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的布置 井點(diǎn)系統(tǒng)的布置形式分為線狀和環(huán)狀。2管道安裝時(shí)宜自下游開(kāi)始,
37、承口朝向施工前進(jìn)的方向。3合槽施工時(shí),應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道。4、管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。6、管道安裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中心及內(nèi)底高程逐節(jié)調(diào)整正確。 六、閉水試驗(yàn)2、閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求: (1)閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。 (2)閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后24h后再進(jìn)行。(3)閉水試驗(yàn)的水位,試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m;超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井口時(shí),閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。 4對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。 七、溝槽回填1.溝槽回填時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)
38、磚石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈;(3)采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí),其動(dòng)水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0.5m。(3)需要拌合的回填材料,應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻,不得集中推入。 3回填土或其他材料的壓實(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)回填壓(夯)實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道;(2)管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm;(3)管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時(shí),管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí);壓實(shí)時(shí),管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,且不得使管道位移或損傷。(4)同一溝槽內(nèi)有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面在同一高程時(shí),管道之間的回填壓(夯)實(shí)應(yīng)與槽壁之間的回填壓(夯)實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。(5)同一溝槽內(nèi)有
39、雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí),應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽。(6)分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茌應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯;(7)采用木夯、蛙夯等壓實(shí)機(jī)具時(shí),應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm;采用輪式、振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械時(shí),其行駛速度不得超過(guò)2km/h。(8)接口工作坑回填時(shí)底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底,然后與溝槽同步回填。2k315012 熟悉普通頂管施工工法頂管法優(yōu)點(diǎn):土方開(kāi)挖和回填量減少;不必拆除地面障礙物;不會(huì)影響交通;跨越河流時(shí),不必修建圍堰或進(jìn)行水下作業(yè);消除冬雨期影響;不必設(shè)置基礎(chǔ)和管座;減少管道沿線的環(huán)境污染;頂進(jìn)03m,測(cè)量不少于1次;管道進(jìn)入土層后正常
40、頂進(jìn)時(shí),每1.0m測(cè)量一次柔性管道 3安裝時(shí),承插口管應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,安裝宜由下游往上游進(jìn)行。 4塑料管材的接口,應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口。 8雨期施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。管道安裝結(jié)束后,可先回填至自管頂起l倍管徑以上高度。 七、回填3、管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段。5、管道隱蔽竣工驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑的高度。6溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.5m范圍內(nèi),必須用人工回填、嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。7管頂0.5m以上部位的回填,可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。8、回填前應(yīng)排除溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)物及
41、凍土?;靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。9、回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。10、回填土的含水量,應(yīng)按回填材料和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。12、設(shè)計(jì)管基支承角2范圍內(nèi)應(yīng)用中粗砂回填,不得用溝槽土回填。13、對(duì)車行道下的管道或位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)的管道,溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后,再用中粗砂或石屑等材料分層回填至管頂平,再往上可回填良質(zhì)土。14、回填至設(shè)計(jì)高程時(shí),應(yīng)在1224h內(nèi)測(cè)量并記錄管道變形率,管道變形率不應(yīng)超過(guò)3。當(dāng)3變形率5時(shí),應(yīng)采取措施。(1)挖出回填材料至露出管徑85,管道周圍采用人工挖
42、掘。(2)挖出管道局部有損傷時(shí),應(yīng)修復(fù)或更換。(3)重新夯實(shí)管道底部的回填材料2k315014 了解管道交叉處理方法 處理原則:1滿足管道凈距要求;2.軟埋電纜線讓剛性管道(溝);(軟埋讓剛性) 3壓力流管道讓重力流管道;(有壓讓無(wú)壓) 4小口徑管道讓大口徑管道;(小口讓大口)5后敷設(shè)管道讓已敷設(shè)管道。(后敷讓已敷)6、支管避讓干線管道(支管讓干管)2k316011 掌握城市熱力管道施工要求2壁厚不等的管口對(duì)接,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)外徑相等或內(nèi)徑相等,薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm,以及薄件厚度大于4mm,且厚度差大于薄件厚度的30或超過(guò)5mm時(shí),應(yīng)將厚件削薄。 (2)內(nèi)徑外徑
43、均不等,單側(cè)厚度差超過(guò)本條1款所列數(shù)值時(shí),應(yīng)將管壁厚度大的一端削薄,削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻。 6不合格的焊接部位,應(yīng)采取措施進(jìn)行返修,同一部位焊逢的返修次數(shù)不得超過(guò)2次。 四、管道安裝及檢驗(yàn) 3.管口對(duì)接應(yīng)符合的規(guī)定1對(duì)接管口時(shí),應(yīng)檢查管道平直度,在距接口中心200mm處測(cè)量,允許偏差為lmm,在所對(duì)接鋼管的全長(zhǎng)范圍內(nèi),最大偏差值不應(yīng)超過(guò)10mm;4.法蘭連接應(yīng)符合的規(guī)定(4)當(dāng)大口徑墊片需要拼接時(shí),應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接,不得直縫對(duì)接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等。5嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接。五、閥門(mén)安裝應(yīng)符合的規(guī)定4、當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋
44、方式連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí),閥門(mén)不得關(guān)閉。7、閥門(mén)運(yùn)輸?shù)跹b是,不得用閥門(mén)手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。八、試壓、清洗、試運(yùn)行 1一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力,且不得低于0.6mpa。 (3)開(kāi)式設(shè)備只作滿水試驗(yàn),以無(wú)滲漏為合格。 3供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行。 4清洗方法可分為人工清洗、水力沖洗和氣體吹洗。 (5)供熱工程應(yīng)在建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的參數(shù)下試運(yùn)行,試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù)運(yùn)行72h。試運(yùn)行應(yīng)緩慢地升溫,升溫速度不應(yīng)大于10ch。 2k316012 熟悉城市熱力管道的分類和主要附件 (一)按熱媒種類 1.蒸汽熱網(wǎng)可分為:高壓、中壓、低壓蒸汽熱網(wǎng)。 2熱水熱網(wǎng)包括: (1)高溫?zé)崴疅峋W(wǎng):t100; (2)低溫?zé)崴疅峋W(wǎng):t95。 (二)按所處地位 1一級(jí)管網(wǎng):從熱源至熱力站的供回水管網(wǎng); 2二級(jí)管網(wǎng):從熱力站到用戶的供回水管網(wǎng)。 (三)按敷設(shè)方式 1地溝敷設(shè)可分為:通行地溝、半通行地溝、不通行地溝; 2架空敷設(shè)可分為:高支架、中支架、低支架; 3直埋敷設(shè):管道直接埋設(shè)在地下,無(wú)管溝。 (四)按系統(tǒng)形式 1閉式系統(tǒng):一次熱網(wǎng)與二次熱網(wǎng)采用換熱器連接,
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