浙江某熱風(fēng)爐工程耐火材料砌筑安全專項方案

1、i目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) .3二、工程概況二、工程概況 .3三、安全施工管理體系三、安全施工管理體系 .43.1 安全管理方針安全管理方針.43.2 安全管理目標安全管理目標.43.3 安全管理保證體系安全管理保證體系.4四、筑爐工程安全工作的特點四、筑爐工程安全工作的特點 .54.1 施工現(xiàn)場狹窄，作業(yè)環(huán)境差施工現(xiàn)場狹窄，作業(yè)環(huán)境差.54.2 事故源點多，危險性大事故源點多，危險性大.54.3 施工工期短施工工期短.64.4 特殊安全技術(shù)多特殊安全技術(shù)多.6五、專項安全技術(shù)措施五、專項安全技術(shù)措施 .65.1 施工現(xiàn)場面布置施工現(xiàn)場面布置.65.2 施工用電、用水施工用電、用水.

2、85.3 材料運輸材料運輸.105.4 臨時設(shè)施搭設(shè)臨時設(shè)施搭設(shè).13六、施工安全技術(shù)保證措施六、施工安全技術(shù)保證措施 .156.1 高空作業(yè)高空作業(yè).156.2 拱胎的支設(shè)與拆除拱胎的支設(shè)與拆除.166.3 工作繩索要求工作繩索要求.166.4 施工安全技術(shù)交底施工安全技術(shù)交底.17七、危險源辨識與防范七、危險源辨識與防范 .18八、應(yīng)急預(yù)案八、應(yīng)急預(yù)案 .198.1高空墜落事故應(yīng)急準備和響應(yīng)預(yù)案.198.2物體打擊事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案.218.2.2應(yīng)急響應(yīng).219.1 筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程.22ii9.2 磨、切磚工安全技術(shù)操作規(guī)程磨、切磚工安全技術(shù)操作規(guī)程.2

3、39.3 噴涂工安全技術(shù)操作規(guī)程噴涂工安全技術(shù)操作規(guī)程.249.4 架工安全技術(shù)操作規(guī)程架工安全技術(shù)操作規(guī)程.259.5 電工安全技術(shù)操作規(guī)程電工安全技術(shù)操作規(guī)程.28十、環(huán)境保護十、環(huán)境保護 .2910.1 筑爐工程主要污染物及其來源筑爐工程主要污染物及其來源.2910.2 污染防治措施污染防治措施.30ii一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.1 浙江省工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計的熱風(fēng)爐工程施工圖1.2中華人民共和國安全生產(chǎn)法 ；1.3建筑工程安全生產(chǎn)管理條例 ；1.4江蘇省安全生產(chǎn)條例 ；1.5建筑施工安全檢查標準 （jgj59-99） ；1.6施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準 ；1.7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)

4、范 （jgj46-2005） ；1.8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 ；1.9施工安全強制標準 （jgj80-91） ；1.10建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （jgj33-2001） 。二、工程概況二、工程概況申特鋼廠 1250m3 高爐配置 3 座熱風(fēng)爐，1 座熱風(fēng)豎管，以及配套的熱風(fēng)管道。熱風(fēng)爐為頂燃式，燃燒室布置在拱頂上部，與蓄熱室在同一中心軸線上。爐箅子及支柱采用新技術(shù)及結(jié)構(gòu)形式，采用 19 孔椎形通道薄壁格子磚。熱風(fēng)爐全高 38.102m，蓄熱室下部爐殼直徑 8840 mm，砌筑直徑7880mm、上部爐殼直徑 9390 mm，砌筑直徑 7814mm，拱頂直段爐殼內(nèi)徑 10280 mm，砌筑

5、直徑 8314 mm。熱風(fēng)豎管全高 11.597m，下部爐殼內(nèi)徑 2734mm，上部內(nèi)徑3400 mm；一座熱風(fēng)爐熱風(fēng)主管 54.75m，管殼內(nèi)徑 2210mm。熱風(fēng)爐內(nèi)襯材質(zhì)及砌筑：熱風(fēng)爐高溫區(qū)耐火材料設(shè)計選用硅磚，拱頂大墻磚選用 rg-95 大墻磚；中下部設(shè)計選用粘土磚，蓄熱室共 340 層大墻磚。在熱風(fēng)爐各段耐火磚外側(cè)砌筑同質(zhì)的輕質(zhì)隔熱磚，輕質(zhì)磚外側(cè)ii貼緊爐殼敷設(shè)絕熱性能很好的硅酸鋁纖維板。蓄熱室格子磚砌筑標高為21.574m，全高 20.83m 三段砌筑。熱風(fēng)爐和煙道總管鋼殼內(nèi)噴涂絕熱性能良好的不定形耐火材料，在熱風(fēng)爐上部高溫區(qū)和熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)置可靠的絕熱層；在不同部位設(shè)置不同材質(zhì)的隔熱

6、磚層；在熱風(fēng)爐內(nèi)的必要位置，填充優(yōu)質(zhì)的隔熱填料。三、安全施工管理體系三、安全施工管理體系3.1 安全管理方針安全管理方針堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理總方針。堅持各級領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以項目經(jīng)理為首的安全施工組織保證體系，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工現(xiàn)場的人身和財產(chǎn)安全。貫徹執(zhí)行“五同時” 、 “三不準”和“四不放過”的規(guī)定。提高預(yù)防事故的控制能力，確保施工順利進行。3.2 安全管理目標安全管理目標無工亡、重傷事故，無惡性險肇事故，杜絕重大設(shè)備、重大交通、重大火警事故。輕傷負傷率小于 1.5。3.3 安全管理保證體系安全管理保證體系3.3.1 樹立“安全第一，預(yù)防為

7、主”的安全意識，落實安全責(zé)任制，成立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，強化過程管理。3.3.2 主管施工的項目經(jīng)理為安全施工第一負責(zé)人，負責(zé)安全施工的全面工作。項目總工負責(zé)制定切實可行的安全措施。項目副經(jīng)理為安全技術(shù)具體負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場定期安全檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)安全施工。項目部設(shè)專職安全員，負責(zé)日常安全檢查，解除安全隱患，并逐日填寫安全記錄。作業(yè)工人在各自的崗位上牢固樹立“自我保護意識” ，執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。3.3.3 實行安全責(zé)任連帶制，切實做好安全保障工作。安全與項目組ii每個人員都有關(guān)系，人人都必須重視安全工作，都對施工現(xiàn)場的安全負責(zé)，要善于發(fā)現(xiàn)安全隱患，消除安全隱患，確保施工現(xiàn)場

8、人員生命、財產(chǎn)安全，保正安全施工順利進行。負責(zé)一旦發(fā)生安全事故，所有人員都必須承擔(dān)責(zé)任，都要給予批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。3.3.4 安全保證體系管理網(wǎng)絡(luò)圖技術(shù)員安全專檢員耐材砌筑蒹職安全員噴涂蒹職安全員項目總工項目經(jīng)理 安全管理保證體系四、筑爐工程安全工作的特點四、筑爐工程安全工作的特點4.1 施工現(xiàn)場狹窄，作業(yè)環(huán)境差施工現(xiàn)場狹窄，作業(yè)環(huán)境差熱風(fēng)爐工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)工藝的布局比較緊湊，且耐火材料用量大。由于熱風(fēng)爐建設(shè)時，多單位、多專業(yè)、多工種立體交叉作業(yè)，受到平面和空間的限制，筑爐工程的施工現(xiàn)場非常狹窄，要求在有限的平面位置上組織幾千噸到幾萬噸耐火材料的運輸和砌筑，而且筑爐工程又大多是在密封

9、的金屬容器內(nèi)施工，有的管道砌筑完內(nèi)襯后，內(nèi)空尺寸僅有600700mm。同時自然采光不足，通風(fēng)條件差，有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化學(xué)材料的腐蝕和威脅。4.2 事故源點多，危險性大事故源點多，危險性大熱風(fēng)爐砌筑由于爐子大小和爐型不同，施工方案和作業(yè)方法也有很大的不同。一般是高空交叉作業(yè)多，并且常常是在腳手架、操作平臺或吊盤上進行砌筑。爐子高達幾十米，不僅施工現(xiàn)場狹窄，而且經(jīng)常是筑ii爐工程于其他專業(yè)交叉作業(yè)或多層作業(yè)，這樣就使事故源點和不安因素增多。根據(jù)事故統(tǒng)計分析資料，熱風(fēng)爐砌筑工程的事故危險源一般為高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害等因素。4.3 施工工期短施工工期短熱風(fēng)爐的筑爐工程

10、往往是整個工程項目投產(chǎn)前的最后主要工序之一，常將上道工序延誤的工期有筑爐工期來彌補，從而使的筑爐工期壓得很緊，要采取上下多段施工和兩班或三班作業(yè)制，無形中增加了很多安全隱患。4.4 特殊安全技術(shù)多特殊安全技術(shù)多熱風(fēng)爐砌筑涉及到防火、防塵、防毒、防腐蝕、防墜落、防物體打擊、防機械傷害等一系列特殊安全技術(shù)。例如，熱風(fēng)爐砌筑用耐火材料多采用木制品的集裝箱方式包裝，支設(shè)拱胎、支撐模板等需要大量的木材，且冬季施工必須采用焦炭爐和電加熱等升溫措施，故防火工作非常重要；在耐火磚加工、不定形耐火材料攪拌、吹風(fēng)、清掃、整理等工作時，應(yīng)注意防塵害；當廣泛采用新技術(shù)后，常與有毒化學(xué)物品接觸（例如磷酸、焦油、礦棉等）

11、 ，需配備一定的防護設(shè)施；高空作業(yè)，需防墜落、雷擊；在金屬容器內(nèi)作業(yè)，要采取通風(fēng)措施和低壓照明，避免觸電等；熱風(fēng)爐砌筑采用吊盤、保護棚和吊料起重設(shè)施等也都是筑爐工程的特殊安全技術(shù)項目。五、專項安全技術(shù)措施五、專項安全技術(shù)措施熱風(fēng)爐砌筑工程施工是一項復(fù)雜的生產(chǎn)過程，由于“產(chǎn)品”固定，作業(yè)環(huán)境多變，人機流動性大，而且多工種立體交叉作業(yè)，專用設(shè)施和臨時設(shè)施多，人員集中，因此，存在較多的不安全因素。尤其碰到一些技術(shù)難度大、危險性作業(yè)多、進度要求快的工程，更要首先考慮如何保證安全。為理順、協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程施工正常進行，堅持ii“安全第一、預(yù)防為主”的方針，做好安全工作是施工管理中的頭等大事。5

12、.1 施工現(xiàn)場面布置施工現(xiàn)場面布置施工現(xiàn)場文明施工管理是筑爐工程現(xiàn)場管理的重要組成部分。它體現(xiàn)了施工企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平和企業(yè)形象。5.1.1 在施工現(xiàn)場條件達到水、電、路、氣通，場地平整的前提下，按施工組織設(shè)計平面布置圖合理布設(shè)施工平面。安全通道，施工區(qū)域、材料堆放區(qū)域、車輛通行道路、現(xiàn)場進/出口、施工危險區(qū)域、安全隱患區(qū)域等均應(yīng)設(shè)置標識牌或安全警示牌。5.1.2 材料和設(shè)備的堆放場地應(yīng)平整密實，并根據(jù)材料的特點采取防雨、排水、防干硬等措施。耐火材料要堆放整齊，避免地面變形、下沉而引起材料與設(shè)備的滑動和倒塌，并且根據(jù)材料的使用部位及先后順序放置好，并留設(shè)好進、出通道。5.1.3 易燃物堆放及

13、施工垃圾堆放、處理。由于熱風(fēng)爐施工時，包裝耐火材料的木制品、塑料紙、紙箱等材料較多，支設(shè)拱胎、澆注支撐等用的木材比較多，故必須做好防火工作。施工用木材以及廢棄木材、塑料紙、紙箱等易燃廢料必須分類堆放，且必須及時清離現(xiàn)場。木材、易燃廢料堆放區(qū)域禁止人員吸煙、禁止明火，必須設(shè)置禁止煙火等安全警示牌。木材、易燃廢料堆放區(qū)域應(yīng)該遠離電源，堆放區(qū)域必須配置好滅火器等相關(guān)消防設(shè)施，且必須設(shè)置責(zé)任人。氧氣、乙炔瓶應(yīng)遠離木材、易燃廢料堆放區(qū)域擺放，氧氣、乙炔瓶應(yīng)按規(guī)定擺放，且必須保證兩者之間的距離，必須設(shè)置禁止煙火等警示牌，設(shè)置責(zé)任人。5.1.4 施工區(qū)域內(nèi)的基坑和孔洞等應(yīng)蓋嚴、堵塞或圍欄?？缭綔系阑驙t體洞口

14、，必須搭設(shè)牢固的走跳或平臺，其寬度不應(yīng)小于 0.8m，并設(shè)置欄桿和擋板。夜間作業(yè)時，通道和施工場所應(yīng)有足夠的照明。危險區(qū)域ii應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標志，出人口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。施工現(xiàn)場的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險警戒線外;危險警戒區(qū)內(nèi)的出人口、地面通道及機械操作場所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于 2.5m 的安全防護棚。5.1.5 施工用電、用水及其他能源介質(zhì)的主干和支干管線嚴格布設(shè)，符合規(guī)范規(guī)定；電箱、電線以及水管的擺放，必須進行規(guī)劃，合理布置。5.1.6 施工中需橫跨鐵路或在其附近工作，受火車來往影響時，應(yīng)設(shè)專崗專人管理，并安設(shè)信號。5.1.7 從高處往下

15、運送物料時，應(yīng)將物料裝入吊筐（或溜筒）中運送至地面，送料地點的四周應(yīng)設(shè)警戒設(shè)施，并采取防護措施。5.1.8 在可能發(fā)生煤氣、煙塵等有害氣體的區(qū)域，必須采取有效的防護措施，應(yīng)安排專人負責(zé)測量煤氣或有害氣體濃度，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。5.1.9 現(xiàn)場辦公及工人休息用的臨時場所、工機具倉庫等應(yīng)選在安全的地方。5.1.10 施工現(xiàn)場安全平面布置簡易圖如下：安全平面布置圖5.2 施工用電、用水施工用電、用水5.2.1 臨時用電施工組織設(shè)計和步驟現(xiàn)場規(guī)劃好后，要確定電源進線、總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向；進行負荷計算；選擇變壓器容量，導(dǎo)線截面和電氣類型，規(guī)格；繪制簡單的電氣平面、立面圖和接線系統(tǒng)圖。5.

16、2.2 電工接電注意事項5.2.2.1 電工必須持證件，上崗；無證人員禁止操作，負責(zé)將給予嚴重處罰。ii5.2.2.2 電工必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定給用電設(shè)備接線、接地，并接好漏電保護設(shè)施，必須保證一機一閘。線路必須合理布局，防止在使用過程中因打軋等原因造成安全隱；線頭必須銜接好、用膠帶包扎好，防止漏電、短路等安全隱患。5.2.2.3 所有電箱均應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標記；所有配電箱應(yīng)配鎖，電箱和開關(guān)應(yīng)交專人負責(zé)；所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每天巡檢，做好相應(yīng)的記錄，并應(yīng)每月最少檢查和維修一次；對配電箱，開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

17、5.2.2.4 電工要提前做好用電申請計劃，并嚴格按照送、停電順序操作，送電順序：總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱；停電順序：開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱（緊急情況除外） 。5.2.2.5 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，不得掛接其他臨時用電設(shè)備。熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。配電箱、開關(guān)箱的進線和出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。5.2.2.6 用電設(shè)備及電箱周圍要配置好防火安全設(shè)施，確保用電安全。5.2.3 各類用電人員應(yīng)注意事項5.2.3.1 掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的使用性能。5.2.3.2 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴好和配備好相應(yīng)的勞動防護用品；

18、并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。嚴禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。5.2.3.3 停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。5.2.3.4 負責(zé)保護所用設(shè)備的負荷線、保護零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題要及時報告，并協(xié)助解決。ii5.2.3.5 搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。5.2.4 施工用水水道管應(yīng)合理布局，接頭應(yīng)接好，防止因車輛壓軋或物品打軋而漏水，致使施工工地積水成災(zāi)或造成其他的不安全事故的發(fā)生。5.3 材料運輸材料運輸5.3.1 使用叉車倒運材料注意事項（1）叉車操作人員必須經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）叉裝物件時，被裝物件重量必須在該機允許荷載范圍內(nèi)。如貨物重量不明，應(yīng)將該物件叉起

19、離地 10cm 后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后才可運送。（3）叉裝時，物件應(yīng)盡量靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架間，確認無誤，方可升起。（4）起步時應(yīng)平穩(wěn)。變換前后方向時，需待機械停穩(wěn)后才可進行。物體提升離地后，應(yīng)將起落架后仰方可行駛。（5）以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴禁在易燃易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。（6）駕駛室除規(guī)定操作人員外，其他人員不得進入或在室外搭乘。（7）作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使叉齒落至地面，并將車輪剎住。5.3.2 施工熱風(fēng)圍管的物料提升系統(tǒng)5.3.2.1 提升機架體（井架）安裝（1）提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌，標明額定器重量、最大提升速度、最

20、大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。（2）安裝提升機架體前，要對所用材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題者必ii須及時更換。安裝架體的地基必須進行夯實處理，并在底座安裝下面打一定厚度的混凝土底板，確?；A(chǔ)穩(wěn)固。（3）提升機架體頂部的自由高度不得大于 6m。提升機的天梁應(yīng)使用型鋼，宜選用兩根槽鋼，其截面高度應(yīng)經(jīng)計算確定，但不得小于 2 根【14。（4）架體必須設(shè)置攬風(fēng)繩或鋼性支撐，確保架體穩(wěn)固。（5）提升機吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯的區(qū)別。（6）安裝架體人員要按照高處作業(yè)人員要求，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。5.3.2.2 提升機構(gòu)（卷揚機和卷揚塔）（1）卷揚機應(yīng)固定牢固，卷揚機的鋼絲繩不得與其他物體發(fā)生摩擦。嚴

21、禁使鋼絲繩與帶電體及電線接觸。（2）卷揚機第一個變向滑輪的中心線與滾筒中心線應(yīng)成垂直線，且變向滑輪和滾筒之間距離不得小于 6m。（3）鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合其使用規(guī)范要求。通過滾筒及滑輪處的卷揚機鋼絲繩不準有接頭。（4）當采用手腳閘板卷揚機時，手腳閘板的扳轉(zhuǎn)限度，不能觸地或與其他障礙物相碰。（5）卷揚機停車時，其制動棘輪的制子應(yīng)全部卡入棘輪齒內(nèi)，不準只掛一部分。（6）卷揚塔制作和安裝必須持有相應(yīng)的資質(zhì)證書。卷揚塔安裝后，應(yīng)進行負荷試車并經(jīng)有關(guān)部門組織聯(lián)合檢查確認掛牌，才可使用。（7）卷揚塔四周應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，其下應(yīng)搭設(shè)保護棚，底座和架子應(yīng)用拉緊裝置牢靠地固定。纜風(fēng)繩一般為 15m 一道（每道 4

22、 根） ，或每隔一定距離使塔與周圍永久性構(gòu)筑物連接固定。提升底盤下應(yīng)設(shè)有安全欄桿。當載重底盤提升到所需高度時，將安全欄桿拉出并擱置在卷揚塔橫ii梁上后，才能卸車。（8）卷揚塔上下必須裝有信號裝置，應(yīng)專人負責(zé)信號管理。起升底盤時，操作人員不許將頭探入塔內(nèi)。當?shù)妆P懸吊在空中時，下面塔內(nèi)不許有人通過。停止工作時，禁止將底盤懸吊在空中。（9）運輸時，還應(yīng)著重防止發(fā)生卸料墜落、卷揚機跑車等事故。（10）應(yīng)配備經(jīng)正式考試合格持有操作證的專職司機。5.3.2.3 安全防護裝置及要求（1）安全停靠裝置或斷電保護裝置。（2）出料口停靠欄桿。（3）吊籃安全門。（4）上料口防護棚。（5）上極限位器。（6）緊急斷電開

23、關(guān)。（7）信號裝置。5.3.2.4 檢查驗收提升機安裝完畢后，必須經(jīng)正式驗收，符合要求后方可投入使用。5.3.3.1 橋式起重機（1）橋式起重機的型號、跨度、荷載能力等應(yīng)認真選定。所屬的吊車梁、軌道及滑接裝置均應(yīng)經(jīng)正規(guī)設(shè)計。（2）運轉(zhuǎn)前，橋式起重機的行走部分，升降裝置、電器設(shè)備、聯(lián)系信號等均應(yīng)認真檢查，并經(jīng)負荷試運轉(zhuǎn)，確認無誤后才能使用。（3）橋式起重機應(yīng)由專人操作。操作人員應(yīng)經(jīng)考核合格并持有操作證上崗。（4）起吊物件時，要有專人指揮，速度要均勻；下降物件時，需低速輕放。如需從有人的地方通過，應(yīng)鳴鈴示意下面人員躲開。ii（5）吊鉤上應(yīng)安有限位開關(guān)，吊鉤與卷筒的距離不得小于 0.5m。（6）作業(yè)

24、中如遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊裝物料時，下面人員應(yīng)員離。5.4 臨時設(shè)施搭設(shè)臨時設(shè)施搭設(shè)5.4.1 腳手架5.4.1.1 腳手架的搭設(shè)應(yīng)在施工組織設(shè)計中作必要的設(shè)計和計算，并編制搭設(shè)方案和作業(yè)設(shè)計；扣件式鋼管腳手架設(shè)計與施工應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj1302001 的有關(guān)規(guī)定。5.4.1.2 各種腳手架的材質(zhì)要求：1）鋼管腳手架的桿件應(yīng)優(yōu)先采用外徑為 48mm、壁厚為 3.5mm 的焊接鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合 gb7001988 的技術(shù)要求。不準使用有脆裂、變形、扭曲等現(xiàn)象的鋼管。立桿和大橫桿的長度每根以 66.5m 為宜。小橫桿以 2.5m 為宜。2）鋼

25、管腳手架所用的扣件應(yīng)符合 gb158311995鋼管腳手架扣件的有關(guān)規(guī)定。使用前，扣件應(yīng)逐個進行外觀檢查和必要的抽樣試驗。凡有裂紋、變形、砂眼缺陷的不得使用。5.4.1.3 腳手板。木腳手板應(yīng)用 50mm 厚的堅固木板。凡腐朽、扭曲、破裂和有大橫透節(jié)者不得使用。鋼腳手板用 23mm 厚的 q235a 的鋼板制成，表面有防滑層，厚度一般為 50mm。竹腳手板用寬度為 50mm 厚的竹片編制而成，并用直徑 810mm 的螺栓緊固。螺栓孔不能大于10mm。（3）腳手架的使用載荷。使用載荷是以作用在腳手板上的實際荷載為準計算的。一般每平方米不得超過 2648n。堆料時不應(yīng)超載，并禁止集中堆放。5.4.

26、1.4 有關(guān)技術(shù)規(guī)定：ii1）搭設(shè)腳手架的地面必須平整嚴實（回填土區(qū)應(yīng)夯實） ，并作好排水。2）鋼管腳手架每根立桿下應(yīng)墊基腳墊板，并在墊板上墊 50mm 厚的木板，各種腳手架應(yīng)沿地面有一道掃地桿。3）各種腳手架外側(cè)均應(yīng)有剪刀撐（十字撐） ，并且與地面成 45角交叉布置。落地要與掃地桿連接。4）高度超過 15m 的獨立式腳手架應(yīng)于四角設(shè)置纜風(fēng)繩，金屬腳手架高度達到 15m 或高處附近建筑物時，均要安裝避雷裝置。5）腳手板必須與小橫桿固定，不許浮放，不準有探頭板。砌筑用腳手架應(yīng)離墻面 510cm。6）腳手架應(yīng)設(shè)上下走跳，走跳坡度不得大于 1：3。并應(yīng)設(shè)有防滑條，防護欄桿和檔腳板。5.4.2 泥漿攪

27、拌站5.4.2.1 泥漿攪拌站內(nèi)應(yīng)采取機械通風(fēng)排塵設(shè)施。5.4.2.2 所有的各種機械均應(yīng)設(shè)專人操作和維護，施工中要經(jīng)常檢查機械的安全保險裝置。5.4.2.3 當使用有毒的化工材料調(diào)制泥漿時，應(yīng)熟悉和掌握這些材料的性能，并嚴格按照操作規(guī)程配置泥漿，操作人員應(yīng)配備專門的勞保用品。5.4.3 爐頂保護棚搭設(shè)及管道口封堵5.4.3.1 熱風(fēng)爐頂部吊盤必須滿鋪鋼板，以后將當做保護棚使用，吊盤吊掛點必須合理，必須用鋼絲繩進行拉緊、鎖死，必須吊掛穩(wěn)固，安全可靠。5.4.3.2 熱風(fēng)爐內(nèi)部耐材正式施工前，熱風(fēng)爐爐頂?shù)乃膫€管道口必須用盲板封堵死。ii5.4.4 軸流風(fēng)機5.4.4.1 在密封的管道或金屬容器內(nèi)

28、施工時，需采用軸流風(fēng)機改善通風(fēng)、排氣條件。使用時，需采用一機一閘，便于控制。5.4.4.2 軸流風(fēng)機必須配齊網(wǎng)罩。盡量放在離工人操作場所較遠的地方，以減少噪聲傷害，并應(yīng)設(shè)置防雨和漏電保護裝置。六、施工安全技術(shù)保證措施六、施工安全技術(shù)保證措施6.1 高空作業(yè)高空作業(yè)6.1.1 施工人員應(yīng)事先經(jīng)身體檢查，患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適合高空作業(yè)病癥者不得從事高空作業(yè)。6.1.2 高空多層平行作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)堅固嚴實的保護棚，掛設(shè)安全網(wǎng)和采取其他有效的防護措施，上下應(yīng)取得聯(lián)系。6.1.3 所有的懸吊設(shè)備和起重工具，應(yīng)經(jīng)過兩倍靜負荷試驗后才可使用。6.1.4 施工前應(yīng)詳細檢查腳手架等工具是否符合安全

29、施工的要求，腳手架上堆放的材料不得超載、超高。6.1.5 鋼管架（包括卷揚塔、龍門架等）不得搭設(shè)在距離 35kv 以上的高壓線路 4.5m 以內(nèi)及距離 110kv 高壓線路 3m 以內(nèi)的區(qū)域。6.1.6 在 2m 以上高空作業(yè)，無完整的防護措施時，施工人員必須戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的地方。6.1.7 高空作業(yè)運輸材料時，應(yīng)遵守所用運輸機械的安全規(guī)定。所有材料均應(yīng)放置牢固，嚴禁向下扔投物體。6.1.8 電氣照明必須使用低壓行燈。使用風(fēng)動工具時，空壓機應(yīng)有專人操作，將風(fēng)壓控制在允許范圍以內(nèi)，風(fēng)錘操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練后才可上崗。6.1.9 高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明和完善的登高設(shè)施。當施工人員需乘

30、ii坐提升設(shè)備升降時，該設(shè)備必須安裝可靠的并經(jīng)檢驗的安全裝置（行程限位器和保險卡等） 。6.1.10 在暴雨、風(fēng)塵、雷電、嚴寒、濃霧和六級以上大風(fēng)的情況下，不得進行露天高空作業(yè)。6.1.11 高空作業(yè)面附近有正在生產(chǎn)的工業(yè)爐或煙囪時，應(yīng)采取防止煙（煤）氣中毒措施。操作時必須隨時注意風(fēng)向，可采用風(fēng)向儀或掛一面測風(fēng)旗辨別風(fēng)向。6.1.12 夜間作業(yè)，作業(yè)場所和通道必須有足夠的照明。6.2 拱胎的支設(shè)與拆除拱胎的支設(shè)與拆除拱胎必須按圖紙尺寸和承受的荷載進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，并預(yù)先制作備用。大型拱胎的拱胎支設(shè)完畢后，必須進行安全檢查。檢查的重點是：支柱的垂直度、對口楔是否操緊等，確認無誤后才可砌磚。拆除拱胎前

31、，應(yīng)先檢查拱腳磚后面應(yīng)填實。拆除時應(yīng)先松動對口木楔，當有兩根支柱時，兩根應(yīng)同時拆除；當有中間支柱時，應(yīng)先拆除中間支柱，再拆除兩側(cè)拱腳處支柱。拆除拱頂?shù)墓疤?，必須在鎖磚全部打緊、拱腳處的凹溝砌筑完畢之后才能進行。6.3 工作繩索要求工作繩索要求6.3.1 鋼絲繩在筑爐工程中，鋼絲繩是起重和運輸上的主要索具。它用于起吊工作臺，垂直運輸，吊裝物件等，直接關(guān)系到施工生產(chǎn)的順利進行和職工的生命安全。鋼絲繩具有強度高、韌性好、耐磨等特點。磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺，容易檢查，便于預(yù)防事故。6.3.2. 鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時間后，就會產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象，其承載ii能力降低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個

32、節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過下表的數(shù)字時就應(yīng)報廢，以免造成事故。6.4 施工安全技術(shù)交底施工安全技術(shù)交底6.4.1 熱風(fēng)爐工程進行立體交叉作業(yè)時，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護措施。6.4.2 防護棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：（1）防護結(jié)構(gòu)應(yīng)通過計算確定；（2）棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯的木板或竹夾板組成重要場所增加一層 23mm 厚的鋼板；（3）內(nèi)部防護棚，從中間向四周留坡，外(四周)防護棚應(yīng)做成向內(nèi)留坡(外高內(nèi)低),其坡度均不小于 1:5;（4）垂直運輸設(shè)備通過防護棚時，防護棚所留洞口周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度應(yīng)不小于 800mm；6.

33、4.3 現(xiàn)場垂直運輸機械的布置應(yīng)符合下列要求：（1）垂直運輸用的卷揚機，布置在危險警戒區(qū)以外，并盡量設(shè)在能與塔架上、下通視良好的地方；（2）卷揚機的前后裝置限位開關(guān)，當卷揚機超載或吊籠受阻時，卷揚機能自動停止運轉(zhuǎn)。（3）井架內(nèi)的罐籠運行時必須人貨分離，不得有其它物體伸入井架內(nèi)，井架頂端和卷揚機上必須設(shè)置雙重行程開關(guān)，以防冒頂，罐籠本身必須加裝自鎖裝置，以防鋼絲繩斷裂或卷揚機剎車失靈造成墜落事故。罐籠門上設(shè)置電動連鎖裝置。6.4.4 垂直運輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的各種安全保護裝置，嚴禁使用安全保護不完整的垂直運輸設(shè)備。ii七、七、危險源辨識與防范危險源辨識與防范危險因素危險因素可能導(dǎo)致的事故可能導(dǎo)

34、致的事故控制措施控制措施責(zé)任人責(zé)任人高空作業(yè)鋪設(shè)單跳板，未按要求滿鋪或設(shè)雙跳高處墜落鋪設(shè)雙跳并綁扎牢固安全帶未高掛底用高處墜落施工前進行安全技術(shù)交底，安全專職人員現(xiàn)場監(jiān)督和檢查搭設(shè)時高處物體墜落物體打擊操作人員隨身帶工具袋，扳手等工具上有系繩，鋼管用螺栓緊固后，配合人員才松手上下拋擲物件物體打擊物件的傳遞綁扎牢固，禁止拋擲架體無有效接地保護雷擊/觸電傷人在井架支座和煙囪的避雷接地埋件之間，用鍍鋅扁鋼焊接井架無有效避雷措施雷擊/觸電傷人在井架支座和煙囪的避雷接地埋件之間，用鍍鋅扁鋼焊接四口及臨邊不按規(guī)定要求防護高處墜落四口及臨邊處安裝圍欄，掛鐵絲網(wǎng)操作平臺超重堆物坍塌/物體打擊平臺上物料均勻堆放

35、，按需上料，禁止超重。平臺腳手板搭設(shè)不嚴、不牢高墜/物體打擊腳手板用鐵絲綁扎牢固倒鏈懸掛支撐點不牢固，承擔(dān)能力低于起重能力起重傷害倒鏈懸掛點在井架的立管、橫管節(jié)點處搭設(shè)、拆除作業(yè)區(qū)域和警戒區(qū)無監(jiān)護人物體打擊設(shè)置禁戒區(qū)與監(jiān)護人員工作臺易燃物堆積引發(fā)火災(zāi)及時清理易燃物，備足滅火工具和設(shè)備上下垂直運輸材料綁扎不牢，索具不符合要求物體打擊材料綁扎牢固或整箱運輸無信號裝置或信號方式不合理機械傷害用對講機上下聯(lián)絡(luò)卷揚機鋼絲繩配置不符合要求、斷絲超標，扭曲變形，終端壓板安裝不正確機具傷害鋼絲繩的規(guī)格為 637，使用新購合格產(chǎn)品卷揚機帶病運轉(zhuǎn)，剎車系統(tǒng)失靈高墜/物體打擊使用前檢查，加強日常維護卷揚機及傳動部無

36、防脫繩裝置絞繞/斷繩安裝防斷繩裝置安全員：胡振全施工經(jīng)理：李加周ii八、應(yīng)急預(yù)案八、應(yīng)急預(yù)案8.1 高空墜落事故應(yīng)急準備和響應(yīng)預(yù)案8.1.1 應(yīng)急準備8.1.1.1 組織機構(gòu)及職責(zé) (1)項目部高處墜落事故應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：王亞丁組員：李加周 張路平 胡振全 朱占虎 李瑞 李樹明 王啟云 聯(lián)系電話2)高處墜落事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對項目突發(fā)高處墜落事故的應(yīng)急處理。8.1.1.2 培訓(xùn)和演練(1)項目部安全員負責(zé)主持、組織全體施工人員按高處墜落事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性

37、進行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。(2)施工管理部負責(zé)對相關(guān)人員進行一次培訓(xùn)。8.1.1.3 應(yīng)急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。8.1.1.4 防墜落措施1)井架及工作臺材質(zhì)必須符合國家標準或國家認定機構(gòu)檢驗合格報告。2)工作臺間距不得大于 0.2m，工作臺的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩ii道護身欄桿，滿掛安全網(wǎng)，下口封嚴，嚴禁用竹笆做腳手板。3)井架必須保證整體不變形，特殊情況必須采取有效的防

38、護措施。5)1515m 以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)?；蚣庸潭ㄉw板，1. 5x15 以上的孔洞四周必須設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。6)臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的搭設(shè)腳手板的，間距不得大于 2m，高處作業(yè)，嚴禁投扔物料。7)高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊

39、急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)8.1.2 應(yīng)急響應(yīng)8.1.2.1 一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話 “120”給急救叫中心，由施工隊長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小8.1.2.2 處理程序1)查明事故原因及責(zé)任人。2)制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。3)對所有員工進行事故教育。4)宣布事故處理結(jié)果。ii5)以書面形式向上級報告。8.2 物體打擊事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)

40、案8.2.1 應(yīng)急準備8.2.1.1 組織機構(gòu)及職責(zé)：(1)項目部物體打擊事故應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：王亞丁 組員：李加周 張路平 胡振全 朱占虎 李瑞 李樹明 王啟云 聯(lián)系電話(2)物體打擊事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對項目突發(fā)物體打擊事故的應(yīng)急處理。8.2.2.2 培訓(xùn)和演練 (1)項目部安全員負責(zé)主持、組織全體施工人員按物體打擊事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。(2)施工管理部負責(zé)對相關(guān)人員進行

41、一次培訓(xùn)。8.2.2.3 應(yīng)急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。 (2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。8.2.2 應(yīng)急響應(yīng)8.2.2.1 防物體打擊事故發(fā)生，項目部成立義務(wù)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)負責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負責(zé)緊急事故發(fā)生時有條不紊的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助生產(chǎn)負責(zé)人做相關(guān)輔助工作。ii8.2.2.2 發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120” ，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責(zé)人組織緊急應(yīng)

42、變小組進行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責(zé)，重傷人員由工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。8.2.2.3 事故后處理工作1)查明事故原因及責(zé)任人。2)以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3)制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。4)組織所有人員進行事故教育。5)向所有人員進行事故教育。6)向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。9.1 筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程筑爐

43、工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）施工前，筑爐工必須接受規(guī)定的安全教育，并熟悉與掌握有關(guān)的安全操作規(guī)程，否則不得參與施工。進入施工現(xiàn)場必須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，扣好安全帽帶，通過道口、平臺、爬梯時要嚴格注視安全警告、警示牌、標志牌和各種信號。行走時注意腳下，防止觸及破露電線或踏空摔傷。（2）操作前，要檢查防護設(shè)施、工作平臺、吊盤、拱胎、爬梯等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）多層交叉作業(yè)要設(shè)保護棚或安全網(wǎng)。高空作業(yè)的腳手架必須按腳手架安全規(guī)程搭設(shè)和使用。并經(jīng)常檢查是否牢固可靠，一旦發(fā)現(xiàn)問題ii或不牢固因素，應(yīng)由架工采取糾正或加固措施。作業(yè)中不得隨意拆改。材料必須均勻碼放，不得超載。（4）施工起重

44、機械及施工專用設(shè)施（如爐內(nèi)外平臺、爐內(nèi)保護棚等），使用前要按設(shè)備出廠說明或有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進行空載和 12 倍以上靜載試車，安全保險裝置必須靈敏可靠，并經(jīng)有關(guān)部門確認后才可使用。（5）作垂直運輸用的井架（卷揚塔）應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)。上下平臺出入口與卷揚機房必須裝置可靠的聯(lián)絡(luò)信號（電鈴、燈光） 。卷揚機有專人操作，出入口應(yīng)有專人負責(zé)信號聯(lián)絡(luò)。信號錯誤或不明時不準開動卷揚機。罐籠內(nèi)堆物不得超寬、超高、超長、超重。井架頂部應(yīng)裝置限位開關(guān)。進出料口必須放置安全門，罐籠嚴禁乘人。（6）爐內(nèi)或管道內(nèi)作垂直運輸?shù)男〉醵匪慕且O(shè)置穩(wěn)定繩（8 號鐵絲或細鋼絲繩） 。應(yīng)由專人負責(zé)卷揚機（或電動葫蘆）開關(guān)。裝卸料時人員不

45、得進入吊斗內(nèi)，嚴禁吊斗乘人。9.2 磨、切磚工安全技術(shù)操作規(guī)程磨、切磚工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）磚加工廠內(nèi)應(yīng)保持照明充足，通風(fēng)良好空氣新鮮?？諝庵泻瑝m量應(yīng)控制在國家規(guī)定標準范圍內(nèi)。（2）現(xiàn)場臨時加工用的切、磨磚機應(yīng)安裝在保護棚下。干切（磨）機應(yīng)具有抽塵設(shè)施。（3）磚加工廠內(nèi)的磨、切磚機應(yīng)專人專機。現(xiàn)場臨時加工用的磨、切磚機必須由專人負責(zé)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自開機加工。（4）上崗前要穿戴好必須的防護用品（干磨、切時要戴防塵口罩） ，將袖口、褲口扎緊。（5）磨、切磚前必須檢查砂輪（刀片）的保護罩、防塵設(shè)備、集塵管道、電動機等是否完好。ii（6）所有機械均應(yīng)按設(shè)備銘牌規(guī)定程序進行操作。工作前要進行試

46、運轉(zhuǎn)，速度穩(wěn)定后才可進行加工。機械不得帶病工作。（7）使用水式切磚機時，首先必須用夾具將磚夾緊，然后開機進刀，同時送水。開始進刀速度不能太快，停機停水后才可松開夾具取出已加工好的磚。（8）使用干式切磚機時，將加工磚在小車上卡牢后，人不能靠近砂輪片。磚頭沒有夾緊，手未離開夾具嚴禁啟動電動機開關(guān)，防止磚頭飛出傷人。（9）操作干式切磚機時，應(yīng)上下?lián)軇邮直?，調(diào)整進刀速度，以免速度過快機械發(fā)熱，造成事故。（10）干式切磚機和干式磨磚機新裝砂輪，在安裝前要檢查砂輪有無裂縫或缺陷，凡嚴重受潮、有裂紋或軸孔有缺陷的砂輪不得使用。安裝時不可用硬東西敲打。安裝好后應(yīng)采取點動運轉(zhuǎn)檢查是否偏心，發(fā)現(xiàn)偏心，應(yīng)及時查找原

47、因。安裝好后經(jīng)式運轉(zhuǎn)合格，才可使用。（11）磨磚前應(yīng)檢查磨磚機軌道上的擋板及小車上的安全鐵條是否牢固。啟動試運轉(zhuǎn) 5min 后才可進行磨磚。操作者應(yīng)站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)工作，上下磚都應(yīng)在砂輪機的后面進行。操作時速度應(yīng)該均勻，不能忽慢忽快，不要用力過猛。（12）使用干式磨磚機磨磚時，一次磨去的厚度不準超過 2mm。較薄的砂輪禁止使用側(cè)面。（13）使用干式切磚機或干式磨磚機后下班時要關(guān)閉電源并清掃除塵器和除塵管內(nèi)粉塵，以免造成堵塞，降低除塵效果。（14）切、磨磚工應(yīng)定期檢查身體，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生。9.3 噴涂工安全技術(shù)操作規(guī)程噴涂工安全技術(shù)操作規(guī)程9.3.1 一般規(guī)定ii（1）所有機械必須設(shè)專人操

48、作、維護檢修。（2）噴涂施工必須配置充足的照明和性能良好的通訊設(shè)施。（3）噴涂施工使用的壓縮空氣，必須保證穩(wěn)定的風(fēng)壓。（4）電器線路必須由專業(yè)人員安裝、維護檢修。（5）噴涂吊盤必須負荷試壓，檢查合格后，才可使用。（6）噴涂腳手架安裝完畢后，必須經(jīng)檢查合格后才準使用。（7）噴涂人員穿防塵服、佩帶防塵口罩和安全帽。（8）在超過 2m 部位噴涂作業(yè)時，必須正確佩帶安全帶或掛設(shè)安全網(wǎng)。（9）吊掛噴涂吊盤的鋼絲繩，嚴禁使用有斷絲和銹蝕的。各種起重機具必須經(jīng)檢查合格后，才可使用。9.3.2 噴涂作業(yè)（1）噴涂機操作人員，必須和噴槍手保持密切的通訊聯(lián)絡(luò)，送風(fēng)、送水、送料都必須按噴槍手的指令進行。（2）噴涂料

49、管、水管、風(fēng)管必須理順，不得扭繞、壓有重物。（3）料管通過的道口，必須設(shè)置明顯標志，防止破管傷人。（4）噴涂作業(yè)時，噴槍口嚴禁對著人噴射。（5）處理堵管時，要由專人指揮，噴槍手必須把噴槍掌牢，槍口向下，不可用眼睛正對視槍口并要做好處理堵管的姿勢。（6）噴涂作業(yè)前，必須對噴涂機、水泵等機械和料管接頭，噴槍接頭等部位進行認真檢查，確認無誤后，才可開始作業(yè)。（7）噴涂機、攪拌機轉(zhuǎn)動時，嚴禁將手伸進機內(nèi)。（8）排放回彈料的串筒，必須掛好、掛牢。（9）在噴涂機操作中，必須經(jīng)常驗證空氣壓力表，按操作要領(lǐng)精心操作。ii（10）噴涂料管接頭連接必須到位，木螺絲按要求擰緊，以防脫落傷人。9.4 架工安全技術(shù)操作

50、規(guī)程架工安全技術(shù)操作規(guī)程9.4.1 一般規(guī)定（1）凡是有高血壓、嚴重心臟病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的人員，均不得從事架工作業(yè)。凡參加高空作業(yè)人員，必須定期進行身體檢查。（2）綁扎鐵絲所用的釬子、扳手等小型工具必須用繩子拴牢系在身上，防止墜落傷人。（3）在雷雨季節(jié)施工中所設(shè)的鋼管井字架高度超過 15m 時，必須安裝避雷針，其接地電阻不得大于 4。（4）施工所設(shè)的腳手架其使用期在半年以上者，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（5）搭設(shè)完畢的腳手架，必須經(jīng)過有關(guān)人員的檢查后，才準使用。（6）不得在腳手架上安裝滑車或纜風(fēng)繩。如必要時，應(yīng)采取加固措施后，才準使用。（7）腳手架的安裝和

51、拆卸，應(yīng)按施工方案程序進行，施工區(qū)應(yīng)該設(shè)圍欄等警戒裝置或派專人看守。（8）拆卸時必須有上而下進行，不得采取推拉方法。腳手架的材料不得向上投擲，必須用機械或工具送下。（9）拆除跳板時，其鐵絲及釘子應(yīng)及時拆除。（10）六級以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣下應(yīng)暫時停在腳手架上作業(yè)，雨雪后上架作業(yè)應(yīng)采取防滑措施。（11）認真處理腳手架地基，確保地基的承載能力（高層和重荷載腳手架應(yīng)進行架子基礎(chǔ)設(shè)計） 。腳手架應(yīng)設(shè)置足夠多的牢固的連墻點，腳ii手架應(yīng)固定于建筑物的牢固部位上，不應(yīng)固定在屋檐、管道及其他不牢靠的結(jié)構(gòu)上。（12）嚴格按照規(guī)定的構(gòu)件尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接

52、達到規(guī)定要求。作業(yè)層上的腳手板要滿鋪、鋪平和鋪穩(wěn)，不得有探頭板。（13）嚴格控制使用荷載。使用荷載以腳手板上實際作用的荷載為準，多立桿式腳手架使用均布載荷，在砌磚時不允許超過 2700n/m2，裝飾時不允許超過 200n/m2，框組式的使用均布載荷不允許超過1850n/m2，跨中不允許超過 2000n/m2。在腳手架上堆磚，只允許單行側(cè)擺三層。對橋式和吊、掛、挑等腳手架的控制荷載，則應(yīng)適當降低或通過試驗和計算確定。腳手架一般取安全系數(shù)為 3.0。（14）要有安全可靠的防護措施，其中包括：1）作業(yè)層的外側(cè)面要設(shè)腳擋板、圍柵或安全網(wǎng)；2）在架高方向按規(guī)定設(shè)定設(shè)置多層挑出式安全網(wǎng)；3）設(shè)置供人員上下

53、使用的安全梯、爬梯或斜道。樓梯上應(yīng)有安全可靠的防滑措施；4）在腳手架上同時進行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護欄擋；5）掛腳手架使用的挑架、桁架、吊架、吊籃、鋼絲繩和其他繩索，使用前要做安全荷載檢驗，均必須滿足規(guī)定的安全系數(shù)。升降設(shè)備必須有可靠的制動裝置。（15）嚴禁以下違章作業(yè)：1）利用腳手架吊運重物；2）作業(yè)人員攀登架子上下；3）在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；ii4）任意拆除腳手架部件和聯(lián)墻桿件；5）在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩(wěn)定性的施工作業(yè)；6）起吊構(gòu)件和器材時碰撞或扯動腳手架；7）立桿沉陷或懸空、聯(lián)結(jié)松動、架子歪斜、杠桿變形、腳手板上結(jié)冰等。在上述問題解決以

54、前，應(yīng)暫停腳手架使用。9.4.2 材料規(guī)格扣件式鋼管腳手架各種桿件的材質(zhì)均要達到 q235-a 鋼的要求，優(yōu)先采用4.8mm3.5mm 的焊接鋼管，也可采用同樣規(guī)格的無縫鋼管或外徑5051mm，壁厚 34mm 的焊接鋼管或其他鋼管。扣件采用有關(guān)的國家技術(shù)標準：（1）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；（2）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋面間隙應(yīng)小于1mm；（3）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不得小于 5mm。9.5 電工安全技術(shù)操作規(guī)程電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2、在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護開關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標準一只漏電開關(guān)控制一只插座。4、所有移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，