工業(yè)副產(chǎn)品石膏在建筑材料中的應(yīng)用研究論文設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
工業(yè)副產(chǎn)品石膏在建筑材料中的應(yīng)用研究論文設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
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1、 2020屆畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)摘要工業(yè)副產(chǎn)品石膏用于建筑材料有很大的優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)廣闊,技術(shù)傳播潛力巨大,對(duì)節(jié)約資源、改善環(huán)境,以提高整體效益,具有極高的意義。目前,有超過(guò)1億萬(wàn)噸磷石膏的積累,磷石膏的排放量約3500萬(wàn)噸的每年,約400萬(wàn)噸的脫硫石膏的排放量,有專(zhuān)家預(yù)測(cè)到“2020”,約有5000萬(wàn)噸磷石膏的年排放量,脫硫石膏每約百萬(wàn)噸,鈦石膏排放約70萬(wàn)噸,除了鈦石膏,石膏硼,硬石膏,無(wú)水石膏等的排放。只有少數(shù)一部分作為水泥的外加劑,不能得到充分利用,所以大部分仍沒(méi)有合理的用途,這些石膏工業(yè)副產(chǎn)品的儲(chǔ)存和堆放很是浪費(fèi)人力和物力。近年來(lái),工業(yè)石膏二次資源的利用越來(lái)越受到重視。本文主要以脫硫石膏、鈦

2、石膏、無(wú)水石膏、磷石膏為研究對(duì)象,介紹了這些石膏在建筑材料中的應(yīng)用研究。如水泥、墻體材料、復(fù)合膠凝材料中的應(yīng)用研究。并對(duì)比的國(guó)內(nèi)外石膏制品的優(yōu)缺點(diǎn)。關(guān)鍵詞:資源化利用;工業(yè)副產(chǎn)品石膏;水泥;墻體材料。II第一章 緒論1.1 課題研究背景及意義近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國(guó)對(duì)石膏原料的需要日益增加,我國(guó)的優(yōu)質(zhì)石膏只有總產(chǎn)量的百分之八,即使這樣,我國(guó)也還是石膏資源大國(guó)。此外,隨著政府加強(qiáng)對(duì)石膏采礦企業(yè)設(shè)施的安全監(jiān)管,部分二水石膏礦被關(guān)閉整頓或關(guān)閉,導(dǎo)致石膏價(jià)格上漲,公司生產(chǎn)成本增加,大量的工業(yè)廢物不能充分利用。 隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會(huì)福利日益豐富,人民生活水平不斷提高,同時(shí)也存在著資源短缺

3、、生態(tài)系統(tǒng)極不穩(wěn)定、人口數(shù)量呈幾何式增長(zhǎng)、環(huán)境日益受到污染等諸多問(wèn)題,社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題已經(jīng)出現(xiàn)在我們的面前,因?yàn)槊磕晡覈?guó)需要很大一部分石膏用作資源建設(shè),所以,我國(guó)石膏的用量很大,目前石膏的年產(chǎn)量超過(guò)兩千萬(wàn)噸。天然石膏是各個(gè)國(guó)家首選的石膏資源。為了實(shí)現(xiàn)各自國(guó)家的建設(shè),必須從露天礦和地下礦的地表開(kāi)采天然石膏,雖然世界各地都有大型石膏礦,但天然石膏資源十分有限。每個(gè)國(guó)家的石膏開(kāi)采量都在迅速上升。以這種速度,采礦將一直進(jìn)行。現(xiàn)在,世界上有很多國(guó)家都已經(jīng)開(kāi)始重視工業(yè)副產(chǎn)品石膏的開(kāi)發(fā)利用,因?yàn)樵龠@么無(wú)節(jié)制的開(kāi)采下去,天然石膏將會(huì)消耗殆盡,將工業(yè)副產(chǎn)品石膏用于工業(yè)生產(chǎn)才是一條正確的道路。目前,世界各地石

4、膏年產(chǎn)量約110.5十億萬(wàn)噸,有70是都是天然石膏,化學(xué)石膏也占一小部分。目前,中國(guó)生產(chǎn)的石膏500萬(wàn)噸,有很大工業(yè)儲(chǔ)存量,位居世界首位,但石膏礦分布不是很合理,大部分地區(qū)缺乏天然石膏資源。如果在工業(yè)生產(chǎn)中遠(yuǎn)距離采購(gòu)石膏,不僅會(huì)加深輸送電壓的矛盾,還會(huì)增加生產(chǎn)成本;另一方面,在一些天然石膏比較少的地方,它們的工業(yè)石膏的二次排放量很大,所以,開(kāi)發(fā)利用工業(yè)副產(chǎn)品石膏具有重要意義。 由于工業(yè)副產(chǎn)品石膏的用量逐年增加,許多工業(yè)化國(guó)家對(duì)工業(yè)副產(chǎn)品石膏的處理費(fèi)用是非常高的,每一噸廢渣的處理可能要比廢渣本身更加昂貴,這就迫使廢渣單位積極考慮廢渣的綜合利用。因此,很多國(guó)家都在抓緊研究,怎么把工業(yè)副產(chǎn)品石膏變廢

5、為寶。以減少能源消耗,提高能耗。如果我國(guó)技術(shù)裝備處于國(guó)際先進(jìn)水平,就可以使我國(guó)石膏行業(yè)進(jìn)入穩(wěn)定、可持續(xù)、快速發(fā)展的新階段。1.2建筑石膏性能研究隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國(guó)家越來(lái)越關(guān)注建筑材料方面的發(fā)展研究,而在工業(yè)副產(chǎn)品石膏這一方面,不僅能減少污染,而且能資源化利用。為了能資源化利用,我們就得弄清楚建筑石膏有哪些性能,下面就石膏擁有的性能總結(jié)如下: 1.快速固定和硬化:在石膏與水混合的幾分鐘時(shí)間內(nèi),漿體便可以迅速凝結(jié),并且在不到一個(gè)小時(shí)內(nèi)便可以完全凝固,產(chǎn)生不小的強(qiáng)度。2.硬化過(guò)程中體積有膨脹:水泥硬化時(shí),體積會(huì)慢慢收縮,而石膏與之相反,它在硬化后,體積會(huì)有一點(diǎn)膨脹。而正是因?yàn)榕蛎浀木壒?,它?huì)使石

6、膏的表面看上去更加的光滑并且在干燥時(shí)不會(huì)破裂。光滑,細(xì)膩,尺寸準(zhǔn)確,形狀飽滿(mǎn),裝飾良好。3. 硬化后孔隙率變大,表觀密度和強(qiáng)度變低:當(dāng)石膏與水泥混合后,水泥漿會(huì)變熱,慢慢的帶走它們中間的水分,理論基礎(chǔ)上,用水量與水的比例只需要18%,而實(shí)際中它們的比例要60%才行。因此,當(dāng)大量的游離水蒸發(fā)時(shí),建筑石膏產(chǎn)品中會(huì)形成大量毛細(xì)孔。4石膏的導(dǎo)熱系數(shù)低,具有吸音性,還具有良好的隔熱性能,屬于輕質(zhì)保溫材料。5. 具有良好的防火性能:在發(fā)生火災(zāi)時(shí),石膏內(nèi)部的水分迅速蒸發(fā),能形成蒸汽幕,抑制火勢(shì)的蔓延。7. 耐水性和抗凍性差。8. 良好的加工性能。9. 可以調(diào)節(jié)溫度和濕度:石膏產(chǎn)品在空氣中水蒸氣較多的時(shí)候,能

7、吸收一部分來(lái)達(dá)到平衡,而當(dāng)空氣較為干燥時(shí),石膏變可以蒸發(fā)水蒸氣來(lái)調(diào)節(jié)室溫與環(huán)境。1.3工業(yè)副產(chǎn)品石膏資源化利用1.3.1國(guó)內(nèi)工業(yè)副產(chǎn)品石膏資源化利用近年來(lái),隨著我國(guó)建筑節(jié)能和墻體材料養(yǎng)護(hù)改革的不斷推進(jìn)和深化,石膏行業(yè)發(fā)展迅速。隨著高質(zhì)量天然石膏資源的枯竭以及環(huán)境保護(hù),綠色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和其他國(guó)家需求,石膏原料發(fā)生了巨大的變化,從天然石膏到工業(yè)副石膏。因此,在全球范圍內(nèi)將石膏用于工業(yè)副產(chǎn)品已成為石膏行業(yè)的重點(diǎn),我國(guó)工業(yè)副產(chǎn)品石膏主要包括脫硫石膏,鈦石膏,無(wú)水石膏,磷石膏等等。有許多方法將石膏用作工業(yè)副產(chǎn)品作為資源。各行各業(yè)的科研機(jī)構(gòu)已經(jīng)在各自的良好研究領(lǐng)域做了大量的研究工作,如紙面石膏,石膏板,石灰

8、石膏,砌塊,板條等用天然石膏的建材產(chǎn)品已被基本不再使用,人們將不再對(duì)天然石膏產(chǎn)生依賴(lài)。1.3.2國(guó)外工業(yè)副產(chǎn)品石膏資源化利用目前,在國(guó)外,工業(yè)副產(chǎn)品石膏的發(fā)展非常迅速。 美國(guó),俄羅斯,澳大利亞,德國(guó)等國(guó)家在石膏磚,石膏板,石灰石砂磚,加氣混凝土,復(fù)合輕質(zhì)紙板等的生產(chǎn)和應(yīng)用方面位居世界前列。 (1)紙面石膏板:美國(guó)是生產(chǎn)紙面石膏板的超級(jí)大國(guó),每年要生產(chǎn)20億平方米的紙面石膏。其他的石膏板生產(chǎn)商包括加拿大,法國(guó),德國(guó),俄羅斯等國(guó)家。近年來(lái),各國(guó)紙面石膏板的生產(chǎn)量都在逐年增加。(2)加氣混凝土:在加氣混凝土方面,俄羅斯的用量一直很大,其次是日本,德國(guó)等等,在一些國(guó)家的研究下,加氣混凝土的質(zhì)量變得很輕

9、,而且強(qiáng)度也很高。這主要是因?yàn)槔锩婕恿艘恍┕I(yè)副產(chǎn)品石膏。(3)石膏砌塊:1970年代,工業(yè)副產(chǎn)品石膏制成的半水石膏開(kāi)始被用作通過(guò)平板鑄造生產(chǎn)石膏塊的原料; 1980年代,采用立模技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)明顯自2000年以來(lái),成形技術(shù)不斷提高,垂直基體提升過(guò)程已從半自動(dòng)發(fā)展到全自動(dòng),大大提高了性能;通過(guò)在多模腔中采用模具,單機(jī)的產(chǎn)量得到了提高;整排砌塊都通過(guò)氣動(dòng)膨脹鉗正確定位,鎖定,抬起和移動(dòng)。世界上有六十多個(gè)國(guó)家生產(chǎn)和使用石膏塊。這主要是用來(lái)作為一些建筑物的非承重墻。表一 歐州部分國(guó)家石膏砌塊產(chǎn)量國(guó)家俄羅斯法國(guó)德國(guó)比利時(shí)年產(chǎn)量/(a-1)一億2500萬(wàn)800萬(wàn)450萬(wàn)1.4工業(yè)副產(chǎn)品石膏的應(yīng)用研究

10、方向建筑材料是世界上最常用的材料之一,尤其是墻體材料和水泥材料。中國(guó)每年的建筑材料上要花費(fèi)超過(guò)20億噸的材料,原材料來(lái)自我們賴(lài)以生存的土地,目前,幾種廣泛使用的墻體材料,例如燒結(jié)多孔磚,蒸壓灰砂磚,黏土磚,但由于我國(guó)的粘土資源有限,一些有粘土制成的磚材等正面臨淘汰甚至取消。我國(guó)現(xiàn)在的墻體材料越來(lái)越向輕質(zhì)高強(qiáng),環(huán)保等方面出發(fā)。因此,將工業(yè)廢渣用于建筑材料的開(kāi)發(fā)已經(jīng)成為其發(fā)展的主要之一。開(kāi)發(fā)出的產(chǎn)品不僅滿(mǎn)足強(qiáng)度要求,還可以充分利用工業(yè)廢料,有利于人體健康,近年來(lái)我國(guó)開(kāi)發(fā)了一些輕質(zhì)材料,例如加氣混凝土砌塊,水平孔混凝土墻板,彩鋼板等。隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高,其目的是加深對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)和發(fā)展,廢物處理

11、和資源利用。充分利用各種工業(yè)廢料,特別是石膏(該行業(yè)的副產(chǎn)品),可以開(kāi)發(fā)輕質(zhì)墻體材料。 一方面,它可以節(jié)省大量的磚,灰,砂,石等材料,減少水泥和鋼鐵的使用,減少結(jié)構(gòu)截面和薄壁體,并增加有效使用面積。另一方面,它可以提高隔熱和隔音的效果,它往往更便宜,更合理,有利于抗震性以及從建筑到構(gòu)件的大規(guī)模過(guò)渡,從而改善了建筑的隔熱性能。和施工效率。目前,國(guó)內(nèi)外新型墻體材料產(chǎn)品已朝著輕質(zhì)高強(qiáng),有多種功能及用途,環(huán)保的方向發(fā)展,并正在逐步取代傳統(tǒng)的墻體和裝飾材料,逐漸成為傳統(tǒng)的墻體材料。 新型墻體材料產(chǎn)品的主要產(chǎn)品據(jù)報(bào)道,中國(guó)墻體材料行業(yè)仍然非常落后。大約90的產(chǎn)品是固體粘土磚,每年需要約700億塊。大量的農(nóng)

12、業(yè)用地被破壞,嚴(yán)重影響了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。隨著我國(guó)新型墻體材料創(chuàng)新的發(fā)展,新型輕質(zhì)墻體材料的產(chǎn)量增長(zhǎng)了5。初始階段的墻材總數(shù)為16.27。第二章 工業(yè)副產(chǎn)品石膏加工工藝及應(yīng)用2.1脫硫石膏脫硫石膏又稱(chēng)排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏,主要由二水合硫酸鈣組成,含量大于93,與天然石膏相同,其加工和使用量很大。它不僅有效地促進(jìn)了全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)在環(huán)境保護(hù)方面的進(jìn)一步發(fā)展,而且還大大減少了開(kāi)采礦石膏的數(shù)量并保護(hù)了資源。石膏是由石灰,石灰石粉和水,其被泵送到吸收器作為吸收器,并與廢氣混合。二氧化硫在水中和空氣中的廢氣和氫氧化鈣被吹入硫酸鈣和亞硫酸鈣的氧化的底部。達(dá)到一定飽和度,其被從所述吸收塔中排出后,接著脫水至

13、水分含量降低,在10時(shí)形成二水石膏和硫酸鈣的混合物參考文獻(xiàn) 梅華,張健,張翔.脫硫石膏在建筑材料中的應(yīng)用研究J.山西建筑,2015,41(31):127-128.。在我國(guó)使用煙氣脫硫石膏的初期,通常采用分離干燥和煅燒的加工方法。常用的加工方法有:旋轉(zhuǎn)烤箱干燥后鍛造沸騰烤箱,氣流干燥后鍛造砂鍋等。能耗高,粉塵多,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,因此,在目前充分利用煙氣脫硫石膏的過(guò)程中,主要采用干燥煅燒的一體化生產(chǎn)和改造方式,加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量都得到了提升。以下是兩種常用的生產(chǎn)工藝分析。1蒸汽回轉(zhuǎn)窯干燥,煅燒集成生產(chǎn)過(guò)程 劉永肖,張羽飛,任有歡,李紹冉.一種脫硫石膏氣流煅燒工藝在生產(chǎn)紙面石膏板中的應(yīng)用J.中國(guó)

14、建材科技,2011,20(05):32-34.:在煅燒和集成的生產(chǎn)過(guò)程中爐中旋轉(zhuǎn)干燥,改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)與加工中干燥與煅燒分離的加工方法,目前的生產(chǎn)研究表明,這種工藝是現(xiàn)在企業(yè)比較好的使用脫硫石膏生產(chǎn)與轉(zhuǎn)化的方法,原因是應(yīng)為這個(gè)工藝在效率和質(zhì)量上都比較好,具體的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)化技術(shù)如下:首先,將脫硫石膏放入替換車(chē)中,然后轉(zhuǎn)移到計(jì)量階段,計(jì)量站通過(guò)定量供給到進(jìn)給回轉(zhuǎn)爐,與蒸汽通過(guò)管道齒旋轉(zhuǎn)爐進(jìn)行間接熱交換。隨著材料溫度的升高,石膏游離水被去除,然后將溫度升高后,石膏半結(jié)晶水被除去。將干燥和煅燒石膏是在同一設(shè)備中完成,并產(chǎn)生穩(wěn)定的水混合物。(圖2-1)。在此過(guò)程中,大大減少了處理流程,減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié),減少

15、了蒸汽消耗并節(jié)省了能源。這是一種非常高效的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)化技術(shù),已廣泛用于生產(chǎn)石膏板。脫去自由水裝料車(chē)(脫硫石膏)研磨系統(tǒng)蒸汽回轉(zhuǎn)窯計(jì)量給料倉(cāng)冷卻系統(tǒng)料倉(cāng)圖2-1蒸汽回轉(zhuǎn)窯干燥,煅燒的生產(chǎn)過(guò)程2錘式磨式的干燥、煅燒一體化生產(chǎn)工藝 沈榮熹.發(fā)達(dá)國(guó)家用脫硫石膏與廢石膏制紙面石膏板的進(jìn)程與經(jīng)驗(yàn)J.2012,39(01):12-16.:這個(gè)加工技術(shù)也是目前石膏紙板生產(chǎn)和改造的主要生產(chǎn)和加工技術(shù)之一,在這種加工和生產(chǎn)中,進(jìn)料更加準(zhǔn)確。將脫硫石膏送入濕料倉(cāng)后,必須將其送入雜物箱脫硫石膏,然后使用電子秤精確地將物料磨碎。在錘頭的攪拌下,將灰泥錘式粉碎機(jī)中脫硫后,分散后可直接與熱廢氣完全交換熱量,物料溫度在3-5秒

16、內(nèi)迅速升高,可以快速去除游離水和石膏半結(jié)晶脫硫石膏的水,最終形成石膏。改造技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。主要缺陷在于產(chǎn)生的石膏的白度差,但不會(huì)影響石膏板的使用。這是一種非常好的生產(chǎn)和加工技術(shù)。2.2鈦石膏近年來(lái),隨著二氧化鈦(鈦白粉)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,我國(guó)二氧化鈦生產(chǎn)線的建設(shè)發(fā)展迅速。2014年,全國(guó)二氧化鈦生產(chǎn)公司超過(guò)100家,總產(chǎn)量24.35億噸。由于國(guó)外對(duì)二氧化鈦工藝的壟斷,我國(guó)的二氧化鈦生產(chǎn)仍以硫酸工藝為主,每生產(chǎn)一噸二氧化鈦副產(chǎn)物有6-7噸鈦石膏。目前,鈦石膏的年排放量接近一千五百萬(wàn)噸,并且隨著二氧化鈦工業(yè)的發(fā)展呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。但是只有石膏中少量的鈦能用于復(fù)合水泥的復(fù)合材料,石膏中的鈦得不到大

17、量的使用,不僅污染環(huán)境,而且還增加企業(yè)的額外經(jīng)濟(jì)輸出,因此迫切需要充分利用鈦石膏。鈦石膏是采用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的 楊冬蕾.我國(guó)磷石膏和鈦石膏資源化利用進(jìn)展及展望J.硫酸工業(yè),2018(10):5-10.,近年來(lái),在處理有色金屬熔體廢水的過(guò)程中,電石渣法用作砷溶劑,聚硫酸鐵用作絮凝劑。在高pH值的條件下,當(dāng)廢水中形成砷時(shí),也會(huì)產(chǎn)生含砷鐵的膠體。溶液中的砷酸鹽和氫氧化鐵可以被吸附和沉淀,鐵離子呈紅色和黃色,通常稱(chēng)為赤泥,黃泥或廢灰泥。由于其類(lèi)似于用于生產(chǎn)二氧化鈦酸的硫酸法,因此以二水合石膏為主要成分的非鐵熔融酸的中和爐渣也稱(chēng)為鈦石膏。鈦石膏作水泥緩凝劑 譚紀(jì)林.鈦石膏作緩凝劑在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用J.

18、水泥,2017(02):20-23.:天然石膏與鈦石膏同時(shí)作為水泥的緩凝劑,水泥性能沒(méi)有顯著變化相比。當(dāng)鈦石膏的含水量小于20%時(shí),它可以直接用作水泥緩凝劑。 利用鈦石膏生產(chǎn)石膏建材:鈦石膏在不同溫度下煅燒以生產(chǎn)建筑石膏,可用于生產(chǎn)石膏砌塊,紙面石膏板,空心石膏,粉刷石膏等。鈦石膏混合膠結(jié)材的研究:用鈦石膏和一些廢渣為基本組成成分,水泥熟料和復(fù)合快速?gòu)?qiáng)度減水劑可用于制備性能優(yōu)異的水泥材料,其強(qiáng)度和耐水性明顯優(yōu)越于建筑石膏。 鈦石膏作為合膠結(jié)材的研究:使用鈦石膏,少量硅酸鹽水泥或熟料,選擇合適的催化劑并采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施,就可以生產(chǎn)出新型的高性能復(fù)合水泥復(fù)合材料。 目前,用氯化法生產(chǎn)二氧化鈦受到

19、了國(guó)家及各個(gè)企業(yè)的追捧,自2005年初以來(lái),中國(guó)在擴(kuò)大硫酸工藝方面受到一些限制。隨著氯化過(guò)程的進(jìn)行,預(yù)計(jì)中國(guó)的鈦石膏排放量將放緩。20112017年我國(guó)鈦石膏排放量情況(圖2-2)。圖2-2 11年-17年我國(guó)鈦石膏放量(萬(wàn)噸)2.3無(wú)水石膏無(wú)水石膏一般可以由天然石膏產(chǎn)生,也可以由磷酸鹽或者其他工業(yè)副產(chǎn)品產(chǎn)生。無(wú)水石膏水泥是一種空氣硬化的水泥材料,是通過(guò)在石膏中加入足夠量的石灰,頁(yè)巖灰,粒狀高爐礦渣,硫酸鈉等催化劑制成的。在600-800高溫下煅燒的不溶性無(wú)水石膏。它具有很高的抵抗力,可用于制備建筑材料,隔熱混凝土,石膏制品的制造。無(wú)水石膏水泥是一種氣硬膠結(jié)材料,它是通過(guò)將無(wú)水石膏(硬石膏)與

20、少量不同的礦物添加劑作為催化劑進(jìn)行研磨而制得的,硬石膏可以通過(guò)在500-700焙燒硬石膏來(lái)生產(chǎn)。無(wú)水石膏水泥可作為砂漿,用于塑化和砌筑,低強(qiáng)度混凝土以及制造空心砌塊和樓板,此外,無(wú)水石膏也可用作其他預(yù)制品。用于干燥環(huán)境中的某些建筑物,但不能直接用于濕度較大的環(huán)境下。2.4磷石膏磷石膏通常為粉末形式,具有白色,灰色,淺綠色和其他顏色。它也包含有機(jī)磷化合物,質(zhì)量密度為0.733-0.8g/m3,粒徑為5-15微米。它的主要成分是硫酸鈣,含量約為70-90。磷石膏的微量成分隨磷礦物質(zhì)的來(lái)源而變化,通常包含鈣,鎂,磷,硅和硅的巖石成分及酸鹽,我國(guó)磷石膏的年產(chǎn)量約為7500萬(wàn)噸,累計(jì)近一億噸,是石膏廢渣

21、中最大的。排出的磷石膏礦渣占大量土壤,形成殘?jiān)讲?yán)重污染環(huán)境。磷石膏的主要處理方法有濕法磷酸生產(chǎn)工藝 張文靜,張建剛,陳燁,劉晶晶.鹽酸法濕法磷酸工藝研究進(jìn)展J.應(yīng)用化工,2019,48(01):193-196.,該過(guò)程使用水凈化技術(shù),以消除可溶性磷酸鹽的影響。洗滌兩次后,將可溶性磷轉(zhuǎn)化為不溶性磷酸鈣,使磷固著,消除有害雜質(zhì),提高基本性能,洗滌后煅燒,磨碎,熟化。上述預(yù)處理方法主要是指先洗滌,然后再通過(guò)一定方式除去可溶性氟,酸,有機(jī)物和金屬離子。在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水,不僅對(duì)土地產(chǎn)生污染,而且對(duì)其公司也會(huì)造成不小的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。實(shí)際上,磷石膏是生產(chǎn)建筑水泥的重要原料 潘偉,吳帥,曾慶友.磷石膏

22、的資源化利用進(jìn)展J.云南化工,2019,46(04):16-19+22.,煅燒后,根據(jù)不同的屬性及性能上的差別可以分為和型的兩種石膏,它們可以有效代替天然石膏,可以用于板材的制造,裝飾材料的制造,加壓石膏板,建筑膩?zhàn)?,吸音裝飾涂料和其他建筑材料。第三章 石膏在建筑材料中的應(yīng)用研究3.1工業(yè)副產(chǎn)品石膏在水泥中的應(yīng)用3.1.1制備超硫酸鹽水泥將磷石膏應(yīng)用于超硫酸鹽水泥 歐陽(yáng)嘉藝,劉數(shù)華.磷石膏改性機(jī)制及其在超硫酸鹽水泥中的應(yīng)用進(jìn)展J,2019(09):60-66.是實(shí)現(xiàn)其資源化利用的一種方法,超硫酸鹽水泥是一種具有很少或沒(méi)有熟料的水泥,它以粒狀高爐礦渣為主要原料,以石膏為硫酸鹽,并以熟料活化劑或石

23、灰為基本活化劑,與普通硅酸鹽水泥相比,超硫酸鹽水泥是一種節(jié)能,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低廉的水泥。它具有低水合度和微膨脹性,后續(xù)相中的高抗性,良好的抗硫酸鹽性和抗堿聚集反應(yīng)性的優(yōu)點(diǎn)。它是理想的水硬性膠凝材料,適用于大量凝結(jié)。目前,我國(guó)仍沒(méi)有制作超硫酸鹽水泥的核心技術(shù),其應(yīng)用還不成熟 吳赤球,呂偉.磷石膏在水泥制品中的應(yīng)用J.混凝土與水泥制品,2019(01):45-46.。這主要是由于超硫酸鹽水泥應(yīng)用中的一些障礙,例如剛開(kāi)始時(shí)的抗性低,抗碳化性低,導(dǎo)致表面灰分低,耐候性和抗凍性等。磷石膏是物理和機(jī)械性能,水合產(chǎn)物,微觀結(jié)構(gòu)等方面的重要組成部分,是超硫酸鹽水泥的重要組成部分,也是工業(yè)上最多的副產(chǎn)物之一

24、。為了更合理有效地實(shí)現(xiàn)資源利用,克服超硫酸鹽水泥的應(yīng)用缺陷,有必要進(jìn)一步研究磷石膏改性對(duì)超硫酸鹽水泥水化的影響機(jī)理,從而使水泥超硫酸鹽可以更好地在市場(chǎng)上推廣和應(yīng)用,充分利用其生態(tài)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。3.1.2作硅酸鹽水泥緩凝劑硅酸鹽水泥是一種由硅酸鹽水泥熟料,石膏和一些混合物組成的水硬性水泥材料,石膏在硅酸鹽水泥中的作用主要是調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)時(shí)間,防止水泥發(fā)生閃凝 崔素萍,顧雪慈,王子明,蘭明章,賈寶生.石膏種類(lèi)對(duì)硅酸鹽水泥性能的影響J.2005(02):29-32.。2016我國(guó)硅酸鹽水泥產(chǎn)量達(dá)到240億噸,如果摻加5%磷石膏作為水泥的緩凝劑 鄭光亞,夏舉佩,韓躍偉,陳正杰,劉成龍.緩凝劑對(duì)磷石膏基建筑

25、石膏性能的影響J.非金屬礦,2019,42(05):79-81.,可實(shí)現(xiàn)磷石膏的建材資源化利用(表2),并且在一定層面上解決了磷石膏堆放的問(wèn)題,但是雜質(zhì)磷石膏中所含的可溶性磷和氟雜質(zhì)物在水泥水化的初始階段溶解在孔隙溶液中,并與由水泥顆粒溶解產(chǎn)生的離子結(jié)合形成不溶性物質(zhì),該不溶性物質(zhì)在一定程度上覆蓋了顆粒表面水泥的使用會(huì)阻礙水泥顆粒的水合作用,明顯延長(zhǎng)水泥的鋪設(shè)時(shí)間并降低早期壓縮力。此外,石膏中的有機(jī)物也會(huì)影響水泥的快速水化和硬化。磷石膏作為硅酸鹽水泥的緩凝劑必須進(jìn)行預(yù)處理。研究人員 李兵,韋莎.電石渣改性磷石膏水泥緩凝劑的研究J.無(wú)機(jī)鹽工業(yè),2019,51(07):74-76.將原狀磷石膏經(jīng)過(guò)

26、200、400、800和1200下煅燒磷石膏作為硅酸鹽水泥的緩凝劑,高溫處理后,不同齡期水泥的抗壓強(qiáng)度有所提高,當(dāng)磷石膏在800煅燒時(shí),水泥的抗壓強(qiáng)度得到了提高。而用作水泥緩凝劑時(shí),水泥在抗壓強(qiáng)度上面的提高更為明顯。在硅酸鹽水泥熟料的粉磨過(guò)程中,水泥的溫度可達(dá)到10-150 楊志強(qiáng). 硅酸鹽水泥熟料改性硫鋁酸鹽水泥性能D.重慶大學(xué),2016.,由于磷石膏中共溶磷的存在,使石膏中的二水石膏易于脫水而形成半水石膏。 研究人員研究了在140的研磨溫度下磷石膏和天然石膏的脫水情況,發(fā)現(xiàn)沒(méi)有硬石膏和石膏以天然石膏為緩凝劑的英泥研磨后的半水合物,但以硬石膏為緩凝劑的英泥研磨后的硬石膏和半水石膏的量很大,這

27、將導(dǎo)致水泥的錯(cuò)誤凝固。表2 摻0.05%的磷酸鹽對(duì)水泥緩凝性的影響水泥無(wú)外加劑時(shí)的凝結(jié)時(shí)間摻了0.05%磷酸鹽后的凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間/min終凝時(shí)間/min初凝時(shí)間/min終凝時(shí)間/min1150290495106521903702598903145185360480416521513801440514518084011053.1.3制備硫鋁酸鹽水泥磷石膏在硫化水泥中的使用主要包括兩個(gè)方面:一方面,將磷石膏用作制備硫化水泥熟料的原料,以提供硫酸鈣用于形成硫化鈣礦物。另一方面,將磷石膏用作硫化水泥的混合石膏,以參與硫化鈣的水化作用 朱麗蘋(píng).硅酸鹽水泥改性磷建筑石膏砂漿性能研究J/OL.化工礦物與加

28、工:1-72020-01-08.。因?yàn)榱资嗯c天然石膏的化學(xué)組成成分比較類(lèi)似,所以,磷石膏可以直接代替天然石膏來(lái)制備硫化水泥。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)磷石膏制備硫化水泥的研究還很少。結(jié)果表明,磷石膏替代天然石膏后,硫酸鹽水泥熟料的可燃性得到改善,這主要是由于將磷石膏引入水泥熟料中,促進(jìn)了硫酸鹽熟料水泥的形成。因此,在使用磷石膏制備硫化水泥熟料時(shí),不應(yīng)去除磷石膏中的雜質(zhì),并且有望成為有利的因素,這僅解決了目前使用磷石膏建筑材料的問(wèn)題 黎錦清,朱教群,周衛(wèi)兵,孫正.磷石膏對(duì)硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間的影響J.建材世界,2011,32(03):21-23.。3.1.4制備硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥工業(yè)副產(chǎn)物石膏生產(chǎn)硫酸和水泥的So2

29、的過(guò)程主要是在高溫下分解,因此So2用于生產(chǎn)硫酸,而Cao用于生產(chǎn)水泥,工業(yè)副產(chǎn)物石膏經(jīng)過(guò)干燥和脫水。在半水石膏,將其用焦炭,粘土和其它輔助材料的一定比例混合,在原料中的均勻攪拌,用水泥熟料煮熟,然后與灰泥,高爐礦渣和其他輔助材料一起研磨。翟洪軒 翟洪軒.脫硫石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)研究J.山東化工,2013,42(11):42-45.在脫硫石膏制備硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥研究中,通過(guò)添加0.04%納米級(jí)碳酸鈣和使用高溫粘性粉料分料器等新設(shè)備,發(fā)明了“脫硫半水微包覆”工藝技術(shù)來(lái)解決高溫下半水脫硫石膏流動(dòng)性差的問(wèn)題。目前,水泥行業(yè)工業(yè)副產(chǎn)品石膏的加工能力最大,這主要是由于石膏行業(yè)技術(shù)要求低,成本低,工業(yè)副產(chǎn)品

30、灰泥含量高。游離水,低分類(lèi)度,高粘度和易粘設(shè)備,通常必須在低溫下進(jìn)行干燥。隨著技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展,在工業(yè)中將石膏用于工業(yè)副產(chǎn)品的效率不斷提高。3.2墻體材料的應(yīng)用3.2.1石膏砌塊石膏塊作為新型墻體分隔材料,它擁有很多優(yōu)點(diǎn),例如:高強(qiáng)度,快速施工,永不開(kāi)裂,使用范圍廣的特點(diǎn),已被建筑行業(yè)廣泛認(rèn)可。作為可持續(xù)發(fā)展的綠色建筑材料的一種產(chǎn)品,它可以由多種工業(yè)副產(chǎn)品生產(chǎn),歐洲是世界上石膏砌塊開(kāi)發(fā)和應(yīng)用最多的地區(qū)。石膏砌塊占內(nèi)墻材料總量的30以上,主要用作住宅建筑,辦公室,旅社等的內(nèi)部隔墻。在歐洲,中國(guó)與俄羅斯,法國(guó)等國(guó)之間的差距很大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),中國(guó)石膏塊的年生產(chǎn)能力約為2000萬(wàn)平方米。3.2.2紙

31、面石膏板紙面石膏板是一種用建筑石膏制成的建筑材料,它的質(zhì)量很輕,但是強(qiáng)度很大,厚度薄而且加工方便,隔音等,擁有建材的大部分良好性能。目前正在開(kāi)發(fā)新的輕量級(jí)紙板,使用天然石膏及石膏板生產(chǎn)的制備方法之間的主要區(qū)別特征是不同的建筑石膏,石膏板的制造方法基本相同的 王兵.紙面石膏板在住宅建筑中的應(yīng)用前景J.中國(guó)建材,2014(08):104-106.。3.2.3石膏空心條板石膏空心條板是一種性能優(yōu)良的建筑材料。石膏空心條板具有耐熱,保溫,吸音等特點(diǎn)。由于該材料輕巧,便于運(yùn)輸和安裝,因此可以用作高居住區(qū)的非承重墻隔板,同時(shí)其表面相對(duì)光滑,穿孔性能也非常好,因此安裝水管,電纜等很方便??帐喟宓闹饕δ苁?/p>

32、作為隔墻放置,將有限的空間分成不同的區(qū)域,使空間更清晰。3.2.4粉刷石膏粉刷石膏具有與基材牢固結(jié)合,無(wú)剝離,無(wú)裂紋的特性,是一種建筑材料中的膠凝材料,主要由建筑石膏組成,并摻有少量工業(yè)廢料,作為新型的增塑劑,它不僅具有石膏結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),如快速硬化,早期附著力強(qiáng),良好的體積穩(wěn)定性,吸濕性,防火性和重量輕,而且克服了石膏構(gòu)造的缺點(diǎn),調(diào)例如凝結(jié)速度過(guò)快,粘度高以及塑化操作不便。3.3復(fù)合膠凝材料脫硫石膏是一種很好的膠凝材料 趙前,方周.脫硫石膏制備超硫膠凝材料J.武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào),2014,36(05):17-22+27. 雷東移,張毅,李東旭,張菁燕.利用原狀脫硫石膏制備石膏基高強(qiáng)膠凝材料的性能研

33、究J.材料導(dǎo)報(bào),2013,27(20):138-142+147.。與傳統(tǒng)的水泥基無(wú)機(jī)保溫砂漿相比,基于FGD的無(wú)機(jī)保溫石膏砂漿具有質(zhì)量輕,密度低,在一定的溫度下反復(fù)的加熱,冷卻后體積的變化不大的石膏砂漿。同時(shí),它具有卓越的防火性能,適用于室內(nèi)和外墻外保溫系統(tǒng)。在內(nèi)墻,尤其是房屋墻內(nèi)使用保溫砂漿,不僅對(duì)促進(jìn)建筑的改造起了積極作用。 集中供熱系統(tǒng)以及家庭供熱的測(cè)量和補(bǔ)給,但由于在砂漿中廣泛使用工業(yè)脫硫石膏,因此對(duì)保護(hù)環(huán)境也具有重要意義。3.4建筑石膏建筑石膏主要是通過(guò)在二水石膏中損失半結(jié)晶水而獲得的。在工業(yè)生產(chǎn)中,通常將二水合石膏并入并轉(zhuǎn)變?yōu)樾褪喾郏缓蟾鶕?jù)不同的需求和工藝將其轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌喈a(chǎn)品

34、。張康 張康改性劑-股燒聯(lián)合改性濕氟石有制備建筑石有粉的研究D長(zhǎng)沙:中南大學(xué), 2013.研究發(fā)現(xiàn),在170的條件下,煅燒2h和標(biāo)準(zhǔn)濃度為0.9的耗水量,氟石膏制備的石膏粉2h的抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度分別為1.8MPa和6.00MPa。高惠民等 高惠民,荊正強(qiáng)磷石有制備-半水石有粉實(shí)驗(yàn)研究J.化工礦物與加工, 2007 (3):9-12.采用磷石膏試驗(yàn)表明,在180,2h,5h和0.7水膏比的條件下,石膏粉的抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度分別為3.08Mpa和5.28Mpa。盡管氟石膏,磷石膏和脫硫石膏可以用建筑石膏制成,但它們的性質(zhì)有所不同,不同的工藝條件導(dǎo)致工業(yè)副產(chǎn)品石膏的雜質(zhì)含量不同,脫硫石膏的雜質(zhì)含量簡(jiǎn)單,內(nèi)容較少;然而,石膏和氟化磷經(jīng)常需要通過(guò)洗滌,中和或浮選進(jìn)行預(yù)處理,以減少雜質(zhì)中氟,磷和酸的含量,從而減少對(duì)石膏的流動(dòng)性和耐性的影響 楊敏雜質(zhì)對(duì)不同相磷石有性能的影響D重慶大學(xué),2008.。工業(yè)副產(chǎn)品的石膏通常具有較細(xì)的顆粒和不均勻的刻度,這主要是由于結(jié)晶性二水合硫酸鈣的生長(zhǎng)不良以及宏觀上的抵抗力低,因此,討論各種工藝因素對(duì)石膏晶體生長(zhǎng)的影響非常重要,這是解決石膏粉結(jié)構(gòu)強(qiáng)度普遍較低的問(wèn)題的方向 孫世杰,周貴云.磷石膏制備-半水建筑石膏技術(shù)研究J.

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