司爐工安全作業(yè)指導(dǎo)書

1、司爐工崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書模板目錄一、總體安全要求3二、崗位危險(xiǎn)因素、防范措施及安全操作要點(diǎn)32.1 設(shè)備設(shè)施方面危險(xiǎn)因素及防范措施32.2 人員作業(yè)方面危險(xiǎn)因素及防范措施42.3 公用設(shè)施方面危險(xiǎn)因素及防范措施512.4 設(shè)備安全操作要點(diǎn)5三、安全注意事項(xiàng)93.1 作業(yè)前93.2 作業(yè)中103.3 作業(yè)后12四、緊急停機(jī)安全應(yīng)對(duì)措施134.1 突然停電134.2 突然設(shè)備故障停機(jī)144.3 突然停水144.4 突然停壓縮空氣144.5 臨時(shí)停機(jī)（包含生產(chǎn)車間發(fā)生設(shè)備故障臨時(shí)停機(jī)壓火）15五、突發(fā)狀況及事故應(yīng)急措施155.1 爐排減速機(jī)保險(xiǎn)銷斷裂155.2 重鏈刮板除渣機(jī)鏈條斷裂155.3 馬丁

2、除渣機(jī)堵塞或被異物卡住165.4 蒸汽管路泄漏165.5 接觸磷酸三鈉致傷175.6 操作致人員傷害175.7 火災(zāi)事故182一、總體安全要求1.1 牢固樹立安全生產(chǎn)管理觀念、提高安全生產(chǎn)操作意識(shí)。嚴(yán)格按崗位作業(yè)指導(dǎo)書和安全作業(yè)指導(dǎo)書精心操作并做好各項(xiàng)安全工作記錄。1.2 認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度，在工作中杜絕“三違 ”和“四不傷害 ”。1.3 從業(yè)人員必須經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)人員（電工、電焊工、叉車、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車、起重、壓力容器等） 全部經(jīng)過專門的安全教育培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗。1.4 掌握本崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)安全常識(shí)、崗位危險(xiǎn)因素、安全防范措施及事

3、故應(yīng)急措施。1.5 正確使用機(jī)器、設(shè)備、工具、原材料，正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，保障生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、防護(hù)器材等完好。1.6 能夠正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。二、崗位危險(xiǎn)因素、防范措施及安全操作要點(diǎn)2.1 設(shè)備設(shè)施方面危險(xiǎn)因素及防范措施序號(hào)名稱危險(xiǎn)因素防范措施爐門看火時(shí)溫度高 （ 100 ），作業(yè)人員要注意穿戴1鍋爐燙傷防燙防護(hù)用具進(jìn)行作業(yè)。3234567自燃抹布、手套等物品禁止放到鍋爐表面， 避免高溫自燃。高空墜落檢查或檢修時(shí)，防止作業(yè)人員高空墜落。爆炸或檢修作業(yè)時(shí)，做好排風(fēng)措施， 對(duì)爐內(nèi)空氣含氧量進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后（含氧量 19.5%）方可進(jìn)入窒息鍋爐作業(yè)。

4、引風(fēng)機(jī)機(jī)械傷害檢查風(fēng)門時(shí)，注意電動(dòng)風(fēng)門棱角劃傷， 作業(yè)時(shí)帶好防護(hù)手套。鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械傷害設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要進(jìn)行聯(lián)軸器防護(hù)位置的拆卸。 遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口位置，防止被吸入。1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要進(jìn)行任何位置的拆卸（如法蘭及重鏈刮螺紋連接位置、皮帶防護(hù)罩等位置） ；2.檢修時(shí)要徹底停機(jī)和斷電后， 才可以進(jìn)行拆卸檢修板除渣機(jī)械傷害等工作；機(jī)3.維修更換鏈節(jié)或托輥時(shí)， 注意托輥或鏈節(jié)脫落砸傷手、腳。工業(yè)水機(jī)械傷害聯(lián)軸器位置防護(hù)罩確保完好。泵鍋爐給機(jī)械傷害聯(lián)軸器位置防護(hù)罩確保完好水泵1.開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。電動(dòng)2.不得超負(fù)荷起吊機(jī)械傷害3.單軌電動(dòng)葫蘆在接近軌道盡頭時(shí)，

5、必須減速運(yùn)行葫蘆4.不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作5.嚴(yán)禁長時(shí)間懸在空中，以防零件產(chǎn)生永久變形，使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置，吊升至限位處。2.2 人員作業(yè)方面危險(xiǎn)因素及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)因素防范措施1.在配制過程中， 應(yīng)先加適量水后， 再進(jìn)行添加固態(tài)1腐蝕性危險(xiǎn)磷酸三鈉混合，避免液泛，灼傷操作人員。2.在加磷酸三鈉時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡和耐酸、 堿的橡膠手套。1.鍋爐超壓，鍋爐壓力不能超過 1.6Mpa；2.鍋爐上水系統(tǒng)故障，嚴(yán)重缺水，造成爆管；2爆炸危險(xiǎn)3.當(dāng)蒸汽壓力過高時(shí)， 或生產(chǎn)車間臨時(shí)故障停機(jī)或停電時(shí)，車間要做暫時(shí)停機(jī)處理，或根據(jù)生產(chǎn)指令小流量進(jìn)行生產(chǎn)。3機(jī)械傷害危險(xiǎn)鍋爐崗位屬于機(jī)械化自動(dòng)化工

6、作流程，其轉(zhuǎn)動(dòng)部件4可能對(duì)人體產(chǎn)生機(jī)械傷害；4燙傷危險(xiǎn)車間管道設(shè)備都屬于高溫設(shè)備，易產(chǎn)生燙傷危險(xiǎn)。避免觸碰裸露部位。2.3 公用設(shè)施方面危險(xiǎn)因素及防范措施序號(hào)名稱危險(xiǎn)因素防范措施嚴(yán)格按照起重吊裝作業(yè)規(guī)范捆綁吊物， 執(zhí)行十不吊原掉物砸傷起重吊則。1裝電線定期檢查確保沒有裸露，起重操作人員持證上觸電崗。2動(dòng)火作嚴(yán)格執(zhí)行公司三級(jí)動(dòng)火管理和審批流程， 加強(qiáng)現(xiàn)場安著火業(yè)全管理，準(zhǔn)備滅火器、滅火毯等應(yīng)急設(shè)施。觸電檢修作業(yè)執(zhí)行檢修工作票，拉閘斷電、掛牌。檢修作3卷入運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上進(jìn)行任何檢修作業(yè)。設(shè)備高處作摔傷佩戴安全帽、安全繩等勞動(dòng)防護(hù)用品。4業(yè)觸電接觸電人員持證上崗，無關(guān)人員不得隨意操作。執(zhí)行

7、受限空間檢測(cè)和監(jiān)督制度， 確保室內(nèi)粉塵和含氧5受限空中毒窒息量符合安全操作要求，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每30 分鐘間交接班通風(fēng)換氣。2.4 設(shè)備安全操作要點(diǎn)2.4.1 引風(fēng)機(jī)安全操作要點(diǎn)（1）啟動(dòng)前，檢查各連接位置是否緊固，風(fēng)門進(jìn)出口是否5正確，風(fēng)門執(zhí)行器連接件是否牢固；聯(lián)軸器防護(hù)罩是否都完好；電源是否開啟狀態(tài)（2）檢查冷卻水正常供給，檢查潤滑油的外觀狀態(tài)和潤滑油液位，在試鏡的1/2-2/3 之間，接近2/3 處位置；（3）引風(fēng)機(jī)葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不可拆卸任何部件；維修時(shí)，葉輪必須完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉電源，掛禁止啟動(dòng)牌，避免發(fā)生錯(cuò)誤啟動(dòng)；（4）啟動(dòng)時(shí)注意觀察電流、震動(dòng)和噪音情況，出現(xiàn)明顯異常要現(xiàn)場

8、緊急停車；2.4.2 鼓風(fēng)機(jī)安全操作要點(diǎn)（1）啟動(dòng)前，檢查各連接位置是否緊固，風(fēng)門進(jìn)出口是否正確，風(fēng)門執(zhí)行器連接件是否牢固；聯(lián)軸器防護(hù)罩是否都完好；電源是否開啟狀態(tài)；（2）檢查潤滑油的外觀狀態(tài)和潤滑油液位，在試鏡的 1/2-2/3之間，接近2/3 處位置；（3）鼓風(fēng)機(jī)葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不可拆卸任何部件；維修時(shí)，葉輪必須完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉電源，掛禁止啟動(dòng)牌，避免發(fā)生錯(cuò)誤啟動(dòng)；（4）啟動(dòng)時(shí)注意觀察電流、震動(dòng)和噪音情況，出現(xiàn)明顯異常要現(xiàn)場緊急停車；2.4.3 鍋爐給水泵安全操作要點(diǎn)（1）注意啟動(dòng)前，不允許空載運(yùn)行，應(yīng)在泵里灌滿介質(zhì)，6不能超壓運(yùn)行；（2）確保聯(lián)軸器防護(hù)罩是否安裝好，檢查過濾器和法

9、蘭連接處是否泄漏；（3）檢查軸承冷卻水是否正常，沒有軸承冷卻水供給；泵絕對(duì)不能啟動(dòng)，否則泵的軸承將損壞。（4）啟動(dòng)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)轉(zhuǎn)向符合指示方向方可正常運(yùn)行。2.4.4 工業(yè)水泵安全操作要點(diǎn)（1）開機(jī)啟動(dòng)前，要檢查所有裝配螺栓是否牢固，管路安裝是否正確，并且保持泵進(jìn)出口閥門開啟，排出管線暢通；檢查確認(rèn)液體端部件的螺絲擰緊；（2）在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止關(guān)閉出口閥門，排出管線堵塞，不得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)此泵；（3）當(dāng)泵有泄漏時(shí)必須戴防護(hù)手套、防護(hù)面具，停止運(yùn)行泄壓后進(jìn)行操作。（4）在對(duì)工業(yè)水泵和管路進(jìn)行任何維護(hù)前，泵應(yīng)先斷開電源，必須提供保護(hù)性設(shè)施，在進(jìn)行拆卸前，應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)沒有壓力。（5）檢查機(jī)油排放

10、螺塞是否擰緊，取下機(jī)油加注壓蓋，向泵體內(nèi)加注機(jī)油， 直到油面達(dá)到機(jī)油加注壓蓋油標(biāo)尺之間的標(biāo)記處為正（約0.5L）。2.4.5 管式換熱器安全操作要點(diǎn)7（1）注意開機(jī)時(shí)要檢查螺栓是否緊固，管路連接是否正確，閥門開啟是否正確；（2）開機(jī)時(shí)先通入冷介質(zhì)，后通入熱介質(zhì)；停機(jī)時(shí)先停熱介質(zhì)，后停冷介質(zhì)；（3）開機(jī)時(shí)進(jìn)入冷、熱介質(zhì)時(shí)要緩慢打開閥門，避免驟冷驟熱損傷設(shè)備；（4）檢修時(shí)，注意佩戴手套，防止設(shè)備尖銳部位劃傷操作人員；（5）有疏水器的，要進(jìn)行輸水器的排水工作，緩慢打開閥門進(jìn)行排水，避免“水擊 ”造成設(shè)備損傷。2.4.6 重鏈刮板除渣機(jī)安全操作要點(diǎn)（1）檢查重鏈刮板除渣機(jī)，鏈節(jié)連接完好，水封槽內(nèi)無雜物

11、，防護(hù)欄是否安裝安全，符合要求，冷卻水是否暢通，托輥底座螺栓及其它連接部分有無松動(dòng)；（2）向減速機(jī)軸承箱加入潤滑油，油面處于軸承箱液面計(jì)的二分之一；（3）裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩和聯(lián)軸器接觸；2.4.7 壓力罐安全操作要點(diǎn)（1）壓力容器使用前應(yīng)巡視檢查其有無異常；（2）開啟閥門時(shí)操作人員應(yīng)站在閥門側(cè)面，禁止站在閥門正面操作。操作時(shí)應(yīng)緩慢開啟，禁止突然開大閥門，使汽量過大造成管道沖擊震動(dòng)；8（3）壓力容器運(yùn)行中禁止超溫、超壓使用。壓縮空氣儲(chǔ)罐每日白班排水一次；（4）壓力容器在使用過程中應(yīng)每隔兩小時(shí)進(jìn)行一次檢查，安全裝置應(yīng)保證齊全靈敏，有關(guān)調(diào)試檢查情況應(yīng)寫入值班記錄中；（5）壓力容器帶壓運(yùn)行中，

12、禁止拆卸、緊固螺栓；禁止帶壓打開門、蓋；禁止帶壓焊接作業(yè)。三、安全注意事項(xiàng)3.1 作業(yè)前3.1.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守公司、車間各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作要求。3.1.2 精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，交接班必須交接安全情況。3.1.3 機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)前，必須檢查各種安全防護(hù)裝置齊全可靠，并做到 “四有四必要 ”即：有洞必有蓋；有臺(tái)必有欄；有輪必有罩；有軸必有套。 設(shè)備無安全防護(hù)禁止啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止維修，防止絞傷事故。3.1.4 檢查每項(xiàng)工藝參數(shù)是否與工藝操作規(guī)程相符，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。3.1.5 檢查壓縮空氣壓力控制在0.40.6MPa；3.1.6 送蒸汽時(shí)， 必須先進(jìn)行主蒸

13、汽管道疏水，嚴(yán)禁直送（避免水擊現(xiàn)象的發(fā)生） ，不可超壓使用蒸汽，防止傷人事故。93.1.7 開啟閥門時(shí)操作人員應(yīng)站在閥門側(cè)面，禁止站在閥門正面操作，不能開啟速度過快，防止蒸汽燙傷。3.1.8 在鍋爐供水泵啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁無軸承冷卻水運(yùn)行。3.1.9 登高作業(yè)前必須佩戴安全帽，安全帶；登梯時(shí)必須有人扶梯子或監(jiān)護(hù)。3.1.10 女工在車間內(nèi)作業(yè)時(shí)長發(fā)要盤起，防止頭發(fā)卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備當(dāng)中。3.1.11 不得隨意拆除、改動(dòng)各類安全防護(hù)裝置或警示標(biāo)志。3.1.12 上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管和正確使用各種防護(hù)器具和滅火器材。3.1.13 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。3.1.14 樹立

14、 “安全第一， 預(yù)防為主 ”的思想工作， 做到 “四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不被傷害）。3.2 作業(yè)中3.2.1 不違反勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。3.2.2 巡查設(shè)備運(yùn)行情況，觀察設(shè)備是否有異常震動(dòng)和噪音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與班長溝通。3.2.3 正確操作，精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)；103.2.4 按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告；3.2.5 嚴(yán)禁設(shè)備超溫超壓運(yùn)行，能夠熟練處理突然停電、停水和停汽的事故；3.2.6 嚴(yán)禁未停機(jī)打開運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查維修，用手代替工具調(diào)整設(shè)備，不得倚、靠、攀、爬轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，隨意跨越

15、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；3.2.7 吊裝時(shí)，嚴(yán)禁被吊裝物的重量超過起重工具的載荷，卸載時(shí)吊物未放置穩(wěn)妥就落鉤卸載，嚴(yán)禁吊裝壓力氣瓶、 易爆物。3.2.8 嚴(yán)禁設(shè)備超溫超壓運(yùn)行，禁止設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。3.2.9 每 2 小時(shí)進(jìn)行一次安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理并通知班長。3.2.10 在開蒸汽閥門時(shí)要先開回水旁通再慢慢開啟蒸汽旁通以防止出現(xiàn)氣錘現(xiàn)象，然后調(diào)整到正常通路。3.2.11 啟動(dòng)泵時(shí)一定要先檢查進(jìn)出口閥門是否開啟，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部是否有雜音，壓力是否正常，如有異常情況應(yīng)立即停泵。3.2.12 在本工段設(shè)備上嚴(yán)禁烘烤、晾曬衣物和食品。禁止在本工段的操作現(xiàn)場堆放油布、破布、廢油等易燃物品。3.2

16、.13 安全閥、壓力表必須定期校驗(yàn)，新安裝的安全閥、壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)后方可使用。3.2.14 正常工作壓力應(yīng)該在壓力表量程的1/3 到 2/3 范圍內(nèi)。11保持壓力表潔凈，隨時(shí)注意壓力表的工作情況。3.2.15 壓力容器使用前應(yīng)巡視檢查其有無異常。3.2.16 操作時(shí)應(yīng)緩慢開啟，禁止突然開大閥門，使汽量過大造成管道沖擊震動(dòng)。3.2.17 壓力容器帶壓運(yùn)行中，禁止拆卸、緊固螺栓；禁止帶壓打開門、蓋；禁止帶壓焊接作業(yè)。3.2.18 冬季時(shí)，要注意室外路面結(jié)冰情況，小心滑倒摔傷。3.2.19 按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，并做好各項(xiàng)安全記錄，做好本工位的交接班記錄，要做到認(rèn)真、整潔、清晰和詳細(xì)，交班完畢，簽字確

17、認(rèn)后方可離開。3.3 作業(yè)后3.3.1 停機(jī)檢修、處理故障時(shí)，必須遵守設(shè)備檢修安全規(guī)程，檢修有電機(jī)、動(dòng)力裝置的設(shè)備時(shí)，必須斷電、拉閘、掛牌、填寫檢修工作票；3.3.2 在修理設(shè)備時(shí)，要在控制室內(nèi)電源控制開關(guān)處掛嚴(yán)禁合閘牌，修理完后并將嚴(yán)禁合閘牌撤下，掛牌和撤牌時(shí)要告知控制員；3.3.3 在巡檢、操作和維修設(shè)備時(shí)，小心接觸到高溫設(shè)備、管道和閥門，避免燙傷；3.3.4 保持車間內(nèi)消防設(shè)施、消防器材的完好狀態(tài)，消防器材不許挪作他用。操作人員應(yīng)會(huì)報(bào)警，會(huì)使用滅火器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)，會(huì)逃生自救；123.3.5 未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、維修，不經(jīng)過審批，不得進(jìn)入受限空間作業(yè)，不得進(jìn)行高空作業(yè)，不得

18、提前作業(yè)，不得私自進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)等等；3.3.6 設(shè)備檢修或動(dòng)火作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場需設(shè)置消防器材，必須執(zhí)行 “掛牌斷電 ”；3.3.7 高空作業(yè)時(shí)，采取安全防護(hù)措施，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，要有作業(yè)平臺(tái)，禁止拋投工具、物品等；必須將安全帶掛于固定的吊物上；3.3.8 進(jìn)入限空間作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批單，進(jìn)行有害氣體檢測(cè)，采取安全防護(hù)措施和急救措施，使用 12V 以下安全行燈電壓，并按要求佩戴防護(hù)用品； 3.3.9 焊機(jī)運(yùn)行時(shí)，焊接搭鐵線不能接到設(shè)備上；3.3.10 在修理壓力容器上的附件時(shí)，沒有將容器內(nèi)的壓力泄掉，就拆卸壓力容器上的附件。四、緊急停機(jī)安全應(yīng)對(duì)措施4.1 突然停電4.1.1 首先

19、關(guān)閉主蒸汽閥門；然后依次關(guān)閉分汽包蒸汽閥門。打開爐門，使鍋爐逐漸冷卻。4.1.2 開啟蒸汽往復(fù)泵進(jìn)汽閥門，開啟蒸汽往復(fù)泵供水閥門，打開出口閥門，將蒸汽往復(fù)泵進(jìn)行排氣、排水，調(diào)整蒸汽閥門控制蒸汽壓力，啟動(dòng)蒸汽往復(fù)泵向鍋爐汽包供水。4.1.3 排查停電原因，恢復(fù)供電后，檢查鍋爐水位開啟鍋爐13供水泵，水位正常后，按正常開機(jī)順序緩慢開機(jī)。4.2 突然設(shè)備故障停機(jī)4.2.1 按順序立即停止給煤機(jī)、爐排減速機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，鍋爐供水泵正常補(bǔ)水，關(guān)閉主蒸汽閥門；然后依次關(guān)閉分汽缸蒸汽閥門，打開爐門自然降溫。如鍋爐給水泵故障，應(yīng)該開啟蒸汽往復(fù)泵向鍋爐供水， 確保鍋爐不能缺水， 以免造成鍋爐損壞，避免爆炸。

20、打開省煤器再循環(huán)閥門。4.2.2 排查設(shè)備故障原因，組織維修人員迅速排出故障。4.2.3 解決設(shè)備故障后，順序開啟給煤機(jī)、爐排減速機(jī)、引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，鍋爐供水泵恢復(fù)供水后，逐漸提火升壓，一切指標(biāo)正常后，按正常開機(jī)步驟檢查后進(jìn)行開機(jī)運(yùn)行。4.3 突然停水4.3.1 首先關(guān)閉主蒸汽閥門；然后依次停止給煤機(jī)、爐排減速機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)， 利用車間水罐暫存水量向鍋爐汽包正常補(bǔ)水，打開省煤器再循環(huán)閥門。打開爐門自然降溫。4.3.2 注意保持鍋爐汽包水位，避免缺水造成鍋爐損壞。4.3.3 排查停水原因及時(shí)間，若超過 30 分鐘，則開啟爐排減速機(jī)進(jìn)行翻火，待恢復(fù)供水后，按正常開機(jī)步驟檢查后進(jìn)行開機(jī)。4.4

21、突然停壓縮空氣4.4.1 將除氧器旁路閥門開啟，向除氧器進(jìn)水。4.4.2 排查停壓縮空氣原因及時(shí)間，待恢復(fù)供汽后，關(guān)閉除氧器旁路閥門，正常向除氧器供水。144.5 臨時(shí)停機(jī)（包含生產(chǎn)車間發(fā)生設(shè)備故障臨時(shí)停機(jī)壓火）4.5.1 按順序停止給煤機(jī)、爐排減速機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，鍋爐供水泵正常補(bǔ)水， 關(guān)閉主蒸汽閥門； 開啟省煤器再循環(huán)閥門。保持正常汽包水位。4.5.2 開啟鍋爐排污閥，對(duì)鍋爐進(jìn)行排污。降低鍋爐壓力，壓火運(yùn)行。4.5.3 待生產(chǎn)車間故障排除后，按正常開機(jī)步驟緩慢升壓，待一切參數(shù)正常后，進(jìn)行供汽。五、突發(fā)狀況及事故應(yīng)急措施5.1 爐排減速機(jī)保險(xiǎn)銷斷裂應(yīng)急措施：5.1.1 所屬崗位爐排減速機(jī)保

22、險(xiǎn)銷斷裂時(shí)，首先停止給煤機(jī)和爐排減速機(jī)， 立即更換新的爐排減速機(jī)保險(xiǎn)銷，更換后馬上開啟給煤機(jī)和爐排減速機(jī)正常生產(chǎn)運(yùn)行；5.1.2 現(xiàn)場操作人員要注意蒸汽壓力變化，加強(qiáng)設(shè)備巡視；5.1.3 進(jìn)行更換爐排保險(xiǎn)銷時(shí)現(xiàn)場應(yīng)該準(zhǔn)備工具有鉗子、十字頭螺絲刀、錘子、活扳手、手電筒，要注意穿戴防護(hù)用具進(jìn)行作業(yè)。5.2 重鏈刮板除渣機(jī)鏈條斷裂應(yīng)急措施：5.2.1 所屬崗位設(shè)備重鏈刮板除渣機(jī)鏈條斷裂時(shí)，首先要關(guān)閉除渣機(jī)減速機(jī)電源，開啟落渣斗旁路放渣出口，通知維修人員15進(jìn)行搶修；5.2.2 現(xiàn)場操作人員要先將除渣槽冷卻水抽出，準(zhǔn)備搶修工具。打開旁路放渣出口時(shí)， 先開啟冷卻水對(duì)爐渣進(jìn)行降溫防止?fàn)C傷；5.2.3 通知維修工，將斷裂鏈條進(jìn)行更換，焊接鏈條連接銷軸，焊接時(shí)，按照焊工操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止發(fā)生事故。5.3 馬丁除渣機(jī)堵塞或被異物卡住應(yīng)急措施：5.3.1 降低鍋爐負(fù)荷，減慢爐排轉(zhuǎn)速，打開放灰觀察門，開啟水管閥門向馬丁出渣機(jī)內(nèi)澆水降溫， 組織人員用鐵釬或鋼管進(jìn)行疏通。根據(jù)現(xiàn)場情況判斷是否需要停機(jī)，如不需停機(jī)的，要做好現(xiàn)場的防護(hù)工作，保證設(shè)備堵塞點(diǎn)不會(huì)擴(kuò)大或灼傷操作人員；5.3.2 如需停機(jī)的，按停機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行停機(jī)；現(xiàn)場操作人員要注意鍋爐蒸汽壓力， 保持汽包水位在正常范圍， 通知維修工，將堵塞位置進(jìn)行疏通處理， 如需焊接時(shí)， 按照焊