班組建設(shè)與班組長管理實(shí)戰(zhàn)

1、 課程說明課程說明 第一講第一講 班組文化與班組建設(shè)班組文化與班組建設(shè) 第二講第二講 班組長的角色認(rèn)知班組長的角色認(rèn)知 第三講第三講 班組生產(chǎn)管理班組生產(chǎn)管理( (上上) ) 第四講第四講 班組生產(chǎn)管理班組生產(chǎn)管理( (下下) ) 第五講第五講 班組質(zhì)量管理班組質(zhì)量管理 第六講第六講 班組物料管理班組物料管理 第七講第七講 班組技術(shù)與工藝管理班組技術(shù)與工藝管理 第八講第八講 班組設(shè)備與工具管理班組設(shè)備與工具管理 第九講第九講 班組人員管理班組人員管理 第十講第十講 班組成本管理與經(jīng)濟(jì)核算班組成本管理與經(jīng)濟(jì)核算 第十一講第十一講 班組現(xiàn)場管理與班組現(xiàn)場管理與“5S”5S” 第十二講第十二講 班組

2、長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 第一講第一講 班組文化與班組建設(shè)班組文化與班組建設(shè) B.; B.開機(jī)前準(zhǔn)備開機(jī)前準(zhǔn)備; C.; C.開機(jī)順序開機(jī)順序; ; D. D.關(guān)機(jī)順序關(guān)機(jī)順序; E.; E.故障排除要領(lǐng)故障排除要領(lǐng); F.; F.保養(yǎng)維修要點(diǎn)保養(yǎng)維修要點(diǎn) u檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范 A.A.使用場合使用場合; B.; B.使用機(jī)器使用機(jī)器; C.; C.樣品抽取方法樣品抽取方法; ; D. D.檢驗(yàn)進(jìn)行步驟檢驗(yàn)進(jìn)行步驟; E.; E.合格判定基準(zhǔn)合格判定基準(zhǔn); F.; F.檢驗(yàn)的處理檢驗(yàn)的處理; ; G. G.安全注意事項(xiàng)。安全注意事項(xiàng)。 u制程作業(yè)指導(dǎo)書制程作業(yè)指導(dǎo)書 u制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制

3、程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 2 2、制造現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)教育、制造現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)教育 v機(jī)臺操作規(guī)范訓(xùn)練機(jī)臺操作規(guī)范訓(xùn)練 v檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范訓(xùn)練檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范訓(xùn)練 v制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練 v制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練 3 3、制造現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用、制造現(xiàn)場的工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 v機(jī)臺操作規(guī)范、制程作業(yè)指機(jī)臺操作規(guī)范、制程作業(yè)指 導(dǎo)書等加上塑膠護(hù)套后，懸導(dǎo)書等加上塑膠護(hù)套后，懸 掛在現(xiàn)場的工作臺附近；掛在現(xiàn)場的工作臺附近； v將重要指示及要求直接以看將重要指示及要求直接以看 板的方式懸掛在現(xiàn)場的重要板的方式懸掛在現(xiàn)場的重要 位置；位置； v限度樣品的制作及懸掛，由限度樣品的制作及懸掛，由 品管單位

4、承認(rèn)后懸掛。品管單位承認(rèn)后懸掛。 第二節(jié)第二節(jié) 工藝管理工藝管理 工藝應(yīng)用與實(shí)施工藝應(yīng)用與實(shí)施 1、工藝和工藝管理、工藝和工藝管理 2、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn) 3、工藝規(guī)程的執(zhí)行、工藝規(guī)程的執(zhí)行 1 1、工藝和工藝管理、工藝和工藝管理 v產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查；產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查； v選擇制定工藝方案；選擇制定工藝方案； v編制工藝規(guī)程及其他工藝文件；編制工藝規(guī)程及其他工藝文件； v工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造；工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造； v制定產(chǎn)品的材料和工時(shí)定額；制定產(chǎn)品的材料和工時(shí)定額； v新工藝、新技術(shù)、工藝裝備的試驗(yàn)研究和推廣；新工藝、新技術(shù)、工藝裝備的試驗(yàn)研究和推廣； v進(jìn)行生產(chǎn)工藝教育和

5、貫徹工藝紀(jì)律；進(jìn)行生產(chǎn)工藝教育和貫徹工藝紀(jì)律； v新產(chǎn)品試制的管理。新產(chǎn)品試制的管理。 2 2、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn) v產(chǎn)品圖紙；產(chǎn)品圖紙； v工藝操作規(guī)程；工藝操作規(guī)程； v檢測規(guī)范；檢測規(guī)范； v工藝操作卡；工藝操作卡； v工藝指示單；工藝指示單； v生產(chǎn)技術(shù)說明書；生產(chǎn)技術(shù)說明書； v劃線圖。劃線圖。 3 3、工藝規(guī)程的執(zhí)行、工藝規(guī)程的執(zhí)行 某公司的生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備流程圖某公司的生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備流程圖 生產(chǎn)部發(fā)出生產(chǎn)部發(fā)出生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃 工程部制定生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備計(jì)劃工程部制定生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備計(jì)劃 材料工藝組材料工藝組技術(shù)資料員技術(shù)資料員車間工藝組車間工藝組 制作生產(chǎn)領(lǐng)單、制作生產(chǎn)領(lǐng)單、 跟進(jìn)設(shè)計(jì)更改跟

6、進(jìn)設(shè)計(jì)更改 工藝師擬制工藝師擬制批次批次 生產(chǎn)要素匯總表生產(chǎn)要素匯總表 車間工藝員：車間工藝員： 理解消化理解消化作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書、批次生產(chǎn)要素批次生產(chǎn)要素 匯總表匯總表核對樣板和料單落實(shí)設(shè)計(jì)、工程更核對樣板和料單落實(shí)設(shè)計(jì)、工程更 改情況并知曉相關(guān)改情況并知曉相關(guān)工藝更改通知工藝更改通知。 工藝員開始指導(dǎo)試生產(chǎn)工藝員開始指導(dǎo)試生產(chǎn) 生產(chǎn)部發(fā)出生產(chǎn)部發(fā)出 轉(zhuǎn)產(chǎn)通知書轉(zhuǎn)產(chǎn)通知書 第七講第七講 班組技術(shù)與工藝管理班組技術(shù)與工藝管理 第八講第八講 班組設(shè)備與工具管理班組設(shè)備與工具管理 ; b. b.清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境; ; c. c.檢視設(shè)

7、備各部位是否正常檢視設(shè)備各部位是否正常; ; d. d.工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置; ; e. e.擦拭滑動面干凈后，并稍注機(jī)油防銹。擦拭滑動面干凈后，并稍注機(jī)油防銹。 2 2、二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)、二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé) v督促一級保養(yǎng)人員并指導(dǎo)；督促一級保養(yǎng)人員并指導(dǎo)； v特殊部位的潤滑及定期換油；特殊部位的潤滑及定期換油； v突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整；突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整； v一級保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理；一級保養(yǎng)人員異常報(bào)告的處理； v機(jī)件損壞時(shí)，依情況需要得自行機(jī)件損壞時(shí)，依情況需要得自行 處理或報(bào)告上級主管處理；處理

8、或報(bào)告上級主管處理； v每日上午九時(shí)以前檢查一級保養(yǎng)每日上午九時(shí)以前檢查一級保養(yǎng) 人員的績效，并做記錄；人員的績效，并做記錄； v新設(shè)備的安裝與試用。新設(shè)備的安裝與試用。 3 3、三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)、三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé) u設(shè)備的整修，性能校正與改善。設(shè)備的整修，性能校正與改善。 u做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。 u協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。 u委托外部、專家修理、保養(yǎng)委托外部、專家修理、保養(yǎng) 第二節(jié)第二節(jié) 班組日常工具管理班組日常工具管理 1、班組工具的分類、班組工具的分類 2、班組日常工具的管理、班組日常工具

9、的管理 1 1、班組工具的分類、班組工具的分類 1 1、根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征，用、根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征，用 “十進(jìn)位十進(jìn)位”法，把工具分成類，種，項(xiàng)，型：法，把工具分成類，種，項(xiàng)，型： 把所有工具分成十類，每類分成十種，每種把所有工具分成十類，每類分成十種，每種 分成十組，每組分成十項(xiàng)，每項(xiàng)分成十型。分成十組，每組分成十項(xiàng)，每項(xiàng)分成十型。 2 2、工具編號、工具編號( (十進(jìn)位法，字母法，綜合法十進(jìn)位法，字母法，綜合法) )。 3 3、注冊登記。、注冊登記。 2 2、班組日常工具的管理、班組日常工具的管理 1 1、按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行領(lǐng)用和借用；、按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行領(lǐng)用和借用；

10、2 2、做到工具的合理保管和使用；、做到工具的合理保管和使用； 3 3、建立工具的報(bào)廢報(bào)損和丟失、建立工具的報(bào)廢報(bào)損和丟失 的處理制度；的處理制度； 4 4、做好工具事故的處理工作；、做好工具事故的處理工作； 5 5、對工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予、對工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予 物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)。物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)。 第三節(jié)第三節(jié) TPMTPM（全面生產(chǎn)保全）（全面生產(chǎn)保全） 1 1、TPMTPM是順應(yīng)時(shí)代的需要而發(fā)展的是順應(yīng)時(shí)代的需要而發(fā)展的 2 2、TPMTPM的定義的定義 3 3、TPMTPM的效果的效果 1 1、TPMTPM是順應(yīng)時(shí)代的需要而發(fā)展的是順應(yīng)時(shí)代的需要而發(fā)展的 v全面生產(chǎn)保全（全面

11、生產(chǎn)保全（TPM）追求的目標(biāo)是：）追求的目標(biāo)是： 故障零化故障零化 不良零化不良零化 事故零化事故零化 2 2、TPMTPM的定義的定義 v設(shè)備的高效化設(shè)備的高效化追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率的極追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率的極 限限 v設(shè)備的保全系統(tǒng)設(shè)備的保全系統(tǒng)生產(chǎn)活動的保全系統(tǒng)化生產(chǎn)活動的保全系統(tǒng)化 v與設(shè)備的所有相關(guān)者與設(shè)備的所有相關(guān)者一切部門，而不僅一切部門，而不僅 僅是生產(chǎn)部門僅是生產(chǎn)部門 v從最高領(lǐng)導(dǎo)至第一線的生產(chǎn)人員從最高領(lǐng)導(dǎo)至第一線的生產(chǎn)人員 v自主的小團(tuán)隊(duì)活動自主的小團(tuán)隊(duì)活動重復(fù)小集團(tuán)活動重復(fù)小集團(tuán)活動 第八講第八講 班組設(shè)備與工具管理班組設(shè)備與工具管理 第九講第九講 班組人員管理班組人員管理

12、 & 第一節(jié)第一節(jié) 2/82/8原則與原則與ABCABC對員工分析對員工分析 & 第二講第二講 剛性與柔性剛性與柔性 & 第三講第三講 根據(jù)性格類型進(jìn)行管理根據(jù)性格類型進(jìn)行管理 第一節(jié)第一節(jié) 2/82/8原則與原則與ABCABC對員工分析對員工分析 1 1、20%20%員工當(dāng)中的員工當(dāng)中的ABCABC員工員工 2 2、80%80%員工當(dāng)中的員工當(dāng)中的ABCABC員工員工 1 1、20%20%員工當(dāng)中的員工當(dāng)中的ABCABC員工員工 20% A B C 2 2、80%80%員工當(dāng)中的員工當(dāng)中的ABCABC員工員工 80% A B C D 第二節(jié)第二節(jié) 剛性與柔性剛性與柔性 1、剛性、剛性制度化制

13、度化 2、柔性、柔性人性化人性化 第三節(jié)第三節(jié) 根據(jù)性格類型進(jìn)行管理根據(jù)性格類型進(jìn)行管理 1、指揮型員工的管理、指揮型員工的管理 2、關(guān)系型員工的管理、關(guān)系型員工的管理 3、智力型員工的管理、智力型員工的管理 4、工兵型員工的管理、工兵型員工的管理 第九講第九講 班組人員管理班組人員管理 第十講第十講 班組成本管理與經(jīng)濟(jì)核算班組成本管理與經(jīng)濟(jì)核算 & 第一節(jié)第一節(jié) 要不得的成本意識要不得的成本意識 & 第二講第二講 消除班組內(nèi)的七大浪費(fèi)消除班組內(nèi)的七大浪費(fèi) & 第三講第三講 班組成本的降低班組成本的降低 & 第四講第四講 經(jīng)濟(jì)核算透明化與可量化經(jīng)濟(jì)核算透明化與可量化 第一節(jié)第一節(jié) 要不得的成本

14、意識要不得的成本意識 1、我不是老板，成本與我無關(guān)、我不是老板，成本與我無關(guān) 2、公家的東西，不用白不用、公家的東西，不用白不用 3、節(jié)約了成本，我有什么好處、節(jié)約了成本，我有什么好處 第二節(jié)第二節(jié) 消除班組內(nèi)的七大浪費(fèi)消除班組內(nèi)的七大浪費(fèi) 1、不良改正的浪費(fèi)、不良改正的浪費(fèi) 2、制造過多的浪費(fèi)、制造過多的浪費(fèi) 3、搬運(yùn)的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi) 4、庫存過量的浪費(fèi)、庫存過量的浪費(fèi) 5、加工過剩的浪費(fèi)、加工過剩的浪費(fèi) 6、等待的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi) 7、動作的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi) 第三節(jié)第三節(jié) 班組成本的降低班組成本的降低 1、人工成本的降低、人工成本的降低 2、材料成本的減低、材料成本的減低 3、制造成本的

15、降低、制造成本的降低 4、燃料費(fèi)用的降低、燃料費(fèi)用的降低 5、修繕費(fèi)用的降低、修繕費(fèi)用的降低 第四節(jié)第四節(jié) 經(jīng)濟(jì)核算透明化與可量化經(jīng)濟(jì)核算透明化與可量化 1、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 2、內(nèi)部結(jié)算、內(nèi)部結(jié)算 1 1、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo) v產(chǎn)量定額產(chǎn)量定額 v質(zhì)量定額質(zhì)量定額 v消耗定額消耗定額 v成本定額成本定額 v設(shè)備利用定額設(shè)備利用定額 v費(fèi)用總支出總定額費(fèi)用總支出總定額 2 2、內(nèi)部結(jié)算、內(nèi)部結(jié)算 v設(shè)立班組設(shè)立班組“銀行銀行” v上下道工序之間實(shí)行上下道工序之間實(shí)行“供銷結(jié)算供銷結(jié)算” 第十講第十講 班組成本管理與經(jīng)濟(jì)核算班組成本管理與經(jīng)濟(jì)核算 第十一講第十一講 班組現(xiàn)場管理與班組現(xiàn)場管理與

16、6S6S & 第一節(jié)第一節(jié) 班組現(xiàn)場混亂的根源班組現(xiàn)場混亂的根源 & 第二講第二講 現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的浪費(fèi)現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的浪費(fèi) & 第三講第三講 5S的由來與的由來與6S的管理的管理 第一節(jié)第一節(jié) 班組現(xiàn)場混亂的根源班組現(xiàn)場混亂的根源 1、儀容不整的工作人員、儀容不整的工作人員 2、機(jī)器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng)、機(jī)器設(shè)備放置不合理和保養(yǎng)不當(dāng) 3、原材料、在制品、成品、待修品、原材料、在制品、成品、待修品、 不良品隨意擺放不良品隨意擺放 4、工裝夾具、量具等雜亂擺放、工裝夾具、量具等雜亂擺放 5、通道不明確或被占用、通道不明確或被占用 6、工作場所臟污、工作場所臟污 第二節(jié)第二節(jié) 現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的

17、浪費(fèi)現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的浪費(fèi) 1、資金浪費(fèi)、資金浪費(fèi) 2、場地浪費(fèi)、場地浪費(fèi) 3、人員浪費(fèi)、人員浪費(fèi) 4、士氣浪費(fèi)、士氣浪費(fèi) 5、形象浪費(fèi)、形象浪費(fèi) 6、效率浪費(fèi)、效率浪費(fèi) 7、品質(zhì)浪費(fèi)、品質(zhì)浪費(fèi) 8、成本浪費(fèi)、成本浪費(fèi) 第三節(jié)第三節(jié) 5S5S的來源與的來源與6S6S的管理的管理 5S活動源于日本，它指的是在活動源于日本，它指的是在 生產(chǎn)現(xiàn)場中對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)現(xiàn)場中對材料、設(shè)備、人員等 生產(chǎn)要素進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行相應(yīng)的“整理、整頓、整理、整頓、 清掃、清潔、素養(yǎng)清掃、清潔、素養(yǎng)”等活動。等活動。 6S6S活動的內(nèi)容活動的內(nèi)容 v整理（整理（SEIRISEIRI）：區(qū)分要用與不用的物品，

18、不）：區(qū)分要用與不用的物品，不 用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場，只保留要用的。用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場，只保留要用的。 v整頓（整頓（SEITONSEITON）：把要用的物品，按規(guī)定位）：把要用的物品，按規(guī)定位 置擺放整齊，并做好標(biāo)識管理。置擺放整齊，并做好標(biāo)識管理。 v清掃（清掃（SEISOSEISO）：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生）：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生 產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。 v清潔（清潔（SEIKETSUSEIKETSU）：維持以上整理、整頓、）：維持以上整理、整頓、 清掃后的局面，所以也稱為清掃后的局面，所以也稱為“3S”3S”活動?；顒印?v素養(yǎng)（素養(yǎng)（SHITSUKESHITSUKE）：每個(gè)人都要遵守公司的）：每個(gè)人都要遵守公司的 規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 v安全（安全（SAFETYSAFETY）：按操作規(guī)程進(jìn)行工作，避）：按操作規(guī)程進(jìn)行工作，避 免事故的發(fā)生。免事故的發(fā)生。 第十一講第十一講 班組現(xiàn)場管理與班組現(xiàn)場管理與6S 6S 第十二講第十二講 班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) &第一節(jié)第一節(jié) 了解上級的期望與了解下級的期望了解上級的期望與