項目管理實施方案

1、第一章、項目目標明確1、質量目標公司質量管理原則：體系制度控制。體系：健全、有效運行的質量保證體系。制度：嚴格的施工質量管理、驗收制度。控制：科學的施工預控和過程控制措施。質量保證要素：人機料法環(huán)測。本工程的質量目標為：確保工程質量達到建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）合格等級，杜絕任何質量事故。工程合格率100%。工程優(yōu)良率95%以上。顧客滿意率90%以上。本工程所有檢查批、分項、分部工程質量的合格率達到100；施工技術資料真實、齊全，及時、準確，檔案資料符合要求；觀感質量得分率達到95%以上。2、工期目標 在規(guī)定工期內完成所有工作內容。3、安全目標認真貫徹“安全生產、

2、預防為主”的方針，建立以項目經理為首的安全保證體系，制定嚴格的施工現場安全管理制度、安全操作規(guī)程和各項安全生產措施。堅決執(zhí)行陜西省勞動安全條例精神，嚴格按照建筑施工臨時用電安全技術規(guī)程、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范、建筑施工安全檢查標準等文件要求進行安全生產，確保職工的人身安全和健康，實現安全為了生產，生產必須安全的目的。公司安全管理原則：意識措施督導。意識：強烈的安全第一的意識措施：科學、規(guī)范的安全防護措施督導：嚴格的檢查、監(jiān)督、指導。 本工程安全生產總目標為：杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故控制在1.5以內，實現“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災）。安全文明工地達標。4、文明

3、環(huán)保施工目標 嚴格執(zhí)行環(huán)保法和工程所在區(qū)域對環(huán)保的有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行合同中的環(huán)保條款，開工前對全體職工進行培訓，學習法律法規(guī)，增強全體施工人員的環(huán)保意識。 搞好環(huán)保調查，了解當地環(huán)保內容與要求，嚴格執(zhí)行業(yè)主與環(huán)保部門簽訂的有關協(xié)議，制定專項環(huán)保管理制度，建立有效的環(huán)保檢查制度，層層落實環(huán)保措施，責任到人，獎罰分明。力爭“西安市文明工地”稱號。第二章、施工總體方案及工藝流程1.鋼筋工程1.1作業(yè)條件鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現象，銹蝕鋼筋要經除銹之后，再運至綁扎現場；已做好抄平放線工作，根據彈好的尺寸檢查下層預留插筋的位置、數量、長度、如不符合要求時，應進行處理；整理調直下層伸出的搭接筋，如不符合

4、要求時，應進行處理，注意位置調整時搭接筋彎折坡彎不應大于16。按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底。如果模板工程先行、模板安裝要先做預檢，并清除模板內雜物。1.2、搭接接頭：搭接位置可以從各層面開始，或從基礎頂面開始；暗柱子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；下暗柱伸入上暗柱的鋼筋彎折留不大于1/6時，下暗柱鋼筋可不切斷而彎伸至上暗柱，否則應該設置插筋或上暗柱鋼筋錨在下暗柱內。焊接接頭應該設置在暗柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距暗柱端不宜小暗柱截面長邊尺寸，且宜在層面以上750mm處，接頭間距不得小于41d。受力鋼筋的砼保護層，除圖紙中注明外，一般室內正常環(huán)境下，對于板，當厚度10

5、0時為10，厚度100時為15，對于梁、暗柱為25，基礎有墊層時為40，一般的混凝土墻為15。1.3施工方法1.3.1梁鋼筋綁扎主筋按圖紙的數量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個分開固定主筋穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷罘胖鞔瘟杭芰⒔罡粢欢ㄩg距綁扎箍筋梁四周用“套扣法”綁扎，主次梁同時配合進行。箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面；主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護層厚度。1.3.2板鋼筋綁扎在模板上畫好鋼筋位置間距；按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面。綁扎鋼筋一般用“順扣法”，雙向板全扣綁扎。板鋼筋雙層時，兩層間加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正

6、確，最后在主筋下墊好砂漿墊塊。2、模板工程為提高模板整體使用效率，加快施工進度，計劃在各樓板支撐采用早拆支撐體系施工。對大跨度大截面梁的梁模與支柱設置，必須由施工技術負責人和木工翻樣進行模板設計計算，編制支模和拆模專項方案，以確保結構質量和支撐安全。2.1、樓梯支模樓梯支模應結合設計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。支模時踏步應留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標高嚴格復核。 2.2大面積模板施工技術控制、施工準備本項目部分單層平面面積尺寸較大，在大面積模板施工前，必須先編制模板分項工程施工方案、選定材料、確定模板施工順序、施工方法，并進行配板設計；確定模板施工時的標高測量及控制方法和

7、模板平整度的控制方法；制定模板工程質量控制方法。、材料選用大梁底板選 用18mm多層膠合板厚，大梁側模選用18mm厚多層膠合板，平板模板選用18mm厚多層膠合板；梁底襯檔采用5580mm松木核計，平板底襯檔采用5580mm松木方。、標高和軸線控制大面積模板施工時，由專職測量技術員配合標高軸線控制。首先在基礎面（或樓層面）彈出本項目的各條主次軸線，經復核符合要求后，木工才可搭設承重架，搭設承重架時，從先搭設主梁次梁承重架后再搭設平板承重架的順序搭設；在承重架下部基本搭設后，由測量技術員在主、次梁兩端及中間測設樓層以上1.0米的水準線，梁板底承重管根據梁底標高數由1.0米標高線向上定位，并用紅筆做

8、好記號。在梁底模鋪設后，由施工負責和專業(yè)測量技術員對梁底標高、軸線進行復核，在確定梁儀標高軸線符合要求后再進行梁側模施工。、大面積模板施工技術控制措施施工時做到施工方案先行。確定合理的施工方法和施工順序，使之施工條理分明。選用先進的測量設備提高測量精度，并安排測量經驗豐富的專業(yè)測量技術人員，配備固定的測量輔助人員，做到認真測量，細心復核，綜合提高測量精度。加強模板拼縫處理。在兩塊模板拼縫處應增設一襯檔，以保證拼縫處接搓平整。2.3、施工中應注意：模板安裝前，向施工班組做好技術交底，模板應涂上脫模劑模板安裝應注意對拉螺栓及鋼楞的制作安裝。墻砼澆筑先完成的，在墻板砼拆模強度時，最上段模板保留不拆，

9、以便于與梁模相接。模板的拆除時間要嚴格控制，側模要在砼強度大于1.0N/mm2即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合砼結構工程施工及驗收規(guī)范的相關規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。工程質量通病的防治墻模板容易產生的問題：墻位移，平面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，當柱接頭偏差大。防治方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板，柱箍形式、規(guī)格、間距要根據墻截面大小及高度進行設計確定；梁墻接頭模板要按大小樣圖進行安裝而且連接要牢固。梁和樓板的模

10、板容易產生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓，產生蜂窩麻面。防止辦法：模板支頂的尺寸和間距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板按規(guī)范要求起供，對跨度超大的梁應與設計協(xié)商起拱高度，同時加強砼的振搗工作。3、砼工程3.1、澆砼前的準備工作模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。澆筑砼用架子及走道已支搭完畢并經檢查合格。將模板內的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否已墊好。墻立模之前必須清除墻頭內雜物、浮漿和松動石子。3.2、梁板砼澆筑澆搗順序為先墻砼澆搗，再梁、板砼澆搗。柱、墻砼澆搗時先清除墻模板內雜質；梁、

11、板砼澆搗應在梁、板扎筋前清除墻頂浮漿和松動石子。澆筑前底部應先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，墻砼分層振搗，每層厚度不大于50 cm。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面有人隨時敲打模板,觀察有否漏振的地方。梁、板同時澆筑。澆筑方法用“趕漿法”，即先將梁根據分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，墻里面及有預埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。澆筑方向應沿著次梁

12、方向澆筑樓板，本項目每施工段原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需要留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不小于1.5Mpa 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。3.3、養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。砼養(yǎng)護所有水利用消防水池貯水，配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護。3.4、成品保護措施要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓

13、板、樓梯的負筋，不碰動預埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊上登踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方準在上面進行操作和搭架立模。4、砌體工程4.1、砌筑工藝與具體要求砌筑用磚和砂漿應符合設計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設計強度要求由試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部份的組砌方法應統(tǒng)一，并

14、使上下一致。砌磚前須進行皮數桿的技術復核工作，皮數桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置，立皮數桿時要用水準儀進行抄平，使皮數桿的樓面標高線位于設計標高位置上。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內用完，混合砂漿應在4小時內用完，不得使用過夜砂漿。4.2、非承重空心磚墻體砌筑多孔磚的砌筑采用順砌的砌筑方法，第一皮層磚撂底時應盡量使用整磚，斷磚應盡量使用在要求砍磚的部位，不得集中使用。墻體砌筑應隨時檢查墻體的垂直度，墻體應做到橫平豎直，接槎可靠，搭接合理，灰縫飽滿的原則。其水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。墻體砌筑時必須做好砌體與墻的拉結。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結

15、效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點：澆筑鋼筋混凝土墻板前應確定皮數桿，并在皮數桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌體水平灰縫一致。嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收墻內鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑。4.3、主要安全技術措施砂漿使用必須在攪拌葉正常運轉后，方可投料。轉頁轉動時，不準用手或棒等其他物體支撥刮拌和筒灰漿或材料。淋濕磚塊磚塊就提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在磚塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。材料運輸車子運輸磚、砂漿應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應不少

16、于2m；下坡行車，兩車距應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱之上。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩位置應避免在同一垂直線上作業(yè)。在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放在整豎實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面板時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中。安設施工腳手架安設施工腳手架；當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面，當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩

17、塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂。防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿，注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）應低于砌磚高度。砌磚施工不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應向內打磚，防止碎磚落下傷人。5、地磚鋪貼5.1、標準采用水泥符合中華人民共和國國家標準普通硅酸鹽水泥（GB175-92）；采用細石料應符合中華人民共和國國家標準建筑用砂（GB/T14684-93）；

18、施工質量符合中華人民共和國國家標準建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-95）。5.2、施工前準備工作熟悉設計圖紙，根據圖紙了解各部位尺寸和做法，弄清圖案各色之間的關系。根據設計圖紙，到施工現場實地測量，并結合實際情況，調整磚塊排列。對施工部位的基層進行清理，沖洗干凈，基層不得起殼、脫皮、起砂、油污的現象。對進場地磚進行驗收，規(guī)格尺寸應付合加工碼單要求，要求地磚方正，表面平整，不能有缺角、裂紋等缺陷。對驗收合格地磚，應按規(guī)格堆放。5.3、施工工藝清理基層，尤其要注意邊角、管子檔等部位，要隔夜?jié)菜疂櫇瘛Ｔ趬δ_處排地磚尺寸，根據預排在墻面上劃好尺寸在或用樣棒。預排時應調整縫寬，使之全部采用整

19、磚，間距均勻，當必然出現半磚時，應設在不醒目處。在基層上均勻灑水，撒素水泥，然后用掃帚掃勻，大面積的，應掃一部分做一部分。根據水平線做塌餅，出柱頭做墊層，塌餅表面標高應低于地面標高一塊磚厚加粘結層厚度，根據塌餅先在四周出好柱頭，房間中間每隔1.2m左右出一條柱頭。有地漏的房間應由四周向地漏方向做放射狀柱頭，找出泛水。柱頭采用1:3水泥砂漿，拍實拍平，隨即用1:3干硬性水泥砂漿用鐵板拍實，再根據柱頭用硬刮尺刮平刮實。根據試排劃線或樣棒，每隔三塊磚彈一控制線，并注意縫路要平直、均勻。根據控制線鋪貼地磚，磚塊必須提前浸泡。當由外向內順序鋪貼時，人站在木墊板上，由門口開始，按彈線向里鋪均勻，墊板不宜過

20、小，以防下沉。也可以由里向外鋪貼,順序同前一樣。地漏處應根據地漏形狀用切割機套割成相應形狀，接口要齊。鋪貼后，當砂漿較干時可灑少許水。然后墊上木墊塊，用小鋃頭敲平、敲實、敲出漿水。嚴禁用鐵板拍實。注意邊敲邊檢查平整度。按順序調整磚塊縫，要求縫路通順均勻，同時更換碎塊。上述工序應當場完成，并及時清理干凈。隔日用1:1水泥砂漿灌縫,要求灌縫密實，表面平整光潔，小面積的，可當天原漿灌縫，但要注意防止移動磚塊。用揩布按灌縫先后順序，當場揩清磚塊面。磚塊鋪貼完畢后，視氣溫情況隔兩日鋪草包或木屑澆水養(yǎng)護35天，禁止人員走動。6、油漆工程6.1、木制品表面油漆材料表面施涂句潤油粉聚氨脂漆的主要工序：清掃、起

21、釘子、除油污等鏟去指囊、修補平整磨砂紙節(jié)疤處點漆片干性油或帶色干性油打底局部刮膩子、磨光膩子處涂干性油第一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光刷涂底油漆第一遍油漆復補膩子磨光濕布擦凈第二遍油漆木料表面施涂清漆的主要工序：清掃、起釘、除油污等磨砂紙潤粉磨砂紙第一滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光刷油色第一遍油漆拼色復補膩子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆磨水砂紙第四遍油漆磨光第五遍油漆磨腿打砂蠟打油蠟擦亮。施涂時應注意事項刷底油時，木材表面，門窗玻璃四周均須刷到刷勻，不可遺漏。抹膩子，對于寬縫，深洞要深入壓實，抹平刮光。磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。涂刷涂料時，均應做到橫平豎直，縱橫交錯，

22、均勻一致，在涂刷順序上應先上后下，先內后外，在操作上應當注意色調均勻，拼色相互一致，表面不得顯露節(jié)疤。涂刷混色油漆時，一般不少于四遍；涂刷清漆時，一般不宜少于五遍。涂刷清漆，蠟克時，要做到均勻一致，理平理光，不可顯露刷紋。7、給排水工程考慮到生活用水水質的要求，給水管的材質采用優(yōu)質復合給水管，管件連接。管道下料切割采用機械切割，嚴禁使用氣割，下料前應根據現場布置和走向先進行計算，確定切割長度，待支吊托安裝后，再進行管道安裝。管道絲扣連接，其套絲應規(guī)整，套絲長度適宜，套絲采用機械套絲機。連接后，絲扣露出部分應做防腐處理。絲接填料采用聚四氟乙烯生料帶。復合給水管與配套管件連接時，管道與管件，卡環(huán)接

23、觸處 必須有隔離措施，防止電化學腐蝕，影響系統(tǒng)的使用年限。7.1、UPVC排水管道施工要點排水管主要施工方法及注意事項如下： 本工程采用UPVC排水管道，承插粘接連接時，施工中，應執(zhí)行現行的聚氯乙烯管道工程技術規(guī)范，排水UPVC排水管道應執(zhí)行現行的建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程以及現行的采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范中的有關條款規(guī)定。 對管材、管件材料的質量要求a、應具有產品出廠合格證； b、管材應標有規(guī)格、生產廠名和執(zhí)行的標準號，管件上應有明顯的商標和規(guī)格； c、包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號； d、膠粘劑根據設計選用，并標有生產廠名、生產日期和有效期，以及出廠合格證和使用說明

24、書。管道安裝前，應對材料的外觀質量和接頭配合的公差進行檢查，并清除管口內外的污垢和雜物。管材和管件的外觀質量應符合下列要求： a、材料的顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線； b、管材和管件的內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷； c、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%，并端口平整，垂直于軸線； d、管件應完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應平整，無開裂 。7.2、管道粘接要求a.涂抹膠粘劑前，應將承插口處粘接表面的塵砂、水跡、油污等擦拭干凈，涂抹膠粘劑應使用專用鬃刷或尼龍刷。b.涂抹時應先涂承口，后涂插口，承口涂抹由里向外，膠粘劑涂抹應迅速、均

25、勻，并適量。c.涂抹膠粘劑后，應在20秒內完成粘接。粘接時，將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。d.插入深度至少應超過標記，插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。e.粘接完畢，應及時將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。 初粘接好的接頭，應避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。UPVC排水管道管道安裝中的伸縮節(jié)應按設計要求設置，當設計無具體要求時，給水系統(tǒng)管道直線長度大于20m時，應設伸縮節(jié)，排水系統(tǒng)立管每層設一個，橫管大于2m時設一個伸縮節(jié)，其管端插入伸縮節(jié)處預留伸縮量間隙為：夏季，5-10mm。 管道安裝完畢后，按設計與規(guī)范要求進行灌水試驗，灌水高度必

26、須到每根立管最上部的雨水斗，以1小時不漏水為合格。暗裝或埋地的生活、生產排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度不低于底層地面高度。滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格，并檢查連接口的強度和嚴密性。排水管道還應做通球試驗和通水試驗，并分別填寫施工記錄，有關方驗收簽字。7.3管道部分系統(tǒng)壓力試驗和保溫防腐試壓前應組織試壓人員做好交底工作，準備好搶修工具，以保證試壓順利進行。管道做水壓、閉水、通球試驗、管道水沖洗，將系統(tǒng)內儀表予以保護，將孔板、節(jié)流閥等部件拆除，待沖洗后復位，水沖洗的排水出管接入可靠的排水井或排水溝內。衛(wèi)生間防水層管道必須在未做防水層前做水試（試壓、試漏）并達到

27、無滲漏合格后，土建才能進行防水層施工。一旦做好防水層后，再不允許打洞鉆孔。生活給水系統(tǒng)試壓：生活給水的系統(tǒng)試壓根據設計要求分別試壓，為避免大量地漏水，減少灌水次數，可先采用0.2-0.3MPa空氣試驗，接頭處可用肥皂水泡沫方法檢查，應無泄漏，然后按各系統(tǒng)的不同壓力要求進行水壓試驗，試壓按規(guī)范和設計要求校準試驗，系統(tǒng)試壓的壓力應以最高處、最遠點的壓力表指示為準。排水系統(tǒng)試水：采用排水管試漏膠囊器具做灌水滲漏試驗，在試驗時間分段自上而下分別進行，排水管系統(tǒng)底部出水口處應暢通排放，以免排水系統(tǒng)底部因水壓過大而破壞底部管件。采用煙氣試漏法，即用木塞將系統(tǒng)中管口堵住，由下部用鼓風機將煙氣吹入系統(tǒng)內在達到

28、一定壓力后，檢查滲漏情況。試水結束后，排水管要做好通球試驗。衛(wèi)生器具按規(guī)范要求做好滲漏試驗。各系統(tǒng)試壓、灌水試驗結束后，及時做好原始記錄。所有鋼管應認真除銹，然后刷防銹漆兩道，面漆按設計要求涂以色別：明裝鋼塑復合管管外壁刷銀粉漆二道，敷設于管溝內鋼塑復合管外壁刷熱瀝青二道。明裝焊接鋼管外壁以樟丹打底一道，刷銀粉漆二道，敷設于管溝內焊接鋼管外壁刷熱瀝青二道。需要保溫的管道在試壓刷漆后進行，材料按設計要求保溫時應和管壁貼附緊密，并保證外表面的平整度，外層有保護層的其纏繞搭扣不少于20mm，并符合感觀檢查的要求。消火栓系統(tǒng)試壓所有管道施工完畢后應進行水壓試驗，試驗壓力如下：室內消火栓給水管，試驗壓力

29、0.6MP；試壓時，進行分段分項強度試驗，當達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)全部安裝結束后，再進行嚴密性試驗，試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄漏為合格。管道的吹掃和清洗：管道在壓力試驗合格后應進行沖洗，沖洗前應將管道上安裝的調節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。室內消火栓系統(tǒng)在與室外地下給水管連接前，必須將室外地下給水管沖洗干凈，室內消火栓系統(tǒng)在交付使用前和自動噴水滅火系統(tǒng)安裝噴頭前，應將室內管道沖洗干凈。沖洗水量應達到消防時的最大設計流量。8、電氣工程8.1、電管敷設施工程序：測定管路、箱、盒位置箱、盒、固定管子煨彎管子防腐管

30、路敷設接地線焊接檢查看護。施工對鋼管預制加工：在管路敷設之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設方式、部位、層高、結構形式等內容。根據以上情況準備好各種加工好的彎管、配電箱、各種盒，一般都是配套產品，特別是配電箱應該使用符合國家標準，并經檢測后合格的產品，未經檢測的廠家產品不允許用于工程中，從材料的進貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎。套管的截取及連接管路時跨接線的選擇等。鋼管截?。焊鶕O計圖紙標準的管材、管徑等情況對鋼管進行截取。一般常用鋼鋸、砂輪切割機等切割，將需要的管子長度量準確，切管時斷口處應平齊不歪斜，管口要用刮刀銑光滑，掃管后無毛刺，管內清除干凈。截取套管時同樣用專

31、用工具截取。鋼管煨彎：常用彎管器，電動頂彎機等工具進行煨彎，彎曲處不應有折皺，凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大于外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或砼樓板內時，不應小于管外徑10倍。鋼管防腐：施工前應對鋼管進行防腐處理，不得將黑管直接予埋，刷漆前應除銹。鋼管內、外均應刷防腐漆，埋入砼內的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土層內的鋼管和鍍鋅管應刷兩道瀝青漆；在埋入有腐蝕性的土層內的鋼管，應按設計規(guī)定進行防腐處理。使用鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應刷防腐漆?；A內鋼管敷設施工：基礎管路敷設時按設計管路施工。如果設計進線為導線或電纜穿鋼管保護進配電箱、柜，則應做好鋼管穿墻的預留

32、工作。根據穿墻數量，標高情況，鋼管管徑在墻預留出300300mm洞口，基礎回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎不均勻沉降時管子不致受到破壞，同時也可避免交叉施工時互相影響，埋入土層中鋼管必須刷兩道瀝青漆；鍍鋅鋼管時應在焊接處做好防腐，當管路敷設在地面時，應在管路穿墻部分做好預留或及時敷設管工作，不能在墻上亂剔洞過大過多對工程結構造成缺陷。鋼管在磚墻，加氣砼砌塊墻，空心磚墻等砌體內施工：鋼管在墻體內施工時應隨主體砌筑在墻在中心，為使盒子平整，標高準確，可采取先敷設好，后配合土建工程進度，將圖紙設計的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預檢，待主體砌

33、筑到這些位置時預留出比盒、箱略大的孔洞，并距這些位置的底標高300mm左右敷好管子，待穩(wěn)箱、盒時再接短管，這樣可以保證箱、盒的標高準確和盒口的飾面平整。應注意在配電箱處應根據配電箱的寬度進行合理排管，不應里出外進，保證排管在一條線上，管與管之間留有間隙，待入箱時應一管一孔，不影響入箱的質量。在鋼管入盒處一定要煨好燈叉彎后再入盒。無論入箱、盒，接短管時一定要套管連接可靠、焊接緊密，在配電箱處應該焊好跨接的地線，其做法應符合規(guī)范的要求。配電箱、盒進出線管地線的連接，必須要保證每根線管上的焊接長度。管與箱、盒連接：開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離為150mm；并列安裝的開關，高度差不應

34、大于1mm；同一室內安裝的開關插座，高度差不應大于5mm。箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔、鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊孔開孔，并應刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用沙漿補平不得漏洞。暗裝于墻體等部位的箱、盒，施工人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞。在砼中預埋箱、盒施工時，應在箱、盒里填實鋸末或紙板，用膠帶封閉牢固，以防砼沙漿涌入，箱口及盒口應與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固，方正，縮進裝飾面20mm以上箱盒必須用高標號沙漿封堵嚴實，并抹補平齊，不得空敲。鋼管進出箱盒，鋼管暗敷進出箱、盒處可以采用焊接

35、法固定，焊接時在管孔四周點焊3-5處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。成品保護：在電氣配管安裝完畢后，應將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整。在管路敷設或配合預埋過程中，及時將管口用管帽或鋼板焊接進行封口。剔槽不得過大，或過深過寬。預制梁柱和預應力樓板均不得隨意剔槽打洞。砼樓板，墻等均不得私自斷筋?，F澆砼時，電工應留人看守，以免振動時損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時，應及時修復。模板拆除后及時清理箱、盒，檢查箱、盒是否移位、管口是否暢通，后用蓋板及時封堵。8.2、管內穿線相線、中性線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠相間顏色的導線為保護地線。穿帶

36、線：帶線一般采用1.2-2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內，在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。穿線前，管口上應裝上護口，管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時應配合協(xié)調好，一拉一送。單股銅導線一般采用LC安全型壓線帽連接，將導線絕緣層剝去1012mm清除氧化物，按規(guī)格選用適當的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內專用壓接鉗壓實即可；多股導線采用相同規(guī)格的接線端子壓接，削去導線的絕緣層，將線芯緊緊地

37、鉸在一起，清除套管，接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導線外露部分應小于1-2mm。用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。在電氣器具，設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。8.3、配電箱、柜安裝配電柜安裝開箱檢查：按照設備清單、施工圖紙以及設備技術資料，核對設備本體及附件的規(guī)格等應符合設計要求，附件、備件、產品合格證件、技術資料、使用說明書齊全，外觀無損傷及變形，油漆完整，柜內電器裝置及元件齊全，無損傷，并做好檢查記錄?；A型鋼安裝：按照圖紙的要求預制加工基礎型鋼支架，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的砼上，用水平

38、尺找平找正，在基礎型鋼內預留出接地扁鋼端子。配電柜安裝后，用接地線與柜內接地排連接好。柜盤穩(wěn)裝：按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎槽鋼上，找平、找正。柜體與基礎槽鋼、柜體與柜體，柜體與測擋板用鍍鋅螺絲連接。進入箱、柜的二次線或電纜，應固定牢固，排列整齊，留有余量，避免交叉，屏蔽電纜的屏蔽層要與接地線連接，接線時必須按圖施工，無論插接或螺栓連接，應牢固可靠。一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應刷錫，不準有斷股。試驗調整：將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其阻值必須大于0.5兆歐。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖操作、繼電保護和信號動作，正確無

39、誤，可靠靈敏后接入正式電源。送電運行驗收：在安裝作業(yè)全部完畢，經質量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電，測量三相電壓是否正常，空載運行24h ,若無異?，F象后，辦理驗收手續(xù)。配電箱安裝：在主體施工時，按設計留置孔洞，主體完后將配電箱固定在預留洞中，并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。配電箱開孔時應用開孔器，嚴禁用電氣焊開孔，應一管一孔，管徑與配電管相一致，不能開長孔。開孔大時應采取措施補平齊，管入箱應與孔口平齊，最多不能超過5mm。接線前應對進出線進行加工整理，多股導線應加線鼻

40、子，多股線用頂絲壓接時應先刷錫處理。 2.5mm2的導線入開關時應將導線回頭后再用頂絲壓接，盤面布線應整齊有序，按支路綁扎成束并固定。8.4、照明器具安裝燈具安裝：普通燈具用塑料（木）臺安裝，要將塑料（木）臺緊貼建筑物表面，從其出線孔穿出接燈線，用機螺絲與燈盒固定牢固。導線留出適當維修長度在燈頭盒內，削出線的線芯要高出塑料（木）臺的臺面高度。用搪過錫的軟銅線同接燈芯壓接，然后塑料粘膠帶和絕緣帶分層包扎緊密。開關插座的安裝：清理開關插座的接線盒，應將入盒的管子進行處理，做到管口與孔口平，不能超過5mm，切口平齊。同時對盒子內雜物清理干凈，再用濕布將盒內灰塵擦凈，對損壞的盒子應換掉，盒子過深時應加

41、套盒，套盒應與原盒有可靠的連接措施。同一場所的開關切斷位置應一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所控制的電器相線必須經開關控制。開關，插座連接的導線宜在其圓孔接線端子內折回頭壓接。安裝開關插座時，先將盒內甩出導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。相線與零線、PE線不能接反。8.5、防雷接地系統(tǒng)施工準備：材料齊全且符合設計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術交底。接地裝置按照設計圖尺寸位置要求，將底梁內四條主筋焊接連通，并與所經柱內的有關鋼筋焊接（不同標高處利用兩根豎向結構上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣

42、、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。每一處施工完畢后，應及時請質檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。防雷引下線 所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標記，并在圖中所示位置作好測試點，測試點的具體作法為：用一根12鋼筋與防雷引下線焊接后，在室外地坪以上1.8m處引出，設置測試卡。 為增強導電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線結構鋼筋及外引測試點、接地點，在接駁

43、處均應電焊。每處施工完畢后，應及時請業(yè)主和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱蔽檢查記錄。第三章、施工保證體系健全1、工期保證體系以計劃網絡為指導，形成以生產經理為首，成立工程進度現場控制小組。項目經理任組長，計劃科科長任副組長。對施工進度進行科學計劃，嚴格管理，認真安排。2、質量保證體系我公司按照國家標準經組織頒布的GB/T19001-2008、ISO9001：2008標準和GB/T14001-2004、ISO14001：2004標準，建立起一套行之有效的文件化的質量保證體系，該體系囊括了工程項目的投標、簽訂合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現了ISO9001:2008中要素的要

44、求。該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書為操作的具體指導，所有質量活動都有質量計劃并具體記錄中，使得施工過程標準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。項目部在公司授權下履行本工程的施工合同，嚴格執(zhí)行國家和各級有關部門頒布的技術質量法規(guī)，以ISO9001標準為管理標準，依據公司制訂的質量體系程序文件進行工作，把工程項目各環(huán)節(jié)的質量職能部門組織起來，建立健全質量管理監(jiān)督機構，精心制訂質量管理監(jiān)督制度，充分調動施工人員的質量意識，使工程項目質量管理形成一個互相協(xié)調的有機整體，不斷地改善質量體系，確保質量體系的適宜性和有效性，對本工程從開工到竣工的全過程進行有效的控制和管理，

45、對最終的產品和建設單位全面負責。我公司將恪守“重信譽、守合同、讓顧客滿意；控過程、求改進、以科技創(chuàng)新；建精品、至誠信、保優(yōu)質服務?！钡馁|量管理方針，忠誠“質量第一、用戶至上”的企業(yè)宗旨，為用戶提供優(yōu)質滿意的工程產品。根據本工程的特點和現場情況，其項目經理部的質量管理體系詳見下圖所示：項目經理項目副經理、項目技術負責人生產計劃技術質量材料設備經營預算材料員鋼木筋工翻樣質量員測量員試驗員各專業(yè)施工班組施工員3、安全生產保證體系為了達到安全生產目標，我們結合工程實際，建立健安全保障體系和安全責任制，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，堅持實行標準化管理。施工現場成立有職工代表參加的安全生產委員會，

46、安全生產委員會的主要職責是監(jiān)督和督促安全設施防護，勞動保護工作，定期進行安全檢查、評比，參與安全事故處理。項目經理部、施工隊設專職安全人員，班組設兼職安全員。各項經濟承包明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，簽證各級安全責任制，建立完整的安全保證體系。本工程的安全施工保證體系框圖如下：項目經理部安全監(jiān)督管理定期、不定期檢查安全技術措施安全管理業(yè)務安全指標計劃安全技術交底安全措施實施日常檢查整 改檢查問題違章違紀隱患處理勞務隊人工班組整 改記錄臺賬數 量事故預測分析事故報告競賽評比結束合 格獎罰獎罰合 格作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后三點活動木工種安全技術操作規(guī)程崗位責任制周六安全會班前會 作業(yè)環(huán)境機

47、具設備個人防護用品牢戴 主要安全措施其它特殊問題其它問題違紀現象違章現象 違章指揮 不懂不會操作事故違犯操作規(guī)程 清掃工作其它問題材料物資整理機具設備整理4、環(huán)境保護保證體系5、文明施工保證體系為體現公司現象，我們將按市文明工地要求進行現場布置，做到臨時設施搭建有序、材料機具設備堆放整齊、生活污水做處理后排放、生活垃圾袋裝化、消防設施齊備、并服從建設單位的監(jiān)督與管理。做好工地的治安保衛(wèi)工作，服從建設單位的治安管理。1. 優(yōu)化場地布置2. 場地硬化3. 材料堆放4. 清掃1. 簽訂責任書2. 分區(qū)包干3. 檢查考核場容場貌分包管理1. 生活區(qū)、辦公區(qū)、施工區(qū)、危險作業(yè)區(qū)2. 七牌一圖標志3. 禁

48、止標志標志1.材料按規(guī)格分類堆放2.機械及時保養(yǎng)3.落手清4.制定文明措施1. 三證管理2. 治安教育施工生產治安管理1. 生活衛(wèi)生（五區(qū)）2. 場內外環(huán)境衛(wèi)生3. 食品衛(wèi)生4. 個人衛(wèi)生后勤保障文明管理目標市文明標準化工地同時，施工現場成立項目經理為核心的文明施工領導小組，下設專職文明施工管理人員，各施工班組、分包單位均設立一名兼職文明施工管理人員。另外，制定現場文明施工管理制度。項目部與各施工班組、各級管理人員簽訂文明施工責任書，各班組與每個職工簽訂文明施工責任書。項目部文明施工領導小組每半個月進行一次檢查、考核，獎勵先進、處罰落后，真正做到領導有力，責任到人。第四章、施工保障措施得力1、

49、工期保證措施1.1、建立完善的計劃保證措施建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本工程的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成。以工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、分包方施工計劃和機械進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。在各項工作中做到未雨綢繆，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。1.2、人、財、物的保障在本工程上，我公司將嚴格按照招標文件要求，委派具有同類工程承包經驗和能力的項目經理，并配備從事項目承包管理的各類專業(yè)人員組成項目經理部，調配綜合技術能力

50、強的各類施工技術人員投入到本工程，以最大程度地滿足工程的需要，確保工程實現質量目標，按期竣工。我們除具備強大的公司總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經驗和能力。我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調、實施和控制的經驗和水平，在該工程上不折不扣地實行?？顚Ｓ茫嗄陙?，我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶認可。我們本身擁有強大的施工機械設備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備，能滿足大型復雜工程的需要。按“勞動力

51、需用計劃”及時組織施工人員進場，施工高峰期間，公司勞動工資部積極做好勞動力協(xié)調和調配工作，保證勞動力滿足施工進度需要。1.3、組織管理措施公司與項目經理簽訂“項目進度目標責任書”，項目部根據總的施工進度和各階段施工進度計劃，細化到具體工序，與作業(yè)班組簽訂“工期責任書”，嚴格要求作業(yè)班組將各道工序的工期分解到各作業(yè)面，落實到具體操作人員，按這樣的計劃指導施工，以操作工人保工序工期，以工序工期保分項進度，以分項進度保分部進度，以分部進度總體進度。這種以“秒針保分針，以分針保時針”的工期運行模式，須有行之有效的經濟措施和可靠的資源保障。各種資源采購計劃的到場時間，必須與進度計劃相適應。保障各種材料、

52、機具、工具、用具、由材料設備科組織及時進場。材料設備科能否及時組織優(yōu)質資源進場，是考核相關人員效益工資的重要的指標和輪崗的重要依據。項目部全體組成人員的效益工資與施工進度掛鉤，操作班組按層兌現工期獎罰，為讓全體員工的各項工作在計劃控制下進行，確保施工進度準時或提前完成。1.4、加強計劃管理科學地制訂施工進度網絡計劃，強化計劃管理，加強日進度計劃控制、旬進度計劃檢查和月進度計劃考核，以日進度促進旬進度，以旬進度保證月進度，以月進度確?？偣て诘膶崿F。加強動態(tài)管理，按照網絡控制計劃和主要進度控制點， 進行月平衡，周調度，保證計劃的實施。計劃滾動控制：開工前編制詳細的施工總進度計劃，并采取微機管理技術

53、，對施工計劃實行動態(tài)管理；建立主要的工程形象控制點，圍繞總進度計劃，編制季、月、周的施工進度計劃，做到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行，根據前期完成情況和其他預測情況，對當期計劃和后期計劃、總進度計劃進行從新調整和部署，確保按原定或非施工原因調整了的期限交工。及時準確的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現的窩工、停工。材料、設備的供應必須保證施工進度，否則要追究有關人員的責任，并擔負造成的損失。1.5、加強技術管理加強技術管理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加快施工進度，縮短施工周期。 進行設計圖紙預審和圖紙會審，與設計單位加強聯系和溝通，抓好設計變更的落實工作。在

54、圖紙?zhí)峁?天內即進行組織會審，并及時編制詳細的施工組織設計和施工方案，為工程提供必要的技術保證。設計方案與變更：相關人員應反復認真看圖并相互協(xié)調，及早發(fā)現、研究、提出問題，并盡早提交設計單位，盡早完成審核；與業(yè)主緊密協(xié)調減少臨時核實后變更數量，并盡早可能的提早通知變更內容，使工程的施工在及時、準確、正確的方案指導下進行，避免混亂、更改和延誤。施工方案與穿插：匯集各方人員，謹慎、嚴密決定施工方案，使施工工序之間在保證工藝和質量要求前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的施工進度。1.7、資金保證本工程由項目部單獨建立銀行帳號，單獨進行經濟核算，施工期內公司不動用資金或收取費用，項目資金全部由項目

55、部全權控制，專款專用，確保施工中各項費用開支。在施工期內，如果建設單位的資金一時發(fā)生缺口，短時期內，由我公司的內部銀行及時給予臨時補充解決，滿足工程進度需要。1.8、建立例會制度為保證各項計劃的落實，計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每日定時召開經理部部門經理以上人員會議，協(xié)調內部管理事務；每周定時召開有分包、監(jiān)理共同參加的生產例會，總結日計劃完成情況，發(fā)布次日計劃；每周召開經理部、業(yè)主、監(jiān)理三方例會，分析工程進展形勢，互通信息，協(xié)調各方關系，制定工作對策。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。2、質量保證措施2.1、認真執(zhí)行公司以ISO9001標準為依據建立的質量體系文件，貫徹和落實公司的質量方針，定期對質量管理工作進行診斷和考評，糾正偏離質量目標的行為。2.2、建立健全項目部質量管理體系，落實崗位責任制建立健全以項目經理、項目技術負責人為首的項目部質量保證體系，公司的職能部門（質量、生產、材料等）遵照公司質量體系程序文件的要求，對項目部的施工質量、進度、安全、文明施工等進行監(jiān)督、控制。依據公司文件“各類人員質量職責”的原則，落實質量責