MT821-1999煤礦井下用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件

1、煤礦井下用帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT821-1999） 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機(jī)上槽形托輥和平形托輥的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于煤礦井下用帶式輸送機(jī)及露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機(jī)上的槽形托輥和平形托輥（以下簡稱托輥）。 引用標(biāo)準(zhǔn) MT820-99煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件 MT 73-92煤礦井下用帶式輸送機(jī)及露天托輥品種與基本尺寸 MT/T655-97煤礦用帶式輸送機(jī)托輥軸承技術(shù)條件 GB 5675灰鑄鐵分級 GB 710優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 技術(shù)要求 .槽形托輥

2、和平形托輥應(yīng)符合73和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造 .使用條件 .環(huán)境溫度為1040 .井下空氣的成分應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第104條所規(guī)定的要求； .工作環(huán)境允許存在淋水情況； .托輥應(yīng)能適應(yīng)在搬運(yùn)過程中出現(xiàn)的摔、扔現(xiàn)象。 .零件要求 .管體可使用金屬或非金屬材料，材料的機(jī)械物理性能不得低于Q235鋼號，其他各項(xiàng)質(zhì)量性能指標(biāo)必須保證成品符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)條款。 .軸承座 軸承座可采用鑄鐵件或沖壓件。鑄鐵件材料的機(jī)械物理性能不得低于HT150，沖壓材料的機(jī)械物理性能不得低于0.8F優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，名義厚度不得小于3mm。 軸承座的軸承孔內(nèi)公差為M7。 .軸承 軸承應(yīng)采用

3、KA系列托輥專用軸承，其公稱尺寸性能參數(shù)和技術(shù)要求（MT/T655-97）。采用進(jìn)口軸承時其游隙等級為C3。 .托輥軸 托輥軸材料的機(jī)械物性能不得低于Q235鋼號。托輥軸與軸承裝配部分外徑公差為js6。 .密封裝置 密封裝置必須具有良好的密封性能，能有效地防止煤粉和水進(jìn)入軸承，并需符合本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的有關(guān)條款。 .潤滑脂 托輥使用的潤滑脂的質(zhì)量指標(biāo)必須符合表1規(guī)定。 . 組裝要求 表序 號測 試 項(xiàng) 目 質(zhì)量指標(biāo) l 滴點(diǎn) 175 2 針入度(25 60次)，1/10mm 265295 3 剪切安定性，十萬次針入度 350 4 耐水性(加水10，剪切十萬次針入度) 375 5 游離堿，NaOH

4、01 6 氧化安定性(100、100h、0.78Mpa)，壓力降MPa 035 7 機(jī)械雜質(zhì)(酸分介法) 無雜質(zhì) 8 軸承防銹（52、48h、100%溫度） 2級 9 相似粘度(-20，D=10s)，P 15000 10 使用壽命(在托輥軸承中使用)，h 20002.80 . 零件（包括外購件）需經(jīng)檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)裝配使用； . 托輥管體必須清洗干凈，其內(nèi)壁須涂防腐劑； . 軸承座與管體裝配應(yīng)牢固不得有松動； . 軸承及密封內(nèi)必須涂抹適量潤滑脂； . 裝配后托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象；. 使用迷宮密封件時，內(nèi)、外密封件應(yīng)分別裝入托輥，不得套在一起裝配； . 使用接觸密封件時密封件的唇口不得損傷

5、或翻邊現(xiàn)象。 . 性能要求. 徑向圓跳動 托輥徑向圓跳動量應(yīng)不大于表2的規(guī)定。 表帶 速托 輥 長 度 m/s 9501600 3.15 0. 50 0.70 1. 30 3.15 0.70 l.00 1. 50 . 軸向竄動 在500N軸向載荷作用下，托輥軸向竄動值不得大于0.7mm. 旋轉(zhuǎn)阻力 托輥在250N的壓力作用下，在外圓線速度2.0m/s時，其旋轉(zhuǎn)阻力應(yīng)不大于表3的規(guī)定。 表托輥直徑 托輥長度，mm 旋轉(zhuǎn)阻力，N 39108 750950 3. 0 11501350 3. 5 133 525600 3. 0 790900 3. 5 159 675750 3. 0 10101120

6、3. 5 .跌落強(qiáng)度 托輥水平與垂直跌落試驗(yàn)后須符合下列要求： .全部零件和焊縫均不得出現(xiàn)損傷和開裂； .跌落后托輥軸位移量不得大于1.5mm； .托輥管體與軸承座不得松動； .跌落后的托輥旋轉(zhuǎn)阻力不得大于表3中規(guī)定數(shù)值的1.5倍。 .軸向載荷 對托輥軸施加表4所規(guī)定的軸向載荷，托輥軸（包括軸承座、密封裝置）與托軸管體處不脫開。表托輥 直徑，mm 施加的軸向載荷，KN891081013315915.密封性能 . 煤塵密封性能 托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)200 h，其進(jìn)水量不得超過150g。 . 淋水密封性能 托輥以1450r的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)24h，其進(jìn)水量不得超過250g。 .使用壽命 托輥

7、強(qiáng)化試驗(yàn)壽命折算到托輥實(shí)際使用壽命不得少于20000h。 . 檢驗(yàn)規(guī)則 . 產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)出廠。檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外形尺寸、徑向跳動、旋轉(zhuǎn)阻力、軸向載荷。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為外形尺寸、徑向跳動、旋轉(zhuǎn)阻力、跌落試驗(yàn)、軸向載荷、密封性能（煤塵、浸水、淋水密封）及使用壽命試驗(yàn)。 托輥性能的各種檢驗(yàn)詳見托輥性能試驗(yàn)細(xì)則。 .抽檢數(shù)量及結(jié)果判定按ZBD93009-90中5.2.1條款規(guī)定執(zhí)行。 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 .1托輥必須清晰的在其端面上刻印有公司標(biāo)記，在管體外表上噴印上公司名稱及電話， .托輥用捆扎包裝，包裝必須要牢固可靠，并應(yīng)隨帶包裝清單， 包裝清單應(yīng)標(biāo)明下列項(xiàng)目

8、：托輥名稱和規(guī)格、數(shù)量、各件毛重和凈重、總計毛重和凈重、公司名稱和出廠年、月等。 .托輥應(yīng)在室內(nèi)存放。 保證期 在需方遵守托輥的保管、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)則的條件下，從發(fā)貨之日起在一年內(nèi)，托輥因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，供方應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)為需方更換托輥，需方如對托輥質(zhì)量有異議時，有權(quán)提出復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)工作可由需方監(jiān)督下進(jìn)行。 附 錄 煤礦井下用帶式輸送機(jī)托輥軸承技術(shù)條件（補(bǔ)充件） A1主題內(nèi)容與適用范圍 本附錄規(guī)定了煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶式輸送機(jī)托輥用滾動軸承的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、防銹、包裝和貯運(yùn)。 本附錄適用于煤礦井下及露天、選煤等工作場所帶機(jī)托輥動軸承（以下簡稱

9、托輥軸承）。 A2術(shù)語 A2.1 旋轉(zhuǎn)阻力：一對托輥軸承在一定的轉(zhuǎn)速和載荷作用下的內(nèi)部零件之間的摩擦力，其值換算到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)托輥（ 108mm）外圓圓周上的切向力。 A2.2防卡壽命：在特定的工況條件下，托輥軸承內(nèi)零件損壞或零件的空隙被煤塵堵塞，使其旋轉(zhuǎn)阻力超過規(guī)定的數(shù)值前所運(yùn)轉(zhuǎn)的小時數(shù)。 A3技術(shù)條件 A3.1結(jié)構(gòu)尺寸及性能參數(shù) 托輥軸承的公稱尺寸及必能參數(shù)見表A1表A1軸承型號 內(nèi)徑dmm外徑Dmm寬度Bmm內(nèi)圓倒角rsminmm外圓倒角rsmimmm 204KA2047140.41205KA2552150.41305KA2562170.41.1306KA3072190.41.1307KA3

10、580210.41.5308KA4090230.41.5軸承型號 鋼球直徑 mm鋼球數(shù) 工作轉(zhuǎn)速 mr/min角度允差 rad極限負(fù)載 KN204KA8.7312712000.00411205KA8.7312810000.00412305KA11.509479000.00419306KA12.700078500.00423307KA14.000078000.00428308KA15.875076500.00436A3.2基本要求 A3.2.1托輥軸承應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。 A3.2.2托輥軸承套圈的材料，其機(jī)械物理性能不得低于YB9中GCr15的要求；套圈

11、的硬度值為HRC61-65。 A3.2.3托輥軸承保持架的材料，其機(jī)械物理性能不得低于HG2-869中第27組組聚酰胺1010樹脂的要求。 A3.2.4托輥軸承的外形尺寸公差（倒角尺寸除外）和旋轉(zhuǎn)精度應(yīng)符合GB307.1中第4.1.1條中的G級公差的規(guī)定。 A3.2.5托輥軸承端面對滾道的跳動按表A2的規(guī)定。 表A2托輥軸承公稱內(nèi)徑mm 成套托輥軸承內(nèi)圈端面滾道的跳動m 托輥軸承公稱外徑mm成套托輥軸承外圈端對滾道的跳動m 超過 到 最大 超過 到 最大 183024305040305050805080308012045A3.2.6托輥軸承外圈的裝配倒角應(yīng)符合GB274的規(guī)定，內(nèi)圈的裝配倒角應(yīng)

12、符合表A3的規(guī)定。 表A3(mm )rsmia rsmax徑向 軸向 0.40.81.2ZBD9300-90A3.2.7托輥軸承套圈的滾道表面粗糙度參數(shù)Ra應(yīng)符合下述規(guī)定：內(nèi)圈0.160.25um, 外圈0.320.50um。 A3.2.8托輥軸承的徑向游隙應(yīng)符合GB4604表1中第四組的規(guī)定。 A3.3性能要求 A3.3.1托輥軸承的旋轉(zhuǎn)阻力不得超過表A4的規(guī)定。 表A4托輥軸承公稱內(nèi)徑，mm旋轉(zhuǎn)阻力N超過 到 12240.2024400.32A3.3.2托輥軸承的防卡壽命在強(qiáng)化試驗(yàn)時不得低于400h。 A3.4組裝要求 托輥軸承所用外購件必須有合格證書，并經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門檢查合格后，才能進(jìn)行裝配。 A3.5其他要求 A3.5.1托軸承套圈