某制革廢水處理廠廢水處理改造方案(廢水處理設(shè)計(jì))

1、某制革廢水處理廠廢 水 處 理改造方案某有限公司二九年七月ii目 錄1 總論31.1概述31.2 采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)31.3 編制原則42 廢水水量水質(zhì)及工程規(guī)模52.1 設(shè)計(jì)廢水水量52.2 設(shè)計(jì)廢水水質(zhì)52.3廢水特點(diǎn)52.3.1廢水來源52.3.2廢水水量特點(diǎn)82.3.3廢水水質(zhì)特點(diǎn)92.4設(shè)計(jì)處理要求93 處理工藝103.1污水處理廠改造前工藝簡(jiǎn)介103.2 目前運(yùn)行存在的主要問題：123.3改造后的工藝流程：133.3.1預(yù)處理系統(tǒng)143.3.2生物處理143.4改造后廢水處理各工段進(jìn)出水?dāng)?shù)據(jù)預(yù)測(cè)184 工藝設(shè)計(jì)184.1 綜合廢水（5000m3/d）184.2 輔助用房254.3 總排

2、口255 主要設(shè)備材料表256 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)276.1 結(jié)構(gòu)形式276.2 建筑材料選用277 電氣、儀表監(jiān)控系統(tǒng)287.1電氣設(shè)計(jì)及用電負(fù)荷估算287.2儀表及監(jiān)控系統(tǒng)298 防腐、防滲及節(jié)能設(shè)計(jì)298.1防腐對(duì)象308.2防腐措施308.3防滲措施318.4節(jié)約能耗措施319 工程估算329.1編制依據(jù)329.2工程費(fèi)用表及概算書329.2.1新增土建工程投資概算329.2.2新增主要設(shè)備投資概算339.2.3新增工程建設(shè)總費(fèi)用：3510 運(yùn)行費(fèi)用3510.1電費(fèi)3510.2加藥費(fèi)36381 總論 1.1概述某某鎮(zhèn)某某村位于某某省某某市西部，是一個(gè)某某居住村，皮革加工是該村的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),制革集中

3、區(qū)正常生產(chǎn)的企業(yè)多達(dá)82家，并共同組建了某某省某某市某某皮革有限公司（以下簡(jiǎn)稱業(yè)主）。由于該村地處區(qū)域?yàn)榛春恿饔?，位于清溢河上游，制革廢水嚴(yán)重污染河流，直接影響了下游群眾的生產(chǎn)、生活和某某市出境斷面水質(zhì)。為徹底解決制革廢水污染問題，根據(jù)某某省某某市人民政府、某某市人民政府和某某市環(huán)保局的意見，于2007年1月設(shè)計(jì)建成日處理能力5000m3/d污水處理站一座，出水要求達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（gb8978-1996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，污水處理站已投入運(yùn)行兩年多，但處理能力始終達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，遲遲未能達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，給當(dāng)?shù)卣肮I(yè)生產(chǎn)造成了較大困擾，必須盡快實(shí)施改造工程。應(yīng)業(yè)主要求，特編制該項(xiàng)目改造

4、工程設(shè)計(jì)方案，供主管部門及專家評(píng)審。1.2 采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）建設(shè)方提供的水量、水質(zhì)資料及污水廠位置等基礎(chǔ)資料（2）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb8978-1996（3）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范gb50014-2006（4）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50069-2000（5）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gbj50010-2002（6）地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb501082001（7）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50003-2001（8）建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范gb50009-2001（9）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50052-95（10）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范gb50187-93（11）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范gb50046-95（12）水

5、處理設(shè)備制造技術(shù)條件jb2932-86（13）其它相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范1.3 編制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家“三同時(shí)”及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的政策，符合國(guó)家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；（2）遵循清污分流、分質(zhì)收集、分隔處理的原則，對(duì)含鉻廢液?jiǎn)为?dú)處理；（3）采用技術(shù)先進(jìn)，特別是對(duì)cod、氨氮指標(biāo)達(dá)標(biāo)的處理工藝，使各項(xiàng)水質(zhì)做到全面達(dá)標(biāo)排放；（4）妥善處理污水處理工程中產(chǎn)生的污泥，避免產(chǎn)生二次污染；（5）采用可靠的、必要的自控系統(tǒng)，減少操作過程中人為影響因素。做到技術(shù)可靠，維護(hù)管理方便，降低運(yùn)行成本；（6）盡量保持原有的構(gòu)筑物，進(jìn)行合理化改造，節(jié)省項(xiàng)目投資和運(yùn)行管理費(fèi)用。2 廢水水量水質(zhì)及工程規(guī)模2.1 設(shè)計(jì)廢水水量根據(jù)企

6、業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，確定總設(shè)計(jì)規(guī)模約為5000m3/d。設(shè)計(jì)小時(shí)流量為220m3/h?？紤]到園區(qū)生產(chǎn)的特點(diǎn)，高峰流量為800m3/h。2.2 設(shè)計(jì)廢水水質(zhì)依據(jù)企業(yè)提供的廢水水質(zhì)資料，確定設(shè)計(jì)水質(zhì)如下：設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)情況表（單位：mg/l，ph無量綱）項(xiàng) 目phcodcrbod5s2-色度（倍）nh3-n指 標(biāo)11147000250050015003002.3廢水特點(diǎn)2.3.1廢水來源皮革加工是以動(dòng)物皮為原料，經(jīng)化學(xué)處理和機(jī)械加工而完成的，其生產(chǎn)基本工藝如下圖所示。鹽腌羊皮水 洗浸 水脫 毛浸 灰去 肉凈 面水 洗脫 灰軟 化水 洗浸 酸鉻 鞣削 勻復(fù) 鞣中 和染 色加 油整 飾成 品水水、助劑等浸廢液

7、含食鹽、可溶性蛋白，有時(shí)含防腐劑水、石灰廢液含有石灰、硫化物、色素、可溶性蛋白、脂肪、毛、大量懸浮物及有機(jī)物等。水洗滌水含可溶性蛋白、肉渣、油脂等洗滌廢水含鈣皂等水水水、脫灰劑等水、軟化劑等水水、食鹽、酸等水、鉻鞣劑、堿等削鉻渣等固體水、中和劑等水、染料加脂劑等水洗廢水脫灰廢液含氫氧化鈣、氯化物、中性鹽、可溶性蛋白等軟化廢水含蛋白質(zhì)及蛋白酶等水洗廢水浸酸廢液含中性鹽、無機(jī)酸、有機(jī)酸等鉻鞣廢液含3價(jià)鉻、酸、中性鹽等削革殘?jiān)裙腆w中和廢液含中性鹽等廢液含少量染料及乳化油脂磨革工序有革屑（固體物）排出在生產(chǎn)過程中有大量的蛋白質(zhì)、脂肪轉(zhuǎn)移到廢水、廢渣中，同時(shí)在加工過程中采用的大量化工原料，如酸、堿、鹽

8、、硫化鈉、石灰、鉻鞣劑、加脂劑、染料等，其中有相當(dāng)一部分進(jìn)入廢水之中。這些加工過程產(chǎn)生的廢液多是間歇排出，其排出的廢水是制革工業(yè)污染的最主要來源。制革廢水主要來自于準(zhǔn)備、鞣制和其它濕加工等三個(gè)加工工段：（1）鞣前準(zhǔn)備工段：在該工段中，污水主要來源于水洗、浸水、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、脫脂等。主要污染物有三類：一是有機(jī)廢物，包括泥漿、蛋白質(zhì)、油脂等；二是無機(jī)廢物，包括鹽、硫化物、石灰、na2co3、nh4+、naoh等；三是有機(jī)化合物，包括表面活性劑、脫脂劑等。鞣前準(zhǔn)備工段的廢水排放量約占制革總廢水量的50%以上，污染負(fù)荷占總排放量的60%左右，是制革廢水的主要來源；（2）鞣制工段：在該工段中，

9、廢水主要來自水洗、浸酸、鞣制。主要污染物為無機(jī)鹽、重金屬鉻等。其廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右；（3）鞣后濕整飾工段：在該工段中，廢水主要來自水洗、擠水、染色、加脂、噴涂機(jī)的除塵污水等，其主要污染物為染料、油脂、有機(jī)化合物等，廢水排放量約占制革總廢水量的25%左右。制革各工序產(chǎn)生的制革廢水及其成分如下表所示：各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水及其污染成分序號(hào)工 序加入輔料作 用污染成分1浸水滲透劑、防腐劑使腌制皮恢復(fù)鮮皮狀態(tài)血、水滲性蛋白、鹽等2脫脂脫脂劑、表面活性劑去除皮表面及油脂表面活性劑、蛋白、鹽等3脫毛浸灰石灰膏、硫化鈉去掉表皮及毛，并使松散膠原纖維皮膨脹硫化鈉、石灰、硫氫化鈉、蛋白質(zhì)、毛、

10、油脂等4水洗/洗掉表面的灰硫化鈉、石灰、硫氫化鈉、蛋白質(zhì)、毛、油脂等5脫灰銨鹽、無機(jī)酸脫去皮肉外部灰，中和裸皮銨鹽、鈣鹽、蛋白質(zhì)等6軟化及洗水酶及助劑皮身軟化，降低皮溫酶及蛋白質(zhì)等7浸酸nacl、無機(jī)酸、有機(jī)酸對(duì)鞣皮酸化酸、食鹽等8鞣制鉻粉及助劑、碳酸氫鈉使膠原穩(wěn)定鉻鹽、硫酸鈉、碳酸鈉等9水洗/鉻鹽、硫酸鈉、碳酸鈉等10中和水洗染料、有機(jī)酸、加脂劑及助劑中和酸性皮中性鹽11染色加脂/上色，并使皮革柔軟豐滿染料、油脂、有機(jī)酸等12水洗/染料、油脂、有機(jī)酸等2.3.2廢水水量特點(diǎn)制革工業(yè)用水量非常大，一般情況下，根據(jù)產(chǎn)品品種和生坯類別的不同，每生產(chǎn)1t原料皮需用水60120噸。這些用水除一小部分被

11、原皮吸收，絕大部分使用之后形成廢水排放，所以制革工業(yè)廢水排放量也是非常大的；同時(shí)由于廢水通常是間歇式排放，所以廢水水量和水質(zhì)的波動(dòng)非常大。以本工程為例，每生產(chǎn)一轉(zhuǎn)鼓（8001000張皮）約耗水80噸左右。由于皮革生產(chǎn)工序的不同，在每天的生產(chǎn)中都會(huì)出現(xiàn)多次排水高峰，通常每天會(huì)出現(xiàn)5h左右的高峰排水。一般高峰排水量為日平均排水量的24倍。2.3.3廢水水質(zhì)特點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的制革生產(chǎn)工藝流程可知，各企業(yè)除鞣前準(zhǔn)備和鞣制工段外，還包含以藍(lán)濕皮為原料進(jìn)行整飾加工，在染色加工過程中使用了大量使用了有機(jī)酸、染料、加脂劑及各種化學(xué)助劑，因此所產(chǎn)生的廢水污染物成份也比較復(fù)雜，codcr、bod5、ss、色度非常

12、高。另外，由于企業(yè)制革多采用非環(huán)保型化工原料，且當(dāng)?shù)責(zé)o條件實(shí)施清潔生產(chǎn)，導(dǎo)致廢水污染負(fù)荷非常高，廢水成分復(fù)雜、耗氧量高、懸浮物多、色深，含有蛋白質(zhì)、脂肪、染料等有機(jī)物和鉻、硫化物、氯化物等無機(jī)鹽類，廢水中有毒、有害廢水比重比較大，并隨工段、工藝、工序的不同而變化很大。同時(shí)，由于生產(chǎn)無統(tǒng)一計(jì)劃，水質(zhì)隨生產(chǎn)品種、生皮種類、工序交錯(cuò)而變動(dòng)很大，導(dǎo)致了污染物排放的極不規(guī)律。2.4設(shè)計(jì)處理要求按gb8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)考核，其中總cr和cr6+執(zhí)行表1第一類污染物最高允許排放濃度。主要指標(biāo)見下表：設(shè)計(jì)出水水質(zhì)情況表 (單位：mg/l，ph無量綱)項(xiàng) 目phcodcrbod5sss2

13、-總crnh3-n一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)6910020701.01.5153 處理工藝3.1污水處理廠改造前工藝簡(jiǎn)介污水處理廠改造前工藝流程簡(jiǎn)圖如下圖所示。含鉻廢水進(jìn)水綜合廢水進(jìn)水機(jī)械粗格柵機(jī)械細(xì)格柵調(diào)節(jié)池柵渣外運(yùn)調(diào)節(jié)預(yù)沉池調(diào)節(jié)曝氣池初次沉淀池氣 浮 池氧 化 溝二次沉淀池排入場(chǎng)外河流泵回流污泥剩余污泥污泥浮渣污泥氣浮池污泥井污泥濃縮井泵泵板框壓濾干泥外運(yùn)填埋泵污泥沉淀池板框壓濾泵泵污泥鉻餅酸化回收或鉻餅作副產(chǎn)品出售加藥naoh或ca(oh)2mgo3.2 目前運(yùn)行存在的主要問題：（1）制革集中區(qū)正常生產(chǎn)的企業(yè)有80多家，由于廠家多，生產(chǎn)計(jì)劃和廢水排放無規(guī)律可言，使得進(jìn)入處理廠的水量水質(zhì)變化特別大，尤其是廢

14、水中懸浮固體含量特別高，制革廢水中的污泥主要成分有石灰、皮屑、碎肉渣、羊毛等，粗略計(jì)算，現(xiàn)有預(yù)沉池長(zhǎng)為33m，寬為23m，有效泥深為2.5m，約1900立方，在日進(jìn)水15002000 立方米時(shí)，僅用12天的時(shí)間就淤平了整個(gè)池子（此數(shù)據(jù)指進(jìn)入污水處理廠的污泥，不含各企業(yè)的沉淀池和輸送渠沉積的污泥），即污泥量占到總水量的10%左右。目前運(yùn)行中固液分離不是很好，大量的ss進(jìn)入生物處理系統(tǒng)，影響了處理效果。（2）由于企業(yè)脫毛使用大量na2s，排入污水處理廠的硫化物濃度過高，如在預(yù)處理中去除不掉硫化物，進(jìn)入后續(xù)生物處理系統(tǒng)，將抑制微生物的生物活性，對(duì)出水水質(zhì)有直接的影響。（3）生物處理之前的預(yù)處理污泥負(fù)

15、荷削減率太低，導(dǎo)致進(jìn)入氧化溝的廢水cod高達(dá)25003200mg/l，對(duì)氧化溝的微生物造成較大的沖擊，日進(jìn)水量在1500噸以下時(shí)，沖擊不太明顯，日處理量超過16004000噸時(shí)，氧化溝水質(zhì)出現(xiàn)惡化現(xiàn)象。（4）冬春季是制革的旺季，由于此時(shí)氣溫低對(duì)生化處理系統(tǒng)有影響，微生物降解吸附的能力非常差，旺季生產(chǎn)的水量達(dá)到每天30004200噸，因預(yù)處理效果差，污染負(fù)荷大，再加上氣溫低和水量大的沖擊，一周期間，氧化溝水質(zhì)嚴(yán)重惡化并伴有異味氣體散發(fā)，此時(shí)cod可高達(dá)8001000mg/l。每年的12月至次年的4月，由于冬春季節(jié)氣溫較低，微生物活動(dòng)能力降低，此時(shí)氧化溝溫度在510之間，造成氧化溝大量泡沫的產(chǎn)生，

16、因此，提高生化系統(tǒng)水溫，增強(qiáng)微生物活性，消除因表面活性劑遇水溫低機(jī)械運(yùn)動(dòng)易產(chǎn)生大量的泡沫，這是個(gè)必須解決的問題。（5）運(yùn)行的設(shè)備和構(gòu)筑物存在以下問題：1）預(yù)沉池由于池型設(shè)計(jì)不合理和池容不足，造成沉淀效果較差；2）調(diào)節(jié)曝氣池中的預(yù)處理曝氣不足和曝氣不均勻；3）調(diào)節(jié)預(yù)沉池中的行車吸泥設(shè)備易堵塞；4）初次沉淀池由于水力負(fù)荷和固體負(fù)荷偏大，加上排泥管管徑偏小且常有堵塞現(xiàn)象，造成初沉池沉淀效果較差和排泥不暢；5）氧化溝冬季運(yùn)行中泡沫較多，曝氣量略有不足，池內(nèi)污泥分布不夠均勻，且污泥濃度較低；6）二次沉淀池采用虹吸管，不能正常運(yùn)行，二沉池設(shè)計(jì)中的其它問題，水力負(fù)荷和固體負(fù)荷偏大，致使活性污泥混水外排；7）

17、污泥處理設(shè)備效率較低，需重新增設(shè)污泥處理設(shè)備；8）氣浮池氣泡不夠細(xì)密，釋放器可能存在問題。3.3改造后的工藝流程：根據(jù)上述運(yùn)行中存在的主要問題，改造工程中重點(diǎn)要解決的工藝和技術(shù)路線如下：3.3.1預(yù)處理系統(tǒng)l 改造并新建，增加預(yù)沉池容積，將預(yù)沉池的高峰處理水量增加到8001100m3/h，設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì)的刮泥、排泥系統(tǒng)，池前明溝內(nèi)投加feso4去除大部分的硫化物。l 增加曝氣調(diào)節(jié)池容積，將現(xiàn)有調(diào)節(jié)預(yù)沉池改為曝氣調(diào)節(jié)池，池內(nèi)投加聚合硫酸鐵，并加大曝氣量，在對(duì)水中硫化物進(jìn)一步去除的同時(shí)，去除水中的部分氨氮。l 初沉池改為混凝沉淀池，提高初沉池的處理效果，減輕氣浮的壓力。通過以上措施，確保進(jìn)入氧化溝的co

18、d降到12001400mg/l，ss降到100mg/l以下。3.3.2生物處理l 氧化溝目前運(yùn)行總體上較正常，可增加氧化溝保溫兼消泡系統(tǒng)，開啟備用轉(zhuǎn)碟，保證氧化溝的cod去除率維持在較高水平，并提高氨氮去除率，另外二沉池偏小，設(shè)備（吸泥機(jī)）有故障，出水槽設(shè)計(jì)不合理，減少了二沉池面積，宜拆除集水槽重新設(shè)計(jì)，并改用刮泥機(jī)，使二沉出水cod低于200mg/l。l 二沉池后新建多級(jí)進(jìn)水a(chǎn)/o膜法生物脫氮系統(tǒng)和混凝沉淀池，進(jìn)一步提高cod和nh3-n的去除率，使出水最終達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目中，第一級(jí)a/o采用泥法工藝，主要以去除有機(jī)物為主，并初步脫除一部分氮，降低二級(jí)處理的氨氮負(fù)荷。由于一級(jí)a/o后的氨

19、氮濃度仍較高且有機(jī)物濃度較低，二級(jí)脫氮生化系統(tǒng)需要很長(zhǎng)的污泥齡，因此第二級(jí)采用膜法工藝比泥法工藝更合理。生物膜處理工藝的特點(diǎn)如下：（a）微生物方面的特征微生物種類多樣化： 相對(duì)安靜穩(wěn)定環(huán)境； srt相對(duì)較長(zhǎng)； 絲狀菌也可以大量生長(zhǎng)，無污泥膨脹之虞； 線蟲類、輪蟲類等微型動(dòng)物出現(xiàn)的頻率較高； 藻類、甚至昆蟲類也會(huì)出現(xiàn)； 生物膜上的生物：類型廣泛、種屬繁多、食物鏈長(zhǎng)且復(fù)雜。 生物膜上微生物的食物鏈較長(zhǎng)： 動(dòng)物性營(yíng)養(yǎng)者所占比例較大，微型動(dòng)物的存活率較高； 食物鏈長(zhǎng)； 污泥產(chǎn)量少于活性污泥系統(tǒng)(僅為1/4左右)。能夠存活世代時(shí)間較長(zhǎng)的微生物有利于硝化作用的進(jìn)行。（b）在處理工藝方面的特征對(duì)水質(zhì)、水量變

20、動(dòng)又較強(qiáng)的適應(yīng)性；剩余污泥的沉降性能良好，易于固液分離；能夠處理低濃度污水；易于維護(hù)運(yùn)行，運(yùn)行費(fèi)用少。l 關(guān)于四段a/o接觸氧化工藝a/o工藝分段進(jìn)水生物膜脫氮技術(shù)是傳統(tǒng)a/o工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的生物膜脫新技術(shù)。理論上，傳統(tǒng)a/o工藝的脫氮效率與回流比成正比，回流比大，進(jìn)入反硝化區(qū)的硝酸鹽量增大，氮的去除率就會(huì)提高，為了維持較高的氮去除效果，必須同時(shí)加大污泥回流量和混合液回流量。這樣勢(shì)必增加廢水處理運(yùn)行成本，而且大量的硝化液回流給缺氧區(qū)帶入溶解氧量，使缺氧區(qū)溶解氧提高，而溶解氧會(huì)消耗廢水中易降解有機(jī)基質(zhì)，從而影響脫氮速率。為了克服傳統(tǒng)a/o工藝的不足，采取短時(shí)間缺氧、好氧交替操作來替代傳統(tǒng)的單

21、段長(zhǎng)時(shí)間缺氧和好氧運(yùn)行，這樣形成了a/o工藝分段進(jìn)水生物膜脫氮技術(shù)。四段a/o接觸氧化工藝流程框圖如下： 綜合廢水處理工藝流程如下：（虛線表示新建處理單元）綜合廢水經(jīng)預(yù)處理的含鉻廢水格柵硫酸亞鐵排 泥預(yù)沉池鼓風(fēng)曝氣曝氣調(diào)節(jié)池硫 酸聚合鋁鐵初沉池排 泥聚合硫酸鐵氣浮池排 泥蒸 汽集水池內(nèi)回流污泥池轉(zhuǎn)刷曝氣氧化溝二沉池外回流蒸 汽脫水外運(yùn)中間水池鼓風(fēng)曝氣四段a/o接觸氧化池pac、pam排 泥混凝沉淀池達(dá)標(biāo)排放3.4改造后廢水處理各工段進(jìn)出水?dāng)?shù)據(jù)預(yù)測(cè) 運(yùn)行效果預(yù)測(cè)表處理工段預(yù)沉池-調(diào)節(jié)池初沉池氣浮池氧化溝-二沉池a/o接觸氧化池-混凝沉淀池項(xiàng)目進(jìn)水出水去除率（%）出水去除率（%）出水去除率（%）出

22、水去除率（%）出水(mg/l)(mg/l)(mg/l)(mg/l)(mg/l)(mg/l)cod700032005418004412603019085100bod525001200526005042030429015ss3000500832006010050 -70nh3-n300300-300-300-1505015色度150010503042060210501005050倍ph值10-149-10-8-9-9-7-8-7-8s2-5002096%20-20-1.0-1.04 工藝設(shè)計(jì)4.1 綜合廢水（5000m3/d）（1）預(yù)沉池（新建） 功能：沉淀粒徑較大的ss設(shè)計(jì)水力負(fù)荷：0.7m3/

23、m2h現(xiàn)有預(yù)沉池兩座，單座平面尺寸為1133(m)，在改造清淤、增設(shè)排泥系統(tǒng)后，可繼續(xù)作為初沉池使用。新建預(yù)沉池4座，鋼砼結(jié)構(gòu)，采用平流式沉淀池，單池尺寸：bl=12.0033.0 (m)，有效水深2.5m，超高0.5m。正常使用三座（一座用于排泥），運(yùn)行面積為1584 m2，容積為4000 m3，最大高峰流量可處理1100 m3/h。新建預(yù)沉池設(shè)計(jì)采用多斗式，并利用氣提與泵提相結(jié)合的排泥方式。預(yù)沉池進(jìn)水硫化物高峰濃度為500mg/l，設(shè)計(jì)在廢水處理廠外新建污泥干化場(chǎng)一座，利用在廠外原有進(jìn)水渠道內(nèi)投加feso4生成沉淀去除大部分硫化物。新增設(shè)備：l 行車式刮泥機(jī)4臺(tái),寬12m，n=0.554(

24、kw)。l 每池設(shè)排泥泵1臺(tái)，n=7.54（kw）。l feso4配制及投加系統(tǒng)1套，投加能力300kg/h。l 氣提風(fēng)機(jī)與曝氣調(diào)節(jié)池風(fēng)機(jī)合用。（2）曝氣調(diào)節(jié)池（改造）功能：均衡水質(zhì)，貯存水量?，F(xiàn)有調(diào)節(jié)池1座，平面尺寸3718（m），有效水深3.5m，總有效容積2330m3，平均停留時(shí)間12h。在該池中通過空氣氧化去除預(yù)沉池出水中部分硫化物，曝氣強(qiáng)度2.5m3/m2h，曝氣調(diào)節(jié)池出水由泵提升進(jìn)初沉池。新增設(shè)備：l 三葉風(fēng)機(jī)2臺(tái)（1用1備）， q=28m3/min，h=4.0m，n=30kw。（3）初沉池（改造）功能：去除廢水中大部分ss和膠體物質(zhì)。初沉池1座，=18.0m，有效水深3.0m，池

25、內(nèi)設(shè)置周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，污泥重力排至污泥池。通過在進(jìn)水管道投加聚合鋁鐵方式，保證初沉池出水硫化物含量小于20mg/l。新增設(shè)備： l 聚合鋁鐵投加裝置1套，投加量200mg/l。l 周邊傳動(dòng)吸泥機(jī)1臺(tái)，=18m，n=1.1kw。（4）氣浮池（改造）功能：有效去除廢水中大分子難降解物質(zhì)、有毒物質(zhì)、膠體物質(zhì)及不溶物質(zhì)，尤其表面活性劑可在該單元得到有效去除。原有氣浮池兩座，每座平面尺寸13.254（m），總高4.20m，原設(shè)計(jì)回流比30%?？紤]到廢水中表面活性劑成分較多，為更好的發(fā)揮氣浮池作用，設(shè)計(jì)增大回流比至50%，并對(duì)溶氣罐、釋放器等進(jìn)行相應(yīng)改造。改造設(shè)備：l 加壓溶氣裝置2套。l 釋放器2套。l

26、 聚合硫酸鐵配制投加裝置1套。（5）集水池（新建）氣浮池出水進(jìn)集水池，v=110m3，地下池。池頂封蓋，池內(nèi)安裝蒸汽加熱系統(tǒng)，供熱量2000千卡/h，即每小時(shí)約供蒸汽3.0噸。使進(jìn)入接觸氧化池的水溫（冬季）平均上升10，即達(dá)到15以上，每年供汽為3個(gè)月。新增設(shè)備：l dzl4-13蒸汽鍋爐一套（6）氧化溝（改造）功能：降解有機(jī)污染物，去除氨氮現(xiàn)有氧化溝1座，平面尺寸約120m26m，有效容積11000m3，有效深度約4m，氧化溝表面積約2750，設(shè)轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)9臺(tái)，7用2備，每臺(tái)功率22kw。氧化溝池壁增高0.6m，采用磚混形式，池上覆蓋特種尼龍絲網(wǎng)，同時(shí)在原有噴淋罐中考慮投加消泡劑，利用原噴淋

27、管向池內(nèi)噴灑消泡水，以減少冬季氧化溝泡沫的產(chǎn)生。改造設(shè)備：l 轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)變速箱更換，共計(jì)9只。新增設(shè)備：l 氧化溝消泡裝置一套，約2750，材質(zhì)采用特種尼龍絲網(wǎng)。l 轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)增加玻璃鋼防護(hù)罩，共計(jì)9只。（7）二沉池（改造）功能：固液分離，并提供回流污泥?，F(xiàn)有二沉池設(shè)計(jì)水力負(fù)荷0.8m3/m2h，h=18.03.5(m)，池壁有效水深3.0m，停留時(shí)間3.6h。原二沉池采用虹吸管排泥方式。改用周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)。集水槽重新設(shè)計(jì)。新增設(shè)備：l 周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái)，=18m，n=1.1kw。l 鋼制集水槽一套，采用兩側(cè)進(jìn)水方式，降低二沉池溢流負(fù)荷，從而進(jìn)一步降低出水ss。（8）中間水池（新建）二沉池出

28、水進(jìn)中間水池，v=110m3，地下池。池頂封蓋，池內(nèi)安裝蒸汽加熱系統(tǒng)，供熱量1000千卡/h，即每小時(shí)約供蒸汽1.5噸。使進(jìn)入接觸氧化池的水溫（冬季）平均上升4，即維持在13以上，每年供汽為3個(gè)月。新增設(shè)備：l 潛污泵3臺(tái)（2用1備），q=110m3/h，h=8m。（9）接觸氧化池（四段a/o）（新建）功能：進(jìn)一步去除氨氮和有機(jī)物。接觸氧化池1座，鋼砼結(jié)構(gòu)，池頂設(shè)置彩鋼夾芯板，用于保溫，并一定程度上起到抑泡作用。設(shè)計(jì)總有效容積為5000m3，a/o體積比1：3，平均停留時(shí)間24小時(shí)。尺寸為：bl=48.021.0 (m)，池壁有效水深5.0m，超高0.5m，安裝組合生物填料，填料高3.0m，填

29、料填充率60%。氨氮負(fù)荷：lnh3-n=0.12kgnh3-n/m3d。進(jìn)水方式：四點(diǎn)進(jìn)水。堿度和碳源補(bǔ)給方式：泵提預(yù)沉池部分未經(jīng)處理廢水至高位水箱，采用重力流形式進(jìn)入接觸氧化池，用于補(bǔ)充堿度和碳源，另外投加純堿（30%）為備用。供氧方式：采用穿孔管曝氣方式，空氣用量90110m3/min。新增設(shè)備：l 選用三葉風(fēng)機(jī)5臺(tái)，4用1備，型號(hào)3l62wd，q45m3/min，h6000mm，n=55kw。l 填料支架：采用金屬固定支架。l 組合填料：規(guī)格15080，總計(jì)3000 m3。l 高位水箱：規(guī)格15001750，兩只，pe材質(zhì)l 彩鋼夾芯板：厚度75mm,面積1430。（10）混凝沉淀池（新

30、建）功能：進(jìn)一步去除ss、有機(jī)物和色度，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。設(shè)計(jì)反應(yīng)池和終沉池各一座，鋼砼結(jié)構(gòu)。反應(yīng)池：停留時(shí)間20分鐘，尺寸：7.03.53.0（m）分兩格設(shè)置兩臺(tái)機(jī)械攪拌機(jī)，投加pac和pam，pac投加量300mg/l，pam投加量3mg/l。配套設(shè)備：l 攪拌機(jī)2臺(tái)，型號(hào)jbf-，轉(zhuǎn)速分別為：60r/min、24r/min，功率分別為4.0kw、2.2kw。l 加藥裝置2套（pac和pam）。終沉池：設(shè)計(jì)為1座，設(shè)計(jì)參數(shù)q=0.6m3/m2h，設(shè)計(jì)終沉池直徑22.0m，池壁有效水深3.0m，超高0.3m，停留時(shí)間：4h。終沉池采用中心進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池，池內(nèi)設(shè)有周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，污泥

31、泵將污泥部分回流至生物接觸氧化池，回流比采用30%，其余提升至污泥池進(jìn)行脫水處理。配套設(shè)備：l 周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái)，=22m，n=0.75kw。l 污泥泵2臺(tái)，1用1備，型號(hào)wq70-8-7.5，q=70m3/h，h=8m，n=4.0kw。（9）污泥脫水系統(tǒng)污泥處理工藝選擇污泥機(jī)械脫水目前使用最多的有三種方式：箱式壓濾機(jī)、離心壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)。就脫水效果看，箱式壓濾機(jī)脫水后污泥含水率最低，可達(dá)到65%以下，帶式壓濾機(jī)比離心壓濾機(jī)略高，含水率可達(dá)80%左右。就工程造價(jià)而言：帶式機(jī)和箱式壓濾機(jī)相當(dāng)，離心式最高。三種壓濾機(jī)比較見下表：離心脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較比較項(xiàng)目離心脫水機(jī)

32、帶式壓濾機(jī)箱式壓濾機(jī)原理利用離心沉降原理，使固液分離利用履帶過濾，使固液分離液壓推力下過濾使用污泥類型各類污泥的濃縮和脫水同左適用于各種污泥絮凝劑藥量陽離子pam：410kg/噸干污泥陽離子pam： 4kg/噸干污泥加fe3+、cao脫水后泥餅含水率80%80%70%，脫水效率高運(yùn)行時(shí)噪聲76-80db70-75db最低耗電量10kw/m3污泥3.6kw/m3污泥2040wh/kgds工作時(shí)間24小時(shí)24小時(shí)間歇運(yùn)行濾帶沖洗水不需要，但停機(jī)前需對(duì)腔體進(jìn)行沖洗27m3/hm(濾帶)不需要運(yùn)行狀況脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差及扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，自動(dòng)化操作，濾液帶泥脫水過程中當(dāng)進(jìn)料

33、濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量沖洗水壓力需調(diào)整，操作要求較高、濾液帶泥操作簡(jiǎn)單，濾液清澈工作環(huán)境占用空間小，安裝調(diào)試較簡(jiǎn)單，配備設(shè)備有加藥和進(jìn)、出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境較好占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料，輸送機(jī)外，還包括清洗泵、空壓機(jī)等，需高壓水不停沖洗，車間環(huán)境較差占用空間小，不需經(jīng)常清洗，環(huán)境衛(wèi)生條件好維修難易維修需生產(chǎn)廠家專業(yè)人員，維修周期較長(zhǎng)維修較簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單設(shè)備投資一次投資大一次投資較大一次投資較小經(jīng)我校在浙江海寧、山東等地通過試用結(jié)果，使用企業(yè)均認(rèn)為箱式壓濾機(jī)最為實(shí)用，現(xiàn)已在海寧制革企業(yè)中全面推廣。污泥量每日約為700m3，其中預(yù)沉池污泥正常情況下泵入污泥干化場(chǎng)，

34、其余物化污泥和生化剩余污泥采用箱式壓濾機(jī)脫水。采用3臺(tái)箱式隔膜壓濾機(jī)，f=280m2/臺(tái)，xmg280/1250-ub，每臺(tái)每日處理100 m3污泥量。配套設(shè)備：l xmg280/1250-ub : 3臺(tái)l 空氣壓縮機(jī):1.6m3/min,n=11kw,3臺(tái)l 隔膜泵:3臺(tái)l 穩(wěn)壓罐: v=4m3,1只4.2 輔助用房l 新建風(fēng)機(jī)房2座，面積為362（m2）。l 新建鍋爐用房1座，面積為100（m2）。l 新建脫水機(jī)房1座，面積為400（m2）。4.3 總排口處理后出水進(jìn)總排口，按規(guī)范化設(shè)計(jì)，監(jiān)控室移到新的總排口位置。5 主要設(shè)備材料表新增設(shè)備清單序號(hào)處理單元設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1預(yù)沉池行

35、車刮泥機(jī)b=12m,n=0.55kw臺(tái)42feso4配制及投加系統(tǒng)投加能力300kg/h 套13排泥泵n=7.5kw臺(tái)44曝氣調(diào)節(jié)池三葉風(fēng)機(jī)q=28m3/min，h=4.0m ，n=30kw臺(tái)21用1備5穿孔管abs管及管道支架、管件套17初沉池聚合鋁鐵配制投加系統(tǒng)投加能力120kg/h 套18周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)=18m，n=1.1kw臺(tái)110氣浮池加壓溶氣裝置原裝置基礎(chǔ)上改造套211釋放器原裝置基礎(chǔ)上改造套212聚合硫酸鋁配制投加系統(tǒng)新增套213氧化溝轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)變速箱只914玻璃鋼防護(hù)罩只915消泡系統(tǒng)特種尼龍絲網(wǎng)套116二沉池周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)=18m，n=1.1kw臺(tái)117鋼制集水槽 套1 18

36、中間水池潛污泵q=110m3/min，h=8m臺(tái)32用1備19接觸氧化池三葉風(fēng)機(jī)型號(hào)3l62wd，q45m3/min，h6000mm，n=55kw臺(tái)54用1備20穿孔管鍍鋅管及管道支架、管件套121組合填料15080，總計(jì)3000 m322填料支架套123高位水箱 15001750，pe材質(zhì)只224彩鋼夾芯板厚度75mm143025混凝沉淀池?cái)嚢铏C(jī)型號(hào)jbf-，轉(zhuǎn)速分別為：60r/min、24r/min，功率分別為4.0kw、2.2kw。臺(tái)各126周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)=22m，n=0.75kw臺(tái)127污泥泵型號(hào)wq70-8-7.5，q=70m3/h，h=8m，n=4.0kw臺(tái)21用1備28pac配制

37、及投加系統(tǒng)v=6.0m3套129pac配制及投加系統(tǒng)v=6.0m3套130鍋爐用房鍋爐型號(hào)dzl4-13，蒸汽量4.0t/h，壓力13kg/cm2，n=22kw套131脫水機(jī)房廂式隔膜壓濾機(jī)型號(hào)xmg280/125000-ub臺(tái)32用1備32空氣壓縮機(jī)1.6m3/min n=11kw臺(tái)333隔膜泵臺(tái)334穩(wěn)壓罐v=4m3只16 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.1 結(jié)構(gòu)形式擬建的構(gòu)筑物，本著安全、經(jīng)濟(jì)、利于施工及結(jié)構(gòu)合理的原則選擇結(jié)構(gòu)形式。本工程構(gòu)筑物采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。地震基本烈度按七級(jí)考慮，鋼筋砼水池根據(jù)其水位與底下潛水位之間的最大水頭，考慮其池壁厚度，確定其抗?jié)B要求為s6，地下結(jié)構(gòu)抗浮安全系數(shù)取1.5。6.2

38、 建筑材料選用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用c25砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào)s6。所有構(gòu)筑物墊層采用c10。鋼筋：d10，級(jí)鋼；d12，級(jí)鋼。水泥采用325普通硅酸鹽水泥。鋼材采用q235a。鋼結(jié)構(gòu)鋼板厚度采用10mm。7 電氣、儀表監(jiān)控系統(tǒng)7.1電氣設(shè)計(jì)及用電負(fù)荷估算設(shè)計(jì)范圍為污水站內(nèi)各設(shè)備的動(dòng)力配電控制和照明系統(tǒng)。供電系統(tǒng)電壓等級(jí)為380v/220v，50hz，三相四線制中心線接地系統(tǒng)。接地電阻不大于10，電力設(shè)備金屬外殼均以接地線與接地裝置相聯(lián)。電纜采用直接穿pvc管敷設(shè)。廢水處理部分用電負(fù)荷估算見下表。新增用電負(fù)荷估算表序號(hào)處理單元設(shè)備名稱裝機(jī)負(fù)荷 （kw）運(yùn)行負(fù)荷（kw）單位數(shù)量備注1預(yù)沉池排泥泵7.5411

39、.25臺(tái)4運(yùn)行時(shí)間8h/d2feso4配置及投加裝置0.750.55套1鋼制式3行車式刮泥刮渣機(jī)0.5540.825臺(tái)4運(yùn)行時(shí)間8h/d5曝氣調(diào)節(jié)池三葉風(fēng)機(jī)30222.5臺(tái)21用1備6初沉池聚合鋁鐵投加裝置0.750.55套1鋼制式7半橋周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1.10.825臺(tái)18二沉池半橋周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1.10.825臺(tái)19中間水池潛污泵5.538.25臺(tái)32用1備10接觸氧化池三葉風(fēng)機(jī)555137.5臺(tái)54用1備11混凝沉淀池半橋周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)0.750.55臺(tái)112污泥泵4.024臺(tái)21用1備13jbf-iii反應(yīng)攪拌機(jī)2.24.65臺(tái)各1414pac配制投加系統(tǒng)0.750.55套1鋼制式15p

40、am配制投加系統(tǒng)0.750.55套1鋼制式16鍋爐房dzl4-13-2212套117脫水機(jī)房xmg280/125000-ub11.0322套32用1備合計(jì)（kw）478.65227.3757.2儀表及監(jiān)控系統(tǒng)由于受多種因素影響，制革廢水中各種污染物濃度一般會(huì)有較大的波動(dòng)且表現(xiàn)為隨機(jī)性。所以，對(duì)操作員工加以嚴(yán)格的培訓(xùn)外，日常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析及對(duì)操作工藝的調(diào)整工作顯得格外重要。針對(duì)此廢水處理工藝，自控重點(diǎn)主要考慮節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用、提高處理效率以及簡(jiǎn)化操作。1）工藝設(shè)備及機(jī)電設(shè)備以現(xiàn)場(chǎng)控制為主，調(diào)節(jié)池污水提升泵采用液位自控。現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制設(shè)備的電動(dòng)起、停，監(jiān)測(cè)這些設(shè)備的運(yùn)行。2）控制室設(shè)一大模擬顯示屏

41、，全廠各主要設(shè)備和工藝流程一目了然，可以顯示各主要設(shè)備和工藝過程的運(yùn)行狀態(tài)和事故報(bào)警信息。8 防腐、防滲及節(jié)能設(shè)計(jì)本廢水處理工程中，部分物品和材料處于腐蝕性環(huán)境，需進(jìn)行防腐考慮，以減少水中污染物和腐蝕性氣體對(duì)構(gòu)筑物、建筑物、設(shè)備和設(shè)施等的腐蝕，確保設(shè)備和設(shè)施的運(yùn)行安全，保證工程質(zhì)量，保持處理站的美觀。8.1防腐對(duì)象1）水泵等設(shè)備、輸水管、加藥管道等生產(chǎn)性設(shè)備和設(shè)施。2）產(chǎn)區(qū)的欄桿、平臺(tái)、鋼門窗等附屬設(shè)施及設(shè)備。8.2防腐措施1、防腐原則1）在價(jià)格合理的情況下，根據(jù)所應(yīng)用的條件、關(guān)鍵部件和材料的材質(zhì)選用耐腐蝕和抗腐蝕的材質(zhì)。針對(duì)使用條件，選用合適的防腐涂料和防腐方法。2 、抗腐蝕材質(zhì)的選用1）水

42、泵等設(shè)備的軸心部件，均為抗腐蝕金屬。2）水管、污泥管等工藝管道主要采用鍍鋅鋼管或經(jīng)過防腐處理的鋼管，空氣管和加藥管道采用耐腐蝕的abs管。3）管材防腐小口徑管道（管徑dn100）均采用鍍鋅鋼管及鍍鋅配件。大口徑管道（管徑dn100）采用鋼管和鋼制配件，外壁涂三道，內(nèi)壁涂二道環(huán)氧煤瀝青。所采用的閥門外涂一道環(huán)氧樹脂漆以加強(qiáng)防腐。8.3防滲措施鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物，為避免地下水滲入或池內(nèi)水滲出，構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)采用抗?jié)B設(shè)計(jì)，并在此體內(nèi)壁用20mm厚1：2水泥砂漿粉刷，池外壁涂851防水涂料。8.4節(jié)約能耗措施本工程采用物化與生化相結(jié)合的處理工藝，具有處理效果好，處理成本低的優(yōu)點(diǎn)，本身屬于節(jié)能工藝。特別是

43、生化部分，采用a/o活性污泥+4段a/o接觸氧化工藝，具有明顯的節(jié)能效果，4段a/o接觸氧化工藝省去了混合液回流系統(tǒng)，降低了動(dòng)力配置。處理系統(tǒng)還考慮了將堿性廢水用于含鉻廢水中和和生化系統(tǒng)補(bǔ)充堿度，可節(jié)省用堿量。耗電量大的設(shè)備主要是鼓風(fēng)機(jī)，污水泵和壓濾機(jī)，應(yīng)選用效率高、能耗低的先進(jìn)設(shè)備和器材，鼓風(fēng)機(jī)、水泵的選型確保經(jīng)常工作點(diǎn)位于高效區(qū)。風(fēng)機(jī)選用效率高、節(jié)能的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，a/o池曝氣管選用高效微孔曝氣管，提高了氧的轉(zhuǎn)移效率，減少了空氣量。選用脫水設(shè)備中能耗最低的箱式壓濾機(jī)，而且不要進(jìn)行反沖洗，節(jié)約了水資源。水泵根據(jù)液位開關(guān)自動(dòng)控制泵的開停，并優(yōu)化泵的組合動(dòng)作方式，節(jié)省電耗。在高程布置中，減少跌水

44、高度，選擇經(jīng)濟(jì)管徑及合理布置流程，節(jié)約水頭損失，以節(jié)約水泵能耗。由于處理系統(tǒng)出水水質(zhì)好，擬將處理水作為中水回用于毛皮的預(yù)浸水和車間的地面沖洗水，會(huì)用量分別達(dá)到400t/d和100t/d，從而減少污水排放量10%，污染物如cod、氨氮等同樣可減排10%。9 工程估算9.1編制依據(jù)1）處理構(gòu)筑物使用全國(guó)統(tǒng)一市政工程預(yù)算定額單位估價(jià)表及相關(guān)費(fèi)率標(biāo)準(zhǔn)。2）市政工程費(fèi)用定額及相關(guān)資料。3）工程造價(jià)信息。4）設(shè)備價(jià)格采用廠家咨詢價(jià)格及參考近期相應(yīng)工程設(shè)備價(jià)格計(jì)算。5）有關(guān)費(fèi)用計(jì)算表。9.2工程費(fèi)用表及概算書9.2.1新增土建工程投資概算土建工程清單序號(hào)名稱容積（m3）單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)（萬元）備注1預(yù)沉池1

45、386座4280元/m3155.23鋼砼2集水池110座1250元/m32.75鋼砼3中間水池110座1250元/m32.75鋼砼4接觸氧化池5000座1280元/m3140.00鋼砼5反應(yīng)池112座1250元/m32.80鋼砼6終沉池1254座1280元/m335.11鋼砼7風(fēng)機(jī)房36m2 間2600元/m24.32磚混8鍋爐房100 m2間1720元/m27.20框架9壓濾機(jī)房400 m2間1720元/m228.80框架總計(jì)（萬元）378.96注：（1）以上報(bào)價(jià)區(qū)中未包括特殊地基處理、支護(hù)以及降水等費(fèi)用； （2）由于當(dāng)?shù)厝蟛膬r(jià)格未知，以上報(bào)價(jià)僅為估價(jià)； （3）以上報(bào)價(jià)按自拌混凝土價(jià)格估算； （4）土建工程造價(jià)根據(jù)施工圖紙投標(biāo)報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。9.2.2新增主要設(shè)備投資概算設(shè)備費(fèi)用清單序號(hào)處理單元設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)（萬元）總價(jià)（萬元）1預(yù)沉池行車刮泥機(jī)b=12m,n=0.55kw臺(tái)413.5054.002feso4配制及投加系統(tǒng)投加能力300kg/h套11.401.403排泥泵n=7.5kw臺(tái)40.803.604曝氣調(diào)節(jié)池三葉風(fēng)機(jī)q=28m3/min，h=4.0m ，n=3