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文檔簡介
1、升降機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程 1、升降機(jī)必須由專人操縱,操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程; 2、每次在使用之前,必須開動電動葫蘆進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查下列項目: a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運(yùn)行; b.升降上下行程開關(guān)及葫蘆限位器動作是否靈活可靠; c.橋架及葫蘆運(yùn)行時有無異常的響聲或異味; d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞,鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢,如遇不正常情況,應(yīng)及時排除然后方可使用; 3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,如升降接近額定負(fù)荷的重物時,應(yīng)有物重依據(jù)或進(jìn)行估算; 4、嚴(yán)禁私自短接電器聯(lián)鎖開關(guān),葫蘆限位器是防止上升或下降超過極限位置而發(fā)生事故的保險裝置,不應(yīng)作為行程開關(guān)經(jīng)常使用,更不得拆除; 5、升
2、降機(jī)運(yùn)行前先將出入口欄桿關(guān)好,并按響警鈴,運(yùn)行期間司機(jī)要密切關(guān)注升降機(jī)的運(yùn)行情況,不得離開崗位; 6、升降機(jī)嚴(yán)禁載人運(yùn)行,不允許裝載易燃易爆物品; 7、裝載貨物嚴(yán)禁撞擊橋架側(cè)圍桿,貨物應(yīng)盡量放中均勻平穩(wěn)分布,并確保升降時物件不會產(chǎn)生移動; 8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈,升降橋架迅速墜落時,應(yīng)立即按上升按鈕,使橋架上升一段距離再迅速按下下降按鈕,使橋架能以正常速度下降,然后卸載后,檢查失靈原因;一般適當(dāng)調(diào)整制動間隙,如經(jīng)調(diào)整無效,就應(yīng)檢查制動彈簧和制動環(huán); 9、升降橋架不宜長時間懸在空中,以防葫蘆機(jī)件產(chǎn)生永久變形,使用完畢后,應(yīng)將橋架降至首層,并將電源總開關(guān)拉開以確保安全; 10、 需確保升降機(jī)各
3、潤滑部位有足夠的潤滑油(脂),葫蘆潤滑要求見潤滑說明表; 潤滑情況說明表 潤滑部位 潤滑方法 潤滑油脂規(guī)格 用量 時間 減速器 自上部孔注入 HJ-50機(jī)械油 (GB 443-64) 0.5噸 0.15升 0.51噸 0.5升 2噸 0.7升 3噸 1.0升 5噸 1.5升 10噸 2.5升 三個月一次 電動小車減速器 自上部孔注入 HJ-50機(jī)械油(GB 443-64)與ZG-3鈣基潤滑脂(GB 491-65)混合 三個月一次 鋼絲繩及卷筒 涂抹表面 鋼絲繩油脂 半個月一次 吊鉤、連接架等處軸承、主動走輪輪齒、慢速驅(qū)動裝置齒輪 涂抹表面或擠入 ZG-3(或ZG-1,ZG-2)鈣基潤滑脂(GB
4、 491-65) 六個月一次 走輪、卷筒、電機(jī) 拆卸加油 占容積1/3 一年一次 11、 電動葫蘆發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況,應(yīng)先拆開導(dǎo)繩器,將鋼絲繩理好后才能重新裝上,不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法,以免損壞導(dǎo)繩器,或造成鋼絲繩卡進(jìn)卷筒兩端的事故; 12、 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告檢修,維修或故障待修應(yīng)掛牌示明禁用; 13、 應(yīng)根據(jù)電動葫蘆的使用頻繁程度,隔一定時期對電動葫蘆進(jìn)行全面的維修,一般應(yīng)每年進(jìn)行一次,并檢查升降機(jī)接地線的安全可靠性情況; 14、如經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn),制動環(huán)不能再用時,須更換制動環(huán),方法如下:拆下風(fēng)扇制動輪,去除舊的制動環(huán),注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺,將新的制動環(huán)套在風(fēng)扇制動輪上,用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi),然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度。(203) 15、 鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn): 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用,鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距(節(jié)距)內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達(dá)到22根時絕對不得使用,鋼絲繩應(yīng)予更新; 鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表: 鋼絲在直
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