法蘭零件的加工工藝

1、目錄前言.2一法蘭零件的加工工藝.3（一） 零件圖工藝分析.3（二） 選擇數(shù)控加工的內(nèi)容.4（三） 確定加工方案.41平面的加工.52孔系的加工.5（四） 毛坯尺寸與材料特性分析.6二 確定定位裝夾方案.6（一） 定位基準(zhǔn)的選擇.6（二） 夾具的選擇.6（三） 刀具的選擇.7四確定加工順序.9（一） 切削用量的選擇12（二） 切削深度的確定13五編程13（一） 加工工藝13（二） 程序 .13六操作要點(diǎn)及分析.16（一） 操作要點(diǎn).16（二） 要點(diǎn)分析.17總結(jié).17參考文獻(xiàn).19前言根據(jù)學(xué)院要求大學(xué)生畢業(yè)之前寫畢業(yè)設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)是完成教學(xué)計(jì)劃、實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)要求的重要培養(yǎng)階段，是學(xué)生運(yùn)用在校學(xué)

2、習(xí)的知識，去分析，解決實(shí)際問題的實(shí)踐鍛煉過程，是一個(gè)綜合性的教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)。畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)期間，學(xué)生畢業(yè)前的最后學(xué)習(xí)階段，是學(xué)習(xí)深化與升華的重要過程：；是學(xué)生學(xué)習(xí)研究與實(shí)踐成果的全面總結(jié)；是學(xué)生綜合素質(zhì)與動手實(shí)踐能力培養(yǎng)效果的全面檢驗(yàn)，培養(yǎng)學(xué)生能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備和零件的要求編制合理的加工工藝，最后生成數(shù)控加工程序。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷的發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品的不斷發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。機(jī)械加工過程的自動化是實(shí)現(xiàn)上述要求的最重要的措施之一。它不僅能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能夠大大降低工人的勞動強(qiáng)度。 近年來，由于市場競爭日趨激烈，為在競爭中求得生存與發(fā)展，

3、各生產(chǎn)加工企業(yè)不僅要提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且必須不斷的改進(jìn)，縮短生產(chǎn)周期，以滿足市場上不斷變化的需要。計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控機(jī)床的高精度、高度柔性化及適合加工復(fù)雜零件的性能，正好滿足當(dāng)今市場激烈競爭和工藝發(fā)展的需求?？梢哉f，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用是機(jī)械制造行業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的標(biāo)志，在很大程度上決定了企業(yè)在市場競爭中的成敗。近年來，由于市場競爭日趨激烈，各生產(chǎn)不僅要提高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且為滿足市場上不斷變化的需要進(jìn)行頻頻改進(jìn)。因此，即使是大批量生產(chǎn)，也改變了產(chǎn)品長期一成不變的做法。這樣就是組合機(jī)床、自動化機(jī)床及自動化生產(chǎn)線在大批量生產(chǎn)中也日漸暴露其缺點(diǎn)或不足。為了解決上述這些問題，一種新型的數(shù)字程序控制機(jī)床應(yīng)

4、運(yùn)而生，它極其有效的解決了上述一系列生產(chǎn)條件限制，為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動化加工手段。近幾年，在我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的速度已是日新月異，特別是高新技術(shù)的引進(jìn)和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用發(fā)展，需要大量的數(shù)控編程人員和工藝設(shè)計(jì)人員。對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用而言，用人單位需要高技能的數(shù)控編程技術(shù)人員，要成為一名合格的機(jī)械加工技術(shù)人員，必須掌握機(jī)械制造工藝，能夠指定出合格的工藝規(guī)程和合格的數(shù)控程序，如何制定合理的加工路線和加工的參數(shù)直接影響著零件的加工質(zhì)量和效率及成本。為了鞏固和融合大學(xué)這兩年學(xué)來的知識，畢業(yè)設(shè)計(jì)是用數(shù)控銑床加工零件一 法蘭零件的加工工藝圖1所示的法蘭零件，其材料為ht200。該法蘭零件在

5、數(shù)控銑削加工中有一定的代表性，加工時(shí)，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高生產(chǎn)率并降低成本，因此不一定全部都由數(shù)控機(jī)床加工，簡單的表面由普通機(jī)床來完成。（一） 零件圖工藝分析對于該零件的工藝分析，主要從結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求、定位基準(zhǔn)及毛坯材料等方面進(jìn)行。該零件的加工表面由凸臺平面、中心孔40及2-22的沉孔、2-13的通孔組成：尺寸標(biāo)注完整，幾何條件充分。各尺寸均未標(biāo)注公差，40內(nèi)孔表面粗糙度要求較高，為ra1.6um。2個(gè)沉孔與通孔粗糙度要求不高，為ra12.5um,其余各表面的粗糙度要求均為ra3.2um。但是該零件圖為軸對稱圖形，輪廓有多次要求換向進(jìn)給；每當(dāng)坐標(biāo)移動換向時(shí)（由正負(fù)、負(fù)正），

6、都有可能帶入因機(jī)床磨損而產(chǎn)生的機(jī)械間隙，加工中要注意反向間隙補(bǔ)償。在數(shù)控銑床上加工時(shí)是手動換刀，不僅會降低生產(chǎn)效率，而且還會給編程增加許多麻煩，同時(shí)，因換刀增加了零件加工的接刀接差，從而降低了零件的加工質(zhì)量。因此盡量減少換刀次數(shù)。該零件材料為ht200，切削加工性能好。 圖一 法蘭零件簡圖（二）選擇數(shù)控加工的內(nèi)容數(shù)控銑床與普通銑床相比，具有加工精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣等特點(diǎn)。但是數(shù)控銑床價(jià)格較高，加工技術(shù)復(fù)雜，零件的制造成本也較高。因此，正確選擇適合數(shù)控銑削的內(nèi)容就顯得很有必要。普通機(jī)床無法加工或加工難度不大、質(zhì)量難以保證的內(nèi)容作為數(shù)控加工的優(yōu)先內(nèi)容。對于普通機(jī)床能加工但加工效率

7、低，而且又可以在數(shù)控機(jī)床加工其它表面時(shí)順帶加工出的內(nèi)容也可用數(shù)控加工。例如該零件上2個(gè)22沉孔及2個(gè)除13通孔本身尺寸和加工精度要求都不高，但為了減少工藝裝備，提高效率，可以在數(shù)控銑床上順帶加工完成。除底面在普通機(jī)床上銑削外，其余各加工部位均需采用數(shù)控機(jī)床銑削加工。（三）確定加工方案根據(jù)上述分析，該法蘭零件的中心孔40表面粗糙度要求較高，因此應(yīng)分別用粗、精加工兩個(gè)階段完成，40孔采用三個(gè)工步：鉆粗鏜精鏜的方法來加工完成，零件的上表面輪廓由粗銑、精銑完成。另外由于工件毛坯是鑄造件，加工余量較大，在加工中變形較大，因此也適合粗精加工分開的方法。1平面的加工：由于上平面a采用的是去除材料的方法加工獲

8、得的表面，要求采用粗銑精銑兩種加工方案才能保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差it8級的精度，考慮到要進(jìn)行高效率加工，盡量采用減少加工時(shí)間方法，故在進(jìn)行粗加工時(shí)選用較大直徑的面銑刀（宜選用直徑大于80mm的面銑刀）進(jìn)行粗銑和精銑由于粗銑和精銑在選擇刀片上有所區(qū)別，所以選用兩把刀具分別進(jìn)行粗加工和精加工。粗加工時(shí)盡量要選用較大的進(jìn)給量，較大的背吃刀量，和較高的切削速度。精加工時(shí)為了保證表面粗糙度和尺寸精度故要選用較小的進(jìn)給量，較小的背吃刀量和較大的切削速度。為保證刀具耐用度和表面粗糙度以及降低加工溫度要使用切削液進(jìn)行冷卻。2孔系的加工：通過分析零件圖紙，我們可以看出，該零件圖中的孔系的尺寸精度和位置讀精度要求很嚴(yán)，

9、所以在加工時(shí)我們必須采用合理的加工方法，既保證零件的尺寸精度又保證零件的位置度精度。鉆孔時(shí)進(jìn)給量要小，待鉆頭切削部分全部進(jìn)入工件后才能正常鉆削。鉆小孔或較深孔時(shí)，必須經(jīng)常退出鉆頭清楚切削，防止因切屑堵塞而造成鉆頭被“咬死”或折斷。鉆削鋼料時(shí)，必須充分澆注切削液冷卻鉆頭，以防鉆頭發(fā)熱退火。（四） 毛坯尺寸與材料特性分析從毛坯圖紙上看，要加工的零件采用的是17011050mm 的ht200，該材料加工性能很好屬于加工性能良好的材料。二 確定定位裝夾方案（一） 定位基準(zhǔn)的選擇為在一次裝夾中加工出所有需加工的表面，除遵循定位基準(zhǔn)的選擇原則外，最好選擇不需數(shù)控銑削的平面或孔作定位基準(zhǔn)，并注意所選的定位基

10、準(zhǔn)應(yīng)有利于提高工件的剛性。該零件選下表面b面為定位基準(zhǔn)面。（二） 夾具的選擇選擇夾具的基本原則數(shù)控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下幾點(diǎn)：1）當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。2）在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。4）夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。夾具的類型數(shù)控

11、車床上的夾具主要有兩類：一類用于盤類或短軸類零件，工件毛坯裝夾在帶可調(diào)卡爪的卡盤（三爪、四爪）中，由卡盤傳動旋轉(zhuǎn)；另一類用于軸類零件，毛坯裝在主軸頂尖和尾架頂尖間，工件由主軸上的撥動卡盤傳動旋轉(zhuǎn)。數(shù)控銑床上的夾具，一般安裝在工作臺上，其形式根據(jù)被加工工件的特點(diǎn)可多種多樣。如：通用臺鉗、數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺等。據(jù)該零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇臺鉗夾具。三 刀具的選擇該零件的材料（鑄鐵）屬于一般材料，切削加工性能較好。選用刀具材料時(shí)，粗加工一般選用高速鋼，精加工選用合金鋼。一般銑平面時(shí)，在粗銑中為降低切削力，銑刀直徑應(yīng)小一些，但又不能太小，以免影響加工效率，在精銑中為減小接刀痕跡，銑刀直徑應(yīng)大些。由于b面為160m

12、m*100mm的長方形，尺寸不大，中心有一個(gè)60mm的孔，因此選擇粗、精銑刀直徑應(yīng)大于或等于b面寬度的一半即可，取直徑為50mm的立銑刀。在加工40h7的中心孔時(shí)，采用鉆粗鏜精鏜的方案，故應(yīng)選3mm中心鉆，38mm麻花鉆、39.5mm粗鏜刀、40h7mm精鏜刀。因?yàn)槭菃渭∨可a(chǎn)，所以選用單刃鏜刀。鉆孔的表面粗糙度ra12.5mm，公差等級為it12級左右，正好符合2-13和2-22的粗糙度要求，所以加工這幾個(gè)孔選用鉆頭。具體所選刀具見表3。表3 數(shù)控加工刀具卡工步號刀具號刀具名稱刀柄型號直徑/mm刀具半徑補(bǔ)償號1t01立銑刀20mmbt40-xm33-7520h012t02平底銑刀在50

13、mmbt40-tqc50-180503t03中心鉆3 mmbt40-tqc50-18034t04鉆頭38bt40-tw50-140385t05鉆頭13 mmbt40-z10-45136t06粗鏜刀39.5 mmbt40-m1-4539.57t07精鏜刀40 mmbt40- m1-45408t08平鉆頭22 mmbt40-mw2-5522四 確定加工順序加工順序按照先主后次、先粗后精的原則確定，因此先加工用作定位基準(zhǔn)的外部輪廓尺寸，用作定位基準(zhǔn)的下底面和2-22沉孔及2-13通孔，為數(shù)控加工提供穩(wěn)定可靠的定位基準(zhǔn)。具體的加工順序見表表1 數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料零件

14、圖號法蘭ht200工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備車間臺鉗工步號工步內(nèi)容加工面刀具號刀具規(guī)格/mm主軸轉(zhuǎn)速/（r/mm）進(jìn)給速度/（mm/min）背吃刀量/mm備注1粗銑b面外輪廓至尺寸外輪廓t0120800150第一次10第二次82銑凸臺凸臺t0250800150第一、二次8第三次23鉆40h7中心孔、2*22*10mm孔、中心孔中 心 孔t033800100 34鉆40h7孔至38鉆 孔t043560080 405鉆13孔鉆 孔t051380080 226粗鏜40h7至39.5鏜孔t063880080 407精鏜40h7孔鏜孔t0739.580050 408锪2*22*10孔锪孔t0

15、822800100 10表2 法蘭零件機(jī)械加工工藝過程序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備及工裝1鑄造制作毛坯，除四周側(cè)面外，各部留單邊余量 3- 5mm2鉗劃全線，檢查3銑粗、精銑a面；粗銑b面不留余量普通銑床4數(shù)控加工精銑b面，加工各孔立式數(shù)控銑床5鉗去毛刺6檢驗(yàn)（一） 切削用量的選擇切削用量的選則應(yīng)充分考慮零件的加工精度、表面粗糙度以及刀具的強(qiáng)度、剛度以及加工效率等因素。切削用量是表示機(jī)床主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動大小的重要參數(shù)。選擇好切削用量，使切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度三者之間能彼此協(xié)調(diào)、相互適應(yīng)，以形成最佳的切削參數(shù)。（二）切削深度的確定：當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性允許時(shí)，盡可能選取較大的切削深度，以減少走刀次數(shù)

16、，提高生產(chǎn)效率。 粗加工時(shí)，在留下精加工、半精加工的余量后，盡可能一次走刀將剩下的余量切除。第一次走刀盡可能大些，使刀口在里層切削，避免工件表面不平及有硬皮的鑄鍛件。五 編程（一） 加工工藝為:1. 粗精銑上表面;2. 粗精銑60外圓及其臺階;3鉆中心孔4. 鉆40底孔;5. 粗精鏜40內(nèi)孔;6. 鉆2*13孔;7. 粗精銑外輪廓;8. 锪2*22孔; （二）程序粗銑外輪廓：g54 g00 x0 y0 z50 /進(jìn)入加工坐標(biāo)系m03 s800 t1 /主軸啟動，選擇20mm立銑刀g90 g17 x-90 y20 /由起刀點(diǎn)到加工起始點(diǎn)z0 /下刀至零件上表面g01 z-10 f150 /下刀深

17、-10mmg42 g01 x-80 y0 f200 h01 /開始刀具半徑補(bǔ)償g03 x-69.245 y-17.735 r20 /銑削外輪廓r20（第三象限）g01 x-13.867 y-46.602 /銑削直線（第三象限）g03 x13.867 y-46.602 r30 /銑削外輪廓r30（第四象限）g01 x69.245 y-17.735 /銑削直線（第四象限）g03 x69.245 y17.735 r20 /銑削外輪廓r20（第一象限）g01 x13.867 y46.602 /銑削直線（第一象限）g03 x-13.867 y-46.602 r30 /銑削外輪廓r30（第二象限）g01

18、x-69.245 y17.735 /銑削直線（第二象限）g03 x-80 y0 r20 /銑削外輪廓r20（第三象限）g01 x-80 y-10 /切出零件g01 g40 x-90 y20 /取消刀具補(bǔ)償g00 z50 /z向抬刀x50 y50 m02 /返回加工坐標(biāo)系原點(diǎn)，結(jié)束粗精銑60mm外圓及凸臺：g54 x0 y0 z50 /進(jìn)入加工坐標(biāo)系t2 /選擇50mm平底刀m03 s800 /啟動主軸， g90 g01 z-8 f150 /z向下刀深8mmg03 x-80 y-10 i0 f200 /粗銑60mm外圓及凸臺g00 z50 /抬刀g01 z-16 f200 /第二次切深8mmg0

19、3 x-80 y-10 f200 /粗銑60mm外圓及凸臺g00 z50 /抬刀g01 z-18 f200 /下刀2mm，開始進(jìn)行精加工 g03 x-80 y-10 /精銑60mm外圓及凸臺g00 z50 /z向抬刀x0 y0 m02 /返回加工坐標(biāo)系原點(diǎn)，結(jié)束進(jìn)行孔加工：g54 g90 x0 y0 z0 f200 /進(jìn)入加工坐標(biāo)系t3 m08 /切屑液開 m03 s800 /主軸啟動g98 g81 x0 y0 z-3 f100 /鉆中心孔x60 y0 /鉆中心孔x-60 y0 /鉆中心孔g01 z100 /抬刀m09 / 切屑液關(guān)x100 y100 /退到到換刀點(diǎn) to4 /選擇38的鉆頭m

20、03 s800 /主軸啟動m08 /切屑液開 g99 g73 x0 y0 z-45 r10 q5 f80 /選擇高速深孔鉆方式加工40孔g01 z100 /抬刀m09 / 切屑液關(guān)x100 y100 /退到到換刀點(diǎn) t5 /換用t5號刀（13的鉆頭）m03 s800 /主軸啟動m08 /切屑液開g98g73 x-60y0z-45r10f80 /選擇高速深孔鉆方式加工13孔1g73 x60 y0 z-45r10f80 /選擇高速深孔鉆方式加工13孔2g01 z100 /返回z向起始點(diǎn) m09 / 切屑液關(guān) x100 y100 /退到到換刀點(diǎn)t6 /換用t6號刀（39.5的鏜刀）m03 s800

21、/主軸啟動m08 /切屑液開g99 g86 x0 y0 z-42 r10 f80 /選擇粗鏜方式加工40孔g01 z100 /抬刀m09 / 切屑液關(guān) x100 y100 /退到到換刀點(diǎn)t7 /換用t7號刀（40的鏜刀）m03 s800 /主軸啟動m08 /切屑液開g76 x0 y0 z-42r10 q2 f50 /精加工40孔 g01 z100 /抬刀m09 / 切屑液關(guān) x100 y100 /退到到換刀點(diǎn)t8 /換用t8號刀（22的平鉆頭）m03 s800 /主軸啟動m08 /切屑液開g99 g81 x-60 y0 z-30 r10 q3 f100 /加工22的孔（右側(cè)）g98 g81 x

22、60 y0 z-30 r10 q3 f100 /加工22的孔（左側(cè)）g00 z100 /抬刀m09 / 切屑液關(guān)g00 x100 y100 /返回到換刀點(diǎn) m05 m30 /主軸停止,程序結(jié)束六 操作要點(diǎn)及分析（一）操作要點(diǎn)1 該零件的加工裝夾采用普通精密平口鉗進(jìn)行裝夾。2 零件在加工之前必須用百分表對平口鉗進(jìn)行找正。3 工件裝卡在平口鉗時(shí)必須露出平口鉗25mm 以上。4 在裝夾時(shí)要在平口鉗的下平面上墊上兩塊等高墊鐵，防止打孔時(shí)破壞平口鉗鉆頭或鏜刀。且等高墊鐵上不允許有雜物，保證與工作臺平行。5 選擇大直徑的盤銑刀加工零件的上表面，提高加工效率。6 加工各個(gè)孔時(shí)，應(yīng)先選用中心鉆進(jìn)行定位，不能直

23、接用鉆頭打底孔，然后在選用合適的鉆頭打底孔，對于尺寸精度要求嚴(yán)格的還要進(jìn)行擴(kuò)孔和鉸孔，對位置度要求高的還要進(jìn)行鏜孔加工。7 能運(yùn)用三角函數(shù)或平面幾何進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的計(jì)算。8 換刀時(shí)要擦干凈刀柄表面不能沾屑（二） 要點(diǎn)分析1 本零件的加工只需要進(jìn)行單面加工。2 選用大直徑的盤銑刀可以提好效率。3 選用小直徑的銑刀和螺旋槽銑刀的目的是提高轉(zhuǎn)速從而保證表面粗糙度預(yù)防刀具干涉。4 粗加工時(shí)盡量采用逆銑的方式加工，精加工時(shí)盡量采用順銑的方式加工。5 選用正確的對刀點(diǎn)和正確的對到方式，盡量減少定位誤差保證位置精度。6 一次對刀完成所有加工。7 對刀儀測刀長應(yīng)該準(zhǔn)確。結(jié) 論這次設(shè)計(jì)以盡可能多地應(yīng)用所學(xué)知識并應(yīng)用先

24、進(jìn)的自動生產(chǎn)技術(shù)為目的，因此我們從最開始就嚴(yán)格要求自己，投入大量的精力，以認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去對待.由于設(shè)計(jì)中的任何一點(diǎn)疏忽和失誤都將影響實(shí)際零件的加工，所以我們堅(jiān)持對每個(gè)結(jié)構(gòu)尺寸的確定，數(shù)據(jù)的計(jì)算與參數(shù)的選擇等都盡量做到準(zhǔn)確合理，依據(jù)充分，并請老師及工廠的工人師傅加以檢查指正，提出自己的設(shè)計(jì)方案與同學(xué)討論，使之更合理，更可靠。我深刻地意識到這次設(shè)計(jì)對我們走上社會工作崗位具有極其重要的作用：1. 培養(yǎng)了我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識，解決實(shí)際問題的能力,使自己掌握的知識得以鞏固和提高。2. 基本掌握了一般數(shù)控機(jī)床的操作方法且培養(yǎng)了我們獨(dú)立完成任務(wù)及與同學(xué)協(xié)同作業(yè)的能力。3. 對在校期間所學(xué)的知識有了一次系統(tǒng)

25、的總結(jié)和應(yīng)用。清楚的了解到作為一個(gè)數(shù)控技術(shù)人員的任務(wù)和應(yīng)具備的技能，對整個(gè)數(shù)控技術(shù)有了一個(gè)較為清楚的認(rèn)識。從現(xiàn)場觀察，查閱資料，繪制裝配圖到加工工件等環(huán)節(jié)都有了一定的親身體會為以后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。4. 培養(yǎng)了自己吃苦耐勞的精神和仔細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。在這次設(shè)計(jì)中時(shí)間緊、任務(wù)重，我們不敢有絲毫懈怠，每一點(diǎn)、每一處都力求做到準(zhǔn)確及合理。通過這次親自進(jìn)行設(shè)計(jì)，我深深體會到要做到一名真正的數(shù)控技術(shù)人員，必須仔細(xì)認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)謙虛，因?yàn)槠渲械娜魏我稽c(diǎn)疏忽或懈怠都可能給生產(chǎn)帶來很大的麻煩，給企業(yè)造成極大的損失此外，由于我們能力有限，不可能做的盡善盡美，此次設(shè)計(jì)中難免存在不合理或不盡人意的地方。所以懇請各位

26、老師批評指導(dǎo)，以使我們以后能在實(shí)際的生產(chǎn)活動中無往不利，游刃有余。參考文獻(xiàn)1、數(shù)控編程技術(shù) 王愛玲主編 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.92、數(shù)控加工工藝趙長旭主編 西安：西安電子科技大學(xué)出版社，2007.13、數(shù)控工藝培訓(xùn)教程（數(shù)控車部分）宋放之 等編著 楊偉群 主編清華大學(xué)出版社 2003年8月版4、autocad 2005劉國彪 葛文艷 編著 電子工業(yè)出版社 2005年7月版5、數(shù)控車床（fanuc系統(tǒng)實(shí)用技術(shù)叢書）關(guān)穎 編著 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 2005年1月版6、數(shù)控機(jī)床（數(shù)控技術(shù)叢書）全國數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心 編機(jī)械工業(yè)出版社 2004年2月版7、數(shù)控原理（數(shù)控技術(shù)叢書）全國數(shù)控

27、培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心 編機(jī)械工業(yè)出版社 2004年9月版8、數(shù)控編程（數(shù)控技術(shù)叢書）全國數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心 編機(jī)械工業(yè)出版社 2004年1月版9、數(shù)控機(jī)床與編程劉書華 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2001年8月版- 歡迎下載資料，下面是附帶送個(gè)人簡歷資料用不了的話可以自己編輯刪除，謝謝！下面黃顏色背景資料下載后可以編輯刪除x x x 個(gè) 人 簡 歷個(gè)人資料姓 名：xxxx婚姻狀況：未婚照片出 生：1987-06-24政治面貌:團(tuán)員性 別：男民 族：漢學(xué) 位：本科移動電話：專 業(yè)：英語電子郵件：地 址： 教育背景2006.9-2010.6吉林工程技術(shù)師范學(xué)院-外國語言文學(xué)系主修課程本科階段主修大學(xué)英

28、語精讀，大學(xué)英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué)，英美概況，英國文學(xué)，美國文學(xué)，語言學(xué)，日語，中外名勝。特長及興趣愛好除了有專業(yè)的英語方面知識外，我在校生活部工作一年, 在系宣傳部和秘書處各工作一年。為全面發(fā)展，大三上學(xué)期，我加入系文學(xué)社，參于了我系心韻雜志的創(chuàng)刊和編輯工作。在這些活動中鍛煉了我的領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，學(xué)會了更好的與人相處，這些在我以后的工作中一定會有很大的幫助。計(jì)算機(jī)能力能熟悉使用office工具以及photoshop、flash等軟件。獲國家計(jì)算機(jī)二級等級資格證書。外語水平通過英語專業(yè)四級考試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。獎(jiǎng)勵(lì)情況：2007-20

29、08 優(yōu)秀學(xué)生會干部 200807 師生合唱比賽一等獎(jiǎng)普通話水平測試等級證書英語專業(yè)四級證書自我評價(jià)x x x 個(gè) 人 簡 歷個(gè)人資料姓 名： 婚姻狀況：未婚出 生： 政治面貌：團(tuán)員性 別： 民 族：漢學(xué) 位： 移動電話：專 業(yè)： 電子郵件：地 址：教育背景2006.9-2010.6吉林工程技術(shù)師范學(xué)院-外國語言文學(xué)系主修課程大學(xué)英語精讀，大學(xué)英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué)，英美概況，英國文學(xué)，美國文學(xué)，語言學(xué)，日語，中外名勝。能力及特長這要寫你明你有什么樣的能力及經(jīng)驗(yàn)，最重要就是告訴用人單位，你會做什么？計(jì)算機(jī)能力能熟悉使用office工具以及pho

30、toshop、flash等軟件。獲國家計(jì)算機(jī)二級等級資格證書。外語水平通過英語專業(yè)四級考試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。獎(jiǎng)勵(lì)情況2007-2008 優(yōu)秀學(xué)生會干部 200807 師生合唱比賽一等獎(jiǎng)普通話水平測試等級證書英語專業(yè)四級證書實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)（或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)或兼職經(jīng)驗(yàn)）這里寫上你的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)或兼職經(jīng)驗(yàn)等信息吧，標(biāo)題自己起一個(gè)貼切的。自我評價(jià)本人性格開朗、穩(wěn)重、有活力，待人熱情、真誠。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動，能吃苦耐勞。有較強(qiáng)的組織能力、實(shí)際動手能力和團(tuán)體協(xié)作精神，能迅速的適應(yīng)各種環(huán)境，并融入其中。我不是最優(yōu)秀的，但我是最用功的；我不是太顯眼，但我很踏實(shí)；希望我的努力可以讓您滿意。這里不要照抄哦，

31、不會寫自我評價(jià)的朋友，你可以訪問http 這里有很多自我評價(jià)范文可以參考。（按住鍵盤的ctrl鍵，再用鼠標(biāo)點(diǎn)鏈接就可以直接打開網(wǎng)站，不用復(fù)制到瀏覽器的。）本人性格熱情開朗、待人真誠，善于溝通，應(yīng)變能力較強(qiáng)。懂得珍惜擁有的一切。b內(nèi)張型鼓式制動器c濕式多片制動器d浮鉗盤式制動器289.零配件市場上的主要價(jià)格形式（abc）a廠家指導(dǎo)價(jià)b市場零售價(jià)c配件廠價(jià)格290.油漆出險(xiǎn)桔皮皺，即表面不光滑，可能的原因（ d ）a涂裝間通風(fēng)國強(qiáng)b稀釋劑干燥速度過快c稀釋劑干燥速度過快慢d一次噴涂過厚291.汽車的動力性能包括（acd）a最高車速b平均車速c加速時(shí)間d能爬上的最大坡度292.車險(xiǎn)定損核價(jià)運(yùn)作規(guī)范規(guī)

32、定事故車輛修復(fù)費(fèi)用包括（abcd）a事故損失部分維修工時(shí)b事故損失部分需更換的配件費(fèi)c殘值d稅費(fèi)293.車輛全損或推定全損案件， 在確定損失前，應(yīng)該了解（abd）汽車信息a了解車輛購置時(shí)間、價(jià)格b取得車輛的購置發(fā)票或其他證明c了解車輛的購置渠道d了解車輛的所有人294.機(jī)動車電器故障引起火災(zāi)的主要原因有（bc）a電瓶故障b線路故障c電器元件故障d日光聚集295. 車險(xiǎn)定損核價(jià)運(yùn)作規(guī)范規(guī)定對殘值處理的原則（ab）ba所有殘值歸被保險(xiǎn)人所有，保險(xiǎn)人在維修費(fèi)中扣除b事故車輛更換的配件由保險(xiǎn)人收回后不計(jì)入殘值之內(nèi)c所有配件必須折舊賣給被保險(xiǎn)人d所有配件必須折舊賣給維修廠或廢品收購站296.從火災(zāi)原因調(diào)

33、查的角度，汽車火災(zāi)的原因分（abcd）a機(jī)械故障類（如發(fā)動機(jī)過熱）b電器類（線路老化短路）c人為類（縱火）d交通事故類（碰撞、傾覆、貨物引起）297.對汽車整車進(jìn)行測量非常重要的平面（d）?a基本面b中心面c零平面d下平面298.機(jī)械配件的基本維修原則（abcd）a超過配合尺寸，通過加工也無法得到裝配技術(shù)要求b變形通過矯正無法保證使用性能和安全技術(shù)要求c斷裂無法焊接或焊接后無法保證使用性能和安全技術(shù)要求d轉(zhuǎn)向等涉及到安全的所有發(fā)生變形的配件299.被保險(xiǎn)人可依據(jù)哪些有效證明作為領(lǐng)取賠款的憑證（a）aca居民身份證b有效駕駛本c戶口薄300.駕駛員未取得駕駛資格包括哪些情況（abcd）abca無

34、駕駛證b駕駛車輛與準(zhǔn)駕車型不符c公安交關(guān)部門規(guī)定的其他屬于非有效駕駛的情況d駕駛證丟失301.車險(xiǎn)網(wǎng)上理賠系統(tǒng)錄入的要求有哪些（abcde）a查勘時(shí)間照片最佳大小為60-80kb掃描儀設(shè)置方檔最佳大小100-150kc索賠申請書應(yīng)當(dāng)由當(dāng)事駕駛員在第一時(shí)間親筆填寫d車損照片的拍攝必須符合車險(xiǎn)定損核價(jià)運(yùn)作規(guī)范的相關(guān)規(guī)定e駕駛證，行駛證應(yīng)盡量在查勘環(huán)節(jié)第一時(shí)間采取原件拍攝 判斷題 1. 185/65r14，其中r代表radial：表達(dá)輪胎紋絡(luò)為放射狀的又稱“子午線”() 2. 檢查安全氣囊系統(tǒng)故障時(shí)，必須先拆下蓄電池負(fù)極，再使用儀器讀出故障代碼。() 3. 路面附著性能越好，汽車抗熱衰退性能越好。(

35、) 4. 廢氣再循環(huán)的作用是減少hc、co和nox的排放量() 5. 機(jī)動車輛保險(xiǎn)條款（2005版）中,保險(xiǎn)車輛發(fā)生事故,應(yīng)當(dāng)由第三者負(fù)責(zé)賠償?shù)_實(shí)無法找到第三者的,賠償處理時(shí)實(shí)行30%絕對免賠率（） 6. 受害人無固定收入的，按照其最近二年的平均收入計(jì)算；() 7. 營運(yùn)機(jī)動車在規(guī)定檢驗(yàn)期限內(nèi)經(jīng)安全技術(shù)檢驗(yàn)合格的，不再重復(fù)進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)() 8. 本公司與被保險(xiǎn)人就賠款金額協(xié)商確定并賠償結(jié)案后，受害人又就同一事故向被保險(xiǎn)人提出賠償請求的，本公司可二次追加賠付（） 9. 維修車輛竣工結(jié)帳后,駕駛員駕駛車輛從修理廠開出時(shí)與一輛車輛相撞,因碰撞地點(diǎn)還在修理廠內(nèi),我司不負(fù)賠償責(zé)任.（） 10. 機(jī)動車輛保險(xiǎn)條款（2005版）基本險(xiǎn)有四個(gè)獨(dú)立險(xiǎn)種（）11用于支付公安交管部門逃逸案件處理費(fèi)用的特殊案件可視金額參照本機(jī)構(gòu)核賠權(quán)限進(jìn)行審核（）12.四沖程發(fā)動機(jī)的做工沖程