高鹽水零排放技術(shù)要求20190809

1、技術(shù)要求11.通則2.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件3.供貨范圍、供貨要求及賣方和買方的職責(zé)4.設(shè)計要求5.設(shè)備制造及其他要求6.檢驗與試驗7.清潔與涂漆8.包裝和運輸9.銘牌標(biāo)記10.圖紙、資料及設(shè)計參數(shù)表11.設(shè)備的安裝調(diào)試與驗收12.技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)13.性能保證14.報價文件附加要求15.設(shè)備交付16.質(zhì)量保證17.備品備件1、通則1.1 范圍1.1.1 本工程技術(shù)規(guī)定適用于除鹽系統(tǒng)的設(shè)計制造，在遵循有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及數(shù)據(jù)表等的前提下，對除鹽系統(tǒng)及其附屬設(shè)備等在設(shè)計、 制造、檢驗、試驗、裝運、供貨范圍、性能保證、賣方圖紙和資料等方面提出主要補充、 強調(diào)或限制性說明。報價人應(yīng)完成以上設(shè)備的設(shè)計、制

2、造、檢驗、試驗、包裝、運輸、壓力容器檢驗取證、安裝調(diào)試指導(dǎo)、操作和維護(hù)培訓(xùn)等工作。1.1.2 本技術(shù)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求， 并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文， 報價方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)文件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.1.3 如果報價方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)文件的條文提出異議， 那么買方可以認(rèn)為報價方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范的要求。 如有異議，報價方在報價書中以 “對技術(shù)規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異 ”為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以描述。1.1.4 本技術(shù)文件為訂貨合同的附件，與合同正文有同等效力。1.2 基本要求1.2.1 賣方應(yīng)按照買方要求的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、數(shù)據(jù)表

3、及本工程技術(shù)規(guī)定對機組承擔(dān)全部合同責(zé)任。1.2.2 除本工程技術(shù)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行GB 標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3 賣方對買方要求的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、數(shù)據(jù)表及本工程技術(shù)規(guī)定的任何偏離，均應(yīng)以書面形式及時向買方澄清，并經(jīng)買方認(rèn)可后方能生效。對有矛盾的條款應(yīng)按照下列優(yōu)先程序：（ 1）合同及其技術(shù)附件；（ 2）本工程技術(shù)規(guī)定；（ 3）采用的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范；（ 4）賣方的報價書。1.2.4 所有的參數(shù)應(yīng)采用國際單位制（SI）。1.2.5 賣方報價文件的語言種類為中文。1.2.6 買方將參加賣方供貨機組的部分檢驗和試驗，但不解除賣方的全部合同責(zé)任。1.2.7 賣方應(yīng)向買方提供供審查的圖紙和資料，但賣方應(yīng)對其所提供的機組承擔(dān)全

4、部責(zé)任。2、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件一設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)編號1鋼制常壓焊接容器JB/T4735-19972鋼制臥式容器JB/T4731-20053塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG20652-19984鋼制塔式容器JB/T4710-20055管殼式換熱器GB151-1999二管道標(biāo)準(zhǔn)1鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG20592020635-972輸送流體用無縫鋼管GB/T8163-19993流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-20124低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T30915流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T127716無縫對焊管件GB/T124597焊制對焊管件GB/T134018工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB5031

5、6-20009工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-9710給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008三電氣、儀表及自控標(biāo)準(zhǔn)1供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-20092低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-20113通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50055-20114系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求GB14050-20085電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-826儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定HG/T20513-20007工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86四其他標(biāo)準(zhǔn)1給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50069-20022給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50332-20

6、023壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-984水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/T2932-995惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如有更新，以最新正式發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行3、供貨范圍、供貨要求及賣方和買方的職責(zé)3.1 供貨范圍本詢價文件要求報價人提供的報價報價范圍包括 （不限于）如下設(shè)備的供貨和技術(shù)服務(wù)內(nèi)容：3.1.1 除鹽系統(tǒng)的設(shè)計、制造、檢驗、試驗、包裝、運輸、調(diào)試及驗收等工作，包括但不限于以下工作：（1）完整的除鹽系統(tǒng)，包括膜單元、蒸發(fā)單元、PLC 控制系統(tǒng)等。（2）包含各系統(tǒng)之間所有閥門、配對法蘭、管件、管道、安裝材料及緊固件等。（3）就地操作臺、就地指示儀表、啟

7、動柜、PLC 控制柜及其全套附件。（4）維修專用工具。（5）一年運行維護(hù)備品備件（分項報價，不含在總價中）。（6）供貨清單序號設(shè)備及部件名稱規(guī)格 / 材質(zhì)單位數(shù)量備注1膜單元/套1見附件2蒸發(fā)單元/套1見附件3.2 供貨要求3.2 供貨要求3.2.1 報價人提供的設(shè)備須是自行生產(chǎn)制造的設(shè)備，且是全新未經(jīng)使用的，無任何質(zhì)量缺陷的，技術(shù)成熟、材料優(yōu)良、性能可靠穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、能耗低、無污染、操作和保養(yǎng)維護(hù)簡便的設(shè)備。3.2.2 報價人提供的設(shè)備須是當(dāng)前國內(nèi)化工行業(yè)使用的先進(jìn)產(chǎn)品，具有三年以上的成熟使用經(jīng)驗。3.3 雙方職責(zé)3.3.1 賣方職責(zé)（ 1） 負(fù)責(zé)該裝置界區(qū)內(nèi)的系統(tǒng)設(shè)計、提供本界區(qū)的與控制

8、有關(guān)的所有資料，包括帶控制點的詳細(xì) PID 圖、電氣控制原理圖，工藝流程圖，系統(tǒng)圖、工藝控制說明、復(fù)雜控制回路圖、順序控制圖、 DCS監(jiān)控數(shù)據(jù)表、聯(lián)鎖保護(hù)圖和 I/O 清單等；（ 2） 提供詳細(xì)的供貨清單，清單中依次說明名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件 （除非詢價方特殊要求），即使本附件未列出和 / 或數(shù)目不足，報價方仍在執(zhí)行合同時補足，且不發(fā)生費用問題。（ 3） 界區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備、材料，不管是否由報價方采購，均需由報價方提供詢價所需的所有技術(shù)規(guī)格書和技術(shù)支持， 并對設(shè)備及裝置的總體性能負(fù)總責(zé)。所有外購設(shè)備 ( 包括閥門、儀表、控制系統(tǒng)、電氣

9、系統(tǒng)等 ) 選擇有資質(zhì)生產(chǎn)制造廠，以供詢價方選擇。（ 4） 除有特別注明外，所列數(shù)量均為濃鹽水處理裝置所需，且所有貨物均以運至現(xiàn)場驗收合格作為交付方式。（ 5） 建筑安裝、聯(lián)動試車、投料試車、開車、性能測試等階段的指導(dǎo)、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)。（ 6） 負(fù)責(zé)配合買方進(jìn)行調(diào)試等工作。（ 7） 界區(qū)內(nèi)所有建筑安裝部分，包括給排水、消防、構(gòu)（建）筑物、采暖、通風(fēng)、照明、空調(diào)、土建、道路、除塵、防腐、保溫提資條件設(shè)計。（ 8） 報價方提供所有檢修所需專用工具，并提供詳細(xì)供貨清單。（ 9） 報價方提供隨機備品備件，提供一年運行所需的備品備件清單。（ 10）在界區(qū)內(nèi)，除合同中所規(guī)定的由詢價方完成的工作外

10、，為完成本項目的所有專利及專有技術(shù)的工藝設(shè)計包、工程設(shè)計、設(shè)備及材料采購、技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)工作均由報價方完成。3.3.2買方職責(zé)（ 1） 負(fù)責(zé)除鹽系統(tǒng)到達(dá)目的地卸車。（ 2） 負(fù)買除鹽系統(tǒng)整體安裝、施工。4、除鹽系統(tǒng)設(shè)計要求4.1指標(biāo)4.1.1 純水單元設(shè)計進(jìn)水指標(biāo)項目指標(biāo)單位水量pH6.5-8.5無量綱鹽分20103.01mg/L按 4.0m3/h 設(shè)計溶解性總固體23711.00mg/L4.1.2 蒸發(fā)單元設(shè)計進(jìn)水指標(biāo)設(shè)計進(jìn)料：含氯化鈉廢水 2.0t/h ( 主要成分氯化鈉 ) ，56%（含固量），進(jìn)料溫度：常溫；設(shè)計出料： 90%（含水率 10%），蒸發(fā)冷凝水約 1.87t/h ，由買方負(fù)責(zé)

11、后續(xù)處理。4.1.3 設(shè)計出水指標(biāo)項目蒸發(fā)產(chǎn)水（回用）RO淡水（排水）單位水量 1.71.7935m3/ 時pH6-96-9無量綱含鹽量0.020.05%4.1.4 其他設(shè)計要求膜處理單元設(shè)計產(chǎn)水率50%；4.1.5 供貨和服務(wù)不局限于技術(shù)協(xié)議，報價方提供完成合同所必需的全套供貨和服務(wù)。4.2裝置運行要求4.2.1濃鹽水蒸發(fā)裝置滿足設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)最高值下安全、穩(wěn)定、長周期運行， 并保證出水水質(zhì)指標(biāo)。4.2.2 濃鹽水蒸發(fā)裝置的可利用率每年超過7000 小時。4.2.3濃鹽水蒸發(fā)裝置的運行和監(jiān)控采用集中控制。啟動和停止程序?qū)⑼ㄟ^濃鹽水膜濃縮裝置控制系統(tǒng)操作和監(jiān)控。4.2.4重要運行設(shè)備設(shè)置備機。備

12、用設(shè)備具有連鎖保護(hù)功能，能自動投入運行，以確保裝置的連續(xù)運行。4.2.5塑料管和 FRP管應(yīng)設(shè)置防止機械損傷的保護(hù)措施；內(nèi)襯管防止機械損傷，保證內(nèi)襯的完整性、嚴(yán)密性。4.3箱體和容器4.3.1所有箱體和容器的設(shè)計、制造和試驗符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)和容規(guī)要求。4.3.2 報價方采取措施防止箱體和容器承受過壓及負(fù)壓。所有的箱體和容器最少配備有如下所列各項。4.3.2.1直徑大于等于 1.0m 的容器設(shè)置孔徑500mm人孔，經(jīng)常需要人工操作的人孔（如蒸發(fā)器、結(jié)晶器等）應(yīng)設(shè)置500mm人孔。4.3.2.2直徑小于 1.0m 的容器設(shè)置孔徑200mm手孔。4.3.2.3預(yù)留兩個備用接口并加盲法蘭封堵。4.3.

13、2.4預(yù)留一個排水接口并加盲法蘭封堵。4.3.3焊接于容器上的底座及加強板的材質(zhì)與容器外殼的材料相同。立式容器和箱體的保溫提供保溫支撐。4.3.4所有容器在醒目位置都須安裝廠家的銘牌，銘牌的材質(zhì)為 316 不銹鋼，銘牌的主要內(nèi)容（包括但不限于） ：廠家的名稱、設(shè)備位號、序號、制造時間、容積、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度以及根據(jù)分類系統(tǒng)的標(biāo)識號，壓力容器還有監(jiān)檢鋼印。4.3.5盛裝化學(xué)藥品等具有腐蝕性介質(zhì)的箱體由碳鋼制作，內(nèi)襯橡膠，小于 1.5m3的箱體可由玻璃鋼或聚丙烯制作。4.3.6最終選定的材料必須滿足技術(shù)協(xié)議的要求，并提交給詢價方確認(rèn)。4.3.7內(nèi)襯及 FRP的生產(chǎn)、測試和安裝符合技術(shù)協(xié)議和相應(yīng)規(guī)

14、范的要求。4.4 熱交換器4.4.1熱交換器的設(shè)計、制造根據(jù)國家最新的規(guī)程規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.4.2熱交換器易于安裝和拆卸，提供吊環(huán)、吊耳和其他專用起吊設(shè)施。4.4.3采用管殼式換熱器，水介質(zhì)走管程，熱介質(zhì)走殼程。4.4.4熱交換器便于拆卸。 拆卸需要的空間在安裝設(shè)計時考慮。在設(shè)計換熱面積時，至少有 10的富裕量。4.4.5熱交換器便于清洗。使用的材料適于酸洗4.5泵4.5.1一般要求規(guī)泵選用國內(nèi)一線品牌產(chǎn)品， 必要時泵提供吊耳、吊環(huán)和其他專用起吊設(shè)施，以便對泵及其部件進(jìn)行檢修。4.5.2泵的選型4.5.2.1每臺臥式泵本體與電機共同安裝在一個剛性結(jié)構(gòu)的底座上。如果泵輸送的介質(zhì)對人體有害，配備

15、透明塑料板片保護(hù)操作人員。4.5.2.2在所有運行條件下，確保泵有足夠的凈正吸入壓頭（NPSH）。NPSH值與最不利運行條件有關(guān)：最低大氣壓力、最低泵吸入側(cè)液位和最高泵送流體溫度。如果沒有另外單獨指出，要求最大的NPSH值留有 0.5m 的安全余量。4.5.3 所有接觸輸送介質(zhì)的泵體部件的材料適于輸送介質(zhì)的性質(zhì)， 并且能耐磨損和腐蝕。4.5.4為防止腐蝕，在裝運之前，對所有允許涂漆的鑄鐵和鋼表面按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行涂漆保護(hù)。4.5.5離心泵、計量泵的進(jìn)口管道上安裝過濾器，計量泵的出口設(shè)置最大流量的安全泄壓閥、阻尼罐等。4.6管道及管道附件4.6.1一般要求4.6.1.1報價方根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的最新版

16、本設(shè)計，供應(yīng)所有管道和管道支吊架。4.6.1.2全部管道支吊架（包括螺栓、吊架、彈簧吊架、滑動支架等）都由報價方設(shè)計和供貨；界區(qū)內(nèi)綜合管廊鋼結(jié)構(gòu)及其所有附件（包括鋼結(jié)構(gòu)、支撐件、連接件、連接螺栓、地腳螺栓、加強筋、檢修通道及欄桿）都由報價方設(shè)計和詢價方供貨。4.6.1.3管道系統(tǒng)包括所有管材、旁路管道、放空管、法蘭、螺栓螺母、墊片、管道全部支吊架、臨時拉桿、彈簧等。4.6.1.4報價方提交給詢價方確認(rèn)的資料包括，但不限于此：所有分項系統(tǒng)圖， 包括管道尺寸和壁厚、 流體的流量和流速、 運行壓力和溫度、管道材料、所有儀表和閥門的相對位置和代號；所有管道系統(tǒng)的詳細(xì)布置圖；工藝系統(tǒng)計算（管道阻力計算等

17、） ；管道壁厚計算；管道應(yīng)力計算和支吊架計算；管道和閥門清冊；焊接圖表；提供保溫設(shè)計要求，包括圖紙；支吊架詳圖和支吊架明細(xì)表；其他詢價方要求確認(rèn)的計算、圖紙和說明。4.6.1.5 管道系統(tǒng)的布置（包括合理設(shè)置的各種支吊架） 能承受各種荷載和應(yīng)力。報價方計算所有主要管道的熱膨脹位移和應(yīng)力， 并且確保管道作用在設(shè)備上的力和力矩在各個設(shè)備廠商規(guī)定的范圍之內(nèi)。4.6.1.6 所有管道的布置和支吊架設(shè)計便于檢修維護(hù)與保溫安裝。 在與設(shè)備連接處提供法蘭短管件，以減少維修要求的管道拆卸工作。4.6.1.7無內(nèi)襯管道用焊接連接 ,內(nèi)襯管道用法蘭連接。4.6.1.8在必要的管道系統(tǒng)上提供高位點排氣和低位點排水措

18、施。4.6.1.9報價方提供的所有短管、 部件以及加工過的相關(guān)部分， 必須清楚標(biāo)明項目號和材料標(biāo)識。4.6.2管道設(shè)計原則4.6.2.1管道設(shè)計必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。4.6.2.2管道系統(tǒng)的布置設(shè)計必須滿足濃鹽水蒸發(fā)裝置的維護(hù)要求,并避免與其他設(shè)施發(fā)生碰撞。4.6.2.3界區(qū)內(nèi)的綜合管廊采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，并設(shè)計檢修通道。4.6.3管道技術(shù)要求4.6.3.1管道系統(tǒng)設(shè)計要求。1 ）汽水管道符合火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定 （ DL/T5054 1996）和火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定 （SDGJ6 90）中的要求。2 ）除鹽蒸發(fā)裝置內(nèi)的管道系統(tǒng)布置做到簡捷美觀便于安裝維護(hù)， 流速合理

19、，強度和剛度足夠，特別注意防振動、防磨損、防腐蝕和防堵塞。3 ）對于濃鹽水蒸發(fā)裝置中的設(shè)備、管道、桶罐或貯槽等，對系統(tǒng)內(nèi)與包括工藝水等腐蝕介質(zhì)接觸的裸露金屬部件， 充分考慮防腐和防磨措施。 提出地面和樓層設(shè)計坡度要求，以便于污水的收集。4.6.3.2管道按照輸送介質(zhì)的特性進(jìn)行設(shè)計和選擇，特別是考慮和滿足以下條件：防止磨損，防止沉淀形成4.6.3.3漿液管配備自動沖洗、排水和排氣系統(tǒng)，排水輸送到排水坑或排水溝。排水管和排氣管的支撐足以承受最大推力。排水管連接至溝道格柵以下， 避免濺水和積污。4.6.4內(nèi)襯管技術(shù)要求如果不另外單獨規(guī)定，內(nèi)襯管道滿足下列要求：4.6.4.1內(nèi)襯管和配件的安裝使用螺栓

20、法蘭連接。管道為無縫碳鋼管。4.6.4.2內(nèi)襯管和配件的內(nèi)襯方式能防止腐蝕性介質(zhì)接觸金屬表面，內(nèi)襯伸出管道端部。邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面加工成弧形， 內(nèi)襯的厚度滿足國家規(guī)范要求。4.7 閥門4.7.1閥門的設(shè)計、安裝、制造和試驗根據(jù)國家的最新標(biāo)準(zhǔn)。4.7.2開列閥門清單說明閥門的種類、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)、價格。4.7.3低、中壓閥門最低采用國內(nèi)知名一線廠家的產(chǎn)品, 電動及氣動調(diào)節(jié)門要求采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品。所有閥門外購供貨商名單提交詢價方確認(rèn)。4.8鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺（提供設(shè)計條件）所有在需要維護(hù)和檢修的地方均設(shè)置平臺和扶梯，平臺扶梯的設(shè)計滿足GB4053.1GB4053.4 中的要求并考慮防腐和美觀

21、。平臺選用玻璃鋼擠壓成型材質(zhì)且強度足夠。平臺扶梯包括在供貨范圍內(nèi)。報價方提供全部必要的平臺、 通道和樓梯， 以便濃鹽水蒸發(fā)裝置的運行、 檢修和維護(hù)工作能夠順利進(jìn)行。 設(shè)計時考慮系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹， 以及平臺、樓梯和欄桿協(xié)調(diào)性 ( 如型式 ) 。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計采用國家最新標(biāo)準(zhǔn)。4.9 潤滑同一種機械設(shè)備在各種氣候條件下盡可能使用同一潤滑劑， 而且盡可能減少潤滑劑的種類。4.10 保溫、防腐和隔音4.10.1保溫與油漆設(shè)計遵循國家有關(guān)規(guī)范及詢價方的要求。4.10.2設(shè)備噪音水平超出標(biāo)準(zhǔn)，配備隔音措施。計算按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。除鹽蒸發(fā)裝置中所產(chǎn)生的噪聲控制在低于80dB（ A）的水平（距產(chǎn)生噪聲設(shè)備 1

22、 米處測量）。由報價方設(shè)計的任何高于 80dB（A）的設(shè)備，均采取措施將噪聲控制在低于 85dB（A）的水平。4.11 采暖通風(fēng)設(shè)備4.11.1 設(shè)計本工程各工藝單元時， 要統(tǒng)籌考慮各工藝單元的封閉采暖通風(fēng)設(shè)計，避免有害氣體富集和除嗅需要。4.11.2封閉工藝單元采暖、通風(fēng)要進(jìn)行熱平衡核算，保證整套系統(tǒng)的出力穩(wěn)定連續(xù)。4.12設(shè)備標(biāo)識和標(biāo)志報價方提供所有設(shè)備、管道標(biāo)識和濃鹽水蒸發(fā)裝置裝置內(nèi)的各種安全標(biāo)志。具體細(xì)節(jié)由雙方協(xié)商，最終由詢價方確定。5 設(shè)備制造及其他要求5.1所有箱體和容器的設(shè)計、制造和試驗符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)和容規(guī)要求。5.2 報價方采取措施防止箱體和容器承受過壓及負(fù)壓。所有的箱體和容

23、器最少配備有如下所列各項。5.2.1直徑大于等于 1.0m 的容器設(shè)置孔徑500mm人孔，經(jīng)常需要人工操作的人孔（如蒸發(fā)器、結(jié)晶器等）應(yīng)設(shè)置500mm人孔。5.2.2直徑小于 1.0m 的容器設(shè)置孔徑 200mm手孔。5.2.3預(yù)留兩個備用接口并加盲法蘭封堵。5.2.4預(yù)留一個排水接口并加盲法蘭封堵。5.2.3焊接于容器上的底座及加強板的材質(zhì)與容器外殼的材料相同。立式容器和箱體的保溫提供保溫支撐。5.2.4所有容器在醒目位置都須安裝廠家的銘牌，銘牌的材質(zhì)為 316 不銹鋼，銘牌的主要內(nèi)容（包括但不限于） ：廠家的名稱、設(shè)備位號、序號、制造時間、容積、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度以及根據(jù)分類系統(tǒng)的標(biāo)識號，

24、壓力容器還有監(jiān)檢鋼印。5.2.5盛裝化學(xué)藥品等具有腐蝕性介質(zhì)的箱體由碳鋼制作，內(nèi)襯橡膠，小于 1.5m3的箱體可由玻璃鋼或聚丙烯制作。5.2.6最終選定的材料必須滿足技術(shù)協(xié)議的要求，并提交給詢價方確認(rèn)。5.2.7內(nèi)襯及 FRP的生產(chǎn)、測試和安裝符合技術(shù)協(xié)議和相應(yīng)規(guī)范的要求。6、檢驗和試驗6.1 賣方提供除鹽系統(tǒng)的相關(guān)質(zhì)量證明材料（材料檢測證明報告、原材料的無損檢測報告、加工件的檢測報告等） 。6.2 賣方提供除鹽系統(tǒng)制造過程中的相關(guān)質(zhì)量跟蹤報告（運動部件裝配報告、清潔度報告、轉(zhuǎn)子外觀檢查報告、轉(zhuǎn)子動平衡試驗報告、主要部件的尺寸、公差和表面光潔度檢查報告等） 。6.3 賣方提供除鹽系統(tǒng)的相關(guān)性能

25、檢測試驗報告（耐壓試驗報告、 機械運行試驗報告、噪聲試驗報告、設(shè)備銘牌檢查報告、油漆外觀檢查報告等）。6.4 在用戶安裝完畢后進(jìn)行滿負(fù)荷試驗360h 小時。性能達(dá)到合同規(guī)定的性能保證要求，雙方簽字認(rèn)可。6.5 檢驗與試驗的其它內(nèi)容及其方法可按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定及買方的要求增加。6.7 檢驗報告應(yīng)包括但不局限于下列內(nèi)容：（ 1）材質(zhì)檢驗報告（包括熱處理） ；（ 2）無損探傷檢驗報告；（ 3）尺寸檢驗報告；（ 4）液壓試驗報告；（ 5）運轉(zhuǎn)試驗報告；（ 6）附加試驗報告；（ 7）輔助設(shè)備試驗報告。7. 清潔與涂漆7.1組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清

26、除所有軋屑、銹皮、油脂等。7.2設(shè)備及管道、鋼結(jié)構(gòu)底座、支架等表面應(yīng)涂防腐漆。設(shè)備出廠前賣方應(yīng)噴涂二層底漆、三層面漆。油漆采用國內(nèi)一流品牌產(chǎn)品。7.3 設(shè)備、管道、閥門、底座等面漆顏色，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求刷漆，如相關(guān)規(guī)定沒有要求，根據(jù)買方要求進(jìn)行刷漆。8. 包裝與運輸8.1 包裝和發(fā)貨應(yīng)符合規(guī)定的裝運要求。8.2 賣方應(yīng)按規(guī)定的裝運要求進(jìn)行包裝。8.3 所有包裝應(yīng)適合于國內(nèi)陸路運輸條件，被包裝件應(yīng)有妥善的防護(hù)措施且在裝運中不被損傷、損壞和銹蝕。8.4 所有的包裝應(yīng)符合運輸途中的運輸限制條件和安全要求。8.5 每個包裝箱應(yīng)有兩份裝箱清單，一份在箱內(nèi)，一份固定在箱外。8.6 每個包裝箱應(yīng)有清楚牢固

27、的說明標(biāo)記，如向上位置、起吊點、重量、外形尺寸等。8.7 所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件或接口，都應(yīng)有保護(hù)裝置或措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕、防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。8.8 設(shè)備在完成全部制造廠檢驗、試驗、預(yù)組裝后，供貨商應(yīng)對每個散裝零部件進(jìn)行編號、做出明顯標(biāo)識并裝箱，運至合同約定的地點交貨。8.9 對設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的包裝支撐； 所有未與設(shè)備可靠連接的零部件應(yīng)裝入木箱中；易散失的小零件 （螺栓、螺母、墊圈、墊片等）應(yīng)采用防水包裝； 備品備件、專用工具應(yīng)分開包裝；隨設(shè)備發(fā)送的文件、資料應(yīng)用防水塑料袋密封包裝。8.10 每個裝運箱的兩個側(cè)面上應(yīng)顯著的標(biāo)明收貨人、目的港（站

28、）、買方合同號、項目名稱、箱號、設(shè)備位號及買方采購文件里所規(guī)定的其他標(biāo)記內(nèi)容。8.11 供貨商提前十個工作日向買方發(fā)出準(zhǔn)運申請，買方將在收到準(zhǔn)運申請后給予及時答復(fù)，供貨商在收到買方的準(zhǔn)運通知后才能發(fā)貨。8.12 供貨商在裝貨完畢后，應(yīng)在發(fā)運前向買方發(fā)出接貨通知單，通知單中須包括裝箱單。9. 銘牌與標(biāo)記9.1 各設(shè)備名牌由不銹鋼制成，名牌內(nèi)容包括但不局限于下列內(nèi)容：（ 1） 制造廠名稱（ 2） 設(shè)備名稱及型號（ 3） 潤滑油品牌型號（ 4） 制造日期（ 5） 重量（ KG ）9.2 電機（ 1） 制造廠名稱（ 2） 設(shè)備名稱及型號（ 3） 額定功率 (kW)（ 4） 額定轉(zhuǎn)速 (rpm)（ 5）

29、 電機防護(hù)等級（ 6） 電機軸承型號（ 7） 電機重量（ KG ）9.3 其它輔助裝置（ 1） 制造廠名稱（ 2） 型號及規(guī)格（ 3） 制造日期9.4 標(biāo)記9.4.1 所有可拆卸部件應(yīng)有相應(yīng)的配合標(biāo)記；9.4.2 分開裝運的材料、附件等應(yīng)帶有位號或流水號的標(biāo)簽或標(biāo)記；9.4.3 固定螺栓有防松動標(biāo)記。10. 圖紙及資料序號技術(shù)資料交付內(nèi)容交付時間備注1工藝設(shè)計方案說明合同簽訂后20天內(nèi)2管道和儀表流程圖合同簽訂后20天內(nèi)3建筑、結(jié)構(gòu)條件圖（提供）合同簽訂后20天內(nèi)4設(shè)備平面布置圖合同簽訂后20天內(nèi)5設(shè)備一覽表合同簽訂后20天內(nèi)6施工安裝方案安裝前一個月7進(jìn)度計劃表安裝前一個月8備品備件清單安裝

30、前一個月9安裝、維護(hù)和運行手冊交貨時10產(chǎn)品出廠合格證交貨時11用戶規(guī)定的其它文件按買方要求11. 設(shè)備的安裝調(diào)試與驗收11.1 設(shè)備的安裝，賣方在接到買方調(diào)試通知后應(yīng)派遣對該系統(tǒng)，有豐富經(jīng)驗的、健康的、合格的工程師到現(xiàn)場負(fù)責(zé)卸車、就位、安裝、調(diào)試等工作，包括但不局限于下列內(nèi)容：11.1.1 設(shè)備就位指導(dǎo)；11.1.2 現(xiàn)場設(shè)備安裝調(diào)試；11.1.3 向買方提供安裝調(diào)試計劃；11.1.4 安裝調(diào)試過程中需按照買方的工程檔案資料規(guī)定形成完整的安裝調(diào)試記錄；11.1.5 調(diào)試數(shù)據(jù)應(yīng)能達(dá)到使用說明書規(guī)定。11.2 驗收11.2.1 設(shè)備調(diào)試合格，并連續(xù)正常達(dá)標(biāo)運行以360 小時為考核期，在考核期內(nèi)，

31、出水水質(zhì)穩(wěn)定，系統(tǒng)性能和效率達(dá)到技術(shù)規(guī)格書的要求，振動、噪音、能耗、效率符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，儀表顯示正常，無泄漏、無異常溫升，技術(shù)資料齊全，調(diào)試記錄完整等。11.2.2 驗收經(jīng)雙方確認(rèn)后，簽署驗收合格證書。12. 技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)12.1 賣方須在 24 小時到達(dá)為用戶服務(wù)， 對買方機組出現(xiàn)的故障提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)支持。12.2 質(zhì)保期內(nèi)，賣方將向買方免費提供售后服務(wù)，能及時長期按照備件清單所列單價優(yōu)惠提供所需的備品備件。12.3 賣方應(yīng)對買方的相關(guān)技術(shù)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，包括但不局限于下列內(nèi)容：12.3.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、工藝流程原理、測量及控制原理、儀表及電氣相關(guān)知識；12.3.2 安裝調(diào)試指導(dǎo)

32、及控制系統(tǒng)說明等；12.3.3 設(shè)備運行操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修規(guī)程規(guī)范及異常情況判斷與故障處理。12.4 賣方接到培訓(xùn)通知前，提交培訓(xùn)計劃，包括培訓(xùn)方式和培訓(xùn)內(nèi)容，并提供完整的培訓(xùn)資料，培訓(xùn)時間不得少于1 天。13. 性能保證13.1 除鹽系統(tǒng)，在所有規(guī)定工況下都能安全平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，技術(shù)參數(shù)符合技術(shù)協(xié)議要求。13.2 運行噪音 80dB （A）（距離機組 1 米處）。14. 報價文件附加要求14.1 賣方應(yīng)研究制定科學(xué)合理的加工制造方案，選派經(jīng)驗豐富、技術(shù)能力強的技術(shù)人員進(jìn)行作業(yè)。14.2 設(shè)備到場后賣方安排技術(shù)人員與買方共同卸車，并指導(dǎo)安裝。14.3 用于設(shè)備試壓、運輸、保存期間的臨時零部件，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止被損壞。14.4 報價人需制定詳細(xì)的質(zhì)量監(jiān)控及ITP 計劃，并在制造實施前一周提交買方審核。重要節(jié)點如材料到場、焊接、裝配、無損檢測、