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1、會(huì)計(jì)學(xué)1圓柱齒輪公差與測(cè)量圓柱齒輪公差與測(cè)量第1頁(yè)/共31頁(yè)第2頁(yè)/共31頁(yè)第3頁(yè)/共31頁(yè)第4頁(yè)/共31頁(yè)二、齒輪加工誤差的特性二、齒輪加工誤差的特性 1、齒輪加工誤差的周期性、長(zhǎng)周期誤差:以齒輪一轉(zhuǎn)為周期的低頻誤差。長(zhǎng)周期誤 差主要由齒坯安裝偏心和分度蝸輪安裝偏心引起。有安裝偏心e時(shí),該齒輪以內(nèi)孔中心0旋轉(zhuǎn)時(shí),將產(chǎn)生轉(zhuǎn)角誤差,這種轉(zhuǎn)角誤差以齒輪旋轉(zhuǎn)一周為周期,稱長(zhǎng)周期誤差,有安裝偏心ek時(shí),蝸桿線速度不變化,蝸輪轉(zhuǎn)角發(fā)生變化,引起齒坯轉(zhuǎn)速不均勻,該齒輪以內(nèi)孔中心0旋轉(zhuǎn)時(shí),將產(chǎn)生轉(zhuǎn)角誤差,同為長(zhǎng)周期誤差。長(zhǎng)周期誤差主要影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性。長(zhǎng)周期誤差主要影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性。分度蝸輪安裝偏心第5
2、頁(yè)/共31頁(yè)、短周期誤差:在齒輪一轉(zhuǎn)中多次重復(fù)出現(xiàn)的高頻誤差,在齒輪加工中,分度蝸桿及滾刀 都比齒坯的轉(zhuǎn)速高得多,它們的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),以及滾刀的制造誤差所引起的齒輪加工誤差,在齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)多次重復(fù)出現(xiàn),具有這種特性的誤差稱短周期誤差。 短周期誤差主要影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性。短周期誤差主要影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性。第6頁(yè)/共31頁(yè) 2、齒輪加工誤差的方向性(1)徑向誤差 齒坯安裝偏心和滾刀徑向跳動(dòng)引起齒坯與滾刀間徑向 位置的周期性變動(dòng),使加工出的齒輪產(chǎn)生徑向誤差。(2)切向誤差 分度蝸輪安裝偏心,滾刀的軸向竄動(dòng),使齒坯在加工過(guò) 程中轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,引起被加工出的左右齒面在分度圓周 上分布不均勻,產(chǎn)生切向誤
3、差。(3)軸向誤差: 滾刀沿齒坯軸線方向移動(dòng)的不平行,引起軸向誤差。第7頁(yè)/共31頁(yè)第8頁(yè)/共31頁(yè)第9頁(yè)/共31頁(yè)二、二、一齒徑向綜合誤差一齒徑向綜合誤差fi“ 1、定義:被測(cè)齒輪與理想精確的測(cè)量齒輪作雙面嚙合傳動(dòng)時(shí), 在被測(cè)齒輪一個(gè)齒距角內(nèi)雙嚙中心距的最大變動(dòng)量。 2、特點(diǎn):反映所有嚙合點(diǎn)的徑向誤差,為綜合誤差項(xiàng)目。 3、測(cè)量:雙嚙儀測(cè)量。第10頁(yè)/共31頁(yè)第11頁(yè)/共31頁(yè)三、齒形誤差三、齒形誤差ff 1、定義:在齒形的工作部分,包容實(shí)際齒形且距離最 小的兩條設(shè)計(jì)齒形之間的法向距離。齒形誤差影響齒形誤差影響 傳動(dòng)平穩(wěn)性。傳動(dòng)平穩(wěn)性。 2、測(cè)量: 低精度的齒輪,其齒形誤差可以由工藝系統(tǒng)保證
4、; 高精度的齒輪,其齒形誤差可用漸開(kāi)線檢查儀測(cè)量第12頁(yè)/共31頁(yè)四、基節(jié)偏差四、基節(jié)偏差fPb 1、定義:切于基圓柱的平面與相鄰?fù)瑐?cè)齒面交線間的距離 基節(jié)偏差:實(shí)際基節(jié)與 公稱基節(jié)的偏差。 基節(jié)偏差對(duì)齒輪傳動(dòng)基節(jié)偏差對(duì)齒輪傳動(dòng) 平穩(wěn)性的影響。平穩(wěn)性的影響。 2、特點(diǎn):為單項(xiàng)誤差項(xiàng)目 3、測(cè)量:基節(jié)儀測(cè)量第13頁(yè)/共31頁(yè)第14頁(yè)/共31頁(yè)五、齒距偏差五、齒距偏差fPt 1、定義:分度圓上實(shí)際齒距與公稱齒距的差值。 2、特點(diǎn):為單項(xiàng)誤差項(xiàng)目 3、測(cè)量:齒距儀測(cè)量六、螺旋線波度誤差六、螺旋線波度誤差ff 1、定義:在寬斜齒輪齒高中部,實(shí)際齒向線波紋的最大波幅。 2、特點(diǎn):僅反映螺旋線的形狀誤差。
5、第15頁(yè)/共31頁(yè)七、第七、第公差組中的檢驗(yàn)組公差組中的檢驗(yàn)組fi、切向一齒綜合誤差,全面反映一齒內(nèi)轉(zhuǎn)角誤差。 單獨(dú)使用。 fi 、徑向齒綜合誤差,該項(xiàng)不能反映齒形誤差, 故必須保證齒形前提下。 基節(jié)偏差fpb與齒形誤差ff ;與齒形誤差ff ;齒距偏差fpt與基節(jié)偏差fpb;齒距偏差fpt或基節(jié)偏差fpb;第16頁(yè)/共31頁(yè)lb a c F第17頁(yè)/共31頁(yè)二、軸向齒距偏差二、軸向齒距偏差F 1、定義:沿平行于軸線通過(guò)齒高中部的一條直線上,任 意兩同側(cè)齒面的實(shí)際距離與公稱距離之差,沿齒面法向度量. 2、特點(diǎn):反映齒向誤差 3、測(cè)量:齒向測(cè)量?jī)x四、第四、第公差組的檢驗(yàn)組公差組的檢驗(yàn)組 齒向公差
6、F:直齒輪 接觸線公差Fb 用于窄斜齒輪。 軸向齒距偏差FPx和接觸線公差Fb:寬斜齒輪 同時(shí)接觸的兩對(duì)齒以上,故用FPx第18頁(yè)/共31頁(yè)zmzs090sin zzmh090cos121第19頁(yè)/共31頁(yè)二、二、公法平均長(zhǎng)度偏差公法平均長(zhǎng)度偏差Ewm 1、定義:在齒輪一圈內(nèi),公法線長(zhǎng)度平均值與公稱值之差 2、測(cè)量: 計(jì)算:W公稱=m1.476(2k-1)+0.014Z k:測(cè)量跨齒數(shù) k=Z/9+0.5 計(jì)算后用公法線千分尺測(cè)量。 3、特點(diǎn):測(cè)量受其它因素影響較小,精度較高。第20頁(yè)/共31頁(yè)第21頁(yè)/共31頁(yè)第22頁(yè)/共31頁(yè)21iiicFFF 第23頁(yè)/共31頁(yè)二、齒輪副的一齒切向齒綜合
7、誤差二、齒輪副的一齒切向齒綜合誤差三、齒輪副的接觸斑點(diǎn)三、齒輪副的接觸斑點(diǎn) 安裝好的齒輪在輕微轉(zhuǎn)動(dòng)下,運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸檫亮 痕跡。(用百分比計(jì)算)沿齒長(zhǎng)方向: 沿齒高方向: 接觸斑點(diǎn)的分布位置,應(yīng)趨近齒面中部,齒頂和兩端部棱 角處最好不接觸。若齒輪副接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)合格,則此齒輪副中單個(gè)齒輪的第三公差項(xiàng)目可不予考慮。icf%100 bcb%100 bcb第24頁(yè)/共31頁(yè)四、齒輪副的側(cè)隙四、齒輪副的側(cè)隙 1、圓周側(cè)隙jn 2、法向側(cè)隙jc五、齒輪副的中心距偏差五、齒輪副的中心距偏差 齒輪副齒寬中間平面內(nèi),實(shí)際中心距與理論中心距之差 主要影響側(cè)隙。六、軸線的平行度誤差六、軸線的平行度誤差 影響
8、側(cè)隙及接觸精度。 第25頁(yè)/共31頁(yè)第26頁(yè)/共31頁(yè)(2)高速齒輪,平穩(wěn)性:根據(jù)圓周速度或噪聲強(qiáng)度選擇第公差 組精度, 與 同級(jí)或低,不低于。 (3)承載齒輪:載荷分布均勻,根據(jù)強(qiáng)度壽命選擇第公差, 、 可稍低。三、齒輪副的側(cè)隙三、齒輪副的側(cè)隙 1、最小側(cè)隙的確定 依據(jù):最小法向側(cè)隙jnmin應(yīng)保證齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn),潤(rùn)滑和補(bǔ)償 各種變形。 潤(rùn)滑jn1min 溫度jn2min jnmin=jn1min+jn2min第27頁(yè)/共31頁(yè)2、齒厚上偏差的確定 由齒厚上偏差決定的間隙必須保證: jnmin 安裝及加工誤差k 中心距偏差fa換算成齒厚減薄。第28頁(yè)/共31頁(yè)kfEEjnnssn sin2cos21min通常:Es1=Es2=Ess齒厚極限偏差Ess共有CS14種代號(hào),用fpt的倍數(shù)表示。3、齒厚公差 br、Fr查表4、齒厚下偏差:Esi=Ess+TstgFrbr
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